大斜度井水平井井下作业工艺

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超浅表套大斜度水平井测井工艺技术

超浅表套大斜度水平井测井工艺技术
致工程 事故 。
3 超 浅表 套 大 斜 度 水 平 井施 工 风 险
每 次 湿接 头成 功 对接 前 , 井 队均 无 法监 测 下 测
井 仪 器 在 井 下 的 状 况 , 器 所 受 遇 阻 情 况 完 全 由 钻 仪
井 队 司钻 靠摩 阻变 化 掌握 , 而且 摩 阻 变化 未 必 是仪 器 受力变 化 。随着 输 送 次数 和 下 测深 度 的 增加 , 测 井 队不能 监测 下井 仪 器状 态 的 深 度越 来 越 长 , 在测
收 稿 日期 : 0 0 3 7 2 1 —0 —2
2 超 表 浅 表 套 大 斜 度水 平 井特 点
河南 油 田超 表 浅套 大斜 度 井 主要 集 中在 新 庄 、
井楼 和张 店油 田, 有 表层 套管 浅 ( 9 5 、 具 6 ~1 0m) 直
井段 短 ( 5 2 0 m) 输 送 测 井 段 长 ( 3 ~ 12 0 6 ~ 0 、 3 0 0
作 者 简 介 : 振 玉 ,9 8年 生 ,9 4年 毕 业 于 河 南油 田职 工 大 学 李 16 19
测 井专 业 , 在 从 事 野 外 测 井及 技 术 研 究 工 作 现







21 0 0年
第 4 期
导 致 电缆 落 井 工 程 事 故 。
致 测 井 电缆 遇 卡 事 故 的 发 生 。
在水 平段需 多次泵 压对 接 , 对接 成功率 较低 。
5 测 井 安 全 措 施 及 关 键 技 术
5 1 电 缆 软 测 方 式 的 选 择 .
4 测 井 施 工 难 题
按照 大斜度 、 水平井 钻具输 送测 井工艺 要求 , 旁 通 短节 以下测井 电缆 应 在钻 具 内 , 通短 节 以上测 旁 井 电缆在 钻具外 面 , 要求 旁 通 短 节不 能 出套 管 进 人

技术论文-浅谈水平井作业规程及注意事项

技术论文-浅谈水平井作业规程及注意事项

浅谈水平井作业规程及注意事项随着油田不断开发,水平井作业井次越来越多,给井下作业提出了新的挑战,水平井作业具有斜度大、水平井段长、施工难度大等特点,下面就水平井作业做简单介绍。

一、水平井完井的投产作业1、固井射孔完井的水平井投产作业施工步骤:(1)下导锥通井,核实人工井底。

进入井斜60°以下的油管接箍两端打3×45°倒角。

(2)替泥浆:由于水平段与常规井液体流态不同,加之钻井过程为了降低磨阻,部分井泥浆中混入了原油,替泥浆液量一般达井筒容积4倍,相当于同深度常规井新井投产的2~3倍。

(3)通井:通井规采用橄榄形,其下部收口外径10mm以上,上端面采用园台侧面,底角大于70°。

(4)射孔:水平井射孔一般不负压、定向射孔、打压引爆。

(5)下完井管柱:水平井在直井段下防落物管柱,防止井口落物进入水平段。

举升管柱以螺杆泵、电潜泵、双作用泵为主。

2、分级注水泥筛管完井的水平井投产作业施工步骤:①下入钻头,钻掉胶塞、分级箍内套和盲板,打开油层;②下入后期作业管柱(替泥浆、酸洗、胀封封隔器一次性完成管柱)。

③反循环替泥浆、酸洗泥饼,替残酸,之后正打压胀封完井管柱上的管外封隔器;④打开泄压阀,起出作业管柱;⑤下入防落物管柱;⑥下泵生产。

3、悬挂筛管完井的水平井投产作业悬挂筛管完井技术由于使用多级悬挂,减少了套管成本的投入;不用分级注水泥,节约了钻塞(钻分级箍、盲板)投入,缩短了投产周期,是一种值得推广的完井方式。

