空冷岛施工方案
.工程概况及工程量
.工程概况：
陕西国华锦界煤电一期工程为×凝汽式空冷汽轮机发电机组。空冷凝汽器钢结构平台在排外紧靠机主厂房,长米,宽米,分为个轴线（）、个排线（），风机数量为台，平台三边悬挑，排端不悬挑。平台四周悬挑为宽的走道，走道四周为挡风墙，挡风墙高度约为米。钢结构平台座落在根，高为米,直径米的圆形混凝土柱上，平台结构由纵横交错的钢桁架连接而成，桁架高度米，平台结构顶标高为，桁架梁上下弦杆、立杆、腹杆及水平支撑等构件均采用热轧制型钢，钢材强度等级均为。杆件连接采用扭剪型高强度螺栓连接。桁架上弦型钢的上翼缘连接采用全熔透焊接（等强度计设法）。
散热管束分顺流管束和逆流管束，每个冷却单元由个鳍状散热管束组成。其中、为个鳍状散热管束组成（逆流和顺流交替安装）。管束安装在钢结构平台上的管束支撑方钢上，管束上部为蒸汽分配管道，顶部标高为米，由排逐渐变经至顶标高为米，管束下方布置有风机桥架及变频电机、减速机、风叶等设备。每个冷却单元由安装在型框架的隔离墙隔开。空冷凝气器由德国公司生产设计，钢结构平台由西北电力设计院携同设计。空冷凝汽器主吊机械为台德马克履带吊车。
.参考工程量：
.
.施工进度及劳动力安排
.施工进度：空冷凝汽器开始施工：年月日开工至年月日空冷凝汽器安装结束，约需个月工期。
3.1.1.施工工艺流程：
空冷式换热器安装施工要求
空冷式换热器安装施工要求 Installation of air-cooled heat exchanger construction requirements 中国化学工程第十一建设有限公司储可春 所谓空冷器它是将空气当成冷却媒介，是一种热交换设备，被大量应用于石化及炼油等领域之中，空冷器的安装质量，是确保其运行稳定的关键因素。 Abstract: Air cooler is a heat exchange equipment which uses air as the cooling medium. It is widely used in the petrochemical, oil r efining, and other areas. The installation quality of air cooler is the key factor to ensure its stable operation. 关键词：空冷器安装偏差质量 Keywords：Air cooler installation deviation quality 一、安装前的准备 1、施工前，安装人员要熟悉图纸及有关技术说明。 2、做好工机具的准备工作，如：吊车、吊具、倒链、电焊机等。机具应确保其性能良好； 计量器具、水平仪器、角尺等应校验合格并在有效期内。 3、现场配备必要的防护用具及劳保用品，如安全带、安全绳等。 4、按照发货清单，检查设备的零部件是否完整、齐全，是否用损坏和变形，如有损坏和 变形，需及时修理或校正；如有缺失或不足，及时联系厂家解决。 5、必须将零件上的尘土、油污等清除干净后方可安装； 6、按照施工图纸及设计要求进行空冷器基础的验收工作。立柱基础螺栓的相对距离和安 装的高度按下述要求检查：（3） a）立柱基础中心距a与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm； b）固定螺栓中心距b与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm； c）立柱基础中心线的对角线c与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm； d）立柱基础的标高d与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；
空冷器施工方案(水平式)
1、工程概述 宝氮集团10万吨/年甲醇制芳烃工程合成油装置共有空冷器两台(C40211、C40212)，分布在402A管廊和402B1#钢平台上。C40211共6片，合计重量110.63t，其中单片管束重量为6.55t；C40212共2片，合计重量28.6t，其中单片管束重量为8.45t。C40211空冷器及构架安装于管廊框架顶部13m标高上，C40212空冷器及构架安装于1#钢平台顶部11m 标高上。为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此施工方案。 2、编制依据 2.1重庆天瑞制造厂家所带随机资料及安装指导说明书 2.2石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001 2.3中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83 2.4空冷式换热器 GB/T15386-94 2.5钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 3、管理组织机构
