饰面砖工程施工工艺
陶瓷砖类饰面工程施工工艺
陶瓷砖类饰面工程施工工艺一、卫生间墙面瓷砖镶贴（一）材料质量要求1．饰面砖应表面平整，边缘整齐，棱角不得损坏。
2．饰面砖应表面光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，并应做材料复试，合格后方可使用。
（二）瓷砖镶贴1．饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上。
2．镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。
在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。
3．镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，如设计无要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。
4．镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水2h 以上，待表面凉干后方可使用。
5．采用1∶1 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm。
6．镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
7．镶贴前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。
8．接缝宜用与瓷砖相同颜色的水泥浆嵌缝，嵌缝后应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。
（三）工程验收1．品种、规格、颜色和图案符合设计要求。
2．镶贴牢固，无歪斜、空鼓、残缺、掉角和裂缝缺陷。
3．应平整、洁净，无污痕。
接缝应填嵌密实、平直、宽度均匀，颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
4．突出物周围的砖用整砖套割吻合，边缘整齐。
5．允许偏差值：a.立面垂直≤2mm b.表面平整≤3mm c.阳角方正≤2mm d.接缝平直≤2mm e.接缝高低≤0.5mm f.接缝宽度≤0.5mm二、全瓷地面砖铺贴（一）操作工艺流程及要点对进场材料的控制1．材料进场后要根据要求抽样送检，合格后方可使用。
2．材料使用前，需要严格检验材料的规格、颜色，材料的登记应符合设计要求。
3．外观质量、色调、花纹应基本调和（1.5m 处目测），外观缺陷（1m 处目测）不允许存在以下问题：①长度5mm 以上的缺陷，面积在2×2 以上的缺角。
饰面板(砖)工程施工工艺
饰面板（砖）工程FJWJ/QBSJ 0306-20075.1 室外贴面砖施工工艺标准FJWJ/QBSJ0306-015.1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室外贴面砖工程。
5.1.2 编制参考文献（1）中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中化人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》5.1.3 施工准备5.1.3.1 技术准备编制室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
5.1.3.2 材料准备（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥采用符合GB 2015—91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
见表5.1.3.2。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4800孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
饰面砖施工工艺标准
11.3 饰面砖施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺适用于本企业承接的城市桥梁工程中饰面砖的施工及验收。
1.2 参考标准及规范本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001等的要求进行编制。
在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。
2 术语2.0.1饰面砖指是指桥梁外观采用饰面砖装饰材料进行美化、修饰。
3 基本规定3.0.1饰面砖材料应符合设计要求、现行产品标准及环保规定。
3.0.2 基层混凝土强度应达到设计强度应符合设计要求，含水率不得大于9％。
4 施工准备4.1 技术准备4.1.1认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。
4.1.2对操作人员进行培训，向班组进行交底。
4.2 材料准备4.2.1 按装饰与装修工程量按计划准备所用的水泥、砂、饰面砖等材料的进场。
4.2.2 如装饰与装修部位比较高时，需准备支架、木板等周转材料。
4.3 主要机具磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
4.4 劳动力组织依据工程规模、作业环境、工期要求等综合考虑人员数量。
4.5 作业条件4.5.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
4.5.2脚手架或吊篮提前支搭好。
架子的步高要符合施工要求。
4.5.3饰面砖等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按取用。
4.5.4 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收后，方可组织班组按样板要求施工。
饰面砖工程施工操作工艺
