锅炉吹灰系统
生物质锅炉吹灰系统详细调试步骤
生物质锅炉吹灰系统详细调试步骤原文出自于豫鑫锅炉网：/article/5651.html一、系统概述为了保持生物质锅炉各级受热面的清洁，提供了足够数量的吹灰器用来吹扫过热器、省煤器及水冷壁的积灰。
在炉膛内壁采用墙式吹灰器，在第三、第四回程中设有长伸缩式吹灰器。
吹灰器的吹灰介质是汽轮机来的抽汽，送人吹灰器进行吹灰。
炉膛内墙式吹灰器有11个，安装在炉膛的不同部位。
过热器区域长伸缩式吹灰器有5个，安装在每组过热器的上方。
省煤器及烟气冷却器区域长伸缩吹灰器有8个，安装在每组省煤器和烟气冷却器的上方。
吹灰器的合理设置及有效工作可以保证生物质锅炉各部分受热面不被烟气沾污和腐蚀，以确保应有的受热面吸热量和生物质锅炉机组的长期安全有效运行。
二、调试的目的(1)检验生物质锅炉吹灰系统是否稳定、可靠，并达到设计要求及满足运行需要。
(2)掌握吹灰设备运行特点，为运行操络凋整提供依据。
(3)检验生物质锅炉蒸汽吹灰系统自动控触是否可靠。
三、吹灰的注意事项(1)为了消除生物质锅炉受热面积灰，保持受熟面游游，纺止炉膛严重结焦，提高传热效果，应定期对生物质锅炉进行吹灰。
(2)生物质锅炉吹灰，需征得司炉同意后方可进行。
吹灰时，要保持燃烧稳定，适当提高炉膛负压，加强列蒸汽压力、蒸汽凝度的监视与调整。
(3)吹灰时，负荷要控制在80%以上。
四、生物质锅炉吹灰操作方法(1)全开吹灰进汽电动门，调整吹灰进汽调整门。
(2)全开吹灰减温减压电动门，调整吹灰减温减压调整门。
(3)维持吹灰压力为1.5～2.0MPa，温度为350℃。
(4)全开吹灰疏水门，充分暖管、疏水后，待疏水温度升高到280℃以上时，疏水门自动关闭。
(5)点击操作面板上的“程控”按钮和“进行”按钮，自动进行蒸汽吹灰，程序禁止两台及以上吹灰器同时进行吹灰工作。
(6)若个别吹灰器损坏，可以在跳步面板上将其点红。
程序控制吹灰时，将跳过该吹灰器，其他吹灰器仍按照程序进行吹灰。
(7)吹灰结束后，关闭吹灰进汽门和进汽调整门。
电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解
电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。
蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；声波吹灰器，由于能量不足（目前最大声能在140分贝左右），与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。
根据火电机组多年来运行经验表明，正确使用吹灰器对防止和清除锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管外结渣和积灰有明显作用，对提高锅炉热效对吹灰器进行维修时，必须先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。
1、定期检查各密封处有漏汽现象。
如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。
当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。
2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。
3、定期加润滑油脂。
减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。
4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。
5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。
如有弯曲应及时取出校直。
