安全生产风险分级管控
安全生产风险分级管控制度(5篇)

安全生产风险分级管控制度安全风险分级管控是指在安全生产过程中,针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,进行超前辨识、分析评估、分级管控的管理措施。
各单位主要负责人是本单位安全风险分级管控工作实施的责任主体,各业务科室是本专业系统的安全风险分级管控工作实施的责任主体。
一、职责(一)领导组职责1、矿长是安全风险分级管控第一责任人,对安全风险管控全面负责。
2、总工程师负责对安全风险分级管控实施的监督、管理、考核。
3、各副总具体负责实施分管系统范围内的安全风险分级管控工作。
4、专业务科室负责具体实施专业系统的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等工作。
5、区队负责人负责本作业区域和工艺工序的安全风险管控工作。
6、班组长负责本作业区域的安全风险辨识管控,岗位人员负责本岗位的安全风险辨识管控。
(二)办公室职责“安全风险分级管控”办公室设立在安检科,由安检科负责检查、督促“安全风险分级管控”工作的实施情况,具体职责如下:1、制定“安全风险分级管控”工作制度,制定实施方案,明确辨识程序、评估方法、管控措施以及层级责任、考核奖惩等内容;2、制定安全风险辨识的程序和方法(通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析);3、指导、督促各科室、区(队)开展“安全风险分级管控”工作;4、____相关人员对全矿“安全风险分级管控”实施情况进行检查、考核;5、承办上级部门和矿“安全风险分级管控”工作领导组交办的其他工作。
二、安全风险分级管控的辨识程序、评估方法(一)综合辨识程序1、年度辨识评估每年由矿长亲自____,制定年度安全风险辨识评估工作方案,抽调各系统技术人员,围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素,结合我矿生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节,进行一次全面、系统的安全风险辨识评估,并对辨识出的各类安全风险进行分类梳理,综合考虑作业场所、受威胁人数、起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析,确定安全风险类别。
安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度
为了保障企业的安全生产,保护员工和财产的安全,制定了安全生产风险分级管控制度。
该制度主要包括以下内容:
1. 风险分级:将企业的安全生产风险按照严重程度和可能性进行分级。
分级采用五级制度,从一级到五级,一级代表最高风险,五级代表最低风险。
每个部门或工作场所都需要进行风险分级。
2. 风险评估:对每个部门或工作场所的安全生产风险进行评估。
评估包括收集风险信息、分析风险源、评估风险的概率和影响,以及确定相应的控制措施。
评估结果用于确定风险等级。
3. 管控措施:根据风险评估的结果,针对不同等级的风险制定相应的管控措施。
一级风险需要采取最严格的控制措施,包括停工停产、调整工艺流程等;二级风险需要采取较严格的控制措施,包括设立防护措施、加强培训等;三级风险需要采取一般的控制措施,包括落实操作规程、定期检查等;四级风险需要采取较低的控制措施,包括培训教育、定期演练等;五级风险需要采取最低的控制措施,包括加强管理、加强巡查等。
4. 监控和检查:对风险管控措施的执行情况进行监控和检查。
每个部门或工作场所需要设立专门的监控点,定期进行检查和评估,确保管控措施的有效性和运行状态。
5. 应急预案:针对一级和二级风险,制定相应的应急预案。
预案包括应急措施、应急救援协调机制、预警和报警系统等,以
应对突发事件和事故的发生。
该制度的实施可以有效提升企业的安全生产管理水平,减少事故和灾害的发生,保障员工和财产的安全。
同时,也可以提高员工的安全意识和风险防范能力,促进企业健康发展。
安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度前言安全生产是企业的命脉,也是建设美好社会的重要保障。
随着企业规模的不断扩大,安全生产面临的风险也在不断增加,安全管理的难度也逐渐加大。