饰面砖工程施工操作工艺3．0．1基层处理1．基层为砼或加气砼墙：外凸墙面砼应剔平，光面砼应凿毛，表面灰尘油污清扫干净，用10%碱溶液刷洗，并用净水冲净，浇水湿润。
2．基层为墙砖应将余浆尘清除干净，并提前一天浇水湿润。
3．基体处理应符合下列规定：A 当基体的抗拉强度小于外墙砖粘贴的粘贴强度时，必须进行加固处理。
加固后应对粘贴样板进行强度检测。
B 对加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体，若采用外墙饰面砖必须有可靠的粘结质量保证措施。
否则，不宜采用外墙饰面砖饰面。
C 对混凝土基体表面，应采用聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂做结合层。
3．2 底层施工3．0．2找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。
3．0．3外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。
竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位；水平向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处，伸缩缝的宽度可根据当地实际经验确定。
当采用预粘贴外墙饰面砖施工时，伸缩缝应设在预制墙板的接缝处。
3．0．4伸缩缝应采用柔性的防水材料嵌缝。
3．0．5墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖，其间的缝宽不应小于变形缝的宽度。
3．0．6面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。
缝深不宜大于3mm，也可采用平缝。
3．0．7墙面阴阳角处宜采用异型角砖。
阳角处也可采用边缘加工成45°角的面砖对接。
3．0．8对窗、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。
3．0．9在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3%；应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等作法，并应设置滴水构造。
3．0．10吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：外墙为高层建筑应在四周大角和门窗洞口用经纬仪打垂直线，多层建筑外墙及内墙可在顶层和墙顶吊大线锤，崩铁丝吊垂直，横向以楼层水平基线控制，然后贴灰饼，必要时冲筋。
3．0．11抹底层灰：砼墙应先刷一道掺水量10%的107胶，素水泥浆砖墙应浇水湿润，紧跟着分层分遍采用1：3水泥浆底灰。
装饰工程：饰面板、砖工程施工
正式镶贴前应贴标准点，即用混合砂浆将废瓷砖按粘贴厚度粘贴在基层上作标志块，用托线板上下挂直，横向拉通，用以控制整个镶贴瓷砖表面的平整度。
一般每贴6～8块应用靠尺检查平整度，随贴随检查，有高出标志块者，可用铲刀木柄或木锤轻捶使之平整；如有低于标志块者，则应取下重贴，同时要保证缝隙宽窄一致。
平整度控制
▲产生原因： a) 基层表面不平整； b) 施工前对瓷砖尺寸和平整度检查把关不严； c) 没有弹线、试排； d) 没做标准块，也没有及时调缝和检查。
基层表面一定要平整、垂直；
01
施工中应挑选优质瓷砖，校核尺寸，分类堆放；
02
镶贴前应弹线预排，找好规矩；
03
铺贴后立即拨缝，调直拍实。
04
防治措施
利用拉线控制平整度
平整度控制 利用水平尺控制平整度 利用靠尺控制平整度
竖向防滑措施
在地面水平线嵌上一根八字尺或直靠尺，这样可防止瓷砖因自重或灰浆未硬结而向下滑移，以确保其横平竖直。
竖向防滑措施
收边处理
当贴到最上一行时，上口要成一直线，上口如没有压条，则应镶贴一面有圆弧的瓷砖。其他设计要求的收口、转角等部位，以及腰线、组合拼花等均应采用相应的砖块（条）适时就位镶贴。
01
02
弹线排砖
待底层灰六七成干时，按图纸要求，结合瓷砖规格进行弹线、排砖。先量出镶贴瓷砖的尺寸，立好皮数杆，在墙面上从上到下弹出若干条水平线，控制水平皮数，再按整块瓷砖的尺寸弹出竖直方向的控制线。
排砖形式
此时要考虑排砖形式和接缝宽度应符合设计要求，接缝宽度应注意水平方向和垂直方向的砖缝一致，排砖形式主要有直缝和错缝（俗称“骑马缝”）两种。
任务七：饰面板、砖工程施工
一、饰面砖工程施工
饰面砖工程施工工艺
饰面砖工程施工工艺
1）、工艺流程：
基层处理→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴饰面砖→擦泡
2）、操作程序
a、基层处理，清理墙面原装饰面层，将残余灰尘、油污等清洗干净。
b、抹灰，在原墙面上抹1：2水泥砂浆面层。
c、选砖、浸砖。
对进场饰面砖规格尺寸进行选样，列出不规格部份。
将饰面砖在清水中浸泡2h以上，然后取出晾干待用。
d、排砖弹线。
在抹灰面上根据设计和房间实际尺寸及饰面砖规格进行排版、弹线，排版后经项目主管人员审核后方可定版。
e、贴标准点。
正式镶贴前用废饰面砖粘在墙上，用以控制整个镶贴饰面砖表面平整度。
f、垫底尺。
计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1CM左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。
g、镶贴面砖。
粘砖应自下向上粘贴，粘贴灰浆饱满。
随粘随用靠尺检查，保证缝隙宽度一致，平整度、垂直度符合施工验收规范要求。
h、擦缝。
镶贴完，自检无空鼓、平整度、垂直度后用棉纱擦干净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
3)、质量要求：
a、饰面砖的规格、形状、颜色等符合设计要求。
b、饰面砖无落砂、掉角、裂纹缺陷，表面方正，色泽一致。
c、饰面砖镶贴牢固。
d、饰面层表面平整、洁净、无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。
