镀锌板钝化膜层分析技术研究进展_庞涛

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电镀金属表面钝化研究进展

电镀金属表面钝化研究进展

电镀金属表面钝化研究进展作者:杨锦珍汪汝杰丁晨锦赵绮婷杨富国来源:《科技风》2020年第22期摘要:主要从无机钝化、有机钝化、无机与有机化合物复合钝化的三大方面阐述国内电镀金属表面钝化处理的研究进展,分析其工艺的应用场景,包括应用于钝化的金属、工艺条件、钝化的成膜性、钝化膜的耐腐蚀的性能与铬酸盐钝化的膜的性能还存在哪一方面的差距,指出每种钝化工艺的优缺点,结合每种材料的特性和处理工艺指出未来钝化的发展方向。

关键词:金属;无机钝化;无机与有机化合物复合钝化酸性铬酸盐钝化是随着化学科技发展,不断在各个领域得到广泛引用的一项化学技术。

这项化学技术的基础原理,是金属和铬酸盐钝化剂之间发生的表面溶解反应。

一方面,溶解反应后获得的金属铬化物,会形成沉淀,进而完成金属的脱离剥落。

另一方面,沉淀后会形成一个以三价铬化合物为核心结构的外镀膜层。

这一膜层结构能够提升金属的耐腐蚀性。

然而这一技术有一项致命性的缺陷,那就是过程中会产生少量的六价铬,这种物质具有严重的致癌性和污染性。

因此,这一技术正处于限制使用的过程中。

本研究提出无机钝化、有机钝化和两者复合钝化三种方式的电镀钝化形式,研究无铬钝化技术工艺。

1 无机钝化的研究进展无机钝化采用的方式为钼酸盐钝化膜。

其形式和结构上与铬酸盐钝化膜相似。

这种钝化工艺的结构形成方式为滚涂。

具体化学工艺制剂成分及含量为:钼酸钠10g/L、磷酸5mL/L、硝酸4mL/L、羟基乙叉二膦酸(HEDP)4g/L。

该项钝化工艺需求的钝化温度为40℃,钝化所需时间仅为30s。

钝化完成后,需要进一步进行烘干工艺的操作。

烘干温度为70℃,进行烘干时长为15min。

这项无机钝化研究工艺进行钝化处理后,会在金属的表面形成钝化膜耐白锈。

白锈从成型到最终钝化时间结束,接近24个小时。

但是钼酸盐钝化膜的研究,没有完全解决钝化问题,仍存在着工艺缺陷。

最大的问题在于其膜体容易出现裂纹。

无法形成完整的转化膜,提供钝化保护。

电镀锌钢板上有机膜无铬钝化的研究

电镀锌钢板上有机膜无铬钝化的研究

第29卷第4期上海第二工业大学学报 V ol.29 No.4 2012年12月 JOURNAL OF SHANGHAI SECOND POLYTECHNIC UNIVERSITY Dec. 2012文章编号:1001-4543(2012)04-0266-05电镀锌钢板上有机膜无铬钝化的研究高桂兰1,胡滢2(1. 上海第二工业大学城市建设与环境工程学院,上海 201209;2. 宝钢股份公司厚板品种部,上海 201900)摘 要:介绍了国内外电镀锌钢板钝化技术的发展,对无铬钝化处理的研究现状进行了概述。

结合近年来导电聚合物有机膜钝化的研究应用现状,综述了导电聚合物的结构与性能、防腐蚀机理和制备方法,同时指出导电聚合物的研究发展方向。

关键词:电镀锌钢板;无铬钝化;导电聚合物中图分类号:TQ153.1 文献标志码:A0 引言电镀锌钢板因其良好的耐腐蚀性及便宜的价格被广泛应用于汽车、航空、电力、建筑、机械等领域。

