汽车零部件开发(APQP)项目小组成员职责分配
汽车零部件开发(APQP)项目小组成员职责分配
1.0目的
为了公司更好的开展汽车压铸零部件项目工作，明确规范项目小组（跨部门职能多方论证小组）各成员的职责范围，运用产品质量先期策划（APQP）结构化系统化的方法，通过团队的共同努力，确保产品质量先期策划的整个过程所要求的步骤按时完成，使产品和过程满足顾客的需要和期望。
2.0范围
适用于本公司开发汽车零部件时项目小组各成员的工作和确定活动范围。
3.0权责
新产品开发立项前，即顾客准备与公司签定新产品试制协议/合同时，营销部门作为对外窗口，负责调查了解顾客需要、期望和要求输入后，进行新产品开发立项申请，由总经理任命并授权负责这个产品的项目经理。
项目经理负责组织成立APQP项目团队小组，根据顾客需求分析评审，识别顾客需要、期望和要求。
组织产品策划的启动评审和项目展开工作。
营销负责人在项目开发中的职责：
1、作为公司窗口与客户协调联系，负责开发前期输入客户资料的翻译识别，并将获取的相关
信息制定《市场调查表》《市场调研报告》《市场营销计划》《产品建议书》及技术图纸样件质量标准和订单需求等，通知公司技术等相关部门；
2 、主导并组织公司技术等相关部门填写《项目可行性分析报告》《项目成本分析报告》；
3、根据项目可行性分析结果，提出《新样产品制造单》进行批准立项；
4、与客户签订商务条款及信息沟通，协助过程开发。
项目经理在项目开发中的职责：
1、提交客户DFM，产品前期规划；编写《立项报告书》；
2、组织成立APQP项目小组，并进行项目启动会议；
3、组织评审客户技术图纸及标准，产品工程图纸转换；
4、编写APQP产品质量先期策划计划表，组织项目展开和各阶段评审；
5、编写初始材料清单；
6、编写特殊特性清单；
7、编写过程流程图；
8、编写PFMEA；
9、编写各阶段控制计划；
10、编写分供方清单；
11、编写生产设备需求清单；
12、编写工装治具清单；
13、编写材料规范标准；
14、组织评审模具开模方案图纸评审；
15、负责跟进模具开发制作进度；
16、绘制车间场地平面布置图；
17、编写特殊特性矩阵图；
18、编写包规包装方案(孔君丽)；
19、编写零件提交保证书，完成各项PPAP资料的汇总，并整理提交；
20、负责整个新品开发进度计划的进度、追踪和确认；
21、负责组织和督导各APQP小组成员的工作。
质量负责人在项目开发中的职责：
1、编写量检具试验设备清单
2、编写SPC/MSA计划和报告
3、编写样品检验/测试检验报告
4、设计制作量检具图纸
5、编写检验指导书
6、与客户质量标准的沟通和确认
7、分析判定制程不良率
8、负责产品开发阶段进行各项测试及质量监控检验工作
9、根据APQP计划保质保量按时完成项目经理分配的任务
生产负责人在项目开发中的职责：
1、负责开发过程中模具试模、验收、设备调配日常保养维护，新产品样件试制和试生产安排；
2、负责安排作业指导书的编制；
3、协助工程部设计制作必要的工装夹具等；
4、完善工装夹治具CNC夹具、刀具的设计＼确认及验收
5、反馈汇总试生产过程中的问题点.