在这种情况下,企业需要建立科学的安全管理制度,制定合理的风险分级管控策略,从源头上控制和预防安全生产事故的发生。
一、什么是安全生产风险分级管控制度?安全生产风险分级管控制度是指建立在企业安全管理体系之上,根据生产过程中的各种可能存在的安全风险进行划分,制定相应的管控措施和计划,实现安全资产的保护,以及人员和财产的安全。
二、为什么要建立安全生产风险分级管控制度?1.防范风险。
建立安全生产风险分级管控制度是为了预防和控制安全风险,减少安全事故的发生,实现安全生产目标的顺利完成。
2.提高企业竞争力。
通过科学的安全生产管理,提高企业的安全生产水平,使企业建立起良好的企业形象,赢得客户和市场的信任,提高企业的竞争力。
3.合法合规。
随着政府法规和监管力度的加强,建立安全生产风险分级管控制度也是企业合法合规的必要条件之一。
1.风险评估。
首先需要对企业内部可能存在的安全风险进行全面评估,并确定风险的等级和范围。
2.因果分析。
对于已发生的事故,需要进行彻底的调查和分析,确定导致事故发生的主要原因和因素。
3.风险等级划分。
根据风险评估的结果和因果分析的结论,将风险分为高风险、中风险、低风险等级。
4.。
针对不同等级的风险,制定相应的管控策略和计划,包括安全防范措施、应急预案、责任分工等。
四、安全生产风险分级管控的流程1.风险评估。
建立风险评估制度,对企业内部的各种安全风险进行评估。
评估的结果可以根据风险的大小和特征来分级。
2.风险等级划分。
根据风险评估的结果,将各种安全风险分为高、中、低三个等级,并确定对应的管控措施和责任主体。
3.管控策略制定和实施。
依据风险等级划分的结果,制定相应的管控策略和计划,并加强宣传教育和培训,确保每个责任主体都能够贯彻执行。
4.持续监督和改进。
安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度安全生产风险分级管控制度1. 简介安全生产是企业发展的重要保障,为了做好安全生产工作,有效控制各类安全风险,制定和实施一套科学、合理的风险分级管控制度是必不可少的。
本文档将详细介绍安全生产风险分级管控制度的具体内容和实施方法。
2. 安全风险分级2.1 安全风险分类根据风险来源和性质,将安全风险分为以下几类:•自然灾害风险:如地震、洪水、台风等•生产过程风险:如化学品泄露、火灾、爆炸等•作业操作风险:如高空作业、机械操作等•管理风险:如安全管理不规范、员工培训不足等2.2 风险分级根据风险程度和危害性,将安全风险分为以下几级:•一级风险:具有极高的危险性和重大影响的风险,需要采取最严格的控制措施。
•二级风险:具有较高的危险性和较大影响的风险,需要采取相对严格的控制措施。
•三级风险:具有一定的危险性和较大影响的风险,需要采取一定的控制措施。
•四级风险:具有较低的危险性和较小影响的风险,需要采取常规的控制措施。
•五级风险:具有极低的危险性和影响的风险,可以接受常规管理。
3. 风险管控措施3.1 一级风险控制措施一级风险包含的危险性较高,对人员和财产安全产生重大影响,因此需要采取最严格的控制措施,如下所示:•制定详细的应急预案,包括人员疏散、事故处理等。
•配备充足的安全防护设备和器材,如防护服、呼吸器等。
•对从业人员进行严格的培训和考核,确保其具备相应的安全操作技能。
3.2 二级风险控制措施二级风险具有较高的危险性和较大影响,需要采取相对严格的控制措施,以减少事故的发生和危害的扩大,如下所示:•建立严格的工艺操作规范,确保生产过程中的操作规程正确执行。
•加强现场巡检和监控,及时发现和处理潜在的风险隐患。
•定期组织安全演练和培训,增强员工的安全意识和应急处理能力。
3.3 三级风险控制措施三级风险具有一定的危险性和较大影响,需要采取一定的控制措施,以降低事故的发生概率和减少事故造成的损失,如下所示:•制定安全操作规程,明确具体的作业流程和安全注意事项。
安全生产风险分级管控制度范文(三篇)

安全生产风险分级管控制度范文一、目的和依据为了加强公司安全生产管理,防范和控制事故风险,保障员工身心安全和公司财产安全,制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国安全生产事故报告和调查处理条例》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司内所有部门和岗位的安全生产工作。