a.项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作，对整个项目工作负全责。 b.项目总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审，和重要施工方案的编制、交底；组织工地内部的工序交接，并负责组织二级质量验收工作。 c.技术部在项目经理的直接领导下,对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。指导、检查技术人员的日常工作。复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。 d.质安部负责对工程质量进行监督检查，负责工地的二级质量验收工作，配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。 e. 设材部负责所领取的材料符合设计要求，无质量保证书或合格证者不给予领用。施工工机具，无合格证的工器具及到期未经检验的计量器 具，不得进行发放。
空冷器拆除施工方案
目录 1. 工程概况...................................................... 错误！未定义书签。2．编制依据. (2) 3．拆除作业流程 (3) 4．拆除方法及步骤 (3) 5．拆除注意事项 (4) 6. 吊车受力计算及钢丝绳的选用 (5) 7．施工组织机构及过程控制 (6) 8．HSE管理措施及危害风险评估 (7) 9．质量保证措施 (13) 10．现场工作量的确认 (13) 11．机具及手段用料一览表 (13)
1.工程概况 1.1工程内容:湛江东兴石油化工有限公司重整车间初顶空冷器-120、蒸馏车间稳顶空冷器-121的设备及气附属管线、平台的拆除。其中初顶空冷器-120重约33.3T, 稳顶空冷器-121重约35.7T。拆除后拉运到车间指定位置。 1.2工程特点: 1.2.1，项目施工与化工生产同时进行，防火及防护等措施要求高，施工前应做好各项准备工作，在施工过程中，需要指定专人办理相关作业票及现场安全监护，根据生产的要求，需要做大量防火或成品防护措施,所有措施在报业主审批后实施。 1.2.2施工场地复杂，作业空间受周围装置影响较大，施工现场管理协调难度大。 1.2.3拆除设备处于高空框架上，属于高空作业，设备及钢结构框架锈蚀严重，拆除前需要采取必要的加固措施，受正周围在运行装置影响，属于易燃易爆生产区，安全防护区域面广，施工技术、安全风险大。 1.2.4需要大型施工机具多，施工成本高。 2.编制依据 2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.2《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.3《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.4《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000 2.5《起重工操作规程》 2.6《茂化建公司吊车性能表》
空冷岛防冻方案
空冷岛防冻方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
极度寒冷地区直接空冷机组空冷岛的防冻措施 针对极度寒冷地区火电机组空冷岛冬季防冻问题，内蒙古国华呼伦贝尔发电有限 公司从安装、调试、运行、停机等方面采取了排汽装置高水位找漏、进行各种气密性试验、排汽 蝶阀间隙调整、加设主汽管道至锅炉疏水扩容器的管道疏水等积极有效的防冻措施，空冷岛 运行期间状态良好无任何冻结变形现象，解决了极度寒冷地区火电机组空冷岛安全过冬问 题，对极度寒冷地区空冷岛调试与运行具参考意义。 [关键词] 寒冷地区；直接空冷机组；空冷岛；防冻；气密性 0 引言 内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司（以下简称 呼伦贝尔电厂）2×600 MW 直接空冷机组位于内蒙 古自治区呼伦贝尔市海拉尔区陈巴尔虎旗境内的宝 日希勒镇，为目前我国北方极度寒冷地区首次采用 直接空冷的机组。该地区冬季最低气温可达 ℃，对机组空冷岛的安全运行提出了前所未有的考 验。2 台机组调试期间，在环境温度最低-36 ℃的情 况下，空冷岛运行良好未发生冻结变形现象。呼伦贝 尔电厂调试期间采取的防冻措施，可供极度寒冷地 区空冷岛调试及运行参考。 1 空冷系统设计概况 呼伦贝尔电厂2×600 MW 机组直接空冷系统 采用国产化设计，空冷散热器管型采用单面覆铝钢 基管、铝翅片单排管散热器。每台机组配置56 个单
排管空冷凝汽器单元，分8 列布置，每列7 个单元， 每个单元由10 片管束组成，每列有20 片逆流管束。 顺流冷却段与逆流冷却段冷却面积的比例为5∶2，总散热面积1 457 800 m。每个空冷凝汽器单元下部 安装1 台直径为9 140 mm 的轴流风机，所有风机 均采用变频调速电机。 2 空冷岛防冻措施 安装期间的防冻 严把质量关 真空系统严密不泄漏是空冷岛防冻的先决条 件，因此必须保证安装质量。安装空冷凝汽器系统 时，要求施工单位严格按照空冷岛施工安装手册进 行安装，监理单位严格检验焊接质量。主排汽管道、 蒸汽分配管、下联箱有大量的焊口，特别是下联箱处 空间狭窄，容易出现焊接质量问题，需要加强焊接工 艺和焊接质量监管，确保焊口100％检验合格。此 外，与真空系统相连接的阀门、法兰、膨胀节、仪表管 等以及补水管道、疏水管道、汽轮机轴封系统等的安 装也要严把质量关。 排汽装置高水位找漏 整个排汽装置及空冷岛安装完毕后，必须进行 排汽装置及与之相连接的机组负压区高水位灌水找漏，以检验严密性。找漏范围包括：与排汽装置相连 接的所有负压管道及管道上的阀门、法兰、补偿器、 仪表管以及排汽装置、补水箱、补水管道、疏水管道、 汽封系统等。必须对这些设备与装置进行高水位找 漏，将排汽装置注水至喉部，发现泄漏及时处理。达 到连续48 h 排汽装置水位不下降时，找漏结束。 系统气密性试验 空冷岛安装结束后，要对整个空冷岛进行气密 性试验。试验范围包括汽轮机排汽装置出口处的排 汽管道和配汽管道、空气冷凝器的换热器管束以及 其他连接管路（凝结水管路，抽气管路）、凝结水箱、 疏水箱等。
