花键连接
16
关于最大实体原则的讨论：
1.键槽宽B=7mm（MMS），
基准孔D=28mm（MMS），
A
位置度为0.02mm 2.键槽宽B=7.09mm（LMS）， 基准孔D=28mm（MMS）， 位置度为0.02+0.09=0.11mm
3.键槽宽B=7.09mm（LMS），
基准孔D=28.021mm（LMS）， 位置度为： 0.02+0.09+0.021=0.131mm
章
键、花键的公差与配合
1
教学内容： 1.概述; 2.平键联接的公差与配合； 3.花键联接的公差与配合. 学习要求： 1.了解平键联接的的特点； 2.掌握平键联接的公差与配合、形位公差和表 面粗糙度的选用与标注； 3.掌握花键联接的公差与配合、形位公差和表 面粗糙度的选用与标注.
2
概 述
键与花键常用于轴与轴上的传动件之间的可拆卸联结， 用以传递转矩和运动； 当配合件之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用。
17
二、花键配合的精度设计—3.表面粗糙度设计 花键表面粗糙度推荐值
内、外花键标注示例：
18
小 结
1． 平键、半圆键联接的公差与配合 平键联接的键宽与键槽宽b是决定配合性质和配合精度的主要参 数。平键、半圆键联接采用基轴制配合。国标对键宽规定了一种公 差带（h9），对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带。由这些公 差带构成三组配合，分别得到规定的三种联接类型，即较松联接、 一般联接和较紧联接。应根据使用要求和应用场合确定其配合类别。 平键、半圆键联接的非配合尺寸精度要求较低，它们的公差分别见 教材表。 2． 矩形花键联接的定心方式及极限与配合 花键有矩形花键、渐开线花键和三角形花键，其中矩形花键应 用最广。国标规定了矩形花键联接的尺寸系列、定心方式及极限与 配合。 （1）矩形花键联接定心方式 矩形花键有大径（D）结合面、小径（d）结合面和键侧（B）结 合面(D、d、B分别为三个结合面的配合尺寸。其中只有一个为主要 结合面，它决定花键联接的配合性质，称为定心表面。按定心表面 的不同，矩形花键有大径D定心、小径d定心、和键（槽）宽B定心 三种定心方式，国标规定矩形花键采用小径定心。
12
2、矩形花键主要参数、使用要求、定心方式 矩形花键的基本尺寸 ：小径d、大径D、键槽宽B。 键数规定为偶数，分别为6、8、10三种。 使用要求： 1）定心要求：保证内、外花键的同轴度； 2）键侧面与键槽侧面接触均匀，保证传递一定的转矩； 3）对于滑动花键：内外花键要有一定间隙； 4）花键的分度准确。 定心方式：国家标准规定采用小径定心，即把小径的结 合面作为定心表面，规定较高的精度；大径尺寸规定较 低的精度；由于键宽传递扭矩，所以也规定较高的尺寸 精度。
A h A—A b
t
L
d-t A
在设计平键联接时，当轴径d确定后， 根据d就可确定平键的规格参数。 5
d+t1
一、平键配合的精度设计-1.尺寸精度设计
1）平键联结的配合制：平键为标准件，采用基轴制。 2）平键联结的精度已标准化： 国家标准对键宽只规定了一种公差带h9； 国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种公差带. 构成三种
15
二、花键配合的精度设计—2.形位精度设计
1）小径d的极限尺寸应遵守包容原则： 因为小径是花键联结的定心尺寸，必须保证其配合性质， 所以内、外花键小径d的极限尺寸应遵守包容原则。 2）在大批量生产时，采用花键综合量规来检验矩形花键，因 此需要遵守最大实体要求。对键（键槽）只需要规定位置 度公差（综合控制角位置、对称度、平行度）。 （3）在单件、小批量生产时，对键（键槽）宽规定对称度公差 和等分度公差，并遵守独立原则，两者同值。
