车间安全教育培训内容
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、背景介绍车间级安全教育是指在车间内针对员工进行的安全知识培训和教育活动。
通过提供相关的安全知识和技能，增强员工的安全意识和应对突发事件的能力，从而确保车间内的工作环境安全、员工的身体健康和生命安全。
二、安全教育内容1. 车间安全规章制度- 介绍车间的安全规章制度，包括工作时间、工作服装要求、禁止吸烟、禁止酒后工作等规定。
- 强调员工必须严格遵守这些规定，以确保工作环境的安全和员工的健康。
2. 劳动防护- 介绍各类劳动防护用品的正确使用方法，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 强调员工在工作过程中必须正确佩戴劳动防护用品，以减少事故和伤害的发生。
3. 火灾防护- 介绍车间内的火灾防护措施和应急预案，包括火灾报警器的使用、灭火器的操作方法等。
- 强调员工必须熟悉车间内的火灾防护设施，并能够迅速有效地应对火灾事故。
4. 机械设备安全- 介绍车间内常见的机械设备的安全操作规程和注意事项。
- 强调员工在操作机械设备时必须严格按照操作规程进行，避免因不当操作导致事故发生。
5. 危险品管理- 介绍车间内常见的危险品及其标识，如化学品、易燃物等。
- 强调员工必须了解危险品的特性和危害，并正确使用和储存危险品，以防止事故和污染的发生。
6. 应急救援- 介绍车间内的应急救援预案和应急设施，如急救箱、安全出口等。
- 强调员工在突发情况下要保持冷静，迅速采取适当的应急措施，并及时报告上级和相关部门。
7. 安全意识培养- 强调员工要时刻保持安全意识，不仅要关注自身安全，还要关注他人的安全。
- 培养员工主动发现和纠正安全隐患的能力，提高员工对安全事故的预见性和应对能力。
三、安全教育方式1. 讲座形式- 由专业的安全教育人员进行讲解，以讲解的方式向员工传达安全知识和技能。
- 可以结合实际案例和图片、视频等多媒体手段，提高教育的效果和吸引力。
2. 演练活动- 安排实际的演练活动，如火灾逃生演练、急救技能演练等。
车间 安全教育
车间安全教育车间安全教育是指在工业车间中对员工进行安全知识和技能培训的一项重要工作。
通过安全教育，可以提高员工的安全意识和安全素养，减少事故和伤害的发生，保障员工的生命安全和身体健康。
本文将详细介绍车间安全教育的内容和方法。
一、车间安全教育的内容1. 安全法律法规知识：介绍相关的安全法律法规，如《劳动法》、《安全生产法》等，让员工了解自己的权益和责任。
2. 车间安全规章制度：介绍车间内的安全规章制度，如消防安全、电气安全、机械设备安全等，让员工了解工作中的安全要求和禁止行为。
3. 事故案例分析：通过分析真实的事故案例，让员工了解事故发生的原因和教训，引起员工的警觉性，避免类似事故再次发生。
4. 安全操作规程：介绍工作中的安全操作规程，如正确使用工具和设备、正确佩戴个人防护用品等，让员工掌握正确的操作方法，减少事故的发生。
5. 紧急情况应急处理：介绍车间内可能发生的紧急情况，如火灾、泄漏等，让员工了解应急处理的方法和程序，提高应对突发事件的能力。
6. 安全设施和设备的使用：介绍车间内各种安全设施和设备的使用方法，如灭火器的使用、紧急停机按钮的使用等，让员工熟悉并正确使用这些设施和设备。
7. 安全检查和隐患排查：介绍安全检查和隐患排查的方法和流程，让员工了解如何发现和排除安全隐患，确保车间的安全环境。
二、车间安全教育的方法1. 班前安全教育：每天开班前在车间内进行安全教育，由专门的安全人员或主管进行讲解，让员工在工作前了解当天的安全要求和注意事项。
2. 定期培训：定期组织安全培训，邀请专业的安全培训师进行讲解，内容包括安全法律法规、安全操作规程等，使员工不断提升安全意识和技能。
3. 模拟演练：定期组织安全演练，如火灾逃生演练、急救演练等，让员工在模拟的情境中学习应对突发事件的方法和技巧。
4. 安全知识考核：定期组织安全知识考核，对员工的安全知识进行检测，鼓励员工学习和掌握相关的安全知识。
5. 安全奖惩制度：建立完善的安全奖惩制度，对安全表现突出的员工进行奖励，对违反安全规定的行为进行惩罚，形成良好的安全氛围。
车间班组安全教育培训(三篇)
车间班组安全教育培训1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点3.1作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
3.2整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
3.3保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
3.4利用短时间将危险于班组会上预知到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
l2.3本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
车间安全培训教案范文
车间安全培训教案范文一、培训目的1、了解车间安全的重要性；2、掌握车间安全操作规程；3、学习常见车间事故的预防措施；4、提高员工的安全意识和自我保护能力。
二、培训内容1、车间安全意识培养2、车间作业规程和操作规范3、常见车间事故及预防方法4、紧急情况下的应急措施三、培训流程1、车间安全意识培养通过讲解车间安全的重要性，引导员工认识到安全意识的重要性，宣传车间安全知识和常见事故案例。
2、车间作业规程和操作规范介绍车间作业规程和操作要求，包括机器操作、设备使用、化学品防护等方面的规定，引导员工掌握相关操作技能。
3、常见车间事故及预防方法分析车间常见事故，如机械伤害、化学品中毒、火灾等，讲解预防措施和紧急处理方法，提高员工预防事故的意识和能力。
4、紧急情况下的应急措施介绍车间发生紧急情况时的应急措施，包括逃生路线、紧急报警、自救互救等，引导员工掌握应对紧急情况的方法。
四、培训方法1、理论教学：通过讲解、讨论、互动等形式进行安全知识的传授；2、实地演练：组织员工进行车间安全操作规程和紧急情况应急演练；3、案例分析：通过案例分析车间事故，引导员工总结经验，提高认知。
五、培训效果评估1、通过问卷调查、考试等方式对员工进行培训效果评估；2、收集员工在实际工作中的安全表现和意识，及时给予肯定或纠正；3、定期组织车间安全演练，加强员工的安全意识和技能。
六、培训后的跟进1、定期组织车间安全会议，总结工作中出现的安全问题和事故，及时进行改进；2、建立车间安全管理制度，明确责任和权限，强化安全管理；3、通过奖惩制度等方式激励员工积极参与安全管理，共同维护车间安全。
七、培训后的管理和监督1、建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强对车间安全工作的组织和领导；2、建立常态化的安全监测和评估机制，定期进行安全隐患排查和安全风险评估；3、加强对员工的安全教育和培训，定期组织安全知识的再培训和考核，不断提高员工的安全意识。
