检修岗位安全操作规程

检修岗位安全操作规程

检修安全操作规程,以公司安全操作规程通则为基准。检修安全操作包含

检修前的准备及检修中关键项目——高处作业、吊装作业、焊接作业、槽罐内

作业等安全注意事项。

一、检修的准备

1、检修前的准备中,必须确保组织落实,教育落实,安全措施落实及物质落

实;

2、组织落实:

①设备检修的组织领导和各级安全检修责任制,分工明确,责任到人;

②劳动组织要合理,明确检修负责人、安全负责人,检修人员要做到任务清楚,

心中有数;

3、教育落实:

①召开各种规模、类型的动员会:

②讲解各种安全检修的规章制度,充分掌握检修现场存在的不安全因素,进一

步树立安全第一思想;

③在检修中必须按规定着装,正确使用安全防护用品。严格遵守

检修安全技术

规程和本工种的安全技术规程,听从现场指挥和安全员的指导;

④检修时必须按规定方案或检修票证上指定的范围、方法、步骤进行,不得任

意超越、更改或遗漏,如出现异常情况时,要及时汇报,经检查确认后才能继

续工作;

⑤检修中要特别注意安全,对关键重要的检修项目,应设有安全监护人,如有

有关人员不到现场,不得擅自拆卸检修;

4、安全措施落实:

①检修前,必须向承担检修任务的人员交待检修项目、任务、检修方案和所采取的安全措施;

②检修前,必须办好检修安全许可证,并经各级有关人员签字认可;

③检修前,必须制定好检修进度网络图及重点检修项目控制图;

5、物质落实:

①检修(大修)前,必须指派专人做好各项安全检修工作;

②专人检查起重机具(葫芦、卷扬机、千斤预、车辆、起重绳索等)、登高用脚手架、梯子、电气焊设备、电动手提工具及搬机具等,保证安全可靠;

③脚手架等登高设施,还应经车间主任、安全员检查,达到坚固、

有围栏,方便工作;

④防护器材、消防器材、通风设备、照明设备,应准备充足,专人逐个检查;

⑤检查安全帽、安全带、防酸碱护具等安全用具,是否到位合格;

二、高处作业

l、在离地面2米(含2米)以上的作业,称为高空作业,虽在2米以下,但附近有坑、井以及有转动机械或堆放物易伤人的地段,均应按高空作业规定执行,必须办理《登高安全作业票》;

2、高空作业者必须经体检合格后方能上岗,凡不适合于高空作业人员不得从事登高作业;

3、高空作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等,必须按有关规定架设,严禁吊装升降机载入;

4、高空作业一般不应交叉作业,凡因工序原因须在同一垂直线的下方工作时,必须采取可靠的防范措施,否则不准作业;

5、登高作业必须系好安全带,交叉作业必须戴安全帽。工具、材料、备件必须装入工具包内,作业过程中禁止向下抛投物件;

6、遇上六级以上强风、暴雨和雷电时,应停止高空作业;

7、在散发有毒气体的厂房、塔罐顶部施工时,应有专人监护;

8、在烟囱的爬梯和高塔施工时,必须经有关部门批准并采取安全可靠的防范措施;

9、高空作业人员,要距低压架空线l米以上,距离高压线2.5米以上,并要防止运送导体材料触碰电线;

10、高空作业搭架的脚手架,必须经专人检查认可,符合国家建筑规程要求,方准使用;

三、高处作业的安全注意事项

l、高空作业前,作业人员应检查高处作业许可证,经确认安全措施可靠后,方可施工;

2、高空作业使用的安全带,应符合国家标准( GB6095-85)。安全带拴挂要在垂直上方,无尖锐、锋利棱角的构件上,不准低挂高用;

3、安全帽要符合国家标准(GB2811—81),使用时必须戴稳,系好下颔带;

4、高处作业所用脚手架,岿须符合《建筑安装工程安全技术规程》的有关规定;

5、登高作业中使用的各种梯子要坚固,放置要平稳,立梯坡度一般以60-70度为宜,应设防滑装置。梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时,须有人扶梯监护。人字梯拉绳须牢固,金属梯不应在电气设备附近使用,大风中使用梯子必须戴好安全帽,并有人监护;

6、高处作业人员必须按要求穿戴个人防护用品,不准穿凉鞋、高跟鞋或带钉鞋、易滑鞋等进行高处作业;

7、坑、井、沟、池、吊装孔等应设护栏或盖板,盖板必须坚固、盖严。

因工作需要移开盖板时,必须及时加设护栏或其它安全措施;8、上石棉瓦、瓦棱板(薄板材料、轻型材料)作业时,必须铺

设坚固、防滑的脚手板,如果工作面有坡度时必须加以固定;

四、焊接作业

l、所有焊接作业动火,均应严格执行《防火防爆及消防安全管理》规定,非焊工严禁参与焊接作业;

2、焊接动火、防火人员由检修设备所属车间指派,在槽罐内、潮湿的地沟内,,金属架及行车上焊接作业,由检修单位指派监护人;

3、在焊接作业中,焊接工具要合乎标准。焊枪的风、气门要严密可靠,氧气瓶减压压力表要灵敏有效;

4、乙炔瓶与氧气瓶要分开摆放,其距离不少于7米,二者距离明火不少于1()米;

5、高压线下部、管道下部,禁止放置乙炔瓶;

6、气焊作业时,应使用溶解乙炔气瓶,使用时严格按《溶解乙炔气瓶安全监察规程》进行;

7、电焊作业时,不得任意移动防护接地的设施;

8、电焊作业在地面上接线焊接时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处;在潮湿的工地或地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘上;

9、焊接作业中,要配好个人防护用晶,在有毒有害气体车间检修作业时,

应备好防毒面具和口罩;

10、在多人交叉作业场所从事电焊作业时,要设有防护遮板,防

止电弧伤害;

五、吊装作业

l、5吨以上物体必须办理《吊装作业票》,严格执行吊装作业“十不吊”;

2、吊装20吨以上重物和土建工程主体结构时,必须编制吊装方案,并办理《吊装作业票》。吊物重不足20吨,但形状复杂、刚度小、精密、贵重以及施工条件特殊的情况下,也应编制吊装方案。上述吊装方案经施工主管部门和安全部门审查,总工程师批准后方可进行吊装;

