洛阳铲CFG桩工艺
机动洛阳铲凿井夯实灰土桩施工技术
机动洛阳铲凿井夯实灰土桩施工技术机动洛阳铲凿井夯实灰土桩施工技术是在灰土桩的基础上，结合“强夯”施工方法的优点，研究开发的一种地基处理的技术。
标签机动洛阳铲；凿井；夯实；灰土桩机动洛阳铲凿井夯实灰土桩施工技术具有施工工艺简单、设备轻便、成本低、无污染、速度快等特点。
适用于加固地下水位以上，天然含水量12～23%，桩径300～800mm，深度4.0～30.0m，最深可达40m的素填土、杂填土、粉土性黄土、粉土、粉质粘土等全部建筑场地。
该技术现已成功应用于工程实际，效果明显。
1、技术原理该技术是通过机械带动洛阳铲先排土成孔，成孔达到设计深度、再利用特制柱状重锤的高压夯扩动能，先夯实孔底，然后填料，在孔内对孔内填孔进行冲击夯扩，由重锤产生的巨大冲击力破坏原天然地基土结构，使填料向孔底和周侧强力压缩挤密，形成桩体与桩周围挤密土共同组成的复合地基，达到消除湿陷性，提高地基承载力的目的。
处理地基的深度不受设备限制，最深可达40.0m，其深度是目前其他设备很难达到的，特别适用于处理大厚度黄土地基。
其夯击动能也可以根据需要灵活调整，夯扩桩直径根据桩长调整，桩间距根据设计及试夯确定，桩间土挤密范围可达桩体直径的1.5～2.0倍。
该方法侧向冲击压力大，对下层填料是深层动力夯、砸、压实，对上层新填料是动力夯、砸、劈裂和强制侧向挤压实，土层中的软弱部分产生强烈的横向挤密，在动能的夯击作用下，产生极大的被动土压力，迫使涂料向周边强制挤出，桩体直径随天然地基土的软硬程度及密实度的变化而变化，从而使桩身在竖向形成“糖葫芦”状，桩间土也被强力挤密加固。
灰土受到高动能重锤夯击，使地基土受到了很高的预压应力达到超固结状态。
桩周土受到的侧向挤密应力成桩后慢慢释放，对灰土桩体产生很大的侧向“抱紧”作用，使加固后的灰土桩与桩间土形成一个密实整体，增大了侧壁阻力。
由于灰土发生一系列的物理化学变化，产生胶体凝聚体，强度和刚度逐渐提高，具有动力固结和化学凝聚双重作用，较大幅度地提高了承载力。
机动洛阳铲成孔机械扩底混凝土灌注桩施工工法(2)
机动洛阳铲成孔机械扩底混凝土灌注桩施工工法机动洛阳铲成孔机械扩底混凝土灌注桩施工工法一、前言机动洛阳铲成孔机械扩底混凝土灌注桩施工工法是一种常用于基础施工中的方法。
它采用机械化的方式进行施工，提高了施工效率和施工质量，大大减少了施工时间和人力成本。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 机械化施工：使用机动洛阳铲进行成孔和挖土，提高了施工效率。
2. 扩底混凝土灌注桩：通过桩身自重和振动压实土层，增强桩体与土层的结合力，提高桩的承载力和稳定性。
3. 经济实用：施工成本低，施工周期短，可满足工程要求。
4. 适用范围广：适用于各种土层和基础要求，可广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
三、适应范围该工法适用于以下情况：1. 地质条件要求深基础施工；2. 基础要求较高的建筑、桥梁、隧道等工程；3. 施工时间紧迫，需要快速施工的工程。
四、工艺原理机动洛阳铲成孔机械扩底混凝土灌注桩施工工法是基于以下工艺原理进行的：1. 桩身与土层结合力原理：通过振动和自重压实土层，使桩身与土层结合更牢固，提高了桩的承载力和稳定性。
2. 扩底原理：通过机械化的方式进行扩底，扩大桩底面积，增加桩的承载力和承压稳定性。
五、施工工艺该工法的施工工艺分为以下几个阶段：1.准备阶段：对施工区域进行清理，确定施工方案和施工参数。
2. 成孔阶段：利用机动洛阳铲进行成孔，控制成孔深度和直径。
3. 振动压实阶段：在桩孔中进行振动，压实土层，加固桩身与土层的结合。
4. 灌注混凝土阶段：在桩孔中灌注混凝土，操作人员根据混凝土特性和桩孔尺寸进行灌注。
5. 桩头处理阶段：对灌注桩的桩头进行加固处理，确保桩头的承载力和稳定性。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
劳动组织应考虑施工人员数量、操作技术要求等因素。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括机动洛阳铲、振动台、混凝土搅拌机等。
这些机具设备具有高效、稳定和安全的特点，操作简单。
洛阳铲CFG桩工艺
