视觉检测系统报告

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视觉检测行业报告

视觉检测行业报告

视觉检测行业报告视觉检测是一种利用计算机视觉技术对产品进行自动检测和识别的技术。

随着人工智能技术的不断发展和应用,视觉检测在工业生产中扮演着越来越重要的角色。

本报告将对视觉检测行业进行全面分析,包括行业发展现状、市场规模、技术趋势、应用领域等方面的内容。

首先,我们来看一下视觉检测行业的发展现状。

随着工业自动化程度的不断提高,对产品质量和生产效率的要求也越来越高,这就对视觉检测技术提出了更高的要求。

目前,视觉检测技术已经在电子、汽车、医药、食品等多个行业得到了广泛应用,成为了保障产品质量和生产效率的重要手段。

其次,我们来分析一下视觉检测行业的市场规模。

据统计,2019年全球视觉检测市场规模约为100亿美元,预计到2025年将达到200亿美元。

其中,亚太地区是视觉检测市场增长最快的地区,中国市场占据了很大的份额。

随着中国制造业的不断升级和转型,对视觉检测技术的需求也在不断增加。

再次,我们来看一下视觉检测技术的发展趋势。

随着人工智能技术的不断发展,深度学习和神经网络技术已经在视觉检测领域得到了广泛应用。

这些技术的出现,使得视觉检测系统在识别和分类方面的性能得到了大幅提升,大大拓展了视觉检测的应用范围。

同时,随着硬件成本的不断降低,视觉检测设备的智能化程度也在不断提高,这将进一步推动视觉检测技术的发展。

最后,我们来看一下视觉检测技术的应用领域。

目前,视觉检测技术已经在工业生产中得到了广泛应用,包括产品外观检测、尺寸测量、缺陷检测等多个方面。

此外,视觉检测技术还在医疗影像识别、智能交通、安防监控等领域得到了广泛应用。

随着技术的不断发展和应用场景的不断扩大,视觉检测技术的应用领域还将进一步拓展。

综上所述,视觉检测作为一种重要的工业检测技术,其在产品质量保障、生产效率提升等方面发挥着重要作用。

随着人工智能技术的不断发展,视觉检测技术的应用范围还将不断扩大,市场规模也将持续增长。

因此,视觉检测行业具有很大的发展潜力,值得重视和关注。

视觉检测公司实习报告

视觉检测公司实习报告

一、实习背景随着科技的不断发展,自动化、智能化成为工业生产的重要趋势。

视觉检测技术在工业领域中的应用越来越广泛,为提高生产效率和产品质量提供了有力支持。

为了深入了解视觉检测行业,提高自身实践能力,我选择了国内一家知名视觉检测公司进行为期一个月的实习。

二、实习单位简介本次实习单位是一家专注于视觉检测领域的高新技术企业,成立于2010年,拥有上海、苏州、武汉等多个分公司。

公司致力于打造面向智能产线与智慧工厂最强控制大脑,提供基于机器人视觉算法的智能装备。

公司业务涵盖3D机器视觉算法、机器人柔性控制、手眼协同融合、产线级机器人协同、工厂级智能规划与调度等多个方面。

三、实习内容1. 视觉检测系统学习在实习期间,我主要学习了视觉检测系统的基本原理和组成。

通过阅读相关文献、参加公司内部培训,我了解到视觉检测系统主要由相机、光源、图像处理软件、执行机构等组成。

其中,相机负责采集图像,光源为相机提供合适的照明条件,图像处理软件负责图像的预处理、特征提取、目标检测等,执行机构根据检测结果进行相应的操作。

2. 视觉检测项目实践在实习过程中,我参与了多个视觉检测项目的实施。

具体内容包括:(1)项目需求分析:与客户沟通,了解客户对视觉检测系统的具体需求,如检测精度、检测速度、检测范围等。

(2)系统设计:根据项目需求,设计视觉检测系统方案,包括相机选型、光源配置、图像处理算法等。