3、起重安装工程,必须分工明确,统一指挥;

4、使用各种起重机械,安装机具和索具时,必须遵守以下规定:

①各种起重机械的操作使用,必须按机械本身的操作规程进行;

②各种超重机械在安装前必须对机械、安全制动装置详细检查,确保安全可靠;

③各种起重机械按定额负荷起吊,禁止超载使用;

④安装机具、索具必须经过计算选择;

⑤起重设备工具在安装前必须进行试吊,检查确认无疑方可使用;

5、严禁利用厂区管道、电杆、机电设备和生产性建筑物等做安装锚点;

6、利用房顶预板、预埋吊钩进行吊装时,必须进行检查,否则不准任意挂接;

7、不停车大修或安全技术措施工程的吊装施工,必须做出方案,经有关部门批准;

六、槽罐作业

1、槽罐作业(槽罐、塔釜装置和沟道)必须办理槽罐内作业许可证;

2、检修人员在进入槽罐内检修前,要进行全面检查,并严格执行设备清洗、置换、分析工作,做到不合格不进入、没有监护人不进入;

3、进槽罐内作业前2—3分钟要进行取样分析,经检验合格后方可进入;

4、槽罐内作业是有着较大危险性的作业,除检修单位指定专人监护外,安全部门也应到现场检查、监督,对进入一般槽罐内的检查、检修,由检修单位指派专人监护;

5、槽罐内作业要按设备深度搭设安全的梯子、平台,配备救护绳索,以保证作业人员的应急撤离,在作业中,严禁向槽罐内、外抛掷材料、工具等以保证安全作业;

6、槽罐内作业中,可视具体作业情况,采取通风措施,对通风不良以及空间较小的槽罐,作业人员应采取间歇作业,不得持续作业;

7、在进入槽罐内清理有毒、有腐蚀性的物料时,要按规定穿戴好个人防护用品;

8、作业因故要中断较长时间,当安全条件改变,要重新进入槽

罐内作业,应重新补办入槽入罐检修作业证;

9、槽罐内作业动火除按动火规定执行外,焊工离开时,不得将乙炔焊枪放入槽罐内,以防乙炔泄漏;

10、禁止穿带铁钉的鞋进入槽罐作业,严禁携带火种进入槽罐内;

11、检修完毕,作业人员在出槽罐之前,必须仔细检查是否有工具、零件、材料等物遗留槽罐内,要确定没有遗留物后方可离开槽罐;

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检修岗位安全操作规程

检修岗位安全操作规程 检修安全操作规程,以公司安全操作规程通则为基准。检修安全操作包含 检修前的准备及检修中关键项目——高处作业、吊装作业、焊接作业、槽罐内 作业等安全注意事项。 一、检修的准备 1、检修前的准备中,必须确保组织落实,教育落实,安全措施落实及物质落 实; 2、组织落实: ①设备检修的组织领导和各级安全检修责任制,分工明确,责任到人; ②劳动组织要合理,明确检修负责人、安全负责人,检修人员要做到任务清楚, 心中有数; 3、教育落实: ①召开各种规模、类型的动员会: ②讲解各种安全检修的规章制度,充分掌握检修现场存在的不安全因素,进一 步树立安全第一思想; ③在检修中必须按规定着装,正确使用安全防护用品。严格遵守

检修安全技术 规程和本工种的安全技术规程,听从现场指挥和安全员的指导; ④检修时必须按规定方案或检修票证上指定的范围、方法、步骤进行,不得任 意超越、更改或遗漏,如出现异常情况时,要及时汇报,经检查确认后才能继 续工作; ⑤检修中要特别注意安全,对关键重要的检修项目,应设有安全监护人,如有 有关人员不到现场,不得擅自拆卸检修; 4、安全措施落实: ①检修前,必须向承担检修任务的人员交待检修项目、任务、检修方案和所采取的安全措施; ②检修前,必须办好检修安全许可证,并经各级有关人员签字认可; ③检修前,必须制定好检修进度网络图及重点检修项目控制图; 5、物质落实: ①检修(大修)前,必须指派专人做好各项安全检修工作; ②专人检查起重机具(葫芦、卷扬机、千斤预、车辆、起重绳索等)、登高用脚手架、梯子、电气焊设备、电动手提工具及搬机具等,保证安全可靠; ③脚手架等登高设施,还应经车间主任、安全员检查,达到坚固、

检修工安全操作规程

第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1. 采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后,持证上岗。 2. 具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3. 应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修质量标准》及有关规定。 4. 应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1. 班前不准喝酒,工作时严格遵守劳动纪律,遵守各项规章制度。 2. 工作时应穿戴好安全防护用品。 3. 在地面进行焊接、切割作业时,要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4. 采掘机械修理工站在设备上工作时,禁止穿易滑或带钉的鞋。 5. 必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6. 特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1. 根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料,备件的规格、质量、数量应符合要求。 2. 检修地点应清洁,无影响修理的杂物,尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3. 对机械进行外部清洗,除出煤泥,煤尘等污物。 4. 检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1.检查修理场所的安全状况。 2.试机并了解故障的现象,判断故障原因,确定修理部位。 3.切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4.关闭冷却水路。 5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6.修理故障部位。先电气,后机械,先外部,后内部,先简单,后复杂,先传动系统,后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时,对悬空或不稳定的机件,必须支承牢固,垫稳后再进行 作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时,必须等对方接妥后送件人方可松手;远距离向高处传递时,必须 将工件或工具栓在吊绳上,禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造,观察每个零部件,确认他们的用途、相互位置关系, 必要时做出标记。 4.拆卸中,根据零件的安装关系,选用适当的工具,采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、叶片等要做出标记,防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥,不得损坏领