1 锅炉安装吹灰器的必要性对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。
水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。
锅炉吹灰系统
4.1 炉膛吹灰器 （V92型）
• 炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本 元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
• 当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达 其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头 按所要求的吹扫角度旋转。喷头旋转完规定的圈数 后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙 箱中的初始位置。
锅炉吹灰系统介绍
检修维护部机炉 杨建斌
内容
1. 概述 2. 锅炉吹灰系统的组成 3. V92短吹灰器、PS-SL长吹 4. 锅炉吹灰器 5. 吹灰系统运行 6. 注意事项
1、概述
• 蒲电二期B&WB-1025/18.44-M型锅炉系北京巴布科克.威尔科克斯 （Babcock＆WilCox）有限公司引进美国B&W公司RBC锅炉技术设计制 造符合ASME标准。为亚临界参数、中间再热、自然循环单锅筒锅炉。 的吹灰器由上海克莱德机械有限公司供货。
• 吹灰器投运时，应特别注意炉膛压力和汽温的变化。 • 吹灰器投运时若遇吹灰器故障，应立即至就地检查吹灰器退出，防止
吹损受热面。吹灰器未退出前必须保证有蒸汽流动，以防吹灰器损坏。 • 吹灰顺序：不论以何种方式进行吹灰，都应先进行预热器吹灰，再进
行炉膛吹灰和烟道受热面的吹灰，最后再进行一次预热器吹灰。 • 烟道受热面吹灰时，按烟气流向逐对进行。 • 炉膛中易积灰的区域，可增加该区域吹灰器的吹灰次数。 • 在炉膛和烟道吹灰器的吹灰过程中，严禁打开检查孔、人孔门进行人
％MCR，且过再热器汽温稳定。 • 炉膛压力正常，吸、送风机运行工况稳定，吸风
锅炉吹灰操作说明
锅炉吹灰操作规程一概述本控制系统适用于火力发电机组煤粉锅炉吹灰系统。
能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好地保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
本说明书适用于湖南大唐金竹山发电厂扩建工程2×600MW机组锅炉吹灰控制系统。
1.1.锅炉对吹灰工艺流程的要求根据锅炉性能设计的要求，在锅炉的炉膛、烟道、尾部烟道和空气预热器上，共布置有戴蒙德机械有限公司制造的98台蒸汽吹灰器。
在本控制系统中，所有被控对象均有编号。
根据吹灰器布置的位置，将吹灰器分为炉膛前墙组、炉膛后墙组、炉膛左墙组、炉膛右墙组、左侧烟道组、右侧烟道组、左侧省煤器组、右侧省煤器组、空预器左侧组、空预器右侧组。
在正常情况下，控制系统和吹灰蒸汽管路系统允许处于对称位置的两只吹灰器同时工作，如IK02吹灰器和IK01吹灰器可同时工作，IR05吹灰器和IR06吹灰器可同时工作等。
锅炉及吹灰系统本身禁止多于2只的吹灰器同时工作，这是因为吹灰蒸汽管路系统难以提供多只吹灰器同时工作所需蒸汽量，且多只吹灰器同时吹灰对锅炉受热面也可能带来影响。
一般情况下，锅炉负荷较低时(＜10MCR%)只用辅助蒸汽对空气预热器进行吹灰操作；当锅炉负荷略高时(10MCR%＜70MCR%)可以用主蒸汽对空气预热器进行吹灰操作，并可以进行部分吹灰器的手动操作；只有当锅炉负荷平稳时(>70MCR%)可以全部吹灰器投入自动吹扫操作。
只有在锅炉负荷较大时才能进行其他组吹灰器的操作，并且在负荷较高、燃烧情况稳定时才能投入炉膛部分的吹灰器。
