软启动和一般降压启动的区别及使用方法
软启动和一般降压启动的区别及使用方法
原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用。目前的应用范围是交流380V（也可660V/1140V），电机功率从几千瓦到800kW。软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车的场合。同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于重载场合，应用软起动器（不带旁路接触器）则具有轻载节能的效果。电机软启动器一般以大功率双向晶闸管构成三相交流调压电路，以微处理器及信号采集、保护环节构成控制器，通过控制晶闸管的触发角，调节晶闸管调压电路的输出电压，实现电动机的无触点降压软启动、软停车和空载、轻载的节能及保护功能。为此，通过对软启动方式与传统的启动方式进行比较，来分析软启动器的特性。
软启动和一般降压启动的区别
在电动机启动时，降低加到电动机定子绕组的电压可以减小电动机的启动电流。一般降压启动是指电动机在启动过程中加在电动机定子绕组的电压变化是瞬间突变的，主要有“Y—△”降压启动和自藕变压器降压启动等;而软启动是使用调压装置在规定的启动时间内，自动地将启动电压连续、平滑地上升，直到达到额定电压。若采用一般降压启动，则启动过程是跳跃的、不平滑的，所以又叫作硬启动，对生产工艺要求稳启动的场合不宜采用。而软启动从初始电压开始电压连续平稳地增大，在启动过程中电动机的转矩是平滑的而不是跳跃的，启动过程是平稳的，所以叫软启动。软启动器工作原理是当电机启动时，由电子电路控制晶闸管的导通角使电机的端电压以设定的速度逐渐升高，一直升到全电压，使电机实现无冲击启动到控制电动机软启动的过程。当电动机启动完成并达到额定电压时，使三相旁路接触器闭合，电动机直接投入电网运行。如果是轻载，则在正常运行时，也保持所需的较低端电压，使电机的功率因数升高，效率增大。在电机停机时，也通过控制晶闸管的导通角，使电机端电压慢慢降低至0，从而实现软停机。
软启动的特性
(1)启动电流以一定的斜率上升至设定值，对电网无冲击。(2)启动过程中引入电流负反馈，
QJR 软启动说明书
QJR系列 矿用隔爆兼本质安全型软起动器 使 用 说 明 书 上海佳洲防爆电器有限公司
使用前请认真阅读本说明书 本说明书根据GB9969.1《工业产品使用说明书总则》；GB9969.2《机电产品使用说明书编写规定》的有关规定要求和内容进行编制。 产品执行Q/JZ001-2011、MT/T943-2005和GB3836-2000等标准。 一、概述 1、产品特点 矿用隔爆兼本质安全型软起动器（以下简称软起动器）是机电一体化的新技术产品，该产品适用于交流380V、660V、1140V的电压异步电动机重负荷软起动，在正常运转状态下对电机进行各种保护。它具有起动电流小，起动速度平稳可靠，保护功能齐全，是我公司自行设计、开发的高技术产品。在矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器的基础上，改直接起动或停止为软起动或软停止，降低了起动电流（由4Ie-7Ie改善为0.5Ie-4Ie可调），减少了起动时冲击电流对电网及负载的冲击。它用软件控制方式来平滑起动电机，一方面以软件控强电，另一方面使电动机转速由慢到快逐渐上升到额定转速，有效解决了直接起动或自耦降压起动、Y/Δ转换、降压起动造成的起动时瞬时电流尖峰冲击，起动二次冲击电流对负载产生冲击转距，当电网电压下降可能造成电机堵转等诸多问题，是传统的矿用隔爆本质安全型真空电磁起器的理想替代产品。 该产品采用全中文宽屏显示、并具有漏电闭锁、断相、过压、欠压、、过载、三相不平衡、短路等保护功能，并能储存相应的故障信息，以及运行电流，电压故障等工作状态信息。 2、主要用途及适用范围 本起动器主要用于有甲烷和煤尘爆炸环境的煤矿井下、露天煤矿、冶金矿山、港口码头、选煤厂、发电厂等对重负荷的运输设备实行软起动。 起动器可以就地、远距离起动、停止控制，及联机控制等多种方式；额定电压为1140V、660V、380V，频率是50Hz，额定电流在400A范围内的三相异步电机，起动方式可以是软起动，也可以像普通的磁力起动器一样直接带负荷起动。机壳外有隔离换向开关手柄，可以对电机的转向进行选择，必要时按下急停按钮，转动隔离换向手柄至分位置，直接分断电动机。 3、规格 电压等级：1140V、660V、380V。 电流等级：400A以下。 4、型号的组成及代表意义 Q J R-□/□ 额定电压：V 额定电流：A 软起动 隔爆兼本质安全型 起动器 5、软起动器的防爆型式与标志为：矿用隔爆兼本质安全型
软启动工作原理
软启动工作原理 软启动器电动机的应用 1、软启动器工作原理与主电路图 软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2，3。 2 软启动器的选用 （1）选型：目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。根据负载性质选择不同型号的软启动器。 旁路型：在电动机达到额定转数时，用旁路接触器取代已完成任务的软启动器，降低晶闸管的热损耗，提高其工作效率。也可以用一台软启动器去启动多台电动机。 无旁路型：晶闸管处于全导通状态，电动机工作于全压方式，忽略电压谐波分量，经常用于短时重复工作的电动机。 节能型：当电动机负荷较轻时，软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压，减少电动机电流励磁分量，提高电动机功率因数。 （2）选规格：根据电动机的标称功率，电流负载性质选择启动器，一般软启动器容量稍大于电动机工作电流，还应考虑保护功能是否完备，例如：缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。 3、Alt48软启动器的特点 Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。转矩斜坡上升更快速，损耗更低。具有电动机和软启动器综合保护功能，能全时连续检测电机电流，提供电机可靠和完整保护，这种保护功能在启动结束后旁路仍能起作用，这是其它软启动器都不具备的。 Alt48在保持加速力矩的同时，实时计算定子和转子的功率。在整个加速周期连续计算电机功率因数和定子损耗，通过检测电压和电流来计算功率因数，并扣除定子损耗，得到实际的转子功率和电机力矩。 4 Alt48软启动器的应用 设计采用一拖二方案，见图4，即一台软启动器带两台水泵，可以依次启动，停止两台水泵。一拖二方案主要特点是节约一台软启动器，减少了投资，充分体现了方案的经济性，实用性。
变频器和软启动的区别
直接启动就是硬启动了，硬启动（直接启动）的启动电流是电机额定电流的3-7倍。直接启动（硬启动）时，这种超过了电机额定电流的情况，给电机本身的制作工艺、结构都带来了许多受到制约的问题。所以你们是否注意了？电机的轴很粗，似乎不可理喻，根本用不着这么大的剪切力呀？其实就是因为过去没有软启动，而硬启动突如其来的过载5-6倍的启动电流所带给电机的启动冲击转矩，会把电机轴扭断的。这就是电机轴为何设计得很粗的原因之一呀。对于小功率的电机，直接启动尽管电流很大，启动时的冲击转矩对电机而言很大，但对机械的强度抗冲击性还是可以承受的。对于大功率的电机就有问题了，启动时所造成的过载冲击，机、电的强度与容量设计都是很棘手的。而且造成很大的附加成本。正因为如此，人们开始动脑筋解决此问题，并发明了软启动。软启动顾名思义，就是不直接启动，而是慢慢的、一点一点的启动。比如在电机的输入端一点一点地把电压从0升高到额定电压，频率由0渐渐的变化到额定频率，这样电机在启动过程中的启动电流，就由过去不可控的过载冲击电流变成为可控的、可根据需要调解大小的启动电流。电机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行。这就是所谓的电动机的软启动。现在的软启动有两种做法，一种是采用专门的软启动器实现软启动；一种是采用变频器控制实现软启动。而传统的软启动的老办法已经很少有人在用了。所以变频启动也可以说是一种软启动,只是变频应用的太广了,还可以在电机正常动行时调频,就把分出来了. 它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管
及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。软启动器和变频器 是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软启动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软启动器贵得多，结构也复杂得多。 软启动器只是改变电源电压，相当于降压起动器。变频器要比软启动器复杂得多，价格也贵得多。变频器也有软启动功能，是通过改变电源频率实现。高压启动器和低压启动器的区别 软启动器主回路采用晶闸管，通过逐步改变晶闸管的导通角来抬升电压，完成启动过程，这是软启动器的基本原理。在低压软启动器市场，产品繁多，但是高压软启动器产品还是比较少。高压软启动器与低压软启动器基本原理一样，但是高压软启动器与低压软启动器相
AB软启动操作使用说明资料
A-B软启动器 操 作 使 用 说 明 电化厂机动科 二00一年十月
一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5 四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11
软启动器使用操作说明 一．软启动器的起动方式选择： 软启动器的起动方式常用的有以下几种： 1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。起动加速时间在0—30S之间，由 用户自行调节。起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上 升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态， 则输出电压将自动切换到全电压。（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到 全电压，则不必等到30S） 2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。限流水平可由用户 在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S 由用户设定。在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机 的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起 动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流 起动是始终以一固定电压起动的。 3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既
