选煤厂除铁器安全技术操作规程标准范本
选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文本
选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定第6条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。
第8条绝对不准用水冲洗该设备。
第9条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备第10条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。
第11条认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。
第12条检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。
第13条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
除铁器安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述除铁器是一种用于去除物料中磁性杂质的设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、食品等行业。
为了确保除铁器的安全运行，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用除铁器的单位和个人。
三、操作前的准备1. 检查除铁器各部件是否完好，包括电机、电磁铁、外壳、支架等。
2. 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固。
3. 检查除铁器周围的场地是否清洁，有无障碍物。
4. 熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项。
四、操作步骤1. 开启电源，观察除铁器是否正常启动。
2. 将物料缓慢送入除铁器，确保物料与除铁器之间保持一定的距离，避免物料直接接触除铁器。
3. 观察除铁器的工作情况，确保除铁器运行稳定，无异常噪音。
4. 如发现除铁器运行异常，应立即停止操作，检查原因并排除故障。
5. 操作过程中，严禁触摸除铁器高温部位，以免烫伤。
6. 除铁器停止工作时，应关闭电源，确保安全。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套等。
2. 操作人员应熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项，严禁酒后操作。
3. 操作过程中，严禁将头部、手臂等部位伸入除铁器内，以防夹伤。
4. 除铁器运行时，严禁触摸除铁器内部部件，以免发生意外。
5. 除铁器周围严禁堆放易燃、易爆物品，防止发生火灾。
6. 操作人员应定期对除铁器进行维护保养，确保设备正常运行。
六、事故处理1. 如发生设备故障，应立即停止操作，切断电源，并报告上级领导。
2. 根据事故原因，采取相应的措施进行处理，确保设备恢复正常运行。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、培训与考核1. 操作人员应参加除铁器安全操作规程的培训，掌握安全操作技能。
2. 操作人员应通过考核，取得操作资格证书。
3. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
第2篇一、目的为确保除铁器在运行过程中的安全，防止事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好，特制定本规程。
除铁器操作工操作规程范本
除铁器操作工操作规程范本一、引言除铁器操作工是生产过程中关键岗位之一，其任务是使用除铁器设备对原料中的铁杂质进行去除，以确保产品质量。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率和质量，制定本操作规程。
通过严格遵守规程要求，操作人员应能正确、安全、高效地使用除铁器设备。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，掌握除铁器设备的结构、性能和工作原理。
2. 操作人员需具备一定的机械知识和操作经验，了解基本安全知识和操作流程。
3. 操作人员应了解本规程的内容，严格按规程执行操作。
三、操作前准备1. 操作人员须戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查除铁器设备及相关安全设施是否完好，如有问题应及时报告维修。
3. 确认原料清洁，确保没有金属杂物或其他禁止物质。
4. 进行设备的预热，预热温度和时间应符合产品要求。
四、操作流程1. 将原料投入除铁器，操作人员需保持适当的距离，以防止受伤。
2. 打开除铁器设备电源，启动设备。
3. 根据产品要求和设备要求，调节除铁器的工作参数，如速度、温度等。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻观察设备运行情况，特别注意异常情况，如噪音、振动等。
5. 如发现设备异常情况或故障，应立即停机，切勿擅自继续操作，应及时报告维修人员处理。
6. 完成除铁作业后，关闭设备电源，将设备清洁干净，废弃物应正确处理。
五、操作安全注意事项1. 操作人员要经常保持警觉，注意工作环境，防止滑倒、摔倒或扭伤。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备内部。
3. 严禁操作人员不按规定擅自调整设备参数，如速度、温度等。
4. 严禁操作人员在设备运行过程中随意触摸设备零部件。
5. 严禁随意打开设备的防护罩，必要时需停机后方可打开。
6. 操作人员应遵守相关设备操作规程，严禁违章操作。
六、操作质量控制1. 操作人员应密切关注除铁效果，及时调整设备参数和工艺流程，以确保除铁效果满足产品要求。
2. 对于出现的异常情况和问题，操作人员应及时记录并报告相关部门。
除铁器安全技术操作规程(井工煤矿)
除铁器安全技术操作规程（井工煤矿）一、一般规定1.电磁(永磁)除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2.需要凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐科尔。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。