控制装置对此没有进行联锁控制，需要操作人员根据经验和实际情况在监控画面里进行相关吹灰器组的投/切操作。
在锅炉MFT出现时，不能使用蒸汽介质进行吹灰操作，正在工作的位于烟道的吹灰器都将自动退回，而正在工作的其他吹灰器将继续工作至其本身的工作过程结束，控制装置(位于自动运行方式时，将根据所进行的吹灰流程)或人工(装置手动运行方式时，由运行人员判断)关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。
影响锅炉吹灰系统正常投运的问题分析及处理
130 热力发电・2007(6)收稿日期: 2007-01-23作者简介: 邓和彪(1971-),男,湛江发电厂锅炉检修分公司工程师,从事发电厂锅炉专业检修技术管理工作。
E 2m ail : denghebiao @影响锅炉吹灰系统正常投运的问题分析及处理邓和彪湛江发电厂,广东湛江 524099 湛江发电厂4台机组每台锅炉分别布置了118台IK 型及IR 型吹灰器,吹灰蒸汽由后屏过热器进口联箱引出,经减压站后引至吹灰器,然后依据集控室发出的程序控制信号进行吹灰。
自投产以来,由于各种原因,吹灰器经常不能正常投运。
本文对影响锅炉吹灰系统的主要问题进行分析,并提出相应的解决措施,以确保吹灰系统的正常投运。
1 吹灰管道(1)吹灰管道布置不够合理,管道系统热膨胀过大,使吹灰器承受不合理应力。
在安装吹灰器管道系统时,把吹灰器作为管道的一个支点,使与吹灰器阀门连接部分的管道没有足够的柔性,吹灰提升阀承受了不合理的外力。
解决措施是对不合理的管道部分进行重新布置。
对于较短的炉膛吹灰器,可将其与管道系统连接的钢管改为不锈钢的金属软管,以增加其柔性。
(2)部分吹灰管道倾斜度不合要求,致使吹灰系统管道积水,这不但会引起吹灰管道腐蚀,而且管中的水还会在吹灰时被吹出,使被吹受热面管子受到冲刷。
为了保证疏水,吹灰管道至少应有4%的斜度,对一些未能满足倾斜度要求的管道需重新进行安装调整,同时还应适当加大吹灰器疏水暖管时间,避免吹灰时蒸汽带水。
(3)吹灰系统大修后未能对吹灰管路进行有效的蒸汽吹扫,管路系统存在焊渣、铁锈等杂物。
对此,可利用锅炉蒸汽进行吹扫。
在管路系统吹管过程中,系统主管道的焊渣、铁锈等杂物从疏水阀部位的管道排出,各分管、支管杂物从各吹灰器阀门的法兰接口处排出。
2 吹灰器本体(1)IR 型吹灰器在炉墙上安装位置不当,不但容易使炉内灰尘从接口墙箱处冒出,而且还会造成对水冷壁管的吹损。
安装IR 型吹灰器要保证吹灰时喷嘴中心线到水冷壁向火面的距离为38mm ,并要保证吹灰管与水冷壁管垂直。
锅炉吹灰概述及吹灰系统
锅炉吹灰概述及吹灰系统1.锅炉吹灰概述1)为保持受热面管的外壁清洁，防止结渣，使之具有良好的传热性能，降低排烟温度，提高锅炉安全经济运行的水平，从新机组一开始投入运行就须定期对受热面进行吹灰。
2)本锅炉的吹灰系统由上海克莱德机械有限公司设计、制造并供货。
提供安装调试时的现场服务。
吹灰器的安装、投运均按其要求和说明进行。
3)在锅炉低负荷运行和燃烧不稳定的时候，锅炉不宜进行吹灰。
一般在锅炉负荷低于50%时，吹灰器应停用。
4)锅炉吹灰顺序从炉膛开始，顺烟气流动的方向直至尾部，并对侧进行。
5)锅炉启动和负荷较低时，空气预热器的吹灰器汽源可用辅助蒸汽系统的汽源来代替。
6)吹灰用蒸汽取自高温过热器入口，通过减温减压站使蒸汽压力和温度降到所需的压力和温度，减温减压站减温水取自再热器减温水。
接至预热器的蒸汽压力还要进一步减压降低至预热器吹灰器所需压力。
7)若发现吹灰器故障，应及时消除，使其经常处于良好状态，不允许长期搁置不用。
8)在吹灰进行前，应对吹灰器进行疏水和暖管。
当介质温度达到设定值之后，疏水阀才能关闭。
吹灰结束，管路停止供汽，疏水阀应自动打开，以尽量减少管路系统的凝结水。
9)应根据锅炉各部件结渣的情况，在运行过程中不断优化吹灰，提高吹灰效率，防止炉管吹坏事故。
2.吹灰系统吹灰系统的作用是保持锅炉受热面的清洁，改善传热效果，提高锅炉效率。