空冷器检修施工方案
空冷器检修施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
附录E 编号： 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编制： 审核： 会签： 审批： 二○一年月日
目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施
一、项目名称、概况 1、设备简介 （1）设备名称： （2）设备位号： （3）设备型号： （4 2 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头，检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。 9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。
三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034-2004 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46－2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》 10、Q/YPMC-QP01～33-2012 所有相关程序文件和管理制度 四、施工组织及HSE、质量控制体系 1、施工组织 2、质量保证体系
空冷器、换热器设备试压方案
北海炼油异地改造石油化工项目 柴油加氢装置换热器空冷管束试压 施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中国石化集团第四建设公司 北海炼油工程项目部 二○一一年四月六日
目次 1 适用范围 (1) 页 2 编制依据 (1) 页 3 工程概况 (1) 页 4 施工工序 (2) 页 5 施工工艺 (3) 页 6 质量标准与保证措施 (12) 页 7 HSE管理 (16) 页 8 主要施工机具及措施用料 (21) 页 9 施工劳动力计划 (22) 页 10 施工进度计划 (22) 页 11 危险源辨识 (23) 页
1适用范围 本方案仅适用于柴油加氢U型式和浮头式换热器及1#管廊上面的空冷器A101、A102、A201、A202、A203管束试压施工方案。 2编制依据 a）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH/T3542-2007 b）《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2005 c）《钢制管壳式换热器》 GB151—1999 d）《相关设计单位提供的空冷器设备装配图>> e）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505—1999 f）《压力容器安全技术监察规程》 3工程概况 柴油加氢装置共有空冷器管束26台，换热器19台,其中6台高压换热器不用试压,其余13 台换热设备有11台U型式,2台浮头式在现场试压,现场试 压换热器规格型号形式见下表：
以上设备根据目前收到图纸和设计基础统计，如后期有所增加，没有特殊类型的情况 4施工工序 施工总体程序如下 g）其它类型的换热器如空冷式换热器、板式换热器的液压试验施工程序，应按照设计图样、技术文件或制造厂的规定进行。 5施工方法 施工准备 h）明确试压用水源、水质和排水位置；
空冷器检修施工方案
附录E 编号： 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编制： 审核： 会签： 审批： 二○一年月日
目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施
一、项目名称、概况 1、设备简介 （1）设备名称： （2）设备位号： （3）设备型号： （4）设备参数： 2、概况 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头，检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。 9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。 三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034-2004 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46－2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》