键Байду номын сангаас分类
键的分类： 平键（包括普通平键和导向平键）、半圆键、切向键 和楔键联结，其中以平键联结应用最广泛。 3
平键配合的精度设计
包括：1.尺寸精度设计 2.形位精度设计 3.表面粗糙度的精度设计
4
一、平键配合的精度设计-1、尺寸精度设计
平键联接的特点
平键联结的基本构成 ：平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽 构成。在工作时，通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互 接触来传递转矩。 平键联结的配合尺寸：键和轴槽、轮毂槽的宽度尺寸b是配合 尺寸。应规定较小的公差。 其余尺寸，如键高、键长、轴槽深、轮毂槽深等都属于非配 合尺寸。应规定较大的公差。
7
一、平键配合的精度设计-3.表面粗糙度设计
配合面Ra上限值取1.6～3.2μ m 非配合面Ra上限值取6.3μ m。
8
轴的标注示例 ：
1、标注槽深d-t1及公差
0 52 -0.2
A
2、标注槽宽b及公差
3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
16N9（ -0.043 ）
0.02 A
0
+0.060 Φ58r6（ +0.041）Ⓔ
19
（2）矩形花键的极限与配合（从《极限与配合》标准中选出） 矩形花键的极限与配合分为一般用途的矩形花键和精密 传动的矩形花键，它们的公差带见表8-7。 矩形花键的配合采用基孔制，即内花键的D、d、和B的基本偏 差不变，依靠改变外花键的D、d和B的基本偏差，以获得不同 松紧的配合。由这些公差带构成内、外花键的各种配合（配合 的种类和配合特点见本章相关内容），分别得到三种联接形式， 即滑动联接、紧滑动联接和固定联接。配合的选择主要应根据 定心精度要求、传递转矩的大小以及是否有轴向移动来选择， 具体可参见本章相关内容。 3． 键槽和花键的形位公差和表面粗糙度 键槽的形位公差有键槽对轴线的对称度、键槽两工作侧 面的平行度。键槽的两工作侧面为配合面，其表面粗糙度Ra值 要小于槽底的表面粗糙度Ra值。具体规定见本章相关内容。 内、外花键形位公差和表面粗糙度等的规定。 4． 花键的标注。
20
END
21
13
二、花键配合的精度设计—1.尺寸精度设计
1、公差带： 矩形花键配合的精度，按其使用要求分为一般级和精密级 传动两种。精密级用于机床变速箱中，其定心精度要求高或传 递扭矩较大；一般级适用于汽车、拖拉机的变速箱中。 内、外花键的尺寸公差带和装配形式见表：
14
2、配合制：基孔制. 3、配合种类：依据内、外花键相对运动情况而定。 大径采用：H10/a11一种。
配合形式：较松键联结、一般键联结和较紧键联结。
一
6
一、平键配合的精度设计-2.形位精度设计
为保证键宽与键槽宽之间具有足够的接触面积和 可装配性。 （ 1 ）规定轴槽对轴的基准轴线和轮毂槽对孔的基 准轴线的对称度公差。 一般可按GB/T1184-1996《形状和位置公差》7～9 级选取，查表时，公称尺寸是指键宽。 （ 2 ）当平键的键长与键宽之比：L/b≥8 时，应规 定键宽b的两工作侧面在长度上的平行度要求。 当b≤6mm时，公差等级取7级； 当b≥ 8～36mm时，公差等级取6级； 当b≥40mm时，公差等级取5级。
3.2
1.6
1.6
9
轮毂的标注示例 ：
2.标注槽宽b及公差
3.2
1.标注轮毂深d+t1及公差 A
+0.2 62.3 0
16JS9（ ±0.021 ）