6、根据APQP计划保质保量按时完成项目经理分配的任务
生管负责人在项目开发中的职责：
1、协调跟进新品的试模试生产外协加工样件周期及进度控制；
2、评估现有关键设备的生产能力是否足够。
采购负责人在项目开发中的职责：
供应商开发及审核，各阶段设备零件/材料的采购及进度控制。
模具负责人在项目开发中的职责：
开模方案切边模精冲模整形模的设计和排出进度计划表并按时制造完成，确保压铸成型良品率和尺寸合格，模具修模改善及日常维护和保养。
03 APQP小组(CFT)组织架构与职责-4.10
APQP小组（CFT）组织架构与职责一．小组职责及工作分配A．小组职责项目小组组长：冯伟任职责：负责监督策划过程，负责协调小组成员的工作，负责整个项目按时间计划进行（或作及时调整），保证整个项目能如期、保质保量的进行。
工程：冯伟任职责：负责组织制定各类技术文件，包括：产品图纸、产品验证计划、过程流程图、过程失效模式分析、车间平面布置图、、工艺文件、包装设计等，其它部门有工作需要配合时，如：对技术文件、作业指导书的培训应积极支持。
品质：肖育文职责：负责建立各项检验标准，过程能力评估计划，过程控制计划。
负责组织对各阶段产品的符合情况进行验证(包括全尺寸检验)；负责组织对测量系统进行评估和改进，以保证其达到产品要求；如果需要对检具的使用进行培训时，应积极支持。
业务：李建梅职责：负责与顾客进行联系和沟通，及时获得顾客关于该产品各方面的要求(包括包装和交付要求)；负责顾客要求的反馈和处理。
同时就公司的先期质量策划进展与顾客进行商讨。
生产：邓见东职责：负责生产单位相关人员的培训及考核，负责组织配备足够的合格人员。
采购: 康海欧职责：负责确定供方，确定采购件清单，并协助APQP小组作好材料供应的相关事项；负责材料的请购及生产计划的安排和产品的发运。
B．小组工作分配序号任务工程品质业务生产管理采购1 初始材料清单●2 初始过程流程图●3 特殊特性确定并形成初始清单●○○4 产品开发总表●○○○○○5 项目确定评审●○●○○6 样件控制计划○●7 样件制造●○○8 产品标准●9 材料技术规范●○10 模具/治具计划●●11 特殊特性清单●○○12 QA设备/量具清单●13 小组可行性评审及承诺●○○○○○14 整体包装标准●15 过程流程图●○16 场地平面布置图●○17 PFMEA ●○○18 试生产控制计划○●19 过程指导书●20 测量系统分析●21 初始过程能力研究计划●22 过程设计完成评审●○○○○○23 试生产○○○●○○24 测量系统分析●25 初始过程能力研究●26 生产确认试验（型式试验）●27 包装评价和试验●28 生产控制计划●29 APQP总结●30 PPAP提交●二．小组组织结构图APQP小组成员组织结构图小组人员确认：工程业务品质生产计划采购签名：日期：2019/04/10 签名：日期：2019/04/10签名：日期：2019/04/10签名：日期：2019/04/10签名：日期：2019/04/10签名：日期：2019/04/10组长：冯伟任工程：冯伟任业务：李建梅品质：肖育文生产：邓见东计划：刘敏采购：康海欧。
APQP小组成员及职责技能表
审 查
制 表
APQP小组成员及职责技能表
制定部门：项目小组制定日期： 年 1月19日
产品名称
塑料手柄本体
顾客名称
规格/型号
8060010
成立日期
多 方 论 证 小 组 成 员
项目
姓 名
部 门
职责权限 / 工作内容
具备的
设计技能
组长
刘红
技术部
负责整个开发过程的监视和测量
A、B、C、D、E、F、J、H
组
员
任正凤
销售兼顾客代表
7．产品开发过程中相关问题之澄清及解决；
8．确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；
9．决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。
10． 特殊特性的开发和最终确定；
11． 潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；
12． 控制计划的开发和评审。
负责与顾客的沟通，顾客要求满足情况的监督
D、H
散代伍
生产部
参与产品和过程的设计，负责仓库、设备、工装，并组织样件生产和试生产
A、B、C、D、E、F、J的添置以及产品测试，标准起草工作
A、C、F、J、H
余小娟
综管部
供方的选择和评价，原材料的采购，负责成本核算以及资金的落实，相关人力资源的配备，以及人员的培训工作
二、设计人员需具备的适用设计技能：