(3)系统调试:在实验室环境中,对视觉检测系统进行调试,确保系统稳定运行。

(4)现场实施:到客户现场,指导客户进行系统安装、调试,确保系统满足客户需求。

3. 团队协作与沟通在实习期间,我深刻体会到团队协作与沟通的重要性。

在项目实施过程中,我需要与同事、客户进行密切沟通,确保项目顺利进行。

同时,我还学会了如何与其他团队成员共同解决问题,提高工作效率。

四、实习收获1. 专业技能提升通过本次实习,我对视觉检测系统的基本原理、组成及工作流程有了更深入的了解。

视觉识别系统工作总结报告

视觉识别系统工作总结报告

视觉识别系统工作总结报告
视觉识别系统是一种利用计算机视觉技术进行图像识别和分析的系统。

它可以通过对图像进行处理和分析,识别出图像中的物体、人脸、文字等信息,为人们的生活和工作提供了便利。

在过去的一段时间里,我们团队对视觉识别系统进行了深入的研究和开发,取得了一些重要的成果和经验,现在我将对我们的工作进行总结报告。

首先,我们团队对视觉识别系统的算法进行了优化和改进。

我们针对不同类型的图像和场景,设计了多种不同的算法和模型,提高了系统的识别准确率和速度。

我们还对深度学习模型进行了调优,使得系统可以更好地适应不同的环境和条件,提高了系统的鲁棒性和稳定性。

其次,我们团队对视觉识别系统的应用进行了拓展和深化。

除了传统的物体和人脸识别,我们还开发了文字识别、场景分析、图像搜索等功能,使得系统可以更全面地满足用户的需求。

我们还将视觉识别系统与其他技术进行了整合,如语音识别、自然语言处理等,为用户提供了更加智能和便捷的服务。

最后,我们团队对视觉识别系统的性能进行了测试和评估。

我们通过大量的实验和数据分析,验证了系统在不同场景和条件下的表现,并对系统进行了性能优化和调整。

我们还对系统的安全性和隐私保护进行了深入研究,确保用户的数据和信息得到了充分的保护。

总的来说,我们团队在视觉识别系统的研究和开发中取得了一些重要的成果和经验。

我们将继续深入研究和探索,不断提升系统的性能和功能,为用户提供更加智能和便捷的视觉识别服务。

我们相信,在不久的将来,视觉识别系统将成为人们生活和工作中不可或缺的一部分。

汽车视觉实验报告总结(3篇)

汽车视觉实验报告总结(3篇)

第1篇一、实验背景随着汽车工业的快速发展,汽车零部件的质量和外观检测成为保证汽车性能和安全的关键环节。

传统的检测方法依赖人工操作,存在效率低、成本高、精度不足等问题。

近年来,机器视觉技术在汽车行业的应用日益广泛,能够有效提高检测效率、降低成本、提升产品质量。

本实验旨在研究机器视觉在汽车零部件外观缺陷检测中的应用,并通过实验验证其可行性和有效性。

二、实验目的1. 掌握汽车视觉检测系统的基本原理和组成。

2. 了解机器视觉在汽车零部件外观缺陷检测中的应用。

3. 通过实验验证机器视觉检测系统的性能和精度。

4. 分析实验结果,为实际应用提供参考。

三、实验原理汽车视觉检测系统主要由光源、工业相机、图像采集卡、图像处理软件和执行机构等组成。

系统通过光源照射被检测物体,工业相机捕捉图像,图像采集卡将图像数据传输至计算机,图像处理软件对图像进行分析和处理,最后由执行机构对检测结果进行反馈。

四、实验内容1. 实验设备:工业相机、工业镜头、光源、图像采集卡、计算机、被检测零部件等。

2. 实验步骤:(1)搭建汽车视觉检测系统;(2)设置实验参数,包括光源强度、相机分辨率、图像采集频率等;(3)对被检测零部件进行拍摄,获取图像数据;(4)利用图像处理软件对图像进行分析和处理,提取缺陷特征;(5)根据检测结果,调整实验参数,优化检测效果;(6)重复实验,验证系统性能和精度。