三、风险分级根据事故风险大小和潜在危害程度,将公司安全生产风险进行分级,分为三级:高风险、中风险和低风险。
1. 高风险:指可能导致重大事故、重大人员伤亡、重大财产损失的风险,包括但不限于:高空作业、爆炸性物品储存、有毒有害物质使用、高危机械操作等。
2. 中风险:指可能导致一般事故、一般人员伤亡、一般财产损失的风险,包括但不限于:机械操作、电气作业、化学品使用等。
3. 低风险:指可能导致轻微事故、轻微人员伤亡、轻微财产损失的风险,包括但不限于:办公室工作、日常劳动等。
四、风险管控措施1. 高风险:对于高风险风险,公司将建立完善的管理制度,制定详细的操作规程,配备专业人员进行操作和监控。
在作业现场设置明显的警示标志,并配备相应的安全设施和防护装备。
对从事高风险工作的员工,将组织开展必要的培训和考核,确保其具备足够的专业能力和风险意识。
2. 中风险:对于中风险,公司将制定相应的操作规程和安全标准,并进行风险评估和防范措施的科学选择。
重要设备和设施将进行定期检查和维护保养,并进行必要的安全培训和教育。
3. 低风险:对于低风险,公司将重点加强安全宣传教育,提升员工的安全意识和自我保护能力。
办公室和日常劳动区域将进行定期消防和安全检查,排除安全隐患。
五、责任和监督1. 公司领导:负责制定公司安全生产政策和目标,并对安全生产工作进行监督和检查,确保风险分级管控措施的有效实施。
2. 部门负责人:负责本部门的风险分级管控工作,制定详细的操作规程和安全制度,组织员工进行风险培训,并定期进行风险评估和现场检查。
3. 员工:严格遵守公司安全规章制度,积极参与安全培训和教育,自觉遵守操作规程和安全操作要求。
安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度安全生产是企业发展的基础,而安全风险评估和控制是安全生产管理的核心内容。
为了确保企业安全生产工作的有序开展和全面推进,需要建立一套科学合理的安全生产风险分级管控制度。
一、安全风险分级评估在建立安全风险分级管控制度之前,首先需要进行安全风险分级评估,确定各项安全风险的等级。
评估的方法可以采用定量和定性相结合的方式,对可能发生的事故进行概率和后果的估计,从而确定不同安全风险等级。
1.根据事故概率划分等级:将事故概率划分为极低、低、中、高、极高五个等级。
概率的评估可以通过历史数据分析、专家意见等进行。
2.根据事故后果划分等级:将事故后果划分为无人员伤亡、轻伤、重伤、死亡四个等级。
后果的评估可以通过对事故现场进行模拟分析、人员疏散能力评估等进行。
3.综合考虑概率和后果确定风险等级:将事故概率和事故后果的等级结合起来,综合评估风险等级。
例如,概率等级为低、后果等级为轻伤的事故被评估为中等风险。
二、风险管控措施制定在确定风险等级后,需要制定相应的风险管控措施,确保风险得到有效控制。
根据不同风险等级的性质和要求,可以采取以下措施:1.对极高风险等级的风险,要采取严格的预防措施,例如建立高风险作业的专职监管部门,制定详细的操作规程,进行全面的安全培训等。
2.对高风险等级的风险,要加强监督管理,建立风险管控档案,加强检查和隐患排查工作,及时整改存在的问题。
3.对中等风险等级的风险,要定期进行风险评估,完善相应的应急预案,进行员工培训,提高应对突发事件的能力。
4.对低风险等级的风险,要建立健全的制度和规范,加强宣传教育,切实落实各项安全措施。
三、风险管控措施的执行与监督制定完风险管控措施后,需要确保其得到有效的执行和监督,并对执行情况进行定期评估和检查。
1.明确责任主体和任务分工:确定相应的责任主体,明确其职责和权益,建立相应的风险管控工作机构。
2.建立风险监测和报告机制:建立风险管控台账,定期进行风险台账的汇总和分析,及时报告上级主管部门。
安全生产风险分级管控体系

安全生产风险分级管控体系安全生产是企业的重要任务,而风险分级管控体系是确保安全生产的一种有效方式。
风险分级管控体系是指将企业中的各类风险按照程度进行分类,并根据风险等级进行相应的预防和控制措施,以减少事故发生的可能性和降低事故的危害程度。
一、风险分级1.确定风险等级:根据风险的可能性和危害程度,将风险分为五级,分别为特大、重大、较大、一般和低风险。
2.制定风险评估标准:根据企业实际情况,制定一套科学有效的风险评估标准,包括可能性和危害程度两个方面的指标。
3.风险评估与测量:对企业中各类风险进行评估与测量,确定其可能性和危害程度,并根据评估结果将其划分到相应的风险等级。
