清理选煤厂圆煤仓眼壁安全措施
选煤厂清仓安全措施
选煤厂清仓安全措施1. 引言选煤厂在进行生产过程中，常常需要进行清仓作业，以清除生产过程中积累的煤尘和其他废料。
然而，清仓作业存在一定的安全风险，因此必须采取一系列的安全措施来保障工作人员的安全。
本文将介绍选煤厂清仓安全措施的相关内容。
2. 清仓安全措施2.1 工作人员培训在进行清仓作业之前，必须对参与作业的工作人员进行充分的培训。
培训内容包括清仓操作流程、个人防护装备的使用方法、应急处理措施等。
通过培训，工作人员能够了解清仓作业的相关风险，并学会如何正确使用安全装备和遵循操作规程，减少事故风险。
2.2 个人防护装备工作人员在清仓作业中必须佩戴适当的个人防护装备，以保障其安全。
常见的个人防护装备包括防护服、手套、眼镜、口罩等。
这些装备可以有效地防止煤尘的侵入和其他危险物质对工作人员的伤害，保护其身体健康。
2.3 安全检查在进行清仓作业之前，必须进行全面的安全检查。
检查内容包括清仓设备的运行状况是否正常、防护设备是否完好、工作场所是否存在安全隐患等。
只有通过安全检查，确保工作环境的安全性，才能进行清仓作业。
2.4 通风系统选煤厂清仓作业过程中产生大量的煤尘，容易造成煤尘暴露和引发爆炸事故。
为了防止煤尘积聚和浓度超标，必须建立良好的通风系统。
通风系统能够及时将煤尘排出清仓区域，保持室内空气清新，降低爆炸的风险。
2.5 废料处理清仓作业完成后，必须对废料进行妥善处理。
废料通常包括堆积的煤尘和其他废弃物。
这些废料容易引发火灾和环境污染。
因此，在清仓作业结束后，必须对废料进行清理和彻底处理，确保环境的安全和卫生。
3. 事故应急处理即使在采取了一系列的安全措施之后，仍然无法完全消除事故的发生可能性。
因此，选煤厂在进行清仓作业时，必须合理安排应急处置措施，以保障工作人员的安全。
应急处理措施包括员工紧急疏散演练、事故报警机制、应急救援队伍的建立等。
通过这些应急处理措施，可以最大限度地减少事故造成的伤害和损失。
4. 结论选煤厂清仓作业是一个重要的工作环节，但同时也存在较高的安全风险。
选煤厂煤仓清堵安全技术措施
选煤厂煤仓清堵安全技术措施前言煤仓清堵对于选煤厂来说是个非常重要的工作，因为煤仓长期积存煤炭，容易导致煤堆堵塞和结垢，这样不仅会影响选煤的正常生产，还会增加煤仓的安全风险。
为了保证选煤厂的正常生产和工人的安全，选煤厂必须采取安全可靠的清堵措施。
煤仓清堵的主要危险性在煤仓清堵的过程中，主要存在以下危险性：1.残留煤炭、煤尘和渣滓：清堵时需要将残留煤炭、煤尘和渣滓清除掉，这些物质都是潜在的爆炸危险源。
2.煤仓内积存的可燃气体：在煤仓长期存储煤炭的过程中，容易积聚大量可燃气体，如甲烷和一氧化氢等。
3.超高温和足量氧气：煤堆堵塞后，容易因为压力过高，产生大量的高温和足量氧气，这些条件极易导致煤仓内的火灾和爆炸。
煤仓清堵的安全技术措施为了保证煤仓清堵过程中的安全可靠性，选煤厂必须采取严格的安全技术措施，主要包括以下几个方面：1. 安全防护区域煤仓清堵时，一定要将煤仓周围设置为安全防护区域。
防护区域的范围应依据清堵作业的实际情况来确定，要保证该区域内无人员和设备，确保作业安全。
2. 现场防爆措施清堵现场必须采取防爆措施，以避免因火花、静电等因素导致的爆炸。
防止火花、静电产生的主要措施包括：1.采用防静电的工具和材料；2.清除煤堆表面的煤尘和渣滓，减少摩擦和碰撞产生的火花；3.安装防爆开关和消防设施等。
3. 排放可燃气体清堵时需要排放煤仓内积存的可燃气体，以避免因气体积聚导致的爆炸。
排放气体时必须使用可靠的检测装置，确保气体浓度符合安全标准。