然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。 4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克 服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0—2.0S之间设定。 我厂采用的软起动方式主要有以下两种： 1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量 较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动， 可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动 时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。 另外，采用限流起动方式，设定的限流水平应与本线路的空 开保护特性相配合，避免因起动时间过长，造成空开的过载 跳闸。 2．软起动加突跳起动：该方式主要用于离子膜车间的循环水泵与氯气泵，因这些设备供电线路较短，所在配电室的变压器 容量足够大，采用软起动方式，其较大的起动电流不会对母 线电压有影响，而且可以较快地完成起动过程。 因此，选用何种起动方式，应根据各设备的实际起动情况及所在配电系统的情况予以选择。 二．软启动器参数查看方法： 软启动器共有88个参数供选用，查看参数的设置内容可按以下步骤进行：
软启动和一般降压启动的区别
星角启动是角形运行的三相异步电机为了降低起动电流，采用星形接线启动，启动后改为角形运行，在启动和切换时有冲击并且启动电流不可调。软起是靠单片机控制晶闸管的导通角实现电压从零平滑上升起动电流、电压、时间在一定范围可调达到平滑启动减小冲击的特点。(星角启动比软启动便宜。星角启动一般功率不大（电机55kW以下）. 注（参考资料）：异步电动机的启动是人们比较熟悉和关注的问题，从原理上讲只有两种方式：直接起动和降压起动。直接起动转矩大，对电网冲击影响大，只能在中小型电动机的启动上得到应用。在不允许直接起动的情况下，就需要采用降... 异步电动机的启动是人们比较熟悉和关注的问题，从原理上讲只有两种方式：直接起动和降压起动。直接起动转矩大，对电网冲击影响大，只能在中小型电动机的启动上得到应用。在不允许直接起动的情况下，就需要采用降压启动方式，降压启动一般有星／三角启动、自耦变压器降压启动及文中推荐的软启动器启动方法。 1、软启动和一般降压启动的区别 软启动器是一种集电机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置，用软启动器启动电机时，输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直至电动机工作在额定电压的机械特性上。 在电动机启动时，降低加到电动机定子绕组的电压，可以减小电动机的启动电流。一般降压启动是指电动机在启动过程中加在电动机定子绕组的电压变化是瞬间突变的；而软启动是使用调压装置在规定的启动时间内，自动地将启动电压连续、平滑地上升直到达到额定电
压。 异步电动机的机械特性可用n=f（M）来表示 若采用一般降压启动，假设启动电压U=0.5Ue,则电动机启动时的转矩为0.25Mn，即启动时的转矩只有电动机最大转矩的1/4。如果在此时将电压U加大到电动机额定电压Ue，则电动机的转矩一下子就从1/ 4 跳到Mn，这样的启动过程是跳跃的、不平滑的，对生产工艺要求平稳启动的场合不宜采用。而软启动从初始电压开始电压连续平稳地增大。从图1中0.5Ue 的那根曲线连续平滑的不断向右平行移动，一直平稳到与额定电压Ue那根曲线重合时为止，那么电动机的转矩就会平滑地增大一直到转矩为最大值Mn时为止，启动过程也就结束。这样，启动过程中电动机的转矩是平滑的而不是跳跃的，启动过程是平稳的。 2、启动方式对电网的影响 比较异步电机的各种启动方式，当电机全压启动时，对电网的冲击最大，冲击时间也最长，而通常使用的降压启动对电网的冲击虽比较小，但是由于涉及到一个线圈电压切换过程，所以出现二次冲击的不利环节，软启动由于在启动前设定了一个不对电网产生影响的启动电流，电流是缓慢增大至设定电流，故无冲击电流，对电网的影响最小，并且能消除启动力矩的冲击
西驰CMC-L软启动器使用说明
目录 前言 (2) 1．产品简介 (3) 2．产品型号及收货检查 (4) 3．安装 (5) 4．接线 (6) &4.1 主回路接线 (6) &4.2 控制回路接线 (6) &4.3 控制端子说明 (7) 5．显示 (9) &5.1 功能特点 (9) &5.2 键盘说明 (10) &5.3 显示状态说明 (10) 6．设定及操作 (11) &6.1 编程操作 (11) &6.2 参数设定及说明 (11) 7．维护 (12) 8．故障分析 (13) 9．技术参数 (15) &9.1 一般参数 (15) &9.2 基本接线图 (16) 10．不同应用的基本设置 (17)
安全注意事项 警告！主回路电源得电后即存在危险电压。 ！电机停止后，主回路上依然存在危险电压，须在软起动器断电后，再打开前面板。 ！CMC—L软起动器停止后，继电器端子上（6、 7、8、9）依然存在危险电压。 ！不允许软起动器输出端（2L1、4L2、6L3）接补偿电容器或压敏电阻。 ！电机综合保护器应接于软起动器输入端（1L1、3L2、5L3），不允许接于输出端。 ！软起动器与变频器混用时，二者输出端要彼此隔离。 ！不要试图修理损坏的器件，请与供货商联系。 ！散热器的温度可能较高（在线运行方式下）。 ！严禁在软起动输出端反送电。 ！软起动器在起动或停止状态时，输出侧都存在高压。