电气检修工安全操作规程

电气检修工安全操作规程 电气检修工安全操作规程 为了确保电气检修工的安全和健康,保障设备正常运行,防止 事故发生,制定本安全操作规程。 一、基本要求: 1.电气检修工必须经过专业培训,合格后方可参加相关作业。 2.电气检修工必须了解设备的性能、工作原理和使用方法。 3.电气检修工必须熟悉本作业规程,并按照本规程进行操作。 4.电气检修工在进行作业时必须穿戴符合要求的劳动保护用品。 5.电气检修工必须在作业前经过安全检查并进行必要的较正。 6.电气检修工在作业前必须对现场进行详细检查,确认无人和 无禁止信号后方可开工作业。 7.电气检修工必须遵守相关法律、法规和企业以及部门的其他 规定。 二、安全操作规程: 1.电气设备检修前必须停电: 电气检修工作业前必须切断电源。切断电源时应按照程序操作,并严禁骤停电源。检查电源是否已切断,确认后才能继续作业。 2.电气设备检修时必须进行安全检查: 电气检修工在检查设备的状况时,必须查看电设备的绝缘状态 是否正常,确认电器设备的接地性状况是否符合规定要求。如存在 疑虑,必须进行漏电继电器动作试验、接地桥实验和绝缘电阻测定,确认电设备的安全状态后方可进行检修。 3.检修设备时必须检查检修工具:

电气检修工在检修前必须检查所使用的工具,如有发现缺损情况,必须及时更换并进行必要的校验。 4.参加检修工作要注意安全带使用: 安全带是电气检修工安全的第一线。作业者必须正确佩戴,使 用时不得无良心削减费用。使用安全带时必须有固定物,并挑选适 当的高度,以确保安全。 5.必须按照安全隔离距离作业: 电气检修工在作业时必须按照安全隔离距离操作,如有不能避 免的例外情况,必须保持足够的安全隔离距离。电气检修工在具有 高电压下作业时,一定要加强安全检查和保护。 6.注意接地和作业地点: 电气检修工在作业场地必须做好接地工作,以消除电气设备存 量电、浮电等引起的危险,作业场地必须整洁、无杂物、无障碍物、无堆积物,以保证操作安全。 7.注意电缆的接头: 电气检修工在检修电缆时一定要注意它的接头。有了好的接头 这样才能更好的进行检修,需要的时候及时换掉,不要拖延。此外 还要防止电缆损坏、裂口,以避免损伤。 8.注意绝缘子的清洁: 当电气检修工在检修绝缘子时,一定要注意绝缘子的清洁,因 为积尘和植物物质等可以导致带电零件的绝缘性能下降,造成电气 故障。 9.注意开关电缆的连接: 在电气设备的检修中,开关电缆很容易成为失误的源头。因此 应遵循正确的连接顺序和规度,以避免开关失灵,导致电气事故。

检修电工作业安全技术操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 检修电工作业安全技术操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共8 页

检修电工作业安全技术操作规程 1.检修电工应严格遵守“电气工作安全规程”的规定,不得带电检修和搬运电气设备,在特殊情况下,必须带电作业时,应采取安全措施,报矿技术负责人批准。 2.检修电工必须熟知所修设备的电气原理及修理工艺质量要求,必须熟练掌握检修所用的专用设备、仪器、仪表的使用方法和安全技术要求,检修作业时,必须按照有关规定的程序进行。 3.进行修配作业时,严格按照原设计标准进行,如有改动需提出必要的理论计算和实践根据,报矿技术负责人批准,不得擅自将设备的保护装置及线甩掉不用。 4.检修应有记录,应详细记录有关技术数据及设备编号、检修日期,检修负责人、检验负责人,对设备检修及检验质量负责。 5.检修设备时,应对设备停电(停电后加锁悬挂标示牌),验电(验电笔应符合所验设备的电压等级,验电时戴绝缘手套,穿绝缘靴)、放电后,方可检查、修理,不得以仪表指示判断设备有无电。 6.操作高压电气主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。 7.检修作业时,应按规定配戴劳动保护用品,使用机械绕线时,应将袖口扎紧,女工应戴工作帽。 8.起重时,应由有经验的人员指挥,所有用品应事先检查好,大件应先试吊,重物起吊及空中运输时,下方及近处不准有人,下放时应使用电力下放,不准超速下滑,进行钳工作业时,应遵照《钳工作业操作规程》执行。 9.登高作业时,应严格遵守《高空作业安全技术操作规程》的规定, 第 2 页共 8 页

检修工作安全操作规程

检修工作安全操作规程 为了保障检修工作的安全,确保人员的身体健康,保证设备的正常运行,制定一套科学合理的检修工作安全操作规程显得尤为重要。本文将对检修工作的安全操作规程进行详细介绍。 1. 检修前的准备工作 在进行检修工作之前,必须进行全面的准备工作,包括以下几个方面: (1)明确任务和目标:明确检修的任务和目标,明确需要维修、更换的部件或设备,以及达到的修复效果。 (2)规划检修过程:根据任务和目标,制定出详细的检修计划和步骤,并制定时间节点。 (3)安全措施:确定检修过程中需要采取的安全措施,包括佩戴必要的个人防护装备、使用安全工具和设备、设置安全警示标识等。 (4)设备检查:对检修所需的设备进行检查和确认,确保设备完好可用。 2. 工作现场安全操作规程 (1)工作现场的划定:在开始检修工作之前,必须将工作现场划定出来,确保只有被授权的人员进入工作现场。同时,要保证工作现场的整洁有序,确保安全通道畅通,预防杂物滑倒和设备损坏。 (2)安全标识的设置:依照现场安全要求,设置必要的安全标识,包括警示标志、禁止标志、指示标志等,以提醒工作人员遵循安全规定。 (3)使用个人防护装备:根据工作现场的特点和任务需求,佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护服、手套等。

(4)使用安全工具和设备:在工作中要选择符合要求的安全工具和设备,并 严格按照操作规程使用,避免使用损坏或失效的工具。 (5)遵循操作规程:在进行检修操作时,严格按照操作规程进行,不做超负荷、非正常操作,不擅自改变设备的设计或结构。 3. 安全事故的应对措施 无论是在检修过程中还是在实际使用中,安全事故都是难以完全避免的,因此,必须制定相应的应对措施: (1)发生事故后,首先要确保自身安全,迅速采取避险措施,避免事故扩大化。 (2)及时报告:将事故情况及时报告给上级主管人员,并将事故情况向相关 人员进行通报。 (3)协助调查:配合有关部门进行事故原因的调查和分析,根据调查结果采 取相应的整改措施。 (4)救治伤者:对于受伤人员,应及时进行紧急救治和送医治疗。 (5)总结经验:根据事故原因和教训,及时总结经验教训,完善安全操作规程,以避免类似事故再次发生。 4. 安全培训和考核 为了确保检修工作安全操作规程的贯彻执行,必须进行相关的安全培训和考核。 (1)定期开展安全培训:定期组织培训,对工作人员进行安全操作规程和操 作技能的培训,提高员工的安全意识和操作能力。 (2)组织考核评估:定期组织对员工进行安全操作规程的考核评估,查漏补缺,发现并纠正不符合规定的行为。

