德莱赛梅索尼兰调节阀在电厂的应用
Masoneilan 产品介绍
- 28 C – 454 C
工艺连接： BW, SW, SE
Flanged,
13 GE Title or job number 4/7/2014
Masoneilan 调节阀 21000 系列
顶部导向式 单座直通式
口径：3/4” – 10”
压力等级：150 – 2500 Cv值：0.001 – 1000 温度范围： - 29 C – 427 C
7 GE Title or job number 4/7/2014
Masoneilan 先进的技术
* 调节阀顶部导向和底部导向技术的率先开发。
* 流量系数(Cv)及压力恢复系数(FL)概念的提出及在全 世界的推广使用。 * 可靠的调节阀口径计算及过程噪音预测方法。 * 第一台通用调节阀(Camflex)产品的研制成功及在全 世界的广泛应用。
Masoneilan 调节阀 80000 系列
顶部导向式 三通调节式
口径：3/4” – 16”
压力等级：150 – 600 Cv值：6 – 750
温度范围： - 29 C – 427 C
工艺连接： Flanged, BW
20 GE Title or job number 4/7/2014
15 GE Title or job number 4/7/2014
Masoneilan 调节阀 41005 系列
笼套导向式 直通式
口径：2” – 20”
压力等级：150 – 2500 Cv值：10 – 4000
温度范围： - 196 C – 566 C
工艺连接： Flanged, BW, SW, SE
梅索尼兰阀门的技术分析
名称：梅索尼兰41000系列调节阀技术特点类别：1900系列41000系列标准产品具有以下特点：重型阀梅索尼兰(Masoneilan)41000系列笼式导向控制阀是为满足多种工业过程控制应用而设计的。
产品特点及结构材料不仅为普通应用也为恶劣工况提供卓越的性能。
高流量直通阀或角型阀Lo-dB降噪阀内件抗气蚀内件单级或多级内件可选先导平衡密封内件缩小流量内件软阀座内件碳化钨硬金属内件低泄漏填料延长上阀盖低温设计NACE标准结构弹簧薄膜式或汽缸式执行机构先进的数字定位与控制技术可信赖解决方案控制阀在过去的30多年里，41000系列为多种过程工业提供可信赖的现场控制性能。
这些行业包括：电力，石油天然气，石化及炼油。
其耐用的设计结构及多种可选材料扩大了标准产品的适用范围。
41000系列也为客户提供定制式控制阀设计以满足今天过程工业苛刻的应用需求。
与生俱来的良好设计结构，结合梅索尼兰最佳应用理念的灵活性，我们为用户提供最优秀的控制阀解决方案。
41000系列的其他特殊设计也提供卓越的控制性能、耐用性及可靠性能增加收益并节省产品成本。
特点41000 系列缩小的执行器尺寸及力矩要求高压降性能平稳有效的截流过程控制压力平衡内件高排量设计结构大型流线型碗式结构单一端口截流孔尺寸最大化笼式流量特征高排量型号可选全冲程阀杆支持最大化卓越的内件校正及动态稳定性能大面积先导区将机械振动影响最小化重型笼式先导单级Lo-dB降噪或抗气蚀内件带扩散道的Lo-dB降噪内® 件先导式平衡结构特点V-LOG内件多级Lo-dB降噪内件VRT内件多级抗气蚀内件控制阀多种降噪及抗气蚀内件平衡密封圈可选低压恢复（高压力恢复系数）设计结构高低温构造运行范围大多级抗气蚀内件V-LOG迷宫式路径能源管理内件高压抗气蚀可变阻力内件（VRT）定制特色笼式内件定制选项客户收益高过程收益低运营成本41000系列所提供的卓越截流控制性能产生有效过程输出及高过程收益。
梅索尼兰阀门调试方法
梅索尼兰调节阀调试方法:将HART375手操器连到阀门定位器上后，启动HART375进入MANUAL模式→Calibration Menu→Tuning→AutoTune，然后定位器开始自检，待自检完毕后，退出Calibration Menu 模式，进入Normal模式即可下面举出几个具体列子：1.阀门反馈不正常解决方法：启动HART→进入MANUAL模式→Calibration Menu→Range→Autostops(手动）（校正）（菜单）（范围）（运行结束后，退出Calibration Menu模式，进入Normal模式即可（校正）（菜单）（正常）2.阀门波动大解决方法：启动HART→进入MANUAL模式→Calibration Menu→Tuning→PID coefficient（手动）（校正）（菜单）（调优）（系数）选2次OK→选择一次entet→将I值相应放大→选择enter7次后再选择一次OK，修改I参（进入）（进入）数完成。