二、风险管控1.特大风险管理:对特大风险的防范控制要求最高,必须采取最严格的措施,确保特大风险的发生概率降到最低。
2.重大风险管理:对重大风险要进行严格管控,通过采取有效措施,降低重大风险可能发生的概率,并减少其危害程度。
3.较大风险管理:较大风险可能导致一定的伤亡和财产损失,对这类风险要采取必要的措施进行控制和管理。
4.一般风险管理:一般风险是较为常见且可能性较高的风险,对这类风险要建立应急管理措施,并不断进行监测和改进。
5.低风险管理:低风险是指可能性和危害程度较低的风险,对这类风险要进行识别和记录,并根据需要进行预防和控制。
三、风险控制措施1.事故预防措施:对特大和重大风险要采取一系列的事故预防措施,如设备的安全防护、操作规程的编制、岗位培训等。
2.应急演练和应急救援措施:对一般和低风险要进行应急演练,建立一套完善的应急救援体系,确保在突发事故发生时能够及时有效地进行处置和救援。
3.风险监测和改进措施:对所有风险要进行持续的监测,及时发现和解决可能存在的问题,不断改进和完善管控措施。
4.员工培训和教育:对所有员工进行安全教育和培训,提高员工的安全意识,减少人为因素对安全生产的影响。
综上所述,安全生产风险分级管控体系是企业确保安全生产的一种重要管理方式,它能够有效地识别和评估风险,并采取相应措施进行预防和控制,从而降低事故的发生概率和危害程度,保障员工的生命财产安全。
安全生产风险分级管控体系通则

安全生产风险分级管控体系通则一、安全生产方针、目标、原则安全生产风险分级管控体系通则旨在建立全面的安全生产管理体系,确保企业生产过程中的人身安全和财产安全,降低事故发生率,提升企业安全生产水平。
以下为本体系的方针、目标及原则:1. 安全生产方针:(1)以人为本,安全第一;(2)预防为主,防治结合;(3)全员参与,持续改进;(4)遵守法规,保障环境。
2. 安全生产目标:(1)实现全年重伤、死亡事故为零;(2)降低轻伤事故发生率,控制在3%以内;(3)确保设备设施完好率98%以上;(4)提高员工安全意识,达到90%的员工接受安全培训。
3. 安全生产原则:(1)风险识别与评估原则:对生产过程中可能存在的风险进行识别、评估,制定相应的防范措施;(2)分级管控原则:根据风险评估结果,实施分级管理,确保风险处于可控状态;(3)责任到人原则:明确各级管理人员、技术人员、操作人员的安全生产职责,确保职责落实;(4)动态管理原则:根据生产实际,及时调整安全生产措施,实现安全生产的持续改进。
二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组:安全管理领导小组是企业安全生产管理的最高决策机构,负责制定安全生产方针、目标、原则,审批安全生产管理制度,组织安全生产大检查,协调解决安全生产重大问题。
2. 工作机构:(1)设立安全管理办公室,负责安全生产日常管理工作,组织实施安全生产计划,检查、督促各级部门执行安全生产措施;(2)设立安全生产委员会,负责组织安全生产风险评估,制定安全生产管理制度,指导、协调各部门开展安全生产工作;(3)设立安全生产监督部门,负责对生产过程中的安全风险进行监督检查,发现问题及时督促整改,确保安全生产措施落实到位。
三、安全生产责任制1、项目经理安全职责:项目经理作为项目安全生产的第一责任人,对项目的安全生产全面负责。
其主要安全职责包括:(1)贯彻落实国家安全生产法律法规、政策和公司安全生产管理制度,确保项目安全生产;(2)组织制定项目安全生产计划,明确安全生产目标、措施和责任人;(3)组织项目安全生产风险评估,制定相应的防范措施,确保项目风险可控;(4)定期召开安全生产会议,研究解决项目安全生产问题,部署安全生产工作;(5)对项目安全生产投入进行决策,确保项目具备必要的安全生产条件;(6)组织项目安全生产应急救援预案的制定、演练和修订;(7)对项目安全生产事故进行调查处理,总结事故教训,制定防范措施。
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XXXXXXXXXX有限公司安全生产风险分级管控XXXXXXXXXX有限公司二〇一八年七月目录车间安全生产风险分级统计表 (1)A.0 风险区域(单元)划分表 (2)A.1 风险点登记台账(01) (3)A.1 风险点登记台账(02) (5)A.2 作业活动清单 (6)A.3 设备设施清单 (7)A.4 工作危害分析(JHA+LS)评价表 (8)A.5 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 (25)A.6 风险分级管控清单 (42)作业活动风险分级控制清单 (42)设备设施风险分级控制清单 (58)基础管理类风险分级管控登记表 (65)车间安全生产风险分级统计表A.0 风险区域(单元)划分表注:此表是初步划分风险区域(单元)时的记录表格。
