电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解
锅炉吹灰操作说明
锅炉吹灰操作规程一概述本控制系统适用于火力发电机组煤粉锅炉吹灰系统。
能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好地保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
本说明书适用于湖南大唐金竹山发电厂扩建工程2×600MW机组锅炉吹灰控制系统。
1.1.锅炉对吹灰工艺流程的要求根据锅炉性能设计的要求，在锅炉的炉膛、烟道、尾部烟道和空气预热器上，共布置有戴蒙德机械有限公司制造的98台蒸汽吹灰器。
在本控制系统中，所有被控对象均有编号。
根据吹灰器布置的位置，将吹灰器分为炉膛前墙组、炉膛后墙组、炉膛左墙组、炉膛右墙组、左侧烟道组、右侧烟道组、左侧省煤器组、右侧省煤器组、空预器左侧组、空预器右侧组。
在正常情况下，控制系统和吹灰蒸汽管路系统允许处于对称位置的两只吹灰器同时工作，如IK02吹灰器和IK01吹灰器可同时工作，IR05吹灰器和IR06吹灰器可同时工作等。
锅炉及吹灰系统本身禁止多于2只的吹灰器同时工作，这是因为吹灰蒸汽管路系统难以提供多只吹灰器同时工作所需蒸汽量，且多只吹灰器同时吹灰对锅炉受热面也可能带来影响。
一般情况下，锅炉负荷较低时(＜10MCR%)只用辅助蒸汽对空气预热器进行吹灰操作；当锅炉负荷略高时(10MCR%＜70MCR%)可以用主蒸汽对空气预热器进行吹灰操作，并可以进行部分吹灰器的手动操作；只有当锅炉负荷平稳时(>70MCR%)可以全部吹灰器投入自动吹扫操作。
只有在锅炉负荷较大时才能进行其他组吹灰器的操作，并且在负荷较高、燃烧情况稳定时才能投入炉膛部分的吹灰器。
控制装置对此没有进行联锁控制，需要操作人员根据经验和实际情况在监控画面里进行相关吹灰器组的投/切操作。
在锅炉MFT出现时，不能使用蒸汽介质进行吹灰操作，正在工作的位于烟道的吹灰器都将自动退回，而正在工作的其他吹灰器将继续工作至其本身的工作过程结束，控制装置(位于自动运行方式时，将根据所进行的吹灰流程)或人工(装置手动运行方式时，由运行人员判断)关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。
电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解
电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。
蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；声波吹灰器，由于能量不足（目前最大声能在140分贝左右），与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。
根据火电机组多年来运行经验表明，正确使用吹灰器对防止和清除锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管外结渣和积灰有明显作用，对提高锅炉热效吹灰器的维护方法对吹灰器进行维修时，必须先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。
1、定期检查各密封处有漏汽现象。
如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。
当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。
2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。
3、定期加润滑油脂。
减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。
4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。
5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。
如有弯曲应及时取出校直。
1 锅炉安装吹灰器的必要性对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。
