设备使用与维护保养管理办法
设备维护与保养管理制度(4篇)
设备维护与保养管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，提升生产效益，本制度制定。
本制度依据国家有关法律法规、行业标准以及公司的设备管理要求制定。
第二条适用范围本制度适用于公司的所有设备维护和保养工作。
第三条主要任务本制度的主要任务是规范设备维护和保养工作，明确各级责任和权限，制定相应的管理制度。
第四条管理原则设备维护和保养工作应遵循以下原则：1.预防为主，维护与保养相结合。
重视定期预防性维护和保养，减少故障的发生和影响。
2.持续改进和完善。
不断深化设备维护和保养工作，提升维护和保养技术，不断改进维护和保养方法和流程。
3.责任明确。
明确各级责任和权限，建立维护和保养的责任体系。
第二章维护与保养计划第五条制定计划的依据维护和保养计划应严格按照设备的技术要求和设备的使用情况制定。
第六条制定计划的程序1.制定维护计划根据设备的使用情况、生产计划和维护需求，制定维护计划。
2.制定保养计划根据设备的技术要求和使用情况，制定保养计划。
3.维护和保养计划的审核和批准维护和保养计划应提交经理审核和批准。
第七条维护和保养计划的内容1.维护计划维护计划应包括维护内容、维护周期、维护责任单位、维护责任人等。
2.保养计划保养计划应包括保养内容、保养周期、保养责任单位、保养责任人等。
第三章维护与保养的实施第八条维护的实施1.设备维护应按照维护计划进行，确保按时完成维护任务。
2.维护工作应遵守设备操作规程，保证维护质量。
第九条保养的实施1.设备保养应按照保养计划进行，确保按时完成保养任务。
2.保养工作应遵守设备使用规程和保养规程，保证保养质量。
第十条检修的实施1.设备检修应按照检修计划进行，确保按时完成检修任务。
2.检修工作应遵守设备检修规程，保证检修质量。
第十一条维护与保养记录维护和保养应做好记录，记录应包括维护和保养项目、维护和保养内容、维护和保养时间、维护和保养质量等。
设备运行、维修、保养制度范文
设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。
二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。
三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。
设备的使用和维护管理制度(5篇)
设备的使用和维护管理制度一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，设备部应编制岗位任务指导书。
二、设备操作人员在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。
经考试合格发给设备操作证，方可持证独立操作。
三、设备使用和维护必须实行包机制，要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
四、设备操作人员对所使用的设备，要做到“四懂”、“三会”。
“四懂”即：懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。
“三会”即：会操作、会维护保养、会排除故障。
五、设备操作人员具体应做好下列工作：(1)、严格遵守设备操作、使用和维护规程。
做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。
认真执行操作指标，保证不超温、超压、超负荷运行设备。
必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度。
定时消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写《设备运转记录》、《岗位巡回检查记录》和《设备维护记录》等。
(2)、认真执行设备润滑制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”、“三过滤”，并做好记录。
(3)、及时做好设备的切换工作。
对备用设备每天定时盘车____度，做到随时可以开动投用。
做好防冻、清洁和防腐工作，对本岗封存、闲置的设备应定期维护保养。
(4)、保持本岗位及分担区的设备、管道、仪表盘的油漆保温完整，地面清洁。
加强对静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，降低装置泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
(5)、操作人员发现有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，按有关规程采取果断措施或立即停车，并上报或通知班长及有关岗位。
不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。
设备的使用和维护管理制度（2）是为了确保设备的安全、稳定运行，延长设备的使用寿命，提高设备的效率和可靠性，从而减少设备故障和维修的发生，保障企业生产和业务的正常进行。
以下是设备的使用和维护管理制度的一些内容和要点：1. 设备使用规定：- 确定设备使用的权限范围和使用者的职责；- 确定设备的使用规范和操作流程；- 禁止非授权人员使用设备；- 禁止非法操作和滥用设备。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法生产设备是企业生产过程中的重要资产，使用、维护保养和安全管理的规范与措施对于确保设备的正常运行和保证生产安全至关重要。