检修工通用安全操作规程

检修工通用安全操作规程 一、前言 检修工是企业生产中不可或缺的一环,他们担负着设备和机器的维护和修理任务,直接关系到企业的稳定生产和安全。在日常工作中,检修工必须认真遵守相关的安全操作规程,严格执行各项安全制度和操作规程,确保检修过程中的安全。 为了保障检修工人员的人身安全和设备的安全运行,制定本通用安全操作规程,建立检修工通用安全操作手册。 二、一般安全措施 1、定期进行技术培训,加强安全意识的培养和加强安全知识的学习。 2、工作时必须穿工作服、工作帽、安全鞋、口罩、护目镜和耳塞等个人防护用品。 3、在进行检修工作前,要进行必要的安全清查和检查,保证周围无安全隐患。 4、禁止在设备运行状态下进行检修操作。 5、在进行检修前,必须断电、挂牌、拉档、放气等安全操作。 6、对于排放易燃气体的设备进行安全隔离,并置放火灾灭火器等灭火设备。 7、检修时必须严格按照规程操作,禁止修改、拆除或转移设备零部件。 8、检修时应做好安全警戒标志,共同维护周围环境的安全。 9、检修结束后,必须撤除安全隔离设备,清理现场,确保不遗漏危险物品或设备残留。

三、电气安全规程 1、检修工作时,必须按照国家标准和规范操作,严格执行电气 安全规程。 2、检修时必须断开电源,拉开安全隔离开关,并采用导线及本 体相互标记方法。 3、对于每一项电气工作,均应制定电气安全操作规程,并制定 工具机具使用检查及非检定的合格证书。 4、检修车间供电总开关必须处于闭合状态,接地保护必须处于 正常工作状态,并遵守工作安全操作程序。 5、在设备上使用工具机具时,必须保证安全绝缘,防止短路。 6、检修人员必须详细记录电气安全操作过程,并按照规程执行。 四、机械安全规程 1、对于每一项机械工作,作业人员必须认真阅读和严格按照设 备说明书上的安全操作规程进行操作。 2、作业前必须进行安全隔离,停止设备,断开电源。确保无法 被不慎启动。 3、禁止套卡吊物。必须使用专用卡子提起重物。 4、使用打气设备时,必须确保打气口已关闭。防止卸料。 5、禁止使用定量泵加油。必须根据需要使用手动开关加油。 6、必须使用合适的设备进行拆卸过紧或过松的紧固件。如果无 法拆卸,必须换装专用工具拆卸。 7、在使用电动工具时,必须确保电源线完好无损。需要将有损 线被更换。 五、防护用品的选择和使用 1、在任何作业前,必须检查和确保防护用品的器材完好无损。

检修安全操作规程

检修安全操作规程 一、前言 检修安全操作规程是为了保障检修作业人员的人身安全和设备设施的完整性, 规范检修作业流程,减少事故和故障的发生,提高工作效率和质量而制定的。本规程适用于公司所有检修作业,包括设备维修、设施维护等。 二、安全准备 1. 检修作业前,检修人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、 防护眼镜、耳塞、防护手套等。 2. 检修人员应熟悉设备的结构和工作原理,了解可能存在的风险和隐患。 3. 检修人员应检查工作区域的环境是否安全,清除可能存在的危险物品和杂物。 4. 检修人员应确保所使用的工具和设备完好无损,符合安全标准,并进行必要 的校验和测试。 三、操作流程 1. 检修人员应按照作业指导书和工作计划进行操作,严格遵守操作规程。 2. 在进行检修作业前,应对设备进行停电、断电等必要的安全措施,确保操作 人员的人身安全。 3. 检修人员应按照规定的顺序和方法进行拆卸、维修、更换等操作,不得随意 更改或省略步骤。 4. 在操作过程中,如发现异常情况或存在安全隐患,应立即停止操作,并向上 级报告,等待处理结果后方可继续作业。 5. 检修人员应注意操作的细节和注意事项,确保操作的准确性和安全性。

6. 检修作业结束后,应及时清理工作现场,归位工具和设备,并进行必要的记录和报告。 四、安全措施 1. 检修作业前,应将相关设备和系统进行停电、断电等必要的安全措施,确保操作人员的人身安全。 2. 在进行高处作业时,应使用合适的安全绳索和安全带,确保人员的安全。 3. 在进行机械设备拆卸和组装时,应使用专用的工具和设备,并按照操作规程进行操作,防止意外伤害的发生。 4. 在进行电气设备维修时,应使用绝缘工具,确保人员的电气安全。 5. 在进行化学品使用和处理时,应佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备,并按照相关规定进行操作,防止化学品泄漏和污染。 6. 在进行火焰和高温作业时,应使用防火服、防火面罩等防护装备,并按照相关规定进行操作,防止火灾和烫伤。 五、应急处理 1. 在发生事故、故障或异常情况时,检修人员应立即停止操作,采取相应的应急措施,并及时报告上级领导和相关部门。 2. 在发生火灾时,应立即启动火灾报警装置,采取适当的灭火措施,并组织人员疏散。 3. 在发生化学泄漏时,应立即采取相应的应急处理措施,防止泄漏物进一步扩散,并进行必要的清理和处理。 4. 在发生人员伤害事故时,应立即进行急救处理,并及时送往医院进行治疗。 六、培训和考核