但是,大套管、悬挂尾管(筛管)内径小,也使得完井井身结构趋于复杂,给井下作业带来了一定的难度,对井下作业设备、工具仪器、作业技术有了更高的要求。

施工步骤:替泥浆、胀封、下防落物管柱、下泵投产。

二、水平井与常规井作业的区别(1)下井工具和管柱不同油管:进入井斜60°以下使用接箍倒角的油管。

短曲率侧钻水平井使用连续油管。

通井规:采用橄榄形,其下部外径收口10mm以上,上端面采用园台侧面,底角大于70°。

大斜度井、水平井施工注意事项

大斜度井、水平井施工注意事项

大斜度、水平井施工注意事项
技术管理办
近几年,桩西油区的大斜度、水平井作业施工逐年增多,由于井斜大、摩阻大、在打捞、套磨铣、冲砂等施工中和直井相比存在很多不同之处,针对在作业施工中相继出项的一些问题,现编写如下施工注意事项,供大家参考。

1、探冲砂
事例:作业队在L163-X13井施工时,该井井斜63度,套管规范为177.8*2356.73,井深:2342.89m,油层井段:2290.0-2302.00m。

起出原井后,下光油管探冲砂,探至油层附近后,悬重略有下降,但仍可继续下入,后反洗井泵压升至20MPa,洗井不通,倒正洗井循环出口出大量原油,洗井1周后上提管柱卡,后水泥车正憋配合活动出3根油管后正常。

孤岛一作业队在一水平井施工时,在探冲砂时中途无遇阻,开泵循环洗井正常,但上提卡。

原因分析:
在大斜度及水平井施工中,砂子沉降在下井壁上,在下管柱时管柱穿过砂桥通过时,可能遇阻不明显,当下入一定深度后,采用正循环时砂子会在某一点处聚集,但仍有循环空间。

而洗井泵压可能变化不明显,也不憋泵,但由于砂子聚集会导致管柱被卡。

预防措施:
1、大斜度井、水平井建议起出原井后下探冲砂管柱时,在预计探至砂面30米处即开泵反循环逐根冲下。

2、如遇反洗不通的情况必须正洗时,一定要不停上下活动洗井。

活动距离不小于5米。

3、在下钻中途有遇阻显示时,但仍能加压继续下入,这时应停止下放,起至正常位置开泵反循环冲下。

2、钻塞
事例:某队施工***井,井斜近60度,于2400m处注灰封堵后钻塞,钻塞后下通井总有10米左右放不到底,冲不动,由于该井井斜较大,管柱也转不动,采用螺杆钻钻塞很快就能钻下,但再次通井仍旧不下,后采用2个水泥车加。

浅谈大斜度定向井钻井技术

浅谈大斜度定向井钻井技术

浅谈大斜度定向井钻井技术随着石油工业的发展,对于定向井钻井技术的要求也越来越高。

在传统的垂直井钻井技术基础上,大斜度定向井钻井技术应运而生。

大斜度定向井钻井技术是指井斜角度在60°以上的定向井。

这种技术不仅可以通过垂直深井进行油气开采,还可以实施地层压裂、水平井钻采、天然气注气、导向钻进等作业。

本文将讨论大斜度定向井钻井技术的特点、应用及其意义。

1、井斜角度大:大斜度定向井的井斜角度一般在60°~90°之间,有的甚至达到了180°。

相比传统的垂直井,大斜度定向井可以更好地适应复杂地质条件和油气藏分布。

2、作业难度大:由于大斜度定向井的井斜度较大,钻井作业难度也更大。

需要更高级别的技术人员和更先进的设备来进行作业。

3、效益较好:大斜度定向井的产能一般都比垂直井高,而且由于水平段较长,开采效率更高,从而可以带来更好的经济效益。

二、大斜度定向井钻井技术的应用1、油气开采:大斜度定向井可以在不同层位进行斜向开采,可以有效提高油气开采率,降低开采难度,对于难以进行垂直开采的油气藏具有重要意义。