XX市大学南路与西南绕城高速公路互通式立交工程CFG桩施工技术方案XX省XX公路桥梁建立XX公司DXNLLJ-SG工程经理部二零一四年五月二十日CFG桩施工技术方案1、引言CFG桩是在碎石桩的根底上掺加适量的石屑、粉煤灰和水泥加水拌和，制成一种粘结强度较高的半刚性桩体，又称之为水泥粉煤灰碎石桩。
CFG桩可在桩长范围内发挥其摩擦力和端阻力，桩体强度具有可调性，可防止散体材料桩〔碎石桩、砂桩〕及低强度桩〔石灰桩、灰土桩〕荷载传递深度有限的缺陷，可大幅度提高地基的承载力。
CFG桩属于高粘结强度桩，和褥垫层、桩间土一起组成复合地基，共同承受荷载，通过调整桩长、桩距和褥垫层厚度，较好地满足承载力要求和减小自然地基与复合地基之间的差异沉降。
目前，CFG桩在高速铁路、高速公路的软基处理中得到广泛的应用，常采用长螺旋钻孔灌注成孔或振动沉管灌注成桩，但实际施工中都存在一些无法克制的弊端：均属于大型机械，进场和桩机移位较为麻烦且增加费用；另外，对施工场地要求严格，易受场地限制，需用较大的电容量。
考虑本工程CFG桩施工受场地限制，大型机械进入现场后工作面狭小，移机困难，移机本钱高的特点，选用当地改良的XX铲作为成桩设备，取得了质量好、本钱低、形象进度快的效果，受到施工、监理、设计单位的认同。
2、工程概况XX 市大学南路与西南绕城高速公路互通式立交工程工程位于XX市西南方向，大学南路与西南绕城交汇处，本工程共有桥梁7座，设置涵洞11道。
大学路主线长1.5公里，保通便道长1.59公里。
本互通除主线外共计有A、B、C、D、E、F、G、H、I共9条匝道和FY、FZ 2条辅道。
其中设计CFG桩直径为50㎝，桩间距1.8米，构造物基底桩型按正三角形布设，总长16368延米；正常路基段桩型按梅花形布设,未设置桩帽，使用C20混凝土浇注。
3、施工方案 3.1施工前准备工作 3.1.1技术交底工作施工前熟悉施工设计文件，理解设计意图，做好技术交底。
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)施工工艺标准
水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程地基加固采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）施工。
2施工准备2.1材料2.1.1水泥：一般采用强度等级为32.5及其以上的普通硅酸盐水泥。
水泥进场时应有出厂合格证，并有现场复验报告。
2.1.2粉煤灰：一般采用细度不大于45%的Ⅱ级或Ⅱ级以上的粉煤灰；粉煤灰进场时应有出厂合格证，并有现场复验报告。
2.1.3石子：一般采用粒径为20～50mm的坚硬碎石或卵石，含泥量不大于3%且应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。
2.1.4石屑：一般采用粒径为2.5～5mm，含泥量不大于3%，质量符合设计要求。
2.1.5砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.6外加剂：根据施工需要通过试验确定。
2.2机具设备2.2.1长螺旋钻机：常用长螺旋钻机的钻孔直径为300～800mm，钻孔深度8～27.5m。
2.2.2振动沉管机：激振力74kN以上，允许加压力60kN以上。
2.2.3洛阳铲：选用直径多为110～130mm。
2.2.4辅助设施与机具2.2.4.1强制式搅拌机、高压混凝土泵、混凝土泵管、振捣器、材料秤、机动翻斗车、小推车、重锤等。
2.2.4.2水准仪、经纬仪、测绳、钢尺等检测工具。
2.3作业条件2.3.1施工场地达到“三通一平”，对软弱地面进行碾压或夯实处理。
2.3.2施工范围内的地上、地下障碍物应清理或改移完毕，对不能改移的障碍物必须进行标识，并有技术保护措施。
2.4技术准备2.4.1收集场地工程地质、水文地质资料，编制水泥粉煤灰碎石桩施工方案并经审批，对操作人员进行技术交底。
2.4.2测设建筑场地水准控制点和建筑物轴线桩，测放桩位并做好标记。
2.4.3对材料进行复试、试配。
2.4.4试桩，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜。
3操作工艺3.1工艺流程3.1.1长螺旋钻孔或人工洛阳铲成孔干作业灌注成桩工艺流程3.1.2长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺流程3.1.3振动沉管灌注成桩工艺流程3.2操作方法3.2.1长螺旋钻孔或人工洛阳铲成孔干作业灌注成桩操作方法3.2.1.1定桩位：放桩位后应用钢钎打入地下200mm，灌入白灰做标记，经建设单位和监理验收。