空冷岛施工方案
空冷岛安装 1、空冷钢结构平台桁架安装 在安装前对结构柱顶标高进行测量，单柱顶部标高偏差不超过3mm。用水平仪测出结构柱的顶部标高，以最高点为各柱基准点，按照图纸要求的标高尺寸，算出高度差，准备好平垫铁与斜垫铁，安装时垫于柱底板下，并通过其进行最终的标高调整。标高测出后对各柱顶放中心线，并检测相邻两个柱子之间的跨距和柱子的对角线。 在空冷凝气器施工区域内，搭设1个组合平台。 构件进入施工现场前，对所有的主要构件进行全部检验，其它构件水平支撑、进行抽查，发现长度、孔距、编号错误和构件扭曲等问题及时通知项目部、监理、厂家现场监督和业主及时处理，合格后方可运至施工现场。 钢柱吊装：根据空冷钢桁架施工详图，现场施工的吊车工况能满足施工作业要求，然后再将钢桁架与柱头钢柱连接。画出钢柱1米标高线和柱子的中心线，钢柱用φ30mm，6×37+1钢丝绳,长度为25米的一根钢丝绳双头捆绑。将钢柱绑扎牢固，让吊车慢慢起升，将钢柱竖直吊离地面200mm，检查钢丝绳受力是否均匀、构件是否平稳，检查合格后开始起钩。 起吊速度应缓慢，钢柱到达安装位置后将柱底板垫铁调整好，缓慢回钩，落下时保证钢柱底板中心线与柱顶台板中心线相吻合，然后用经纬仪测量垂直度，调整缆风绳，使钢柱垂直，将导链锁紧。用水平仪测量标高，调整柱底板斜垫铁，使标高达到图纸要求。然后拧紧地脚螺栓螺母。吊车回钩，打开卡扣摘下钢丝绳，进行桁架的安装。 桁架组合：桁架组合时采用25T汽车吊进行组合，一榀桁架（指2个空冷柱之间的距离），桁架以相邻四个柱子为一个安装单元，根据安装要求钢平台安装时由中间向两边安装，按施工图纸编号和尺寸将上弦梁、钢立柱、斜支撑，按顺序摆放在组合平台上，先将上弦梁与立柱组合，再将立柱与斜支撑组合。 桁架吊装：根据一榀桁架组合重量，选用吊索。上弦梁用脚手架搭设水平通道。用钢丝绳将桁架上弦绑扎牢固，让吊车慢慢起升。当起升一定高度时，将桁架竖直，吊离地面200mm，检查钢丝绳受力是否均匀、构件是否平稳，检查合格后开始起升。 起吊速度应缓慢，桁架到位后缓慢落钩，落下时保证钢柱底板中心线与柱顶台板中心线相吻合，然后再安装与钢柱连接的一侧，将高强螺栓初拧。有钢柱一
空冷器检修施工方案
空冷器检修施工方 案
附录E 编号： 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编制： 审核： 会签： 审批： 二○一年月日
目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施
一、项目名称、概况 1、设备简介 （1）设备名称： （2）设备位号： （3）设备型号： （4）设备参数： 2、概况 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头，检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。
9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。 三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、SHS 01010- 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201- 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034- 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205- 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501- 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235- 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46－《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01- 《质量手册》 10、Q/YPMC-QP01～33- 所有相关程序文件和管理制度 四、施工组织及HSE、质量控制体系 1、施工组织
空冷器安装施工程序
空冷器安装施工程序 SDB/RP/CTRU/JS/03
目录 1.0 目的及适应范围...................................................... 2.0 编制依据............................................................ 3.0 人员及职责.......................................................... 4.0 施工程序............................................................ 5.0 施工记录............................................................ 6.0 修订注释............................................................