但由于镀锌钢板在潮湿的环境中容易发生腐蚀,表面形成白色疏松的腐蚀产物或变成灰暗色,影响外观质量及镀层耐腐蚀性,因此必须对镀锌层进行钝化处理。

1 电镀锌钢板的铬酸盐钝化处理目前普遍采用的是铬酸盐钝化处理,其工艺简单、成本低。

经铬酸盐钝化处理后,在金属表面形成致密、稳定性较高的铬/基体金属混合氧化物膜层,不仅可以大大提高锌镀层的抗蚀性能,延长镀锌钢板的贮存和使用寿命,而且还可以起到增加表面光泽性和抗污染能力的作用。

膜层中铬主要以六价和三价形式存在。

其中三价铬是膜层的骨架,它不溶于水且具有较高的稳定性,并使膜有一定的厚度和良好的机械强度,因而镀层能得到良好的保护。

六价铬的化合物分布于膜的内部,起填充空隙的作用,能溶于水。

通常人们认为铬酸盐钝化膜既有隔离保护作用,又有“自修复”的性能[1],原因是其中六价铬化合物在潮湿的环境中从膜中渗出,溶于膜表面凝结的水而形成铬酸,使镀层具有了再钝化的性能,故耐蚀性好。

对镀锌层无铬钝化技术的研究进展探讨

对镀锌层无铬钝化技术的研究进展探讨

对镀锌层无铬钝化技术的研究进展探讨文章首先对无铬钝化类别进行总结和分析,对无铬钝化技术的应用进行研究,以期对镀锌层无铬钝化技术的快速推广,起到一定的促进作用。

标签:镀锌层;无铬钝化;研究;进展1 概述现阶段,利用铬酸盐钝化的方式对镀锌产品进行处理,使得镀层具备一定的耐腐蚀性能,然而铬酸盐的使用不可避免对人体及自然环境产生严重的影响。

世界范围内已经开始限制六价铬产品的应用。

基于绿色环保的理念,对无铬钝化工艺技术进行研发,逐渐成为镀锌层钝化技术的重要方向。

基于此,文章对镀锌层无铬钝化技术进行研究,不足之处,敬请指正。

2 无铬钝化类别2.1 无机钝化2.1.1 钼酸盐钝化镀锌层进行钼酸盐钝化处理,会在其表面形成钼酸盐钝化膜。

因为钼酸盐具有较低的毒性,因此被看作是铬酸盐钝化处理的替代方式。

现阶段,对其开展的研究项目较多,适当添加一些有机物和无机物添加剂,利用复合获取一定的协同效应,从而促进钝化膜的耐腐蚀性能的提升。

目前来说,这种方式和铬酸盐钝化膜相比效果较差,而且钼酸盐的价格昂贵,因此还无法应用到大规模生产中。

2.1.2 钨酸盐钝化钨酸盐在发挥金属缓蚀剂的作用时,较为类似于钼酸盐,钨酸盐钝化处理的方式得到的钝化膜耐腐蚀性能较低,而且钨酸盐的价格偏高,所以针对钨酸盐钝化的应用较少。

2.1.3 硅酸盐钝化硅酸盐钝化处理方式不仅处理成本低,而且钝化液具有良好的稳定性,使用起来也很方便,毒性较小,然而却存在一个致命问题,就是耐腐蚀性能比较差。

为促进钝化膜耐腐蚀性能的提升,必须要在钝化液中添加有机促进剂,比如说硫脲及水溶性阴离子型丙烯酸胺等化合物。

现阶段,针对硅酸盐钝化应用也比较少。

2.1.4 钛盐钝化为达到环境保护有关标准及要求,一些地区电镀厂开始采用过钛盐钝化工艺。

钝化液的具体成分包括硫酸氧钛、硝酸、磷酸、单宁酸等,采用羟基喹啉作为稳定剂,pH 大约是1 到1.5的范围,常温下操作,具有良好的耐腐蚀性能。

2.2 有机钝化2.2.1 有机硅烷钝化硅烷分子能够在醇、水溶液中发生水解而形成一定数量的硅烷醇基团(SiOH),基团在硅烷与金属的界面上发生化学反应,而生成金属硅氧烷键(SiOMe),未参与化学反应的硅烷醇基团形成胶联的硅烷膜结构SiOSi网络结构,以上结构一方面能够有效地避免侵蚀性介质侵入其中,另一方面可以形成稳定的膜层,此特征使得有机硅烷钝化处理成为近些年研究的重要方向。