运行结束后，退出Calibration Menu模式，进入Normal模式即可（校正）（菜单）（正常）3.零位或满位偏差大解决方法：启动HART→进入MANUAL模式→Calibration Menu→Range→Autostops(手动）（校正）（菜单）（范围）运行结束后，退出Calibration Menu模式，进入Normal模式即可（校正）（菜单）（正常）4.阀门不动作从以下几个方面检查：1）检查阀门是否送电，是否有气源和指令线是否有问题2）有手动装置的阀门检查是否阀门在手动位置3）是否用HART375调试时打到MANUAL模式，调试结束后未返回Normal模式(手动）（正常）FISHER调节阀调试方法：在调试之前首先确认阀门的Travel值（阀体上的标牌上有标注，比如1/4、3/4等），且使阀门处于初始状态（即全开或全关，根据阀门是气开阀还是气关阀而定），然后将定位器外壳螺丝松开，打开外壳取出里面的黑色小圆棒将小圆棒穿过定位器与阀杆连接部分后卡在定位器边上的小孔上，将连接部分可移动的杆放在与阀门Travel值对应的位置上，固定即可。
梅索尼兰SVI定位器在核电厂应用及其常见故障
梅索尼兰SVI定位器在核电厂应用及其常见故障发表时间：2018-06-11T11:54:31.147Z 来源：《电力设备》2018年第3期作者：王俊[导读] 摘要：本文以梅索尼兰SVI智能定位器在核电厂汽机旁路系统应用为例，介绍了SVI智能阀门定位器的结构、性能特点、调试方法及常见的故障现象和解决方法，为以后检修工作提供参考。
(中广核核电运营有限公司广东深圳 518034)摘要：本文以梅索尼兰SVI智能定位器在核电厂汽机旁路系统应用为例，介绍了SVI智能阀门定位器的结构、性能特点、调试方法及常见的故障现象和解决方法，为以后检修工作提供参考。
关键词：SVI智能定位器；故障现象；解决方法概述阀门定位器是气动调节阀的关键附件之一，他直接影响调节阀的可用性。
随着工业智能化的发展，微电子技术在阀门定位器的应用，使智能阀门定位器性能和功能有了大的进步。
智能阀门定位器与机械式比较有着显著的优点：校验方便、精度高等。
但是在复杂的环境下，智能定位器也出现过一些问题，本文以核电厂汽机旁路系统应用为例，介绍SVI定位器在系统的应用及其原理、校验方法和常见故障现象。
1 智能定位器在系统中的应用在核电厂中，当反应堆功率与汽机负荷不一致时，汽机旁路排放系统通过把多余的蒸汽排向冷凝器、除氧器和大气为反应堆提供一个“人为”的负荷，从而避免核蒸汽供应系统中温度和压力超过保护阈值，确保电站的安全。
汽机旁路排放系统的排放阀使用气动调节阀，由于该系统在投运时现场温度较高、管道振动大，为了提高可靠性，在的核电厂内使用了分体式SVI智能阀门定位器控制旁路蒸汽排放。
2 智能定位器工作原理SVI系列智能阀门定位器采用非接触阀位传感器和在微处理器板进行定位控制，并具有诊断功能，通过HART通信实时性能监视和获取数据分析有效开展了调节阀预测性维护。
如图1： SVI智能定位器的原理图，该智能定位器为二线制电流回路供电，输入控制信号4-20mADC+HART，当阀门定位器正确安装到控制阀，输入控制信号和气源接通后，电子模块的微处理器开始读取输入控制信号和阀位传感器信号，并进行比较运算，对两者的偏差按PID算法处理，输出I给喷嘴挡板结构的I/P电气转换器的电磁线圈，引起喷嘴挡板间隙改变，进而变为相对应的前置气信号PI，在经气动放大器放大，使气动输出变化，加到执行机构上驱动阀杆位移到设定位置。
阀门智能化应用案例
阀门智能化应用案例摘要：1.阀门智能化的背景和意义2.阀门智能化的应用案例3.阀门智能化的未来发展趋势正文：【阀门智能化的背景和意义】阀门是流体系统中的关键设备，用于控制流体的流量、流向、压力、温度等参数。
