独立支撑模架施工方案
后浇带模板(独立支撑)工程设计方案
后浇带模板(独立支撑)工程设计方案1. 背景后浇带模板是一种常用的建筑施工技术，用于在浇筑混凝土墙体之后对其进行支撑。
该技术可以提高施工质量和效率，确保墙体的稳定性和强度。
本文档旨在提出一份后浇带模板(独立支撑)工程设计方案，满足施工的需求。
2. 方案概述本设计方案采用独立支撑的方式实现后浇带模板，主要包括以下步骤：1. 提前准备：在施工前，需对施工现场进行评估，确定合适的模板尺寸和支撑结构。
2. 安装支撑结构：根据墙体的高度和形状，选择适当的支撑结构，并按照施工图纸进行精确的安装。
3. 安装模板：根据设计要求和墙体的形状，选择合适的模板，并将其安装在支撑结构上。
4. 检查和调整：安装完成后，对模板和支撑结构进行检查，确保其牢固和水平。
5. 浇筑混凝土：在支撑结构和模板固定良好后，进行混凝土的浇筑作业。
6. 模板拆除：混凝土达到预定强度后，拆除模板，并进行后续的收尾工作。
3. 设计要求以下是本设计方案的基本要求：1. 支撑结构：支撑结构应能够承受墙体浇筑时的压力，并保持稳定。
支撑结构的材料选用应符合工程要求，并经过力学计算核实。
2. 模板选择：模板应根据墙体的形状和尺寸进行选择，并具备足够的刚度和稳定性。
模板材料应符合建筑标准，并具备防水防潮性能。
3. 施工安全：施工过程中，需注意工人的安全，并采取相应的防护措施。
施工现场应具备足够的通风和照明条件。
4. 施工流程以下是本设计方案的施工流程：1. 准备工作：评估施工现场，制定详细的施工方案，并准备所需的材料和设备。
2. 安装支撑结构：按照施工图纸的要求，安装支撑结构，并确保其稳定性和水平度。
3. 安装模板：根据设计要求，安装模板，并进行调整，确保其与支撑结构间的紧密连接。
4. 检查和调整：检查支撑结构和模板的牢固程度和水平度，并进行必要的调整和加固。
5. 浇筑混凝土：在模板和支撑结构固定良好后，进行混凝土的浇筑作业。
确保混凝土浇筑均匀并充实，防止出现气泡和裂缝。
支撑架专项施工方案范本
支撑架专项施工方案范本一、项目背景在建筑、船舶、桥梁等工程项目中，支撑架被广泛使用作为临时性支撑结构。
支撑架的正确安装和使用对于工程的安全和稳定至关重要。
本方案旨在明确支撑架的施工流程、操作规范以及质量控制要求，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备1.熟悉施工图纸和设计要求，明确支撑架的类型、尺寸以及使用条件。
2.准备必要的施工设备和工具，如手动螺旋千斤顶、扣件连接器等。
3.确保施工现场的安全，清除障碍物和杂物，做好防滑措施。
4.检查支撑架的材料是否符合要求，如承重能力、防腐性能等。
三、施工流程1.施工前的准备工作a.确定支撑架的位置和高度。
b.根据需要，选择合适的支撑架类型，如钢管支撑架、木质支撑架等。
c.拆解和修整支撑架的组件，确保其质量和完整性。
d.安装并调试螺旋千斤顶，确保其灵活性和稳定性。
2.支撑架的组装和安装a.按照设计要求，组装支撑架的主体结构，确保连接件正确安装。
b.校正支撑架的位置和垂直度，使用水平仪进行调整。
c.逐层安装支撑架的水平横梁和竖向支柱，确保其位置和间隔符合要求。
d.安装并调整螺旋千斤顶，确保支撑架的水平和垂直。
3.支撑架的固定和加固a.使用螺丝或钢丝绳固定支撑架与建筑物或结构的连接处，确保牢固可靠。
b.根据需要，加固支撑架的特殊部位，如倾斜支撑、跨越梁、交叉点等。
c.检查支撑架的稳定性和承载能力，确保其能够承受预期载荷。
4.支撑架的验收和使用a.在支撑架完成后，进行检查和验收，确保其符合设计要求和安全标准。
b.在使用支撑架期间，定期检查和维护，及时处理存在的问题和隐患。
c.严格控制支撑架的使用范围和负载能力，禁止超负荷使用和随意改动。
四、质量控制要求1.所有的支撑架及组件必须符合相关的国家标准和设计要求。
2.在施工过程中，严禁使用有损坏或疲劳的支撑架材料。
3.施工人员必须熟悉支撑架的安装和使用方法，严禁违规操作。
