掘进过断层安全技术措施
掘进巷道过断层措施
掘进巷道过断层措施引言在进行地下矿井巷道的掘进工作中，经常会遇到地质断层，尤其是深埋断层。
这些断层对巷道的稳定性和安全性会造成严重影响，因此需要采取相应的措施来应对。
本文将介绍在掘进巷道过断层时，常见的措施和方法。
这些措施和方法旨在降低地震风险、保障巷道的安全稳定运行。
1. 断层的特点和背景地质断层是地球表层的岩石体在地壳运动中断裂形成的。
其性质包括平面、倾向、倾角、滑动方式等多种因素。
对于地下巷道来说，最关键的是断层的宽度、位移和活动性。
在进行掘进工作时，需要对断层进行详细的勘察和分析。
这些信息将有助于制定针对性的措施，确保巷道的安全。
2. 断层措施的分类掘进巷道过断层的措施主要包括预处理措施、局部支护措施和全面支护措施。
下面将对这三类措施进行详细介绍。
2.1 预处理措施预处理是指在正式掘进之前，对断层进行一系列处理措施，以减小其对巷道的影响。
2.1.1 断层完全消除对于宽度较小、位移较大的断层，常采用完全消除的方法。
该方法主要包括对断层岩体进行逐层开挖、支护和加固。
确保巷道穿越断层后，岩体的完整性和强度。
2.1.2 断层切除对于宽度较大、位移较小的断层，可以采取断层切除的方法。
即通过对断层两侧的岩体进行逐层开挖并移除，使断层不再位于巷道的范围内。
2.2 局部支护措施局部支护是指在掘进巷道时，对断层区域进行特殊加固，以保证巷道的安全。
2.2.1 支护体系设计根据断层的特点和工程要求，设计合理的支护体系。
常见的支护体系包括注浆锚杆、锚索网片和喷射混凝土等。
通过合理的支护体系设计，可以增加断层区域的稳定性。
2.2.2 岩体加固在掘进巷道过程中，对断层两侧岩体进行相应的加固措施。
常见的加固措施包括封水、锚杆加固、爆破加固等。
这些措施旨在提高岩体的强度和稳定性。
2.3 全面支护措施全面支护是指在掘进巷道过程中，对整个断层区域进行全面加固措施。
2.3.1 降低应力集中通过设计合理的巷道断面形状，降低断层处岩体的应力集中程度。
采掘工程过断层安全技术措施
采掘工程过断层安全技术措施采掘工程过断层安全技术措施随着矿井深入开采，经常会遇到断层等地质构造，这类地质构造在采掘过程中会对矿井的安全稳定造成很大的威胁。
为了保障矿井的安全稳定，必须采取相应的技术措施，实现采掘工程过断层的安全。
一、关于断层断层是指固体地壳体重新分裂形成的面状断裂。
在断层附近形成的区域，矿井的地质环境发生了很大变化，这意味着，断层是矿井采掘过程中最重要的地质障碍之一。
二、断层对采掘工程的影响在矿井采掘过程中，断层会对矿井的地质环境产生很大影响。
主要的影响可分为如下三个方面：1、地质应力的改变在断层附近，矿井中的地质应力极其复杂，由于断层的存在，应力的大小和分布格局常常变化。
当采掘工程进一步深入时，矿井中的应力将会受到不同程度的扰动和变化，这将会对矿井的稳定性产生一定的影响。
2、地质水的渗漏在断层附近，地下水的渗漏量往往比较大，而地下水也是矿井运行过程中的一个重要因素。
过多的地下水渗漏会影响矿井采掘工程的安全稳定。
3、煤层变形破裂煤层在断层附近往往会出现一些变形和裂缝，而这些变形和裂缝往往是煤层采掘工程中最危险的地质学难题之一。
特别是煤层裂缝的数量和间距越小，煤体的稳定性就越差，发生事故的机率也就越大。
三、采掘工程过断层安全技术措施在采掘工程过程中，为了保障矿井的安全稳定，必须采取相应的技术措施。
主要如下：1、断层预警在设计采掘过程的时候，必须对断层的情况进行仔细分析，同时，还需要采用一系列地质勘探技术，对断层进行预警，使矿工能够更加有效地应对突发事故。
预警技术通常包括灵敏度流的测试、断层测试和地震测试。
2、智能采煤机传统上，采煤机作业面的维护工作需要人员长时间巡视，然而，这种安排对人员来说造成了不必要的安全危险。