水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。
吹灰系统讲义
吹灰系统讲义一、吹灰的目的：就是保证锅炉受热面清洁，降低排烟热损失，防止炉内结焦、防止受热面管壁金属超温，提高传热及锅炉效率。
二、吹灰系统介绍：1、吹灰枪：二期＃5、＃6炉每台总共有126只吹灰器：其中炉膛装有76只短吹，分五层（后墙四层），折焰角处4只长吹，水平烟道处16只长吹，尾部烟道布置28只长吹（其中省煤器六只），空预器2只。
2、减温减压站:吹灰汽源来自主蒸汽系统二级减温器后管道（＃5机吹灰汽源来自壁再入口）经减温、减压站减压至1.47 1.96MPa送至吹灰汽源管道。
开机时空预器吹灰由辅汽接带。
3、自动疏水阀:吹灰开始时主汽阀开启，处于末端的疏水阀自动开启，蒸汽对管道进行加热，冷凝水排出。
当达到一定温度时，疏水阀自动关闭。
4、吹灰控制系统：#5机吹灰控制系统在集空室内，＃5马达中心设吹灰器动力柜（4台）。
＃6机吹灰系统控制由武汉锅炉自控设备公司设计，吹灰程控采用集中布置方式，吹灰器主回路控制元件安装在吹灰器动力柜中（4台），二次回路控制元件安装在程控柜中。
程控采用可编程控制器做主控机，操作元件、指示元件及模拟盘布置在程控柜上（2台）；可编程序控制器采用日本KOYO公司SU-6型，模块式结构，输入176点，输出176点，用户存储器8K，模拟显示屏、吹灰器运行状态显示及故障点显示；在控制盘可进行现场手动——自动——盘面手动切换等功能。
三、吹灰器工作过程：二期吹灰器工作过程：电源接通，吹灰枪向前移动，当吹灰枪进入炉膛一定距离后，跑车上的撞销拨动摆动块，吹灰器阀门开启，吹灰开始。
跑车继续将吹灰枪送入炉膛，行程开关达到极限位置时，电机反转，跑车带动吹灰枪后退。
退至撞销重新拨动摆动块时阀门关闭，吹灰停止。
吹灰器完成了一个吹灰过程。
吹灰枪吹灰时，一边前进（或后退），一边转动，作螺旋运动。
喷头上的两只喷嘴沿螺旋线轨迹，将两股射流向受热面，达到清吹积灰和结渣的目的。
四、着重介绍＃6炉吹灰控制系统：1、吹灰系统1）、主汽阀：设置在吹灰管路的最前端，吹灰器投运时打开，吹扫完毕后关闭，本次改造中将原MCC＃2柜的GT －0123电动主汽阀的控制移位到吹灰程控＃3柜进行控制，使吹灰系统电动一、二次门由控制系统来控制。
吹灰系统系统讲解
吹灰系统图
脱销吹灰系统图
运行操作
工作方式 短吹：启动电机，吹灰管被电机齿轮箱带动作边前进边旋转，前 进到位后，行走停止，但继续旋转由开阀机构在喷嘴向下位置时 ，打开蒸汽导入阀，进行吹扫，经360℃的吹扫结束后关闭导入阀 ，吹灰管作反向旋转退出。 长吹：启动电机，吹灰管边旋转边前进进行吹扫，前进至外伸极 限位置时，触动后退行程开关，吹灰管边旋转边后退，直至触动 停止行程开关，停止吹扫，再切断电气回路。 空预器吹灰器：与以上不同的是其吹灰管吹扫时不旋转。启动电 机，通过减速齿轮箱的链条拖动吹灰管前进，边前进边吹扫，为 使吹扫充分，由双计时定时器使吹灰管在前进行程中是间隙行走 的，每前进10cm停顿吹扫2分钟，两台吹灰器工作一个来回共需70 分钟左右，在退回行程中则是直接后退并吹扫。
注意事项
在投用吹灰器前，进行充分暖管疏水，吹灰结束后及时关闭供汽阀， 防止蒸汽凝结水滞留从而腐蚀吹灰管道。 吹灰前，及时调整好锅炉燃烧工况，特别控制好汽壁温度，防止吹灰 过程中超温超限。 吹灰系统运行时，DCS有故障报警，一定要及时处理，排除故障，出 现卡涩时要尽早手动摇出，防止损坏吹灰器甚至吹坏锅炉里的受热面 ，使锅炉出现爆管，不能退出时，经请示上级后，可以先隔离汽源后 继续进行处理。 巡检发现吹灰器故障应及时汇报，积极配合检修处理。 继续总结运行经验，制定合理的吹灰程序，减少对受热面的损坏。
存在问题
短吹因开阀机构凸轮角度的关系引起吹灰器卡住，导致热继电器动作 ，烧坏电动机。 由于吹灰器不能及时退出，吹灰管被吹薄、吹破，受热面被吹损现象
仍存在。 行程开关故障，吹灰器无法推到位。吹灰器卡涩引起电源跳闸。入口 管道法兰漏气等。
存在问题（续）