在我国工业化进程中，阀门的使用范围和数量逐年增加，然而传统的手动操作和机械自动化控制已经无法满足现代工业生产对高效、安全、节能和环保的要求。
因此，阀门智能化成为工业发展的必然趋势。
阀门智能化是将现代信息技术、自动控制技术、传感器技术等融合到阀门产品中，实现阀门的自动控制、远程监控、故障诊断和数据分析等功能。
阀门智能化不仅可以提高生产效率，降低运营成本，还能有效保障生产安全，减少环境污染，符合我国绿色发展战略。
【阀门智能化的应用案例】1.智能阀门在石油化工行业的应用在石油化工行业中，阀门的使用范围广泛，涉及到介质的输送、切断、调节等多个环节。
智能阀门的应用可以实现远程控制、自动调节和故障预警等功能，有效提高生产效率，降低人工成本。
例如，在原油输送管道上安装智能阀门，可以根据生产需要自动调节流量，保证输送效率；同时，当阀门出现故障时，可以及时发出预警信号，降低事故风险。
2.智能阀门在电力行业的应用在电力行业中，阀门主要用于控制水流、蒸汽和燃料等介质。
智能阀门的应用可以实现对阀门的精确控制，提高发电效率，降低能源消耗。
例如，在火电厂中，智能阀门可以根据锅炉的负荷自动调节燃料供应，保证锅炉运行在最佳状态；在核电站中，智能阀门可以实现对冷却系统的自动控制，确保核反应堆的安全运行。
3.智能阀门在水处理行业的应用在水处理行业中，阀门主要用于控制水流、水质和水量等参数。
智能阀门的应用可以实现对水处理过程的精确控制，提高水质，降低运营成本。
例如，在自来水厂中，智能阀门可以根据水质需求自动调节药剂的投加量，保证供水质量；在污水处理厂中，智能阀门可以根据处理过程的实时数据自动调节气浮、沉淀等设备的运行参数，提高处理效果。
电厂阀门的种类及用途
电厂阀门的种类及用途
电厂阀门是用于控制电厂设备运行的重要部件，主要用于调节流量、压力、温度等参数。
根据不同的使用场合和要求，电厂阀门可以分为以下几类：
1. 截止阀：截止阀是一种常见的阀门类型，主要用于切断管道中的介质流动。
在电厂中，截止阀通常用于切断管道中的水流或蒸汽流。
2. 调节阀：调节阀是一种可以调节管道中流量或压力的阀门，主要用于电厂中的流量控制和压力控制。
调节阀通常用于调节蒸汽、水或空气的流量或压力。
3. 球阀：球阀是一种圆形的阀门，主要用于切断管道中的介质流动。
在电厂中，球阀通常用于切断蒸汽或水的流动。
4. 蝶阀：蝶阀是一种圆形的阀门，可以在管道中快速打开和关闭。
在电厂中，蝶阀通常用于切断或调节水流或蒸汽流。
5. 闸阀：闸阀是一种可以完全切断管道中的介质流动的阀门，主要用于切断管道中的水流或蒸汽流。
在电厂中，闸阀通常用于切断水流或蒸汽流。
6. 排气阀：排气阀是一种用于排除管道中的空气或其他气体的阀门，主要用于防止管道中的气体积聚，从而影响管道的正常运行。
以上是电厂阀门的一些常见种类和用途，不同的电厂设备和工艺需要不同类型的阀门，根据实际需要选择合适的阀门类型和规格是确保电厂设备正常运行的重要前提。
梅索尼兰调节阀波动故障分析讨论课件20200423
膜执行机构）上驱动推杆/阀杆位移到设定位置。若是双作用气动输出，气动部件还配置反向输
出放大器（输出 P2），形成双作用输出给气缸式气动执行机构（上图中蓝色的双作用气动执行
机构）。所定位的控制阀流量特性可设置组态为线性、等百分比 50：1、等百分比 30：1、快
开、用户自定义（11 点）、Camflex 等百分比（旋转阀）。性能指标按照 ISA75.13/IEC61514
derivative微分作用:具有超前作用，对于具有容量滞后的
控制通道，引入微分参与控制，在微分项设置得当的情 况下，对于提高系统的动态性能指标有着显著效果，它 可以使系统超调量减小，稳定性增加，动态误差减小。 微分时间越长，微分效果越强，反之越弱。 参数设定的方法:先比例次积分后微分的顺序进行。看曲 线调参数，从调节品质的曲线逐步找到最佳参数．
然后选 第3项 进入到 Valve Travel（阀门行程）
21 炼油芳烃仪控部
四 SVI II AP自动整定方法
Valve Travel （阀门行程） 里第6项 Auto tune（自动调
整）点击确认就可以自动进 行阀门整定.
