最新钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工组织方案(完整)
钢筋工程专项施工方案一、编译依据1、工程施工合同要求、设计施工图及施工组织设计2、国家和地方现行的施工手册、施工质量验收规范、标准及相应的法律、法规、国家强制性规范和规定等。
3、我公司多年来积累了成熟的施工经验。
4、根据当地水文、气象及施工现场的实际情况。
二、项目概况：一、项目介绍本项目为洛滦高速监控分中心，位于洛阳市洛龙区，洛滦高速起点。
其中：管理分中心办公楼为6层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积6675.37m2，建筑高度22.65m；宿舍楼为4层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积约3751.37平方米，建筑高度。
14.85平方米；警卫室建筑面积28平方米，配电室建筑面积95.14平方米，锅炉房建筑面积23.89平方米。
本工程结构安全等级为Ⅱ级，抗震设防等级为C级，框架抗震等级为：主体建筑抗震等级为III级，监控中心部分为II级，防火等级为Class二、基础设计等级为C级，抗震设防为II级。
强度7度，建筑结构设计合理使用寿命50年。
2. 组件类型常用组件：盖、柱、梁和板。
三、所用钢筋的种类本项目钢筋主要采用一、三级钢筋，钢筋直径从6mm到36mm不等。
直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋，直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。
本工程钢筋种类较多，均采用大直径钢筋。
本项目主要钢筋分布：底板主要采用14、16钢筋，底板主要采用20、22、25、20、22、25、20、22、25钢筋柱纵筋。
10、12钢筋，墙边构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。
梁的纵筋主要采用20、22、25钢筋。
地板主要由8根和10根钢筋制成。
4.钢筋连接方式本工程所有钢筋连接均采用焊接搭接搭接。
焊接连接的搭接长度不应小于10d，绑扎搭接的搭接长度不应小于35d。
钢筋接头位置应按规范要求错开。
现场连接（搭接、电渣压焊、焊接）。
钢筋连接方式如下表所示：三、施工准备一、技术准备组织技术人员和施工管理人员认真熟悉图纸、联合审核记录、施工技术验收标准，做好技术交底和安全交底，组织班子成员学习相关技术标准和操作规程，熟悉施工图纸，深入了解绑扎要点，组织调研组解决疑难问题，采取相应措施确保钢筋绑扎质量，并根据进度计划提出材料需求和加工方案。
建筑钢筋工程施工方案
建筑钢筋工程施工方案一、项目概况本工程为某A公司新建办公楼项目，总建筑面积为10000平方米，地上10层，地下2层，采用框架结构设计。
工程所在地为市中心区域，周围有多家居民区和商业中心，施工环境复杂，需要精心施工。
二、施工准备1.组织管理由A公司工程部负责工程施工，设立项目经理、施工经理、安全员、技术员等岗位负责具体工作，建立施工领导小组，确保施工有序进行。
2.材料准备采购优质的钢筋材料，确保符合国家标准，按照设计要求进行验收，做好材料台账，保证材料质量可靠。
3.技术准备组织施工作业前，对施工方案、工艺流程等进行详细讨论和深入学习，了解钢筋施工要求，提高施工人员的技能水平。
三、施工工艺1. 钢筋加工根据设计要求，采用机械切割和弯曲的方式对钢筋进行加工，确保尺寸精准，弯曲符合要求，做好标识。
2. 钢筋绑扎将加工好的钢筋按照图纸要求进行分类，然后按照构件要求进行绑扎，采用电动绑扎机进行作业，保证绑扎牢固。
3. 钢筋安装将做好标记的钢筋安装到具体构件中，保证尺寸准确，位置正确，间距一致，操作过程中要注意安全和稳固。
4. 钢筋混凝土搅拌配制好混凝土，按照配比要求进行搅拌，然后将搅拌好的混凝土浇灌到钢筋构件中，保证浇灌均匀，密实。
5. 钢筋验收在施工过程中，对钢筋加工、绑扎、安装等环节进行检查，确保符合设计要求，质量可靠。
四、安全措施1. 岗前安全培训施工前对所有从业人员进行安全培训，重点强调钢筋工程的安全要求和操作规范。
2. 安全防护划定安全区域，设置安全警示牌，设立安全巡逻岗，定期检查施工现场的安全情况，严格执行安全管理制度。
3. 防火措施加强电焊设备的管理和使用，严格控制明火，做好防火墙设置，保证施工现场的消防安全。
4. 应急预案制定施工应急预案，明确突发事件处理流程，做好现场应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
五、质量控制1. 施工过程中要严格按照设计规范要求进行作业，做到精准施工，确保钢筋工程质量可靠。
钢筋工程专项施工方案完整
钢筋工程专项施工方案完整钢筋工程是建筑工程中非常重要的一部分，对于建筑结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
在进行钢筋工程施工时，需要编制专项施工方案，以确保施工质量和工期的完成。
下面是一个完整的钢筋工程专项施工方案，共计1300字。
一、施工准备工作1.确定施工队伍和组织架构，明确施工人员的职责分工和权限，确保施工人员具备相应的工作技能和资质。
2.制定施工计划和进度表，明确工期目标和里程碑节点，确保施工工期的合理安排。
3.安排必要的设备和机具，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工设备的正常运转。
4.购置和储存钢筋材料，严格按照设计要求选材、验收和分类储存，确保材料的质量和数量准确无误。
5.制定施工方案及安全技术措施，明确施工工艺和安全要求，制定应急预案，确保施工过程中的安全可控。