4.对于需要进行变动或加固的支撑架，必须有专业人员进行设计和审核。
模板架体支撑施工方案范本
模板架体支撑施工方案范本1. 引言本文档是模板架体支撑施工方案的范本，用于指导和规范模板架体支撑施工工程的进行。
在施工之前，需要编写详细的施工方案，明确工程的目标和具体步骤，以确保施工的顺利进行。
2. 工程概述模板架体支撑施工是指在建筑施工中，为了支撑进行墙体砌筑、混凝土浇筑或其他建筑施工工序而搭设的支撑结构。
其主要功能是提供稳定的工作平台和支撑作业时所需的荷载。
本工程涉及的主要内容包括：搭设模板架体、支撑结构的调整和加固、施工材料的使用等。
3. 施工步骤3.1 设计和计算在进行模板架体支撑施工之前，需要进行详细的设计和计算。
设计师应根据工程的实际情况，确定模板的尺寸和材料，计算支撑结构的稳定性和承载能力，以确保施工的安全性。
3.2 购买材料根据设计和计算结果，采购所需的模板材料和支撑结构材料。
购买时要注意材料的质量和规格，以确保施工质量。
3.3 搭设模板架体根据设计要求，搭设模板架体。
首先确定架体的位置和高度，然后按照设计图纸或指导书进行搭设。
在搭设过程中，要注意安装的准确性和稳定性。
3.4 调整和加固支撑结构在模板架体搭设完成后，需要对支撑结构进行调整和加固，以确保其稳定性和承载能力。
根据实际情况，进行支撑柱的加固、支撑梁的安装等工作。
3.5 施工材料的使用在进行模板架体支撑施工时，需要使用一些特定的施工材料。
例如，用于固定支撑柱和支撑梁的螺栓、膨胀螺栓，用于补充模板架体的垫板以及用于加固的钢筋等。
4. 施工安全措施在进行模板架体支撑施工时，必须重视安全问题，采取相应的安全措施，以确保施工人员的安全。
具体的安全措施包括：•给施工人员提供必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
•施工过程中，严禁从事危险的操作，如跨越支撑柱、无保护措施的高空作业等。
•定期检查和维护模板架体和支撑结构的稳定性和安全性。
•严禁未经许可拆除或修改模板架体和支撑结构。
5. 施工质量控制为了确保模板架体支撑施工的质量，施工过程中需要进行质量控制。
独立支撑架施工方案
**金田佳苑项目支撑施工方案****建工股份有限公司二○**年十二月目录第一章工程概况 (2)1.1.工程概况 (2)1.2.工程设计概况 (2)1.3.独立支撑架的特点 (2)第二章独立支撑架的施工要点及技术措施 (4)2.1.施工要点 (4)2.2.独立支撑架脚手架技术参数.............................................................................................2.3.施工技术措施 (6)3.1.施工前准备 (7)3.2.施工部署 (7)第四章施工方法 (8)4.1.支撑方案的设计 (8)4.2.架体支撑施工 (8)第五章质量保证措施 (9)5.1.材料要求 (9)5.2.施工质量管理 (9)第六章安全、环境保证措施 (14)6.1.安全施工要求 (14)6.2.环境管理 (15)7.1、计算依据 (16)7.2、荷载设计 (16)7.3、模板体系设计 (16)7.4、工字梁验算 (16)7.5、立柱验算 (18)7.6、插销验算 (19)方案编制依据《建设工程安全生产管理条例》《金田佳苑施工组织设计》《施工计算手册》第五版《建筑施工模板安全技术规范》《混凝土结构设计规范》《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》金田佳苑设计图纸第一章工程概况1.1.工程概况工程名称：**金田佳苑小区建设地点：**市郴永大道东侧，德星路以南，望仙路以西，南面隔相邻地块与石虎路相望建设单位：**高科投资控股有限公司设计单位：中辽国际工程设计有限公司监理单位：**天城监理股份有限公司质监单位：**市质量监督管理站1.2.工程设计概况1.2.1 建筑概况本工程占地面积42765.45m2,总建筑面积为129681.47m2。
1.2.2 结构设计概况结构类型：剪力墙结构。