A）、几何尺寸和公差（GD&T）； B）、质量功能展开（QFD）；
C）、制造设计DFM/装配设计（DFA）； E）、试验设计（DOE）；
F）、失效模式及后果分析（DFMEA/PFMEA等）；
APQP项目小组成员职责分配表
执 行Leabharlann 管理者代表：7．产品开发过程中相关问题之澄清及解决； 8．确定产品成本、设计和开发进度、交付(提交)时间及必须考虑的限制条件； 9．决定所设计和开发及交付(提交)的产品是否需要顾客或分承包方协助; 10．特殊特性的开发和最终确定； 11．过程潜在失效模式及后果分析的开发，包括采取降低潜在风险的措施； 12． 控制计划的开发和评审。
XXX有限责任公司
APQP 项目小组成员职责分配表
项目名称 注
： NO 成员姓名
所属部门
职称
项目开发职责说明
项目编号
备注
跨功能小组共同职责及工作内容： 1．确定顾客要求和需求及期望； 2．确定顾客—内部和外部； 3．确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作； 4．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法； 5．新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查； 6．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
项目小组长：
XXX-QR-06 A版
APQP横向职能小组
质量部
控制计划、MSA、SPC、SIP及检验作业指导书：负责客 户PPAP资料准备和提交；负责供应商PPAP批准
组员
质量部 工程部 制造部
项目开发阶段，零件检验及试验
负责产品工艺规划、新设备、工装、夹具、模具的需 求提出和验收：负责现有设备、工装、夹具、模具的 维护及保养，负责半成品周转方案和成品包装及物流 方案的规划
联系方式
电话 电话 电话 电话 电话 电话
编制/日期
审核/日期
批准/日期
负荷
80% 70% 70% 20% 80% 80%
70%
70% 50% 50% 80%
4．确定过程所需程之各阶段工作审查；
6．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性
7．产品开发过程中相关问题之澄清及解决；
8．确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；
9．决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。
APQP小组职责表
RA-PP-COP02-005
项目名称
顾客名称
项目代号
成立日期
项目 项目成员 经理
部门
项目部
研发部 研发部 营销部
职责
负责整个项目的进度计划的用定，项目技照进度进 行，负责组织项目阶段评估，确保项目在规定的时间 内完成，负责试生产计划、试生产确认、项目移交。
总技术方案审核与批准
产品设计
负责组织生产、样件的试装
物流 人事部 采购部
物料计划及物流方案策划
负责新增人员的招聘；培训计划的制定和兵组织相关 培训
负责原材料、外协件、设备的采购
03APQP小组(CFT)组织架构与职责-4.10
APQP」、组（CFT组织架构与职责
一. 小组职责及工作分配
A.小组职责
项目小组组长：冯伟任
职责：负责监督策划过程，负责协调小组成员的工作，负责整个项目按时间计划进行（或作及时调整），保证整个项目能如期、保质保量的进行。
工程：冯伟任
职责：负责组织制定各类技术文件，包括：产品图纸、产品验证计划、过程流程图、过程失效模式分析、
车间平面布置图、、工艺文件、包装设计等，其它部门有工作需要配合时，如：对技术文件、作业指导书的培训应积极支持。
品质：肖育文
职责：负责建立各项检验标准，过程能力评估计划，过程控制计划。
负责组织对各阶段产品的符合情况进
行验证（包括全尺寸检验）；负责组织对测量系统进行评估和改进，以保证其达到产品要求；如果需要对检具的使用进行培训时，应积极支持。
业务：李建梅
职责：负责与顾客进行联系和沟通，及时获得顾客关于该产品各方面的要求（包括包装和交付要求）；负责
顾客要求的反馈和处理。
同时就公司的先期质量策划进展与顾客进行商讨。
生产：邓见东
职责：负责生产单位相关人员的培训及考核，负责组织配备足够的合格人员。
采购：康海欧
职责：负责确定供方，确定采购件清单，并协助APQP小组作好材料供应的相关事项；负责材料的请购及
生产计划的安排和产品的发运。
