WinCC flexible组态软件在砂光机控制系统中的应用
组态软件在机械控制系统中的应用案例
组态软件在机械控制系统中的应用案例机械控制系统在现代工程领域起着重要作用，它是实现自动化生产的核心部分。
在机械控制系统中，组态软件扮演着关键的角色。
本文将通过几个实际案例，探讨组态软件在机械控制系统中的应用。
案例一：工业生产线的自动化控制系统工业生产线自动化控制系统是机械控制系统中最常见的应用之一。
通过组态软件，工程师可以方便地对整条生产线进行布局和控制。
以一条汽车生产线为例，组态软件可以实现对整个生产流程的监控和控制，包括汽车车身焊接、喷漆、组装等环节。
在这个案例中，组态软件可以将整条生产线分割为一系列的控制单元，每个控制单元负责一个具体的工序。
通过图形化界面，工程师可以实时监测生产线的运行状态，并进行必要的调整和优化。
此外，组态软件还能与其他系统进行数据交互，例如MES系统，从而实现生产数据的采集和分析。
案例二：航空机械控制系统航空机械控制系统对稳定可靠性要求非常高，因此组态软件在该领域中的应用也异常重要。
以一架飞机的飞行控制系统为例，组态软件可以实现对飞机姿态、航速、高度等参数的监控和控制。
在这个案例中，组态软件将飞机的传感器数据实时反馈到图形化界面上，飞行员可以通过这些数据对飞机进行控制。
同时，组态软件还可以实现飞机系统的自动化控制，例如自动驾驶、自动换挡等功能。
案例三：机器人控制系统机器人在现代制造业中得到广泛应用，而机器人的控制系统离不开组态软件。
以一台工业机械臂为例，组态软件可以实现对机械臂各关节的运动控制，以及与其他设备的配合操作。
在这个案例中，组态软件通过图形化界面展示机械臂的位置、速度等参数，并提供各种操作指令。
工程师可以通过组态软件对机械臂进行编程，实现复杂的工艺操作，例如焊接、装配等。
此外，组态软件还可以对机器人进行远程监控和维护。
综上所述，组态软件在机械控制系统中的应用案例非常丰富。
通过组态软件，工程师可以方便地对机械控制系统进行布局和控制，并实现自动化操作和优化。
随着技术的不断发展，相信组态软件在机械控制领域的应用将会越来越广泛，并为机械行业带来更多的创新和突破。
了解组态软件在舞台灯光控制中的应用
了解组态软件在舞台灯光控制中的应用在舞台灯光控制中，组态软件是一种重要的工具，它可以帮助舞台灯光师更加高效地管理和控制舞台灯光效果。
本文将介绍组态软件在舞台灯光控制中的应用，包括组态软件的功能和特点，以及它对于舞台灯光控制的优势。
一、组态软件的功能和特点组态软件是一种专门用于图形化配置和管理系统的软件工具。
在舞台灯光控制中，组态软件可以实现以下功能：1. 灯光设置：组态软件可以帮助舞台灯光师对每个灯光设备进行设置和调整。
通过软件界面，灯光师可以根据舞台需求，设置每个灯光设备的亮度、颜色、倾斜角度等参数，实现对舞台灯光的精确控制。
2. 灯光调试：组态软件提供了灯光调试的功能，可以帮助舞台灯光师进行灯光效果的实时预览和调整。
舞台灯光师可以通过软件界面，观察灯光效果的变化，调试出最佳的舞台灯光效果。
3. 舞台布局：组态软件还可以帮助舞台灯光师进行舞台布局的设计和规划。
通过软件界面，舞台灯光师可以按照舞台尺寸和要求，对灯光设备进行位置和布局的调整，确保舞台上的灯光效果符合剧目要求。
组态软件在舞台灯光控制中的特点主要有以下几个方面：1. 图形化操作：组态软件以直观的图形界面呈现，灯光师可以通过鼠标和键盘进行操作，而不需要繁琐的指令输入。
这大大降低了操作的难度和学习成本，提高了舞台灯光师的工作效率。
2. 实时预览：组态软件可以实时预览灯光效果，让舞台灯光师可以随时观察灯光效果的变化，及时进行调整。
这样可以节省时间和精力，同时确保舞台灯光效果的质量。
3. 精准控制：组态软件提供了对灯光设备的精确控制，可以对每个灯光设备的参数进行调整，实现更精准的灯光控制。
舞台灯光师可以根据剧目需求，对每个灯光设备进行个性化的设置，创造出更多样化的灯光效果。
二、组态软件在舞台灯光控制中的应用组态软件在舞台灯光控制中有着广泛的应用场景，以下是其中一些主要应用：1. 舞台演出：在舞台演出中，舞台灯光效果是至关重要的。