本工程采用竖向结构部分现浇，水平叠合，非承重部分装配，等同现浇的结构体系。
墙模板单面支撑施工专项方案编制
墙模板单面支撑施工专项方案编制一、工程概况我们需要对工程进行全面的了解。
这个项目是位于城市中心的一栋商业综合体，建筑高度达到100米，地上25层，地下3层。
墙体结构复杂，需要采用单面支撑模板施工技术。
在了解工程概况的基础上，我们明确了施工目标：确保施工安全、提高施工效率、保证施工质量。
二、施工准备1.施工材料：选用优质模板，强度高、韧性好，能够承受施工过程中的各种应力。
同时，选用合适的支撑体系，确保模板稳定。
2.施工设备：准备足够的施工设备，如塔吊、搅拌机、电焊机等，确保施工顺利进行。
3.施工人员：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉单面支撑模板施工技术，提高施工效率。
三、施工流程1.放线定位：根据设计图纸，对墙体进行放线定位，确保墙体位置准确。
2.模板安装：按照放线位置，安装模板，注意模板之间的缝隙要严密，防止漏浆。
3.支撑体系安装：在模板两侧安装支撑体系，确保模板稳定。
支撑体系要符合设计要求，保证施工安全。
4.浇筑混凝土：在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。
混凝土要分层浇筑，每层厚度不超过30厘米。
5.拆模养护：混凝土浇筑完成后，进行拆模养护。
拆模时要轻拿轻放，避免损坏模板。
6.施工缝处理：在施工过程中，要注意施工缝的处理，确保施工缝严密、平整。
四、施工安全措施1.设置安全防护网：在施工区域设置安全防护网，防止施工过程中物体坠落伤人。
2.配备安全帽、安全带：施工人员必须佩戴安全帽、安全带，确保施工安全。
3.定期检查：对施工现场进行定期检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
4.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
五、施工质量控制1.模板安装质量：模板安装要平整、严密，确保混凝土浇筑质量。
2.混凝土质量：混凝土要搅拌均匀，保证强度和耐久性。
3.施工缝处理质量：施工缝处理要严密、平整，防止裂缝产生。
4.养护质量：混凝土浇筑完成后，要进行及时养护，确保混凝土强度。
六、施工进度安排根据工程进度，合理安排施工计划，确保施工进度按时完成。
后浇带模板(独立支撑)工程施工组织方案
后浇带模板(独立支撑)工程施工组织方案1. 项目概述该工程旨在完成后浇带模板(独立支撑)的施工，确保施工质量和进度。
本施工组织方案旨在明确施工步骤、安全预防措施以及资源需求，以确保施工顺利进行。
2. 施工步骤2.1 准备工作在正式施工前，必须进行必要的准备工作，包括但不限于：- 对施工现场进行清理和平整；- 准备施工所需的材料、设备和工具；- 计划施工人员的安排和配备。
2.2 模板搭设在模板搭设阶段，需要按照设计要求搭设后浇带的模板。
具体步骤如下：1. 根据设计图纸确定模板的位置、形状和尺寸；2. 搭设模板的支撑体系，并确保其稳固和牢固；3. 对模板进行调整、校正，以确保其符合设计要求。
2.3 钢筋布置在钢筋布置阶段，需要按照设计要求进行钢筋的布置。
具体步骤如下：1. 根据设计图纸确定钢筋的位置、形状和尺寸；2. 进行钢筋的剪断、弯曲和焊接等加工工作；3. 将钢筋按照设计要求布置在模板内。
2.4 浇筑混凝土在浇筑混凝土阶段，需要按照设计要求进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下：1. 准备好混凝土搅拌设备，并进行必要的调试和检查；2. 在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑；3. 控制混凝土的浇筑速度和均匀性，以确保浇筑质量。
