钢管壁厚标准值计算
管道壁厚对照表
（一）无缝碳钢管壁厚m m(二)无缝不锈钢管壁厚mm（三）焊接钢管壁厚mm内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中S0―― 直管的计算壁厚， mm；P――设计压力， MPa；D0――直管外径， mm；[σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力， MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S――包括附加裕量在内的直管壁厚， mm；C―― 直管壁厚的附加裕量， mm；Y――温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。
即: Sch＝P/[σ]t×1000ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列：Sch.20----全称：Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。
举个例子：2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。
3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：a.标准重量管，以STD表示b加厚管，以XS表示c.特厚管，以XXS表示。
对于DN≤250mm的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子，Sch80相当于XS。
钢管壁厚计算公式
钢管壁厚计算公式钢管是一种普通膨胀率低、强度高、热熔性强、耐磨损性好的工程材料，广泛应用于石油、化工设备和交通运输工程。
钢管壁厚是钢管使用寿命和安全性的重要指标，是钢管选择和设计时必须考虑的重要参数。
一般情况下，钢管壁厚计算公式可以采用理论计算法或实验法进行计算。
一、理论计算法1、钢管壁厚的理论计算法是根据钢管外径、设计压力、介质温度及材料参数等计算得出的。
根据钢管的设计压力可采用抗压强度的理论计算法和应力和强度理论计算法，其中抗压强度理论计算公式表达如下：壁厚t=PD/2σ+C1其中，P为钢管外径，D为设计压力，σ为抗压强度，C1为余量系数。
2、钢管壁厚的应力和强度理论计算公式可以表示为：t=PD/4σ+C1其中，P为钢管外径，D为设计压力，σ为抗强度，C1为余量系数。
二、实验法1、采用破坏实验法，建立试件外径、设计压力和得出的工程壁厚之间的关系，然后用实验数据拟合得出关系式，确定最佳壁厚。
由于该实验费时费力，所以一般不采用这种方法。
2、采用应变计量法，该方法利用应变计量仪测得钢管外径变形值，结合工程计算，确定钢管壁厚。
由于该实验较为简便，所以较多的实验者采取该方法。
三、材料参数要进行钢管壁厚的计算，必须知道其材料参数，主要有钢管的抗压强度和抗拉强度、抗拉应变率、伸长率、弹性模量、极限应变、抗压应变等参数。
这些参数可以由厂家处获得，并结合理论计算法或实验法进行正确的钢管壁厚计算。
综上所述，钢管壁厚选用的方法多种多样，它可以采用理论计算法或实验法进行计算，不同的计算公式必须由材料参数来确定，而材料参数是可以从厂家处获得的，所以根据不同工况需求可以对钢管进行准确的壁厚计算，从而获得更加安全可靠的设计，是钢管使用寿命和安全性的重要指标。
钢管壁厚的计算
38
30
0Cr18Ni12Mo3Ti GB2270
≤45 137 137 137 134 125 118 113 111 110 109 108 107 106 105 96 81 65 50
38
30
3)
137 117 107 99 93 87 84 82 81 81 80 79 78 78 76 73 65 50
> 10
冷拔(轧)管
≥3
热轧、热
3 ∼ 20
GB 6479 -- 86 挤压管
> 20
冷拔(轧)管
>3
热轧管
≤ 20
GB 9948 -- 88
> 20
冷拔(轧)管
----
GB/T14980 - 94 电焊钢管
4 ∼ 12
普通级
高级
- 12.5
- 12.5
- 10
- 10
- 10 (≥3.2 mm) - 10 (≥0.2mm)
使用状态 (mm) ≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 注
高合金钢钢板
0Cr19Ni9
GB4237 2∼60 137 137 137 130 122 114 111 107 105 103 101 100 98 91 79 64 52 42
18
13
0Cr18Ni12Mo2Ti GB2270
≤45 137 137 137 134 125 118 113 111 110 109 108 107 106 105 96 81 65 50
38
30
钢管公称直径壁厚和理论重量表
1. 总则1.0.1 本标准规定了石油化工企业用DN10-DN2000的碳钢素钢、合金钢、奥氏体不锈钢无缝钢管及焊接钢管的尺寸系列。
10.2 本标准适用于石油化工企业中的一般钢制管道。
本标准不适用于仪表用管道。
1.0.3 本标准代替《钢管的公称直径、外径和壁厚》（BA3-4-1-92）。