五、实验结果与分析1. 实验结果表明,机器视觉检测系统能够有效检测汽车零部件外观缺陷,包括划痕、裂纹、凹陷等。

2. 实验结果显示,系统检测精度高于0.5mm,可保证1mm以上大小的缺陷特征清晰可辨。

3. 通过调整实验参数,系统检测效果得到显著提升。

例如,增加光源强度可以提高图像对比度,降低噪声干扰;提高相机分辨率可以更清晰地捕捉缺陷特征。

4. 实验结果表明,机器视觉检测系统具有较高的稳定性和通用性,适用于不同类型、不同尺寸的汽车零部件检测。

六、结论1. 机器视觉技术在汽车零部件外观缺陷检测中具有显著优势,能够有效提高检测效率、降低成本、提升产品质量。

产品视觉缺陷检测报告模板

产品视觉缺陷检测报告模板

产品视觉缺陷检测报告模板1. 检测背景此次产品视觉缺陷检测是为了确保生产出的产品在外观质量上符合标准要求。

通过检测产品的外观缺陷,能够及时发现并修复问题,提升产品的质量水平,保证产品的市场竞争力。

2. 检测方法本次检测采用了计算机视觉技术,在经过样本标注和模型训练后,通过算法对产品进行自动化检测。

具体检测方法如下:1. 数据采集:收集高质量的产品样本图像,并标注出正常和异常区域。

2. 模型训练:采用深度学习算法训练模型,通过大量样本的学习,使模型具有较强的识别能力。

3. 检测操作:将待检测的产品图像输入到已训练好的模型中,通过模型的判断,确定产品是否存在视觉缺陷。

4. 结果输出:将检测结果以图像或文字形式输出,方便后续分析和处理。

3. 检测内容本次检测主要关注以下几个方面的视觉缺陷:1. 表面缺陷:如划痕、凹坑、裂纹等。

2. 色差问题:如色斑、色偏等。

3. 异常物体:如附着物、异物等。

4. 外观配色:如颜色不匹配、色差过大等。

4. 检测结果经过对样本图像的检测,得出如下检测结果:产品编号是否存在视觉缺陷缺陷类型缺陷程度001 是表面缺陷轻微002 否无无003 是色差问题中等004 否无无005 否无无5. 缺陷分析根据检测结果,对存在缺陷的产品进行分析和处理:1. 产品编号001存在轻微的表面缺陷,建议进行手工修复或更换。

2. 产品编号003存在中等程度的色差问题,需要调整生产工艺以满足标准要求。

6. 优化改进为了进一步提升产品质量,推荐以下优化改进方案:1. 优化生产工艺:对存在缺陷的产品进行再次精细处理,减少表面缺陷和色差问题的出现。

2. 设立质量监督岗位:在生产线上安排质量监督人员,对产品进行抽检,及时发现和处理问题。

3. 定期维护设备:保持生产设备的正常运行状态,减少因设备故障引起的视觉缺陷。

7. 结论通过本次产品视觉缺陷检测,对存在缺陷的产品进行了准确识别和处理,并提出了相应的优化改进方案。

视觉检测实验报告2

视觉检测实验报告2

视觉检测技术试验题目:MV-ERP200A机器视觉旋转试验台功能验证试验学院:信息科学与工程学院专业班级:测控技术与仪器1401学号:14040110X学生姓名:李二狗指导教师:宋辉设计时间:2017.11.13目录一、试验台介绍 (1)1.1试验台主要构成 (1)1.1.1机械运动控制部分 (1)1.1.2相机部分 (2)1.1.3光源照明部分 (2)1.1.4图像处理部分 (2)1.2主要器件的关键指标 (2)1.2.1工业数字相机 (2)1.2.2光源 (3)二、仪器操作及配置流程 (3)2.1光源部分的调试 (4)2.2相机部分的调试 (4)三、仪器主要测量指标分析 (5)3.1多圆检测指标分析 (5)3.2 血管识别检测指标分析 (5)四、仪器采集或测量的试样 (6)4.1多圆检测试验结果 (6)4.2 血管识别检测试验结果 (7)五、试验方案设计 (8)六、实验结果分析 (9)6.1 原始采集的图像 (9)6.2 测试结果的图像 (9)6.3 测试结果的分析与总结 (10)一、试验台介绍本次试验中以维视数字图像技术有限公司(MICROVISION)推出MV-ERP200A机器视觉电动控制旋转实验开发平台作为主要的实验设备,本设备采用MV-MVIPS机器视觉图像处理控制器软件,其中包括匹配定位、尺寸测量、颜色分析、缺陷检测等多个图像处理库函数功能强大。

MV-ERP200A 开发平台提供多种图像处理实验,如图象分割、图象融合、机器学习、模式识别、图象测量、图象处理、模式识别和人工智能、三维测量、双目立体视觉等实验。

