各种化工管道垫片特性
管道密封垫片的化工部标准
核心提示：管道密封垫片的化工部标准的大概情况化工部标准（欧洲体系）1. HG20606-97（钢制管法兰..管道密封垫片的化工部标准的大概情况化工部标准（欧洲体系）1. HG20606-97（钢制管法兰用非金属平垫片）压力等级分：PN0.25Mpa、PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。
密封面形式分：FF型（全平面），RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带包边形）。
2．HG20607-97（钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片）压力等级分：PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。
密封面形式分：PMF（机加工翅形）、PMS（机加工矩形）、PFT（折包形）。
3．HG20608-97(钢制管法兰用柔性石墨复合垫片) 压力等级分：PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa。
密封面形式分：RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带内包边形）。
4．HG20609-97（钢制管法兰用金属包覆垫片）压力等级分：PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa。
无密封面形式之分。
5．HG20610-97(钢制管法兰用缠绕式垫片) 压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa。
密封面形式：A（基本型榫槽面使用）、B（内环形凹凸面使用）、C（外环型突面使用）、D（内外环型突面使用）。
6．HG20611-97（钢制管法兰用齿形组合垫片）压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN2.5Mpa。
密封面形式分：RF（带外环突面使用）、MFM（基本型凹凸面使用）。
7．HG20612-97(钢制管法兰用金属环垫) 压力等级分：PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa、PN25.0Mpa。
管法兰、垫片选用手册
管法兰、垫片选用手册一、简介本手册旨在为管法兰和垫片的选择提供全面、实用的指南。
管法兰是管道系统中的重要部件，垫片则是连接管法兰的关键部件，正确选择管法兰和垫片对于保证管道系统的安全性和稳定性至关重要。
本手册将介绍各种管法兰和垫片的类型、性能特点、适用场景、安装方法及注意事项，为使用者提供参考。
二、管法兰1.分类管法兰按照标准可分为ISO法兰、ANSI法兰、DIN法兰、GB/T法兰等。
此外，还有各种特殊用途的管法兰，如盲板法兰、防水法兰、低温法兰等。
2.性能特点管法兰应具备较高的强度和刚性，能承受管道内部的压力和外部载荷。
同时，应具有良好的密封性能，以保证管道系统的稳定运行。
3.适用场景管法兰适用于各种类型的管道系统，尤其在石油、化工、天然气、水务等领域应用广泛。
根据不同的应用场景，选择不同类型和标准的管法兰。
4.安装方法安装管法兰时，应确保表面清洁、平整，无划痕、锈蚀等影响密封性能的缺陷。
安装垫片的孔位应正确，确保垫片与管法兰紧密贴合。
5.注意事项（1）安装前应检查管法兰的质量，如是否存在变形、损伤等影响使用性能的问题。
（2）安装过程中应防止杂质进入管法兰内部，导致密封失效。
（3）定期检查管法兰的密封性能，发现异常及时处理。
三、垫片1.分类垫片按照材料可分为橡胶垫片、石棉垫片、金属垫片（如铜垫片、不锈钢垫片）等。
此外，还有聚四氟乙烯垫片、玻璃纤维垫片等特殊材料制成的垫片。
2.性能特点（1）橡胶垫片具有良好的密封性能，适用于低压、温度较低的场合。
（2）石棉垫片适用于中等压力和温度的场合，但不宜在强酸、强碱等环境中使用。
（3）金属垫片和聚四氟乙烯垫片适用于高压力、高温等极端条件下，具有优异的耐腐蚀性。
3.适用场景根据不同的应用场景和工况条件，选择适合的垫片材料和类型。
例如，在化工、石油、水务等领域，金属垫片和聚四氟乙烯垫片较为常用。
4.安装方法（1）安装前应清理垫片表面，避免杂质影响密封性能。
（2）安装时确保垫片与管法兰紧密贴合，避免漏气或漏液。
硅胶垫片用途
硅胶垫片用途硅胶垫片用途硅胶垫片是一种常见的密封材料，广泛应用于机械、电子、化工、医疗等领域。
本文将从材料特性、制造工艺、应用领域等方面详细介绍硅胶垫片的用途。
一、材料特性1.高温耐受性：硅胶垫片具有很好的高温耐受性，能够在高温环境下长期使用而不会失去其弹性和密封性能。
2.低温耐受性：硅胶垫片同样具有很好的低温耐受性，能够在低温环境下保持其弹性和密封性能。
3.化学稳定性：硅胶垫片对多种化学物质都具有很好的稳定性，不易发生腐蚀或变质。
4.良好的电绝缘性：硅胶垫片是一种优秀的电绝缘材料，能够有效地隔离电流。
5.优秀的机械强度：硅胶垫片具有很好的机械强度和抗拉伸能力，不易发生变形或破裂。
二、制造工艺硅胶垫片的制造工艺主要包括挤出成型、压延成型和模压成型三种方式。
1.挤出成型：硅胶材料通过挤出机加热、压缩和挤出，形成连续的硅胶条状物。
然后将硅胶条切割成所需的长度，再经过冷却和固化处理，最终形成硅胶垫片。
2.压延成型：硅胶材料通过压延机加热、压缩和拉伸，形成一定宽度和厚度的硅胶膜。