电镀锌层无铬钝化工艺的研究

电镀锌层无铬钝化工艺的研究
2 0 07 .
图4 两 种 复 合 镀 层 磨 损 后 的形 貌
3 结 论
( 1 )微粒 的 导 电性 对 复合 镀 层 的形 貌 、 相 结 构
和显微 硬 度均有 一 定影 响 , 但对 耐磨 性 影响 不 明显 。
Байду номын сангаас
梅建庭 , 刘华. Ni — P — S i C化 学 复 合 镀 层 耐 磨 性 与 显 微 硬 度 的研
参 考 文献
唐致远, 郭 鹤桐 . 复 合 电镀 在 国内 的应 用 [ J ] . 电镀 与 环保 ,
1 99 1, 1 1( 6 ): 1 4 1 5 .
Ni — Al ( ) 。复合 镀 层 的 磨 损 率 为 1 . 5 8 , 较 Ni — A1 复合 镀层 的 1 . 6 1%几乎 无差 别 , 反 映 出两种 复合 镀
摘要 : 开 发 一 种 绿 色无 铬 的 钝 化 工 艺 , 所 得 钝 化 膜 的性 能接 近铬 酸 盐钝 化 膜 的 。研 究 了 电镀 锌 层 在 钛 磷 硅 钼 复 合 体 系 中的
钝化 工艺, 并 采 用扫 描 电 子 显 微 镜 、 硫 酸 铜 点 滴 实验 和 中性 盐 雾 实验 等 方 法 测 试 了钝 化 膜 的形 貌 和 耐 蚀 性 。 通过 正 交 实验 确 定 了钝 化 液 的 最 优 配 方 为 : 三氯化钛 t 0 mL / L , 磷酸 l _ 8 mL / L, 硅酸钠 1 8 g / L, 钼 酸钠 0 . 8 5 g / L。其 中硅 酸 钠 的 质 量 浓度 对
收稿 日期 : 2 0 1 2 - 0 3 — 2 1

化 学转 化 膜 ・
电 镀 锌 层 无 铬 钝 化 工 艺 的 研 究

对镀锌层无铬钝化技术的研究进展探讨

对镀锌层无铬钝化技术的研究进展探讨

对未来研究的建议和展望
进一步研究无铬钝化技术在不同环境条件下的耐 腐蚀性能和粘附性。
探讨无铬钝化技术在提高锌涂层耐腐蚀性能的同 时,对其他性能如硬度、耐磨性等方面的影响。
针对不同基材和镀锌工艺,研究开发适用于各种 情况的无铬钝化剂。
开展绿色制造和环保方面的研究,优化生产工艺 ,降低能耗和废弃物排放。
《对镀锌层无铬钝化技术的研究 进展探讨》
xx年xx月xx日
目录
• 研究背景和意义 • 镀锌层无铬钝化技术的研究现状 • 无铬钝化技术的理论基础 • 无铬钝化技术的实验研究 • 无铬钝化技术的工业应用 • 研究结论和展望
01
研究背景和意义
镀锌层无铬钝化技术的应用领域
汽车工业
镀锌钢板在汽车工业中广泛应用于提高防腐蚀性能。无铬钝化技术可以替代传统的铬酸盐 钝化,以减少对环境和健康的危害。
05
无铬钝化技术的工业应用
工业应用的主要领域和实例
汽车制造业
在汽车制造过程中,镀锌零件需要进行无铬钝化处理以增强防腐 蚀性能。例如,汽车轮毂、发动机零件和底盘等。
家电制造业
在家电制造中,镀锌材料被广泛应用于金属外壳和内部结构部件 。无铬钝化处理可提高其耐腐蚀性能和外观质量。
建筑行业
在建筑领域,镀锌钢材广泛应用于桥梁、高速公路、建筑结构和管 道系统。无铬钝化技术可以提高其耐腐蚀性能和延长使用寿命。
工业应用的潜力和未来发展趋势
潜力
随着环保意识的不断提高和技术的不断发展,无铬钝化技术的工业应用前景广阔 。未来,无铬钝化技术将在更多领域得到广泛应用,如新能源、海洋工程和航空 航天等。
发展趋势
未来,无铬钝化技术将朝着提高耐蚀性、增强稳定性和降低成本的方向发展。同 时,随着新材料的不断涌现,无铬钝化工艺将不断优化,以满足不同材料和工况 的需求。

