矿井提升运输安全培训教材
矿井提升运输安全课程授课教案.doc

备课日期:年月日第1页
班级
课时
教具
上课日期
信号把钩工
课题
矿井提升运输安全
目的要求
知识目标:掌握提升运输的基本任务和提升运输系统的组成等知识。
能力目标:巩固基本知识,强化学员在实践中正确操作提升信号装置的能力。
思想目标:培养学员做有知识、有技术的现代新型技术工人的信心和建井主人翁责任感。
书中P142—P143共16道题
45分钟
5分钟
5分钟
课
后
小
结
⑸按绳股断面形状分:普通圆股绳、异型股绳
⑹特种钢丝绳
3、钢丝绳的选用原则:六个方面
二、钢丝绳的安全使用与维护
1、钢丝绳的断绳原因
⑴钢丝绳断丝:分5种情况
⑵钢丝绳锈蚀:分3级
⑶钢丝绳磨损
⑷超载运行
2、钢丝绳的检查与更换标准
⑴钢丝绳的检查
⑵钢丝绳的更换标准
①钢丝绳安全系数的规定
②钢丝绳断丝的有关规定
③钢丝绳磨损的有关规定
④钢丝绳锈蚀的规定
3、钢丝绳的检验与维护
第三节立井提升
一、矿井提升系统的组成及分类
二、矿井提升设备
1、提升容器
2、提升机的安全装置
⑴提升机的安全保护回路与安全保护装置
⑵提升机的深度指示器
⑶提升机的制动装置
三、井口辅助机械及安全设施
1、井口安全门:作用、要求、类型
2、井口阻车器与摇台
3、推车装置
第四节平巷轨道运输
2、斜巷跑车事故的原因
3、斜巷跑车事故的预防
二、防跑车装置和跑车防护装置
1、防跑车装置:概念、类型(重点)
2、跑车防护装置:概念、类型(重点)
煤矿提升运输安全管理培训

❖1.3.4 《规程》对提升钢丝绳的有关规 定
❖ 1)提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查 1次。 对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段 应停车详细检查。断丝的突出部分应在 检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检 查记录簿。 ——《规程》第404条
煤矿提升运输安全管理培训
2) 提升钢丝绳安全系数必须达到下 表中规定的数值:
煤矿提升运输安全管理培训
斜井提升容器的最大速度限制
❖斜井人车:5m/s,且不大于设计的允 许最大速度
❖矿车: 5m/s ❖箕斗: 7m/s
煤矿提升运输安全管理培训
❖ 1.3.提升钢丝绳及其连接装置的安全管理 ❖ 1.4.1提升钢丝绳概述
1) 钢丝绳的分类及特点 一次捻、二次捻、三次捻; 左捻绳(S)、右捻绳(Z); 交叉捻、同向捻; ……
煤矿提升运输安全管理培训
❖ 深度指示器巡回检查的内容:指针指示是否 正确;传动装置是否灵活可靠;润滑情况是 否良好、正常;各种保护动作是否准确可靠; 各种保护元件有无异常现象。
煤矿提升运输安全管理培训
1.1.2《规程》对提升机的制动装置的规定:
(1)提升绞车必须装设常用闸和保险闸, 保险闸必须能自动发生制动作用。
煤矿提升运输安全管理
主讲:王调龙 四川安全技术中心
电话:
煤矿提升运输安全管理培训
主要内容
1、矿井提升机的安全管理 1.1 安全装置 的安全管理 1.2 保护装置的安全管理 1.3 提升钢丝绳及其连接装置的安全管理
2、矿井运输设备的安全管理 2.1 矿用机车的安全管理理 2.2 带式输送机的安全管理
❖1)深度指示器的有关技术指标和质 量要符合《煤矿机电设备检修质量 标准》和《煤矿矿井机电设备完好 标准》中的有关规定。