0.02 A
3.标注对称度公差
4.标注表面粗糙度
1.6
1.6
Φ58H7（
+0.03 ）Ⓔ 0
10
11
二、花键配合的精度设计
1、花键联接的特点 花键分为内花键（花键孔）和外花键（花键轴）， 它是把键和轴、键槽和轮毂联结成一整体的联结件， 它既可以是固定联结，也可以是滑动联结。 特点：联结可靠，强度高，可以传递较大的转矩， 且孔、轴定心精度高和导向精度高等。
花键联接
花键联接花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成花键齿侧面为工作面——适用于动、静联接。
一、类型、特点和应用1、特点：1）齿较多、工作面积大、承载能力较高；2）键均匀分布，各键齿受力较均匀；3）齿槽线、齿根应力集中小，对轴的强度削弱小；4）轴上零件对中性好；5）导向性较好；6）加工需专用设备、制造成本高。
2、花键类型按齿形分：①矩形花键已标准化——制造容易、应用广泛，分轻、中、重、矩形花键定心方式：内径定心（新标准）—定心精度高，定心稳定性好，配合面均要研磨，磨削消除热处理后变形，加工较复杂，且硬度可高些。
当HRC>40，用外径定心不适合时，或D>120mm （工艺上不经济或达不到要求时），单件生产时采用。
外径定心—轴、孔加工简单（孔拉削）精度高，HRC过高，拉削加工困难（一般HRC<40），但现在可通过高频淬火提高硬度，拉削以后再热处理，加工性能变好，一般均可用外径定心。
侧面定心—定心精度不高，但载荷分布均匀，承载能力高，但零件易移动，侧面易磨损，使对中性变坏。
适于定心要求不高的重载联接（静联接）。
外径定心，内径定心，尺侧定心矩形花键连接②渐开线花键（GB34781-83）渐开线花键齿廓为渐开线，可用齿轮机床加工，工艺性较好，制造精度高，齿根圆角大，应力集中小，易于对心。
但加工花键孔用渐开线拉力制造复杂，成本高，适宜于传递大扭矩，大直径轴。
渐开线花键齿形：①α=30°和α=45°；②ha=0.5m（m为模数）；③不根切最小齿数Ｚmin=4(一般Ｚ≥１０)定心方式：齿形定心——能自动定心，有利于各齿均载，应用广，优先采用。
3、三角形花键内花键齿为三角形外花键齿为渐开线（α=45°）加工方便，定心方式：齿侧定心三角形花键——齿数较多，齿较小，对轴强度削弱小。
适于轻载，直径较小时及轴与薄壁零件的联接。
二、花键联接的设计计算设计：选花键类型→按轴径D定花键尺寸（矩形：Z—D×d×b）→验算联接强度失效形式：①键齿的压溃（静联接）；②磨损（动联接）；③齿根剪断∴一般进行挤压强度或耐磨性验算设：工作载荷沿键的工作长度l 均匀分布。
第10-11章 键、花键连接
10.12 销联接
按形状的不同，销可分为圆柱销、圆锥销和槽销等。
圆柱销靠过盈配合固定在销孔中，如果多次装拆， 其定位精度会降低。 圆锥销和销孔均有150 的锥度。安装方便,定位精 度高，可多次装拆不影响定端部带螺纹的圆锥销可用于盲孔或装拆困难的场合。 开尾圆锥销适用于有冲击、振动的场合。
常用的花键联接
类型 矩 形 花 键 渐 开 线 花 键 三 角 形 花 键 图 例 特 点
b
它的齿侧面为两平行平面,对 于大径为14～125mm的矩形花键， GB1144-87规定用小径定心，可以 通过磨削消除热处理变形，获得较 高的定心精度。 45°)的渐开线。
它的齿形为压力角 =30°(或
内花键齿形为直线齿形，外花 键齿形为压力角45°的渐开线。
• 结构: • 工作原理: • 两侧面是工作面，侧面 挤压传递转矩 • 构造与加工: • 键: 用圆钢切制或冲压 后磨削 • 键槽: 盘状铣刀加工 • 失效形式: 键剪断, 工作面压溃 • 特点: 便于安装, 对中好, 用于锥形轴端, 但对轴削弱大 • 成对使用: 承载能力不够时用, 沿同一 母线布置