2. 引用标准GB8163 输送液体用无缝钢管GB9948 石油裂化用无缝钢管GB6479 化肥设备用高压无缝钢管GB5130 高压锅炉用无缝钢管GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T3091 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3092 低压流体输送用焊接钢管GB/T14980 低压流体输送用大直径电焊钢管SY/T5037 普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管SH3405 石油化工企业钢管尺寸系列GB3274 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB6654 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB3531 低温压力容器用低合金厚钢板技术条件GB5681 压力容器用热轧钢带GB711 优质碳结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB713 锅炉用碳素钢和低合金钢板GB3280 不锈钢冷轧钢板GB/T4237 不锈钢热轧钢板GB4238 耐热钢板执行本标准时，尚应符合上述相关标准的要求。
3. 一般规定3.0.1 中国石油化工总公司标准SH3045-96《石油化工企业钢管尺寸系列》已颁布代替SHJ405-89并开始实施.。
考虑国内目前钢管及管道法兰组件生产和供应的实际情况。
全部执行该标准尚有一定困难。
本标准基本按照SH3405-96的规定，但作了若干修改，主要有；a）公称直径DN350～DN1000钢管的外径仍按我院现行规定编制，以便于与机械部法兰（JB/T81-94～JB/T86-94）配套连接。
b）考虑到在老厂改造设计中仍有可能选用小外径钢管，本标准补充列入了外径钢管系列，但不推荐选用。
钢管的壁厚和单位长度重量计算及选择
1：计算－20200mm），2；）表1中系列5”。
）表1P内。
（2）钢管水锤增加值计算（3）钢管壁厚计算（4）钢管和镀锌钢管单位长度重量计算计算公式：1）△H=C△V/g2）C=1425/（1+KD0/Ee）式中：△H—直接水锤的压力水头增加值，m；C—水锤波传播速度，m/s；△V—管中流速变化值，为初流速度减去末流速度，m/s，取计算实际流速值；g—重力加速度，m2/s，取值9.8；1425—声波在水中的传播速度，m/s；K—水的体积弹性模数，GPa，常温时K=2.025GPa，D0—管道内径，mm；E—管材的纵向弹性模量，GPa，钢管取206；e—管壁厚度，mm。
计算公式：t=PD/1.75S+2.54式中：t一钢管壁厚，（mm）；P一设计管道压力，（MPa）；若为泵站上水管则选择设计内水压力P内和增加水锤压力P 增两者中的较大值，若为自流输水管则等于设计内水压力P内；D一钢管外径，（mm）；S一设计温度下的材料应用许用应力，（MPa）；选用管材钢牌号为Q235B，取值125MPa；2.54一腐蚀裕量和螺纹深度，（mm）。
镀锌而成，一般用（量》（于内径。
35B水锤波在管中的传播速度C （m/s）直接水锤的压力水头增加值△H（m）增加水锤压力P增（Mpa）管壁计算厚度t2（mm）设计选取管壁厚度t（mm）管材（钢牌号Q235B）1102.4119.35 1.54 4.08 4.5热镀锌钢管3.6热镀锌钢管管道外径（mm）设计选取管壁厚度t（mm）管道公称直径（mm）管道外径（mm）DN202026.9 3.6100114.3 DN252533.7DN323242.4 DN404048.3 DN505060.3 DN656576.1 DN808088.9 DN100100114.3 DN125125139.7 DN150150165.1 DN200200219.1 DN250250273.1 DN300300323.9 DN350350355.6 DN400400406.4 DN450450457 DN500500508表5：《低压流体输送用焊接钢管道公称直径（mm）表3：系列1钢管常用管径表4：设计管道可承受压力验算可承受压力验算验算管道可承受压力（Mpa）2.03：《低压流体输送用焊接钢管》（GBT 3091-2015）中规定的对应管径的最小壁厚壁厚。
钢管壁厚计算
钢管壁厚计算
钢管壁厚计算一、钢管承受内压壁厚计算
1、理论壁厚计算
对于D/ D?1.7(或者直管计算壁厚小于管子外径的1/6时)，承受内压的0i 直管道理论计算壁厚应按照下式计算:
pD0
δ,
2,,σφ，2pγt
上式中:---------管道计算厚度(mm) δ
p----------设计压力(MPa)
D--------管道外径(mm)529mm 0
D---------管道内径(mm)513mm I
,σ,------管道再设计温度t下的许用应力(MPa)取值235 MPa t
φ--------焊接接头系数查表得取0.6
γ-------系数，取0.4
D/ D=529/513=1.03,1.7可用上式计算 0i
则=529*3.0/(2*235*0.6+2*3.0*0.4)=1587/284.4=5.58mm δ
2、管道设计壁厚
公式:δ=δ+C C=C+Cs12
上式中:δ-------管道设计壁厚(mm) s
C-------管道壁厚附加量(mm)取0.8mm
C------管道壁厚负偏差附加量(mm)取0.8mm 1
C------管道壁厚腐蚀附加量(mm)0.05*30=1.5mm 2
δ----管道计算壁厚(mm)
则δ=5.58+0.8+1.5=7.88mm s
所以管材采用钢管进行经济比较时壁厚采用8.0mm。
二、钢管承受外压壁厚计算
钢管在不输水状态下或者施工状态下管道内为空的，外应力仅为土压力，管顶以上回填土埋深1.5m。
2土压力P=Y*H*B=1.8*1.5*1.0* 1000*9.8=26460N/m=0.026MPa。
