塑料包装容器及成型 PPT课件

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塑料的常用成型方法 ppt课件

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3.1 塑料的注塑成型
塑料的成型方法有注塑、挤压、吹塑、发 泡膨胀、压缩、压延、热成型等,其中应用最广 泛的是压延、挤压和注塑成型三种。
注塑成型在塑料制件成型中占有很大比重, 注塑模塑制品约占塑料制品总量的20%~30%, 世界上注塑模具产量约占塑料成型模具总产量的 50%。
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⑤机头体 用来组装机头各零件并与挤出机相连接。
⑥温度调节系统
⑦调节螺钉 调节挤出塑件的壁厚的均匀性
二、定型装置
使塑件通过它后获得良好的表面质量、正确的尺寸及几
何形状。
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3.3 塑料的吹塑成型
吹塑成型原理:
塑料的中空成形是指用压缩空气吹成中空容器和 用真空吸成壳体容器而言。吹塑中空容器主要用 于制造薄壁塑料瓶、桶以及玩具类塑件。吸塑中 空容器主要用于制造薄壁塑料包装用品、杯、碗 等一次性使用的容器。
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1. 成型前对原料的预处理
对于单纯是吸湿的塑料,如SAN、PMMA、 ABS、PVC等可用热风干燥器或者料斗干燥器在 75~85℃时进行干燥;对于吸水率高的聚酰胺 (尼龙)要采用真空烘箱干燥;聚碳酸酯吸水率 虽然较小,但只要有少许水分就会造成水解, 水解后分子量下降,使成型制件变得很脆,因 此应在温度120℃时干燥10小时以上。为了防 止聚碳酸酯在料斗内吸湿,需要采用料斗干燥 器或红外线加热器进一步防止吸潮。
第3章 塑料的常用成型方法
3.1 塑料的注塑成型 3.2 塑料的挤出成型 3.3 塑料的真空吹塑成型
3.4 塑料的压缩成型 3.5 塑料的压注成型
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第3章 塑料的常用成型方法
内容简介:

塑料成型方法及工艺过程ppt课件

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步骤如图所示:
(3)塑件后处理。由于塑化不均或由于塑料在模具型腔中的结 晶、定向和冷却不均匀及金属嵌件的影响、塑件的二次加 工不当等原因,塑件内部不可避免地存在内应力。而内应
力的存在往往导致塑件在使用过程中产生变形或开裂。为 了解决这些问题,根据塑料的特性和使用要求,可对塑件 进行退火处理或调湿处理
项目二 确定塑料制件的成型方法
一、项目引入:
塑件的成型方法很多,确定塑件成型方法应考虑 所选择塑料的种类、塑件生产批量、模具制造成本及 不同成型方法的特点、应用范围等。
二、相关知识:
(一)注射成型
1.注射成型原理
注射成型是热塑性塑料成型的一种主要方法。它能一 次成型形状复杂、尺寸精度高、带有金属或非金属嵌 件的塑件。几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型 的方法成型,一些流动性好的热固性塑料也可用注射 方法成型。
(1)柱塞式注射机构造及注射原理
(2)螺杆式注射机构造及注射原理
两种注射机对比:
柱塞式注射机 结构简单但在注射成型中存在以下缺点:
①塑化不均:塑料靠料筒壁和分流梭传热,柱塞推动塑料无 混合作用,易产生塑化不均的现象。
②最大注射量受限:最大注射量取决于料筒的塑化能力与柱 塞直径与行程。
③注射压力损失大:很大一部分压力用在压实固体塑料和克 服塑料与料筒摩擦。
(六) 气动挤出成型
气动挤出成型
1、中空成型原理 2、抽真空成型原理 3、压缩空气成型原理
1、凹模抽真空成型的工艺过程 2、凸模抽真空成型的工艺过程 3、凸凹模抽真空成型的工艺过程
滚塑成型
• 原理
用两瓣密闭模,将相当于制品重量的塑料量注入,同时以异向 回转并在熔融炉内加热,这时塑料体即均匀贴于內壁而熔融塑化, 成为制品。

食品包装用塑料材料及其包装容器ppt课件可编辑全文

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第四节 塑料包装容器及制品
塑料中空容器 热成型容器 塑料箱 钙塑瓦楞箱 塑料包装袋
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一、塑料瓶
1、塑料瓶成型工艺方法
挤-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC小口瓶) 注-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC,PS,PET大口瓶) 挤-拉-吹工艺(PP,PVC瓶) 注-拉-吹工艺(PET,PP,PS瓶)
有很多同样链节重复出现的高分子聚合物;
添加剂:改善塑料的性能,用量少、作用大;
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1、高分子聚合物
特点:分子量大、原子数多、分子长度长; 性能:化学惰性、难溶、强韧性好; 作用:决定塑料性能;
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2、添加剂
增塑剂:提高柔韧性和可塑性; 稳定剂
抗氧剂:防止塑料氧化; 光稳定剂:防止塑料树脂老化; 热稳定剂:防止塑料受热降解; 填充剂:改善塑料使用性能; 着色剂:改变固有颜色; 其他添加剂:润滑剂、发泡剂、抗静电剂、阻燃剂等;
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三、复合软包装材料
由两层或两层以上的不同挠性材料组合而成 复合基材有:塑料薄膜、铝箔、纸等
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1、复合软包装材料的结构要求
内层
无毒、无味、耐油 化学稳定性好,能热封或粘合 PE、CPP、EVA
外层
光学性能和印刷性好 耐磨耐热,具有强度和刚性 PET、PA、纸、铝箔
中间层
透明度、刚性和阻气性不如PVC瓶 低温下耐冲击能力较差,很少应用
PP瓶
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二、塑料周转箱和钙塑瓦楞箱
1、塑料周转箱(PP,PE)
HDPE周转箱:耐低温性能较好 PP周转箱:抗压性能较好 EPS发泡周转箱:隔热防震缓冲,
3、流涎法成型 4、压延法成型
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二、常用食品包装塑料薄膜
表4-1 常用单一薄膜性能比较