注：在工作图中，轴槽深用（d-t）或t标注，毂槽深用（d+t）或t1标注。
键的材料一般采用抗拉强度不低于600N/mm2的碳素 钢。 平键联接的主要失效形式是工作面的压溃，除非有严 重的过载，一般不会出现键的剪断。因此，通常只按工作 面上挤压应力进行强度校核计算。
导向平键联接的主要失效形式是过度磨损, 因此，可 按工作面上的压强进行条件性强度校核计算。
(e)
(f)
图10－41 销联 接
作业：
P162
10-10、10-14
问答题： 1、螺纹联接防松的本质是什么？螺纹防松主 要有哪几种方法？ 2、什么情况下使用铰制孔用螺栓？
第6章-键、花键和销连接
一、花键连接旳特点
一般用于定心精度要求高、载荷较大或经常滑移旳场合。
花键连接
花键类型
矩形花键：键齿形状简朴，加工以便，可经过磨削取得高精度。
静连接旳挤压强条件为:
动连接旳耐磨性计算条件为：
l：为键旳接触长度。
键 连 接
[sp]、[p]：为许用应力和许用压强。
（见表6－2）
注意：当强度不足时，可合适增长键长或采用两个键按180º布置。考虑到两个键旳载荷分布不均匀性，在强度校核中可按1.5个键计算。即：虽然两个式子形式完全一样，但表达旳物理意义不同半圆键旳强度计算与平键相同，失效形式为：压溃 但它旳k据键旳尺寸从原则中查取 工作长度l近似等于公称长度L。楔键和切向键失效形式主要是工作面压溃，需校核挤压强度。
2．键旳尺寸选择
导向平键旳长度根据轮毂宽度及滑动距离拟定。
键 连 接
键长 L：应略短于轮毂旳宽度，并符合原则中要求旳尺寸系列。
3．平键连接旳强度校核
一般平键连接（静连接）
导向平键连接和滑键连接（动连接）
一般只校核挤压强度。
一般只进行耐磨性计算。
其主要失效形式：工作面旳压溃。
其主要失效形式：工作面旳过分磨损。
键 连 接
增大长度L增长键旳数量，如采用双键，双键位置要求： 平键：180°对称分布 半圆键：在同一条母线上 楔键：90°~120° 切向键：120°~130°采用花键。
键 连 接
三、提升键连接强度措施
§6-2 花键连接
构造：花键连接由具有纵向键齿旳外花键（花键轴）和内花键（花键孔）构成。工作原理：键齿侧面是工作面。可用于静连接，也可用于动连接。
第六章 键、花键、无键、连接和销连接
3.安全销：直径由机器过载剪断条件确定。
4）滑键
用于滑移距离较长
2.半圆键连接
工作面：键的两侧面 工作原理：靠键与键槽的互压传递转矩。 特点及应用：工艺性较好，装拆方便，但键槽较深，对轴的强度 削弱较大。适用于锥形轴端，轻载的场合。
工作面
3.楔键
工作面：键的上下表面 工作原理：靠上下表面的摩擦力传递转矩，同时可承受单向 的轴向力，起单向轴向固定。 特点及应用：连接可靠，但对中精度差。适用于定心精度 要求不高，低转速的场合。
第六章 键、花键、无键
连接和销连接
基本要求:
1) 掌握键连接的主要类型及应用特点、键的类型和尺寸的 选择方法，并能对平键连接进行强度校核计算。 2) 掌握花键连接的类型、特点、工作原理。
重点：
平键连接的类型、特点、类型选择、尺寸确定、失效形式
和强度校核计算。
难点：
平键连接的类型选择、尺寸确定、失效形式和强度校核计 算。
1： 100
工作面
方头楔键
钩头楔键
圆头楔键
4.切向键： 两个楔键成对布置在轴断面的切线上，一个切向键
可承受很大的单向转矩。当要传递双向转矩时，需 采用两个切向键。
工作面
工作面：相互平行的两个窄面 工作原理：靠工作面的挤压力和轴与轮毂的摩擦力传递转矩 特点及应用： 对轴的强度削弱较大。一般用于轴径大于100mm的轴 上 。
二. 键的选择