培训是提高员工安全意识和自我保护能力的关键环节，在车间安全管理工作中扮演着重要的角色。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容标题：车间级安全教育内容引言概述：车间级安全教育是企业安全管理的重要环节，通过对员工进行安全教育，可以提高员工的安全意识和安全技能，减少事故的发生。
本文将从五个方面详细介绍车间级安全教育内容。
一、安全意识培养1.1 员工对安全意识的重要性的认识：车间级安全教育应当明确告诉员工，安全是第一位的原则，任何时候都不能忽视安全。
1.2 安全意识的培养方式：通过安全意识培训、安全意识演练等方式，让员工深刻认识到安全对于企业和个人的重要性。
1.3 安全意识的持续强化：定期组织安全会议、安全演练等活动，不断强化员工的安全意识，使之成为员工的自觉行为。
二、安全技能培训2.1 事故应急处理技能培训：教育员工在突发事故时如何快速、正确地应对，保障自身和他人的安全。
2.2 作业技能培训：对不同岗位的员工进行专业的作业技能培训，确保员工能够熟练操作设备，避免操作失误导致事故发生。
2.3 安全设备使用技能培训：对员工进行安全设备的正确使用和维护培训，确保安全设备的有效性和可靠性。
三、安全知识普及3.1 安全生产法律法规知识：教育员工了解相关的安全生产法律法规，提高员工的法律意识，避免违法行为导致的安全事故。
3.2 安全生产常识：普及员工在工作中应该注意的安全常识，如防火、防爆、防毒等基本安全知识。
3.3 事故案例分析：通过事故案例的分析，让员工深刻认识到事故的危害性，引起员工的警惕和警觉。
四、安全文化建设4.1 安全文化宣传活动：组织安全文化宣传活动，让员工深入了解企业的安全文化理念，增强员工对安全文化的认同感。
4.2 安全文化氛围营造：营造企业积极向上、安全第一的企业文化氛围，使员工自觉遵守安全规章制度。
4.3 安全文化评价机制：建立安全文化评价机制，对安全文化建设进行定期评估，及时发现问题并加以改进。
五、安全管理体系建设5.1 安全责任制度：建立健全安全责任制度，明确各级管理人员和员工在安全生产中的责任和义务。
车间安全教育培训内容
车间安全教育培训内容
车间安全教育培训的内容可以包括以下几个方面：
1. 车间安全管理制度：介绍车间安全管理的基本原则、操作规程、责任分工等内容，确保所有员工了解和遵守车间安全管理制度。
2. 安全设备使用与维护：培训员工正确使用和维护各种车间安全设备，如消防设备、紧急停工装置、个人防护装备等。
3. 事故案例分析：通过事故案例分析，让员工深刻认识到安全的重要性，并了解事故发生的原因和避免类似事故的方法。
4. 操作规程培训：根据车间的具体工作环境和特点，制定相应的操作规程，并对操作人员进行培训，确保员工按照规程操作，减少事故风险。
5. 紧急救援培训：培训员工如何正确应对紧急情况，包括火灾逃生、急救等技能，提高员工的自救能力和应急反应能力。
6. 安全意识培养：通过培训提高员工的安全意识，如安全远离不安全区域，随手关闭电源、切断电源等安全习惯的养成。
通过这些培训内容，可以使车间的员工提高安全意识，掌握安全技能，有效避免和应对各类安全风险，保护员工的人身安全和车间设备的完整性。
放假前车间安全培训内容
放假前车间安全培训内容1.安全意识教育：车间安全培训的首要任务是提高员工的安全意识。
通过讲解实际案例、分析事故原因以及传达安全政策，来引导员工认识到安全的重要性，激发他们对安全问题的关注和认识。
2.安全制度和规章的培训：介绍和解释车间的安全制度和规章，让员工了解并遵守规定，明确各项安全责任和义务。
包括如何正确佩戴安全防护用品、如何正确使用设备和机械、如何正确处置危险物品等。
3.火灾防控培训：教育员工如何正确使用灭火器材，熟悉车间内的消防器材和消防安全出口位置，掌握火灾逃生和疏散的基本知识和技能。
同时还应该教育员工如何预防火灾事故的发生，如防止火源积聚、使用明火和高温设备时的注意事项等。
4.机械设备安全操作培训：针对车间内的各种机械设备，进行操作安全培训。
包括设备的正确使用方法、注意事项、紧急停机和保养维护等内容。
教育员工了解设备的使用限制和危险源，增强使用设备的安全意识。
5.危险化学品安全培训：对于涉及危险化学品的车间，必须进行相关的安全操作培训。
教育员工认识危险化学品的性质、危害和防范措施，明确正确的储存、搬运和使用方法，了解应急处理措施和事故应对预案。
6.职业病预防和健康培训：介绍车间中常见的职业病及其预防措施，教育员工正确使用个人防护用品，如口罩、防护手套等，并告知根据工作环境和具体需求选择适合的防护用品。
同时，加强对工作中常见的身体姿势及工作强度的认识，提高员工的工作安全和健康意识。
在安全培训过程中，可以采用多种形式，如讲座、示范、小组讨论、案例分析、模拟演练等，以提高培训效果。
并且要不断加强安全监督和检查，确保培训的有效实施和安全措施的有效落实。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、背景介绍车间级安全教育是指针对车间内的工作人员进行的安全知识培训和教育。
通过加强安全意识、提高安全素质，能够有效预防和减少工作中的安全事故和伤害。
本文将详细介绍车间车间级安全教育的内容和要求。
二、教育内容1. 安全法律法规知识车间工作人员应了解国家和地方相关的安全法律法规，包括生产安全法、劳动法、消防法等。
他们需要了解自己的权益和责任，遵守法律法规，确保工作安全。
2. 工作场所安全车间工作人员需要了解工作场所的安全要求和规定，包括通道、应急通道、电气设备、机械设备等的安全使用方法和操作规程。
他们需要了解如何正确使用和维护设备，以及如何预防事故的发生。
3. 防护用品和设备车间工作人员需要了解并正确使用各类防护用品和设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
他们需要了解不同工作环境下的防护要求，确保自身的安全。
4. 危险源识别与控制车间工作人员需要学习危险源的识别和控制方法，包括化学品、高温、高压、高处作业等。
他们需要了解如何正确判断危险源，并采取相应的控制措施，确保工作环境的安全。
5. 应急救援知识车间工作人员需要学习基本的应急救援知识，包括火灾的扑救方法、人员伤害的急救措施等。
他们需要了解应急疏散的程序和方法，以及如何正确使用应急设备，确保在紧急情况下能够迅速行动。
6. 安全管理制度车间工作人员需要了解车间的安全管理制度和规章制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告制度等。
他们需要了解自己的职责和义务，积极参与安全管理工作。
三、教育要求1. 针对性根据不同车间的特点和工作内容，教育内容应具有针对性。
可以根据车间的实际情况，对教育内容进行调整和补充。
2. 及时性车间级安全教育应及时进行，确保新员工入职时能够尽快接受安全教育，并定期进行安全教育的复习和巩固。