舞台灯光师可以使用组态软件，通过灯光设备的调试和设置，实现舞台灯光效果的精确控制。
组态软件在工业过程控制中的应用
组态软件在工业过程控制中的应用组态软件在工业过程控制中扮演着至关重要的角色。
它以其强大的功能和灵活的应用性，为工程师和工业企业提供了有效的工具，用于监控和控制工业过程。
本文将探讨组态软件的应用领域、优势以及它对工业过程控制的积极影响。
一、组态软件的应用领域组态软件广泛应用于工业领域的各个方面。
首先，它可以用于监测和控制工业设备，如机械、电气和仪器设备。
通过与这些设备的接口，组态软件可以实时获取设备的状态信息，并允许用户对其进行控制和调整。
其次，组态软件在工业自动化系统中的应用也非常普遍。
它可以与传感器、执行器和控制器等设备进行连接，并通过图形化界面显示和操作自动化过程。
这种方式简化了工程师的工作，提高了自动化系统的可靠性和效率。
此外，组态软件还可以应用于监测和管理生产线上的各个工艺环节。
通过实时数据的采集和分析，工程师可以及时发现异常情况，并采取相应的措施进行调整，以提高生产线的稳定性和生产效率。
二、组态软件的优势组态软件在工业过程控制中具有许多优势。
首先，它提供了友好的图形化界面，使用户能够直观地了解和操作工业过程。
相比于传统的命令行界面，这种界面更加直观和易于使用，降低了培训成本，并提高了工作效率。
其次，组态软件具有高度的灵活性和可定制性。
用户可以根据自己的需求，设计和配置界面布局、数据显示方式等，以满足不同工业过程的要求。
这使得组态软件能够适应各种不同类型和规模的工业项目。
此外，组态软件还支持对数据进行实时监控和历史记录。
工程师可以通过软件中提供的功能，查看工业过程的实时数据和趋势图，对数据进行分析和评估。
这为工程师提供了有力的决策依据，有助于提高工业过程的控制和优化。
三、组态软件的影响组态软件对工业过程控制产生了积极的影响。
首先，它提高了工业过程的可视化水平。
借助于图形化界面，工程师可以直观地观察和理解工业过程中的各个环节，减少了因为信息不明确而带来的错误和损失。
其次，组态软件提高了工业过程的自动化程度。
组态软件在工业生产过程监控与优化中的应用案例
组态软件在工业生产过程监控与优化中的应用案例工业生产过程的监控与优化是企业提高生产效率、降低成本和保障产品质量的重要手段。
而组态软件作为现代工业控制系统中的重要组成部分，在工业生产过程监控与优化中发挥着重要作用。
本文将介绍几个组态软件在不同行业中的应用案例，以说明其在工业生产过程的监控与优化中的重要性和实际效果。
一、汽车制造行业在汽车制造行业中，组态软件被广泛应用于生产线的监控和控制。
以某知名汽车制造公司为例，他们采用了一套基于组态软件的全自动生产线监控系统。
该系统通过连接各个工作站点的传感器和执行器，实时监测车辆组装过程中的各项参数，并实现对生产线的自动调节和优化。
通过使用组态软件，该公司成功提高了汽车生产线的效率，确保了产品质量的稳定性，为企业节约了大量的时间和资源。
二、食品加工行业在食品加工行业中，组态软件在生产过程的监控和控制中发挥着重要作用。
以某食品加工企业为例，他们使用了一套基于组态软件的智能控制系统。
该系统通过连接生产设备和仪器的传感器，实时监测和记录食品加工过程中的温度、压力、流量等参数，并通过组态软件实现对生产过程的自动控制和优化。
这样，企业可以实时了解每个环节的运行状态，及时发现问题并采取措施，提高产品的质量和安全性。
三、能源行业在能源行业中，组态软件被广泛应用于电力发电、输配电系统的监控与优化。
以某电力公司为例，他们利用组态软件建立了一个集中监控系统，实时监测电力输配系统的运行状况。
通过组态软件，他们能够实时跟踪各个电站和变电站的运行情况，并及时发现问题和隐患。
此外，该组态软件还能进行数据分析和预测，通过对历史数据和实时数据的分析，提供优化建议，帮助公司减少电力损耗和提高发电效率。
总结起来，组态软件在工业生产过程监控与优化中发挥着重要作用。
通过实时监测和自动控制，组态软件能够帮助企业提高生产效率，降低成本，提升产品质量。
不同行业的应用案例都证明了组态软件的实际有效性和可靠性。
组态软件WinCC在数字矿山生产综合监控系统中的应用