前言 感谢您选用西安西驰电气有限责任公司生产的CMC-L系列电动机软起动器。为了充分发挥软起动器的功能，请您按规程正确操作和使用，并确保操作者的安全，在使用前请详细阅读本《用户手册》。当您在使用中发现疑难问题而本手册无法提供解答时，请与西安西驰电气有限责任公司或各地代理、经销商联系，我们将竭诚为您服务。 注：产品出厂后依据保修卡对产品实行保修。请您在收到货物后，认真填写保修卡并将保修卡寄回西安西驰电气有限责任公司或供货单位。
软启动和变频启动有什么区别
软启动和变频启动有什么区别？ 关键词: 软启动变频启动继电器 1、我认为软启动的原理是利用固态继电器（或双向可控硅），通过移相触发（或过零触发）， 进行电动机的调压调速。 而变频器启动电动机过程是变频调速，工作运行中可以对电动机进行正转调速、制动、反转调速、变频运行等工作。 2、变频是通过改变频率来起动，它可以带载起动，不会有冲击电流，软起动是通过降低电压来起动的，起动力矩会受一定影响，有一定的冲击电流。 3、软启动就是降压启动，只不过降压值可以连续平滑调节而以，同降压启动一样，都是以牺牲起动力矩为代价。变频器则是同时改变电压和频率，在不降低转矩的情况下，连续调节转速。 4、即然变频器可以调速，也可以节能，那么为什么现在很多厂家生产软启动器呢？它的发展趋向又是如何？ 5、问题是变频器是需要调速才节能的，变频器比软启动贵多了。在不调速的场合变频器起的作用跟软启动一样的。为什么要花更多的人民币作同样的事情呢？ 6、软启动器技术含量比较低，容易国产化，性能稳定，价格比变频器低很多！！所以软启动器在国内还有生存空间。 7、变频器的价格比软启动器要高的同时，带反馈的变频器更高。如：在特殊场合，如负载率小于1/3时，又有反馈能量时，用在线
式软起成本就特低。 大功率变频，变工频还是工变频，先切在断的方式对变频器来说实现起来成本较高。有不同步和相位差的问题。 软起的双向可控硅模块实现起来要容易多。 变频器将来肯定取代软起，但前提是成本要下降。只有IGBT 在中国大规模制造时，就是变频器取代软起的时侯。 8、软启动器是对大功率电机使用的用来减少启动时大电流对电机，电网冲击。它的工作原理是在其特定的启动时间里从0V加到全压从而完成电机的启动过程；变频器是改变输出电源的频率实现电机的转速调整，它一般情况下是用在要求变速的设备上的，当然它也能实现电机的正常启动过程。 为什么还要有软启动器呢：因为大功率电机设备上不需要变速，为了启动过程更好的减少对电机设备和电网的损害而使用（如：大功率的风机，水泵等）。同时同功率的软启动器的价格要比变频器少得多。 1.什么是软起动器？它与变频器有什么区别？ 软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为SoftStarter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
电机星三角启动 软启动与变频
电机软启动与变频 软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。“软启动”不仅能够大幅度减轻传动系统本身所受到的启动冲击，延长关键零部件的使用寿命，同时还能大大缩短电动机启动电流的冲击时间，减小对电动机的热冲击负荷及对电网的影响，从而节约电能并延长电动机的工作寿命。此外，通过使用“软启动”技术，在电动机的选型上将可以选用容量较小的电动机，因而也能够减少不必要的设备投资 运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。（1）斜坡升压软起动。这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。 （2）斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。 该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。 （3）阶跃起动。开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。 （4）脉冲冲击起动。在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。 电机的启动分全压启动和降压启动 笼型电机的降压启动有电阻降压、自耦降压，星－三角转换、无触点降压启动。 电阻降压损耗较大，基本淘汰。第二第三种方式转换过程中有一个瞬间的失压。 软启动器应属于无触点降压启动（个人认为），这种方式启动过程平滑，电压从低到高逐渐升高，特性柔和，所以称为软启动。 星三角和自藕降压也是调压起动，只不过他们是分档来调压的，星三角分两档，220和380，自藕降压调压档分得细点而已，软起动就是无级压，用可控硅去调节。 下面介绍以下Y-Δ启动 对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（Y-Δ起动）。星一三角形换接起动就是一种简单方便的降压起动方式.星三角起动可通过手动和自动操作控制方式实现。 Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动，简称星三角降压起动。这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法，每相绕组承受的电压为电源的线电压（380V），电动机进入正常运行。凡是正常运行时定子绕组接成三角形的鼠笼式异步电动机，均可采用