此次试验中通过MV-ERP200A 机器视觉电动控制运动实验开发平台提供的尺寸测量、缺陷测量XA VIS编程示例,实践了解了尺寸检测与划痕检测的基本流程与原理。

1.1试验台主要构成从整体外观来看,MV-ERP200A机器视觉实验平台由三大部分组成:机械运动、控制部分,视觉部分,光源照明部分,图像处理模块(未显示),平台外观如下图1所示:图1整体设备外观视图1.1.1机械运动控制部分主要组成为机械平台主体(装配体),包括了运动控制的所有控制单元以及通讯单元,各控制单元及通讯单元合理地布局在机柜内部。

视觉检测系统项目可行性研究报告

视觉检测系统项目可行性研究报告

视觉检测系统项目可行性研究报告一、项目背景介绍随着科技的不断发展,视觉检测系统在各个领域得到了广泛应用,尤其是在工业自动化、智能交通、医疗影像等领域。

视觉检测系统通过使用计算机视觉技术,可以对图像和视频进行快速准确的分析和处理,实现目标检测、人脸识别、运动跟踪等功能。

本报告旨在对视觉检测系统项目的可行性进行研究,为项目的实施提供依据。

二、项目目标本项目的目标是开发一款高效、准确的视觉检测系统,能够满足工业自动化、智能交通、医疗影像等领域的需求。

主要功能包括目标检测、人脸识别、运动跟踪等。

三、项目可行性研究(一)市场分析视觉检测系统在工业自动化、智能交通、医疗影像等领域有着广泛的应用需求。

随着这些领域的不断发展,对于高效、准确的视觉检测系统的需求也越来越大。

据统计数据显示,视觉检测系统市场规模在未来几年将保持较高的增长率,具有良好的市场前景。

(二)技术可行性计算机视觉技术在近年来得到了长足的发展,特别是深度学习算法的研究和应用,使得视觉检测系统的准确性得到了大幅提高。

同时,计算机硬件的发展也为视觉检测系统的实时性提供了保障。

综合考虑,本项目在技术上是可行的。

(三)经济可行性本项目主要通过软件开发与销售来盈利。

视觉检测系统市场前景广阔,能够为企业带来可观的盈利。

同时,项目开发所需的硬件和软件成本相对较低,投资回报周期较短,具有较好的经济可行性。

(四)资源可行性项目所需的研发团队可以通过现有的人力资源进行组建,无需额外的招聘。

项目所需的硬件设备和软件工具也可以通过购买或租赁的方式满足,具备较好的资源可行性。

(五)管理可行性项目的管理可行性主要体现在项目的规划、组织、协调和控制等方面。

通过合理的项目管理,可以确保项目按时、按质完成,提高项目成功的概率。

在管理资源、人力安排和风险控制等方面需要进行详细的规划和细化。

四、项目实施计划本项目的实施计划如下:第一阶段:需求分析与技术选型,确定项目的功能需求和技术方案。

二维目标视觉检测与跟踪系统设计的开题报告

二维目标视觉检测与跟踪系统设计的开题报告

二维目标视觉检测与跟踪系统设计的开题报告一、题目背景近年来,随着机器人技术的不断发展,机器人已经广泛应用于各个领域,如工业、医疗、服务等。

在机器人领域中,视觉检测与跟踪技术是非常重要的一部分,对于机器人的感知、判断和决策都有着至关重要的作用。

在物体检测与跟踪中,二维目标视觉检测与跟踪系统是关键技术之一,可以在机器人场景中高效、准确地实现对目标的检测、追踪和识别。

因此,设计一种高效、准确的二维目标视觉检测与跟踪系统对于推进机器人技术的发展和应用具有重要的意义。

二、研究目的和意义本研究的主要目的是设计一种高效、准确的二维目标视觉检测与跟踪系统。

为了达到这一目的,我们将运用深度学习等相关技术,对图像进行特征提取和分类,采用跟踪算法对目标进行跟踪,以实现对目标的检测、追踪和识别。

该系统可广泛应用于机器人领域中,如自主导航、工业自动化、智能监控等各个方面。

三、研究内容和方法1. 系统需求分析:分析机器人应用场景和用户需求,确定系统设计的目标和功能。

2. 图像采集与预处理:使用相机或其他采集设备获取场景图像,并对图像进行预处理,如噪声过滤、亮度调整等。

3. 物体检测与分类:基于深度学习等相关技术,对图像中的目标进行特征提取和分类,实现目标物体的快速、准确检测。

4. 目标跟踪算法:根据目标特征和运动状态,采用跟踪算法对目标进行跟踪,实时更新目标位置和状态。

5. 系统实现与测试:在实际场景中实现系统功能,并进行测试,评估系统性能和效果。