吹灰器吹损受热面：这也是吹灰器造成锅炉事故的主要形式，我们厂 也有先例。被吹损的受热面大多集中在炉膛水冷壁和炉膛出口烟道的 高温区。例如，吹灰器未及时的退出，吹灰枪喷口固定着朝着某一方 向上的水冷壁，该处的水冷壁管被吹灰蒸汽冲刷而减薄，直至最终爆 破泄漏，而一旦吹灰器枪喷口停留在高温受热面处，一旦该方向上的 某一根管子被吹损爆破，其爆破口又朝向其它受热面管子，若不及时 停炉，其它受热面管子也难逃厄运，从而造成事故扩大。同样，无论 是长吹还是短吹，如果吹灰器投运结束后，限位开关已到位，但提升 阀未关闭，这样，蒸汽将通过枪管直接冲刷靠吹灰孔内侧的水冷壁， 也会导致爆管，所以平时在检查吹灰器时，也应该注意这一事项，通 过听、摸手段辨别吹灰器是否有内漏现象。
电厂锅炉吹灰系统演示幻灯片
1 吹灰器系统的检修工作结束,已办理工作票终结手续。 2 对检修过的吹灰器在正常吹灰前,应在就地手动试转,
确认其工作正常。
3 吹灰器控制系统完好,各热工定值和机械定值正确。 4 确认吹灰蒸汽管道及支吊架完好，安全阀外观完好。 5 提升阀法兰及进汽管法兰连接及密封完好，进汽管
作用 清除受热面的结渣和积灰,维持清 洁,保证锅炉的安全经济运行
分类 简单喷嘴式、固定回转式、伸缩 式（长、短）及摆动式
工作机理 吹灰介质在吹灰器喷嘴出口 处形成高速射流冲刷受热面上的结渣和 积灰
吹灰介质 过热蒸汽、饱和蒸汽、排污 水（高压疏水）、压缩空气
5
吹灰系统
6
管道系统 吹灰器本体 程序控制设备
流程图上变红。 发开主阀信号，主阀将自动打开。 主阀打开后，减压站开始暖管，同时根据就地管道温
度调节疏水阀开度。 当疏水温度达到280℃暖管结束，疏水阀关，减压阀
开始调整。 压力正常后，吹灰器开始工作。 全部吹灰运行完成，主阀关闭，疏水阀开启。
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吹灰器的投用
自动操作 画面切换至总操作台，将功能开关转换到计算机，如从DCS操
作则将功能开关转换到DCS。 在吹灰序列框内选择要要吹灰的组列（选数字40-47），若不投
运的组列则不选。 选中自动按钮，再选吹灰方式即对吹或单吹，其中IK1—IK6只
能单吹。如空预器吹灰程序则选主汽或辅汽。 再按启动按钮 在吹灰过程中如出现吹灰异常（如过载、压力不正常等）则程
序暂停，需恢复正常后，程序继续运行。 程序停止 在吹灰过程中，若要提前结束吹灰，可在总操作台画面下按停
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吹灰器的投用
程序吹灰 正常运行时，用屏过吹灰，启机过程中选择辅汽进行
锅炉吹灰系统
华能瑞金电厂
何时停止吹灰？？
1)吹灰系统的设备故障或损坏时 2)锅炉燃烧不稳定或不能维持炉膛 负压时 3)吹灰时参数异常偏离正常值时
华能瑞金电厂
吹灰对锅炉运行的影响：锅炉
吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负 荷、水位的波动，而且是对不同的受热 面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰 过程中应对这些参数加强监视。吹灰对 于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰 过程中应加强燃烧的监视工作。在低负 荷运行及燃烧不稳定时，不能进行吹灰 工作。同时，吹灰使得受热面清洁，吸 热量增加，因而使得排烟温度降低
号点火 控制箱
号旋转 分配集箱
号点火 控制箱
号旋转 分配集箱
E
F
F
G
号点 火控制 箱 号配气调节控制岛
脉冲罐 脉冲燃气喷 嘴 空 气 源
S S
号点 火控制 箱 号配气调节控制 岛
G
H
H
I
S S S S
I
J
J
K
乙炔气 瓶
K
L
L
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
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华能瑞金电厂
脉冲吹灰
1，尾部烟道吹灰共计8个集箱，分 为A、B侧。按照1,2,3-----8的顺序进 行吹灰，不要两侧同时进行吹灰， 防止乙炔压力不够，影响吹灰效果
华能瑞金电厂
脉冲吹灰注意事项 1，乙炔瓶布置在零米2台送风机之间， 巡检注意检查 2，吹灰之前注意联系外包人员调整压力， 发现压力不够时及时联系人员更换 3，吹灰注意炉膛负压波动 4，要求外包人员就地跟踪吹灰效果
电厂锅炉吹灰系统
检查动力柜内的接触器、热继电器，恢 复过载吹灰器的热继电器，尽快将吹灰 器退出炉外。
如吹灰器马达不能投入运行，应手动将 吹灰器退出，防止吹灰器长时间停在炉 内吹坏锅炉受热面和吹灰器枪管弯曲。