整定完成后，手操器退出前 请检查定位器控制模式，在 change mode(改变模式)
关压力参数作为参考，故该点因素是否与阀门波动有关暂得不到印证。
29
炼油芳烃仪控部
学习到此 谢谢大家
我们输入一个当前定位器的供 气压力值30（默认值）后就点 击确认后就开始了 自动整定。
17
炼油芳烃仪控部
四 SVI II AP自动整定方法
校验过程时间大概3 到 6 分钟， 整定完成后也会有成功提示。
最后下一步会提示是否需要恢 复工厂默认参数，这里我可以 选 1 跳过。
调节阀的原理及应用
调节阀的原理及应用一、调节阀的原理调节阀是一种用来控制流体流量、压力和温度的装置。
它通过改变流体通道的截面积或阻力来调整流量，并根据需要对流体进行压力和温度的调节。
调节阀的原理主要包括以下几个方面：1. 流体力学原理调节阀根据流体运动的流量、压力和速度来调整流体的通量。
流体通过调节阀时，流体会受到阀门通道的限制，流经通道时会产生压力差。
调节阀根据流体的压力差来调整通道的开启程度，从而控制流体的流量。
2. 阻力原理调节阀的阻力是通过通道中的阀门和阀座之间的接触面积和形状来生成的。
当阀门关闭时，阀门与阀座贴合，在阀门和阀座之间产生一定的阻力。
通过改变阀门相对于阀座的位置，可以改变阀门的开启程度，进而调整阀门的阻力。
3. 作用力平衡原理调节阀内部还存在着作用力平衡原理。
当外部压力或流量发生变化时，调节阀会通过内部构造对这些变化进行响应。
调节阀内部通常包含芯片、弹簧和活塞等部件，这些部件的运动会产生一定的作用力来平衡外部压力和流量的变化。
二、调节阀的应用调节阀具有广泛的应用范围，被广泛用于工业生产中的流量控制和压力调节。
以下是调节阀常见的应用场景：1. 工业流程控制调节阀在工业生产过程中被广泛应用于流体传递、分配和调节。
例如，在石油化工、制药、食品加工等行业中，调节阀常用于控制介质的流速、压力、温度以及混合物的配比，保证生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
2. 热力控制调节阀在热力系统中扮演着重要的角色。
在供暖系统中，调节阀被用于调节供热管道中的热水流量，从而控制室内温度；在冷却系统中，调节阀则被用于控制冷却介质的流量，保证设备的正常运行。
3. 污水处理污水处理过程中，调节阀用于调整和控制污水流量和压力，以及处理设备中的介质流动速度。
调节阀的应用可以有效地提高污水处理的效率，确保设备运行稳定和废水排放符合环保标准。
4. 能源控制调节阀在能源行业中的应用也非常广泛。
例如，在火电站的燃烧系统中，调节阀被用于调节燃烧空气和燃料的比例，控制燃烧过程的稳定性和效率；在液化天然气(LNG)系统中，调节阀被用于调节气体的流量和压力，确保安全可靠地输送液化气体。
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Masoneilan 调节阀电力应用介绍
July 2012
郑晓平134********
010-********-270
xiaoping.zheng@
“锅炉”
“燃料”
蒸汽
“汽轮机”
“发电机”
磁体
什么是火力发电厂？
临界点
22.12Mpa, 374.15C
亚临界、超临界、超超临界
11
6
OEM 锅炉系统调节阀-锅炉厂 1 凝结水再循环阀 (4”~8”) 2 除氧器水位调节阀 (6”~16”) 3 给水旁路调节阀(8”~10”)