一般由吹灰管道系统、吹灰器、程控装置等设备组成。
下面就从这三部分作一简单的介绍。
1)吹灰管道系统吹灰管道系统是锅炉吹灰系统的重要组成部分之一，吹灰管道系统的合理设计、布置、安装及正确的控制、运行，对于充分发挥吹灰器的作用，使锅炉安全、经济和长周期连续可靠运行具有重要意义。
吹灰管道系统通常指从锅炉吹灰汽源出口开始至每台吹灰器和管道下部疏水阀之间的全部阀门、设备、管道及附件。
通常包括：主、辅汽源电动隔离、减压站、安全阀、逆止阀、疏水阀、压力、温度、流量测量装置、管道固定、导向、支吊装置等。
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器是锅炉系统中的一个重要部件，其作用是清除锅炉内的灰渣，保证锅炉的正常运行。
吹灰器的工作原理主要包括吹灰气体的产生、输送和喷吹。
下面将详细介绍吹灰器的工作原理。
首先，吹灰气体的产生。
吹灰器通常使用压缩空气或蒸汽作为吹灰气体。
在锅炉系统中，通过压缩空气压缩机或蒸汽发生器产生所需的吹灰气体。
这些吹灰气体需要保持一定的压力和流量，以确保吹灰器能够有效地清除锅炉内的灰渣。
其次，吹灰气体的输送。
产生的吹灰气体需要通过管道输送到吹灰器的喷吹装置。
在输送过程中，需要考虑管道的阻力和流速，以确保吹灰气体能够稳定地输送到吹灰器。
最后，吹灰气体的喷吹。
吹灰器的喷吹装置通常由多个喷嘴组成，这些喷嘴布置在锅炉的不同部位，以确保对整个锅炉内的灰渣进行清除。
当吹灰器工作时，通过控制系统控制吹灰气体的喷射，使其以一定的压力和流量喷射到锅炉内，清除灰渣并保持锅炉的清洁状态。
总的来说，锅炉吹灰器的工作原理是通过产生、输送和喷吹吹灰气体，清除锅炉内的灰渣，确保锅炉的正常运行。
吹灰器在锅炉系统中起着非常重要的作用，它的工作原理直接影响着锅炉的工作效率和安全性。
因此，在使用和维护吹灰器时，需要严格按照其工作原理进行操作，确保其正常运行，延长锅炉的使用寿命。
总结一下，锅炉吹灰器工作原理的理解对于锅炉系统的运行和维护非常重要。
只有深入了解吹灰器的工作原理，才能更好地保证锅炉的正常运行，提高锅炉的工作效率，延长锅炉的使用寿命。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
吹灰程控系统操作说明
吹灰程控系统操作说明操作吹灰系统有以下方式：1、空预器吹灰器的操作：当用辅汽吹灰时，需要先打开辅汽门，再关闭空预器疏水门。
（启机时候用辅汽）当用主汽吹灰时，将操作模式置于手动模式，打开主汽门和疏水门进行暖管5分钟，再关闭疏水门，无压力低信号存在，可以启动吹灰器。
2、手动操作方式：除空预器吹灰器外，所有吹灰器只能用主蒸汽进行吹灰。
启动吹灰器的条件是：将操作模式置于手动模式，打开主汽门和疏水门进行暖管5分钟，再关闭疏水门，无压力低信号存在，可以启动吹灰器。
3、程控操作方式：当锅炉负荷达到70%(画面上是70%，但实际设定为350WM)以上时，可以采用程控方式启动吹灰器，操作过程如下：将操作模式置于程控方式，再切换画面至跳步操作，切除不需要投入的或者有故障的吹灰器组或单台吹灰器。
再返回操作画面。
确认操作方式置于程控方式，>70%信号存在，无MFT信号，按下启动程控按钮即可，系统按照以下顺序自动进行运作：打开主汽门，打开疏水门进行疏水暖管，5分钟后，关闭疏水门，如无压力低信号存在时进入吹灰流程，吹灰器的动作顺序为：空预器吹灰器炉膛短伸缩吹灰器(按照吹灰器编号成对运行，待吹灰器退回原位后，启动下一对吹灰器，即IR01/IR02、IR03/IR04……IR47/IR48)，直至炉膛吹灰器动作完毕。
长伸缩吹灰器(首先启动IK01、再IK02，IK02运行完成后，再按照吹灰器编号成对运行，待吹灰器退回原位后，启动下一对吹灰器即IK03/IK04、IK05/IK06……IK29/IK30)，直至长伸缩吹灰器动作完毕。
半长伸缩吹灰器（IKEL01/IKEL02、IKEL03/IKEL04）。