声波吹灰器设备特点和工作原理
主要特点： 1免维护 2效果好 3本质安全。 4效益高 5自动化可靠性高 6适用广
3 空预器压差和出口温度异常时投入空预器 吹灰。
4 锅炉停运前，应对锅炉受热面全面吹灰一 次。
5 如因特殊原因不能按时吹灰时，待条件具
备时进行补吹。
蒸汽吹灰器运行的检查和维护
1 监视吹灰器前进行程时间和返回行程时间准确。单行程长吹 时间≥280s，单行程半长吹时间≥180s，炉膛短吹单行程长吹时间 ≥80s。
4 确认吹灰蒸汽管道及支吊架完好，安全阀外观完好。
5 提升阀法兰及进汽管法兰连接及密封完好，进汽管 法兰固定完好
6螺纹管外观完好、无锈蚀，螺纹管在退出位置。
7导向杆及弹簧挡块固定正常，弹簧完好。拨动挡块 应灵活、无卡涩现象。
8马达外壳接地线完好，驱动齿轮及齿条啮合、润滑 完好，导向滚轮能在导杆上自由滑动。
锅炉MFT信号不正常。 吹灰蒸汽压力低。 程序没有收到主汽阀开信号。 处理 查找锅炉MFT信号不正常原因并处理。 如吹灰蒸汽压力低确实低，提高减压阀压力定值，否则找热工
处理吹灰蒸汽压力低信号。 检查主汽阀是否开到位。
吹灰器过载
原因
吹灰器电机缺相。
吹灰器管弯曲卡涩。
电源
在紧急情况下，点击“紧急后退“按钮，吹灰器将自动返回。
吹灰周期规定
1正常运行时，原则上，机组负荷420MW及以 上时，水平烟道、尾部烟道、炉膛每天吹灰 一次，但是空预器每班至少吹灰一次。负荷 允许情况下白班全面吹灰。
锅炉吹灰系统
❖ 锅炉吹灰器的程控系统采用可编程控制器(PLC)控制。
2、本锅炉吹灰系统的组成
❖ 本锅炉的吹灰器由上海克莱德机械有限公司的产品。 吹灰系统包括吹灰器、减压站、吹灰管道及其固定 和导向装置等。减温减压站采用高温高压、喷水减 温减压气动非基地式调节减温减压站，减压站减温 水来自于锅炉再热器减温水总管。
4.1 炉膛吹灰器 ( V04型）
❖ 炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本 元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
❖ 当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达 其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头 按所要求的吹扫角度旋转。喷头旋转完规定的圈数 后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙 箱中的初始位置。
❖ 管路疏水装置采用了由温度控制的热力疏水阀，使得吹扫蒸汽保持一定的过 热度，从而改变了只利用重力原理来疏水而不能疏汽的状态。
❖ 管路上安装的流量报警装置是为了保护高温烟区的吹灰器安全使用，所设定 的最小值能够保护吹灰管不被高温损坏。
❖ 管路系统的结构布置中采用各种形式的膨胀节和固定、导向及悬吊装置，以 保证管路的热补偿能力和具有充分的扰性。
❖ 为了确保在锅炉启动期间，各受热面不发生超温现象，在炉 膛出口窗标高66800mm处的前墙左右侧上各布置1只TZ-0型 特长非冷伸缩式烟温探针，行程约8000ram。烟温探针为铠 装双支热电偶(采用K分度)，烟温探针可不定期连续或间隙 前进，也可停留在任意位置，超温时自动退回，报警烟温为 540℃，退回温度为540℃。
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电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解
目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。
蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；声波吹灰器，由于能量不足（目前最大声能在140 分贝左右），与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。
根据火电机组多年来运行经验表明，正确使用吹灰器对防止和清除锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管外结渣和积灰有明显作用，对提高锅炉热效率和锅炉安全运行有明显的效果。