西安西普软启动说明书2
5．基本接线及外接端子 图5-1给出了STR电动机软起动器的全部外接线接口，具体说明见表5-1外接端子说明。STR软起动器的基本接线图 表5-1
★表示外控有两种接线方式，详见基本接线图5-1。 STR系列A型软起动器（7.5KW-75KW）K22和 K24 厂家已占用,用户不能使用. 上述图5-1及表5-1给出了STR电动机软起动器所有的外接端子及说明，在接线时，注意以 下事项： 主电路接线 — STRA型产品主电路有6个接线端子，即R.S.T(接进线电源) U.V.W(接电动机)，详 请参见图6-1。 —STRB型产品主电路有9个接线端子，除上述6个相同外，还有 3个接旁路接触器 专用接线端子 U1.V1.W1，其接线参见图6-2。
控制电路 STR 软起动器共有16位外部控制端子，为用户实现外部信号控制、远程控制及系统控制提供方便，这16位端子安装在软起动器的主控板上。在软起动内部有端子引出，可直接接线。在使用过程中，如用户采用本机键盘操作，而不需远控或外部信号控制，则相应的端子不用接线，其接线排列顺序如下图5-2。 R U N J O G 起动点动 停机公共端复位起动完成输出故障输出旁路控制4-20m A 1234567891011121314 1516 图5-2 —— 其中RUN （起动端子）、STOP （停止端子）、JOG （点动端子）在使用时应进行相应 的参数设置，详见表9-1“参数设置及修改”中第11项。其接线请参见图6-1、图6-2、图6-3。 —— OC （起动完成输出）、I0（4～20mA ）输出为有源输出。 —— K14、K11、K12（故障输出）及K24、K21、K22（旁路输出）均为无源输出端子， 其接线请参见图6-2、图6-3。 6．STR 软起动器典型应用接线图 STR 系列Ａ型软起动装置典型应用接线图
变频器与软启动的区别
软启动器与变频器的区别 软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。软启动器用于需降压启动和停止的场合。电机的转速不变。变频器用于需要调速，恒压的地方，频率决定转速。 软启动和变频器最大的区别就是变频器可以任意设定运行频率，而启动器只起到软起软停作用 变频器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流，同时使电机启动转矩达到其最大转矩，即变频器可以启动重载负荷。 软启动只改变输出电压，不改变频率，也就是不改变电机运行曲线上的n0，而是加大该曲线的陡度，使电机特性变软。当n0不变时，电机的各个转矩（额定转矩、最大转矩、堵转转矩）均正比于其端电压的平方，因此用软启动大大降低电机的启动转矩，所以软启动并不适用于重载启动的电机。 变频器在功能上是软启动所不能替代的,变频器可以实现恒转距启动,就是说在低速下可以有和高速相同的转距,而软启动是无法实现的. 一、软启动设备的工作原理
在三相电源与电机间串入三相反并联晶闸管（可控硅整流器），利用晶闸管移相控制原理，启动时电机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐上升，电机转速逐渐增大，直至达到满足启动转矩的要求而结束启动过程，此时旁路接触器接通（避免电机在运行中对电网形成谐波污染，延长晶闸管寿命），电机进入稳态运行状态，停车时先切断旁路接触器，然后由软启动器内晶闸管导通角由大逐渐减小，使三相供电电压逐渐减小，电机转速由大逐渐减小到零，停车过程完成。 启动时，使晶闸管的导通角从0开始，逐渐前移，电机的端电压从零开始，按照预设函数关系逐渐上升，直到达到满足启动转矩而是电动机顺利启动，再使电机全电压运行。 从工作原理上看，软驱动器实际上是一个调压器，输出只改变电压，并没有改变频率。这一点与变频器不同。 二、软启动设备的优点 软起动的优点是： 1)、起动时无冲击电流，通过逐渐增大晶闸管导通角，使起动电流从零线性上升至设定值； 2)、属恒流起动，软起动器可引入电流闭环控制，使电动机在起动过程中保持恒流，确保电动机平稳起动； 3)、可根据负载情况及电网继电保护特性选择，能自由地无级调整至最佳的起动电流。 4)、可以频繁的启动电动机，软启动允许10次/小时，而不致电动机过热。 （笼型电动机传统的减压起动方式有：Y-△起动、自耦减压起动、电抗器起动等，皆属于有级减压起动，其缺点是在起动过程中会出现二次冲击电流。） 当电动机全速运行后，用旁路接触器来取代已完成任务的软起动器，以降低晶闸管的热耗，提高系统效率。在这种模式下用一台软起动器起动多台电动机。
软启动器为什么起动失败
软启动器为什么起动失败？ 一、起动成功的定义 通常人们认为电动机转起来了就算是成功。但是如果引起的电网压降太大了，发生共网的其他设备却因欠压跳闸了，正在运转着的设备堵转了等情况，这也是无法接受的。所以软起动成功的定义应该是在某个设定的时限内使电动机起动完成，且对于共网的其他电气设备的影响被限制在允许限度以内。 二、起动失败的原因 1、参数设置问题 例如，对于电动机的某些起动参数整定失当等，这种问题只需要修改下参数就可以解决。 2、负载太重 这个问题有时候是电气传动系统的设计出了问题，例如，电动机容量太小，驱动转矩不够而不能起动负载。处理方法是更换更大容量的电动机、减小负载或改变起动方式，负载太重的另一种情况是使用问题，例如，忘记将所驱动风机的风门关严。 3、电网压降太大