4. 清除煤堆堵塞在清除煤堆堵塞时，需要采取一系列的安全措施，以保证作业人员的安全，主要包括：1.佩戴防护面罩、护目镜、耳塞、手套等个人防护装备；2.使用机械化装置（如吊桶等）进行清堵作业，避免人承担过多的风险；3.在清除煤堆堵塞的时候，严禁使用明火或其他高温工具。
5. 监测温度和压力清堵时需要及时监测内部的温度和压力，以避免超高温和足量氧气导致的火灾和爆炸。
监测时需要依据实际情况选择适合的监测仪器和设备。
煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施煤炭是一种重要的能源资源，广泛应用于发电、采暖、工业生产等领域。
然而，在煤炭储存过程中，由于各种原因，煤仓内可能会积聚大量的灰尘、积水和杂物，造成安全隐患。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，进行煤仓清理工作时必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍煤仓清理的一些常用安全技术措施。
第一，制定清理计划和安全方案。
在进行煤仓清理前，必须制定详细的清理计划和安全方案。
清理计划需要明确清理的具体范围、目标和时间进度，以及清理过程中可能遇到的问题和应对措施。
安全方案则需要包括煤仓清理作业的风险评估、安全措施和应急预案等内容，确保清理工作能够在最安全的环境下进行。
第二，提供必要的个人防护装备。
煤仓清理工作过程中，工作人员需要佩戴适当的个人防护装备，以防止灰尘、有毒气体和异物对身体的伤害。
常见的个人防护装备包括呼吸器、防护面罩、防护服、耐酸碱手套、防护靴等。
在选择个人防护装备时，应根据具体的工作环境和工作内容来确定，并确保工作人员能正确佩戴和使用。
第三，确保通风系统的正常运行。
由于煤仓内可能存在大量的灰尘和有毒气体，通风系统的正常运行至关重要。
在进行煤仓清理工作前，必须检查通风设备的工作状态，确保通风设备能够正常运行并保持煤仓内的空气流通。
同时，应定期清洁和更换通风设备的过滤器和排气管道，以保证其通风效果和过滤效率。
第四，进行彻底的煤仓检查。
在清理煤仓前，必须进行彻底的煤仓检查，以确定可能存在的安全隐患。
检查过程中应注意煤仓结构的稳定性、防火设施的完整性、工作平台的承载能力等，并及时修复和加固可能存在的问题。
此外，还应检查电气设备和照明设施的安全性能，确保清理工作的顺利进行。
第五，采取有效的清理方法和工具。
煤仓清理工作通常会涉及到清扫、洗涤、刮除灰尘等环节，因此需要采取相应的清理方法和使用合适的工具。
在选择清理方法和工具时，应考虑清理效果、安全性和工作效率等因素。
同时，应对煤仓内的积水进行处理，以确保工作环境的干燥和安全。
煤仓清理措施
煤仓煤壁清理安全施工措施一、概况：煤仓井深50m，净直径10m，采用锚网喷+双层钢筋混凝土结构，由于长期受煤矸撞击影响，煤仓原壁出现脱落现象，已严重影响到我矿的正常生产，为了保证日后安全生产，需对煤仓进行清理，经矿领导集体会商后，特制定以下清理煤仓煤壁安全施工措施。
二、煤仓情况煤仓口位于一采区皮带巷上口，煤仓φ10m，深50m。
煤层下锁口段受煤矸撞击比较严重，部分混泥土脱落。
三、施工方案1、煤仓清理，时间为：年月日-- 年月日。
2、煤仓通风方案：年月日将煤仓内煤矸放空。
放空后，将煤仓下口阀门打开，让煤仓自然通风（自然时间不小于6个小时）。
通风工作完成以后可使用瓦斯检测仪进行检测以确保煤仓内部无有毒有害气体，确认安全后人员方可进入工作。
3、安装1台7.5KW轴流风机，一台进风，风筒固定到筒仓内壁铺设到仓底，保证仓内有新鲜风流。