2、地层压裂:地层压裂是一种通过将高压液体注入井下岩层,使岩层发生裂缝,增加产层有效渗透率的作业。

大斜度定向井可以更好地进行地层压裂作业,提高作业效率,减少作业难度。

3、水平井钻采:大斜度定向井可以通过水平段进行井间联通,实现多井共采,大大提高了井网的开发效率和整体产能。

4、天然气注气:通过大斜度定向井的井底水平段注气,可以有效降低钻井成本和作业难度,提高注气效果。

5、导向钻进:在煤层气、页岩气等特殊环境下,大斜度定向井可以更好地进行导向钻进,实现钻井路径的精确控制,提高钻井成功率。

1、提高油气开采效率:大斜度定向井可以更好地适应复杂地质条件和油气藏分布,提高油气开采效率,降低开采成本。

2、降低钻井难度:大斜度定向井可以实现深水、复杂地质和地表条件下的钻井,降低了钻井难度,提高了钻井成功率。

大斜度井水平井井下作业工艺

大斜度井水平井井下作业工艺

大斜度井水平井井下作业工艺大斜度井的作业工艺是指在地下以一定倾斜角度钻探井眼,并进行相应的井下作业。

这种作业方式常用于开发深层、复杂地层的石油井,能够有效地提高勘探和开采效果。

以下是大斜度井平井井下作业工艺的简要描述:1. 设计和规划:在进行大斜度井井下作业之前,需要进行详细的设计和规划。

根据井区地质特征和目标层位的位置,确定井径、井眼倾角、井眼方位等参数,并制定相应的施工方案。

2. 井下钻井:首先进行垂直段的钻井作业,直至达到设计好的目标井深。

然后,在井底进行方向控制操作,借助测斜仪和方位工具,调整钻头的方向,使井眼逐渐倾斜。

3. 钻井工具和液体的选择:为了适应大斜度井的钻井要求,需要选择合适的钻井工具和液体。

钻头和钻具需要具备较强的耐磨性和稳定性,以应对高强度的岩石破碎和井眼稳定的需求。

钻井液需要具有足够的密度和黏度,以防止井眼坍塌。

4. 井壁稳定:在大斜度井钻井过程中,井眼的稳定是一个重要的问题。

使用钻井液来冲刷井眼,清除岩屑,并形成一层薄薄的泥浆膜来维持井壁的稳定。

此外,还可以采用固井材料来加固井眼。

5. 测斜测井:在井下作业过程中,需要经常进行测斜和测井操作,以确保井眼的正确位置和方向。

通过测斜仪和测井工具,可以获取井眼倾角、井眼方位和目标层位的信息,为后续作业提供准确的导向。

6. 井下作业:完成大斜度井的钻井后,可以进行其他井下作业,包括套管运送、油管装设、水泥固井、采油和注水等。

这些作业需要根据具体的井下条件和要求进行,以完成井眼的有效开发和管理。

总结而言,大斜度井井下作业的工艺较为复杂,需要精确的规划和执行。

通过合理的设计、优质的钻井工具和液体,以及准确的测斜和测井操作,可以实现大斜度井的安全钻井和有效开发。

这一技术的应用能够提高原油产量和石油资源的利用率,对于石油工业的发展具有重要意义。

大斜度井的作业工艺是油田开发中的重要一环。

它通过井眼的倾斜和方向控制,能够更好地应对复杂地质条件和开采需求,提高油田的生产效益。

侧钻井-大斜度井和水平井测井技术

侧钻井-大斜度井和水平井测井技术

(三)钻杆(油管)输送水平井测井工艺的应用
3、郭斜11井是国内首次采用水平位移方法,立足陆
地向海底延伸的重点探井,也是我国施工难度最大 的一口斜井,表层套管205米,出套管井斜就已达六 十多度且全裸眼井段稳斜,井底位移达1626米,垂 深与位移的比例为1:1.16,远高于当时1:1.02的 全国记录,采用湿接头工艺,在井下反复对接十余 次,取全取准了全部资料。 4、临盘地区临2-平1井,是我国第1口双水平井段阶 梯式水平井,该井包含两个水平段,最大井斜97° ,累计穿越油层达423.9米,由于方法得当,测井一次 成功。

