养殖厂污水处理中的固液分离技术应用
畜禽粪污资源化利用五种技术模式
畜禽粪污资源化利用五种技术模式“三分离一净化”模式。
“三分离”即“雨污分离、干湿分离、固液分离”，“一净化”即“污水生物净化、达标排放”。
一是在畜禽舍与贮粪池之间设置排污管道排放污液，畜禽舍四周设置明沟排放雨水，实行“雨污分离”；二是猪场干清粪清理至圈外干粪贮粪池，实行“干湿分离”，然后再集中收集到防渗、防漏、防溢、防雨的贮粪场，或堆积发酵后直接用于农田施肥，或出售给有机肥厂；三是使用固液分离机和格栅、筛网等机械、物理的方法，实行“固液分离”，减轻污水处理压力；四是污水通过沉淀、过滤，将有形物质再次分离，然后通过污水处理设备，进行高效生化处理，尾水再进入生态塘净化后，达标排放。
这种模式是控制粪污总量，实现粪污“减量化”最有效、最经济的方法，适用于中小规模养殖户。
生产有机肥料模式。
好氧堆肥发酵是目前利用畜禽粪便生产有机肥的主要模式。
畜禽粪便进入加工车间后，根据其含水率适当加入谷糠、碎农作物秸、干粪等有机物调节水分和碳氮比，增加通气性，接入专用微生物菌种和酶制剂，以促进发酵过程正常进行。
并配备专用设备，进行匀质、发酵、翻抛、干燥。
对大型养殖场可自建有机肥厂，对养殖户数多、规模小、密度大、消纳地紧张的畜禽高密度养殖区，可建专门有机肥厂，将粪污统一收集、集中处理。
微生物发酵床模式。
一是内置式发酵床养殖。
主要用于发酵床养猪。
选择碎秸秆、锯木屑、稻壳等通透性和吸水性较好的原料做垫料，垫料可反复利用3-5年；饲养密度根据个体大小、环境温度确定，育肥猪一般2-4头／m2为宜。
二是外置式发酵床粪污降解。
在畜禽舍外建造发酵床，用于畜禽粪污发酵降解。
根据养殖规模确定床体大小，商品猪0.2-0.3头／m2，宽度在4-6m、深度40-60cm。
用稻壳、碎农作物秸秆加适量米糠做载体，每2-3天添加一次粪污，每天旋翻机旋翻2-4次载体。
消纳地紧张的中小规模养殖场（户）均可采用该模式。
沼气工程模式。
将污水排入沼气池中，通过厌氧菌发酵，降解粪污中颗粒状的无机、有机物，产生的沼气可作为能源用于发电、照明和燃料。
畜禽养殖废水处理与利用技术
畜禽养殖废水处理与利用技术一、基本原则畜禽养殖废水既是严重的污染源，也是宝贵的资源，因此要按照减量化、无害化、资源化的处理原则，以环境质量为基准，从实际出发，合理规划、防治结合、综合管理。
1、减量化：猪场实行干清粪工艺，采取雨污分离、干湿分离等技术措施，保证固体粪便和雨水不进废水处理设施，从而大大降低污染负荷，有效削减污染总量。
2、无害化：建厌氧发酵池对粪污进行处理，在去除其中大部分有机质的同时，病毒菌杀灭率96%以上，出水无毒无味，达到粪便无害化卫生标准。
3、资源化：经过厌氧发酵后的沼液富含氮、磷、钾等营养物质，用于农田、鱼塘、果园等作肥料，节省农药和化肥，增产增收，达到变废为宝的目的，实现粪污资源化利用。
二、技术模式畜禽养殖废水的处理首先应考虑种养结合，尽量做到污染物资源化利用。
我国现阶段畜禽养殖场废水处理技术主要有三种处理模式，分别为“畜地平衡”模式、“达标排放”模式和“综合利用”模式。
1、畜地平衡技术模式遵循生态学的原则，根据畜禽粪污排放量和作物生长需要，将畜禽养殖场产生的废水和粪便无害化处理后施用于农田、果园、菜园和花卉种植园，实现种养平衡。
畜地平衡技术模式适用于远离城市、土地宽广、有足够的农田消纳养殖场粪污的地区，特别是种植常年施肥的作物，如蔬菜、花卉等经济类作物的地区。
该模式主要适用于小型养殖场。
2、达标排放技术模式在土地较少、环境容量较小的地区，通过对畜禽养殖废水进行厌氧和好养处理，达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）的相关规定。