可能导致事故类型:参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。
A.1 风险点登记台账(01)注:此表是初步划分风险点时的记录表格。
可能导致事故类型:参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。
A.1 风险点登记台账(02)注:此表是初步划分风险点时的记录表格。
可能导致事故类型:参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。
A.2 作业活动清单活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。
A.3 设备设施清单填表说明:1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。
2.参照设备设施台帐,按照十大类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。
3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。
A.4 工作危害分析(JHA+LS)评价表填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
用品应急处置措施填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
备注:根据规定停工作业直接判定为一级风险点。
A.5 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
单位:生产岗位:三机岗风险点:循环水塔风险等级:4 No:005填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
备注:根据规定开工作业直接判定为一级风险点。
单位:生产岗位:化验室风险点:气象色谱风险等级:4 No:034填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
备注:根据规定开工作业直接判定为一级风险点。
单位:生产岗位:化验室风险点:天平风险等级:4 No:036填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
备注:根据规定开工作业直接判定为一级风险点。
单位:生产岗位:化验室风险点:便携式红外线分析仪风险等级:4 No:039填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
备注:根据规定开工作业直接判定为一级风险点。
单位:生产岗位:风险点:水洗泵风险等级:4 No:040分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
单位:生产岗位:各岗位风险点:配电箱风险等级:4 No:049填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
单位:生产岗位:各岗位风险点:防爆照明灯风险等级:4 No:050填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
单位:生产岗位:各岗位风险点:可燃、有毒气体报警仪风险等级:4 No:051填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
单位:生产岗位:中控室风险点:监控设备风险等级:4 No:052填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
单位:生产岗位:生产区风险点:仓库风险等级:4 No:053填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。