检修工岗位安全操作规程

检修工岗位安全操作规程 一、作业前准备 1.确认工作场所的安全状况,确保工作区域无障碍物、无危险源。 2.检查所使用的工具和设备是否完好,如有缺陷或故障应及时更换或维修。 3.根据工作需要,穿戴符合要求的防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。 二、设备操作与维护 1.严格遵守设备操作规程,严禁违规操作。 2.在进行设备检修前,应先关闭设备电源,并上锁或挂警示牌。 3.维护和保养设备时,应遵循设备制造商的指导手册,确保设备正常运行。 三、异常处理与安全防范 1.如在检修过程中发现异常情况,应立即停止作业,并向相关人员报告。 2.在处理设备故障或危险情况时,应采取必要的安全措施,防止事故发生。 3.禁止在带电或带压的设备上进行维修操作。 四、工具与设备使用 1.选择合适的工具和设备进行检修工作,确保工具和设备符合安全标准。 2.使用工具和设备时应遵守操作规程,避免因误操作导致的事故。 3.定期对工具和设备进行维护和保养,确保其正常运转。 五、作业后检查与清理 1.在完成检修工作后,应仔细检查设备是否正常运行,确认无安全隐患。 2.对工作区域进行清理,确保工作场所整洁有序。 3.填写检修记录,将检修情况记录在案。 六、人员安全意识培训 1.定期对检修工进行安全培训,提高其安全意识和技能水平。 2.培训内容应包括安全规章制度、设备操作规程、应急处理方法等。 3.鼓励员工参加各种安全活动和演练,提高应对突发事件的能力。 七、应急处理流程

1.制定应急处理流程,明确应急组织、联络方式和救援措施。 2.在检修工作中遇到紧急情况时,应按照应急处理流程采取相应措施,及时 报告并寻求帮助。 3.对已发生的紧急事件进行总结和分析,不断完善应急处理流程。 八、安全检查与考核 1.定期对检修工的作业过程进行安全检查,确保其遵守安全操作规程。 2.对检修工进行定期考核,评估其安全意识和技能水平,不合格者需重新培 训。 3.对违反安全规定的员工进行批评教育或相应处罚,以确保安全制度的贯彻 执行。

检修安全操作规程

检修安全操作规程 一、背景介绍 检修工作是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。为了确保检修工作的安全性和有效性,制定和遵守检修安全操作规程是必要的。本文将详细介绍检修安全操作规程的内容和要求。 二、检修安全操作规程的目的 1. 确保检修工作过程中的人身安全和设备安全。 2. 提高检修工作的效率和质量。 3. 遵守相关法律法规和公司规章制度。 三、检修安全操作规程的内容 1. 人员管理 1.1 检修人员应具备相应的技术知识和操作经验,并持有相关证书。 1.2 检修人员应接受必要的安全培训,并熟悉设备的结构和工作原理。 1.3 检修人员应按照规定的工作流程进行操作,并遵守相关的安全操作规定。 2. 设备准备 2.1 检修前应对设备进行全面的检查,确保设备处于停机状态并进行有效的锁定和标识。 2.2 检修人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。 2.3 检修人员应检查工作区域的环境是否安全,如有危(wei)险因素应及时采取措施消除。

3. 检修操作 3.1 检修人员应按照设备的操作手册和技术要求进行操作,严禁擅自改变操作方法。 3.2 检修人员应使用合适的工具和设备,确保操作的安全性和有效性。 3.3 检修人员应定期检查和维护工具设备,确保其正常运行和安全使用。 4. 紧急情况处理 4.1 检修人员应熟悉紧急情况处理流程,并掌握相应的急救知识和技能。 4.2 发生紧急情况时,检修人员应即将住手操作,并按照规定的程序报告和处理。 5. 工作记录和总结 5.1 检修人员应做好工作记录,包括操作过程、发现的问题和解决方法等。 5.2 检修人员应定期总结工作经验,提出改进建议,并与相关人员进行交流和分享。 四、检修安全操作规程的执行和监督 1. 检修安全操作规程应由专人负责执行和监督,并定期进行检查和评估。 2. 违反检修安全操作规程的行为将受到相应的纪律处分和法律追究。 3. 检修人员有权提出改进建议和安全问题反馈,相关部门应及时处理和回复。 五、检修安全操作规程的效果评估 1. 定期对检修安全操作规程的执行情况进行评估和分析,发现问题及时进行整改。

检修安全技术操作规程

检修安全技术操作规程 检修作业的基本安全要求: 1、检修是指机械设备、设施、工艺设备、设施的维护保养和检查修理,即设备设施的维护检修和保障运行。 2、检修包括日常检修、不停局部检修、定期停产检修、停产大修(包括规模较大的技术改造项目),必须建立健全的检修组织机构,编制检修方案,落实项目分工、物资供应、安全措施、安全教育,检修管理应以项目为基础,安全措施要采取确认制。 3、必须建立健全检修安全保障体系,明确各级检修负责人,凡二人以上作业的检修项目,必须指定安全负责人,作业人员需明确任务和安全要求,了解现场安全状况,落实安全防范措施。 4、必须制订开停车方案并交代检修安全注意事项,召开各种规模的动员会,按项目组织学习,进行技术交底,充分了解掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点,进一步树立“安全第一”的思想,把检修安全工作作为日常安全工作的重中之重。 5、生产调度和检修设备所在岗位的当班负责人应对安全开停车、加装盲板隔绝、清洗、置换、切断电流等安全作业条件进行负责,并签字确认。高压设备卸压要缓慢卸压,并验证确认压力已卸完。有毒有害物料排放干净,置换彻底,防止留有死角或余压。 6、树立高度的安全责任心,严格执行安全许可管理制度。 7、检修现场应保持消防安全通道畅通,消防器材配置齐全到位,

性能状态良好,应急救援措施到位,急救器材处于良好待用状态。 8、检修作业人员必需严格执行本工程劳动防护用品管理办法,按“个人劳动防护用品佩戴使用标准”正确佩戴使用防护用品,做好个人防护,严禁不使用或不按标准佩戴使用劳保防护用品等违章行为。 日常检修及局部停产检修安全监管要求: 1、日常检修及局部停产检修是指针对正常生产中出现的一些影响或妨碍安全生产所必需的一般性局部检修,部分生产工艺设备的隐患整改等检修作业,无需厂各生产工序全线停产,可利用生产周期的间隙停车时间和在正常生产过程中使部分工序或局部岗位停车实施的检修作业。 2、将日常检修、整改内容根据分工分别分解到对应主管部门具体负责,技术员在下达检修工程任务单或检修、施工委托时,必须注明检修方案和要求,同时在任务单上注明切实可行,操作性强的安全技术方案,防范措施、防护要求及监护要求。 3、根据检修整改作业内容和作业现场具体安全状况,确定是否需要指派岗位人员专人负责现场监护,如确需现场监护,必须将检修内容细化到各班组,由各班组指定专人具体负责检修过程中的现场安全监护,并负责与中控室联络协调有关检修事宜,配合检修人员作业,现场全程跟踪实施安全监护,如无需现场监护,须在检修任务单上注明,由检修人员进行自我监护。 4、日常检修和隐患整改作业是根据日常生产中出现的影响制约安