二、施工过程控制1.地基处理：在施工前对地基进行处理，清除杂物、修整地表，确保地基平整整齐。
2.钢筋切断预制：根据设计图纸的要求，采用钢筋切断机对钢筋进行预制，确保尺寸和数量的准确无误。
3.钢筋加工：根据设计要求，采用弯曲机对钢筋进行弯曲加工，确保钢筋的弯曲半径和角度符合要求。
4.钢筋安装：按照设计图纸和构造要求，将预制好的钢筋安装到具体的位置，并采取适当的固定措施，确保钢筋的准确位置和稳定性。
5.钢筋焊接：对需要焊接的钢筋进行合理布置和加固，采用电焊机进行钢筋的焊接作业，确保焊点的强度和可靠性。
三、施工质量控制1.钢筋的材质检验：对采购的钢筋进行抽查和全面的物理化学性能测试，确保材料的质量符合设计要求。
2.钢筋的尺寸检验：对预制的钢筋进行严格的尺寸检验，确保尺寸的准确无误。
3.钢筋的焊接质量检验：采用无损检测方法对焊接点进行检测，确保焊接质量符合设计要求。
4.钢筋的固定质量检验：对钢筋的固定措施进行检验，确保钢筋的固定牢固可靠。
5.施工工艺和施工工具的质量控制：对施工工艺和施工工具进行检验，确保工艺和工具的质量符合要求。
钢筋网片专项方案
一、工程概况工程名称：XX工程项目建设单位：XX有限公司建设地点：XX市XX区XX路XX号建设规模：总建筑面积XX平方米，地上XX层，地下XX层。
结构形式：钢筋混凝土框架结构，屋面为钢制球形网架结构。
工期要求：计划开工日期为XX年XX月XX日，计划竣工日期为XX年XX月XX日。
二、钢筋网片专项施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋网片的设计要求，掌握钢筋网片施工工艺及质量控制要点。
（2）施工机械及劳动力准备：准备钢筋网片铺设机、钢筋切割机、钢筋弯曲机等施工机械，组织专业施工队伍。
（3）材料准备：钢筋网片、钢筋、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺（1）钢筋网片加工：根据设计图纸，选用合适的钢筋网片，按照规定尺寸进行切割、弯曲等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋网片与框架柱、梁等构件进行绑扎，确保钢筋网片与构件的连接牢固。
（3）混凝土浇筑：在钢筋网片绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
3. 质量控制要点（1）钢筋网片加工尺寸、形状应符合设计要求，加工精度控制在±5mm以内。
（2）钢筋网片与框架柱、梁等构件的连接应牢固，绑扎钢筋间距应符合设计要求。
（3）混凝土浇筑过程中，应确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 安全保证措施（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。
（2）钢筋网片加工、绑扎过程中，应佩戴防护用品，防止安全事故发生。
（3）施工现场应设置消防设施，定期检查消防设备，确保消防设施完好。
三、施工进度安排（1）钢筋网片加工：预计XX天完成。
（2）钢筋绑扎：预计XX天完成。
（3）混凝土浇筑：预计XX天完成。
四、验收标准（1）钢筋网片加工尺寸、形状符合设计要求，加工精度控制在±5mm以内。
（2）钢筋网片与框架柱、梁等构件的连接牢固，绑扎钢筋间距符合设计要求。
（3）混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋分项工程施工方案
钢筋分项工程施工方案一、项目概况钢筋分项工程是建筑施工中的重要环节，主要用于加固和支撑建筑结构，保证建筑的安全性和稳定性。
本工程计划施工地点位于某大型商业综合体建设现场，主要包括钢筋的预制、加工和安装工作。
项目总投资额约为2000万元，施工周期为6个月。
二、施工组织1.项目经理部：负责项目整体施工组织和管理工作，包括施工计划制定、人员调配、材料采购等。
2.技术部：负责工程技术指导和质量监控工作，制定相关工程标准和施工方案。
3.安全部：负责施工安全管理和事故应急处理工作，保障施工现场的安全。
4.质量检测部：负责施工过程中的质量检测和验收工作，确保施工质量符合相关标准。
三、施工流程1. 深基坑开挖：根据设计要求和土质情况进行深基坑开挖，保证地基的稳定性。
2. 钢筋预制：将原材料经过加工成型，制成符合设计要求的钢筋构件。
3. 钢筋加工：将预制的钢筋构件进行加工，包括切割、弯曲等工艺。
4. 钢筋安装：根据设计图纸和施工要求进行钢筋构件的安装，确保结构的稳固性。
5. 混凝土浇筑：在钢筋构件安装完成后，进行混凝土浇筑，形成建筑结构。
6. 质量验收：对施工完成后的钢筋工程进行质量验收，确保施工质量符合要求。
7. 安全监控：加强施工现场的安全监控，及时处理安全隐患，确保施工安全。
四、施工技术及关键工艺1. 钢筋预制技术：采用机械化加工和自动化生产设备制作预制钢筋构件，提高生产效率和产品质量。
2. 钢筋加工工艺：采用先进的钢筋加工设备进行加工，确保钢筋尺寸和弯曲角度符合设计要求。
3. 钢筋安装技术：采用专业人员进行钢筋安装，严格按照设计图纸和技术要求进行操作，确保安装质量。
4. 混凝土浇筑工艺：采用高强度混凝土和先进的浇筑技术，提高混凝土的抗压强度和耐久性。
五、质量控制1. 建立质量管理制度：明确质量管理责任，建立严格的施工流程和质量检测标准。
2. 质量检测：实行每道工序的质量检测，确保施工质量符合相关标准。
3. 质量验收：施工完成后进行整体质量验收，发现问题及时整改，保证施工质量。
钢筋工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米，地上25层，地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。