4、煤仓仓壁粘煤清理方案：人员进入吊桶内利用稳车将人员送入仓内，人员使用静压水或铁锹、撬棍将仓壁粘煤由上往下进行清理干净。
四、成立机构：1、成立煤仓仓筒清理安全管理领导小组：组长：董事长副组长：总经理、机电副总经理成员：总工程师、安全副总经理、通风副总工程师、生产副总工程师、机电副总工程师、安全总副工程师、调度室、皮带队、安监站、通风区等部门负责人现场负责人：现场施工人员：煤仓清理安全管理领导小组下设办公室，办公室设在总调度室，由调度室值班主任负责调度协调等工作。
2、组长对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤负总责，对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤全程统一指挥和工作的协调安排。
3、安全副总经理对煤仓仓筒清理及修复安全负总责，组织煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤安监部门，对现场的每个安全环节跟踪监管。
4、机电副总经理负责所使用机电设备维护工作。
5、总工程师负责技术管理工作。
6、队长负责煤仓仓筒清理现场责任，必须亲临现场，严格按照措施规定施工。
7、调度员坚守调度岗位，对领导安排的工作必须第一时间传达到现场，对现场存在的问题必须及时反馈给有关领导，汇报、存在问题能够及时反馈，做到上传下达，并组织有关人员按顺序跟班。
清理煤仓安全技术措施
进入煤仓清理仓壁的安全技术措施
1、施工前，煤仓留满货，分多次定量放货，人员拴好安全带和保险绳从煤仓上口进入，由上向下依次清理粘在仓壁上的煤泥，检查仓壁碹体，发现问题及时汇报，进入煤仓作业人员不得超过两人，一人作业时，另一人观察仓壁情况。
2、提前安装风机、接好风筒，风筒口距煤仓内施工人员的工作地点不得少于5米，工作地点无风或风量不足时，人员严禁进入煤仓内作业。
3、进入煤仓内作业前，必须将煤仓上口的浮块、杂物彻底清理干净，以防坠物伤人。
4、煤仓上口设专人警戒，严禁闲杂人员在篦子上或煤仓上口周围做与警戒无关的工作。
5、进入煤仓内作业人员必须携带便携式瓦斯检测仪，瓦斯浓度超过规程规定时，严禁进入煤仓内作业。
6、跟班电工严格执行停送电制度。
7、施工人员认真检查安全带和保护绳的安全状况，确保完好、固定牢固，严禁带病作业。
8、施工人员必须做好“自保”、“互保”，必须系好安全带，并拴好绳索作为二次保护。
保护绳的另一端系在煤仓上口防护栏上，并设专人监护。
9、施工人员必须提前与该煤仓给煤机司机取得联系，工作人员离开煤仓后，方可联系给煤机司机扒货。
10、分多次定量扒货，严禁扒货过量，避免煤仓内人员无法清净粘在仓壁上的货。
11、扒货时严禁煤仓内人员站在仓内的浮货上，严禁边扒货边清理仓壁。
12、跟班队长及班长为第一安全负责人，必须全程巡视施工现场安全状况，出现安全隐患立即停止作业。
13、给煤机司机及煤仓上口警戒人员要专人专职，严禁擅自离开。
14、清理完仓壁到达煤仓底部时，要与给煤机司机联系好，给煤机开关打零位并闭锁，清理煤仓的作业人员从给煤机出口出来，清理煤仓工作结束。
煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施煤仓作为存储和输送燃料的重要设施，在工业生产中发挥着至关重要的作用。
然而，在使用过程中，煤仓会不可避免地积累一定量的煤尘和煤渣，这对煤仓的安全和正常运行造成了潜在的威胁。
为了保证煤仓的安全性和高效性，煤仓清理工作不可或缺，并且应该采取相应的安全技术措施。
一、安全检查和准备工作在进行煤仓清理前，必须进行详细的安全检查和准备工作。