吹灰器的维护方法对吹灰器进行维修时，必须先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。
1、定期检查各密封处有漏汽现象。
如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。
当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V 型开口应朝阀杆方向装人。
2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。
3、定期加润滑油脂。
减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。
4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。
5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。
如有弯曲应及时取出校直。
1 锅炉安装吹灰器的必要性对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。
水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。
因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器，常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃气脉冲激波吹灰器、声波吹灰器。
下面就以上三种吹灰器的工作原理、技术特点、应用范围发表一下自己的看法。
2 蒸汽吹灰器
2.1 工作原理蒸汽吹灰器的工作原理是利用高温高压蒸汽流经连续变化的旋转喷头高速喷出，产生较大冲击力吹掉受热面上的积灰，随烟气带走，沉积的渣块破碎脱落。
2.2 主要型式
蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置三部分组成；蒸汽吹灰器的型式有炉膛吹灰器、长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器。
蒸汽吹灰器均为电动驱动，阀门开启为机械式，配有蒸汽开度微调装置来调整吹扫蒸汽压力和流量，吹灰管为耐热合金钢。
各种吹灰器的主要性能参数见表1。
蒸汽吹灰器作为一种传统的吹灰方式，高温高压蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和挂渣都有较好的作用，对结渣性强、灰熔点低的灰效果也很好。
其主要优缺点如下：
优点：(1) 可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热面直接进行吹灰。
(2) 对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好。
(3) 蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序运行吹灰。
(4) 短吹灰器运行可靠，长吹灰器也较为可靠。
缺点：
(1)吹灰耗费蒸汽，降低了烟气露点，增加了锅炉补给水。
(2)吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角。
(3)长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩，蒸汽吹伤受热面引起爆管，且
维护量大，结构尺寸大，占用较大的空间位置。
燃气脉冲激波吹灰器
3.1 工作原理
燃气脉冲激波吹灰器的工作原理是利用空气和可燃气体（如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等）以适当的比列混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生爆燃, 瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。
燃气脉冲激波吹灰器的不足