4 高加疏水阀(3”~8”) – 辅机厂
5 汽水分离器疏水阀（锅炉启动阀）
6 辅助蒸汽调节阀(8”~16”)
7 吹灰系统减压阀(2”~3”)
8 过热器减温水阀(2”~3”) 9
再热器减温水阀(1”~2”)
10 主蒸汽管道疏水阀(3”~6”) 11 低加疏水阀(4”~10”)
BOP 基建项目 -发电厂
2
9
8
8
1
LP
IP HP
G
OEM 最小流量阀 -水泵厂 3
4
5
6
10
7
SH
RH
EVA
ECO
加热器
除氧器
给水泵
凝汽器
Aux. Steam
OEM 加热器疏水阀 -辅机厂
我们阀能用在哪里？
1、凝结水再循环阀
应用特点：
该阀用于保护凝结水泵，失气开
多数时间里阀门关闭，要求Class V泄漏
压差较大，特别出口压力很低，要求抗汽蚀阀内件
可能出现的故障：
汽蚀引起阀门内漏，造成工质浪费
汽蚀引起阀门震动和噪音
Masoneilan解决方案：
表面较高硬度的阀内件
采用Lo-dB防汽蚀阀笼
41395系列采用自密封式平衡环设计
应用特点：
启动时流量小、压差大
正常运行时流量大、压差小
多数时间阀门开启
可能出现的故障：
因开车时压差大，阀笼底侧发生汽蚀
因阀门选得过小，阀门震动
采用适应大流量的笼式阀门
IV级密封
根据工况需要采用特殊设计
41305系列可选抗汽蚀
应用特点：
启动时流量小、压差大
正常运行时流量大、压差小
多数时间阀门开启，若设置双阀，
则多数时间“给水旁路调节阀”关
闭
可能出现的故障：
Masoneilan解决方案：
主给水调阀采用大流量的笼式结构
给水旁路采用抗汽蚀阀门结构
41005系列
4、高加疏水阀
应用特点：
阀前为饱和水，阀芯出口处开始闪蒸
正常疏水常开，危急疏水常闭
可能出现的故障：
危急疏水关不严，阀门未按照V级选型
，造成工质浪费。
正常疏水内件被冲坏。
阀塞与导向件出现卡瑟
Masoneilan解决方案：
选用合金钢阀体
正常疏水IV级密封、危急疏水V级密封
采用不平衡流开式直通阀
或者采用不平衡流关式角阀
阀门内件经过表面硬化
21005系列
高加疏水阀流向以及阀体
5、汽水分离器疏水阀（锅炉启动阀）
Flash Tank
Separator
Recirc. Pump
UG* -Valve
ZR * WR*
* Sulzer Boiler Designations
Flash Tank
Separator
AA
FW-Tank
ANB
AN
无热交换器的启动系统
应用特点：
温态和热态启动时，阀前为饱和水
冷热启动工况温度和压力差异很大，导致需要很高的调节范围
部分用户倾向于液动执行机构可能出现的故障：阀笼堵塞
内件冲刷损坏阀门内漏
Masoneilan 解决方案非平衡流关式角阀硬质合金阀芯合金钢阀体
6、辅汽调节阀（再热冷段至辅汽联箱、辅汽至除氧器）
应用特点：
蒸汽温度310C -370C
再热冷段至辅汽联箱阀前后压差0.5-3.5Mpa 辅汽至除氧器阀前后压差0.5-1.5Mpa
可能出现的故障
由于阀门过小出现震动和噪音
Masoneilan解决方案
足够大的阀门尺寸
再热冷段至辅汽联箱阀选用一级Lo-dB结构流开型阀门
密封等级ANSI CLASS IV 辅助蒸汽
除氧器
应用特点：
压差大，蒸汽流速高
一般接管较小
可能出现的故障
震动大
噪音大
阀杆断
Masoneilan解决方案
根据需要采用Lo-dB内件设计
8、过热器减温水阀
应用特点：
阀门压力磅级高
进出口压力高
频繁调节