首先，清理人员必须进行全面的危险源识别，特别是关注火源和爆炸风险。
其次，必须检查清理工具和设备的状态，确保它们处于正常工作状态，并配备适当的个人防护装备。
最后，煤仓清理团队必须制定清理计划，并确保所有参与人员都理解和遵守安全程序和指示。
二、通风措施由于煤仓内积聚的煤尘和煤渣具有极高的爆炸风险，采取适当的通风措施非常重要。
首先，可以通过合理设置通风设备，如风扇和通风管道，来提供足够的气流，从而将煤尘和煤渣排出煤仓。
其次，应确保通风设备的正常运行和维护，以保证其有效性。
此外，清理人员应该采取合适的个人防护措施，如佩戴口罩和防护眼镜，以防止煤尘吸入呼吸道或眼睛。
三、湿润处理在进行煤仓清理时，湿润处理是一项重要的安全技术措施。
湿润处理可以有效地降低煤尘的悬浮浓度，并减少爆炸风险。
清理人员可以使用喷雾设备或喷洒水来湿润煤尘和煤渣。
此外，湿润处理还可以防止煤尘在空气中形成可燃混合物，减少火灾和爆炸事故的发生可能性。
四、定期维护和保养除了清理工作之外，煤仓的定期维护和保养也是确保其安全和高效运行的关键。
定期维护可以包括清理设备和通风系统的检查，以确保其正常工作。
此外，清理人员还应对煤仓内部的结构和设备进行维护，及时修复和更换损坏的部件，防止事故的发生。
综上所述，煤仓清理安全技术措施涉及安全检查和准备工作、通风措施、湿润处理以及定期维护和保养。
通过合理有效地采取这些措施，可以降低煤仓清理过程中的火灾和爆炸风险，保障人员的人身安全和煤仓设施的正常运行。
清理人员应始终遵守安全规程和程序，确保清理作业的顺利进行，并定期进行相关培训和演练，以提高应急处理和应对突发事故的能力。
原煤仓清仓安全措施
原煤仓清理安全措施确保原煤仓清理作业的安全、顺利进行特制定本安全措施，请相关人员认真执行。
一、组织措施：安全监护人：中电维修部安全专员工作负责人：中电维修部负责人工作班成员：中电维修部指定人员协调：锅炉点检员二、安全措施：1.相关人员在工作中必须严格执行《电业安全作业规程》，点检员对参与工作人员进行“三讲一落实”现场考问合格；2.原煤仓清理人员应熟悉该措施，并严格执行；3.确认与清理原煤仓对应的犁煤机处于升起位置，并已停电。
皮带尾部的原煤仓清仓时，为防止皮带上残留的煤粉掉落，应将前面的2台犁煤器放下，起到拦截残煤的作用。
还应与值长保持联系，在上煤时将人员撤出；4.原煤仓清仓如遇堵煤、蓬煤时，应借助原煤仓辅助设备如：空气炮、振打装置来疏通，此项工作必须有专人操作，未经培训的人员不得随意操作设备。
5.使用空气炮、振打装置来疏通堵煤时，应统一指挥。
原煤仓上部的人孔盖应封闭，防止空气炮从顶部喷溅煤炭，伤人和污染地面。
6.当原煤仓严重堵塞，必须通过爆破清理时，执行附件（后附）要求。
7.无特殊情况不得进入原煤仓进行洗煤。
必须进入原煤仓内部时应通知点检员现场监护，做好防范措施。
8.如必须进入原煤仓内部工作时，先做活物实验，采取向仓库内吹气的方法，确保仓库内空气畅通，防止煤气气味大对人员身体造成伤害。
9.如必须进入原煤仓内部工作时，彭煤矿和大坡度现象造成的煤炭积聚必须消除。
防止煤坍塌将人埋住。
10.在原煤仓内工作的人员应佩戴防尘口罩、系好安全带，外面必须设专人监护。
11.必须保证仓内照明充足，确保维护操作中使用的照明功率小于或等于24V的安全电压。
12.使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，保证线路绝缘良好。
13.所用工具、禁止上下投掷设备，必须采用工具袋，用绳索吊送。
14.工作现场严禁带火种，并配备足够的消防设备。