智能采煤机采用自动化控制和无线网络技术等，可以实现对采煤机的远程能耗控制、视频监控和信号传输，从而避免因人工巡视造成的安全问题。
3、采掘顺序调整在采煤过程中，调整采煤面的采掘顺序可以最大限度地避免断层的危险影响。
采掘工程过断层安全技术措施
采掘工程过断层安全技术措施1、回采工作面断层地段上、下范围的支护、顶帮情况在开工前要进行全面检查，打好断层面的斜撑柱，确保断层顶板稳定，掘进面先进性敲帮问顶，必须先打临时支柱。
2、断层地段上、下范围必须架密支柱，帮、顶背严背实，断层面打斜撑柱，防止采高过大。
掘进面缩小棚距为0.5米一架，帮顶背严背实。
3、断层高度不低于1米，不够高度、坡度时，确保断层处安全、畅通，满足有通风、行人、出煤的空间要求。
4、坡度过大时，必须支设踏板。
5、支柱迎山有力，严禁支设退山柱。
6、老采空区充填不满时，必须保持双排密柱支护，每间隔一柱打好一木垛。
7、严格执行“敲帮问顶”制度，及时清理活矸危石。
8、插严过实，过顶严密不漏矸石，并且两梁之间芭片压茬不小于100mm，压茬芭片下有塘材过顶，每杈柱两根要上防倒绳，每杈柱两根要用大芭背严煤帮，且背帮上到顶板、下到底。
9、支柱初撑力不小于90KN（即11.4MPa），不足时必须对单体进行二次补液，以提高支柱对顶板的支撑力，增强支架自身的稳定性。
10、在支护操作上要做到“四及时”，放炮后及时挂梁、及时打临时支柱、及时背顶、（局部漏顶后）及时封堵，防止局部漏顶进一步扩大。
11、过断层施工期间，加强端面距管理工作，当端面距大于300mm，必须及时掏窝挂梁超前管理；不足300mm的地段，用木料和单体一梁三柱托顶，加强顶板维护。
12、过断层期间，若煤帮片帮明显地段可停止煤壁浅孔高压注水工作，以防注水施工时片帮伤人，13、当断层带附近地段发生冒顶事故时，必须：（1）首先检查冒顶情况，冒顶的宽度、高度、上方顶板的稳定情况等。
（2）加强冒顶两头的顶板管理，先架棚补上单体，支柱升足劲，防止进一步扩大。
（3）安排有经验的老工人处理冒顶，处理冒顶时，坚持敲帮问顶，找掉活矸危岩，支护好顶板，并设专人观察顶板及周围安全情况，严禁空顶作业，清理好退路。
发生冒顶时，工作面必须停车处理，冒顶未处理好严禁开车。
煤矿过断层安全措施
制定过断层的安全计划
01 根据断层性质和现场条件，制定合理的过断层方
案和安全措施。
02
确定过断层的顺序、速度和支护方式，以及应对 突发事件的预案。
准备充足的支护材料和设备
根据过断层方案，准备充足的支护材料和设备， 如钢筋网、锚杆、钢带、锚索等。
确保设备完好，便于使用，并在使用前进行安全 检查。
对作业人员进行安全培训
对于设备的传动部分，要定期检查润滑系统是否正常，防止因润滑不良导致设备损 坏。
在过断层时，要采取有效的支撑和固定措施，防止设备因震动或移动而发生故障。
04
过断层后的安全措施
及时进行永久支护
总结词：及时性
详细描述：在采煤工作面过断层后，应及时进行永久支护，以防止顶板下沉和垮 落。永久支护应采用液压支架或混凝土支架等可靠的支撑结构，确保顶板得到稳 固的支撑。
制定瓦斯防治方案
针对可能发生风系统良好
保持通风系统正常运行， 确保井下空气流通。
02
过断层前的准备措施
详细检查断层性质
了解断层的产状、走向、倾向、落差、断距等参数，以 及断层两盘岩层的性质和破碎程度。
确定断层的稳定性和安全性，判断是否需要采取特殊支 护措施。
VS
详细描述
在过断层区域，应加强对顶板的监测和管 理，及时发现顶板的变化情况。同时，合 理控制采高，避免因采高过大导致应力集 中。在应力集中区域，可采用注浆、锚杆 支护等措施，增强顶板的稳定性。
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严禁空顶作业
空顶作业是指在没有进行敲帮问 顶和没有采取临时支护措施的情
况下进行作业。
在过断层时，必须进行严格的敲 帮问顶和临时支护措施，严禁空
顶作业。