洛阳铲灌注桩施工方案
洛阳铲灌注桩施工方案一、施工准备在进行洛阳铲灌注桩施工前，需做好以下准备工作： - 制定施工计划，包括工程量清单、施工流程、人员配置等。
- 调查勘测施工现场，了解地质情况、地下管线等，制定安全预防措施。
- 选购所需施工设备和材料，确保施工顺利进行。
- 培训施工人员，提高其技术水平和安全意识。
二、施工工艺1. 桩位布置根据设计要求和地形地貌特点，在地面标明桩位位置，保证桩的准确定位。
2. 钻孔施工使用挖掘机等设备在桩位处进行土方开挖，直至设计要求的孔底。
根据实际情况选择锤击桩、潜孔桩或旋喷桩等铲灌注桩方法。
3. 灌注桩施工•将灌注桩的搅拌浆料送入桩孔中，保证充分浆液填充桩孔。
•在浆液灌注过程中要保持桩筒不积料、管道不堵塞。
•控制浆液灌入的速度和压力，避免泄漏和浆液回流。
•在灌注完毕后，按要求进行桩顶封闭。
三、施工注意事项•施工过程中需加强安全管理，提高施工人员的安全意识。
•钻孔施工时，注意排水和防止土体塌方。
•灌注桩施工中，注意操作规范，确保桩身质量和工程效果。
•定期检查施工设备和材料，保证施工质量。
四、施工验收施工完毕后，应进行验收工作，包括对灌注桩的质量、数量、位置等方面进行检查，确保符合设计要求和技术规范。
如有问题，及时进行整改，保证工程质量和安全。
五、施工总结洛阳铲灌注桩施工是一项复杂的工程，需要全面的准备工作和细致的操作过程。
只有严格按照施工方案和要求开展施工，才能保证工程质量和安全。
在今后的工程实践中，我们将继续总结经验，提高施工水平，为工程建设贡献力量。
以上为洛阳铲灌注桩施工方案的详细说明，希望对您有所帮助。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案一、施工概述机械铲成孔灌注桩是利用机械设备进行同步挖孔和灌注桩身的施工方法。
本施工方案针对洛阳地区特殊地质条件，采用机械铲成孔灌注桩进行基础施工，确保工程的质量和安全。
二、施工步骤1.前期准备（1）根据设计要求，准确确定桩基位置、孔径和孔深。
（2）清除施工现场上的障碍物，确保施工通道畅通。
（3）准备所需的机械设备、材料和施工人员。
2.铲成孔（1）根据设计要求，使用挖掘机进行挖孔操作。
根据孔径和孔深标高来确定挖掘机的操作方式，并确保挖孔的平整度和垂直度。
（2）在挖孔的过程中，需要注意防止孔壁塌方和土质松散现象的发生，必要时可以采取支护措施。
3.灌注桩身（1）待挖孔完成后，使用压土机或其他机械设备将桩孔底部进行夯实。
（2）将预埋钢筋放入桩孔，并按设计要求进行加固。
（3）准备混凝土，按设计要求进行拌和，并使用搅拌罐车将混凝土输送至桩孔中。
（4）从桩孔底部开始，缓慢地将混凝土注入孔内，同时使用长杆进行震动，以排除孔内的空气和减少混凝土的气泡。
4.桩顶处理（1）待混凝土灌注完成后，使用振动器对桩顶进行表面平整处理，确保桩顶的平整度和垂直度。
（2）对桩顶进行养护，保持其在施工过程中的强度和稳定性。
5.施工质量控制（1）对挖孔的平整度进行检测，确保其符合设计要求。
（2）对桩身的混凝土进行抗压强度检测，确保其符合设计要求。
（3）对钢筋的布设情况进行检查，确保其与设计要求一致。
（4）及时进行施工记录和档案整理，对施工过程进行全程监控和掌握。
三、施工安全措施1.根据现场实际情况，合理安排挖孔和灌注作业的顺序，避免作业人员交叉作业，减少安全风险。
2.严格遵守机械设备的使用规范，确保其正常运行和操作安全。
3.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全隔离和警示。
4.加强施工人员的安全培训，提高他们对安全事故的识别和应对能力。
5.定期检查施工设备和道具的安全性能，并保持其良好状态。
6.设立专门的施工现场管理人员，负责对施工过程进行管理和监督。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案(1)
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案(1)一、前言机械洛阳铲成孔灌注桩是一种常用于基础工程中的施工方法，其施工过程中需要严格按照专项方案进行操作，以确保施工质量。
本文将详细介绍机械洛阳铲成孔灌注桩的施工方案，包括施工准备、施工工艺、安全措施等内容。
二、施工准备1.人员准备：组建施工队伍，包括项目经理、工程技术人员、机械操作人员等。