15.在选煤过程中，如果原煤仓中的煤自燃，应立即将火扑灭。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施
概述
清理煤仓是保持煤仓正常工作的必要措施，也是一个较为危险的
操作。
因此，在进行清理工作时，需要严格遵守安全规范，采取必要
的安全技术措施，以确保清理工作的安全高效进行。
安全技术措施
1. 装备齐全
清理煤仓是一项高空、封闭的工作，工作人员需要佩戴适当的安
全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套等。
在操作过程中，需要配备相关的防护工具，如安全带、安全绳等，以应对突发情况。
2. 建立安全沟通
清理煤仓是一个协作性极强的工作，涉及到多个环节和多个人员。
因此，在工作开始之前，需要建立良好的安全沟通机制，及时沟通工
作进展和风险预防措施。
3. 消除火源
煤仓中煤粉容易着火爆炸，所以在进行清理工作之前，需要及时
消除煤仓附近的火源，并配备相应的灭火器材以防火灾的发生。
4. 控制煤粉扬尘
清理煤仓的过程中，煤粉扬尘极易导致空气污染和粉尘爆炸。
因此，在进行清理工作时，需要使用抑尘剂或湿法清洗技术控制煤粉扬尘，实行排气降尘。
5. 贴近实际操作
针对不同煤仓类型、煤仓容量、清理方式等实际情况，需要采取相应的安全技术措施，周密计划和具体实施，逐步实现清理煤仓的安全与有效。
总结
清理煤仓是一项高风险的工作，需要严格遵守安全规范，采取科学的安全技术措施，仔细制定工作计划，严格按照要求执行操作，保障人身安全和环境安全。
只有这样，才能使煤仓清理工作持续、高效地进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：AQ-JS-02060
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
清理选煤厂圆煤仓眼壁安全措
施
Safety measures for cleaning hole wall of round coal bunker in Coal Preparation Plant
清理选煤厂圆煤仓眼壁安全措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况：
根据矿领导安排和选煤厂生产需要，我单位将组织人员清理选
煤厂圆煤仓眼壁积煤（煤仓净高度约15米）,为保证施工安全顺利进
行，特制定此措施。
二、施工工序：
观察煤仓存煤-检查安全环境-安设安全设施-清理煤仓眼壁。
三、施工前准备：
1、清仓所需的工、卡、量具备齐，材料、保险带、防护面罩、
棕绳、风管及风带、软梯、仓下照明齐全。
以上用具在使用前必须
认真检查，不符合规定的不得使用。
2、联系通风区检验仓中瓦斯浓度。
3、施工人员必须配戴安全帽、矿灯、自救器等必备防护用具。
4、联系调度通信科在缓冲仓上口安装专职电话，方便与矿调度
所联系
5、单位要组织清仓人员学习本次施工工艺规程及措施和有关注意事项，并进行技术交底，明确分工。
让每位职工树立“安全第一”的思想，做好自保和互保。
6、由修护区安排2名有经验职工配合选煤厂清仓工作。
7、施工前人人要做好防保工作，确保个人安全用品佩戴齐全。
施工安全负责人要做好现场安全措施，并进行安全交底。
四、施工措施：
1、对每位参加清仓人员要分工明确，仓上必须设专人监护，监护人不少于2人，同时要指定专人传话、专人放眼，传话人和放眼人都要严格按照指定负责人的指挥工作。
2、严格执行开工安全确认制度。
每次开工前，跟班干部及班组长必须对施工地点及其周围环境的安全状况、安全设施(保险带、留绳、生根点、梯子，备用软梯等）进行全面检查，如发现安全隐患，必须及时采取有效措施处理完毕并确认无危险后，班组长或跟班干部必须向调度所汇报，经调度所同意后方可允许施工人员进入煤仓