e、饰面砖缝隙均匀一致，填嵌密实、平直。
f、饰面砖排版正确。
墙面饰面板装饰工程施工工艺
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥：325号白水泥。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
施工工艺-饰面砖墙面施工工艺
饰面砖墙面施工工艺1、施工工序基层处理→ 吊垂直、套方、找规矩→ 贴灰饼→ 抹底层砂浆→ 弹线分格→ 排砖→ 浸砖→ 镶贴面砖→ 面砖勾缝与擦缝.2、操作要点1）、基层处理：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15㎜，要刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。
2）、弹竖线：粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为10—15mm。
按饰面砖尺寸加砖缝lm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。
3）、弹水平线及表面平整线：水平线，用水平仪划出水平线。
表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线(白线)，用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每后砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。
4）、浸砖和湿润墙面：饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。
砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可以提前3—4h湿润，以避免吸走粘结砂浆中水分。
5）、饰面砖粘贴：粘贴砂浆采用1：2(体积比)水泥砂浆。
排砖接缝宽度为1—1.5mm，且横竖缝一致。
施工温度要控制在5·c以上。
在饰面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度10mm．左右，边角满浆。
饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5—10块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。
阳角拼缝用阳角条。
扫光表面表，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。
6）、勾缝：墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆，待水泥浆硬化后，再清洗表面。
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二、饰面砖工程
（一）施工顺序
饰面砖施工顺序为：基层抹灰→结合层抹灰→弹线分格→做饰面砖砖灰饼→贴饰面砖→勾缝。
（二）饰面砖施工要求
1、基层为砖墙应清理干净墙面上残余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润，基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。
2、打底时要分层进行，每层厚度宜5~7mm。
3、底层灰６～７成干时，按图纸要求，结合实际和饰面砖规格进行排砖、弹线。
4、正式镶贴前应贴标准点，用废饰面砖，用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴饰面砖表面的平整度。
5、垫底尺，计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低１cm左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。
6、镶贴饰面砖前，面砖应浸泡２小时以上，然后取出晾干待用。
7、粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝宽一致，接缝平直。
8、镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后
用白水泥擦缝，将缝子的素浆擦匀，砖面擦净，并做好成品保护。
（三）饰面砖施工技术措施
１、粘贴前要对地面砖进行选，凡外形歪斜、缺棱、掉角、翘角、裂缝、颜色不均匀的应剔除。
２、在施工过程中，浸泡饰面砖应用洁净水，粘贴饰面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。
３、饰面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出，尽量使用和易性、保水性好的砂浆粘贴。
操作时不要用力敲击砖面，防止产生，并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。
４、当饰面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下饰面砖，铲去原有粘结砂浆，采用１０７胶聚合物水尼砂浆粘贴修补。
５、从对称轴向两侧测量墙面尺寸，然后根据墙瓷砖的尺寸计算砖缝宽度，安排破活位置，非整砖行排在次要部位，绘出排砖图。
６、按墙面排砖图，每相隔５块瓷砖弹一砖缝控制线，需要破活的位置加弹控制线，若墙面瓷砖的模数相同，应将墙面砖缝控制线对准。
（四）饰面砖施工质量标准
１、所用材料的品种、规格、颜色、图案与设计要求符合。
２、饰面砖与底层、底层与基层结合牢固，无空鼓、活动现象。
３、表面整洁，颜色一致，不得有翘曲、缺损、缺棱掉角、裂纹和变色、污点、砂浆流痕、光泽受损失现象，突出的管线、支承物
等部位镶贴的饰面砖，应套割吻合。
４、踢脚线表面出墙厚度要一致。
５、饰面砖工程质量允许偏差
(四)饰面砖质量程序控制。