井巷采区过断层、老空区、溶洞安全技术措施
井巷采区过断层、老空区、溶洞安全技术措施在煤矿开采过程中，采区地质条件的复杂性和多变性，成为制约煤炭开采发展的重要影响因素。
其中，井巷采区过断层、老空区、溶洞等地质构造和地质现象对煤矿的生产运营以及人员的生命安全构成了较大威胁。
因此，在具体的生产运营中，采用安全技术措施，保障矿井的安全环境和工作区域的空间稳定性，显得尤为重要。
本文将介绍井巷采区过断层、老空区、溶洞三方面常用的安全技术措施。
过断层安全技术措施过断层是指断层对煤炭产层的影响，对煤矿的开采带来了很大的困难和危险。
因此，过断层的安全技术措施要特别注意：1.钻孔排放钻孔排放方法是过断层安全技术措施的一种有效方式。
具体措施是通过矿井下方钻孔，将矿井底部的部分岩层或煤体等移除，从而降低矿井底部岩层应力的大小，达到减少地质灾害的目的。
同时，采用钻孔排放，能够有效地提高地应力的分布状态，使得移除部分的岩层和煤体等重力体得到更好地释放，保障矿井地质环境的稳定性。
2.支护加强对于采区过断层地段，通常采用化学锚杆等方式提高井下巷道和工作面的稳定性，同时加强支架和锚杆的数量，加强支护系统的整体稳定。
化学锚杆可以有效地增加巷道的稳定性和支护效果，避免过断层地段岩层的滑动和变形，提高了矿井的安全性。
老空区安全技术措施煤矿老空区是指元老采场以上的空区域，该区域内的岩层和煤层已经因长期开采而产生了各种地质现象和变化。
为保障矿井的安全生产，需要采用一些特殊的安全技术措施：1.退采充填法在煤矿老空区地段，为避免老空区的变形和滑动等地质灾害，通常采用退采充填法。
该方法是在采完原煤后，将巷道和工作面用水泥封涌法或充填法填充，这样可以使得老空区的变化与矿井地面逐渐相适应，保障巷道和工作面的稳定性，避免了地质灾害的发生。
2.加强加固在老空区出现地质变形和地质灾害时，通常需要采用加强加固措施。
具体包括加固巷道物体或工作面物体等等。
通过加强加固方法，可以改善岩层和煤层的稳定性，防止老空区的变形和滑动等地质灾害的发生。
采掘工程过断层安全技术措施
•过断层安全技术措施概述•过断层安全技术措施实施流程•过断层安全技术措施具体内容目录•过断层安全技术措施实施中遇到的问题及解决方法•过断层安全技术措施实施效果评估•过断层安全技术措施推广与应用目录前景展望背景介绍目的意义安全技术措施的目的和意义保证生产稳定采取合理的过断层安全技术措施可以确保采掘工程的顺利进行，提高作业效率，保证企业的生产稳定。
保障生命安全过断层期间，作业环境复杂，存在许多不确定因素，采取有效的安全技术措施可以降低事故发生的概率，保障作业人员的生命安全。
提高经济效益通过采取过断层安全技术措施，可以减少事故发生的次数，降低事故损失，提高企业的经济效益。
过断层安全技术措施的重要性前期准备安全教育培训进行过断层采掘工程前，进行技术交底，向员工介绍工程的基本情况、技术要求和安全注意事项。
技术交底制定安全技术措施运输管理加强运输管理，确保采掘出的矿石和岩石及时运输出去，避免堆积对采掘工程的影响。
实施过程探测断层使用地质探测仪器对断层进行探测，获取断层的走向、倾向、倾角、宽度等参数，为过断层采掘提供依据。
支护措施根据断层的性质和采掘工程的要求，采取相应的支护措施，如使用棚梁、锚杆、钢筋网等对断层面进行支护，确保采掘安全。
爆破技术采用控制爆破技术，减少对断层的破坏和对围岩的震动，保证采掘面的稳定。
安全检查在过断层采掘工程完成后，进行全面的安全检查，检查是否存在安全隐患，确保采掘工程的安全性。
经验总结对过断层采掘工程中的经验进行总结，分析存在的问题和不足，为今后的采掘工程提供参考。
后期处理鉴定断层产状制定安全技术措施实施断层处理预防瓦斯突出预测断层位置选择过断层方法加强支护与加固预防瓦斯突出与防水其他相关安全技术措施03安全性评估不足常见问题分析01断层构造复杂02缺乏有效的探测手段1解决方法与建议23通过细致的地质调查和预测，充分了解断层的分布、走向、倾角等特征，为过断层施工提供准确的地质依据。