2.5 养护在浇筑完混凝土后，需要进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
具体步骤如下：1. 对浇筑好的混凝土进行密封和保温，以促进水泥的养护；2. 对混凝土进行必要的湿润和保护，防止龟裂和变形。
3. 安全预防措施为确保施工过程中的安全，必须采取以下预防措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志；2. 配备必要的个人防护装备，并进行安全培训；3. 定期检查和维护施工设备和工具；4. 严格遵守施工现场的安全操作规程。
4. 资源需求完成后浇带模板(独立支撑)工程的施工，需要以下资源：1. 人力资源：具有施工经验的工程人员和技术人员；2. 材料资源：包括但不限于模板材料、钢筋材料和混凝土材料；3. 设备资源：包括但不限于混凝土搅拌设备、吊装设备和测量设备。
模板及支撑架施工方案
模板及支撑架施工方案在建筑施工中，模板及支撑架是至关重要的施工工具，它们直接影响着整个建筑物的质量和安全。
本文将对模板及支撑架的施工方案进行详细介绍，包括施工前准备、搭设流程、施工注意事项等内容。
施工前准备在进行模板及支撑架的施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下内容：1.方案设计：根据建筑设计图纸和实际情况，制定具体的模板及支撑架施工方案，确定搭设位置和高度。
2.材料准备：准备好所需的木材、螺栓、螺母、连接件等材料，确保材料质量良好，符合施工要求。
3.人员组织：组织施工人员进行培训，确保他们熟练掌握搭设流程，具备安全意识和操作技能。
4.安全措施：落实好相关的安全措施，包括施工现场的防护、施工人员的安全装备等，确保施工过程中不发生安全事故。
搭设流程模板及支撑架的搭设是整个施工过程中的关键环节，需要按照以下流程进行：1.定位：根据设计要求和实际情况，确定支撑架的位置和高度，使用测量仪器进行精准定位。
2.固定：将支撑架的立柱与地面牢固连接，使用螺栓和螺母进行固定，确保支撑架的稳定性。
3.安装模板：根据设计要求，将模板板材按照一定的顺序固定在支撑架上，确保模板的平整和牢固。
4.调整：根据实际情况对支撑架和模板进行调整，使其符合设计要求，确保整体结构的稳定性。
施工注意事项在进行模板及支撑架施工时，需要特别注意以下事项：1.安全第一：施工现场必须严格遵守安全制度，施工人员必须佩戴好安全防护装备，确保施工过程中不发生安全事故。
2.质量保障：施工过程中要注意保证模板和支撑架的质量，避免出现松动、变形等现象，确保施工质量。
3.预防风险：在施工过程中要及时发现并解决问题，避免出现支撑架倒塌、模板脱落等情况，预防风险。
4.合理使用：在施工现场要根据设计要求合理使用模板及支撑架，确保施工工序顺利进行，提高工作效率。
结语通过本文对模板及支撑架施工方案的详细介绍，希望能够帮助施工人员更好地掌握搭设流程和施工注意事项，确保建筑施工过程顺利进行，保证建筑质量和施工安全。
后浇带模板(独立支撑)工程质量控制方案
后浇带模板(独立支撑)工程质量控制方案一、背景后浇带模板(独立支撑)工程是建筑施工中常见的一种技术方法，用于确保混凝土构件在浇筑后获得充分的支撑和固定。
为了保证该工程质量，制定一个有效的质量控制方案至关重要。
二、施工前准备在进行后浇带模板(独立支撑)工程之前，必须进行以下准备工作：1. 设计评审：对设计文件进行仔细审查，确保后浇带模板(独立支撑)工程符合设计要求。
2. 材料采购：根据设计要求和工程规格，选择符合标准的材料，确保施工质量。
3. 人员培训：培训相关施工人员，确保他们理解并掌握后浇带模板(独立支撑)工程的施工要点。
三、施工过程控制在后浇带模板(独立支撑)工程的施工过程中，需要进行以下质量控制措施：1. 模板安装：严格按照设计要求和图纸进行模板安装，确保模板的水平度和垂直度符合要求。
2. 钢筋布置：按照设计要求和图纸进行钢筋的布置和连接，确保钢筋的位置和间距符合规范。
3. 混凝土浇筑：控制混凝土的配比和浇筑过程，确保混凝土的强度和密实度满足要求。