食品包装学 塑料包装材料及容器PPT课件

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3、PS的改性品种
❖PS最主要的缺点是脆性,其改性多集中 于增加韧性和提高冲击强度。
品种: ⑴ ABS:由丙烯腈(A:25%-30%)、丁二烯(B:25%-30%)和苯乙烯(S:40%-50%) 共聚而成。 特性:
①坚韧、质硬、刚性、耐热、但不透明。 ②对某些酸、碱、油、脂肪和食品有良好的 耐 性,在食品工程上常用于制作管材。
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2、机械学性能
④冲击强度:材料抵抗冲击力作用而不破坏 的性能指标,用单位受力截面上所承受的最 大冲击能量(J/cm2)来表示; ⑤撕裂强度:材料抵抗外力作用使材料沿缺 口连续撕裂破坏的性能,它指一定厚度材料 在外力作用下沿缺口撕裂单位长度所需的力 (N/cm); ⑥戳穿强度:材料被尖锐物刺破所需用的最 小的力(N)。
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1、聚丙烯的包装特性
(1)阻透性能 优于PE,阻气性能仍较差。 (2)化学稳定性 良好,在一定温度范围内
对酸、碱、盐及许多溶剂具稳定性。 (3)机械力学性能 好,强度、硬度、刚性
多高于PE,尤其具有良好的抗弯强度。 (4)光学性能 光泽度好,透明度高,但抗
紫外光和氧的老化性能较差,需添加稳定剂。
子化合物。 ➢PVC树脂的分子式为:
➢大分子中-C-Cl-键有较强极性,大分子间 结合力强,柔顺性差,且不易结晶。
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(二) 聚丙烯 (PP) • 以丙烯为单体加聚合成的高分子化合 物。 • 分子结构式为:
• 大分子为线型结构,侧基-CH3无极性, 但在主链上的有规则或无规则的分布 将影响分子的结晶性,密度为0.89~ 0.91g/cm3。
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• 有三种体:CPP 普通薄膜 OPP 单向拉伸聚丙烯 BOPP 双向拉伸聚丙烯

包装材料(塑料)PPT课件

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七. 塑料的印前处理
塑料表面预处理的方法 火焰处理 电晕处理 表面脱脂处理 化学法表面处理 光化学处理
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七、塑料表面预处理的方法
1. 火焰处理 驱赶表面气体,除掉油污,提高表
面能。 引入羧基、羰基、酰胺基等,在塑
料表面形成很薄的氧化层,改善表面的 润湿性能,提高着墨性能。
适用于中空吹塑制件和注塑制件。
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二. 塑料包装材料的特点
7 . 电绝缘性 优良。一般不具有导电能力
8 . 耐热性 大多数塑料耐热性差,在高温下物
理性能下降
9 . 尺寸稳定性 塑料热膨胀系数大,尺寸稳定性差,
不易加工成尺寸精密的制品 使用过程中容易产生蠕变、疲劳等现象
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二. 塑料包装材料的特点
10 . 环保性能 塑料废弃物不易降解,容易造成
高压法、中压法、低压法 ⑵主要品种
低密度聚乙烯(LDPE)中密度聚乙烯 (MDPE)高密度聚乙烯(HDPE) 线型低密度聚乙烯(LLDPE) 超高分子 量聚乙烯(UHMW- PE )
碱均有较好的耐腐蚀能力
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二. 塑料包装材料的特点
4 . 加工性能 有良好的加工适应性,大多数塑料
可制成薄膜,并具有热封性。 可进行热成型,做成各种形状的包
装容器。
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二. 塑料包装材料的特点
5 . 光学及防护性能 多数塑料都可以做成透明或半透明制
品 6. 印刷适性
可进行精美印刷; 有些塑料印刷前要进行预处理
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七、 塑料表面预处理的方法
2. 电晕处理
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电晕处理
表面氧化 表面极化 表面微观粗化
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七、 塑料表面预处理的方法
3. 表面脱脂处理 用碱性水溶液,表面活性剂或溶剂

第九章其他塑料包装材料及成型PowerPoint演示

第九章其他塑料包装材料及成型PowerPoint演示

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•第一节 泡沫塑料成型
•第九章 其他塑料包装材料及成型
•1. 泡沫塑料的特点:
•(1)容重低,可减轻包装重量,降低运输费用。 •(2)优良的抗冲、抗震性。 •(3)对温、湿度适应性强,能满足一般包装要求。 •(4)吸水率、吸湿性小,化学稳定性好,本身不 会对内装物产生腐蚀,对化学药品有较强的耐受性。 •(5)导热率低,可用于保温隔热包装。 •(6)成型加工方便,容易进行二次成型加工。
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3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
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第九章其他塑料包装材料及成型 PowerPoint演示
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•第二节 塑料捆扎材料
•3. 编织网
•第九章 其他塑料包装材料及成型
•(1)制法: • PP为原料,它是用管膜拉丝法制成的PP扁丝经织 机织成网眼状材料,然后再加工成袋。 •(2)用途: • 与挤出网包装袋相同,主要用于蔬菜、家农副 产品的运输包装等。
第九章其他塑料包装材 料及成型-PowerPoint
演示ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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2020/12/12
第九章其他塑料包装材料及成型 PowerPoint演示
•第一节 泡沫塑料成型
•一. 概述
•第九章 其他塑料包装材料及成型
• 泡沫塑料是内部含有大量微孔结构的塑料 制品,又称多孔性塑料。
•缓冲材料
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•(1)制法:
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