1.0 目的及适应范围 本程序规定空冷器现场处置、安装。需要时，该工作由安装工程师结合厂家代表一起完成。 2.0 编制依据 项目标准和规范 批准的施工设计图 厂家产品合格证和质量证明书 3.0 人员及职责 设备安装工程师负责空冷器安装的现场技术管理工作；吊装工程师负责空冷器吊装的技术管理工作。 4.0 施工程序 4.1 施工程序 空冷器安装程序如下： 施工准备→设备检查→设备就位→找平找正→调整间隙→接电试运 4.2 设备检查验收 空冷器到货后及时开箱检查、报验，出厂合格证书，质量证明书及安装说明书应齐全。设备附件齐全，外观质量完好无损，实物符合图样要求。 4.3 空冷器框架梁上安装空冷器的位置标高水平度螺孔尺寸及距离，均应符合空冷器 的图样要求。 4.4 空冷器安装 空冷器的侧梁上带有伸缩用的导滑螺栓，吊装时必须紧固，安装后立即松开。当空冷器的漏气间隙大于10毫米时，应采用有效的密封措施。空冷器的风机叶片，必须按制造厂装配标记进行组装，风筒的内壁于叶片尖的间隙，必须符合设计要求间隙均匀。 4.5 空冷器的电动机及传动机构安装、调整、试车应符合有关标准和技术文件规定。 5.0 施工记录 设备检验记录
间接空冷安装施工方案
总体安装说明 表面式间接空冷原理图
1 安装准备，开始安装的条件 1.1 包括设立现场集装箱以及安装电功率、水和废水的辅助仪表。实际安装可在NDCT内的所有土建工程（基础，冷水塔壳，混凝土基础，管道的土木工程）完成后开始。 1.2 基础的检查 管束三角的环形基础和纵向和横向轴的管道支撑点，以及基础高度须检查，见图1-3。要做到这些，需使用基础水平仪标出并采用设备的零点。 Fig. 1 Fig. 2 1.3 安装脚手架 根据现场需要，须备有充足数量的提升平台和快速连接脚手架。 1.4 储存区域 分配的储存和预安装区域须显而易见并且是永久划分。分配的储存和预安装区域的天然地基须覆盖沙砾层予以加强以便适于卡车和起重机通行（最大力 7.5 KN/m2）。应提供足够的排水装置。须避免有水坑。 1.5 材料储存 1.5.1 4+5户外存储，见图4+5
高位水箱的钢结构 高位水箱 高位水箱部件 直到供货范围的冷水干线的部件 分段管道 氮气管道 楼梯的钢结构 翅片管束（见图5） 盖板和底部结构 1.5.2 在保护膜下储存 膨胀、节蝶阀、充氮系统、百叶、泵、安全阀 1.5.3 在封闭房间储存 阀门/配件 仪表 电控设备 清洗装置 连接材料如螺丝，螺母，垫圈，销钉，等。 Fig. 4 Fig. 5 1.6 起重机和升降机 提供起重机和升降机，根据安装进程，须注意任何时候都要满足现场需要。须清楚地分清在整个安装期间一直备有的起重机，和只是临时需要的起重机（如，用于管束预安装和冷却三角的提升的重装载量的起重机） 1.7 对进入的材料的检查
来自安装公司负责材料接收的人员须注意，其中：材料的损坏，根据发货单是否完全交货。出现投诉，须在合理时间内立即通知现场管理人员和项目管理人员。特别是膨胀节和其它精密的设备须在到现场之后马上检查是否有直观缺陷。去除膨胀节的保护以便进行直观检查，（如果可用）检查之后重新附上保护膜。任何损伤都须报告-所有到现场的材料都需要-在24小时之内以书面形式交给。交货说明须一直在收到材料时签字并写上意见“收到并保管”。总之，卸载，运输和安装镀锌和/或喷漆部件可以只使用皮带。 2 安装 2.1 总述 a.单个部件开始安装前，根据图纸，须对单个部件的做工质量进行检查。下面的将应用于所有的后面的说明： b. 水箱和管道的现场安装完成后，注意使管道和水箱的内部没有污垢，并且尽量保持干燥。对进入的管道和水箱将进行定期清扫干净。不易接近的管道将用塑料薄膜和胶带密封以避免污垢侵入。 2.2 储水箱 储水箱部件的预安装和组装将在储水箱的位置进 行。如果有用于焊接和安装的正确通道（与底部有充足 的高度），水箱部件的组装将放在储水箱坑的木梁上。 调整好组装的水箱部件后，并且焊接好水箱部件后，根 据有关的检验大纲检验焊缝并进行所需要的防腐保护处 理。除此之外，在泵坑区域内和蝶形封头区域内将安装 膨胀垫允许其热膨胀。这些工作完成后，组装水箱的木 梁将去除（提升组装水箱）并且把一组装好的水箱放置 在所需的指定标高上。最终调节和对标高进行记录后， 根据图纸和技术规范重新填埋坑（见图6）。 2.3 冷水主管道 Fig. 6 冷水主管道的预组装和组装与储水箱的组装相似 （见2.1）。T形件和垂直连接管道也将安装有膨胀垫允许其热膨胀，应考虑到有关的图纸，文件和技术规范。 注意！储水箱和冷水主管道的安装完成后，回填区将覆盖有厚钢板以便安装用的机动起重机和其它车辆可以通过
空冷器检修施工方案
空冷器检修施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
附录E 编号： 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编制： 审核： 会签： 审批： 二○一年月日
目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施
一、项目名称、概况 1、设备简介 （1）设备名称： （2）设备位号： （3）设备型号： （4 2、概况 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头，检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。 9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。 三、施工验收标准、质量管理程序文件