半长伸缩吹灰器运行完成后，再第二次运行空预器吹灰器。
待第二次吹灰器运行完成后，进入管路系统运行，关闭主汽门，打开疏水门。
至此程控吹灰的流程结束。
整个过程都是自动完成，无需人工干预。
在进行程控运行时需要注意的是：1、 启动程控以后，不要再对正在运行的吹灰器组和吹灰器进行投入/跳步操作。
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器是用于清除锅炉过热面和蒸汽冷凝器中积累的灰尘和灰渣的设备。
它通过将压缩空气或蒸汽喷射到过热面和蒸汽冷凝器上，以清除结焦的灰尘和灰渣，保持热交换效率和系统运行稳定。
吹灰器主要由压缩空气系统、输气管路、控制系统和吹灰装置组成。
工作原理如下：
1. 压缩空气系统：锅炉吹灰器使用压缩空气或蒸汽作为推动力。
压缩空气系统通常由空气压缩机、气瓶、气源过滤器和调压器组成。
它能够提供高压、稳定的空气供给，以满足吹灰器的工作需要。
2. 输气管路：输气管路将压缩空气从压缩空气系统传输到吹灰装置。
输气管路通常由输气管、分支管、弯头和管夹等组成。
这些管路通过合理的布置和连接，将压缩空气传送到需要清灰的区域。
3. 控制系统：控制系统用于监测和控制吹灰器的工作状态。
它通常包括压力传感器、温度传感器、开关、计时器和控制面板等。
通过检测压力和温度的变化，控制系统可以自动启动和停止吹灰器，保证吹灰器按需工作。
4. 吹灰装置：吹灰装置是吹灰器的核心部件，它通过喷射压缩空气或蒸汽清除过热面和蒸汽冷凝器上的灰尘和灰渣。
吹灰装置通常由喷嘴、吹灰管、支撑架和连接部件等组成。
在工作时，
控制系统将信号传送给吹灰装置，使其喷射压缩空气或蒸汽，清除积累的灰尘和灰渣。
综上所述，锅炉吹灰器通过压缩空气或蒸汽的喷射，清除过热面和蒸汽冷凝器中的灰尘和灰渣，以保持锅炉的热交换效率和系统的运行稳定。
控制系统负责监测和控制吹灰器的工作状态，确保吹灰装置按需进行清灰操作。
电厂锅炉吹灰系统
锅炉吹灰系统运行常规
空气预热器吹灰器在锅炉启动期间，负荷 <10%就投用。先用辅助汽源 炉膛和对流烟道处的吹灰器在锅炉启动期间 不能投用。在负荷>70%投用 吹灰按顺烟气流向进行 燃多灰煤时，前后交替进行 吹灰周期视积灰情况而定。一般每班一次 每次停炉要检查吹灰效果和受热面磨损
吹灰系统连锁保护
吹灰介质压力低 吹灰器运行超时 吹灰器过流 吹灰器过载 故障报警
锅炉吹灰系统
目
吹灰器布置及系统 吹灰器结构与工作原理
录
吹灰器布置及系统
吹灰器的作用 吹灰系统
吹灰器的作用
作用 清除受热面的结渣和积灰,维持清 洁,保证锅炉的安全经济运行 分类 简单喷嘴式、固定回转式、伸缩 式（长、短）及摆动式 工作机理 吹灰介质在吹灰器喷嘴出口 处形成高速射流冲刷受热面上的结渣和 积灰 吹灰介质 过热蒸汽、饱和蒸汽、排污 水（高压疏水）、压缩空气
吹灰系统
蒸汽减压站 管道系统 吹灰器本体 程序控制设备
吹灰器结构与工作原理
炉膛吹灰器 烟道长伸缩吹灰器 IK-AH500型空气预热器吹灰器 锅炉吹灰系统运行常规 吹灰系统连锁保护Fra bibliotek炉膛吹灰器
短伸缩吹灰器IR3D 结构：鹅颈阀 内管 吹灰枪与喷嘴 减速传动机构 支撑板和导向杆 系统 防护罩 电气控制机构 墙箱
烟道长伸缩吹灰器
IK-525型半伸缩吹灰器 尾部省煤器及水平段再热器底部 IK-545型长伸缩吹灰器 对流过热器和再热器
烟道长伸缩吹灰器
吹灰器轨迹
螺旋线 退回与前进的轨迹错开1/2节距 相位变化
IK-AH500型空气预热器吹灰器
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何时停止吹灰？？
1)吹灰系统的设备故障或损坏时 2)锅炉燃烧不稳定或不能维持炉膛 负压时 3)吹灰时参数异常偏离正常值时
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吹灰对锅炉运行的影响：锅炉
吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负 荷、水位的波动，而且是对不同的受热 面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰 过程中应对这些参数加强监视。吹灰对 于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰 过程中应加强燃烧的监视工作。在低负 荷运行及燃烧不稳定时，不能进行吹灰 工作。同时，吹灰使得受热面清洁，吸 热量增加，因而使得排烟温度降低
号点火 控制箱
号旋转 分配集箱
号点火 控制箱
号旋转 分配集箱
E
F
F
G
号点 火控制 箱 号配气调节控制岛
脉冲罐 脉冲燃气喷 嘴 空 气 源
S S
号点 火控制 箱 号配气调节控制 岛
G
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乙炔气 瓶
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脉冲吹灰
1，尾部烟道吹灰共计8个集箱，分 为A、B侧。按照1,2,3-----8的顺序进 行吹灰，不要两侧同时进行吹灰， 防止乙炔压力不够，影响吹灰效果
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脉冲吹灰注意事项 1，乙炔瓶布置在零米2台送风机之间， 巡检注意检查 2，吹灰之前注意联系外包人员调整压力， 发现压力不够时及时联系人员更换 3，吹灰注意炉膛负压波动 4，要求外包人员就地跟踪吹灰效果
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锅炉吹灰系统 简 介
姜按地点 炉膛吹灰 水平烟道 尾 部烟道 脱硝系统 空预器本体 2，按介质 蒸汽吹灰 脉冲吹灰 3, 52个短吹，14个长吹，60只脉 冲吹灰 ，8个空预器吹灰
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炉膛吹灰操作及影响： 1．当炉膛进行吹灰时应通知各运行人员 ，不得在捞渣机附近逗留，以防止大的 渣块落下，使水封水溅出对捞渣机附近 人员造成伤害。也不要上锅炉巡查， 防止蒸汽喷出伤人。 2．炉膛进行吹灰前，应检查各项参数稳 定，在进行大的操作前或发生不安全情 况如断煤堵磨等应首先停止炉膛吹灰。 吹灰完应及时对空预器进行吹灰。
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吹灰故障处理： 1，吹灰时就地要有外包人员跟踪 发现故障及时要求其处理 2，吹灰退不出来时，不能中断供 汽，防止烧坏吹灰器 3，如何退出故障吹灰器？？？
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脉冲吹灰
工作原理：利用可燃气体（乙炔） 与空气按一定比例混合产生特性气 体，在高湍流状态和可调脉冲频率 基础上，通过燃烧混合气体产生强 波射气流，同时伴有冲击波和热辐 射，综合应用气体的动能、声能和 热能进行吹灰。
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1，吹灰器运行共有四种方式： 模拟、自动、遥控、近控 2，目前1号机短吹、长吹和脱 硝吹灰都可以用顺控，2号机仅 脱硝可以用顺控 3，白班全面吹灰，晚班和零班 空预器吹灰
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4，加强吹灰？什么时候
锅炉启动和负荷较低（低于30%） 时，要加强对空预器的吹灰。 什么时候加强对炉膛和尾部烟道 的吹灰呢？
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2，吹灰顺序