B .小组工作分配
小组组织结构图
APQP小组成员组织结构图。
APQP小组成员和职责分工
XX机械有限公司
XX Machinery CO.,LTD
APQP小组成员和职责分工
编号： QR-XX-09-05/Re.A00产品图号顾客名称
产品名称成立日期
成员姓名所在部门职责分工联系方式组长
组
员
APQP 小组职责 /工作内容：
1．确定顾客需求及期望；
2．确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；
3．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；
4．新产品开发全过程的各阶段工作审核；
5．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
6．产品开发过程中的相关问题的澄清及解决；
7．确定产品成本、开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；
8．决定所开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或供应商协助；
9．决定并负责实施APQP 阶段的其它相关事项。
提出人审核批准。
APQP小组成员和职责分工
APQP小组成员和职责分工
产品图号 成立日期
成员 组长
组 员
姓名
所在部门/职位
职责分工
项目过程权限
项目策划整体推进、部门协调；工艺文件、技术支持 有权调动整个项目所需资源；确保项目各项工作
技术部/项目工程师 、过程追踪及管控；工程更改管理；制作PPAP三大文 顺利开展且有权拟定各类作业文件、标准等；过
有权要求功能小组成员提供工艺参数及验证数据
技术部/模具设计组长 模具设计、过程问题追踪及解决
有权提出产品结构分析，提出过程模具、压铸问 题解决其他部门支持等
技术部/模具经理 模具/切边模制作、工装制作
有权对模具、工装制作的合理化提出建议；
技术部/加工工艺工程 定义刀具并采购及新品调机，制作工艺和作业文件， 有权对模具加工余量提出要求；对工装夹具设计
师
编加工程序
方案提出建议和要求；
技术部/前期质量工程 师
前期、过程质量策划及管控；实验室数据整理、分析
质量标准的判定；实验室数据；量检具方案、采 购等；前期策划质量问题的提出等；过程质量管 理等
压铸车间/主任
进行压铸机台调机试模，设定工艺参数，制作工艺文 件和作业文件
有权对模具设计提出要求和建议；
技术部/自动化工程师
理供应商
年度审核
客户（项目经理） 技术答疑、产品过程追踪审核、沟通
有权提出P小组职责/工作内容： 1. 确定顾客需求及期望； 2. 确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作； 3. 确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法； 4. 新产品开发全过程的各阶段工作审核； 5. 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性； 6. 产品开发过程中的相关问题的澄清及解决； 7. 确定产品成本、开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件； 8. 决定所开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或供应商协助； 9. 决定并负责实施APQP阶段的其它相关事项。
APQP小组职责和权限管理办法
1.目的为使APQP小组各方人员明确其职责权限，采用产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP）中适当的技术，确保新产品设计开发、试制等活动有序进行而制定。
2.范围适用于公司新品开发和产品改进过程及过程中涉及的APQP小组中的各方人员。
3.职责3.1 技术副总经理任APQP小组组长或其指定，技术部主管任副组长。
3.2 APQP小组由技术部归口管理，负责APQP小组活动的组织、协调工作。
3.3 APQP小组由技术部、市场部、质检部、采购部、生产部、车间（样件制作相关）、财务部、总经办等部门代表、顾客代表组成。
必要时，供方代表也可为成员。
3.4 APQP小组代表方职责3.4.1组长职责⑴拟订小组活动计划；⑵分配成员的工作；⑶组织协调下列工作：a)特殊特性的识别b)风险因素评定c)供方的评定d)设计评审和设计验证e)包装评价f)质量成本评定g)质量策划认定h)向总经理报告实施效果及所需必要的资源配置副组长：协助组长工作，也可受组长委托主持APQP小组工作。