2.材料准备：准备所需的钢筋、水泥、砂、碎石等施工材料，并保证其质量符合要求。
3.机械设备：准备洛阳铲等机械设备，并确保设备完好，操作正常。
4.施工图纸：准备详细的施工图纸，包括孔洞位置、孔径尺寸等信息。
三、施工工艺1.准备工作：在施工现场确定孔洞位置，进行地面标线，清理施工现场，搭建必要的设施和安全防护措施。
2.开孔：使用洛阳铲等机械设备进行开孔作业，按照施工图纸的要求确定孔径和深度。
3.清洁孔洞：清理孔洞内的杂物和泥土，保持孔洞干净。
4.钢筋安装：按照设计要求在孔洞中安装钢筋，注意保证钢筋的正确位置和数量。
5.灌注混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土灌注，确保灌注完整，无空洞。
6.回填土方：等待混凝土充分硬化后，进行土方回填，恢复原状。
四、安全措施1.严格遵守施工现场安全规定，对作业人员进行安全教育培训，保证施工安全。
2.设定施工现场警示标志，确保施工区域不受外界干扰。
3.定期检查机械设备的运行状态，确保设备正常、安全。
五、总结机械洛阳铲成孔灌注桩是一种常用的基础施工方法，通过严格按照专项施工方案进行操作，可以确保施工质量，提高工程的安全性和可靠性。
在实际施工中，施工人员应严格遵守施工规范和安全要求，保证施工过程顺利进行，达到预期效果。
机动洛阳铲成孔工艺在CFG桩施工中的应用
机动洛阳铲成孔工艺在CFG桩施工中的应用【摘要】本文结合工程实例，介绍了机动洛阳铲成孔机理和施工工艺，取得了较好的成孔经验，对以后该地区同类工程施工具有一定的参考价值。
【关键词】机动洛阳铲；成孔工艺；cfg桩施工abstract: this paper combining with engineering example, the paper introduces the motor luoyang into a hole shovel mechanism and construction technology, and achieved good into hole experience, in the region after similar project construction to have the certain reference value.key words: motor luoyang shovel; into hole process; cfg pile construction中图分类号tu745一、工程概况焦作市某医院综合楼工程位于焦作市解放区，拟建建筑物东西长112.8米，南北宽32.4米，地上层高20层，地下一层，基础拟埋深7.00米，基础采用cfg桩复合地基形式。
总桩数为1692根，桩径500mm，有效桩长13.5m。
该工程地基处理范围内的地质情况为：①层为杂填土；②~④层为粉质粘土；⑤层为残积土。
粉质粘土层中姜石含量为3-5%，粒径为0.5-3.0cm，最大超过20cm。
桩端持力层为残积土层，碎石含量约30%，最大粒径超过30cm。
工程场地位于太行山山前洪积斜地中上部，场地地势西高东低，最大高差约2.0m。
二、工程难点本工程施工主要难点：①工期紧，桩数较多；②东边桩区内电工房不能及时拆迁，导致施工场地受限且需设备二次进场作业；③中南部桩区地下有分布范围不精确的防空洞需要处理；④施工区紧邻正在使用的手术病房楼，对环境保护有较高要求。
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郑州市大学南路与西南绕城高速公路互通
式立交工程
CFG桩施工技术方案
湖南省郴州公路桥梁建设有限责任公司
DXNLLJ-SG项目经理部
二零一四年五月二十日
CFG桩施工技术方案
1、引言
CFG桩是在碎石桩的基础上掺加适量的石屑、粉煤灰和水泥加水拌和，制成一种粘结强度较高的半刚性桩体，又称之为水泥粉煤灰碎石桩。
CFG桩可在桩长范围内发挥其摩擦力和端阻力，桩体强度具有可调性，可避免散体材料桩（碎石桩、砂桩）及低强度桩（石灰桩、灰土桩）荷载传递深度有限的缺陷，可大幅度提高地基的承载力。
CFG 桩属于高粘结强度桩，和褥垫层、桩间土一起组成复合地基，共同承受荷载，通过调整桩长、桩距和褥垫层厚度，较好地满足承载力要求和减小自然地基与复合地基之间的差异沉降。
目前，CFG桩在高速铁路、高速公路的软基处理中得到广泛的应用，常采用长螺旋钻孔灌注成孔或振动沉管灌注成桩，但实际施工中都存在一些无法克服的弊端：均属于大型机械，进场和桩机移位较为麻烦且增加费用；另外，对施工场地要求严格，易受场地限制，需用较大的电容量。