四、研究进度安排阶段目标时间安排1. 系统需求分析和文献调研第一周 ~ 第二周2. 图像采集与预处理第三周 ~ 第四周3. 物体检测与分类第五周 ~ 第六周4. 目标跟踪算法第七周 ~ 第八周5. 系统实现与测试第九周 ~ 第十周6. 系统优化和性能评估第十一周 ~ 第十二周七、参考文献[1] Gao Y, Bronstein M, Bronstein A, et al. Deep learning for object tracking: A survey. arXiv preprint arXiv:1809.04436, 2018.[2] Ren S, He K, Girshick R, et al. Faster R-CNN: towards real-time object detection with region proposal networks[J]. IEEE transactions on pattern analysis and machine intelligence, 2017, 39(6): 1137-1149.[3] Li W, Li J, Lu H, et al. DeepID-Net: Object detection with deformable part based convolutional neural networks[J]. IEEE transactions on pattern analysis and machine intelligence, 2017, 39(7): 1320-1334.[4] Bagdanov A D, del Bimbo A. Fast and effective object detection under low illumination conditions[C]//4th International Workshop on Visual Surveillance. 2007: 23-30.[5] Chu D, Porikli F. Small target detection using L1-norm maximization[C]//European conference on computer vision. Springer, Cham, 2014: 439-454.。

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2011 年春季学期研究生课程考核(阅读报告、研究报告)考核科目:视觉测量系统学所在院(系):电气工程及自动化学院学生所在学科:仪器科学与技术学生姓名:***学号:10S001***学生类别:工学硕士考核结果: 阅卷人:视觉测量系统课程报告第一部分视觉测量系统发展现状综述机器视觉自起步发展到现在,已有15年的发展历史。

应该说机器视觉作为一种应用系统,其功能特点是随着工业自动化的发展而逐渐完善和发展的。

目前全球整个视觉市场总量大概在60~70亿美元,是按照每年8.8%的增长速度增长的。

而在中国,这个数字目前看来似乎有些庞大,但是随着加工制造业的发展,中国对于机器视觉的需求将承上升趋势。

一、机器视觉的定义及特点简言之,机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。

机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置,分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。

在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来替代人工视觉;同时在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

而且机器视觉易于实现信息集成,是实现计算机集成制造的基础技术。

正是由于机器视觉系统可以快速获取大量信息,而且易于自动处理,也易于同设计信息以及加工控制信息集成,因此,在现代自动化生产过程中,人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。

在中国,这种应用也在逐渐被认知,且带来最直接的反应就是国内对于机器视觉的需求将越来越多。

二、机器视觉在国内外的应用现状在国外,机器视觉的应用普及主要体现在半导体及电子行业,其中大概40%~50%都集中在半导体行业。

具体如PCB印刷电路:各类生产印刷电路板组装技术、设备;单、双面、多层线路板,覆铜板及所需的材料及辅料;辅助设施以及耗材、油墨、药水药剂、配件;电子封装技术与设备;丝网印刷设备及丝网周边材料等。

SMT表面贴装:SMT工艺与设备、焊接设备、测试仪器、返修设备及各种辅助工具及配件、SMT材料、贴片剂、胶粘剂、焊剂、焊料及防氧化油、焊膏、清洗剂等;再流焊机、波峰焊机及自动化生产线设备。

电子生产加工设备:电子元件制造设备、半导体及集成电路制造设备、元器件成型设备、电子工模具。

机器视觉系统还在质量检测的各个方面已经得到了广泛的应用,并且其产品在应用中占据着举足轻重的地位。

除此之外,机器视觉还用于其他各个领域。

而在中国,以上行业本身就属于新兴的领域,再加之机器视觉产品技术的普及不够,导致以上各行业的应用几乎空白,即便是有,也只是低端方面的应用。

目前在我国随着配套基础建设的完善,技术、资金的积累,各行各业对采用图像和机器视觉技术的工业自动化、智能化需求开始广泛出现,国内有关大专院校、研究所和企业近两年在图像和机器视觉技术领域进行了积极思索和大胆的尝试,逐步开始了工业现场的应用。