煤矿提升运输安全机电运输培训教案)

第一章:煤矿提升运输安全概述1.1 煤矿提升运输系统的组成1.2 煤矿提升运输安全的重要性1.3 煤矿提升运输安全现状及存在的问题1.4 煤矿提升运输安全的发展趋势第二章:煤矿提升运输机械设备2.1 提升机类型及工作原理2.2 提升容器及其连接装置2.3 导向轮与钢丝绳的相互作用2.4 电动机与控制设备第三章:煤矿提升运输安全技术3.1 提升运输中的安全防护装置3.2 提升运输中的故障诊断与处理3.3 提升运输中的速度控制技术3.4 提升运输中的自动化控制系统第四章:煤矿提升运输安全管理4.1 煤矿提升运输安全规章制度4.2 煤矿提升运输安全操作规程4.3 煤矿提升运输安全检查与评价4.4 煤矿提升运输安全事故案例分析第五章:煤矿提升运输安全培训与教育5.2 煤矿提升运输安全培训方法与手段5.3 煤矿提升运输安全培训效果评价5.4 煤矿提升运输安全培训实施计划第六章:煤矿提升运输安全防护装置6.1 安全防护装置的类型与功能6.2 安全防护装置的安装与维护6.3 安全防护装置的检测与故障分析6.4 安全防护装置的改进与升级第七章:煤矿提升运输故障诊断与处理7.1 故障诊断技术及其应用7.2 常见故障类型与原因分析7.3 故障处理方法与流程7.4 故障预防与减小故障影响措施第八章:煤矿提升运输速度控制技术8.1 速度控制的重要性8.2 速度控制系统的类型与原理8.3 速度控制技术的应用与优化8.4 速度控制与安全的关系第九章:煤矿提升运输自动化控制系统9.1 自动化控制系统的基本组成9.2 自动化控制系统的功能与优势9.3 自动化控制系统的应用案例9.4 自动化控制系统的设计与实施第十章:煤矿提升运输安全事故案例分析与教训10.1 安全事故案例的收集与整理10.2 安全事故原因分析与评价10.3 安全事故教训与改进措施10.4 安全事故预防与应对策略重点和难点解析一、煤矿提升运输安全概述补充说明:在教案中需详细阐述煤矿提升运输安全对矿工生命财产安全的关键性影响,分析当前煤矿提升运输安全面临的挑战和存在的问题,如设备老化、操作不当、安全管理缺陷等。
煤矿提升运输安全管理培训课件

右捻钢丝绳和左捻钢丝绳
精品
钢丝绳的捻向与钢丝绳在滚筒上缠绕 的螺旋方向必须一致,否则:
加剧摩擦
❖ (1)钢丝绳排不整齐
爬绳
垮绳
❖ (2)绳股松散
绳股受力不均 外径增大,相互摩擦
精品
❖ 1.3.2 钢丝绳的选用原则及注意事项 1) 井筒淋水大、淋水的酸碱度高,以及在回风
井中,腐蚀严重——选用镀锌钢丝绳; 2) 多绳摩擦式提升机采用左右捻各半;单绳缠
(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5% 。
(2)专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防 坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的 钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。
钢丝绳允许的断丝极限:
精品
捻距
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4 ) 提升钢丝绳磨损率达到10%时,必 须更换。
钢丝绳磨损后最小的直径要求: Dmin=D标-0.1D标
精品
❖ 讨论题: 1、为何要严禁提升绞车超拉超挂? 2、调度绞车为什么不能用作提升?