如电源容量太小，线路电缆太细，则起动时压降过大，电动机自然起动不了。软启动器只能降压，不能提高电压。此时应考虑采取换用更大的供电变压器，采用更大截面积的电缆，将供电变压器移至电动机负载附近等措施。 4、其他电器设备与软起动装置的配合不合适 在起动过程中，如低压短路器、熔断器、热继电器等设备脱扣或熔断。此时应根据系统情况，重新调整电器设备的整定值或另行配置合适的电器设备。 5、也可能这是一个根本不适宜采用降压软启动的应用场合 降压软启动器的先天性弱点是电动机转矩与电动机电压或电流的平方成正比，在最大限度地减轻负荷后，由电网短路容量限制的最大起动电流无法使用电动机载限定的时限内，使电动机升速至其额定值。 三、确保软起动成功的条件
1、确保电气传动系统设计正确，电动机驱动转矩足够。 2、电网容量足够满足软起动条件。 3、软起动装置与其他电器设备的配合正确，正常工作。 4、软起动装置的硬件和软件的可靠性是经过检验的。 5、对电动机降压软起动可行性进行论证。（来源电子书《电动机软启动器入门与应用实例》刘利王栋编）
澳大软启动器使用手册
澳大软启动器使用手册 AOR系列中文显示软启动控制器正是以先进的微处理器为核心，控制大功率晶闸管组建件，具有限流启动，电压斜坡启动，软停止等多种功能，参数可根据负载自行设定，并具有过流，过载，缺相等多种保护。软启动对各项参数对各项参数实施循环检测进行最佳数据运算，输出触发脉冲，调整可控硅输出电压，限压限流实现对电机软启动，并在运行中始终处于最佳运行，监控状态。为避免能量损耗接触器吸合旁路掉晶闸管组件。 控制端子：
外接端子的接线： A旁路输出端子1，2为内附继电器的常开无源触点，用于控制旁路交流接触器，启动过程完成时1，2闭合，停车时断开 B故障输出端子3，4为内附继电器常开无源触点，软起启动发生故障时该端子出点闭合 C连锁延时端子5，6为内附继电器常开无源触点，软启动运行后延时时间到触点闭合（0--254S） D瞬停端子7 属外部故障信号输入也可用于外接热继电器灯开关量的保护，运行中必须使此端子与端子10接通，断开时停机。 E三线控制方式：停止端子8，启动端子9与公共端子10之间分别接停止安钮和启动按钮，瞬停端子7和公共端子10短接或接入外部热继电器的常闭触点。接线方式见图二
试车： 1：试车的主要目的提供用户确认电机转向和电机传动是否正常。 2：合上电源和进线断路器，软启动上电后正常显示澳大科技 3：将控制模式设为电压模式，起始电压，软启时间设为出厂值。 4：根据现场电机负载情况，合理调整软启动各项参数，使电机达到最佳状态 5：按启动/RUN键同时观察电动机转动方向是否符合要求，运转是否正常，如不正常，可按停止键/复位键停机。 6：如电动机力矩不够，请增加起始电压值或限流值，提高电动机转矩。 运行： 参考附表---设置参数 1：按面板启动/RUN键（外控时用端子信号）启动器开始运行，电动机平稳加速，电流无突变说明参数设置合适。
变频器软启动的原理
摘要：简要介绍了电动机软启动装置组成、特点以厦与传统启动装置的比较。结合陕西鼓风机（集团）有限会司生产制造的风机机组低压辅机系统的特点，阐明了电动机软启动装置的应用。 电动机软启动装置；传统启动装置；低压辅机系统 引言 低压辅机系统（如盘车电机、润滑油泵、液压油泵等）是风机机组重要的辅助系统，其运行的好坏直接关系到风机机组的安全性能。 电动机软启动装置是一种具有国际先进水平的电动机启动装置，该装置融合了最新的现代控制理论和专用电动机保护技术及先进的软件技术，既能改变电动机的启动特性，保证电动机可靠启动，又能降低启动电流，减少对电网的冲击，并且可以和网络进行通讯，实现智能控制。无论从功能、性能、负载适应能力、维护及可靠性等方面都是传统的启动设备（如：星／三角、自耦变压器、磁控式启动装置）无法比拟的。所以，这种智能型启动装置取代上述传统的启动装置将是一种必然趋势。 1电动机软启动装置组成 电动机软启动装置采用单片机进行逻辑控制。如图1所示，一般由电压检测、电流检测、旁路接触器、驱动电路、控制系统和键盘显示器等组成。 2电动机软启动装置选择 电动机软启动装置的选择主要取决于它的启动方式和停车方式。 电动机软启动装置一般有以下几种启动模式： 限电流启动模式就是限制电机的启动电流，主要用于轻载启动和对电机启动电流有严格要求的场合。电压斜坡启动模式就是把电机电压由小到大斜坡线性增加，主要用于重载启动和对启动电流要求不严格而启动平稳性较高的场合。突跳启动模式就是在电机启动时，先给电机施加一个较高的固定电压并持续一段时间，以克服静阻力距，主要用于重载启动，但是突跳时会给电网造成冲击。转矩控制启动模式就是把电机的启动转矩由小到大斜坡线性增加，主要适用于重载启动。电压控制启动模式就是保证启动电压压降不变的情况下，使电机发挥出最大启动力矩，主要用于轻载启动。 电动机软启动装置一般有减速停车模式、自由停
软启动和星三角启动的区别
软启动和星三角启动的区别 软启动器（soft starter）是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。电动机软起动器是运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。 软启动器和星三角起动对比表 参数： 电机功率：75KW 额定电流：138A 额定电压：400V 一、软启动器直接起动 软起动器的起动电压及起动至全压时间是可以设定，通常起动峰值设定为60~75%Ue，起动时间设为5~20秒；软起动器还带电流限制功能；瞬时起动电流在2~2.5倍Ie（起动时可限流在1~3倍的Ie）; 电动机在起动过程中可根据电机的实际情况设定不同的起动电压(改变起动力矩)，使电机平稳快速达到额定运行电压； 软启动器具有软停功能，在停机时电机上的电压平滑（时间可设0~20S）下降到0，适用于需要软停的设备（空压机不适用）； 二、星三角起动 星三角起动方式：在星形方式电动机的三相绕组接成星形，每个绕组承受的电压为 0.578Ue，经过延时后（根据电动机实际运行状态调节，1~20S可调），通过星三角转换装置使电动机三相绕组接成三角形，此时每个绕组承受的电压为进线的额定电压400V；瞬时起动电流在2~3倍Ie; 区别：1. 软启动器起动力矩可调； 2．星三角是固定起动力矩； 3．软启动器可使电机平稳过度到额定运行电压，； 4．星三角起动在转换过程中直接切到额定运行压； 5．软启动器具有软启功能（特定需要软停的设备）； 6．星三角停机时直接切断电源； 7. 软启动器起动时可限制起动电流； 8．星三角的起动电流不可限制；