4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。
专项施工方案钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积为XX平方米，主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼等。
钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法规、规范和标准；2. 设计图纸及施工图；3. 施工组织设计；4. 材料供应商提供的产品质量证明文件。
三、施工内容1. 钢筋原材料：选用符合国家标准的钢筋，包括HRB400、HRB500等强度等级的钢筋。
2. 钢筋加工：钢筋加工前，应对原材料进行验收，确保其质量符合要求。
加工过程中，严格执行加工工艺，确保加工尺寸准确、形状规则。
3. 钢筋绑扎：绑扎前，应对钢筋进行检查，确保其长度、直径、间距等符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
4. 钢筋连接：钢筋连接采用机械连接、焊接连接或绑扎连接，具体连接方式根据设计要求确定。
5. 钢筋保护层：在钢筋绑扎完成后，应立即进行保护层施工，采用水泥砂浆或塑料保护层，确保保护层厚度符合设计要求。
四、施工工艺1. 钢筋加工：钢筋加工前，对原材料进行验收，检查其长度、直径、弯曲度等。
加工过程中，使用钢筋切断机、弯曲机等设备，确保加工尺寸准确、形状规则。
2. 钢筋绑扎：绑扎前，检查钢筋长度、直径、间距等，确保符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
3. 钢筋连接：连接方式根据设计要求确定，机械连接应选用符合标准的连接器，焊接连接应选用符合标准的焊接材料。
4. 钢筋保护层：保护层施工前，清理钢筋表面污物，确保保护层与钢筋紧密结合。
保护层厚度应符合设计要求，采用水泥砂浆或塑料保护层。
五、质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准的钢筋，确保原材料质量。
2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能。
4. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，确保工程质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1钢筋工程专项施工方案23一、编制依据41、本工程的施工合同要求、设计施工图纸及施工组织设计52、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规范、标准和相应法律、法规、国家强制性6规范及条文等。
73、我公司多年积累的成熟施工经验。
84、根据当地水文、气象以及施工现场实际条件。
9二、工程概况：1、工程简介1011本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心位于洛阳市洛龙区，洛阳至栾川高速公路的起点处，与12主线收费站合建，本期建设用地27.67亩，建筑面积为10597.57㎡。
其中：管理分中心办公楼13建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构，建筑面积6675.37m2，建筑高度为22.65m；宿舍楼为4层现14浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2，建筑高度为14.85m；门卫室建筑面积28㎡，配电15房建筑面积95.14㎡，锅炉房建筑面积23.89㎡。
16本工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级：抗震等级主楼为三级，监17控中心部分为二级，耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为7度,建筑结18构设计合理使用年限为50年。
192、构件种类20普通构件：承台、柱、梁板。
3、使用的钢筋种类2122本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到36mm。
直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋，直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。
2324本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用2514、16钢筋，柱纵筋主要采用20、22、25、钢筋，箍筋采用6、8、10、12钢筋，墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。
梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。
楼板主要采用8、10钢筋。
2627284、钢筋连接方式2930本工程中所有的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，焊接连接搭接长度不小于10d，绑扎31搭接搭接长度不小于35d，钢筋接头位置按规范要求错开。
32现场连接（搭接连接、电渣压力焊、焊接）。
33钢筋连接方式如下表所示：34三、施工准备351、技术准备36组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、3738难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工39计划。