1. 类型的选择：据连接的结构、使用特性、工作条件来选择。选 择时应考虑的因素有：
1）需传递扭矩的大小； 2）是否有相对运动； 3）滑动距离的长短； 4）连接对中性的要求； 5）是否有轴向定位； 6）键在轴上的位置（中、端）等。 2. 尺寸的选择：
简述花键连接特点及应用
简述花键连接特点及应用花键连接是一种常见的机械连接方式，其特点是通过花键的凸凹槽，来实现两个零件的连接和固定。
花键连接具有以下几个特点：1. 高精度：花键连接通过凸凹槽的匹配，可以实现高精度的定位和配合，确保连接的精确度和稳定性。
2. 高承载能力：花键连接的接触面积大，能够分担较大的载荷，使得连接具有较高的承载能力。
3. 轴向固定：花键连接可以沿轴向方向进行固定，不易产生轴向移动，并且不易产生额外的负载。
4. 传递扭矩和转速：花键连接可以有效地传递扭矩和转速，使得连接零件能够正常工作，并且不易出现滑动。
5. 拆卸方便：花键连接可以通过拧紧和松开螺母或螺栓来进行拆卸，比较方便，便于维修和更换。
花键连接在各个行业中都有广泛的应用，以下是几个常见的应用场景：1. 机械传动领域：花键连接常用于机械传动装置中，如齿轮、凸轮、飞轮等零件的连接。
花键连接能够确保传动的精确度和稳定性，使得传动装置能够正常工作。
2. 车辆工程领域：花键连接在汽车、摩托车等车辆中得到广泛的应用，例如发动机和传动轴之间的连接，变速器主轴和齿轮之间的连接等。
花键连接可以承受较大的负载，并且能够保持连接的刚性和精确度。
3. 航空航天领域：花键连接在航空航天领域中也得到了广泛应用。
例如，飞机主轴和发动机之间的连接，飞机操纵系统中的连接等。
花键连接能够确保连接的稳定性和可靠性，在极端环境下也能正常工作。
4. 机械工程领域：花键连接在机械工程领域中也得到了广泛的应用，例如工程机械、农机等设备中的连接。
花键连接能够确保机械设备的精确度和可靠性，使得设备能够正常工作。
总之，花键连接是一种常见且应用广泛的机械连接方式。
它具有高精度、高承载能力、轴向固定、传递扭矩和转速、拆卸方便等特点。
花键连接在各个行业中都有广泛的应用，如机械传动领域、车辆工程领域、航空航天领域和机械工程领域等。
这些应用场景充分体现了花键连接的可靠性和稳定性，能够满足各种工程需求。
花键联接
过盈联接
4.4 无键联接
按配合面的形状不同，可分为圆柱面过盈联接（图a）和圆锥面过盈联接(图b） 两种。 圆柱面过盈联接的装配可采用压入法或温差法。压入法一般只适用于配合尺 寸和过盈量都较小的联接。温差法常用于要求配合质量高、配合尺寸和过盈量 都较大的联接。
4.4 无键联接
圆锥面过盈联接是利用轴毂之间的 轴向位移来实现的，主要用于轴端联 接。 圆锥面过盈联接可用液压压入法装 配，装配时，用高压油泵将高压油通 过油孔和油沟压入联接的配合面间， 使毂孔直径胀大，轴径缩小，同时施 加一定的轴向力使之相互压紧，待零 件压紧到预定的轴向位置时，放出高 压油，而形成过盈联接。拆卸时再压 入高压油，两件即可分离。
减速器输出轴及键槽尺寸标注41键联接1键的类型及尺寸选择齿轮传动要求齿轮与轴的对中性好故选用a型平键连接键2070gb156479根据轴颈d75mm由表41查得键宽b20mm键高h12mm因轮毂长度为80mm故标准键长l70mm将llb702050mmk04h041248mm代入公式41得挤压应力为2验算挤压强度由表41查的轻微冲击载荷时的许用挤压应力为所以挤压强度足够由普通平键标准查得轴槽深75mm毂槽深49mm
端部形状有圆头（ A型）、平头（ B型）和单圆头（ C型）三种
A型
B型
C型
C型键用于轴端。 A、 C型键的轴上键槽用端铣刀切制，对轴应力集中较大。 B型键的轴上键槽用盘铣刀铣出，轴上应力集中较小。 键槽铣制点击查看 B型键槽铣制点击Байду номын сангаас看