考虑本项目CFG桩施工受场地限制，大型机械进入现场后工作面狭小，移机困难，移机成本高的特点，选用当地改进的洛阳铲作为成桩设备，取得了质量好、成本低、形象进度快的效果，受到施工、监理、设计单位的认同。
2、工程概况
郑州市大学南路与西南绕城高速公路互通式立交工程项目位于郑州市西南方向，大学南路与西南绕城交汇处，本项目共有桥梁7座，设置涵洞11道。
大学路主线长1.5公里，保通便道长1.59公里。
本
互通除主线外共计有A、B、C、D、E、F、G、H、I共9条匝道和FY、FZ 2条辅道。
其中设计CFG桩直径为50㎝，桩间距1.8米，结构物基底桩型按正三角形布设，总长16368延米；正常路基段桩型按梅花形布设,未设置桩帽，使用C20混凝土浇注。
3、施工方案
3.1施工前准备工作
3.1.1技术交底工作
施工前熟悉施工设计文件，理解设计意图，做好技术交底。
3.1.2测量工作
组织精测人员对设计控制桩进行复测定位，绘制出每个CFG桩桩位图，并现场放出桩位，后将测量成果向驻地监理测量工程师报验。
经监理工程师复测确认后，开始施工。
3.2施工准备
3.2.1测量准备:施工前测量要根据技术交底的桩位平面图精确的放出施工桩位，桩位中心点用钎子插入地下，并在周围用白灰明示。
3.2.2技术准备：根据设计文件要求绘制桩位平面布置图。
3.2.3机械准备：每台洛阳铲配备手推车1辆，另配电源和混凝土运输车。
3.2.4人员准备：每台洛阳铲配备机械手1名，手推车手1名。
3.3 CFG桩施工方法及施工工艺
3.3.1洛阳铲施工
见洛阳铲施工CFG桩施工工艺流程图
CFG桩施工方法：采用跳桩法施工，避免造成相临桩断桩，同时避免串孔现象出现。
①CFG桩钻机就位后，应用洛阳铲机具架身的前后中垂线检查塔身导杆，校正位置，使铲头垂直对准桩位的中心，确保CFG桩垂直度偏差不大于1%。
②成孔
钻机开始时，先慢后快，这样既能减少洛阳铲头摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
在成孔过程中，如发现钢丝绳摇晃过大或难钻时，应放慢进尺，否则较容易导致桩孔偏斜、位移，当钻头洛阳铲施工CFG桩施工工艺流程图
达到设计桩长预定标高时，铲头底面停留在孔底，在孔口位置所对应的钢丝绳处作醒目标记，作为其它桩基施工时控制孔深的依据，
深度接近时，以测绳量测为准。
当铲头底面达到标记处桩长即满足设计要求。
施工时还需要考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。
③移机
当上一根桩钻孔完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。
施工时由于CFG桩的土较多，经常将临时的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。
因此，下一根桩施工时，根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。
④弃土处理：CFG桩施工时，必须进行清表，表土直接运往弃土场。
桩体施工完成2-3小时后，挖除打桩弃土，弃土运往弃土场弃置。
⑤混合料搅拌及运输
混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土运输罐车运输，混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确。
混合料坍落度控制在140-160mm。
在灌注前混凝土料斗应备足料，以保证混凝土灌注的连续性。
⑥灌注
CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，将钻机移至下一孔位，进行验孔，报经监理工程师认可后，开始灌注混合料。
灌注过程中，需要在浇筑桩位周围铺设一层钢板，以防止混凝土污染。
孔内每浇筑50cm左右要用振捣棒进行振捣一次，振捣密实后，进行下一层浇筑，直至完成。
灌注成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致灌注中断。
若施工中因其它原因不能连续灌注，根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内
停灌。
灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。