4.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5.除铁器在供电系统中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
6.无论卸铁胶带供电系统与否，都禁止在胶带上站、行、卧。
7.卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠防护网的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
8.励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁炎热线圈影响散热。
配电控制柜内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积存。
二、操作程序(一)开车前检查1.开车后前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固牢固、齐全(不得少于3个)，木块是否有断丝，除铁器紧固螺栓有否松动，是否有刮斯卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。
2.检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机二端是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。
3.检查除铁器的悬挂环上是否合适，高度是否适宜。
4.检查磁体上是否有较大较小铁器吸附，影响下方设备除雪的杂物必须取下。
5.检查控制柜上才的开关、按(旋)钮、信号、仪表等是否正常。
柜门应关闭严密。
(二)启车1.先启动除铁器，再启动胶带运输机。
2.电磁(永磁)除铁器的操作分集控自动操作两种和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
2023年选煤厂除铁器安全技术操作规程
2023年选煤厂除铁器安全技术操作规程煤矿是我国能源工业的重要组成部分，每年都有大量的煤炭需要开采和处理。
而在煤矿开采过程中，除铁器是一个非常重要的设备，它的作用是除去矿石中的铁矿，提高煤炭质量和纯度。
然而，除铁器的操作过程也存在一定的安全隐患。
为了确保安全生产，提高工作效率，制定一套科学合理的安全技术操作规程是非常必要的。
本文将在2023年的基础上，针对煤矿除铁器的操作进行详细阐述，总结出一套3000字的安全技术操作规程。
一、除铁器的作用和工作原理（200字）除铁器主要用于煤炭开采过程中，去除矿石中的铁矿，提高煤炭质量和纯度。
其主要工作原理是利用磁体产生的磁场对矿石进行磁选，将矿石中的铁矿吸附在除铁器的磁体上，从而达到去除铁矿的目的。
二、操作前的准备工作（500字）1. 安全检查：在进行除铁器操作之前，必须进行全面的安全检查，包括设备是否完好、电路是否正常等。
同时，还需要清除设备周围的杂物，确保工作区域整洁。
2. 工具准备：除铁器的操作需要使用相应的工具，如扳手、螺丝刀等。
在操作前，要确保这些工具完好无损，并放置在便于拿取的地方。
3. 操作权限：只有经过培训和考核的煤矿工人才能进行除铁器的操作，其他人员严禁操作该设备。
此外，还需要确定设备操作的责任人，确保操作过程的责任分明。
4. 通风检查：由于除铁器操作过程中会产生一定的粉尘和气味，需要对通风设施进行检查，保证工作区域的空气流通。
5. 操作规程培训：为确保每个操作人员熟悉操作规程并能正确操作，需要进行规范化的操作规程培训，并进行考核。
三、除铁器操作流程和注意事项（1500字）1. 操作流程（1）启动：操作人员按照启动程序，将除铁器的电源、空压机等设备启动，并检查设备运行状态是否正常。
（2）预热：除铁器需要进行预热，提前预热设备15分钟以上，以确保设备能够正常工作。
（3）调整磁场：根据煤炭的特性和生产需要，调整除铁器的磁场强度和振幅，确保磁选效果。
选煤厂除铁器安全技术操作规程模版
选煤厂除铁器安全技术操作规程模版煤炭是我国主要能源之一，煤炭的开采与运输过程中常常伴随着一定量的杂质，其中铁杂质是最为突出的一种。
为了保证煤炭的质量与安全，煤炭企业通常会在煤炭生产流程中设置除铁器。
除铁器的操作过程涉及到一系列安全技术要求，为此，制定并执行一份详细的除铁器安全技术操作规程非常重要。
一、工艺概述煤炭除铁器是将煤炭中的铁杂质进行有效的分离，以保证煤炭的品质。
除铁器主要由输送带、除铁器本体、磁鼓以及各类配套设备组成。
在正常的工作状态下，输送带将煤炭送往除铁器本体，磁鼓通过磁力作用将煤炭中的铁杂质进行分离，并将除去的铁杂质随煤炭一起送往下一工序。
二、安全技术要求1. 操作人员必须熟悉煤炭除铁器的工艺原理、设备结构以及安全操作规程，并经由相关安全培训合格后方可上岗作业。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套和耳塞等，确保自身安全。
3. 操作人员必须按照规定的操作顺序进行作业，不得随意改动设备设置或操作流程。
4. 在进行设备日常检查和维护时，必须先切断电源，并在操作过程中严格按照相关操作规程进行。
5. 操作人员必须定期进行设备检修和保养，确保设备处于良好工作状态。
6. 在进行设备故障排除时，应严格按照规定的步骤和方法进行，并配备合适的工具和设备进行维修作业。
7. 在异常情况下，如设备发生故障或意外事故，操作人员必须立即切断电源，并及时向上级领导和相关部门报告。
8. 操作人员在作业时必须保持集中注意力，不得进行饮食、吸烟等干扰操作的行为。
三、操作流程1. 准备工作：a. 核对设备是否正常运转，设备上是否设置了安全警示标志。
b. 确保必要的防护装备已经准备齐全，并处于良好状况。
c. 在开始操作前进行设备的日常检查，确保设备处于良好状态。
d. 根据操作要求准备好必要的工具和备用零件。
2. 运行前检查：a. 核对设备电气系统的绝缘状态，确保安全可靠。
b. 检查输送带是否正常运转，防止煤炭卡死或溢出。
选煤厂除铁器技术操作规程
选煤厂除铁器技术操作规程
选煤厂除铁器技术操作规程
一般要求：
1．经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2．了解本岗位设备结构、性能、工作原理，能够处理常见故障，保证各润滑点润滑良好，保养好设备，并配合钳工进行检修。
3．认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。
二、操作前准备：
1、检查各润滑点润滑情况是否良好，紧固螺丝是否松动。
2．检查皮带是否破损，是否有卡死现象，并及时处理。
3．检查本岗位溜槽是否畅通并及时处理。
三、操作中要求：
1．接到开车信号，确认检查无误后即可应答，并监视设备的启动情况。
2．设备运行中，随时检查其运行情况，并及时调整处理皮带打滑等故障。