精品
❖ 1.2 矿井提升装置保护装置的安全管理 ❖ 1.2.1 提升机的安全保护回路的作用
由于某种原因使安全接触器断电时 ,一方面使安全制动电磁铁释放,进行 安全制动,使提升机停车;另一方面使 换向器及线路接触线圈电路断开,使提 升机电动机停电,安全停车。
精品
❖ 牌坊式深度指示器的维护、保养:要保证油 箱内有足够的润滑油,使蜗杆、圆柱齿轮、 圆锥齿轮浸于油内;每年更换一次油箱内的 油;经常观察铰链连接,并使其有良好的润 滑;经常检查主轴端部锥齿轮的啮合间隙, 防止间隙过小而使锥齿轮轴折断导致断信号。
❖ 圆盘式深度指示器的维护、保养:要经常清 洗减速板,经常清洗传动部分的粉尘,保证 传动齿轮和轴承的润滑。
矿井提升运输授课教案

矿井提升运输授课教案第一章:矿井提升运输概述1.1 矿井提升运输的定义与重要性1.2 矿井提升运输系统的组成及分类1.3 矿井提升运输的主要设备及其功能第二章:矿井提升机械设备2.1 提升机的类型与工作原理2.2 提升机的主要结构部件及其功能2.3 矿井提升机械设备的选型与配置第三章:矿井提升运输的运行与管理3.1 矿井提升运输的运行机制与组织3.2 提升运输安全管理制度与措施3.3 提升运输过程中的故障处理与应急预案第四章:矿井提升运输的节能与环保4.1 矿井提升运输能耗现状与节能潜力分析4.2 提升运输设备节能技术及其应用4.3 矿井提升运输环境保护与绿色发展第五章:矿井提升运输的发展趋势5.1 国内外矿井提升运输技术发展现状5.2 矿井提升运输技术发展趋势与展望5.3 我国矿井提升运输行业的挑战与机遇第六章:矿井提升运输的案例分析6.1 国内外典型矿井提升运输案例介绍6.2 案例中的成功经验与启示6.3 我国矿井提升运输的典型问题与改进方向第七章:矿井提升运输技术创新7.1 矿井提升运输领域的主要技术进展7.2 新型提升机械设备及其技术特点7.3 提升运输过程中的智能化与自动化技术第八章:矿井提升运输的policy 法规与标准8.1 我国矿井提升运输相关法律法规体系8.2 矿井提升运输安全监管政策解析8.3 矿井提升运输行业标准与规范第九章:矿井提升运输的培训与教育9.1 矿井提升运输人才培养的重要性9.2 矿井提升运输培训内容与方法9.3 矿井提升运输教育的未来发展10.2 矿井提升运输领域面临的挑战与机遇10.3 矿井提升运输授课教案的发展方向重点和难点解析一、矿井提升运输概述难点解析:对矿井提升运输概念的理解,对不同类型提升系统的区分,以及对主要设备功能的深入理解。
二、矿井提升机械设备难点解析:对各种提升机工作原理的理解,对提升机结构部件功能的认识,以及如何根据矿井需求进行设备选型与配置。
煤矿提升运输安全培训

文明生产要求与标准
生产现场整洁
01
保持生产现场整洁有序,设备、设施、工具等摆放整齐,及时
清理杂物和垃圾。
安全标识清晰
02
在生产现场设置明显的安全标识和警示标志,提醒员工注意安
全事项和危险区域。
员工行为规范
03
员工应遵守企业规章制度和劳动纪律,正确佩戴和使用劳动防
护用品,严禁违章操作和冒险作业。
用于水平或倾斜输送物料, 具有连续输送、高效率等 特点。
安全操作规范与流程
操作前检查
在操作运输设备前,必须进行全面的设备检查,确保设备处于良 好状态。
严格遵守操作规程
按照设备操作规程进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
注意观察设备运行状况
在操作过程中,要时刻注意设备的运行状况,发现异常及时停机检 查。
监督检查与考核评估
安全检查制度
建立定期的安全检查制度,对提升运输设备、安全设施、 作业环境等进行全面检查,及时发现和消除安全隐患。
监督考核机制
制定有效的监督考核机制,对各级管理人员和操作人员的 安全职责履行情况进行监督和考核,确保安全管理制度得 到有效执行。
事故应急预案
制定完善的事故应急预案,明确应急组织、通讯联络、现 场处置等方面的要求和措施,提高应对突发事件的能力。
记录存档
对每次检查和维护保养的 情况进行详细记录,并存 档备查,以便及时发现问 题并采取措施。
03 运输设备安全操作
运输设备类型及特点
矿车