镀锌层三价铬钝化膜腐蚀行为的研究_任艳萍

镀锌层三价铬钝化膜腐蚀行为的研究_任艳萍

蒸馏水以体积比为 1
1)
, 试样与垂直方向
1 试

1 . 1 材料及工艺流程 试样采用规格 50 mm
[ 收稿日期 ]
路腐蚀电位从 - 100 mV 到 + 100 mV 变化 , 电极电位的
7
















扫描速率为 0 . 5 mV / s, 采样周期为 1 s 。 最后 , 利用电 化学测试系统自 带的软件 对试验结 果进行进 一步分 析。 1 . 3 形貌观察与成分分析 腐蚀前后试样表面微观形貌、 成分以及组成元素 价态分析采用 XL 30 FEG 型场发射扫描电子显微镜 ( PH IL IPS 公司 ) 及 XSAM 800 光电子能谱 仪 ( KRATOS 公司 ) ( M g K 靶 , X 射线源功率为 200 W ) 分析。
[ 6]
, 因此受到广
泛关注。国内外研究表明 , 三价铬获得的钝化膜耐蚀 性已与铬酸 盐获得的 相当。但 三价铬钝 化膜不 具备 自愈 能力, 要采 用封闭后处理 , 这就增加 了钝化工 序。本工作选择低毒的三价铬盐作为钝化液和以三价 铬盐作为成膜剂, 加入有缓蚀作用的无毒水溶性丙烯 酸树脂组成另一种钝化液, 对镀锌层进行钝化处理, 以 代替剧毒的铬盐钝化工艺; 同时, 着重研究了这两种钝 化膜的腐蚀行为,和三价铬盐加丙烯酸树脂 ( TCA ) 两种钝化液制得钝化膜的腐蚀行为及其耐蚀机理。 结果表明 , 热浸镀 锌层经 TC、 TCA 钝化处理后, 均能有效提高其抗腐蚀能力; SEM 发现 TC 钝化膜表面出现微裂纹, TCA 钝化膜 表面呈网状的胞状组织覆盖于镀锌层之上, 这种致密性好、 稳定性高的膜层起到了更好的机械隔离作用, 并能 抑制钝化膜中微裂纹的产生, 所以耐蚀性能大大提高; XPS 分析表 眀, T C 及 TCA 钝化膜层铬是以 C r OOH 或 C r ( OH ) 3三价存在。 此外 , TCA 膜层中还含有四价 C、 五价 N。 [ 关键词 ] 三价铬钝化; 丙烯酸树脂; 镀锌层 [ 文献标识码 ] A [ 文章编号 ] 1001- 1560( 2007) 02- 0007- 04 [ 中图分类号 ] TG174 . 44