然后将硅胶膜切割成所需的形状和尺寸，再经过冷却和固化处理，最终形成硅胶垫片。
3.模压成型：将硅胶材料放入模具中进行挤压或注塑，使其呈现出所需的形状和尺寸。
然后将模具取出并进行冷却和固化处理，最终形成硅胶垫片。
三、应用领域1.机械领域：在机械设备中，常用硅胶垫片作为密封材料，用于防止液体或气体泄漏。
同时，硅胶垫片还可用于减震、缓冲和隔音。
2.电子领域：在电子产品中，硅胶垫片可用作电子元器件的密封材料，具有良好的电绝缘性和耐高温性能。
同时，硅胶垫片还可用于制作手机、平板电脑等设备的防滑垫。
3.化工领域：在化工生产过程中，硅胶垫片可用作管道和容器的密封材料，具有很好的耐腐蚀性和耐高温性能。
4.医疗领域：在医疗器械中，硅胶垫片可用作医疗器械的密封材料或接触面材料。
同时，硅胶垫片还可用于制作人造器官等医疗产品。
总结：综上所述，硅胶垫片是一种优秀的密封材料，在机械、电子、化工、医疗等领域都有广泛应用。
常用密封垫片基本知识
常用密封垫片基本知识目录一、密封垫片基本概念 (2)1.1 定义与分类 (2)1.2 应用领域 (3)二、密封垫片材料 (4)2.1 金属密封垫片 (5)2.1.1 钢制垫片 (7)2.1.2 铜制垫片 (8)2.1.3 铝制垫片 (8)2.2 非金属密封垫片 (10)2.2.1 橡胶垫片 (11)2.2.2 聚四氟乙烯垫片 (12)2.2.3 石棉垫片 (13)三、密封垫片结构与形式 (14)3.1 结构特点 (15)3.2 常见形式 (16)3.2.1 平面型密封垫片 (18)3.2.2 凸缘型密封垫片 (18)3.2.3 锥形密封垫片 (20)四、密封垫片设计原则与要求 (21)4.1 设计原则 (22)4.2 设计要求 (23)五、密封垫片安装与维护 (24)5.1 安装方法 (25)5.2 维护保养 (26)六、密封垫片选用与采购指南 (27)6.1 选用依据 (28)6.2 采购建议 (29)七、密封垫片性能测试与评价 (30)7.1 性能测试方法 (32)7.2 性能评价标准 (33)一、密封垫片基本概念密封垫片是一种用于连接两个或多个密封表面的重要机械元件，其主要功能是防止流体或气体在这些表面之间泄漏。
垫片通常由柔软的、可压缩的材料制成，这些材料能够在受到压力时填补接触面之间的微小空隙或不规则性，从而实现有效的密封。
垫片广泛应用于各种工业领域，包括管道系统、阀门、泵、压力容器等。
它们对于确保系统的安全运行和防止泄漏具有至关重要的作用。
密封垫片的基本概念包括其定义、功能、分类以及应用场景等方面。
接下来我们将详细介绍这些基本知识。
1.1 定义与分类密封垫片是一种用于机械密封的设备，其主要作用在于填补设备连接件之间的空隙或缝隙，从而确保流体不会泄露或流出。
它们广泛应用于各种管道、阀门、泵以及其他流体处理设备中。
根据不同的应用环境和需求，密封垫片具有多种类型和特性。
也称为密封垫圈或衬垫，是一种用于静态密封的元件。
硅橡胶垫片
硅橡胶垫片硅胶垫片 WMQ：硅橡胶垫片具有突出的耐高低温性能，在－70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。
硅橡胶垫片无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。
同时硅橡胶垫片具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
硅橡胶垫片温度：－100℃~300℃硅橡胶垫片压力：4.0MPa硅橡胶垫片常用规格：DN10－－DN5000硅橡胶垫片颜色：乳白色。
硅橡胶垫片：菲越达密封，质量有保障！四氟密封环四氟密封环（聚四氟乙烯纤维编织填料）（一）性能指标：耐温：—200～260℃耐压：35Mpa线速度：0～15m/sPH 值：2～14四氟密封环（聚四氟乙烯纤维编织填料）（二）特点及用途以聚四氟乙烯割裂纤维复合编织而成。
产品具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和较高的机械强度且自润滑性好、摩擦系数小、扭矩小。
但其热传导性差、热膨胀系数大。
广泛应用于强酸、强碱等各种化学流体输送中的密封。
橡胶垫圈我厂专业生产钢铁设备,矿山设备,冶金专用设备橡胶密封件,密封圈,油封,主要产品:直径500－1500mm的J 型无骨架油封,U型无骨架油封,RBR型轧钢机密封圈，Z型密封圈,VD型密封圈，骨架油封,外钢板骨架油封,大型防尘减震垫圈,并可生产日本,德国,美国轧钢机无骨架油封和夹织物橡胶J型,U,型无骨架油封,及橡胶密封件,外钢骨架油封,材质:丁晴橡胶,天然橡胶,再生橡胶,氟橡胶,硅橡胶,可以按客户要求定做非标异型件,我厂产品远销全国三十个省市，我厂宗旨质量第一，服务第一，欢迎使用三实牌系列产品。
四氟乙烯包覆石棉垫片四氟包覆石棉密封垫圈和聚四氟包覆无石棉密封垫圈：适用于各种反应釜、压力容器、冷凝器、反应器、换热器及储罐的夹层密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。
是化工.制药等设备的高洁度绿色环保密封产品。
产品规格:标准型和非标准型：PTFE Y型（切剖型）DN15——DN200MMPTFE U型（折包型）DN200——5000MM适用温度；—100℃—+260℃适用压力：0.6—2.5Mpa使用介质：耐除酸碱金属、元素氟、三氟化氯以外等化学介质无所不耐。
各种化工管道垫片特性