工作面过断层及破碎带安全技术措施
工作面过断层及破碎带安全技术措施北翼采区掘进工作面在推动过程中，会遇到大小不同的断层，在断层四周，煤层变软、倾角变化、淋水增大、顶板比较破裂，在工作面过断层期间应严格执行以下平安技术措施。
1、遇断层时，必需加强断层带的支护密度，将断层带的柱距缩小至500～600mm(+2609水平运输大巷要缩至400～500mm).2、依据现场的实际状况，酌情在切顶线打上戗柱或戗棚加强支护，戗柱要迎着顶板来压的方向戗(正、反、斜戗均可)。
3、必需严格加强断层带及破裂带的顶板插背板，顶上小板必需插背完好，顶板破裂时，顶上小板必需插背严实，消失空顶必需用大料插背接顶，严禁空顶。
4、断层及破裂带打眼放炮时只能采纳密打眼(眼距为600～700mm)，少装药(每个炮眼装1～2个药卷)，放小炮(一次最多起爆顶、底各四个装药眼)的方式进行，或者用十字镐硬挖，严禁大面积放炮。
5、断层及破裂带放炮后必需准时挂支护，并视现场状况酌情每架或隔一打一，打上贴帮柱，打上贴帮柱后方可放下一炮。
6、断层带要分在同一组内作业，并支配责任心强，有阅历的老工人在该段作业，由一名班长亲自指挥并负责该段的平安质量工作，发觉担心全隐患必需马上组织处理。
7、若断层带顶板特殊破裂，煤壁片帮，应采纳大板或方木协作12#工字钢支架密集支护，间距尺寸不大于400mm，大板只能用来挑顶,严禁用来切顶。
8、断层带卧底(挖水沟)时，一次卧底量以300mm为宜，且打柱时柱头应向煤壁倾斜3～5度，以增加支柱的稳定性。
9、断层带支架、回架等必需设专人观侧，并保证后路畅通无阻。
10、班末班队长安检员和质量验收员必需严格对断层带的工程质量进行验收，若发觉不合格品必需准时组织人员整改。
11、断层区域必需保证通道畅通，轨道，材料避开堆在三、四排上，防止冒顶掩埋材料。
12、过断层期间，每班必需有跟班人员在现场值班，把好现场平安关。
13、在工作面上、下班交接时，工作面断层带必需重点交接，不得消失一根不合格支架。
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施
主斜井与回风立井井底联络巷过断层安全技术措施一、工程概况主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO－72米处，遇见断层，断层产状尚不明确，根据地质资料判断，主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4断层，这两条断层为三维地震确定断层。
两条断层落差0~5m，对工作面掘进影响较大，遇到时需加强支护，制定过断层措施，防止巷道塌落，同时，由于断层是导水通道，注意加强防排水工作。
（1）、DF2正断层： 8号检查孔揭露了DF2断层，位于井田西北部，断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过，走向近NWW，倾向NEE，倾角70°～75°，落差0~5m。
（2）、DF4正断层：位于井田西北部，DF2正断层北，走向近EW，倾向N，倾角60°～75°，落差为0~5m。
为了确实断层结构和煤层所处的位置，要求必须进行钻探，为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进行，特别制定以下安全技术措施：二、施工方法及支护形式采用放小炮掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过100mm。
顶板管理：断层附近如顶板破碎应采用密集锚、索网方式支护，穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。