合金化镀锌钢板钝化工艺的研究及应用

合金化镀锌钢板钝化工艺的研究及应用

合金化镀锌钢板钝化工艺的研究及应用曹全禹摘要通过实验室研试,建立了新型钝化工艺——WXDⅢ钝化工艺。

用其处理合金化镀锌钢板,再涂复油漆,测试说明,其盐雾腐蚀寿命达原用国外工艺的8倍以上,达不钝化涂漆层的18倍以上。

工业性试验生产说明,WXDⅢ钝化合金化镀锌板,两年储运期间表面未发生锈蚀,用其制成铁路客车,使用正常。

关键词合金化镀锌钢板钝化工艺WXDⅢ钝化液RESEARCH ON PASSIVATION PROCESS OFALLOY-GALVANIZEDSTEEL SHEETS AND ITS APPLICATIONCao QuanyuWuhan Iron & Steel Corp.Synopsis“WXDⅢ” a new process of passivation has been established through lab experiments.It is proved through salt spray tests that the coating life of the alloy-galvanized steel after WXDⅢ passivation treatment and painting is 8 time longer than that produced with the conventional process introduced from the foreign country and 18 times longer than that of the passivation painting coat.Industrial scale trial production shows that no corrosion occurs on the surface of WXDⅢ passivated alloy-galvanized steel sheets during two year′s storing and transportation.The railway carriages made of the steel sheets are put into service normally.Keywords alloy-galvanized steel sheet passivation process WXDⅢ passivati on fluid1 前言合金化热镀锌钢板表面的Zn-Fe合金镀层具有优异的涂着性,也具有良好的耐蚀性。

钢铁零部件镀锌层钝化工艺研究进展

钢铁零部件镀锌层钝化工艺研究进展

钢铁零部件镀锌层钝化工艺研究进展1锌的常规钝化锌的常规钝化处理是铬酸盐钝化。

“铬酸盐转化”这一术语,用来指在以铬酸、铬酸盐或重铬酸盐作主要成分的溶液中,处理金属或金属镀层的化学或电化学处理的工艺。

在1924~1936年间,人们开始研究将铬酸盐应用于锌及其合金的钝化,并出现了许多相关专利。

1936年Anderson等人在总结前人经验的基础上,对传统的钝化工艺进行了全面的研究和改进,提出了著名的Cronak法,高浓度六价铬化合物钝化处理得到广泛的应用。

同一时期镀锌层表面钝化也形成了一个较为完整的工艺体系,镀锌层的耐蚀性也有了显著的提高。

最早的铬酸盐钝化工艺由于操作简单,质量可靠,对于许多金属都是很好的腐蚀抑制剂,钝化膜性能可满足各种要求。

有人甚至认为镀锌层的耐蚀性主要取决于其后的铬酸盐钝化处理。

高浓度铬酸盐钝化的优点是:(1)钝化液稳定,工艺操作简单;(2)适应范围广;(3)钝化膜色泽鲜艳,耐蚀性和装饰性能好。

但主要缺点是对环境的污染和人体健康的危害都比较严重,加之铬配等用以原材料的价格上扬,因此六十年代中后期又出现了针对无氰镀锌和钱盐镀锌的中铬钝化,又称二次钝化。

一次钝化CrO3浓度为60~80g/L,既起到化学抛光作用又能形成很薄的钝化膜;二次钝化CrO3浓度为4~5g/L,使形成的膜层加厚,克服了铬酸-硫酸-硝酸体系高铬钝化的某些缺点,但操作不好易出现分层或膜脱落现象。

七十年代初,由于钱盐镀锌法逐步被锌酸盐镀锌法取代,低浓度铬酸盐钝化也得到了应用和发展。

八十年代以来又出现了超低铬钝化处理工艺。

在铬酸盐钝化由高浓度到低浓度的发展过程中,成膜方式也由高浓度的气相成膜转化为低浓度的液相成膜,这一转变是钝化技术发展的一次质的飞跃,这不仅减少了钝化液中重金属离子的大量浪费,而且使得钝化成本大为降低,钝化膜的耐蚀性也得到了进一步的提高。