AB软启动操作使用说明
A-B 软启动器 操 作 使 用 说 明 电化厂机动科 二00 一年十月 一.----------------------------------------- 软启动器的起动方式选择---------------------- 2 二?软启动器的参数查看方法 ----------------- 3 三.参数修改 5 四.常见故障信息及消除方法---------------- 5 五.常见故障说明7 六.常用参数及说明8
七.软启动器的初次调试11
软启动器使用操作说明 一. 软启动器的起动方式选择： 软启动器的起动方式常用的有以下几种： 1.软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。 起动加速时间在o—30S之间，由用户自行调节。起动斜坡加速期间，输出至电机 的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。（若设定的起动时间为30S,在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S） 2.限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定 电压的降压起动。限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间 0—20S由用户设定。在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。 3.全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该 方式进行起动。 4.可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起 动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0 —2.0S 之间设定。 我厂采用的软起动方式主要有以下两种： 1. 限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和 排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采 用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降 大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。另外，采用限流起动方式，设定的限流水
降补固态软起起动原理及过程控制分析
A V63风机降补固态软起起动原理及过程控制分析 一、固态降补的基本原理 大型电动机起动时电流很大，直起一般为额定电流的4-7倍，此电流基本为感性无功电流。起动过程中要消耗大量的无功功率，从电网中吸收大量的无功电流，从而引起电网电压的波动。 为了降低电机启动对电网电压的影响，本装置投运时在电机端并联了一台无功发生器，它由两组电容集合而成，提高了机端等效电阻从而有利于电机端电压的提高，电容也可以产生容性无功电流，起动时提供相当容量的无功功率，减少了网络的起动电流，从而减少对电网的影响。 为了进一步降低母线电流I1，本装置将电动机及无功发生器并联回路经降压器接入电网，通过降低机端电压的方式进一步减小电流。此时降压器的输出电流为电机电流ID与无功发生器电流IC之差，输入电流为输出电流的k倍(k为降压器变比，k＜1)。即： ,理论上可以把电网起动电流控制在2 Ie以内，甚至在额定电流及以下，从而在很大程度上减小电机起动对电网的冲击。 起动全过程通过PLC自动控制（按既定程序），在轻载状态，动转矩大于机械阻转矩(起动最基本要求)，随着电机缓慢加速，机端电压逐渐抬升，起动转矩逐渐增加。开始时电机需要无功最大,投入电容组数最多，电机进一步加速，所需无功将逐渐减少，PLC通过控制电机端电压，逐级切除无功组（电容）。限制电压波动，保持系
统稳定，在接近额定转速左右，电容将全部从系统中退出。而电机的等效阻抗随转速增大而增加，对应的就是起动电流的减少。当电流下降到80%Ie时，接入缓冲装置（6KM分闸），给电机加上全压（运行柜合闸），然后将降补装置退出，起动过程完成。 为减少以至消除转切全压时产生的操作过电压，在降压器的输出端并有过渡电抗（缓冲装置）。加入缓冲阻抗后，电机在转切全压时没有失电过程，并且保证了电机端电压与母线电压相位一致，既消除了转切时的操作过电压，又使整个起动过程连贯，不产生谐波。TCS降补固态软起动原理图 二、实际应用电机情况 降补固态软起动装置容量：31180kV A 电动机参数
德力西新程序 CDJ1系列数字式电机软起动器说明书..