2、材料准备4041提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。
并准备好施工工具。
423、钢筋原材料的验收及堆放对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现4344场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。
四、施工流程4546五、施工工艺47481、钢筋加工49（1）钢筋原材料加工501）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参51数，保证下料长度准确；52钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；53542）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不55大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；563）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行57操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，58减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm；4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢5960筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹；615）成型钢筋检查及验收:Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲直径不应小6263于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。
Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小64于钢筋直径的4倍；656）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。
钢筋半成品要标66明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在67一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸；7）构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中6869固定钢筋间距的“”形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑70铁等；8）钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样7172结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。
钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，73挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使74用部位投入使用。
所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需75持证上岗。
钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位76同意后方可进行。
77789）检验流程：79若第一次抽检合格率低于90%时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。
808110）、对原材料的要求82①进场的钢筋必须符合现行国标的规定；83②每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单，进场钢筋原材力学84性能试验结果必须符合规范要求；85③进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求；86④进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行：87A外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折迭，表面凸块不得超88过横肋高度，每1m长度弯曲不大于4mm，交货时随机抽取10根称重，其重量偏差不得超过允许偏差；8990B试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如果有一91项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，92则该批钢筋判定为不合格，退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
9311）钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，并挂牌标识厂家、牌号、94等级、直径、进场时间、检验状态等。
存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。
砌筑地拢墙，离地面高度不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。