但是该技术也存在一定的不足，首先在锅炉上的应用范围很窄，由于爆燃后极易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑目前还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部（如空预器等）。
其次存在一定的安全隐患，由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，生产质量有问题，都易引起可燃气体的泄漏，从而造成炉膛或环境发生安全事故。
第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。
第四没有稳定气源，需定期更换。
优点：
（1）冲击波能量大，既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。
（2）整个系统简单，无转动机械，运行程序化，检修工作量小。
（3）结构尺寸小，占用较小的空间位置。
缺点：（1）吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备。
（2）吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角。
（3）吹灰长期冲刷固定的受热面，燃气须注意安全。
声波吹灰器
现在主流声波吹灰器洛阳万山
4.1 工作原理声波吹灰器有双音双频声波吹灰器和单音单频声波吹灰器两种，其发声原理不尽相同，双音双频声波吹灰器是将压缩空气流经一个高音高频发声哨产生的高音高频声波和一个低音低频声波发生罩反射形成的低音低频声波进行耦合叠加产生双音双频带状频率声波；单音单频声波吹灰器是将压缩空气或蒸汽流经金属膜片、旋笛、发声共振腔或其它声波发生组件产生很强的声音；声波在烟道或炉膛内传播，牵动烟气中的灰粒同步振动，在声波振动及疲劳反复累计作用下，使微小的灰粒难以靠近积灰面，也使沉积在受热面上的灰尘破坏剥离，从而达到清灰的目的。
优点：
（1）利用声波与灰粒及积灰发生振动和共振，适合松散性积灰。
（2）吹灰器简单可靠，无转动机械，运行程序化，维修工作量很少。
（3）声波可以达到其它吹灰器难以达到的位置，不留死角。
（4）对受热面管壁无吹损、无腐蚀，运行成本低。
缺点：
1）产生的声能能量有限，影响了其使用范围
根据三种吹灰器的技术性能，对锅炉炉膛、屏式受热面吹灰除焦来说，蒸汽吹灰器仍是最佳选择，也可配合声波吹灰器一起使用效果更佳。
对尾部受热面（低温过热器、省煤器、管式空气预热器），三种吹灰器均可采用，对粘性灰应优先采用燃气脉冲激波吹灰器。
对回转式空气预热器，适合采用声波吹灰器和燃气脉冲激波吹灰器，也可采用蒸汽吹灰器，前者在锅炉启动过程时即可投入运行。
不同有锅炉或不同的燃煤所配置的吹灰器的数量，种类、方式及吹灰参数均不同。
但一般来讲，锅炉吹灰系统由三部分组成：
1、吹灰介质管阀部分：包括主汽源阀，辅助汽源阀，减温减压站，各支管疏水阀，管道及检测吹灰介质的温度、压力、流量等检测器件。
2、吹灰清扫设备部分：
包括布置在锅炉各受热面在各种不同型号、不同行程、不同远行方式的吹灰清扫设备。
如湖北锅炉辅机厂生产的L 型炉膛系列，G型固定旋转系列，C型长伸缩系列等吹灰器。
3、吹灰系统程控装置部分：包括控制柜、动力柜。
吹灰程控装置在锅炉吹灰系统中无疑占有很重要的地位，它指挥整个锅炉吹灰系统安全可靠地运行。
中心控制元件选用PLC，使吹灰工艺柔性化，能够按照锅炉生产厂家提供的吹灰工艺，把整个锅炉吹灰系统协调起来，对锅炉吹灰系统的所有设备实现自动、遥控、就地电动操作，并有相应设备运行的状态显示、故障报警、联锁保护等功能，能满足吹灰运行的要求
吹灰控制系统的控制柜的组成由可编程控制器、电源、显示驱动板、小型继电器、接线端子排组成，通过端子排、电缆与动力柜进行联系，检修人员可通过编程器进行运行程序的修改。
吹灰控制系统的动力柜组成
由一系列交流接触器、空气开关、中间继电器、热继电器以及接线端子组成，用以驱动各种吹灰器及各类电动阀门。
吹灰系
统
蒸汽减压站
管道系统
吹灰器本体
炉膛吹灰器
短伸缩吹灰器
IR-3D 结构：鹅颈
阀内管吹灰枪与
喷嘴减速传动机
构支撑板和导向
杆系统
烟道长伸缩吹灰器
IK-525 型半伸缩吹灰器尾部省煤器及水平段再热器底部
IK-545 型长伸缩吹灰器对流过热器和再热器
烟道长伸缩吹灰器
吹灰器轨迹
螺旋线
退回与前进的轨迹错开1/2节距
IK-AH500 型空气预热器吹灰器
吹灰枪伸缩运动+预热器回转运动-- 》吹灰轨迹是数圈阿基米德螺旋线。