用于煤矿井下运输矿石、 煤炭等物料,具有载重能 力强、运行平稳等特点。
提升机
用于垂直提升矿石、煤炭 等物料,分为缠绕式提升 机和摩擦式提升机两种类 型。
输送机
最新煤矿提升运输安全培训课件

❖1.4 一坡三挡 ❖(1)构成 ❖(2)安装位置 ❖(3)保持状态
1.4.1《规程》第370条: 倾斜井巷内使用串车提
升时必须遵守下列规定:
(1)在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的 车辆阻止住的跑车防护装置。
钢丝绳允许的断丝极限:
捻距
4 ) 提升钢丝绳磨损率达到10%时, 必须更换。
钢丝绳磨损后最小的直径要求: Dmin=D标-0.1D标
减缓钢丝绳磨损的技术措施:
钢丝绳的直径是它的最大外径
5) Ⅱ级锈蚀不得用作提人。 Ⅲ级锈蚀不得用作提升。 ——《规程》第408条
6 )钢丝绳异常时必须及时更换。 (1)受猛拉力而导致:严重扭曲或变形
上述挡车装置必须经常关闭,放车时 方准打开。兼作行驶人车的倾斜井 巷,在提升人员时,倾斜井巷中的 挡车装置和跑车防护装置必须是常 开状态,并可靠地锁住。
对这些保护装置要经常检查、试验, 要做到灵活可靠,安全无误。
❖ (2)对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家 合格证、验收证书等完整的原始资料。
❖ (3)保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须 再进行1次检验,合格后方可使用。
❖ 8)钢丝绳的检验周期应符合下列要求:
(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝 绳,自悬挂时起每隔6个月检验1次;悬 挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月检验1次。
;断丝超限;直径减少超标;伸长率超 标等情况时,必须将受力段剁掉或更换 全绳。 (2) 在钢丝绳使用期间,断丝数突然增 加或伸长突然加快,必须立即更换。
——《规程》第407条
❖ 7)使用和保管提升钢丝绳时,必须遵守下
列规定:
煤矿运输工安全培训教材

煤矿运输工安全培训教材第一节:煤矿运输工的职责和重要性煤矿运输工是煤矿生产过程中不可或缺的一部分。
他们负责矿井内煤炭的运输工作,承担着确保煤炭安全运送的重要责任。
煤矿运输工的工作需要高度的安全意识和技能,以确保矿井的安全和生产的顺利进行。
第二节:煤矿运输工的基本要求1. 身体健康:由于煤矿运输工作环境恶劣,身体健康是从事这个职业的基本要求之一。
工作时间长且需要在狭窄、封闭的空间中工作,因此身体健康状况是保证工作安全的重要保障。
2. 严谨细致:煤矿运输工需要细心且严格遵循操作规程,执行各项工作流程。
只有这样才能将煤炭安全运送到指定地点,避免事故的发生。
3. 熟悉矿井地形:煤矿运输工需要对所在矿井的地形及通道状况非常熟悉。
这有助于他们避免矿井内的隐患和确定最佳的运输路径。
第三节:煤矿运输工的安全操作1. 安全装备的正确使用:煤矿运输工需要佩戴头盔、安全鞋等必要的个人防护装备。
在作业过程中,正确使用这些安全装备可以有效降低事故风险。
2. 严格遵守操作规程:煤矿运输工必须严格按照矿井操作规程进行工作,包括装车和卸车等操作的标准流程。
禁止私自调整设备或修改作业方式,以免引发事故。
3. 熟悉煤矿逃生通道:煤矿运输工需要熟悉矿井内的逃生通道位置和使用方法。
一旦发生意外情况,能够快速准确地逃离危险区域,保障自身的安全。
第四节:煤矿运输工的安全意识培养1. 定期安全培训:煤矿运输工应定期接受安全培训,提高安全意识和技能。
这包括学习矿井内紧急事故的应急处理知识和技巧,以及了解最新的安全操作规程。
2. 交流分享经验:煤矿运输工之间应该积极交流,分享工作中的安全经验和教训。
这有助于不断改进工作方法,提高整体的安全水平。
第五节:煤矿运输工的事故预防和应急处理1. 事故预防:煤矿运输工应密切关注矿井内的安全环境和工作设备的状态,及时报告和处理异常情况。
同时,要定期检查和维护运输设备,确保其正常运行和安全性能。