该模式是将畜禽养殖废水经固液分离后，进行厌氧发酵（沼气池）处理，使70%以上有机质得到降解，厌氧发酵后的出水（俗称沼液、沼肥）经沉淀后再好氧处理，如活性污泥法、生物滤池等方法使出水达到排放标准。
同时，对厌氧发酵过程中产生的沼气加以利用，用于养殖场生产和生活用地需要。
该模式包括预处理、厌氧、沼气输配、沼液后处理等，经过多年攻关，成套技术日趋成熟，某些单项技术和指标已达到国际先进水平，一些专业设计、施工单位已建成大量成功的示范工程。
固液分离技术的概述和应用
合肥学院Hefei University生物分离工程课程综述题目: 固液分离技术的概述和发展系别:专业:学号:姓名:2013年3月25日固液分离技术的概述和应用摘要：生物分离技术是上世纪末及本世纪初发展国民经济的关键技术之一。
生物分离技术的发展，为人类提供了丰富多彩的生物产品。
而固液分离技术是生物分离技术中很重要的一部分，本文主要概述了固液分离技术的相关知识和其在工业领域应用的情况。
以及根据当今工业发展的特点，对固液分离技术的今后发展趋势作一些简要推论。
关键词：固液分离技术设备应用情况发展动向1 前言：固液分离是一种重要的单元操作，从液相中除去固体一般采用筛或沉淀方法，水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法。
现有的传统固液分离技术主要集中在压滤、过滤、重力沉降等方面，它广泛的应用于医药卫生、造纸、环境保护、食品、发酵等各大行业[1]。
在许多生产过程中，过滤与分离机构是关键设备之一，其技术水平的高低，质量的优劣直接影响到许多过程实现工业化规模生产的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、制品质量和能耗、环境保护等经济和社会效益[2]。
在物料湿法加工过程中，固液分离工艺越来越受到人们重视。
因为工艺不完善首先会影响产品质量，造成物料流失，并且对环境造成的污染也会更加严重，特别是颗粒悬浮液，由于其颗粒小，沉降速率慢，滤饼的孔径小，透气性差，从而导致颗粒悬浮液的分离效率降低[3]。
全球水资源急剧短缺，生存环境日益恶化,人们因此对固液分离工艺也提出了更高的要求[4]，世界各国的许多研究者在这方面的也有很多深入的研究。
2 历史发展：最早的分离技术可以追朔到中国夏,商朝的酿酒业中的蒸酒技术；古人制糖和盐掌握了蒸发浓缩和结晶技术；用蒸馏方法从煤焦油中提取油品。
十八世纪英国工业革命, 使化学工业这个巨人真正诞生和发展起来, 随之分离工程也诞生并发展起来。
1901 年英国学者戴维斯在其著作《化学工程手册》中首先确定了分离操作的概念, 1923 年美国学者刘易斯和麦克亚当斯合著出版了《化工原理》, 从而确立了分离工程理论[5]。
猪粪固液分离方案
猪粪固液分离注意的问题
（1）猪粪污水进入贮粪池前需设置粗格栅。由于养猪场污水中一般会带入
一定的漂浮物或体积较大的杂质，利用粗格栅清除大体积杂物，防止堵塞进 料泵。贮粪池底部设计为倾斜式，进料泵置于低端，提高池中污水流动性， 防止出现死角。
猪粪固液分离注意的问题2
（2）猪粪固液分离机进料管需设置溢流管。由于粪便污水的流动性高低直
猪粪固液分离的优点2
(2)若猪粪污水后续处理工艺采用高效过滤器或污泥床，进水中SS过高可能
堵塞设备，降低处理效果。同时对于UASB反应器，进水中的SS易形成浮渣 并且占据反应器有效容积，极易导致颗粒污泥的解体，降低厌氧污泥活性， 甚至阻塞管路，损坏设备。经猪粪固液分离预处理可去除污水中30%～40% 的SS，提高后续污水处理工艺的处理效率，同时起到保护设备的作用
接影响分离机的分离效果，为了提高分离效率，一般设计进料量需大于分离 机的处理量，加大粪便污水的流动性，提高处理效率，进料管上必须设计溢 流管。
猪粪固液分离注意的问题3