组态软件WinCC在数字矿山生产综合监控系统中的应用李晓彤;尹少荣【摘要】To meet the safe,efficient,green,intelligent digital mine construction,this paper studies the characteristics of production of coal mine integrated monitoring system;Analysis of the configuration software and PLC connection,acquisition signal monitoring subsystem,realizes the remote monitoring process;The WinCC configuration software is introduced in the production of coal mine monitoring system function, and described its operation monitoring picture.%为满足安全、高效、绿色、智能的数字化矿山的建设,本文研究了煤矿生产综合监控系统的特点;分析了组态软件与PLC连接,采集监控子系统的信号,实现远程监控的过程;介绍了组态软件WinCC在煤矿生产监控系统中的功能,并就其运行监测画面进行了描述.【期刊名称】《电子测试》【年(卷),期】2015(000)015【总页数】5页(P43-46,40)【关键词】WinCC;组态软件;数字矿山;生产综合监控【作者】李晓彤;尹少荣【作者单位】宁夏工业职业学院,宁夏银川,750001;宁夏工业职业学院,宁夏银川,750001【正文语种】中文近年来，我国煤炭新增产能不断增加，是煤炭行业发展的机遇期。
根据国家政策的要求：通过信息化对传统产业进行改造实现升级换代，以促进工业企业的创新和发展。
组态软件在智能电气系统中的关键功能与应用场景
组态软件在智能电气系统中的关键功能与应用场景随着信息技术的不断发展和应用，智能电气系统在各个领域得到了广泛的应用和推广。
而作为智能电气系统的核心组成部分之一，组态软件的关键功能和应用场景也变得越来越重要。
本文将从以下几个方面进行探讨：组态软件的定义、关键功能以及在智能电气系统中的应用场景。
一、组态软件的定义组态软件是指利用计算机和相关软件技术，通过对设备与系统进行监控、控制和管理的一种软件工具。
它可以实现对智能电气系统中各个子系统和设备的实时监测、数据分析、故障诊断、参数配置和远程操作等功能。
二、关键功能1. 实时监测与数据采集：组态软件能够实时获取智能电气系统中各个设备和传感器的数据，并通过图形化界面将这些数据以各种方式可视化展示出来，方便用户对系统状态进行实时监测。
2. 故障诊断与报警：组态软件能够对智能电气系统进行故障诊断，通过对系统的各种异常情况进行监测和分析，及时发现并报警，以提醒用户采取相应的措施进行处理。
3. 远程操作与控制：组态软件可以通过网络实现对智能电气系统的远程操作和控制，比如远程开关、参数设置、设备调试等，方便用户进行便捷的远程管理。
4. 参数配置与管理：组态软件可以对智能电气系统中的各个设备进行参数配置和管理，包括设备的命名、标签设置、报警阈值设定等，方便用户对系统进行个性化配置。
5. 数据分析与报表生成：组态软件能够对智能电气系统中的历史数据进行分析和统计，并生成相应的报表，为用户提供更加直观和可视化的数据分析结果，以便用户进行决策和优化。
三、应用场景1. 工业生产领域：组态软件在工业生产中的应用非常广泛，可以对生产设备进行实时监测和控制，及时发现设备故障，并提供相应的诊断和维修建议，提高生产效率和设备可靠性。
2. 建筑物智能化：组态软件可以实现对建筑物中各种智能设备的集中监控和管理，包括照明系统、空调系统、安防系统等，提高建筑物的能源利用效率和安全性。
3. 能源管理领域：组态软件可以对能源系统中的各种设备进行实时监测和控制，包括发电设备、输配电系统、能源消耗设备等，帮助用户实现能源的合理分配和优化利用。
组态软件在制造业中的应用