3. 多样性安全教育形式可以多种多样，如讲座、培训班、现场演示等。
可以根据车间的实际情况选择合适的教育形式。
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车间安全教育培训内容车间班组安全教育培训内容培训内容安全教育的意义车间安全常识事故应急处理药箱常备药品说明员工安全的要求6S管理生产车间安全教育的意义1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点3.1作业程序安全作业首先请求严厉遵守作业规程和相干操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
3.2整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
3.3保养、检查与维修机器设备等“物”依请求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时告诉专业人员进行维修。
3.4利用短时间将危险于班组会上预知到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗亭时，利用班组会的短时间人人一起交流本人的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采纳的对策。
生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1一切设备的电气安装、检查与维修必需由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人处置的岗亭所涉及的机器设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作本人目前岗亭之外的电气设备。
2.3本岗亭使用的设备和工具等的电气部分出了妨碍，不得私自维修，也不得带妨碍运行；需及时汇报本人的上级联络专业人员处理。
2.4本人经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必需坚持齐备、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
2.5在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.6所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
2.7需XXX某些非固定安装的电气设备时，必需先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
2.8对于电源连接必需使用符合电气安全请求的插座和插头共同使用，并确保其接触优秀和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.9对于确需XXX使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必需安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。
2.10在放置液体状物品时，应置于不容易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
2.11在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
2.12当插头长期（一般为一年以上）插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
3、坠落事故的防止坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。
法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有2米以上才危险。
即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。
故在登高作业时需注意相关的安全事项。
3.1作业人员不可站于多个小物体重叠或能够滚动的物体上处置作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体落空平衡而摔下来。
3.2原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
3.3在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。
如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
3.4在爬梯子时必需用一手扶着梯子，并窥察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
3.5在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
3.6搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
3.7在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
3.8在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。
杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
4、被夹卷事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。
故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
4.1更换机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。
4.2在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必需停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
4.3在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
4.4作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
4.5在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。
5、物体进攻的防止物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。
故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