侧钻水平井技术是侧钻井技术和水平井技术相结 合的结晶,不仅使老井重钻焕发青春,而且可以大幅度
提高单井产量和采收率。

分支水平井也称多底水平井,即在一口主井眼中钻
出两个或多个井眼,可以更大地增加泄油面积,提高油
藏的采收率,也有利于充分利用施工占地,减少环境污 染,对降低原油生产成本有相当好的结果。
一、水平井测井技术
大位移水平井能够钻穿更长的油层井段,可以较大 范围地探明和控制含油面积,大幅度地提高单井产量.
目前世界上水平位移超过万米的大位移水平 井已有三口,最大水平位移已达10728米(英国
WytchFarm油田的M-16spz井).
与国外相比,我国的大位移水平井技术还存在较大 差距,第一口试验井埕北21-平1井井深4837.4米,井底水 平位移3167.9米,是我国目前陆上水平位移最大的一口 大位移水平井。
一、水平井测井技术

随着定向井钻井技术水平的不断提 高,大斜度定向井、开窗侧钻井、水平 井等数量迅速增多,采用水平井测井工 艺的次数也在不断增加,推动了早期水 平井测井工艺的发展和完善,以至形成 了目前多种水平井测井工艺互相依存互 相促进互为补充的局面,为我们进行各 种不同类型的大斜度定向井、水平井、 复杂井等的测井提供了强有力的保障。

水平井完井技术简介

水平井完井技术简介

二、水平井的完井方法
中国石油
2、水平井完井方式--国内水平井主要完井方法有以下5种
(1)裸眼完井
裸眼方式完井最简单、最经济, 但不能进行选择性作业和生产, 油井生产控制程度低。
二、水平井的完井方法
中国石油
2、水平井完井方式--国内水平井主要完井方法有以下5种
割缝筛管(割缝衬管)完井,目
(2) 筛管(割缝)衬管完井
中国石油
2、水平井完井方式--国外水平井主要完井方法有以上5种外,还有:
增加管外的封隔程度、分层作
(6) 管外封隔器完井 业和分段开采具有重要的作用。
三、水平井完井工具
中国石油
水平井完井工具---国内外主要有以下几种:
1.圆孔筛管、绕丝筛管、割缝筛管、砾石充填筛管等衬管;
三、水平井完井工具
中国石油
割缝筛管(割缝衬管)完井,目 前普遍使用,约占80%,对于较 为松散地层,有一定程度的出 砂的水平井是一种经济有效的 方法。但是地层坍塌易造成筛 缝堵塞降低渗透,影响产量。
ф244.5mm套管×907m
悬挂器×856m
ф177.8mm光管 ×(857m-907m)
ф177.8mm割缝筛管 引鞋 ×(907m-1271m)
A 控制点
水层
油层
B
泥岩层
基本数据:井深1462m,井斜 112.190,位移845米,水平段 324米;控制点斜深879.8m、 垂深723m;入口靶点斜深 1138m、垂深668.89m,高差 54.11m;最大全角变化率 11.190/30m ,控制点至入口靶 点最大全角变化率10.520/30m。 钻井周期20天。
Hale Waihona Puke “L”型井眼轨迹水平井中国石油

石油工程技术 井下作业 斜井、水平井大修工艺技术概述

石油工程技术   井下作业    斜井、水平井大修工艺技术概述

斜井、水平井大修工艺技术概述20世纪30年代在美国开始发展水平井。

80年代以来,世界范围内水平井技术发展与应用进入一个崭新的发展阶段,技术水平显著提高,成本大幅度下降,使用范围可归纳为地层限制、地下要求和钻井技术需要等三个方面,在多种类型油气藏中取得明显的经济效益,其产量是常规井的2~10倍,成为开发油气藏的主要技术手段之一。

水平井基本类型有:大曲率半径(造斜率<6°/30m)、中曲率半径(造斜率6~20°/30m)和小曲率半径(造斜率4~10°/m)。

由于地层和地下条件的差异,水平井的类型繁衍增多,包括:大位移水平井、多底(多目标)井、丛式水平井、地面井口倾斜的浅水平井、定向井、套管开窗侧钻水平井、直井侧钻水平井、小井眼水平井。