钢管承受压力壁厚计算方式
钢管承受压力壁厚计算方式
1.材料强度：首先需要确定钢管材料的强度，通常通过屈服强度或抗拉强度来表示。
屈服强度是材料在受力时开始变形或产生塑性变形的最大应力值，抗拉强度是材料在受拉伸力作用下破坏的最大应力值。
2.安全系数：在计算壁厚时，需要考虑安全系数。
安全系数是指实际工作条件下承受的最大压力与管道设计工作压力之间的比值，用来保证管道的安全性和可靠性。
一般情况下，安全系数的取值范围在1.5到2.0之间。
3.压力：需要确定管道承受的压力，通常以帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）为单位。
压力是指单位面积上的力的作用，可以通过计算液体或气体在管道内产生的压力来确定。
4.钢管尺寸：壁厚的计算还需要考虑钢管的尺寸，包括外径和内径。
钢管的尺寸对于壁厚的计算至关重要。
根据以上因素，可以使用以下公式计算钢管的壁厚：
t=(P*D)/(2*S*F*E+0.8*P)
其中，t表示钢管的壁厚，P表示管道承受的压力，D表示钢管的外径，S表示钢管材料的屈服强度，F表示安全系数，E表示效率系数。
需要注意的是，该公式仅为一种常用的近似计算方法，实际设计中可能还需要考虑其他因素，例如管道的工作条件、温度影响、管道连接方式等。
因此，在实际的工程设计中，应该根据具体情况来确定合适的计算方法和参数。
此外，还需要特别指出的是，以上内容仅为一般性的钢管壁厚计算方法，具体的设计还应根据相关标准和规范进行。
在实际工程中，应该由专业的设计人员来进行具体的计算和评估，以确保钢管的安全性和可靠性。
GB50251钢管壁厚计算
焊缝系数 设计系数 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4 1 0.4
温度系数 计算壁厚 1 0.815051 1 1.029337 1 1.289541 1 1.622449 1 1.848214 1 2.307398 1 2.91199 1 3.401786 1 5.495192 1 5.345663 1 6.440051 1 8.383929 1 10.44643 1 7.317018 1 8.033133 1 9.180723 1 10.3238 1 10.58333 1 11.64583 1 12.70833 1 13.75 1 14.8125 1 16.9375
2.565287 2.813907 2.999682 3.225265 3.381847 3.700318 4.144639 4.584342 5.421439 5.995537 6.956561 8.664756 10.40522 8.989535 9.663812 10.86936 11.93065 12.90745 13.96233 15.01721 16.13141 17.18629 19.41605
1.315051 1.529337 1.789541 2.122449 2.348214 3.007398 3.80199 4.401786 5.895192 6.595663 7.815051 9.946429 12.44643 7.817018 8.633133 9.780723 11.0338 11.38333 12.44583 13.50833 14.65 15.7125 17.9375
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钢管壁厚标准值计算
钢管壁厚是指钢管壁的厚度，是钢管质量的重要指标之一。
在工程建设和制造
领域中，钢管壁厚的标准值计算是非常重要的，它直接关系到钢管的使用性能和安全性。
因此，正确计算钢管壁厚的标准值对于保障工程质量和安全具有重要意义。
首先，我们需要了解钢管壁厚标准值的计算公式。
一般来说，钢管壁厚标准值
的计算公式为，t = (P D) / (2 S E)，其中t为钢管壁厚标准值，P为设计内压力，
D为钢管外径，S为允许应力，E为焊接系数。
根据这个公式，我们可以通过计算
得到钢管壁厚的标准值。
其次，需要明确计算钢管壁厚标准值时需要考虑的几个关键因素。
首先是设计
内压力，设计内压力是指在设计工况下钢管内的压力，它是计算钢管壁厚标准值的重要参数。
其次是钢管外径，钢管外径的大小直接影响到钢管壁厚标准值的计算结果。
再次是允许应力，允许应力是指钢管在工作时所能承受的最大应力，它也是计算钢管壁厚标准值的重要参数。
最后是焊接系数，焊接系数是指钢管焊接接头的质量系数，也是计算钢管壁厚标准值时需要考虑的重要因素。
在实际计算中，我们需要根据具体的工程要求和钢管的使用条件来确定设计内
压力、钢管外径、允许应力和焊接系数的数值，然后代入计算公式进行计算，得到钢管壁厚的标准值。
需要注意的是，在计算过程中要保证数据的准确性和可靠性，避免出现错误的计算结果。
除了计算公式和关键因素，我们还需要了解钢管壁厚标准值计算的相关标准和
规范。
在国家标准和行业规范中都有对钢管壁厚标准值的计算方法和要求进行了明确的规定，我们在进行钢管壁厚标准值计算时需要严格遵守这些标准和规范的要求，确保计算结果符合国家和行业的相关标准和规范。
总的来说，钢管壁厚标准值的计算是一个复杂而又重要的工作，它直接关系到
工程质量和安全。
在进行计算时，我们需要深入理解计算公式、关键因素和相关标
准规范，确保计算过程准确可靠，计算结果符合要求。
只有这样，我们才能保证钢管的使用性能和安全性，为工程建设和制造提供可靠的支持。
通过以上的介绍，相信大家对钢管壁厚标准值计算有了更深入的了解，希望能够在实际工作中加以应用，确保钢管的质量和安全。