（3）需及时清除分离机产生的固体废渣。由于每台分离机每小时排出的干
物质量可达到1200-1800公斤，要使分离机连续正常工作，必须及时清除其 产生的分离废渣。由于分离机产生的干物质量较大，完全采用人工清理废渣， 劳动强度过高，尤其因此在采用多台分离机同时进行猪粪固液分离时，一般 在分离机出渣口处设置输送带，输送分离废渣，降低工人的劳动பைடு நூலகம்度。
猪粪固液分离应对的排粪方式
目前国内外规模化养猪场使用的主要清粪工艺有 3种：水冲式、水泡粪和干
清粪工艺。我国大部分养猪场都采用水冲式工艺。水冲式工艺方便快捷，但 会把猪粪、散落的饲料末连同猪尿一起全部冲洗到废水中，使废水中含有大 量的固体悬浮物
奶肉牛规模养殖场粪污处理基础设施建造技术要点
奶肉牛规模养殖场粪污处理基础设施建设技术要点随着养殖业的进步，奶肉牛规模养殖场在农村地区日益增多。
然而，规模养殖场的粪污处理一直是一个重要的问题。
粪污处理不当既会影响环境和农田的肥力，也会导致污染物排放，对四周的居民和动植物健康构成风险。
因此，建设一套完善的粪污处理基础设施是至关重要的。
本文将介绍奶肉牛规模养殖场粪污处理基础设施建设的技术要点，包括设备的选型、污水处理工艺以及处理后的资源化利用。
一、设备的选型1. 沼气池沼气池是奶肉牛规模养殖场粪污处理的核心设备。
它可以将粪便中的有机物质分解产生沼气，并通过有效的处理达到环保的效果。
在选型时，需要思量奶肉牛规模养殖场的规模和粪便产生量，选择合适容量的沼气池，并确保其材质牢固耐用。
2. 污水处理设备污水处理设备包括固液分离设备和生物处理设备。
固液分离设备用于将粪便中的固体物质和液体分离，使后续的处理更加高效。
生物处理设备则通过生物降解的过程，将液体中的有机物质降解为无害物质。
在选型时，需要思量设备的处理效率和出水质量，确保符合环保标准。
二、污水处理工艺1. 固液分离将粪便中的固体物质与液体分离，缩减后续处理的难度。
可以使用压滤机、离心机等设备进行固液分离。
在固液分离过程中，需要注意控制设备的运行参数，确保分离效果良好。
2. 生物处理生物处理是将液体中的有机物质降解为无害物质的关键步骤。
典型的生物处理工艺包括厌氧消化和好氧处理。
在奶肉牛规模养殖场粪污处理中，屡屡接受厌氧消化和好氧处理相结合的工艺。
厌氧消化可以产生沼气，并将有机物质分解为更易降解的物质，是整个处理过程的关键环节。
好氧处理则可以进一步降解有机物质，提高出水质量。
三、处理后的资源化利用1. 沼气利用沼气是奶肉牛规模养殖场粪污处理的一种重要资源，可以作为燃料、发电或者制取化肥等用途。
通过合理利用沼气，不仅可以降低养殖场的能耗，还可以节约能源，实现经济效益和环境效益的双赢。
2. 液体肥料制备经过生物处理后，粪便中的液体部分中的有机物质已经得到降解，可以作为液体肥料利用。
固液分离技术在清洁生产中的应用
固液分离技术在清洁生产中的应用随着工业化和城市化的不断发展，环境污染严重制约了经济社会的可持续发展。
因此，提高资源利用效率、减少废弃物排放和环境污染，已成为各国共同的目标。
固液分离技术是一种效果良好的环保技术，广泛应用于各个领域，如污水处理、工业废水处理和生活垃圾处理等。
本文主要介绍了固液分离技术在清洁生产中的应用，着重探讨了其原理、特点和应用前景。
一、固液分离技术的原理固液分离技术的基本原理是依据固体和液体具有不同的物理和化学性质，在一定条件下，使它们分离开来。
通常采用重力沉降、离心力、滤压和筛分等方法进行固液分离。
其中，重力沉降主要适用于颗粒相对较大的浓浆，离心力适用于颗粒分布均匀且浓度较高的浆液，滤压主要适用于颗粒相对较小的浆液，筛分适用于颗粒大小不一，需要分级的浆液。
二、固液分离技术的特点固液分离技术具有以下特点：1.高效节能。
固液分离技术能够有效地分离固体和液体，减少对设备的磨损和维护，提高了生产效率，节约了能源。