完井方法有:裸眼完井、割缝尾管完井、射孔完井、割缝衬管封隔器完井、砾石充填绕丝筛管完井和打孔管完井。

不同的完井方法根据不同的水平井剖面及地层选用。

井身剖面类型很多,不过组成各种剖面的基本井身只有四种:垂直井段、造斜井段、稳斜井段、水平段。

由这四种井段组合而成的井身剖面多达16~17种,但最常用的只有两种:(1)三段制剖面(直—增—稳)通常在表套套管内即达到所需的最大井斜角,以后一直稳斜钻达目的层位。

(2)“S”型剖面(直—增—稳—降)造斜深度比较浅,稳斜钻进达到一定水平位移后降斜,使其到达油层时,井斜角符合地质要求,稳斜钻穿油层,最后采用垂直井段者亦属此类剖面。

随着水平井技术的推广应用,也相应产生了水平井修井技术。

修井设备一般采用常规修井机和连续油管作业机,井口倾斜水平井用斜直钻机修井。

无论什么样的斜井或水平井,其共同点是:井身都可看作是由井斜角不同的多边形组成,受重力作用,井眼出现问题以后比直井要严重的多,需要在多环节上进行技术把关,才能恢复斜井、水平井生产。

1斜井、水平井的修井与直井相比有如下特点1.1油层砂粒更易进入井筒,结果是形成长井段的“砂床”,严重时砂堵井眼。

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大斜度井水平井井下作业工艺
1. 简介
大斜度井水平井是指井眼与地面相比,井身倾角较大的一种钻井方式。

大斜度井水平井的井身倾斜角度通常在60度至90度之间,井深较浅,一般在1000米至5000米之间。

井下作业是指钻井完毕后,在井下进行开发、测试、生产等一系列作业。

本文将介绍大斜度井水平井井下作业的工艺流程和注意事项。

2. 工艺流程
大斜度井水平井井下作业的工艺流程包括以下几个步骤:
2.1 下入作业
下入作业是指将需要进行作业的设备下入井下。

在大斜度井水平井中,通常采用钢索、电缆或液压系统将设备下入井内。

下入作业需要注意作业设备在下入过程中的稳定性和安全性。

2.2 定位作业
定位作业是指将设备准确地定位到井下需要作业的位置。

这一步骤通常使用测井工具、导向工具等进行辅助。

定位作业的准确性对后续的作业效果有着重要的影响。

2.3 开发作业
开发作业是指在井下进行井筒清洁、固井等作业,以便于后续的生产作业。

开发作业需要使用相应的工具和设备,如钻井管、水泥浆和固井材料。

在大斜度井水平井中,由于井身倾斜,作业人员需要注意作业时的安全和作业效果。

2.4 测试作业
测试作业是指在完成开发作业后,对井下的油气进行测试以确定产能。

测试作业需要使用测试装置、计量设备等进行,包括产能测试、流量测试等。

测试作业的可靠性和准确性对于后续的生产决策至关重要。

2.5 生产作业
生产作业是指开始正式生产油气的作业。

在大斜度井水平井中,生产作业通常使用人工举升泵、电泵等设备进行。

生产作业需要注意井下的安全和设备的正常运行,及时进行维护和管理。

3. 注意事项
在进行大斜度井水平井井下作业时,需要特别注意以下事项:
•安全第一:井下作业的安全是最重要的,严格遵守相关的安全操作规程和操作流程,确保作业人员和设备的安全。

•设备选型:根据作业需要,选择适合大斜度井水平井井下作业的设备和工具,确保作业的顺利进行。

•作业计划:制定详细的作业计划,包括作业流程、作业时间和作业人员的配备等,合理安排作业,提高作业效率。

•协调沟通:在井下作业中,需加强各个作业人员之间的协调和沟通,确保作业的协同进行。

•环境保护:井下作业需要注意对环境的保护,合理利用资源,避免对环境造成不必要的污染。

4. 总结
大斜度井水平井井下作业是一项复杂而重要的工艺,涉及到设备的下入、定位、开发、测试和生产等多个环节。

在作业过程中,需要特别关注安全、设备选型、作业计划、协调沟通和环境保护等方面,以确保作业的顺利进行和产出的成果。

大斜度井水平井井下作业的工艺流程和注意事项,将为井下作业人员提供有效
的指导,以提高工作的效率和作业的质量。

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