检修工安全操作规程

检修工安全操作规程 检修工安全操作规程 一、前言 在工业领域中,检修工作是非常重要的环节。检修工作的质量直接影响到工厂的生产效率、产品质量和员工安全。然而,由于检修现场存在许多安全隐患,如果不遵守安全操作规程,则可能会引发生命、财产、环境等多方面的灾难。因此,整理并实施一套标准的检修工安全操作规程,是从事检修工作的工程技术人员必须掌握的必备知识。 二、操作规程 1. 穿着与装备 (1)穿着适合的服装:检修工作需要在各种环境中进行,因此衣着应适合当前气候和温度变化,并能够提供足够的保护。 (2)戴上防护用具:根据检修现场的具体需要,戴上符 合安全要求的头盔、眼罩、口罩、耳塞等防护用具,并根据作业环境要求戴好防滑鞋、手套等。 (3)使用安全带:在净空作业等高处作业时,务必佩戴 安全带和相关扣具,系好安全绳,确保操作人员的人身安全。 2. 检修场地

(1)保持场地清洁:检修时要注意保持现场清洁整洁, 将工具、材料堆放整齐,避免发生交叉作业和工具引起的危险。 (2)严格控制场地人员:只有具备检修能力并接受过专 业培训的人员才能进入检修现场。 (3)禁止饮食、吸烟:禁止在检修现场吸烟、饮食,以 防火灾和引起机器故障。 3. 准备工具和设备 (1)按照规定使用工具:使用过期的工具或不符合要求 的工具可能带来非常危险的后果。 (2)检查工具完好性:在使用每个工具之前必需检查其 完好性。 (3)使用符合安全标准的设备:当必须使用火焰和电气 设备时,应先检查这些设备是否符合安全规定,防止因不合格设备引起的火灾或触电区别情况。 4. 操作细节 (1)遵循操作规程:在进行每个检修项目之前,应先熟 悉操作规程,并按照规定进行操作。 (2)遵循安全程序:在操作过程中,严格遵循安全程序,如果遇到安全问题,随时停工,及时采取措施解决,以防止事故的发生。

检修岗位安全操作规程

检修岗位安全操作规程 一、岗位任务及职责 1、及时完成生产设备设施的检修,为生产提供保障。 2、检修人员负责检修工具和设施的检查和维护保养; 3、检修人员是检修作业的直接安全责任人,对检修安全和检修事故的应急处置负责。 二、检修作业的危险辨识 检修环境复杂,可能遇上各种各样危险,主要有机械伤害、物体打击、高处坠落、起重伤害、触电、中毒、火灾、爆炸、灼烫等 三、检修作业安全要求 1、准备工作安全要求 (1)检修前必须取得检修任务书,按要求认真落实各项安全措施,并履行各种危险作业(动火作业、高处作业、受限空间作业、吊装作业、抽堵盲板、临时用电等特殊作业)审批手续。 (2)工作前要仔细检查现场实际情况,发现问题及时处理,否则不准作业。 (3)现场作业时,所用的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠,否则不许从事作业。 (4)进入施工现场,必须按规定穿戴、配备好合乎要求的防护用品,如安全帽等。同时,掌握防护用品的正确使用和维护方法。 2.维修作业安全技术规定 (1)在生产作业区进行维修、安装作业时,对工艺设备的动力源、物料源必须切断、封堵、隔绝等可靠措施,并在醒目的地方悬挂警告标志。 (2)检修接触易燃、易爆、有毒有害介质的容器、管道、地沟及机器设备时必须严格遵守有关的清洗安全规则,进行物料清除、清洗。有害气体须经置换,分析合格后方可作业。在作业过程还必须定期分析检查。 (3)清洗设备或零部件时,不准使用易挥发的易燃液体;用过的布条和绵纱等物应及时回收,不得乱扔或存放在生产场所。 (4)对可易燃物贮罐检修时若未完全排除可燃物,严禁电、气焊修补,并

防止因撞击产生火花。 (5)容器检修,需系统停车时,容器降温、降压必须严格按操作规程进行,必须将余压泄尽,严禁带压检修;不许在容器带压的情况下、上紧或拆卸螺栓和其他紧固件。(工艺操作规程定允许除外)。 (6)紧固拆卸螺栓、不要用力过猛。在高处、分层交叉作业时,应将零部件工具放置稳妥。必要时拴好系牢,或盛入工具袋(箱)内。 (7)在拆卸侧面机件时,应先拆下面螺栓,装配时,应先紧固上部螺栓;重心不平衡机件拆卸时,应先拆离重心远的螺栓,装配时,应先紧固上部螺栓,拆卸弹簧时,应防止弹出伤人。 (8)在有易燃易爆气体可能出现的地方工作,应避免火花产生。 (9)从事修理带有酸、碱危险液体的设备、管道、阀门时,应特别注意面部、眼的防护,并戴橡胶手套等以防烧伤,如有物料溢出,及时时行现场清理。 (10)工作人员进入高大设备内检修时,必须采取安全措施,设备内的升降工具或脚手架等必须安全可靠,设备外应有监护人员并保持与其联络,监护人员不得擅自离开岗位,并应掌握急救方法。 (11)切断容器上所有电源再进行检修作业,进入容器只准用不超过12伏电压的行灯照明。 (12)压力容器的检修按《压力容器安全监察规程》有关规定进行。 (13)在高压容器拆卸吊装时,必须使用专用工具。为确保安全,要慎重检查起重机具,在拆卸中应特别注意保护筒体密封面。已拆开的密封面应立即涂上润滑蜡,并采取保护措施,注意不要把工具或杂物掉入容器内,不得随便锤击敲打器壁,以免造成损伤。 (14)检修搪瓷设备时,应注意不得将硬物落入,如有传动设备要检查有无碰撞现象。 (15)锯割物体煨制管件不要用力过猛、注意安全着落,防止因重心偏移致伤及烫伤。 (16)在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电动工具时,应由电工检查合格后方可施工。 (17)刮研操作时被刮部件必须稳定,不得串动。在两人以上干同一种工作