巷帮采用锚网护帮。
涌水情况由专人负责，如果出现涌水异常及时报告及采取堵水措施，并做好防、堵、排水工作。
施工过程中不管顶板岩石好坏，必须采用临时支护，临时支护，采用前探梁支护, 前探梁用10#槽钢制成，长4.0米，共六根，间距500mm.吊挂采用18mm圆钢制成吊环，吊环规格为Φ80mm 圆形，吊环上焊有Φ20mm 的螺帽。
支护时，先将吊环宁在打注好的锚杆外露端，每根前探梁通过两个吊环吊挂。
由外向里推移至工作面。
前探梁上好后用刹顶木背紧刹牢。
爆破采用短掘的方式，爆破后及时安装前探梁，顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁，做到工作面不空顶。
爆破后最大控顶距离不超过1500mm.㈠、前探梁临时支护方法1、掘进迎头响炮后，先进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后，由班长及有经验的老工人进行前探梁临时支护。
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黔越矿业有限公司
贞丰县挽澜乡大石堡煤矿
11209回风巷掘进遇断层
专项安全技术措施
编制单位：大石堡煤矿生产技术科
编制日期：2017年1月18日
11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施
11209回风上山掘进至58m处遇F1断层，断层落差约10－12M左右，为正断层，为了确保11209回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带，特制定如下安全技术措施：
一、施工技术要求
1、回风上山停止掘进，从迎头后退4M避F1断层开门，按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段（18#密闭以里段）贯通，贯通措施已另行编制。
2、掘进作业缩短循环，每循环为800mm，采用11#矿用工字钢支护，缩小支护间距为0.6m。
3、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。
二、专项安全技术措施
一）、过断层破碎带防止水灾措施
1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。
2、巷道掘进时，地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。
3、钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。
异常情况是指：钻孔内有水流出，或者有透水、顶板来压现象等。
发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味，瓦斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时，必须停止作业，采取措施，并迅速调度室，发出警报，撤出受威胁的所有人员。
钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人监测水情。
如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。
二）、过断层地质构造带防止瓦斯事故措施
1、在接近断层时，必须采取以下措施
加强瓦斯检查监测：瓦检员在接近断层掘进时，每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次，严禁漏检、假检。
设置瓦斯指示报警装置，从矿井地面监控室内可连续监测工作面瓦斯变化情况。
②坚持瓦斯浓度超限断电经管制度，配足瓦斯监测仪器，加强监测监控。