施工。
3、选煤厂安排电工必须在煤仓上口安设好两盏探照灯以便于煤仓内照明。
4、如果从缓冲仓观察孔下仓清理，煤仓上部的皮带机及煤仓下口喂煤机都必须停止运转，并将开关把手打至零位，锁好并挂上停电牌，由我单位设专人负责警戒看管。
煤仓施工时，煤仓上、下口附近10米内严禁有其他人员进行与煤仓内施工无关的工作。
5、清理煤仓施工前，通风区必须派专职瓦检员现场随时测定煤仓内瓦斯及二氧化碳浓度，其浓度不得超过1.0%，超过时则必须采取通风措施，待瓦斯浓度降低到允许值时方可进仓。
确保煤仓内空气成份符合《煤矿安全规程》第100条规定要求。
6、进入煤仓的施工人员必须从专用梯子上下，身系保险带及留绳，仓内施工人员每次不超过3人，2人施工，1人观察警戒，发现问题及时发出信号，人员全部撤出煤仓。
7、每茬清理高度1.0米。
每茬清理后，必须用压风将眼壁吹净。
严禁一次性清理。
清理高度范围内仓壁余煤要清理与清理高度在一
个水平线上，每茬清理好后需放煤时，眼内人员必须全部撤出煤仓。
方可由煤仓上口施工指挥人员用专用电话通知调度室，调度室再通知煤仓下口喂煤机司机将煤放出一部分（约1.0米深度）后再清理，如此循环作业直至煤仓下口。
五、安全措施：
1、由矿安监处、调度所派专人进行安全监护，选煤厂必须有跟班干部现场跟班。
2、煤仓上部眼口附近5米范围内的矸石杂物必须清理干净，确保施工时煤仓内不坠物。
3、煤仓上部眼口处及进入煤仓内的施工人员均必须佩戴保险带、安全帽，煤仓内的施工人员的保险带要使用留绳（必须一人一留绳、一人一保险带），保险带及留绳可生根在煤仓上部的固定物体上（如301皮带机架上），留绳必须采用不小于4分的新棕绳。
4、下放工具，应在人员未下之前，用绳栓好松下；上提工具时，施工人员应先将工具栓好，待人员上来后，再提工具。
5、留绳生根要牢固可靠，施工人员进入煤仓时，松放留绳要缓
慢适度，煤仓内留绳余绳长度不得超过0.5米。
信号联系采用哨声，规定：一声停、二声拉、三声松。
每根留绳生根处必须安设专人看管。
6、每茬清理后，必须由警戒人员进行检查，确认眼壁清理干净后，再落实下一茬清理时留绳长度，方可通知煤仓上口的指挥人员下达放煤命令。
7、每茬清理时，必须由上向下逐步进行，严禁由下向上清理，以防片帮伤人。
清理人员严禁站在有浮煤的眼壁下方清理。
8、每次放煤时，眼内工作人员的工具必须全部用留绳捆绑固定牢靠并提离存煤上平面，每茬清理前，施工人员都必须对施工地点及其周围环境的安全状况、安全设施(保险带、留绳、生根点、梯子，备用软梯等）进行全面检查，确认安全后，方可进行施工。
9、施工期间，选煤厂皮带机及喂煤机司机必须现场认真交接班，并听从调度统一指挥。
选煤厂每班必须有一名干部现场跟班指挥。
10、施工前，选煤厂负责检查煤仓上口、下口的电话，施工期间必须保证灵敏畅通。
11、施工期间，施工单位必须在煤仓上口准备好一副备用软梯，备用软梯必须采用不小于6分的新棕绳和直径不少于50mm的直塘条，塘条强度必须能承担下仓人员的重量，并用2道10号铁丝交叉捆绑固定牢靠，避免踏断塘材事件的发生。
12、清理一侧仓（南或北仓），从清仓口下人前，仓上观察口（落煤口必须盖紧，防止有杂物落入仓内伤人。
13、每班完工后，选煤厂调度要做好记录并向矿调度所汇报。
14、本措施必须按照《煤矿安全规程》条例、《矿安全1号文件》贯彻执行。
15、每次施工完毕后由安检、调度等有关人员验收后方可结束。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。