2.环境友好。
固液分离技术能够有效地分离废水中的固体颗粒和有机物，降低了废水的污染物浓度，达到了净化废水的效果。
3.资源回收。
固液分离技术可以回收废水中的有用物质，如氨氮、铜、锌、银等，减少了资源的浪费。
4.技术成熟。
固液分离技术已经成熟，有多种方法可供选择，并且设备维护简单，易于操作。
三、固液分离技术在清洁生产中的应用非常广泛。
以污水处理为例，利用固液分离技术可以有效地除去污水中的悬浮物、有机物和重金属离子等，提高水的纯度，符合环保要求。
此外，在生活垃圾处理中，固液分离技术可以将生活垃圾中的有机物和无机物分离开来，有效地解决了生活垃圾处理中的卫生问题，并可以回收有机物和可燃物质，达到了资源利用的效果。
在工业生产中，固液分离技术可以用于矿山、化工、冶金等领域的废水处理，减少对环境的污染，改善生产环境，提高生产效率。
综上所述，固液分离技术是一种具有十分广泛应用前景的环保技术。
随着环保意识的提高和技术的不断发展，固液分离技术将在清洁生产中发挥越来越重要的作用。
养鸡场污水处理方案
（3）生活污水：预处理（化粪池）→厌氧消化→好氧处理→沉淀过滤→消毒处理。
2.污水处理设施布局
根据养鸡场的实际情况，合理规划污水处理设施的布局，确保设施间相互协调、高效运行。
（1）粪便污水处理设施：设置在粪便污水产生源附近，包括固液分离设备、厌氧消化池、好氧处理设备等；
（2）生产污水处理设施：设置在生产污水产生源附近，包括调节池、厌氧消化池、好氧处理设备等；
（3）生活污水处理设施：设置在生活污水产生源附近，包括化粪池、厌氧消化池、好氧处理设备等。
3.污水处理设施规模
根据养鸡场的规模、污水产生量及排放标准，合理确定污水处理设施的规模，确保处理能力满足实际需求。
四、关键技术
2.厌氧消化技术：利用厌氧微生物将有机物分解为甲烷和二氧化碳，实现有机物的减量化、无害化；
3.好氧处理技术：采用生物接触氧化、活性污泥等好氧处理方法，进一步降解有机物，改善水质；
4.沉淀过滤技术：通过沉淀和过滤，去除污水中的悬浮物和泥沙，提高出水水质；
5.消毒处理技术：采用氯化物、臭氧等消毒剂，杀灭污水中的病原微生物，确保出水安全。
5.消毒处理技术：采用氯化物、臭氧等消毒剂，杀灭污水中的病原微生物，确保出水安全。
五、运行管理
1.制定完善的污水处理设施运行管理制度，确保设施正常运行；
2.定期对污水处理设施进行检查、维护和保养，提高设施的使用寿命；
3.建立运行记录制度，为优化运行参数提供依据；
4.加强对操作人员的培训，提高操作技能和责任心；
1.固液分离技术：采用机械格栅、螺旋输送机等设备，实现粪便污水中的固体和液体分离，降低后续处理设施的运行负担；
养殖场 三分离一净化项目实施方案
养殖场三分离一净化项目实施方案实施方案二零一一年目录一、实施方案要紧内容1二、雨污分离系统12.1 雨污分离12.2 雨污分离系统建设方案1三、干湿分离系统13.1 干湿分离13.2 干湿分离系统建设方案1四、固液分离系统24.1 固液分离24.2 干湿分离系统建设方案2五、生态净化系统25.1 生态净化35.2 生态净化系统建设方案3 5.2.1 一级生态塘的建设方案3 5.2.2 二级生态塘的建设方案35.2.3 人工浮床（岛）的建设4六、结论5七、实施方案平面布置图汇总5一、实施方案要紧内容本方案按照“减量化、资源化、无害化”原则，对猪粪和污水进行无害化综合处理和利用，达到治理污染、开发综合利用的成效。
采纳“三分离一净化”新模式，即建设“雨污分离、干湿分离、固液分离、生态净化”处理系统。
二、雨污分离系统2.1 雨污分离将雨水和养殖场所排污水分开收集的措施。
雨水可采纳沟渠输送，污水采纳管道输送，养殖场的污水收集到厌氧发酵系统的进料池中进行后续的厌氧发酵再处理。
