SBR工艺流程图
《SBR工艺》PPT课件
对操作人员技术水平要求较高,主要是技术 型操作管理,要求操作人员具有一定的文化 程度和技术水平;
间歇周期运行带来曝气、搅拌、排水、排
泥等设备利用率不高,增大了设备费用和装
机容量。
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SBR工艺的优点及机理：
优点
沉淀性能好 有机物去除效率高 提高难降解废水的处理效率 抑制丝状菌膨胀 可脱氮除磷，不需新增反应器 工艺简单，无二沉池和污泥回流
几种工艺的比较：
传统SBR
间隙进水 间隙出水
ICEAS
连续进水 间隙出水
DAT-IAT
连续进水 间隙出水
CASS
间隙进水 间隙出水
三沟式氧化沟 连续进水 连续排水
UNITANK 连续进水 连续排水
MSBR
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连续进水 连续排水
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变水位运行 变水位运行 变水位运行 变水位运行 常水位运行 常水位运行 常水位运行
且价格低廉，但它滗水深度调节范围小，不能在滗水深
度变化大的情况下使用。同时与其它类型滗水器一样需
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要水位差，增加了污水处理厂的总水头损失。 精选PPT
三沟式氧化沟：
中沟是曝气区,两条边沟按曝气、沉淀、排水周期 运行；
污水按时序轮换从边沟和中沟进入,从边沟排出； 在三沟之间水流方向按时序变换； 从整个氧化沟来看,进水连续,出水也是连续的； 脱氮除磷效果不太理想 ； 理论容积利用率约为58% ,实际只有50%左右 。
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SBR为什么会有一定的脱氮除磷效果？
通过好氧条件下增大曝气量、反应时间、与污泥 龄，可强化硝化反应与脱磷菌过量摄磷；
缺氧条件下通过提供有机碳源作为电子供体，可 加快反硝化过程；
序批式活性污泥法污水处理工艺-SBR
目录第一章概述 (2)第二章SBR工艺原理 (3)第三章工艺流程描述 (4)第四章 SBR工艺的特点 (6)第五章 SBR工艺的适用范围 (8)第六章主要工艺参数及其经验值 (9)第七章 SBR工艺适用的规范、图集 (10)第八章主要工艺设备 (11)第九章主要管材 (11)第十章国内典型案例 (11)序批式活性污泥法污水处理工艺第一章概述1.1污水处理综述废水处理分为物化处理和生化处理，在生化处理中又可分为厌氧处理和好氧处理。
好氧生物处理方法主要用于城镇污水处理，而厌氧生物处理方法主要用于高浓度有机废水的处理。
好氧生物处理根据微生物的生长方式不同，可以分为悬浮生长和吸附生长两大类，悬浮生长的典型方法为活性污泥法，而吸附生长即称作生物膜法。
活性污泥法有很多种衍生的工艺，本次主要探讨序批式活性污泥法（SBR）来处理污水。
1.2活性污泥法污水处理简介活性污泥法是参照水体自净原理发展而来的，可以通过下面说明来加深对这一原理的理解。
假设有一污染物排放源，排放方废水首先直接进入某河流，此时，检测污染物排放口附近的河流水样，会发现测得的COD很高，但是，再到距排放口1km的地方去监测，测得的COD数值却降降低了很多，在到下游几乎检测不到污染物了，分析原因主要存在以下几个方面：（1）稀释作用（污染物进入水体后被稀释）。
（2）河流底泥的吸附作用（部分可沉降有机颗粒沉降到河流底部，进入河流底泥）。
（3）微生物降解（水体及河流底泥内的微生物分解了水体中的有机物）。
综上分析，污染物进入水体后除物理稀释和空气中的化学氧化作用外，更重要的是水体中微生物的生物化学反应起了关键作用。
将这一原理运用到污水、废水处理工艺中，为微生物提供足够的食物（有机污染物）、氧气（曝气），就能看到目前生化处理中最常见的处理方法——活性污泥法。
目前一般大型污水处理厂都会采用生化法来处理污水，这是出于成本的考虑。
物化法处理要消耗大量的化学药品，处理费用较高。
2.SBR
二、 SBR工艺流程
㈢沉淀期
与传统的活性污泥处理工艺一样，沉淀过程的功能是沉清出水，浓缩
污泥。SBR工艺中，无需污泥回流系统，因而沉淀期要保证澄清出水。 对于SBR单个池子，由于该池属于静置沉降，因此，防止了连续流沉
降的的扰动，因而受到外界的干扰较少，具有沉降时间短，沉淀效率高。
一般而言，构成活性污泥微生物可分为菌胶团和丝状菌，当菌胶团 形成菌占优势时，污泥絮凝和沉降性能好；反之，当丝状菌占优势时，
IMC工艺（IntermittentMulti-Cyclic——间歇多循环）
• IMC法具有以下特点：（1）工艺简单，污水处理设备中的 调节池容积小或可不设调节池，不设二次沉淀池，无污泥 回流；（2）投资省，运行费用低；（3）反应过程基质浓 度梯度大，反应推动力大，处理效率高；（4）耐有机和 有毒物质负荷冲击能力强，运行方式灵活，静止沉淀，出 水水质好；（5）采用间歇曝气，使池内产生缺氧、厌氧 和好氧过程并交替进行，实现硝化、反硝化，达到脱氮除 磷的目的，泥龄短且活性高。在IMC工艺运行的不同阶段 进行BOD的去除、硝化、反硝化及吸收磷等反应。该工艺 在污水处理设备的前段增加了NaOH、甲醇以及磷营养液 的投加，为系统的硝化、反硝化提供了必要的条件。。 IMC池的进水、曝气、沉淀、滗水采用PLC进行控制，自动 化运行管理，无需专人管理！
SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行 的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。其实，SBR工艺 并不是一种新的污水处理技术，自从1914年Ardern和lockett发明活 性污泥法之初，这种工艺技术就被利用。但是，基于当时自动控制技 术低，且尚未被人们重视大规模的应用，但是，随着科学技术和自动 控制技术的进步，同时，SBR反应池的自动控制要求高。随着电子技 术的和操作软件的开发，污水处理厂的自动化程度逐渐提高，并出现 电磁阀，定时器及在线检测仪表的出现，为间歇曝气 SBR的应为提供 了先决条件。 20世纪70年代，第一座SBR反应池在美国Natre Dame大学的1名教授 的研究下，与1980年在美国环保局的资助下，在印第安纳州建立了第 一座SBR工艺污水处理厂。我国建立的第一座SBR污水生物处理工艺是 1985年在上海吴淞肉联厂建立应用的，当时日处理能力为：2400m3/d.
cast法生化处理工艺介绍
SBR处理工艺流程
• 一种具有代表性的SBR工艺流程是：通过格栅预处理的 废水，进入集水井，由潜污泵提升进入SBR反应池，采 用水流曝气机充氧，处理后的水由排水管排出，剩余污 泥静压后，由SBR 池排入污泥井，污泥作为肥料。 • 时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，如SBR 运行周期由进水时间、反应时间、沉淀时间、滗水时间、 排泥时间和闲置时间，可以适当灵活调节。 • 沉淀排水时间(Ts+D）一般按2至4小时设计。闲置时间 (Tx)一般按0.5至1小时设计。设定反应时间为(Tf) 。一个 周期所需时间T≥Tf+Ts+D+Tx • 具体的时间分配例子如运行周期12小时，其中进水2小 时、曝气4至8小时、沉淀2小时、排水1小时。
CASS工艺简介
• CASS工艺分预反应区和主反应区。在预反应区内， 微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大 部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积 累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质 起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑 制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经 历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、 沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上 是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌 氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用， 同时还具有较好的脱氮、除磷功能。经过模拟试验 研究，CASS工艺已成功应用于生活污水、食品废水、 制药废水的治理，并取得了良好的处理效果
CAST整个工艺过程遵循生物的“积累一再生” 原理
Cast工艺 的计算
Cast工艺 的计算
Cast工艺 的计算
Cast工艺 的计算
CAST污水处理工艺和SBR工艺对比
• CAST污水处理工艺是近年来在传统SBR工艺上发起 来的一种新型工艺，它是利用不同微生物在不同负 荷条件下生长速率差异和污水生物除磷脱氮机理， 将生物选择器与传统SBR反应器相结合的产物。这 种工艺综合了推流式活性污泥法的初始反应条件 （具有基质浓度梯度和较高的絮体负荷）和完全活 性污泥法的优点（较强的耐冲击负荷能力），无论 对城市污水还是工业废水都是一种有效的方法，有 效地防止污泥膨胀。另外如果选择器的厌氧的方式 运行，则具有生物除磷作用，而且在进水污染物浓 度很低的情况下，CAST污水处理工艺可有效的防止 污泥膨胀。而传统的SBR污水处理工艺则因没有内 回流而使处理更为简化。
SBR工艺
SBR与传统活性污泥法流程图
进水 格栅 初沉池 曝气池 二沉池 出水 剩余污泥
回流污泥
传统活性污泥法
进水 格栅 沉砂池 反应池（曝气池） 出水 剩余污泥
SBR法
传统活性污泥法流程图
SBR 反 应 过 程
SBR的基本原理
流态理论 理想沉淀理论 推流反应器理论 选择性准确 微生物环境的多样性，提供多样性的生态环境 时间上的可操作性
SBR工艺可用到川源产品
进水泵房集水池 潜水泵（CP、或ZDB/HDB ） 反应池曝气