1、SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034-2004 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46－2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》 10、Q/YPMC-QP01～33-2012 所有相关程序文件和管理制度 四、施工组织及HSE、质量控制体系 1、施工组织 2、质量保证体系
空冷器安装方案
空冷器安装方案 8.11中变气冷却器安装方案 8.11.1概述 沧州炼油厂1万标m3/时制氢装置有中变冷却器A-101一台，气操作介质为中变气，管束形式为ZP6*3/6-441/147-2.7S,分机型式为Y-TF24B6-YS18.5。 8.11.2施工工序 (1).设备验收 1).结构件、零部件和材料必须有质量证明书，其质量应符合设计和规范的规定。 2).空冷器的管束、浮头管箱、百叶窗等必须有质量证明书，其质量必须符合设计和规范的规定。 (2).焊接工作必须由经考试合格并持有效资格证的焊工担任。 8.11.4空冷器安装 (1).空冷器构架安装 1).构架安装的规定 a.构架安装孔无气割扩孔，螺栓的穿入方向一致，螺栓的螺纹应露 处螺母2~3扣，法兰密封面无损伤。 b.柱和梁应横平竖直，分箱壁表面平服，风筒壁表面圆滑、无焊疤
和锤痕。 c.密封焊缝的质量应符合：护板的焊缝边缘与型钢应结合紧密，焊 缝平直，护板的对接焊缝目测应看不出错边，角焊缝应无明显地咬边。 2).允许偏差 a.立柱的铅垂度不得超过立柱纵长的千分之一，且不超过25mm。 b.各立柱相互之间平面位置偏差应符合下表规定。 c.风筒安装的尺寸偏差和符合下表的规定： d.电机、电动机座中心的位置不得超过±2mm。 (2).空冷器安装 1).安装规定 a.翅片管安装后，翅片无损伤，或经过矫正梳直后，无明显的折痕。
b.管术的托板焊缝应饱满，与柱和斜构架应垂直，并与管束紧密接触。百叶窗的窗叶开启自如，全关位置时窗页之间的间隙不应超过3mm，百叶窗内应无杂物，精加工表面的转动部位应涂防锈脂。 2).允许偏差 a.焊在柱上或斜构架上的管束托板，其上、下位置的允许偏差应不超过3mm。 b.水平管束的标记不超过±5mm。 c.水平管束的水平度应不超过管束长度的1/1000。 d.入口管中心与基准之间的距离不超过±3mm。 8.11.5安全措施 (1).进入现场必须戴好安全帽,登高作业及好安全带。 (2).吊装设备、组件的过程中，务必注意对设备、组件的保护。 (3).设备吊装过程中必须有专人指挥,工作应协调一致。
某电厂2×300MW机组工程空冷岛支柱施工方案_secret
目录 1、编制依据--------------------------------------------------------------- 3 2、工程概况--------------------------------------------------------------- 4 3、施工准备--------------------------------------------------------------- 5 3.1施工人员要求 ---------------------------------------------------------- 5 3.2主要材料计划 ---------------------------------------------------------- 5 3.3主要工器具、机械计划与要求 -------------------------------------------- 5 3.4施工作业环境要求 ------------------------------------------------------ 6 3.5垂直运输 -------------------------------------------------------------- 7 4、施工进度计划及劳动力计划 ----------------------------------------------- 8 4.1施工进度计划 ---------------------------------------------------------- 8 4.2进度保证措施 ---------------------------------------------------------- 8 4.3劳动力计划 ------------------------------------------------------------ 9 5、主要施工方法及技术措施 ------------------------------------------------ 10 5.1模板工程 ------------------------------------------------------------- 10 5.2钢筋工程 ------------------------------------------------------------- 13 5.3混凝土工程 ----------------------------------------------------------- 14 6、施工控制措施---------------------------------------------------------- 16 6.1模板体系控制措施 ----------------------------------------------------- 16 6.2混凝土搅拌站对混凝土的控制措施 --------------------------------------- 17 6.3混凝土浇筑控制措施 --------------------------------------------------- 17 6.4混凝土养护控制措施 --------------------------------------------------- 18 6.5混凝土表面缺陷修补控制措施 ------------------------------------------- 18 7、脚手架施工------------------------------------------------------------ 19 7、1脚手架布置 ---------------------------------------------------------- 19 7、2脚手架安全保证措施 -------------------------------------------------- 19
2021年空冷岛施工方案
*欧阳光明*创编 2021.03.07 空冷岛安装 欧阳光明（2021.03.07） 1、空冷钢结构平台桁架安装 在安装前对结构柱顶标高进行测量，单柱顶部标高偏差不超过3mm。用水平仪测出结构柱的顶部标高，以最高点为各柱基准点，按照图纸要求的标高尺寸，算出高度差，准备好平垫铁与斜垫铁，安装时垫于柱底板下，并通过其进行最终的标高调整。标高测出后对各柱顶放中心线，并检测相邻两个柱子之间的跨距和柱子的对角线。 在空冷凝气器施工区域内，搭设1个组合平台。 构件进入施工现场前，对所有的主要构件进行全部检验，其它构件水平支撑、进行抽查，发现长度、孔距、编号错误和构件扭曲等问题及时通知项目部、监理、厂家现场监督和业主及时处理，合格后方可运至施工现场。 钢柱吊装：根据空冷钢桁架施工详图，现场施工的吊车工况能满足施工作业要求，然后再将钢桁架与柱头钢柱连接。画出钢柱1米标高线和柱子的中心线，钢柱用φ30mm，6×37+1钢丝绳,长度为25米的一根钢丝绳双头捆绑。将钢柱绑扎牢固，让吊车慢慢起升，将钢柱竖直吊离地面200mm，检查钢丝绳受力是否均匀、构件是否平稳，检查合格后开始起钩。 起吊速度应缓慢，钢柱到达安装位置后将柱底板垫铁调整好，缓慢回钩，落下时保证钢柱底板中心线与柱顶台板中心线相吻合，然后用经纬仪测量垂直度，调整缆风绳，使钢柱垂直，将导链锁紧。用水平仪测量标高，调整柱底板斜垫铁，使标高达到图纸要求。然后拧紧地脚螺栓螺母。吊车回钩，打开卡扣摘下钢丝绳，进行桁架的安装。 桁架组合：桁架组合时采用25T汽车吊进行组合，一榀桁架（指2个空冷柱之间的距离），桁架以相邻四个柱子为一个安装单
元，根据安装要求钢平台安装时由中间向两边安装，按施工图纸编号和尺寸将上弦梁、钢立柱、斜支撑，按顺序摆放在组合平台上，先将上弦梁与立柱组合，再将立柱与斜支撑组合。 桁架吊装：根据一榀桁架组合重量，选用吊索。上弦梁用脚手架搭设水平通道。用钢丝绳将桁架上弦绑扎牢固，让吊车慢慢起升。当起升一定高度时，将桁架竖直，吊离地面200mm，检查钢丝绳受力是否均匀、构件是否平稳，检查合格后开始起升。 起吊速度应缓慢，桁架到位后缓慢落钩，落下时保证钢柱底板中心线与柱顶台板中心线相吻合，然后再安装与钢柱连接的一侧，将高强螺栓初拧。有钢柱一侧用经纬仪测量垂直度，调整缆风绳，使钢柱垂直，将导链锁紧。用水平仪测量标高，调整柱底板斜垫铁，使标高达到图纸所要求的高度。然后拧紧地脚螺栓。与钢柱连接的节点将高强螺栓初拧、终拧。中间桁架就位时需将各个接头的螺栓全部穿入并初拧后放可摘钩。 悬挑梁部分的钢结构也需要做出挠度，如果钢梁的制造商没有作出挠度，可以通过在底部法兰的接头加垫板来得到这个挠度，必须在焊接钢结构顶部上弦时完成这个挠度。 当柱顶固定装置安装就位后，为尽量避免由于平台高度偏差所在构件中产生的附加应力，在柱顶上平台支撑构件设有可调的连接节点，并可以通过向其中添加垫板的方式调整其高度。平整度的调整用两台50t液压千斤顶来完成。垫板的厚度通常为5mm,3mm,1mm。当空冷平台的顶面标高已调平，并在厂家现场监督和业主同意后，应再次全面观测柱顶标高，并记录相应的最终标高数值。 2、风机护网和风筒安装 用脚手架搭设好操做平台，将平台内部风机护网牛腿的标高按图纸要求测出并画线，将风机护网牛腿按标高位置点焊，找平后焊接。风机护网托架按预留螺栓孔将螺栓穿上，找平后将螺栓初拧、终拧。
空冷器、换热器设备试压方案
北海炼油异地改造石油化工项目柴油加氢装置换热器空冷管束试压施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中国石化集团第四建设公司 北海炼油工程项目部
二○一一年四月六日 目次 1 适用范围………………………………………………………………………………1 页 2 编制依据………………………………………………………………………………1 页 3 工程概况………………………………………………………………………………1 页 4 施工工序…………………………………………………………………………… 2 页 5 施工工艺……………………………………………………………………………3 页 6 质量标准与保证措施……………………………………………………………… 12页 7 HSE管理………………………………………………………………………………16页 8 主要施工机具及措施用料……………………………………………………………………21页 9 施工劳动力计划………………………………………………………………………22页 10 施工进度计划…………………………………………………………………………22页 11 危险源辨识……………………………………………………………………………23页