检修安全操作规程

检修安全操作规程 一、引言 检修工作是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。为了确保检修工作 的安全进行,本文制定了检修安全操作规程,以指导检修人员正确、规范地进行检修工作,减少事故发生的可能性,保障人员的生命安全和设备的正常运行。 二、适用范围 本规程适用于所有进行设备检修工作的人员,包括检修人员、工程师和相关工 作人员。 三、检修前的准备工作 1. 确定检修计划:根据设备的使用情况和维护记录,制定合理的检修计划,明 确检修的目标和内容。 2. 资料准备:收集和整理与设备检修相关的资料,包括设备的技术手册、维护 记录、检修工具等。 3. 安全措施:根据设备的特点和检修内容,制定相应的安全措施,包括穿戴个 人防护装备、设置警示标志、切断电源等。 四、检修操作流程 1. 设备停用:在开始检修前,必须切断设备的电源,并进行必要的锁定和标识,确保设备不会意外启动。 2. 设备检查:对设备进行全面检查,包括外观、连接件、润滑系统等,发现异 常情况及时记录并报告相关人员。

3. 维修和更换:根据检查结果,进行设备的维修和更换工作,确保设备的正常运行。 4. 清洁和润滑:在维修和更换完成后,对设备进行清洁和润滑,确保设备表面清洁,润滑系统正常运行。 5. 联动检查:对设备的联动系统进行检查,确保各个系统之间的协调运行。 6. 功能测试:对设备进行功能测试,确保设备各项功能正常。 7. 恢复供电:在确认设备正常运行后,恢复设备的供电,确保设备能够正常启动和运行。 8. 工作记录:对检修过程中的操作、发现和解决的问题进行详细记录,以备后续参考。 五、安全注意事项 1. 个人防护:检修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。 2. 电气安全:在进行电气设备的检修时,必须切断电源,并采取相应的安全措施,如穿戴绝缘手套、使用绝缘工具等。 3. 机械安全:在进行机械设备的检修时,必须切断动力源,并采取相应的安全措施,如安装防护罩、使用安全支撑等。 4. 操作规范:检修人员必须按照操作规范进行工作,不得擅自修改设备的设置和参数。 5. 灭火设备:检修现场必须配备灭火器材,并确保灭火器材的有效性和易于操作。 六、事故应急处理

维修岗安全操作规程10篇

维修岗安全操作规程10篇 【第1篇】仪器维修岗位安全操作规程 1. 检修前,应对设备进行性能检查,所用工具有无缺陷,不具备检修条件,不得进行检修。 2. 对x光设备进行修理时,先应关掉高压并设专人看守,打开检验长廊铅门。 3. 检修电动平车时,必须切断车上所用电源并悬挂安全警示牌。 4. 焊接仪器元件时,应设有防触电、防烫伤措施。以防止人员受伤害和仪器损环。 5. 在生产现场搬动仪器时,要轻拿轻放,并设有防砸伤的措施。 6. 设备维修完毕后,清理现场,防止零件丢落,并由操作工试运行,以保证人身和仪器安全。 7. 在生产现场维修设备,应走安全通道,不得钻跨栏杆,遵守该设备技术、安全操作规程。 【第2篇】机车维修岗位安全操作规程 (1)上岗前严禁饮酒,按规定穿戴好劳保用品,检查工机具、设备的机械性能及状态,有缺陷禁止使用。 (2)熟悉内燃机车及铁水罐车的构造、原理和修理技术,维修时按照技术标准进行检修,认真做好维修前的安全注意事项。 (3)上下机车、罐车时应手抓牢脚站稳,在机车或罐车上部作业时禁

止穿戴钉子鞋。 (4)机车维修时,首先切断电源,并指定一人全面负责协调各部作业,作业时工器具、零部件要轻拿轻放,循序渐进,做到文明修车。 (5)进行机车、车辆部件解体维修时,应注意零部件放在安全妥当的地点,并摆放整齐,不得在通道上随便摆放,以免影响作业和安全。 (6)在机车、车架上作业时,工具和零部件应放在稳妥地点,不准从机车上或地面上扔下或抛上工具及零部件。车上、车下同时作业时,联系呼应确认,以防砸伤。 (7)拆卸带有压力的零部件时,应放尽余压,以防部件崩出伤人。 (8)拆卸带有弹性、斜度的部件、机件时,提前要有预料性,作业时防止弹出伤人。 (9)维修人员禁止在运行中的机车、车辆上维修。在区间巡检遇有故障需临修时,应报告于行调,通知现场有关人员。昼间在维修车辆的两端正位按放红色信号旗,夜间在维修车辆的两端正位悬挂红色信号灯,警示严禁连挂。 (10)严禁在吊起的罐车架下面站立或用手按放部件,调整心盘销等工作。 (11)启动机车试验时,应首先确认控制手柄在“零”位,换向手柄在中间位,检查机车各部正常,符合启动条件,并确认机器间无人时,鸣 笛后进行。禁止操纵机车前后移动。 (12)机车试验制动机时,参加作业的人员彻底联系后方可进行。 (13)工作完了要清点好工具,搞好现场卫生。

检修工岗位安全操作规程

检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工(保全工)应共同遵守执行。 2、上班前,必需穿戴好本岗位所领用的劳动爱护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时,应先检查电源、气源是否切断,没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上制止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌,防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时,要缓慢旋转,防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时,必需有一人负责指挥,相互协作照应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时,必需仔细检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架,必需固定坚固,要符合起吊重量的要求,起吊时严禁斜吊、斜拉,防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后,不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时,要相互协作动作全都,严禁将手臂或脚伸入物件下面,防止压伤。 10、需肩抬物件时,要同时稳起、稳放,有喊声稳步行走。搬动大型、重

型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶,不准倾斜,底部要垫平垫牢,操作时要随起随垫,随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时,严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前,应事先做好安全防护措施。未经安全、消防同意,不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐,使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕,要将划针落下紧好,放置适当。 15、老虎钳夹小物件时,防止手指被夹进,摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时,要考虑相互照看,防止物件伤人。 16、使用凿子时,凿子尾部的翘要常常磨掉,防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时,中间必需装有固定安全网,防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发觉锤柄松动或损坏,要马上装牢或更换,不得沾有油污,防止手锤(鎯头)飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时,都必需装有木柄,严禁使用无木柄,或松动的,防止刺伤手掌。 19、锯割工件时,必需用手扶着被锯下来的局部。对较重的工件应用支架支撑,防止锯下局部落下砸上脚。 20、钻床钻孔时,必需遵守“钻床岗位安全操作规程”。 21、使用移动电气设备或移动电具时,必需遵守该二项安全治理制度,并