各种化工管道垫片特性 Written by Peter at 2021 in January一.金属垫片材料?1.碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2.304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度-196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3．304L不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4．316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5．316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6．20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10．哈氏B-2（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。
管子、法兰和垫片标准
国内常用的管道标准体系
1110（装置单元号）－200（管道公称直径）－P（介质代号）－0101（PID图号）15（管道顺序号）－2MA1（管道等级号）－HC（隔热/伴热代号）
石油化工行业应用标准体系：管子尺寸标准SH3405等效采用ISO4200标准，故当DN≤1100mm时，它能够与ANSI 管子标准配套使用，基本上属于“大外径系列”。
法兰标准SH3406等效采用了ANSI 和API605标准，属于“美式法兰”。
SH3406在结构尺寸和密封面形式上与ANSI API605有很好的互换性。
带括号者不推荐使用
*注(小)者不在石油化工标准之内，但是由于我国一直参照使用，也一并列上*关于钢级和钢管的选择：一般管径D和壁厚t的比值 D/t=60至80左右；然后根据输送压力确定钢级
*油气输送干线有四种管：直缝埋弧焊钢管（LSAW）；螺旋缝焊管（SSAW）；电阻焊钢管（ERW）；无缝钢管。
四合扣垫片的作用与用途
四合扣垫片的作用与用途
四合扣垫片是管道连接中常用的密封材料，它能够有效地防止液体或气体泄漏，并且具有承受高温、高压、化学腐蚀等特性。
四合扣垫片的具体作用如下：
1.密封作用：四合扣垫片具有优异的密封性能，可以有效阻止管道连接处的液体或气体泄漏。
2.缓冲作用：四合扣垫片可以减震、吸收管道连接处的振动和变形，从而保持连接的稳定性。
3.耐腐蚀性能：四合扣垫片采用耐腐蚀材料制成，能够保证在酸碱、化学物质等恶劣环境下长期稳定运作。
4.防火性能：四合扣垫片可选用耐高温材料，能够在高温环境下保持引火性。
四合扣垫片广泛应用于制药、化工、石油、天然气等行业中的管道连接，尤其是在对密封性能、耐腐蚀性能要求较高的场合使用频率更高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精心整理
一.金属垫片材料?
1.碳钢:?
推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事
推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6．20合金
45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝
铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜
紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超
镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。
在低温条件下，具有优异的同加工性能。
布氏硬度约150。
13．蒙乃尔400
（铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。
除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优
异耐腐蚀性能。
在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。
被广泛用于制造氢氟酸的设备。
布氏硬度约120。
14．钛
推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。
众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。
钛材在大多数碱溶液用的很少，
51℃~121℃。
4．氟橡胶
对油、燃料、氯化物溶液、芳香烃和脂类碳氢化合物和强酸具有良好的耐腐蚀性能，但不适应用于胺类、脂类、酮类和蒸汽、推荐工作温度-40℃~232℃。
5．氯磺酰化聚乙烯合成橡胶
对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。
但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。
推荐工作温度-45℃~135℃。
6．硅橡胶
对热空气具有良好的耐蚀性能。
硅橡胶不受阳光和臭氧影响。
但不适应用于蒸汽、酮类、芳香
10．聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点，包括耐温从-95℃~232℃。
除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。
PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。