③工作面悬挂便携式瓦斯监测报警仪，一旦出现瓦斯涌出现象，立即停止作业，撤出人员、切断电源、汇报矿领导，制定专门措施处理。
④放炮地点有专门规定并严格执行，特别在断层附近施工，严格按照
规定的放炮地点进行启爆。
放炮工作严格按照“一炮三检”的放炮瓦斯检查工作。
放炮后有专职瓦检员监督，工作面所有工作人员不经专职瓦检员允许，任何人不得私自进入放炮工作面，严禁瓦斯超限作业。
⑤调整巷道布置位置，尽可能的避免巷道穿过断层构造带。
⑥有专人负责掘进通风巡视工作，加强风筒经管，风筒逢环必挂，缺环必补，保持平直园缓。
严禁出现风筒漏风、风筒距工作面距离过长等问题。
2、揭露地质构造的放炮规定：“打浅眼、少装药、放小炮”，一次只允许放一炮，检测完瓦斯后再放第二炮，严禁连续放炮。
防止放炮诱发瓦斯突出。
3、工作中发现有瓦斯限，要立即停止一切工作，撤出井下所有人员，切断井下一切生产性电源，并及时向矿领导和相关技术人员汇报。
无声征兆:工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、煤壁发亮，工作面风流中瓦斯忽大忽小，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
有声征兆:煤层发盯劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的、间隔时间长短不一，煤壁发生震动或冲击，顶板来压，支架发出折裂声。
4、过地质构造带时，必须严格正确使用防突风门。
正向风门必须
是常闭状态，严格使用联锁装置，运输车辆通过时要一开一关，不能两个同时开启；反向防爆风门不放炮时要采取可靠措施使其开启，防止自行关闭，放炮时必须是关闭状态，要采取可靠措施防止自行开启，否则不允许放炮作业。
5、过地质构造带时，瓦检员要随时检测瓦斯浓度，发现异常情况及时采取停工撤人等果断措施，并向跟班矿领导汇报。
三）过断层地质构造带预防顶板事故措施
1、断层等地质构造带附近，由于顶板（围岩）破碎，掘进工作中，应及时改变支护方，预防顶板事故。
2、揭露地质构造要“打浅眼、少装药、放小炮”，降低围岩破坏程度，尽量保持顶板原有的稳定性。
3、过地质构造带时，棚距可缩小到0.4m，甚至密棚支护，并且棚腿要穿20cm见方的鞋。
用厚木料将帮顶腰实、背严、塞紧，撑木增加到3块，分别在棚腿的上、中、下部位使用。
4、架棚巷道遇到顶板破碎，或遇到顶底板松软时，首先要准备好处理工作面时的支护所需要的材料，缩短架棚间距，先控制顶部及两帮，再进行架棚。
5、空顶过高的地方必须先打木垛，交架的木垛必须和邦顶紧接且背实，没有接顶背实前，不得中途停工和下班。
6、保证架棚质量，帮顶必须打紧背实，巷道架棚迎山符合要求，棚与棚之间要相互牵连，打好撑子，防止棚架变形造成巷道冒顶、倒塌。
四)前探支护和临时支护
1、前探支护用两根4M长工字钢钢材作前探梁，在前探梁上的前探板排放间距不得超过0.1m，前探梁固定在靠近掘进工作面第一列支架的梁头下面，固定前探梁的材料用直接大于0.16cm 的钢筋做成回形圈。
掘进工作面严禁空顶作业。
2、掘进工作面防止冒顶事故的主要措施是尽量缩短顶板悬露距离和面积，及时支护，严格工程质量的要求进行巷道支护，认真进行敲帮问顶，严禁空帮空顶作业，加强巷道的维修和经管。
3、对巷道高冒处要及时采取充填措施，充填厚度不得小于0.8M，根据掘进工作的情况采取穿梁护顶或架设木垛接顶。
其他未尽事项严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》、《11209回风巷掘进作业规程》相关规定执行。
贞丰县挽澜乡大石堡煤矿
2017.01.18
11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施会审表
专项安全技术措施贯彻学习签名。