3.4.2技术部代表方职责⑴根据顾客的要求，提出设计目标。
⑵制定产品的可靠性目标。
⑶制定初始材料清单。
⑷制定产品和过程特殊特性的初始明细表。
⑸编制产品保证计划，包括任务分工、起始、完工等项目时间安排表。
⑹实施设计失效模式及后果分析（DFMEA）。
⑺提出可制造性和装配设计的依据及内容。
⑻编制样件制造中的控制计划。
⑼编制工程图样、工程规范、材料规范。
⑽编制图样和规范的更改标准。
⑾编制包装标准及规范。
⑿编制过程流程图。
⒀编制制造场地平面布置图。
⒁编制特性矩阵图。
⒂实施过程失效模式及后果分析（PFMEA）。
⒃制定试生产和生产的控制计划。
⒄编制作业指导书。
⒅编制量具/试验设备的型号。
⒆新设备、工装和设施要求。
⒇过程能力研究的计划和实施。
(21)编制 PPAP实施计划。
(22)制定试生产过程之前或之中的潜在不符合的措施。
3.4.3市场部（含顾客）代表方职责⑴代表顾客的利益，收集顾客的抱怨、建议资料和信息，提出用户的要求（包括特殊特性）。
APQP工作资责任部门清单
APQP工作资责任部门清单一、引言为了确保在汽车行业供应链中持续满足客户的质量、成本、交货和服务要求，必须采取一种综合性、系统性质的新产品质量规划(APQP)工作。
APQP允许各方监测项目开发和实现期间的质量数据，并在控制环节实行纠偏。
APQP是在新产品设计和开发、品质监测及审核等环节中执行的一种计划。
该计划旨在确保设计团队准确无误地处理生产要素，包括设计、建模、预生产、生产以及投放市场。
本文将介绍APQP工作资责任部门清单的相关内容。
二、APQP的定义APQP是指一种过程管理工具，可以协调工具、设备、材料、成本预测、时间安排、质量、人员、风险分析等所有生产环节。
产品质量规划(APQP)计划是产品质量保证的基础。
APQP被广泛应用于汽车行业和礼品行业，以确保产品的完美质量和可靠性。
APQP的主要目标是，在项目启动阶段的早期确定特定需求和明确目标，以便能够得到全面的方案和可靠的质量控制措施。
因此，APQP是在项目开始之前制定的计划，旨在从项目开始原型构建和最终产品上市的始终保持质量的一致性和稳定性。
三、APQP的内容1. 客户需求分析APQP工具的第一步是确定客户的要求和需求。
这需要制定一个清晰的需求报告。
这份报告应该详细列出客户的需求，以及可能最终因素，这可以确保项目始终朝着同一方向发展，而不是四分五裂。
2. 设计计划和概念确认设计和创意方案应该在项目开始之前准备好。
每个设计阶段的目标应该与质量、成本、生产效率、维护要求以及项目进度等各方面紧密结合，以达到完美的平衡。
通过APQP，设计团队可以切实做好相关的设计计划，确保在实施过程中准确和及时实现每一个设计目标，从而帮助项目团队在现场实施过程中减少错误并减少维护成本。
3. 制造评估和审核此阶段的目的是检查制造环节是否完全完成，以实现生产的潜在目标和质量目标。
此环节涉及设备可行性、可接受性、能力和性能预备阶段等要素，在整个生产过程中必须得到严格的控制。
APQP小组成员及职责分工表
4．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；
5．新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查；
6．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
7．产品开发过程中相关问题之澄清及解决；
8．确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；
9．决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。
10． 特殊特性的开发和最终确定；
11． 潜在失效模式及后果分析的开ຫໍສະໝຸດ 和评审，包括采取降低潜在风险的措施；
12． 控制计划的开发和评审。
备注
批 准
审 核
制 表
APQP小组成员及职责分工表
TSJL/XX56-Z
制定部门：制定日期： 年 月 日
产品名称
顾客名称
规格/型号
成立日期
年月日
小 组 成 员
项目
姓 名
部 门
职 责 / 工 作 内 容
具备的
设计技能
组长
组
员
技术部
销售部
质量部
生产部
采购部
一、APQP小组职责/工作内容：
1．确定顾客要求和需求及期望；
2．确定顾客—内部和外部；