4. 后浇注养护：对浇筑后的混凝土进行养护，保持湿润环境，以确保混凝土的完整性和强度发展。
四、质量检验与验收在后浇带模板(独立支撑)工程完成后，需要进行质量检验和验收，具体包括以下内容：1. 模板拆除检查：对拆除后的模板进行检查，确认没有损坏和变形。
2. 后浇带质量检验：对后浇带进行质量检验，包括表面平整度、尺寸偏差等方面的检查。
3. 钢筋连接检查：检查钢筋连接是否牢固可靠，符合要求。
4. 混凝土质量检验：对混凝土进行抽样检验，检测其强度和密实度是否符合规范要求。
五、质量责任与追溯为确保后浇带模板(独立支撑)工程的质量，需要明确质量责任人和追溯体系，具体做法如下：1. 制定质量责任书：明确各参与方的质量责任和工作要求，并进行签字确认。
2. 追溯体系建立：建立质量追溯体系，记录施工过程中的关键环节和质量数据，以便后期追溯和溯源。
六、风险控制在后浇带模板(独立支撑)工程中，需要注意以下风险，并采取相应的控制措施：1. 模板松动风险：加强模板的固定和支撑，避免在浇筑过程中产生松动现象。
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一、编制依据1、施工组织设计2、施工图纸3、主要规范规程二、工程概况1、基本概况2、施工现场概况（1）现场场地内情经投标人现场勘查，本工程施工场地条件良好。
周边暂无其他建筑物，市政道路施工基本完成。
（2）现场的周边情况建设场地位于武清区，强国道与翠通路交口，其四至范围为：北侧为强国道，南侧为佛罗伦萨小镇，西侧为翠通路，东侧为意瑞广场办公区。
图2-1 18F楼建筑立面图图2-2 18F标准层平面布置图3、水平结构模板工程重点难点结构平面非常复杂结构平面中墙柱尺寸各异，梁的截面尺寸众多，平面开间尺寸不对称，要求支撑脚手架体系在选择的时候一定要具有通用性，灵活性，以满足现场需要。
高档住宅楼，对楼板混凝土的平整度要求高装修档次较高，对混凝土的平整度要求高，所以对模板的要求非常高，对支撑体系及主次梁都提出较高的要求。
结构施工中还存在多种不同的层高层高多样，支撑体系在选择是应该具有适应不同层高的性能，避免支撑体系在施工非标层是不能通用，导致需要进行支撑体系材料的二次进出场。
平面内有5处结构降板整个平面内有5处结构降板，降板的标高为采用混凝土液压布料机进行混凝土浇筑。
采用混凝土液压布料机进行混凝土浇筑，降低了工人的劳动强度，提高了施工速度，但同时也增大了管理难度。
一定要对放置布料机的部位进行支撑加固，保证支撑体系的整体稳定。
三、施工计划安排1、劳动力计划安排18F地上结构施工阶段的土建施工，涉及的主要工种为钢筋工、木工及混凝土工，根据地上结构工程量及施工工期安排，拟先后投入钢筋工约180人（含后台钢筋加工人员）、木工150～180人、混凝土工50～60人。
2、机械设备安排地上结构施工阶段拟投入5台塔吊、6台施工电梯（2个梯笼）、1台混凝土地泵、一台混凝土液压布料机、5台直螺纹套丝机等。
图3-1 混凝土液压布料机工作示意图3、周转材料安排根据标准层施工阶段工程量、施工区域及流水段划分、以及结构施工进度计划，标准层结构工阶段需投入的主要材料为：独立支撑配设2层、模板及其他支撑满配层。
如下表所示：表3-1主要投入材料列表四、公寓楼水平模板设计1、支撑系统的选择常规的水平结构的支撑系统选用满堂红的碗口脚手架，根据施工周期的不同，配置3~4层的支撑系统和模板。
大量的碗扣脚手架大大增加了塔吊的负担，增加了工人的劳动力强度，由于水平杆的存在，造成现场交通不便。
本工程从降低脚手架投入、降低工人的劳动强度、提高现场文明施工等方面考虑，选用独立支撑作为本工程的水平模板支撑系统。
其中，独立钢支撑作为主要的支撑构件，型钢主梁和几字梁作为水平支撑体系的主次梁，面板选用15mm 厚的优质小规格多层板（规格尺寸主要有1830*610和1220*610），非标尺寸采用15mm 普通胶合板进行补充。