组态软件在制造业中的应用概述随着现代制造业的日益发展，组态软件作为一种新型的信息化工具得到了广泛应用。
本文将探讨组态软件在制造业中的应用，以及其对制造业生产效率和企业管理的影响。
组态软件的概念组态软件是一种基于计算机技术，通过图形化的方式实现工业过程自动化控制，即以可视化的方式对工业控制设备进行配置设置的软件。
其功能涵盖了自动化系统、数控系统等多个方面，能够为企业提供一种高效、方便、可靠的工程设计和设计调试方式，帮助企业快速完成设备系统的配置和运行。
组态软件在制造业中的应用一、生产流程控制组态软件作为一种高效的控制系统工具，可以通过直观的界面形式来完成对生产流程中各个设备的开启和关闭控制，而且操作简单，可允许实时查看生产状态，便于现场维修和处理故障。
二、生产过程数据采集分析通过组态软件，企业可以实现对生产过程数据的实时监控和采集，通过数据的分析和处理，提高生产效率，降低企业成本。
三、实施远程监控和控制组态软件的远程监视功能，为企业带来了更快捷的信息交流方式，同时提高了生产流程中的监控和管理效率。
无论是在UTC、VPN或是其他通讯接口，组态软件均能快速实现远程监测设备和生产流程的控制。
四、可视化的操作界面传统的工业设备操作普遍存在使用难度较高、操作不容易等问题，而组态软件提供了一种友好的、可视化的操作方式，大大提高了工业设备的易用性和用户体验。
企业可以获得更好的操作效率和效果，大幅度提高企业生产效益。
五、优化制造过程在制造过程中，组态软件可通过数据采集和分析，为企业提供准确的制造反馈信息，尤其是在高负荷和复杂的工艺过程中，更为重要。
优化制造过程将能显著地提高企业集成环境的效率和一致性。
六、生产优化过程以及持续改进组态软件通过构建完善的生产管理体系，实现对生产过程中的各个环节进行全面盘点，为企业提供最优的生产方案和最高效的生产方式，从而提高企业生产效率和整体质量。
结论与展望组态软件在制造业中应用是一个持续推进的过程，目前市面上已出现了多种供不同生产环境所用的组态软件。
组态软件在工业控制系统中的应用
组态软件在工业控制系统中的应用工业控制系统是指在工业领域中，通过用来监测、控制和调节各种生产过程的自动化系统。
近年来，随着科技的不断发展和进步，组态软件作为工业控制系统中重要的一部分，发挥着越来越关键的作用。
本文将从组态软件的定义、功能特点以及应用案例三个方面来探讨组态软件在工业控制系统中的应用。
一、组态软件的定义组态软件是一种通过计算机软件配置、设计和监控工业控制系统的工具。
它可以帮助工程师进行图形化界面的设计和生成，实现对工业设备的监控、控制和操作。
通过组态软件，用户可以通过直观的图形界面来完成对各种设备的配置和调试，提高了工作效率和操作便利性。
二、组态软件的功能特点1. 图形化界面设计：组态软件提供了丰富的图形化界面设计工具，使得用户可以通过拖拽、布局等简单而直观的操作完成复杂的页面设计，减少了操作难度和出错的可能性。
2. 数据采集与监控：组态软件可以实时采集、处理和显示各种传感器和仪表的数据，帮助工程师及时监控设备运行状态，并对异常情况进行预警和处理。
3. 远程控制与操作：组态软件支持远程访问和操作工业控制系统，使得工程师可以通过互联网在任何地点进行设备监控和控制，提高了工作的便捷性和灵活性。
4. 数据存储与分析：组态软件可以将采集到的数据进行存储和分析，以便后续的统计和决策分析。
通过对历史数据的回放和对比，可以帮助工程师更好地优化和调整控制系统。
三、组态软件在工业控制系统中的应用案例1. 智能厂房监控系统：通过组态软件，可以对厂房内的设备、生产线以及生产工艺进行实时监控。
工程师可以通过图形化界面进行设备状态的监测和控制，保证生产过程的稳定性和安全性。
2. 智能物流控制系统：组态软件可以将各个仓库、货架以及运输设备进行统一管理和控制。
通过数据采集和分析，可以优化货物的存储和调配，提高物流效率和降低成本。
3. 远程监控与调试系统：通过组态软件，工程师可以通过互联网远程访问和操作工业控制系统，及时掌握设备运行状态，并进行故障排除和调试。
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工业仪表 与 自动化装置