其主要应用于制药、印刷、矿泉水瓶盖检测等领域。

这些应用大多集中在如药品检测分装、印刷色彩检测等。

真正高端的应用还很少,因此,以上相关行业的应用空间还比较大。

当然、其他领域如指纹检测等等领域也有着很好的发展空间。

三、中国机器视觉未来发展趋势在机器视觉赖以普及发展的诸多因素中,有技术层面的,也有商业层面的,但制造业的需求是决定性的。

制造业的发展,带来了对机器视觉需求的提升;也决定了机器视觉将由过去单纯的采集、分析、传递数据,判断动作,逐渐朝着开放性的方向发展,这一趋势也预示着机器视觉将与自动化更进一步的融合。

需求决定产品,只有满足需求的产品才有生存的空间,这是不变的规律。

机器视觉也是如此。

未来,中国机器视觉发展主要表现为以下一些特性:1.随着产业化的发展对机器视觉的需求将呈上升趋势机器视觉发展空间较大的部分在半导体和电子行业,而据我国相关数据显示,全球集成电路产业复苏迹象明显;与此同时,全球经济衰退使我国集成电路产业获取了市场优势、成本优势、人才回流等优势;国家加大对集成电路产业这一战略领域的规划力度,“信息化带动工业化”,走“新兴工业化道路”为集成电路产业带来了巨大的发展机遇,特别是高端产品和创新产品市场空间巨大,设计环节、国家战略领域、3C应用领域、传统产业类应用领域成为集成电路产业未来几年的重点投资领域。

此外,中国已成为全球集成电路的一个重要需求市场。

据相关数据显示,2002年我国集成电路市场需求规模为1135.5亿元人民币,占世界市场规模的9.76%。

2002年中国集成电路市场总销量为283.2亿块,总销售额为1135.5亿元,同比增长26.2%。

中国已成为近年来世界半导体投资的热点。

在全国许多地区,特别是长江三角洲地区,都有新的IC制造线和封装测试线投资兴建,IC设计公司的数量每年成倍增长。

在产业政策的引导下,上海、北京、天津和深圳等地出现投资IC的好势头:天津Motorola投资15亿美元,月投2.5万片的8英寸芯片生产线和上海中芯国际投资14亿美元,月投8英寸芯片硅片4.2万片的项目已经投入运行。

另外,中国半导体行业协会最新调研数据表明,2000年6月到2002年8月两年间,中国IC产业的投资总额约300亿元,相当于过去40年的投资总和。

全国IC设计单位数量两年之间翻两番,已激增到389家,收入过亿元的达7~8家;专业测试公司已有10家左右,我国的IC测试业初具雏形。

就以上数据显示,中国的半导体和电子市场已初具规模,而如此强大的半导体产业将需要高质量的技术做后盾。

同时他对于产品的高质量、高集成度的要求将越来越高。

恰巧,机器视觉将能帮助他们解决以上的问题,因此该行业将是机器视觉最好的用武之地。

同时,对于机器视觉的需求将蒸蒸日上。

2.统一开放的标准是机器视觉发展的原动力目前国内有近数家机器视觉产品厂商,与国外机器视觉产品相比,国内产品最大的差距并不单纯是在技术上,而且还包括品牌和知识产权上。

另一现状是目前国内的机器视觉产品主要以代理国外品牌为主,以此来逐渐朝着自主研发产品的路线靠近,起步较晚。

未来,机器视觉产品的好坏不能够通过单一因素来衡量,应该逐渐按照国际化的统一标准判定,随着中国自动化的逐渐开放,将带领与其相关的产品技术也逐渐开放。

因此,依靠封闭的技术难以促进整个行业的发展,只有形成统一而开放的标准才能让更多的厂商在相同的平台上开发产品,这也是促进中国机器视觉朝国际化水平发展的原动力。

3.基于嵌入式的产品将取代板卡式产品从产品本身看,机器视觉会越来越趋于依靠PC技术,并且与数据采集等其他控制和测量的集成会更紧密。

且基于嵌入式的产品将逐渐取代板卡式产品,这是一个不断增长的趋势。

主要原因是随着计算机技术和微电子技术的迅速发展,嵌入式系统应用领域越来越广泛,尤其是其具备低功耗技术的特点得到人们的重视。

另外,嵌入式操作系统绝大部分是以C语言为基础的,因此使用C高级语言进行嵌入式系统开发是一项带有基础性的工作,使用高级语言的优点是可以提高工作效率,缩短开发周期,更主要的是开发出的产品可靠性高、可维护性好、便于不断完善和升级换代等。