4.1 键联接
（2）导向平键（用于动联接）
（3）滑键
导向平键
滑键
4.1 键联接
2.半圆键联接
半圆键联接
3.楔键联接
花键连接
花键连接
花键连接是由轴上加工出多个纵向键齿的花键轴和轮毅孔上加工出同样的键齿
槽组成。
工作时靠键齿的侧面互相挤压传递转矩.花键连接具有承载能力强、对轴
和毅的强度削弱程度小、定心精度高和导向性好等优点。
其缺点是需要专用设备加工，成本较高.因此.花键连接适用于定心精度要求高和载荷较大的场合。
在汽车、
拖拉机、航空航天等工业中都获得广泛的应用。
花键已标准化，按齿廓的不同.可分矩形花键和渐开线花键。
”矩形花健连接
矩形花键(见图7-8 (a))的齿侧面为互相平行平面，制造方便，应用广泛。
国标
GB/T 1144-2001规定矩形花键按齿高不同分轻系列和中系列，前者用于载荷较轻
的静连接，后者用于中等载荷的连接。
矩形花键的定心方式为小径定心，即外花键和内花键的小径为配合面。
其优点
是定心精度高，稳定性好，并能用磨削的方法消除热处理引起的变形。
矩形花键连接应用广泛。
2)渐开线花健连接
渐开线花键(见图7-8(b))的齿廓为渐开线，分度圆上的压力角为300和45。
两
种。
与矩形花键相比，渐开线花键具有制造工艺性好、承载能力大使用寿命长、易于定心和精度高等优点，因此，常用于重载及尺寸较大的连接。
分度圆压力角为450的渐开线花键，由于齿形钝而短，承载能力较低，多用于载荷较轻、直径较小的静连接，特别适用于薄壁零件的轴毅连接。
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键花键联接
开口销
销孔的加工
No Image
4T [ ] 1:100斜面
材料
键的材料采用强度极限σB不小于600MPa 的碳素钢，通常用45钢。当轮毂用非铁金 属或非金属材料时，键可用20或Q235钢。
选择
键的截面尺寸应按轴径d从键的标准中 查取；键的长度L可参照轮毂长度从标准 中选取。必要时应进行强度校核。
失效形式
平键联接的主要失效形式是工作面的 压溃和磨损(对于动联接)。除非有严重过 载，一般不会出现键的剪断。
花键联接
轴和轮毂孔周向均布的多个键齿构成的联接称为花 键联接。齿的侧面是工作面。
特点：由于是多齿传递载荷，所以花键联接比平键联 接具有承载能力高，对轴削弱程度小(齿浅、应力集中 小)，定心好和导向性能好等优点。
应用：它适用于定心精度要求高、载荷大或经常滑移 的联接。
分类
花键联接可以做成静联接，也可以做成动 联接，一般只验算挤压强度和耐磨性。
方头键用盘形铣刀加工，轴的应力集中较小。 单圆头键常用于轴端。
A型
B型
C型
普通平键
A型
B型
C型
导向平键
导向平键较长，用螺钉固定在轴槽中，为 便于装拆，在键上制出起键螺纹孔。
其实现轴上零件的轴向移动，构成动联接。 如变速箱的滑移齿轮采用导向平键。
键联接设计内容 (1)选择类型：工作要求、转矩大小、对中要求 (2)尺寸选择：按轴径d选键的截面尺寸b×h(查标准) (3)键长选择：L=轮毂长-（5～10）mm（查标准） (4)强度校核：
Dd
分类
矩形花键，可查得大径D、小径d、键宽 B(以上单位为mm)和齿数z，设各齿压力的 合力作用在平均半径rm处，载荷不均匀系数K ＝0.7～0.8，则联接所能传递的扭矩：
第六章 键、花键、无键连接和销连接
微冲击。试设计此键联接。
解：1.选择键联接的类型和尺寸 ☻键联接的类型：圆头普通平键联接 一般8级以上精度的齿轮有定心精度要求，故选择 平键联接；齿轮不在轴端，选用圆头普通平键。 ☻圆头普通平键联接的尺寸：