２０１６年第 １期
ＷｉｎＣＣ ｆ ｌｅｘｉｂｌｅ组 态软 件 在砂 光机
空职业技术学院 电子工程学院，西安 ７１００８９） 摘 要 ：针 对砂 光 机控 制 系统监 控 功 能 需求 ，设 计 了采 用 西 门子人 机 界 面 ＭＰ２７７作 为 上位 监 控 设备 ，Ｓ７—２００ ＰＬＣ作 为 下位 核 心控 制 器 的控 制 系统 。给 出 了 ＭＰ２７７设 备 与 下位 机 的通 信 过 程 。 着重阐述 了运用组态软件 ＷｉｎＣＣ ｆ ｌｅｘｉｂｌｅ开发 的砂光机监控界 面。使用结果表 明：系统的运行稳 定、可 靠 、直观 ，为操 作人 员提供 了极 大的 方便 。 关 键词 ：Ｓ７—２００；砂 光机 ；ＷｉｎＣＣ ｆｌｅｘｉｂｌｅ；组 态软件 中 图分 类号 ：ＴＰ２７８ 文献标 志码 ：Ａ 文 章编 号 ：１０００—０６８２（２０１６）０２—００９４—０５
１ 砂光机 组成
砂 光机 是 由 固定 的下 机架 和可 以沿 着 ４个 升 降 立 柱进 行垂 直升 降 的上机 架所 组成 。
一 台砂光机 由下面几个主要部分组成 ：１）砂带 运 行 系统 ，包 括 各 种 类 型 的 砂 光 头 总 成 和 张 紧 辊 ； ２）上机架升降系统 ；３）除尘系统 ；４）电气控制系统。
２０１６年第 １期
工业 仪表 与 自动化装置
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２ 砂光机控 制系统概述
２．１ 系统 监控 功 能 １）具有 友好 的操作 界 面 ，ＨＭＩ设 备 上 的 画 面可
根 据过 程 变化 动态更 新 。便 于操作 人 员方便 直 观地 操作砂光机及了解砂光机 的运行状态 ；
２）具有 机架 开度 数据 校正 及设 定 功能 ； ３）具有进料电机速度设定 （任意时间）功能 ； ４）故障报警 、记录、查询 ，ＨＭＩ上的可视化及加 工 过程 的数 据统 计 ； 报 告在设 备 或过 程 中所发 生 的事件 或状 态 。状 态一发生就被报告 （将报警事件输出到打印机 ）并 保存 报警 结果 以作进 一步 编辑 和判 断 。及 时统计 设 备 生产 量和加 工 材质 等 。 ５）用 户管 理 操作员可 以通过人机界 面来控制过程。例如 ， 操作 员 可 以预 置控 件 的参考 数值 或 者启 动 电机 。访 问保 护决 定运 行 系统 中数据 和功 能 的访 问规则 。这 可以保护应用程序 ，使其免遭未经授权 的访 问。创 建项 目时实际上就 已将安全相关操作 限定为只能 由 特定 用户 组来 执 行 。设 置被 授 予 特定 访 问权 限 （即 授权）的相应用户和用户组 。组态操作安全相关对 象所 需 的所 有 授权 。 ２．２ 砂光 机控 制 系统设 计 砂光 机加 工现 场噪 音大 ，木质 材料 粉尘 多 ，对人 体 健康 极 为不 利 。根 据 设 备 装 置及 工 艺 的要 求 ，选 用 西 门子 ｓ７—２００ ＰＬＣ 自动 化技 术 平 台 ，通 过 以太 网沟通现场控制设备和人机界面 ，这有利于减少生 产现场恶劣环境对人 的伤害。通过以太网功能为设 备联网和工厂信息化提供了可能性 ，使 客户无需增 加 额外 的硬 件 投资 即可 实现轻 松联 网。砂 光机 控制 系统方 案如 图 １所示 。
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓ７—２００；ｓａｎｄｅｒ；Ｗ ｉｎＣＣ ｆｌｅｘｉｂｌｅ；ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ ｓｏｆｔｗａｒｅ
０ 引言
砂光机是利用磨具对各种板类 、木制品构件进 行砂削（或称磨削 ）加工的设备 。砂光机在人 造板 和家俱行业中使用面广 ，需求量大，品种较多，近年 来发 展速 度较 快 。 目前 ，砂 光 机 正 在 越 来 越 多 的 代 替刨 床加 工 。砂光 不仅 可 以大 大减少 刨 刀造成 的木 材撕裂 ，节疤撕裂和表面损坏现象 ，也可以减少坯料 尺寸 ５％ 一１０％ ，而且克服 了刨床不安全 ，噪声大等 缺点。因此 ，砂光机成为木材加工的重要机床之一 。 为了提高生产效率和产 品质量 ，减轻工人的劳动强 度 ，便 于工 作 人员 的操作 ，该设 备 控 制 系统 采 用