因此,嵌入式产品将会取代板卡式产品。

4.标准化、一体化解决方案也将是机器视觉的必经之路另外,由于机器视觉是自动化的一部分,没有自动化就不会有机器视觉,机器视觉软硬件产品正逐渐成为协作生产制造过程中不同阶段的核心系统,无论是用户还是硬件供应商都将机器视觉产品作为生产线上信息收集的工具,这就要求机器视觉产品大量采用“标准化技术”,直观的说就是要随着自动化的开放而逐渐开放,可以根据用户的需求进行二次开发。

当今,自动化企业正在倡导软硬一体化解决方案,机器视觉的厂商在未来5-6年内也应该不单纯是只提供产品的供应商,而是逐渐向一体化解决方案的系统集成商迈进。

在未来的几年内,随着中国加工制造业的发展,对于机器视觉的需求也逐渐增多;随着机器视觉产品的增多,技术的提高,国内机器视觉的应用状况将由初期的低端转向高端。

由于机器视觉的介入,自动化将朝着更智能、更快速的方向发展。

另外,由于用户的需求是多样化的,且要求程度也不相同。

那么,个性化方案和服务在竞争中将日益重要,即用特殊定制的产品来代替标准化的产品也是机器视觉未来发展的一个取向。

机器视觉的应用也将进一步促进自动化技术向智能化发展。

第二部分图像传感器(相机)及其产品的发展现状综述目前主流的影像传感器(图像传感器)主要有CCD和CMOS两种。

是数码相机、数码摄像头等产品的核心部件。

CCD是电荷藕合器件图像传感器的简称,CMOS是互补性氧化金属半导体的简称,它们都采用高感光度的半导体材料制成。

能把光线转变成电荷,然后转为信号。

两者的生产工艺和所使用的设备和计算机芯片差不多,所以目前很多主流CMOS/CCD的厂商同时也是芯片制造商。

随着近几年半导体制造工艺的成熟,CCD/CMOS产品成本逐渐降低,主要体现在制造工艺上从5.2微米逐步向45nm演进,使得单位面积的CCD/CMOS 能够承载更多的像素单位,目前市场上800万像素的数码相机已经很常见。

在成本上跟电脑内存差不多,容量18个月翻一番,价格却在持续下降。

最近几年数码影像产品的价格已经跌倒普通消费者能够接受的水平,向一般家庭普及。

传统相机由于技术的局限,已经无法取得突破性的进步,在成本和性能都被采用影像传感器的新兴影像设备所取代,目前传统影像设备已经逐渐从市场上消失,仅在高端市场上坚守最后一块阵地。

目前影像传感技术已经普及到国民经济的各个部门,比如医疗影像、军事侦查、卫星拍摄、气象预报、安防产业、光学检测、工业自动化控制、指纹检查等。

和现代电子计算机技术、软件技术、光学技术的有机结合将促进影像传感器的进一步普及,更多的新应用将呈现在人们的眼前。

CMOS技术发展迅速有可能成为未来主流当前CCD在成像质量上优于CMOS,所以在数码相机、医疗影像、卫星拍摄等对分辨率要求较高的领域CCD是主流,而另一方面由于CMOS采用标准的半导体生产工艺,生产成本低,耗电少,普遍用在手机和电脑摄像头。

由于技术差异,CCD较多得用于静态影像,如拍照;CMOS则擅长于动态影像,如视频监控;另外CMOS还可以把一些周边电路集成到芯片中,在便携式设备中大量使用。

对比两种技术的未来发展趋势,笔者认为未来CMOS将是主流。

我们可以从以下几个方面来进行思考:一、CMOS影像传感器技术演进速度远远快于CCD技术。

CCD技术的像素从5.2微米演进至1.7微米耗时12年之久,而CMOS技术完成这一变化则只用了3年时间。

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