采用铬酸盐钝化处理后,在金属表面上产生由铬化合物组成的防护性转化膜,习惯上称为铬酸盐钝化膜。

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在潮湿环境 中,镀 锌 的 钢 铁 件 产 品 储 存 时 易 腐 蚀 ,产 生 白 色 腐 蚀 产 物 (又 称 白 锈 ),从 而 影 响 外 观 质 量,严 重 情 况 下 还 会 影 响 锌 层 的 耐 蚀 性 能。 为 此 ,镀 锌 板 厂 家 通 过 适 当 的 表 面 处 理 ,改 善 镀 锌 层表 面 性 能,延 长 产 品 寿 命。 钝 化 是 其 中 1 种 常 见 的 表 面 防 护 措 施 ,有 着 极 为 广 泛 的 应 用 ,其 原 理 是将镀锌产品表面的基体金属从活化状态变为钝 化 状 态 ,从 而 减 缓 其 腐 蚀 速 率 。 近 年 来 ,镀 锌 层 的 钝化技术研究由传统的有铬钝化逐渐转向无铬钝 化,从 单 一 无 机 盐 钝 化 转 向 有 机-无 机 复 合 钝 化 。 [1-2] 按钝化剂有效化学组成划分,钝化 可 分 为 有 铬 (六 价 铬 、三 价 铬 )钝 化 与 无 铬 钝 化 ,相 对 于 有 铬 钝 化 ,无 铬 钝 化 又 可 分 为 环 保 无 机 物 钝 化 (钼 酸 盐、硅 酸 盐、稀 土 金 属 盐、钛 酸 盐 等)、环 保 有 机 物 钝化(植酸、单 宁 酸、树 脂、有 机 硅 烷 等 )、有 机-无 机复合钝 化 (硅 烷 稀 土 类 复 合 物、树 脂 类 复 合 物 等)。在此,综合 介 绍 钝 化 膜 常 用 形 貌 表 征、成 分
较好,存 在 少 许 孔 洞,但 基 本 无 裂 纹;而 经 硅 烷 与 无机盐复合的钝 化 液 处 理 的 锌 板,其 钝 化 膜 兼 具 二者的形貌 特 点,如 图 1 所 示 。 [6] 将 硅 烷 偶 联 剂 引入无机盐钝化 膜 配 方 中,可 使 原 有 钝 化 膜 中 的 裂 纹 和 孔 洞 得 到 覆 盖 和 填 充 ,能 提 高 膜 层 耐 蚀 性 。 钝化后的膜层致密性反映在表面裂纹和孔洞的数 量 、尺 寸 上 ,取 决 于 钝 化 液 的 配 方 和 工 艺 。
R.G.Duarte等 使 [3] 用 扫 描 电 镜 分 别 观 察 六 价 铬 、三 价 铬 钝 化 膜 的 形 貌 ,发 现 六 价 铬 钝 化 膜 表
作者简介:庞 涛(1980- ),男,工程师,主要从事钢铁材料腐蚀与防护的研究
· 60 ·
武钢技术
第 53 卷
面具有 很 多 宽 度 约 为 200nm 的 裂 缝,且 腐 蚀 首 先在裂缝周围发生。相应的三价铬钝化膜表面没 有 裂 缝 ,表 面 光 滑 和 粗 糙 的 形 态 交 错 存 在 ,腐 蚀 后 出现点状凹陷。另有文献报道[4-5],酸性和 碱 性 的 有机硅烷钝化液均可使锌板表面的锌发生溶解, 通过观察 锌 板 表 面 晶 界 间 褶 皱 溶 解 的 痕 迹 可 发 现 ,锌 在 弱 碱 性 环 境 下 较 酸 性 环 境 下 溶 解 较 少 ,硅 烷钝化效果好的 膜 层 形 貌 较 为 均 匀 平 整,致 密 性