CDJ1系列数字式电机软起动器 用户手册 2013年6月（第三版）
安全注意事项： 使用前请仔细阅读CDJ1安装说明书。如果不认真阅读有关说明，违反有关安全规定，有可能影响软起动器的正常使用。 安装前的准备 安装CDJ1请准备以下工具：螺丝刀、剥线钳、板钳等。 1、安装之前，请务必阅读“安全注意事项”。 2、只有专业技术人员允许安装CDJ1。 3、必须保证电动机与CDJ1匹配合适，安装时，请务必按用户手册章程 操作。 4、不允许将输入端（L1、L2、L3）接到输出端（U、V、W）。 5、不允许软起动器输出端U、V、W线接电容器，否则会损坏起动器。 6、CDJ1安装后将输入和输出端的铜线鼻用绝缘胶带包好。 7、远程控制时必须锁定键盘控制。 8、软起动器外壳请牢固接地。 9、维修设备时，必须断开进线电源。 使用及环境条件 【进线电源】交流380V 50H z±10% 【适用电机】鼠笼式三相异步电动机 【起动频度】每小时不超过12次 【使用湿度】90%无霜结 【使用温度】-30℃～+55℃ 【使用场所】室内无腐蚀性气体无导电尘埃且通风良好 【振动标准】海拔在3000米以下，振动力装置0.5G以下 【使用类别】AC-53b 提醒用户 如长途运输软起动器，在使用前，请用户仔细检查主电路、控制电路接线螺丝有无松动须紧固。 CDJ1-S型75kW以下壁挂式，需用户自配断路器。
目录 一、概述 ..................................................................................................... - 1 - 二、购入检查 ............................................................................................. - 2 - 三、安装 ..................................................................................................... - 3 - 四、基本接线图 ......................................................................................... - 4 - 五、软起动器的工作原理 ......................................................................... - 8 - 六、键盘及显示说明 ................................................................................. - 8 - 七、结构尺寸 ........................................................................................... - 21 - 八、故障排除 ........................................................................................... - 24 - 九、二次接线图 ....................................................................................... - 25 - 十、附表 ................................................................................................... - 26 - 附录一：MODBUS通信协议 ................................................................. - 27 -
中文软启动标准说明书
一：产品简介 BAMG5000型微机全中文显示交流电机软启动器,系采用先进的单片微型计算机、半导体电力电子器件及现代控制技术所综合构成的电机新型起动、控制和运行保护的产品。BAMG5000系列软启动器，除了优良的起动性能外，与其它同类产品比较，本产品还具有良好的显示功能和完善的电动机运行综合保护功能，可以确保电机及机械传动设备的安全运行。更具有以下明显的优点，并且是传统产品的理想换代产品。 二：产品特点 1：各项参数的显示均为全中文汉字显示，设置参数非常简单。 2：采用44位单片机全自动监控，同步显示电动机的运行电流、运行电压、运行时间、故障内容等显示。 3 ：多种起动模式(降压起动和恒流起动)控制方式以满足 用户的各种需求。 4；停机方式：自由停机和软停止。 5 降低电机的起动电流，降低了对电网容量的要求， 可节省有关投资 6 降低电机本身和传动机械的冲击应力，可延长电机和传动设备的寿命。
7：起动电压、时间和停止减速时间可根据负载的要求任意设置，以满足设备运行的工艺要求。 8：十分完善的电机运行保护功能，可以确保设备安全运行，保护功能有输入电源相序错误、输入电源缺相、 电机单相运行、电机三相电流不平衡、电机过载运行 保护、功率器件（电动机、可控硅）、起动超时等等 保护。 9：产品在工作中显示电机三相工作电流、电压，并显示累计的电动机运行时间，且不受停电的影响，便于了 解设备的运行累计时间,便于进行定期保养和维护。 10：各项运行参数的显示均为全中文汉字显示，设置参数非常直观简便。 三：面板所显示的各项中文参数功能说明 0电机运行累计：0-9999秒，该计数值为历次运行 的时间累计，并且不受停电的影响，计满9999秒 后自动又回零开始。此项不可设置。 1起动时间：单位为秒；电动机开始起动时到运行时间。根据现场情况设置，设定范围 0.1-299秒 2停车时间：单位为秒；电动机开始停机时到停止时间。根据现场情况设置，设定范围 0.1-299秒出厂设置为0