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｗ ｉｎＣＣ ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｉｎ ｔｈｅ ｓａｎｄｅｒ ｃｏｎｔｒｏｌ ｓｙｓｔｅｍ
Ｈ０ＮＧ Ｙｕｎｆｅｉ （Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｘｉ＇ａｎ Ａｅｒｏｎａｕｔｉｃａｌ Ｐｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃ 础姚 ，Ｘｉ＇ａｎ ７１００８９，Ｃｈｉｎａ）
板件的输送系统是 由一系列相对 的固定在上 、 下 机架 上 的包 胶 辊 和 钢辊 组 成 ，上 机 架 的钢 辊 在 板 件的挤压下 ，会 自动向上弹起达到板面的压紧力 ，进 给速 度 可无级 变频 调 速 。
５）砂光设备同时也装有一系列辅助设施 ：安全 控制系统、张紧和调偏系统 、气路系统等。
收稿 日期 ：２０１５—０５—２２ 作者简 介 ：洪云 飞 （１９８２），男 ，湖北 天门人 ，硕士生 ，讲 师 ，研 究 方 向为 多媒体信息处理与通信技术 。
ＷｉｎＣＣ ｆｌｅｘｉｂｌｅ组态 软件 ，提升 了设备 自动化水 平 ， 简化了工作人员 的操作过程 ，实现了相对标准化 的 作 业方 式 。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｍｏｎｉｔｏｒ ｉｎｇ ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ ｔｈｅ ｓａｎｄｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ ｃｏｎｔｒｏｌ ｓｙｓｔｅｍ ， ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｈａｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄ ａ ｓｅｔ ｏｆ ｃｏｎｔｒｏｌ ｓｙｓｔｅｍ ，ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｓｉｅｍｅｎｓ ＨＭＩ ＭＰ２７７， ｔａｋｉｎｇ Ｓ７ — ２００ ＰＬＣ ａｓ ｔｈｅ ｌｏｗｅｒ ｍａｃｈｉｎｅ ｃｏｒｅ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ．Ｉｔ ｈａｓ ｇｉｖｅｎ ｔｈｅ ｃｏｍｍ ｕｎｉｃａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｔｈｅ ｕｐ． ｐｅｒ ｍａｃｈｉｎｅ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｌｏｗｅｒ ｐｏｓｉｔｉｏｎ ｍａｃｈｉｎｅ，ａｎｄ ｈａｓ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ｓａｎｄｅｒ ｍｏｎｉｔｏｒ ｉｎｇ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ ｗｉｔｈ Ｓｉｅｍｅｎｓ Ｗ ｉｎＣＣ ｆ ｌｅｘｉｂｌｅ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｂｅｉｎｇ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｈａｖｅ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓｙｓｔｅｍ ｉｓ ｓｔａｂｌｅ，ｒｅｌｉａｂｌｅ，ｉｎｔｕｉｔｉｖｅ ａｎｄ ｐｒｏｖｉｄｅｓ ｔｈｅ ｃｏｎｖｅｎｉｅｎｃｅ ｆｏｒ ｏｐｅｒａｔｏｒｓ．