2. 应急处理:煤矿运输工在事故发生时,应根据培训中学到的应急处理知识,迅速判断形势并采取正确的紧急措施。
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矿井提升运输安全培训教材随着矿产资源的开采和利用,矿井作为重要的生产设施之一,承担着矿石、煤炭等物资的提升和运输工作。
然而,矿井提升运输过程中存在着许多安全隐患,一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了提高矿井提升运输的安全性,保障工作人员的生命安全和财产安全,开展矿井提升运输安全培训工作势在必行。
一、矿井提升运输的意义
1.1 矿井提升运输的定义
矿井提升运输是指矿井内部将矿石、煤炭等物资从井下提升至地面或将工作人员从井下运输至地面的过程。
它是矿井生产工作中至关重要的环节,关系到矿产资源的开采和利用效率。
1.2 矿井提升运输的安全风险
矿井提升运输涉及到升降机、斗式提升机、皮带输送机等设备的运行,相关作业环节存在诸多安全风险,如设备故障、运行不稳定、载荷超载、人员误操作等。
一旦发生事故,往往会造成严重的人身伤害和财产损失。
1.3 矿井提升运输安全培训的重要性
通过矿井提升运输安全培训,可以加强相关工作人员的安全意识,提高他们的安全操作能力和应急处置能力。
切实增强矿井提升运输工作的安全性,降低事故发生的概率和严重程度。
二、矿井提升运输安全培训内容
2.1 矿井提升运输工作的法律法规
了解矿井提升运输工作中的相关法律法规,包括安全生产法、矿山安全法等,明确相关违法行为的刑事责任和民事责任。
同时,要学习掌握国家和地方有关矿井提升运输的安全标准和规范。
2.2 矿井提升运输设备的安全知识
熟悉矿井提升运输所使用的设备,了解设备的结构和原理,掌握设备的操作步骤和安全操作规程。
重点培训相关作业环节中可能出现的故障和事故处理方法,提高设备运行的稳定性和安全性。
2.3 矿井提升运输作业人员的安全操作技能
培训作业人员的安全操作技能,包括正确使用操作设备、掌握急救知识、熟悉应急处置程序等。
通过模拟实操训练,增强作业人员的实际操作能力,提高其在事故发生时的应变能力。
2.4 矿井提升运输作业中的应急处置措施
在培训中重点强调矿井提升运输作业中可能出现的事故类型和应急处理方法。
包括紧急停机、疏散撤离、报警求救等措施,并演练相关应急演练,提高作业人员面对突发情况时的应急反应能力。
三、矿井提升运输安全培训方法
3.1 讲座式培训
通过专家讲师进行讲解,结合图表、视频等辅助材料,对矿井提升
运输安全知识进行系统讲解和传授。
讲座式培训突出理论知识的传达,便于培训人员较全面地掌握相关知识。
3.2 现场演练
在矿井提升运输作业现场进行实地操作和模拟演习,针对具体环境
和实际情况,让培训人员进行实操训练。
通过感受实际场景,提高培
训人员的实际操作技能和应急处理能力。
3.3 互动式培训
通过小组讨论、案例分析等方式,让培训人员参与其中,激发他们
的思考和学习兴趣。
通过互动教学的方式,培养团队合作和解决问题
的能力。
四、矿井提升运输安全培训的效果评估
4.1 考核测试
通过考试或测试的形式,对培训人员进行知识的检测和评估。
考核
测试应涵盖矿井提升运输的法律法规、设备知识、安全操作技能等方面,确保培训人员掌握必要的安全知识和操作技能。
4.2 实操评估
通过现场演练和模拟演习,对培训人员的实际操作能力和应急处置
措施进行评估。
此项评估可以更加直观地评估培训效果,帮助培训人
员找到自身的不足并加以改进。
五、矿井提升运输安全培训的管理与监督
5.1 建立健全培训档案
对每个培训人员建立个人培训档案,记录其参加的培训课程和学习成绩。
同时建立培训过程的档案,包括培训内容、培训方式、参与人员等,为管理与监督提供依据。
5.2 定期开展培训评估
对矿井提升运输安全培训进行定期的评估和反馈,了解培训效果和问题,并进行及时改进和优化。
注重培训效果的长期评估,提高培训工作的针对性和实效性。
5.3 培训监督与整改
加强矿井提升运输安全培训的监督和检查工作,对培训中发现的问题进行整改和纠正。
加大培训工作的力度和力度,确保培训工作的顺利开展和总结。