施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。
3.3.2清土及截桩
①桩施工完毕后应立即将多余的混凝土清除，桩头剔除应在桩身强度达到一定强度（7天左右）后进行，避免因桩身强度较大时剔除困难。
②清土采用人工开挖、小型机械运输，避免断桩及对地基的扰动。
③清土后人工截桩，采用3根钢钎间隔120°，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平，如截桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土截桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。
3.4施工中的数据统计
3.4.1洛阳铲成孔时间：每米成孔时间需要5分钟。
3.4.2灌注时间：每米灌注时间需要20秒。
3.5质量控制
3.5.1深入了解地质情况，采用合理的施工工艺。
在施工过程中，成桩的施工工艺对CFG桩复合地基的质量至关重要，不合理的施工工艺将造成重大的质量问题和质量事故。
要选择确定合理的施工工艺必须深入了解地质情况。
在深入了解地质情况的基础上，才能确定合理的施工工艺，并在施工过程中加强监测，控制施工工艺，及时发现情况及时处理。
3.5.2控制好混凝土的坍落度。
混凝土坍落度过大，会形成桩顶
附浆过多，桩身强度降低。
坍落度控制在140-160mm。
3.5.3设置保护桩长：根据实际情况，可以考虑设置保护桩长，桩在加料时，比设计桩长超灌50CM，提高桩顶混合料密实度。
3.5.4灌注混凝土时速度不能过快，速率控制在 1.2m/min～1.5m/min为宜。
为控制平均速度,一般采用提升一段距离，停下留振一段时间，非留振时，速度太快可能导致缩颈断桩。
3.5.5加强过程监测。
施工中加强监测，及时发现问题，以便针对性的采取有效措施，控制成桩质量。
4、施工中注意的问题
4.1洛阳铲挖孔施工适用于粘性土、亚粘性土、亚砂性土及有一定密度且含水量较小的粉砂土地质；当遇到含有大粒径砾石或其它特殊土质地基成孔较困难时，可改变施工方法，调整成孔方式。
4.2洛阳铲挖孔是靠洛阳铲自重下落时的重力使铲体入土，提升铲体收缩抓土的，铲体下落距离越大则冲击力越大，铲体入土越深，抓土量也越大。
但由于铲体下落时易受到钢丝绳抖动时张拉的影响，铲体产生抖动，容易造成成孔直径不均匀，上部易扩孔，下部易缩孔，施工时必须注意保持钢丝绳的松紧一致，使铲体能够自由下落。
4.3地下水位对洛阳铲成孔影响较大，土的自然含水量较大时洛阳铲与土体之间摩擦力变小，铲内土易滑落而无法取出，会造成地下水位较高的路段无法按设计桩长成孔。
4.4成孔速度同比螺旋钻机成孔慢很多，可以通过增加设备台数加快进度。
5、 CFG桩检验质量标准
5.1质量保证措施
5.1.1 质检工程师、质检员及技术人员职责明确，奖罚分明。
推行全员质量责任制，提高全员质量的自觉性。
5.1.2组织全体施工人员遵照设计要求和技术规范施工，做好施工前的技术指导和施工方法正确。
5.1.3配备足够的施工设备，严格执行技术标准，加强施工质量控制、配备检测设备，对施工中每一道工序随时进行检查，强调以自检为主。
5.1.4加强试验工作，对用于本工程的水泥把关检测，严格按掺入比进行施工，确保桩身施工质量。
6、安全保证措施
6.1项目经理部成立安全领导小组，设专职安全长，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员。
制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。
6.2建立安全岗位责任制。
逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。
7.3加强安全生产教育，提高全员安全意识。
进入作业区的所有人员均需佩带安全帽。
做好安全技术交底工作。
6.4必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。
严禁机械设备超负荷使用，带病运转和作业运转中进行维修。
对各机件的异常响声、变形、发热、
冒烟等不正常情况，必须查出原因，及时排除，以防事故。
6.5电工作业时必须严格执行电气安全操作规程，作到持证上岗，电动作业必须严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。
电气控制柜的地线必须可靠接地。