可能出现故障：
阀门选型过小，减温效果不理想
执行器不理想，控制不稳定
Masoneilan方案：
Retainer导向非平衡阀
大的执行器推力
内件表面硬化处理
21009系列
9、再热器减温水阀
应用特点：
阀门压力磅级比较高
进出口压力较高
频繁调节
微量调节
可能出现故障：
阀门选型过小，减温效果不理想
小流量调节效果不理想
Masoneilan方案：
Retainer导向非平衡阀
内件表面硬化处理
21009系列
10、主蒸汽管道疏水阀
应用特点：
大压差、高闪蒸
高的设计压力、设计温度
可能出现的故障：
阀门堵塞
内件被冲坏
无法调节
Masoneilan解决方案
超级铁基合金内件或者因科镍内件F91锻造阀体
非平衡式
结构简洁可靠
11、低加疏水阀
应用特点：
阀前为饱和水，阀芯出口处开
始闪蒸
正常疏水常开，危急疏水常闭
可能出现的故障：
危急疏水关不严，阀门未按照V
级选型，造成工质浪费。
正常疏水量无法满足要求。
Masoneilan解决方案：
正常疏水IV级密封、危急疏水V
级密封
采用不平衡流开式直通阀
或者采用不平衡流关式角阀
选择足够流通能力的阀门
21005系列35000系列
12、给水泵再循环阀（最小流量阀）
应用特点：
用于保护主给水泵
大压差、容易产生汽蚀
关闭要求高，接近零泄漏
可能出现的故障：
阀内件汽蚀、冲刷
颗粒划破密封面
阀内漏严重
Masoneilan解决方案
多级减压
可选软密封阀座设计
18400系列
13、连续排污阀
应用特点：
该阀常用于调节锅炉水品质闪蒸工况恶劣
一般为角阀
可能出现故障：
内件冲刷损坏Masoneilan解决方案：
流关角式设计
合金钢阀体
加内衬结构
ANSI IV
级密封
21009A系列
14、高压蒸汽阀
应用特点：
该阀用作汽轮机高压蒸汽站供汽压力调节压差大、温度高可能出现故障：噪音和震动
Masoneilan 解决方案：
合金钢阀体悬挂式阀笼降噪阀芯设计ANSI IV 级密封
48000系列
1. 有再热系统的联合循环
IP/LP
HRSG
G
IP system HP system LP system
HP
HP BP
Gas turbine
Steam turbine
IP BP
LP BP
2.无再热系统燃机联合循环旁路
HRSG
G
IP system HP system LP system HP
Gas turbine
Steam
turbine IP BP
LP BP
1.汽轮机旁路系统阀门的构成
蒸汽减温减压装置STEAM CONDITION VALVE
减温水调节阀SPRAY WATER CONTROL VALVE 减温水隔离阀SPRAY WATER ISOLATE VALVE
梅索尼兰提供给客户优秀汽轮机旁路解决方案–STEAMFORM ! 84000系列蒸汽控制阀
进口尺寸：3寸到18寸
出口尺寸：6寸到48寸
压力磅级：150# -2500#
阀体形式：角式；直通（可选）
额定CV: 60 –6000
密封等级：ANSI CLASS IV or ANSI CLASS V
阀体材料：铸造或者锻造
阀体材质：WCB（A105),WC6(F11),WC9(F22),F91(C12A)
84000系列蒸汽控制阀结构
2.锅炉岛调节阀高,中,低压给水系统减温水系统
汽封系统
泵再循环系统
抽汽供热
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