GRB罗茨风机/HST离心风机+RCD-270/RCT，JA、AR潜 水曝气机
回流污泥泵、剩余污泥泵
CP、CVD、CHD污泥泵（剩余污泥、回流污泥）、SRP 潜水回流泵
剩余污泥处理
污泥脱水机+自动泡药机
反应阶段
反应期（一般为周期的35%）进行曝气或搅 拌以达到处理的目的(去除BOD、硝化、脱氮 除磷）。活性污泥微生物周期性地处于高浓 度及低浓度基质的环境中，反应器也相应地 形成厌氧-缺氧-好氧的交替过程。反应工序后 期需进行短暂的微量曝气，去除附着在污泥 上的N2。
沉淀阶段
沉淀期（一般为周期的20%）受外界的干扰甚 小，具有沉降时间短、沉淀效率高的优点，有 效地防止污泥的膨胀问题，利于污泥的沉降和 泥水分离。沉淀期所需的时间应根据污水的类 型及处理要求而具体确定，一般为1-2小时。 沉淀阶段相当于传统活性污泥法的二次沉淀池 的功能。
排放阶段
排水排泥期（一般为周期的15%）一般而 言，SBR法反应器中的活性污泥数量占反应 器容积的30%左右。另外反应池中还剩下一 部分处理水，可起循环水和稀释水的作用。
闲置阶段
闲置期（一般周期的5%）作用：通过搅拌、 曝气或静置使微生物恢复活性，并起到一定 的反硝化作用而进行脱氮，为下一个运行周 期创造良好的初始条件。
SBR工艺流程图
SBR工艺流程：进水格栅紫外线消毒达标排放SBR工艺介绍SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR工艺在一个空间培养多种细菌，根据不同时间段完成多种工艺。
菌种为我公司专业培育的高效菌种，对环境的适应能力强，抗冲击、负荷能力比单一的菌种强。
我公司研制的SBR工艺采用间歇进水、间歇曝气、间歇出水流程，在曝气过程中菌群转化为好氧菌，实现好氧反应；曝气完毕后沉淀，菌群转化为厌氧菌，实现厌氧反应。
工艺流程SBR工艺污水→调节池→间歇曝气→沉淀→紫外线消毒→出水污水通过格栅进入调节池进行均质均量，调节池设有液位浮球，当达到浮球控制高度启动污水提升泵使污水进入SBR一体化设备，污水进入SBR设备以后进行间歇曝气，曝气过程产生好氧反应，曝气完毕进行沉淀，处理后的污水经过消毒之后排放或回用。
水处理_SBR工艺仿真
1) 进水工序
在污水注入之前，反应器处于 5 道工序中的最后的闲置段，处理后的废水已经排放，器内残 存着高浓度的活性污泥混合溶液。污水注入，注满后再进行反应，从这个意义来说，反应器起到 调节池的作用，因此，反应器对水质、水量的变动有一定的适应性。
四
事故设置一览表 ...................................................................................................................... 12
1
正常工况工艺巡视（五级）： ................................................................................................ 12
目
录
一
工艺流程简介 ............................................................................................................................ 2
SBR主要的变形工艺
2.1.3 ICEAS反响池结构
反响器一般由通常处于厌氧或缺氧状态运行的 预反响区和间歇曝气的主反响区两局部构成， 其中主反响区的容积为总池容积的85%~90%。
2.1.4 循环操作流程
ICEAS反响池循环操作过程
〔1〕曝气阶段
由曝气系统向反响池内供氧, 此时有机物经微 生物作用被生物氧化。
SBR主要的变形工艺
——ICEAS与CASS工艺比较
主要内容
一、间歇式活性污泥法 〔SBR〕
二、SBR主要的变形工艺
一、间歇式活性污法〔SBR〕
1.1 SBR法的运行方式 1.2 SBR法的工艺特点 1.3 SBR法的工艺流程
1.1 SBR法的运行方式
SBR法是序批式活性污泥法，是充排式反响器的改 进形式，所谓序批：一是运行操作在空间上是按顺序、 间歇的方式进行的；二是每个SBR反响器的操作也是按 次序的间歇运行。
2.1.6 ICEAS的优缺点
优点：
〔1〕主反响区处于停曝搅拌状态进行反硝化 时，连 续进入的污水提供碳源，提高脱氮效率
〔2〕连续进水，配水稳定，简化了操作程序
〔3〕现有的SBR处理法可较容易的改造成这 种 运行方式
2.1.6 ICEAS的优缺点
缺点：
〔1〕在沉淀期时，进水在主反响区底部造成 水力紊动影响泥水别离
2.2.2 CASS工艺的根本原理
CASS是一种 具有脱氮除磷功能 的循环间隙废水生 物处理技术。每个 CASS反响器由生 物选择区、兼氧区 和主反响区三个区 域组成。
CASቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ反响器
CASS反响器
2.2.2 CASS工艺的根本原理
聚磷菌在好氧状态下完成磷的吸收 液相主体逐渐过渡到厌氧状态 根据需要启动污泥泵将剩余污泥排至污泥池中，