3．随时检查减速器轴瓦的润滑、温度声音是否正常。
4．应及时清理除铁器溜槽底下的铁质杂物，保持溜槽畅通。
5．对所除的雷管等危险物品应妥善保管，并交回厂部保卫部门。
6．接到停车信号后，待无负荷后方可停车。
四、操作后工作：
1．搞好设备维护保养和文明生产，设备问题及时报告车间和调度室。
2．做好交接班工作，认真填写交接班记录。
除铁器技术安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5292 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX除铁器技术安全操作规程标准版本除铁器技术安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、检查除铁器各吊环、螺栓扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。
二、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
三、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。
四、带式输送机在运行中禁止使电磁除铁器停电，使铁器进入下一道工序。
五、除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁器性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。
六、带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须的除铁时应做到：1、事先通知调度室或集控室，待带式输送机物料运尽停车后，方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后，将带式输送机机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”。
3、在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停车牌。
4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”或“就地”位置，通知集控室恢复生产。
5、经常检查带式输送机运行情况，不得出现跑偏、磨抗等情况。
七、盘式吸铁器运行过程中应做到：1、集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态。
2、经常检查除铁器温度是否超标（75℃），是否有异味。
3、注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料，如果物料太多应联系有关岗位停车，将除铁器离开岗位卸铁，卸完后开回工作位置投入工作状态。
4、经常检查带式输送机运行情况，试验其吸铁效果。
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操作规程编号：LX-FS-A98019
选煤厂除铁器安全技术操作规程标
准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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选煤厂除铁器安全技术操作规程标
准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、一般要求
第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规
定。
第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定
第6条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。
第8条绝对不准用水冲洗该设备。
第9条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备
第10条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。
第11条认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。
第12条检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。
第13条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
四、正常操作的规定
第14条除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第15条吸出的铁器要及时进行回收清理，发现雷管必须上交车间，严禁私藏。
第16条工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，
必须停车处理。
第17条带式输送机上除铁器吸铁较多，确需
进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁是应做到：
①事先通知调度室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作。
②带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到“停车”位置，并挂“停车牌”。
③在除铁器控制柜上给除铁青停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌。
④将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停电牌”，将主令开关打到“集控”（就地）位置，通知调度恢复生产。
五、操作后的工作
第18条正常停车，除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。
第19条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第20条集控开车时，由调度集中控制停车。
第21条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第22条应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
请在该处输入组织/单位名称
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