检修、通用安全操作规程

检修、通用安全操作规程 一、检修、通用规程 1、检修人员必须正确穿戴劳动保护用品,不准穿长衣、敞衣进行检修作业。 2、检修前,必须对检修项目进行“危险度预测”,高空作业必须办理“高空作业许可证”。检修没有对检修项目进行“危险度预测”,高空作业没有办理“高空作业许可证”,禁止进行检修和高空作业。 3、检修前,必须办理停电工作票。 4、检查检修设备使用的行灯必须36伏以下电压,进入密闭容器内、或潮湿设备内必须使用12V安全电压。照明220伏电压电源线禁止落地,必须高空悬挂布设线路。 5、进入高温、高风速设备内部检修前,必须确认温度、风速下降到适宜程度后,方可进入内部检修.。进入高温设备内必须穿戴好防火劳动保护用品,防止烫伤。 6、检修前,必须切断设备电源,并挂上安全标志牌,岗位工必须把主传动机旁钥匙开关打到零位,并保管好钥匙,严禁把钥匙放在开关上,检修期间,严禁一切人员动设备开关、按钮,不准起动设备。 7、严禁用汽油清洗设备件,用柴油清洗设备件时,周围10米内不准有明火。 8、设备没有停稳,严禁作业人员在设备上或进入设备内检修。 9、检修时注意周围人员和自身安全,防止因挥动工具时工具脱落造成伤害。

10、检修中如需进行设备盘车,必须确认设备旁无人,并同相关岗位联系好,确认无误后,在专人指挥、专人监护下进行。 11、检修现场要保持足够的照明,保持清洁无杂物,漏油必须及时清理干净,以免行人滑倒。 12、从高处往下清理物料时,必须设人监护,设防护带并挂好禁止通行安全标志。 13、上下交叉作业,作业双方必须协调好,互相采取安全防护措施,如不能采取防护措施,上面检修人员,必须避让下面检修人员,以防落物伤人。 14、检修完毕后,必须对检修设备进行全面检查,确认设备内部无人或无杂物方可封盖检修门,全部验收合格后方可交付使用。 15、检修中,中控操作员接到开机命令后,操作员必须通知本岗位人员对所开设备和相关设备进行安全检查,岗位检查确认现场安全后,方可通知操作员开机。(中控操作员与岗位联系双方要做好通话记录,包括通话时间、通话内容和双方姓名) 16、现场临时开启设备,必须经本工段段长批准,段长安排本岗人员到变电所办理停电终结,变电所值班人员方可送电。开启设备前,岗位必须对所开设备进行全面安全检查,确认安全后,方可开启设备。 17、检修结束,本工段段长安排本岗位人员,办理停电终结,方可送电。开机前,岗位必须对所开设备进行全面安全检查,确认安全后,方可开机。 18、检修时,严禁设备运转进行检修,更不允许设备运转时进入设备内部进行检查和检修。

检修安全操作规程完整

检修安全操作规程 一、检修通用规程 1、检修人员必须正确穿戴劳动保护用品,不准穿长衣、敞衣进行检修作业。 2、检修前,必须对检修项目进行“危险度预测” ,高空作业必须办理“高空作业许可证”。检修没有对检修项目进行“危险度预测” ,高空作业没有办理“高空作业许可证” ,禁止进行检修和高空作业。 3、检修前,必须办理停电工作票,6000 伏以上电压,车间到总降变电所办理第一种工作票。380 伏电压,车间到电运工段办理第二种工作票。 4、检修前,车间办理第一种工作票,由本工段段长安排停机岗位人员,到总将变电所办理第一种工作票,由总将变电所值班人员进行停电。车间办理第二种工作票由本工段段长安排停机岗位人员,到电运工段办理第二种工作票,由电运工段值班人员进行停电。 5、检查检修设备使用的行灯必须36伏以下电压,进入密闭容器、或潮湿设备必须使用12V安全电压。照明220伏电压电源线禁止落地,必须高空悬挂布设线路。 6、进入高温、高风速设备部检修前,必须确认温度、风速下降到适宜程度后,方可进入部检修. 。进入高温设备必须穿戴好防火劳动保护用品,防止烫伤。 7、检修前,必须切断设备电源,并挂上安全标志牌,岗位工必须把主传动机旁钥匙开关打到零位,并保管好钥匙,严禁把钥匙放在开关上,检修期间,严禁一切人员动设备开关、按钮,不准起动设备。 8、严禁用汽油清洗设备件,用柴油清洗设备件时,周围1 0米不准有明

火。 9、设备没有停稳,严禁作业人员在设备上或进入设备检修。 10、检修时注意周围人员和自身安全,防止因挥动工具时工具脱落造成伤害。 11、检修中如需进行设备盘车,必须确认设备旁无人,并同相关岗位联系好,确认无误后,在专人指挥、专人监护下进行。 12、检修现场要保持足够的照明,保持清洁无杂物,漏油必须及时清理干净,以免行人滑倒。 13、从高处往下清理物料时,必须设人监护,设防护带并挂好禁止通行安全标志。 14、上下交叉作业,作业双方必须协调好,互相采取安全防护措施,如不能采取防护措施,上面检修人员,必须避让下面检修人员,以防落物伤人。 15、检修完毕后,必须对检修设备进行全面检查,确认设备部无人或无杂物方可封盖检修门,全部验收合格后方可交付使用。 16、检修中,中控操作员接到主任、副主任开机命令后,操作员必须通知本岗位人员对所开设备和相关设备进行安全检查,岗位检查确认现场安全后,方可通知操作员开机。(中控操作员与岗位联系双方要做好通话记录,包括通话时间、通话容和双方) 17、现场临时开启设备,必须经本工段段长批准,段长安排本岗人员到总降变电所或电运工段办理停电终结,总降变电所和电运工段值班人员方可送电。开启设备前,岗位必须对所开设备进行全面安全检查,确认安全后,方可开启设备。 18、检修结束,本工段段长安排本岗位人员,到总降变电所或电运工段办理停电终结,总降变电所和电运工段值班人员方可送电。开机前,岗位必须对

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