张双红等 使 [8] 用 原 子 力 显 微 镜,观 察 了 无 机 盐(钼 酸 盐 )、有 机 硅 烷 及 有 机 -无 机 复 合 (钼 酸 盐/ 硅 烷 )钝 化 膜 在 热 镀 锌 层 上 的 形 貌 ,结 果 表 明 3 种 钝化膜具 有 不 同 的 表 面 形 貌 特 征 和 平 均 高 度 差 (见表1),研 究 发 现 复 合 后 的 钝 化 膜 层 出 现 了 微 小裂纹;而彭天兰 在 [6] 其研究中发现,将硅烷 加 入 镧盐钝化剂配方 后,镧 盐 硅 烷 复 合 膜 表 面 的 起 伏 低于镧盐钝化膜,同 时 复 合 膜 的 致 密 性 相 对 于 单 一的稀土钝 化 膜 也 有 了 大 幅 度 提 高。 可 见,不 同 复合型钝化剂得到的钝化膜层致密性差异较大, 成 膜 机 理 、配 方 中 各 组 分 间 的 协 同 效 果 不 尽 相 同 。 还有学者[9]利用原子力显微技术研究了热镀 锌 基 体表面 γ-APS硅烷膜的表面形貌,测量 得 该 膜 层 表 面 局 部 粗 糙 度 为 17.7nm,表 现 为 纳 米 结 构 。
性 更 好 ,高 低 起 伏 差 也 更 小 。
钼 酸 盐/硅 烷 复合钝化膜
膜层表面存在沙丘状及微小的裂纹。沙丘的
直径 或 宽 度 范 围 约 1~3μm,高 度 差 约 140 nm;微裂纹的宽度在几个纳米范围内,长 约 为 1μm,深 不 超 过 50nm。
厚度、膜 折 射 率、吸 收 系 数 等 物 理 量,也 可 通 过 实 时监控,观测样品 钝 化 膜 表 面 生 长 过 程 中 发 生 的 变化,在金属 的 腐 蚀 与 防 护 中 有 广 泛 的 应 用。 这 种技术检测精确 度 高,可 检 测 相 当 于 单 分 子 层 尺 寸的表面膜厚度 变 化,精 确 到 0.1nm,是 目 前 已 有的最精确的薄膜分析法之一。
图 1 几 种 典 型 钝 化 膜 的 SEM 形 貌[6]
1.2 原 子 力 显 微 测 试 技 术 (AFM)
原子力显微镜 是 在 极 细 的 悬 臂 下,使 用 特 制 针尖接近样品表 面 时,待 测 样 品 与 针 尖 间 的 作 用 力(原子力)观察试样表面形态特征的装 置 。 [7] 相 比扫描电镜显微 技 术,原 子 力 显 微 技 术 更 能 在 三 维尺度尤其是纵深方向上实现钝化膜表面微观结 构描述和粗糙度 的 测 量,其 图 像 具 有 更 高 的 分 辨 率 (纳 米 以 下 ),放 大 倍 率 可 达 到 百 万 倍 以 上 ,更 能 精确反映出表面空间的实际状况。原子力显微技 术 与 扫 描 电 镜 显 微 技 术 二 者 互 为 补 充 、完 善 ,是 钝 化膜层形貌研究的主要手段。
分析方法的研究进展。
1 钝 化 膜 层 的 形 貌 表 征 、厚 度 测 量 技 术
1.1 扫 描 电 镜 显 微 测 试 技 术 (SEM)
扫描电镜显微技术是钝化膜微区形貌表征最 直接有效的方法 之 一,其 成 像 原 理 是 利 用 聚 焦 电 子束在样品表面逐点扫描,在材料表层 5~10nm 深 度 范 围 内 ,激 发 出 二 次 电 子 信 号 ,调 制 显 示 器 相 应 位 置 的 亮 度 ,形 成 对 比 层 次 丰 富 、具 有 明 暗 差 异 的试样表面形貌图像。扫描电镜的二次电子像的 分 辨 率 可 达 几 个 纳 米 ,放 大 倍 数 从 几 百 倍 到 20 万 倍 。 该 技 术 具 有 景 深 大 、视 野 大 、成 像 富 有 立 体 感 的 特 点 ,因 而 广 泛 应 用 于 钝 化 膜 表 面 形 貌 、粗 糙 度 或膜层腐蚀情况 的 研 究,但 该 方 法 不 能 观 察 钝 化 膜内部组成情况。
Analysis technologies reaserch progress of galvanized plate passivation film
PANG Tao,ZHOU Kefei,HU Huadong,HUANG Daobin,LANG Fengjun,CHENG Peng (Research and Development Center of WISCO,Wuhan 430080,China)