5.1物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
5.2物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发进攻事故。
5.3在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致进攻事故。
5.4拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。
5.5人与人之间传递物品原则上请求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。
5.6在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。
6、易燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。
我们作为公司的一员，都必须研究和掌握必要的安全知识。
6.1依厂规严禁在出产厂区、车间吸烟。
6.2各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封存放，并准确保证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
6.3在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
6.4不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨机等。
6.5生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并研究和掌握其使用方法和适用范围；任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。
6.6易燃易爆危险品寄存应专门计划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和办理。
6.7严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
7、电梯安全电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题：7.1必需依建立的电梯安全使用办理制度执行，设专人办理，并定期进行维修、保养和检修。
7.2生产用电梯只可载运物品，并保证物品稳定放置，若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触；禁止任何人员搭乘电梯。
7.3发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修，禁止电梯带故障运行和私自检修。
7.4严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏，不可随意乱动电梯内的开关。
7.5发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生。
7.6电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。
8、叉车使用安全由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如下安全措施的执行：8.1在使用之前和用完后，需对其进行检查：运动轮转动是灵活、升降是否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让叉车带故障运行。
8.2叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开启使用。
8.3叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。
若单个（或批或件）物品过重，则需多台叉车均匀分载重量进行搬运；或者分次小批量搬运。
8.4若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，并尽量使叉车的叉幅尽量宽大，以保证其安全稳定。
8.5在堆放物品时需确认无松驰，并用专用带或绳进行捆梆，防止搬运中松散坍塌。
8.6叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。
8.7绝对不能在倾斜的路面上升举物品，在转弯、上坡和下坡时必须小心操作，必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。
8.8严禁人员在叉车升举臂下作业，并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。
8.9在搬运物品时，尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心，增大其稳定性。
8.10叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常，搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。
8.11搬运物品时必需留意运行道路情况，严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门；在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。
8 12叉车在活动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。
8.13叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时，需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸，防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倾圮损坏。
8.14转弯时确认另一面无人员和异物阻挡，并尽量以较大的弧度转弯；同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。
8.15在天桥或阳台上用叉车搬运物品时，既要考虑物品的重量，又要考虑叉车的自重，需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。
出产车间应急处理1、紧急事故处理1.1保持镇定，把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。
1.2依紧急事故的严重程度决定是否报警，若必要则须尽快报警并召救护车到现场。