本文将从设备使用、维护保养和安全管理三个方面进行详细阐述。
一、设备使用方面1. 设备操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须严格按照设备使用手册和操作规程进行操作，不能随意更改设备设置、参数和工艺流程。
3. 操作人员要保持设备操作区域的整洁和良好的通风条件，确保操作环境的安全和舒适。
4. 操作人员要定期检查设备的运行状态和操作记录，及时发现并解决设备故障或异常情况。
5. 操作人员要严格遵守设备的开车、停车和关机操作规程，确保设备的安全运行。
二、设备维护保养方面1. 设备维护保养必须由专业技术人员进行，确保维护保养工作的质量和效果。
2. 定期维护保养设备，包括设备清洁、润滑、紧固等方面的工作，避免因设备积尘、腐蚀等原因造成故障。
3. 定期检查设备运转部件的磨损和老化情况，及时更换和修复，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
4. 定期对设备进行检测和校准，确保设备的准确性和稳定性。
5. 设备维护保养记录要详细完整，包括维护保养的日期、内容、人员等信息，以备未来参考和查询。
三、设备安全管理方面1. 设备的安装和调试必须符合相关安全标准和规程，确保设备的安全可靠。
2. 设备操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 设备涉及到的电气设备必须符合国家电气安全标准和规定，确保电气安全。
4. 设备附近必须配备灭火器和防火设施，以备突发火灾时使用。
5. 定期进行设备的安全检查，包括设备的漏电保护、电源线路的绝缘阻抗测试等，确保设备的安全运行。
综上所述，设备的使用、维护保养和安全管理是企业生产过程中不可忽视的重要环节。
只有通过专业的培训和操作规程，以及良好的维护保养和安全管理措施，才能确保设备的正常运行和生产安全。
设备使用与维护管理办法
设备使用与维护管理办法第一章总则第一条为了加强对设备的合理使用与维护管理，提高设备的利用效率和使用寿命，确保设备的运行安全和稳定，制定本办法。
第二条本办法适用于本单位（以下简称“本单位”）内的所有设备的使用与维护管理。
第三条设备指的是本单位内的计算机、打印机、复印机、传真机、电话机、服务器等各种电子设备以及一切用于生产、办公和日常工作的机器设备。
第二章设备的购买与使用第四条设备的购买应当按照本单位的需求和预算进行，必要时可以向上级部门报请购买，但需经过审批批准后方可购买。
第五条购买设备应当坚持以实用性、性价比为原则，选购符合国家标准的产品，确保设备具有较高的质量和性能。
第六条设备在购买后应当按照设备的使用说明书进行正确安装和调试，并对使用人员进行必要的培训。
第七条设备的使用人员应当认真阅读设备的使用说明书，按照要求进行正确操作，并保护设备的安全和完好。
第八条使用设备时，应注意节约能源，合理使用设备，避免不必要的浪费。
第三章设备的保养与维修第九条设备的保养应当定期进行，保养内容包括设备的清洁、检查和维护。
第十条设备的清洁应当注意避免水、湿气和腐蚀性物质对设备的损害，使用清洁剂和软布进行清洁。
第十一条设备的检查应当包括外观、连接、电源线、插头等方面的检查，发现问题要及时处理。
第十二条设备的维护应当按照设备的维护手册或者技术规范进行，维护内容包括设备的润滑、调整和更换磨损部件等。
第十三条设备发生故障或者需要维修时，应当及时联系设备厂家或者售后服务中心进行维修。
第十四条设备维修时，维修人员应当按照维修手册或者维修规范进行维修操作，并使用合适的工具和备用件进行维修。
第四章设备的更新与报废第十五条设备在使用寿命到期后，应当及时更新，具体的更新时间根据设备的类型和使用环境而定。
第十六条设备更新时，应当根据本单位的需求和预算重新购买新设备，更新后的设备应当具备较高的质量和性能。
第十七条设备报废时，应当采取环保的方式进行处理，不得随意丢弃或者造成环境污染。
设备使用、维护保养管理规范
设备使用、维护保养管理办法A0版受控状态: 受控 非受控制订:审核:批准:发布: 年月日生效: 年月日设备使用与维护管理规范第一章总则通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产需求，提高本公司的设备完好率，降低故障率，特制订本管理办法。
1：目的为了规范本公司设备使用与维护管理，特制订本办法。
2：适用范围本办法适用于本公司设备使用与维护过程管理工作。
3：有关定义关键设备：关键设备是指企业主要生产设备中，对安全、质量、产量、成本、环保有重大影响的设备。
TPM（全员生产维护）：是以设备综合效率和完全有效生产率为目标。
以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为推进过程，以全体人员参与为基础的设备维护、保养、点检和维修体制。
设备润滑：用润滑剂减少（或）控制设备两摩擦面之间的摩擦与磨损或其它形式的表面破坏的方法叫设备润滑。
设备精度：设备精度是指机床的几何精度、运动精度、传动精度、定位精度等在空载条件下检测的精度。
完好设备：符合下列条件的设备设备零部件完整，内外整洁，无跑冒滴漏；操作系统灵敏可靠，传动系统正常，变速齐全；润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标清晰；滑动部位无严重拉、研、碰伤；电器系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠；精度性能满足工艺要求。