a)疏水， 疏水多久合适？10分钟左 右，温度合适 b)空预器---炉膛---尾部烟道---空预 器----脱硝
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3，吹灰器投运条件
a） 送、引风机运行稳定，炉膛负压正 常。 b） 锅炉负荷小于35%MCR，特别是投 油燃烧时，空预器应连续吹灰。 c） 机组负荷大于70%MCR且燃烧稳定 ，在无重大操作时，允许炉膛、对流区 吹灰。
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脱硝系统吹灰 1，投入顺控即可 2，注意吹灰效果，前后压差 的比较，压差大了要加强吹 灰。
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谢 谢
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吹灰过程中参数的变化及调节：
1．汽温下降：说到吹灰可能大家首先想到的 就是汽温下降，有时候调整不及时造成汽温 太低，不得不中止吹灰。原因大家都很清楚 ，是因为炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸 热量增加，造成较后面的过、再热器受热面 吸热量变小，因此汽温下降。故而在吹灰开 始以前就要适当提高汽温，增加氧量。在炉 膛吹灰的过程中，应根据汽温的下降趋势， 逐渐减少减温水量，调整再热器烟气挡板。
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吹灰器投运应注意事项
1） 在吹灰器投运时，应密切注意监视锅炉各工况的变化，并 对现场进行检查。 2） 禁止吹灰器无汽源运行，以防烧坏吹灰器。 3） 在负荷大于70%MCR以上，锅炉运行正常时，每天至少全 面吹灰一次。对锅炉受热面易积灰的部位或当煤种变差时，应 加强吹灰。 4） 在吹灰时，应注意炉膛负压正常。 5） 当锅炉负荷小于35%MCR时，特别是油煤数混烧时，应连 续对空预器进行吹灰。 6） 锅炉停运前，应对所有受热面全面吹灰一次，但在停炉以 后，禁止投运吹灰器。 7） 当吹灰器无法自动退出时，必须立即手动退出。在吹灰器 退出前，禁止切断汽源。 8）吹灰的时候特别要注意主再热汽温的提前调整。 9）为保证吹灰效果，要注意人员跟踪到位。
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炉
左 号点火 控制箱 号点 火控制 箱
号旋转 分配集箱
炉
后 号点 火控制 箱
号旋转 分配集箱 号旋转 分配集箱
炉 号点 火控制 箱
右
B
C
号旋转 分配集箱
C
D
D
号旋转 分配集箱
E
号旋转 分配集箱
后屏出口来汽源 吹灰供汽 吹灰供 吹灰供汽 手动阀 汽电动阀 减压阀
B B
C
C
D
D
左侧 吹灰器 台
E
右侧 吹灰器 台
E
F
F
G
G
H
H
左侧空预 器吹灰器
右侧空预 器吹灰器
I
I
J
J
左侧 吹灰器
K
台
右侧 吹灰器
台
K
L
L
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吹灰系统技术规范（略）
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1，为什么吹灰？吹灰的作用
锅炉长期运行，受热面会产生积灰 和结焦，使得传热恶化，对于尾部 烟道来说，由于可燃物的长期积存， 还会发生再燃烧的恶性事故，因此 在锅炉运行一段时间后就需要对受 热面进行吹灰工作，以清洁受热面。
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蒸汽吹灰
如何吹灰？ 1，参数设置 a)两路汽源 后屏过热器和辅汽联箱 b)压力设置，现场根据吹灰效果规定 目前规定炉膛1.5mpa.尾部烟道1.8mpa 空预器1.5mpa。