根据d=70mm，查平键尺寸表，得键的截面尺寸：
缺点：键槽较深，对轴的强度削弱较大。
主要用于载荷较轻的静联接，尤其适用于锥形轴与轮毂的联接。 5
普通楔键
楔键联接
N
fN
工作面
T
1∶100
钩头楔键
fN N
工作原理——键的上下两面为工作面，其上表面和轮毂槽底均有1：100的斜
度。装配时，将键沿轴向打入轴和轮槽内，工作表面上产生很大的正压力， 工作时，依靠工作面上正压力产生摩擦力传递转矩T.
引入载荷分配不均匀系数y，则花键连接的强度
校核式为：
静连接： 动连接：
p
2T 103
yzhld m
p
p 2T 103 p
yzhld m
上两式中: y 0.7 ~ 0.8
键的工作高度为：
矩形花键 h D d 2C 2
渐开线花键 a=30°，h=m a=45°，h=0.8m
T
键的挤压强度不够。
O
24
3.改用双键联接
考虑到挤压强度相差较大，改用双键，相隔180°布置。 双键的工作长度l＝1.5×70mm＝105mm。
p
2T 103 kld
2 2200103 6105 70
99.8MPa
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§6—2 花键联接
花键联接是由周向均布多个键齿的轴与带有相应键齿 槽轮毂孔配合而成的可拆联接。
花键连接
二、花键配合的精度设计—3.表面粗糙度设计 花键表面粗糙度推荐值
内、外花键标注示例：
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小 结
1． 平键、半圆键联接的公差与配合 平键联接的键宽与键槽宽b是决定配合性质和配合精度的主要参 数。平键、半圆键联接采用基轴制配合。国标对键宽规定了一种公 差带（h9），对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带。由这些公 差带构成三组配合，分别得到规定的三种联接类型，即较松联接、 一般联接和较紧联接。应根据使用要求和应用场合确定其配合类别。 平键、半圆键联接的非配合尺寸精度要求较低，它们的公差分别见 教材表。 2． 矩形花键联接的定心方式及极限与配合 花键有矩形花键、渐开线花键和三角形花键，其中矩形花键应 用最广。国标规定了矩形花键联接的尺寸系列、定心方式及极限与 配合。 （1）矩形花键联接定心方式 矩形花键有大径（D）结合面、小径（d）结合面和键侧（B）结 合面(D、d、B分别为三个结合面的配合尺寸。其中只有一个为主要 结合面，它决定花键联接的配合性质，称为定心表面。按定心表面 的不同，矩形花键有大径D定心、小径d定心、和键（槽）宽B定心 三种定心方式，国标规定矩形花键采用小径定心。
键的分类
键的分类： 平键（包括普通平键和导向平键）、半圆键、切向键 和楔键联结，其中以平键联结应用最广泛。 3
平键配合的精度设计
包括：1.尺寸精度设计 2.形位精度设计 3.表面粗糙度的精度设计
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一、平键配合的精度设计-1、尺寸精度设计
平键联接的特点
平键联结的基本构成 ：平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽 构成。在工作时，通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互 接触来传递转矩。 平键联结的配合尺寸：键和轴槽、轮毂槽的宽度尺寸b是配合 尺寸。应规定较小的公差。 其余尺寸，如键高、键长、轴槽深、轮毂槽深等都属于非配 合尺寸。应规定较大的公差。