摘 要:分别介绍了用于镀锌板钝化膜层形貌、厚度测试的扫描电 镜 显 微 测 试 技 术、原 子 力 显 微 测 试 技 术、椭圆偏振光谱测试技术,以及用于成分分析测试 的 X 射 线 光 电 子 能 谱 测 试 技 术 、能 谱 和 俄 歇 电 子 能 谱 测 试 技 术 、红 外 光 谱 测 试 技 术 的 特 点 和 应 用 情 况 ,揭 示 了 镀 锌 板 钝 化 剂 未 来 研 究 发 展 方 向 。 关 键 词 :镀 锌 板 ;钝 化 膜 层 ;形 貌 ;成 分 中 图 分 类 号 :O652.2 文 献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :1008-4371(2015)04-0059-04
Abstract:Technology characteristics and applications of scanning electron microscopy, atomic force microscopy,elliptic polarization spectrum for morphology and thickness testing and X-ray photoelectron spectroscopy,energy spectrum,auger electron spec- trum,infrared spectroscopy for component analysis of galvanized passivation film were introduced separately,and the future research direction of galvanized passivating agent was revealed. Key words:galvanized plate;passivation film;morphology;component
X.Zhang[10]等使 用 椭 圆 偏 振 光 谱 研 究 了 热 镀 锌 板 上 的 三 价 铬 、六 价 铬 钝 化 膜 的 成 膜 情 况 ,通 过研究提出所观测钝化膜的结构符合双层模型理 论,运 用 拟 合 方 法 计 算 出 三 价 铬、六 价 铬 钝 化 膜 “涂覆层”和“接触 面 层”的 厚 度。Danqing Zhu[11] 等使用椭圆偏振光谱仪研究了2种硅烷混合后在 金属表面的成膜 厚 度,结 果 表 明 硅 烷 膜 的 厚 度 与 硅烷浓度两者之 间 呈 线 性 关 系,膜 厚 随 着 硅 烷 浓 度增加而增加。椭圆偏振光谱法实现了钝化膜厚
· 6 1 ·
对测试样品的表面反射性能要求极高。
2 钝化膜层成分测试技术
2.1 X 射线光电子能谱测试技术(XPS)
X 射线光电子能谱测试技术是近几年发展起 来的锌板表面钝化膜分析的有效手段之一。X 射 线能谱基于光 电 效 应,用 X 射 线 照 射 样 品,对 样 品表面溢出的电 子 进 行 能 量 检 测,根 据 能 量 的 大 小分析物质的结构。该技术因具有极高的表面灵 敏度,适用于钝化 膜 表 面 区 域 元 素 组 成 的 定 性 和 定量 研 究,通 过 对 钝 化 膜 成 分、结 构 进 行 表 征,从 而推断其成膜及耐蚀机理。该技术能对薄膜表面 几个原子层进行 价 态 和 化 学 结 构 分 析,其 采 样 深 度与光电子的能 量 和 材 料 的 性 质 有 关,一 般 可 检 测到 膜 表 面 深 度 为 5nm 范 围 内 元 素 的 组 成 变 化,在研究锌板表 面 钝 化 膜 的 技 术 中 占 有 极 为 重 要的地位。
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