图4-1 独立钢支撑示意图通过以下两种途径来达到提高工作效率、降低成本的目的：1）用独立支撑取代传统的碗口脚手架，从而降低支撑的用量（独立支撑的用钢量仅为碗口脚手架用钢量的30%~40%）2）在使用独立支撑的基础上，再在大部分的区域内用独立支撑配合早拆支撑使用，以达到模板早拆的目的，从而进一步降低脚手架支撑和水平模板的投入量。
2、独立支撑及主次梁构造独立支撑由支撑杆（立柱）、调节螺母，支撑头和折叠三脚架组成的可伸缩微调的独立钢支撑（见图4-1），主要用于建筑物水平结构作垂直支撑，承受梁板结构自重和施工荷载。
支撑杆由内外两个套管组成，内管采用φ48mm×4.25mm 的焊接钢管，内管上每间隔100mm 有一个销孔，可插入回形钢销，调整支撑高度。
外管采用φ60mm×3.5mm 钢管，外管上焊有一节螺纹管，由无缝钢管车制而成，同微调螺母配合，微调范围1-100 ㎜。
由于采用内螺纹调节，螺纹不外露，可有效地防止螺纹被碰损或污染。
独立支撑的可调高度范围是~3.5m；单杆立杆可承受的荷载为~。
（详见后附计算书）折叠三脚架的腿部用薄壁钢管焊接做成，核心部分有1 个卡棍，靠偏心原理锁紧。
折叠三脚架打开后，抱住支撑杆，敲击卡棍抱紧支撑杆，使支撑杆独立、稳定。
搬运时，收拢三脚架的三条腿，手提搬运或码放入箱中集中吊运均可。
型钢主梁和几字型次梁均为钢制，增大了主次梁的刚度，增加了周转材料的周转次数型钢钢主梁的截面特征见下表：几字梁的截面特征见下表：3、独立钢支撑的特点：1）独立钢支撑承载力大，高度调节方便，支设简单。
2）可与型钢主梁、几字梁等配合使用，形成真正意义上的早拆支撑系统，当混凝土达到拆模强度时，除保留养护支撑和少量晚拆模板外，其余均可拆除，既保证上层结构连续施工又能加速主次龙骨、支撑架及模板的周转使用。
3）应用范围广。
支撑杆不受固定平面尺寸的约束，因此对于不规则建筑平面应用自如，支撑杆间距、主次龙骨间距可根据梁板荷载及时调整，不受连接的水平杆件约束。
4）同样支模面积条件下，本系统比碗扣架、钢管扣件脚手架架耗钢量少得多，仅为碗扣架或钢管架的30%，因此塔吊的垂直运输量少，支模速度快。
5）支模现场的支撑立杆相对少，纵横向水平杆只在模板下有一道，因而人员通行、材料搬运畅通，有利于文明施工的开展。
同时给模板安装的检查工作带来了方便。
6）独立钢支撑拆除后，即可集中到卸料平台上，由塔吊垂直运输，也可由人工从楼梯间倒运，受机械制约少，有一定的灵活性。
7）独立式钢支撑使用时不需每根都配三脚架，当前施工层混凝土梁板浇筑完毕，三脚架即可拆除周转使用。
一般情况下仅需配置一整层的数量。
4、水平支撑模板设计：水平支撑模板设计包括：结构平面布置图、独立支撑平面布置图、独立支撑平面布置间距图、主梁平面布置图、几字梁次梁平面图纸图，见下图：图4-4方钢主梁布置图图4-5独立支撑平面布置图图4-6小模板平面布置图水平结构梁独立支撑典型节点如下图所示：图4-7边梁支模剖面图图4-8内部梁支模剖面图图4-9三脚架拆除后支模示意图5、独立钢支撑施工工艺：施工工艺流程如下图：图4-10施工工艺流程图施工操作要点在施工之前需要根据混凝土的板厚、梁截面尺寸及施工荷载的要求进行详细的水平支撑体系的设计与计算，并绘制详细的支撑平面布置图、主次龙骨平面布置图及面板排版图；按照支撑平面布置图的布置位置及间距布置独立钢支撑并设置三脚架；保证独立钢支撑布置成行成列，并垂直于楼板面。
上下层的独立支撑要对准。
独立钢支撑之间采用Φ48钢管进行连接，保证支撑的整体性；用钢管将支撑系统同已经施工完的竖向结构进行支顶。
按照主次龙骨平面布置图中的方向及间距放置方钢管主龙骨，并通过可调顶托调整主梁顶部标高；按照主次龙骨平面布置图中的方向及间距放置几字梁次龙骨；次龙骨布置时要注意避让需要后期开洞的位置，例如测量孔洞、泵管孔洞、机电开洞等。
按照面板排版图的要求铺设小规格多层板模板。
绑扎楼板钢筋，各种隐蔽验收合格后浇筑混凝土。
在浇筑水平梁、板混凝土之前，需要对楼板上放置的特殊施工荷载区域进行加固，如布料机等；梁、板混凝土浇筑完毕后1天即可拆除三脚架，周转到下一个施工段使用。
梁、板混凝土强度达到拆模条件后，拆除水平支撑系统。