1适用范围 本方案仅适用于柴油加氢U型式和浮头式换热器及1#管廊上面的空冷器 A101、A102、A201、A202、A203管束试压施工方案。 2编制依据 a）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH/T3542-2007 b）《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2005 c）《钢制管壳式换热器》 GB151—1999 d）《相关设计单位提供的空冷器设备装配图>> e）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505—1999 f）《压力容器安全技术监察规程》 3工程概况 柴油加氢装置共有空冷器管束26台，换热器19台,其中6台高压换热器不用 试压,其余13 台换热设备有11台U型式,2台浮头式在现场试压,现场试压换 热器规格型号形式见下表：
空冷器检修施工方案
附录E 编号: 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编制： 审核： 会签： 审批： 二O —年月日
一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质疑控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备淸单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平而图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五. 应急措施
一、项目名称、概况 1、设备简介 (1)设备名称： (2)设备位号： (3)设备型号： (4)设备参数： 2、概况 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、淸扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头，检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检査修复风简、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 &新空冷器试压消漏。 9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 13、各连接阀门及汕漆保温等恢复。 1、SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034-2004 《设备及管逍油漆检修规程》 4、GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管逍工程施工及验收规范》 6、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》三、施工验收标准、质量管理程序文件
空冷器安装质量控制
空冷器类设备安装质量 控制程序 SDB/RP/QC/JS/03
目录 1.0 目的及适应范围 .................................................... 2.0 编制依据 .......................................................... 3.0 人员及职责 ........................................................ 4.0 控制程序 .......................................................... 5.0 文件和记录 ........................................................ 6.0 修订注释 ..........................................................
1.0 目的及适应范围 适用于空冷器类设备安装的质量控制。以满足合同、图纸和规范的技术要求。 2.0 编制依据 项目标准和规范 批准的施工设计图 厂家产品合格证和质量证明书 3.0 人员及职责 质检工程师负责空冷器安装的质量控制工作；设备安装工程师负责空冷器安装 的现场技术管理工作。 4.0 控制程序 4.1 所有空冷器设备应由CPECC的QC工程师按材料搬运，交付和存放程序检验和 接收。 4.2 设备材料出厂时，生产厂家对设备进行防护和包装，接收设备时，如果出现包 装层损坏，必须对设备材料进行检查，并填写检查记录。 4.3 施工单位应熟悉图纸和规范的技术要求。制订合理的方案和计划，对设备运输， 安装，装配进行有效的管理。 4.4 在设备吊装前，按照图纸和规范检查设备管口，法兰，及其它需要与外部连 接部件的正确性。 4.5 空冷器的侧梁上带有伸缩用的导滑螺栓，吊装时必须紧固，安装后立即松开。 当空冷器的漏气间隙大于10毫米时，应采用有效的密封措施。 4.6 空冷器的风机叶片，必须按制造厂装配标记进行组装，风筒的内壁于叶片尖的 间隙，必须符合设计要求间隙均匀。 4.7 空冷器的电动机及传动机构安装、调整、试车应符合有关标准和技术文件规定。 4.8 对未按要求进行防腐或防腐层有损伤的设备，应按标准和规范进行补刷防腐 层。 4.9 在设备运转前，所有设备开口的平台、梯子、扶手、支撑结构、管道、法兰、