2.2 雨污分离系统建设方案建设雨污分离设施的内容包括需要建设雨水收集明渠和铺设畜禽粪污水的收集管道，保证雨水与粪污水的完全分离。
第一，在畜禽养殖厂房的屋檐雨水侧，修建或完善雨水明渠，雨水明渠的差不多尺寸为0.3m×0.3m，可按照情形适当调整，雨水经明渠直截了当流入一级生态塘。
其次，在畜禽养殖厂房的污水直截了当排放口或污水收集池排放口，污铺设污水输送管道，管道直径在200mm以上，如果采纳重力流输送的污水管道管底坡度不低于2%，将收集的畜禽污水输送到厌氧发酵系统的调浆池或进料池中。
三、干湿分离系统3.1 干湿分离养殖场内畜禽粪便采纳干清粪的收集方式，马上畜禽粪便先收集到储粪池中，然后再用水冲洗猪舍，冲洗水收集到粪水池中，再进行厌氧发酵，使猪粪与污水分开收集。
收集起来的畜禽粪便，通过后续的固液分离可再次降低其含水率，便于再利用。
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养殖厂污水处理中的固液分离技术应用
随着环境保护意识的增强和环境法规的要求，越来越多的养殖场开始重视污水
处理问题。
养殖厂产生的污水中含有大量的固体物质，对环境产生了很大的污染。
固液分离技术是养殖厂污水处理中常用的一种方法，它能够有效地分离污水中的固体物质，减少对环境的污染。
下面将详细介绍养殖厂污水处理中固液分离技术的应用。
一、固液分离技术的原理及作用
1.原理：固液分离技术是通过物理或化学方法将污水中的固体颗粒与液体分离
开来的一种方法。
其原理是利用固体颗粒与液体之间的重力和浮力差异，通过过滤、沉降或离心等过程将污水中的固体物质分离出来，使水质得到净化。
2.作用：固液分离技术可以有效地去除养殖厂污水中的固体颗粒，减少废水中
的悬浮物和浊度，提高水质，减少对环境的二次污染。
二、固液分离技术的应用方式
1.物理过滤法：通过设置不同孔径的过滤网或滤料，使污水通过，而固体颗粒
被截留下来。
这种方法适用于固体颗粒较大、浓度较高的污水处理，常用于养殖厂的初级处理阶段。
2.物理沉降法：利用固体颗粒的密度差异，通过重力使其沉降下来。
这种方法
适用于固体颗粒较大、浓度较高的污水处理，常用于中间处理阶段。
3.化学沉淀法：通过添加化学药剂，使污水中的悬浮物凝聚成团，从而加速沉降。
这种方法适用于固体颗粒较细、浓度较低的污水处理，常用于后续处理阶段。
三、固液分离技术的优势和挑战
1.优势：固液分离技术能够高效地去除污水中的固体物质，净化水质，保护环境。
同时，该技术具有操作简单、成本低廉、节能环保的特点，适用于各种养殖场的污水处理。
2.挑战：固液分离技术在实际应用中还存在一些挑战。
首先，处理过程中会产
生大量的污泥，如何处理和利用污泥是一个难题。
其次，固液分离设备的选择和维护也需要一定的技术和经验。
此外，不同养殖场的污水特性各异，需要根据实际情况选择合适的固液分离技术。
四、固液分离技术在养殖厂污水处理中的应用案例
1.案例一：某养殖厂采用物理过滤法，通过滤网将污水中的固体颗粒截留下来，然后进行二次处理。
经过固液分离技术处理后，污水中的悬浮物减少了80%，水
质明显改善。
2.案例二：某养殖厂采用物理沉降法，通过设置沉淀池将污水中的固体颗粒沉
降下来。
经过固液分离技术处理后，污水浊度降低了50%，达到了排放标准。
3.案例三：某养殖厂采用化学沉淀法，通过添加化学药剂促使污水中的悬浮物
凝聚成团并沉降下来。
经过固液分离技术处理后，污水中的悬浮物减少了90%，
水质明显改善。
综上所述，固液分离技术在养殖厂污水处理中起到了重要的作用。
通过物理或
化学方法将污水中的固体颗粒与液体分离开来，可以有效地提高水质，减少对环境的污染。
然而，在实际应用中仍需克服一些挑战，寻找合适的处理方法和设备。
希望未来能有更多科技的进步，为养殖厂污水处理提供更多有效可行的方案。