拆除时，先拆除独立钢支撑之间的连接钢管，然后松动独立钢支撑中部的可调螺母，之后依次拆除主次龙骨、梁侧模和多层板模板。
拆下的构件分类堆放，及时倒运。
倒运可以通过卸料平台由塔吊完成，亦可以就近通过楼梯间或者施工孔洞由人工完成。
6、独立支撑的布置原则：独立支撑的布置间距为1500~1800mm。
独立支撑距离梁侧面的尺寸为250~400mm。
当主梁长度尺寸小于1500mm时，使用100*100木方；当主梁长度为1500时，使用双几字梁当主梁。
小空间及不规则空间可以使用钢管或者碗扣架来处理。
五18F楼模板及早拆体系1、公寓楼模板早拆体系依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》中要求的“当板跨度≤2m时，混凝土强度达到≥50％设计强度标准值即可拆除底模”的原则，在可以使用早拆的区域设置早拆支撑头，当混凝土强度达到50%后，保留早拆支撑头位置的支撑不拆除，其余的模板、主次梁和支撑可以全部拆除。
早拆的主要目的就是减少支撑及模板的投入量，从而降低施工成本。
早拆支撑头早拆支撑系统图当公寓楼施工至标准层时，楼板模板支撑改用小规格多层板。
如下图所示：该图阴影区域为胶合板，属晚拆板带，此区域所用的模板仍然是普通的木胶合板。
除胶合板以外的区域，均采用小规格多层板。
小规格多层板排版原则如下：1）小规格多层板共分为两种规格：610×1830mm，610×1220mm，两种规格模板在公寓楼每层标准层所配备的数量比尽可能为2：1；2）小规格多层板在施工过程中禁止切割；3）对于未被小规格多层板覆盖度区域，与胶合板区域相同，均采用普通木模板作为支撑体系。
图5-1晚拆板带平面布置图2、早拆支撑系统的配置数量及支撑系统的拆除一般情况下，夏季混凝土施工时，3~5天混凝土的强度即达到50%，14天以内强度即达到100%。
标准层计划的工期为6天/层。
独立支撑按照配置两整层+（1~2层）晚拆支撑来考虑，夏天的时候配置一层晚拆支撑，冬季的时候由于混凝土上强度比较的慢，按照2层晚拆支撑来考虑。
当N层楼板混凝土浇筑完毕3天，开始拆除N-1层下方的早拆支撑和N-2层下方的晚拆支撑，用于N+1层楼板的施工。
六、模板施工质量保证措施1、模板体系安装模板独立支撑安装应根据方案及附图要求，定位准确，确保支撑垂直，主次梁布置合理、平整。
在浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
模板及支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，接缝严密，不得漏浆。
模板安装的偏差应符合下表。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法2、模板拆除各种构件底模及其支架拆除时的砼应达到规范允许的强度。
底模拆除时的混凝土强度要求模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
拆模前，必须要有同部位同条件养护试块强度报告，在该强度达到要求后，填写混凝土拆模申请单，并经相关部门批准后方可拆模。
3、质量控制注意点浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
七、独立支撑及模板施工安全措施及注意事项1）工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
2）起吊或安装模板时，吊钩重物下不得站人。
模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。
3）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
4）经常检查模板独立支撑是否偏斜、松动，发现问题及时组织处理。
5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。