微型钢管桩方案

钢管桩施工方案

工程名称：宝润•香林里A区2#、4#及地库

施工单位：哈尔滨安装建设有限责任公司编制日期：2015-5-13

、工程概况：

本工程为宝润•香林里2#、4#及地库楼基坑支护工程，这个基坑南侧是永久性围墙，围墙距离基坑开挖放坡位置较近。现场实际施工中已开挖一小部分，采用堆叠沙袋的办法达不到护坡的目的。该位置地下水位较高，属于层间水，水层厚度约i~3m且水层位于基坑上，地下水流入基坑将坑壁的泥土带入基坑内，导致坑壁不稳定，若采取天然放坡开挖方式，不能满足边坡稳定的需要，为确保已有建筑物安全，在基坑西侧自南向西设置钢管桩，桩直径为国标的150mm的钢管，桩长9m间距450mm基坑开挖深度为，围墙高度2m 基础形式为柱下独立基础，竖向受力构件为钢筋混凝土柱，柱间为基础梁，梁上砌筑砖墙。砖墙内外抹水泥砂浆。边坡情况见下图

2tt

二、施工准备:

2、材料：、电焊条、钢管、劳动保护用品。

人，打桩机司机2人。

三、施工工艺：（工艺流程）

撤掉围墙周边覆土---平整场地---焊机钢管桩---测量放线---孔距定位

1、设备：履带式打桩机一台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台

3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10

---打钢管桩---开挖基坑。

1、钩机撤土至，型铲车平整场地；放出基坑边线及定出桩位

2、 根据设计深度进行下料，钢管连接处进行加强焊接。

3、 测量放线：根据钢管桩定位尺寸位置放线。

4、 焊接钢管：市场上的钢管长度为6m 钢管需焊接

接长，焊缝应饱满，并应检查钢管的垂直度，焊工 必须有焊工证，施焊前应试焊。钢管端部焊接

5厚

盲板，盲板上部焊接5厚钢板作为打桩机夹点。 5、 钢管焊接完毕后，内外刷防锈漆两遍。

6、 就位打桩：将打桩机机安放在指定位置，安放水 平，防止倾斜；将钢管桩运至打桩机旁，启动打桩

机，慢慢打入土中；每进深2m,需要校正桩的垂直度， 直至得到设计有效深度。

7、严格控制桩顶桩底标高。

8待土方开挖完毕后，人工清除钢管之间的土体，嵌入 12厚多层板，作为 挡土

板 四、钢管桩施工质量控制措施 1、打桩:

打桩前为保证桩的垂直度，需有水平尺前后、左右调整好打桩机的水平 度，为控制桩位偏差，每个桩位上插上钢筋头，开打时中心对准开打孔位置 方可开打。 2、施工检查：

施工过程中对每个施工班组及时检查，检查重点是桩长、桩垂直度及桩

夹板 一V

管头慚

顶标咼。 五、 桩布置范围

距离A 轴向西3400位置，布置范围自A 轴向南6m 总长72m 合计需

1440m 钢冈管。 六、 计算书

M 法计算书

土压力计算依据《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-99)

1. 地质勘探数据如下：

表中：h 为土层厚度(m),」一为土重度(kN/m3),C 为内聚力(kPa), “为内摩擦角「C )

2.基底标高为， 支撑分别设置在标高 计算标高分别为处，

3. 地面超载：

序号 布置方式 作用标高m 荷载值kPa 距基坑边线m 作用宽度m

1 局部荷载

基坑侧壁重要性系数为，为二级基坑 采用钢管桩，其外径=,,内径= 截面面积A=,截面惯性矩匸，截面弹性模量E=mm 内力及位移计算 采用m 法计算

计算采用位移法有限元，单元最大长度为。因为计算中有大量矩阵运算，故不提供计 算过程。 共层支点，支点计算数据如下：

水平间距 (m)

倾角( 度) 刚度(kN/m) 预加力(kN)

序号h(m) 1 2

3

八(kN/m3) C(kPa)

计算方法

水土合算

水土合算 水土合算

共计算1个工况,各支点在各个工况中的支点力如下(单位为kN)：

全部工况下各支点的最大轴力如下(单位为kN)：

各工况的最大内力位移如下：

工况号桩顶位移最大位移最大正弯矩最大负弯矩最大正剪力最大负剪力(mm) (mm) (kN-m) (kN-m) (kN) (kN)

1

全部工况下的最大内力位移如下：最大桩( 墙) 顶部位移为：mm

最大桩( 墙) 位移为：mm

最大正弯矩为：kN-m

最大负弯矩为：kN-m

最大正剪力为：kN

最大负剪力为：kN

钢板桩截面强度验算书钢板桩最大弯矩为钢板桩最大剪力为kN 钢板桩面积为1835 mm2 钢板桩截面抵抗矩为32615 mm3 钢板桩抗弯强度fy= 215 N/mm2 钢板桩抗剪强度fv= 125 N/mm2

钢板桩弯曲应力Sigma=M/W=*100000/32615

=< fy=215

抗弯强度合格!