钢筋进场后，要按批进行验9596收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t，未进97行复试的钢筋不得投入使用。
对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，不得进入下道施工工序。
如不能立即退还，应挂牌明显注明不合格，避免误用。
同批进场的钢材，如果含碳量相差超过98990.15%，即使不超过60t，也应分开复试。
1001012、钢筋连接本工程钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，钢筋直径≥16的接头使用电渣压力焊、搭102103接焊连接方式连接。
104105（1）电渣压力焊连接1061）施工准备107①操作前检查材料设备、机具、批示仪表是否合格、正常运转；108②焊药经烤箱250℃恒温烘烤2小时；1092）操作工艺110①检查钢筋接头质量，对不符合要求者应进行处理；111②固定焊接夹具和药盒；112③引弧过程：接通电源，迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧；113④电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围114的焊剂充分熔化，形成渣池；115⑤电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋插入渣池中，电流通过渣池产生高温，116使钢筋端头迅速而均匀熔化；117⑥挤压过程：停止供电，对钢筋施加压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等118杂质挤出结合面；119⑦收集剩余焊药，拆除卡具；120⑧待焊头冷却后敲掉熔渣；121⑨焊接前检查电压、电压下降5%时不宜焊接。
1223)质量技术标准①焊接后对焊头应全部作外观检查，焊包四周铁浆应饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣123124及明显咬肉等缺陷，上下钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm；接头处钢筋轴线倾斜不大于40，不合格者应割掉重焊；125②机械性能试验以300头为一批，不足300头以每单位施工段为一批。
取3个作拉力126试验，焊头的极限强度满足设计和规范求。
1274）成品保护128①不得过早拆卸卡具，导致接头弯曲变形129②焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水130③焊接时搭好脚手架，不准踩踏其他已绑好的钢筋上1315）、钢筋连接部位图示：132连接形式连接部位连接图搭接、电渣压力焊、焊接连接柱竖向钢筋（直径≥D16）柱竖向钢筋（直径＜D16）梁板钢筋、剪力墙水平钢筋1333、钢筋绑扎施工134（1）柱钢筋施工1351）柱施工流程136柱施工流程套柱箍筋钢筋接长箍筋绑扎经过计算，将柱需要箍筋套入下部钢筋上钢筋采用焊接连接接长，将上部与下部钢筋连接一起。
将主筋上划线，将箍筋分布，绑扎在主筋上。
2）柱钢筋的保护137加塑料垫块、在柱顶加钢筋定位箍。
138139 柱筋在砼浇筑中极易偏位，砼凝固后很难校正，施工中应采取加固措施：140加固筋保护层垫块模板柱筋焊短钢筋塑料垫块1000600141 3）柱钢筋施工注意事项142 柱顶部位的钢筋交叉密集，须在钢筋绑扎前进行放样，确定交叉部位的钢筋摆放顺序，避免钢143 筋过密影响钢筋绑扎及下步施工。
144 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎145 牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。
146 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。
147 当柱截面有变化时，其下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。
148框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。
149柱钢筋绑扎：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋150交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八151字形。
152框架柱变截面处，钢筋的加工不能用火烤，要采用机械弯曲。
153按图纸要求计算每根柱的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的甩筋上，然后用直螺纹套筒连接154柱的立筋，柱插筋见下图：155156157（2）梁、板钢筋施工1581）施工流程159施工流程图铺设梁底模板支设梁骨架钢筋绑扎梁钢筋封梁侧模板铺板底模板板底钢筋绑扎板面钢筋绑扎浇筑梁板混凝土1602）施工工艺：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上；梁端第一个箍筋要设置在距离柱节161162点边缘50mm处，梁端箍筋应加密（不小于1.5倍梁高却不小于500mm；一级抗震设计不小于2 163倍梁高且不小于500mm）164主次梁受力筋下均应垫好垫块，间距不宜大于1000mm；受力筋双层排列时，两排钢筋之间垫165以的短钢筋（直径≥25mm并不小于主筋直径），箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。