设备中小修：指根据设备的磨损老化规律，有针对性对部分设备进行检查、清扫、解体修理、消除缺陷、调整和预防性试验等。
第二章管理部门职责2.1车间使用部门：负责相关设备日常维护、保养和管理，对设备易耗品、易损件、采购困难，制作《备品一览表》上报，建立备件库存。
2.2设备文管员：负责设备台帐、设备编号的档案管理。
第三章管理机构组长：组员：设备文管员：第四章、设备使用4.1、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反使用规定使用设备。
4.2、设备发生故障，岗位操作人员能排除的应立即排除，并在当班中作好记录；4.3、岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。
设备维护与保养管理制度(5篇)
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法是企业保障员工工作安全和设备保持良好状态的一项重要措施。
以下是一份针对生产设备的使用、维护保养与安全管理的办法，帮助企业提高工作效率，减少事故发生。
一、生产设备的使用管理：1.设备操作前，必须经过相应的培训和考核，确定操作人员掌握设备操作技能，并对设备操作规程进行熟悉。
2.使用设备时，操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括安全帽、工作服、耳塞、防护眼镜等。
3.在使用设备过程中，不得私自增加或减少设备的部件，不得在设备上进行任何修改或修理，如需维修，应及时联系维修人员。
4.设备使用过程中，严禁使用无合格检验报告或没有经过验收的设备和工具。
5.设备操作时，要按照设备操作规程进行，严禁任意操作或超过设备的额定工作范围。
6.设备操作人员需要定期检查设备的工作状态，如发现异常情况应及时上报并采取相应的维护措施。
7.设备操作完成后，操作人员要及时清理设备周围的杂物，确保设备操作台面整洁。
二、生产设备的维护保养管理：1.设备的日常检修和维护保养应按照设备使用说明书和维护手册的要求进行。
2.设备的维护保养工作应由专人负责，其中包括设备的定期巡检、润滑油的更换、关键部件的检查等。
3.设备维修过程中，应使用符合标准的配件，杜绝使用假冒伪劣产品。
4.设备维修过程中，应遵循操作规程，严禁操作人员随意添加、拆卸和调整设备部件。
5.设备停机维修时，操作人员要及时停用设备，并进行明显标识，确保其他人员不得操作设备。
6.设备长时间闲置时，应及时进行防灰封存，保证设备不受灰尘、潮湿等环境影响。
7.设备维保记录应及时记录，并建立维护保养档案，便于设备保养的追溯和统计。
三、生产设备的安全管理：1.企业要建立设备安全操作规程，明确每台设备的安全操作流程和安全注意事项。
2.生产设备应进行定期检查和维护，确保设备工作状态正常，且配备必要的安全装置。
3.设备操作员要掌握设备的紧急停车、紧急故障处理和逃生等应急措施，并定期进行应急演练。
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设备使用与维护保养管理办法第一章总则第一条目的为了强化公司设备日常使用、维护保养的管理，保持和改善设备的运行状态，延长使用寿命，保障设备安全运行，保证生产效率和产品质量。
最大限度的降低设备使用的综合成本，增加效益，特制定本办法。
第二条适用范围本规定适用于公司设备使用、维护保养管理工作。
<第二章职责分工第三条职责（一）生产保障部职责1.生产保障部负责对设备日常使用进行监督、检查。
2.生产保障部负责对设备维护保养、计划检修进行监督、检查。
（二）各单位（部门）职责1.各单位（部门）负责设备日常使用、维护保养制度的细化、实施，执行及培训工作。
、2.各单位（部门）负责建立设备维护、保养台账。
3.各单位（部门）负责做好设备的日常点检、润滑、维护、计划检修的记录工作。
4.各单位（部门）配合生产保障部的检查。
第三章具体管理内容第四条管理内容与要求（一）各单位（部门）要加强对设备维护保养工作的管理，建立健全各项规章制度，督促、贯彻执行设备管理制度，定期进行检查，全面掌握设备管理的实际水平和缺陷，以便采取相应措施，保证设备处于良好状态。
（二）各单位（部门）负责人要明确本单位、部门管理人员、维修及操作人员对设备使用维护的责任和工作内容，并督促其认真履行职责，完成任务，确保本部门、单位设备使用维护保养各项措施的执行和落实。
,（三）各单位（部门）各级领导和设备管理、维修、操作人员，应认真做好设备日常使用维护保养工作，要及时、准确、全面掌握本单位设备的实际情况，以便适时采取相应措施，防止设备事故发生，保证设备安全运行。
（四）各使用单位（部门）必需组织设备操作人员，维修人员及有关管理人员进行设备的结构、性能、安全操作规程、维护保养等技术知识的讲解和实际操作技能的培训，经考核合格后方能上岗。
操作特种设备，需取得特种设备操作证方可上岗，否则严禁对特种设备进行操作。
（五）设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用维护规程，严禁不按规范和规程进行操作、使用维护设备。
（六）各单位应根据生产保障部提供的生产情况统筹安排和制定电气设备的年、月等修计划上报生产保障部，生产保障部协调和统筹安排电力设备的年、月检修等计划的停电工作。
第五条设备的计划检修管理（一）各单位（部门）每年底依据设备保养维护规程及设备使用的实际技术状况，按照设备性能的不同与资源配置，结合生产安排，科学合理的制定出下一年度的设备检修计划。
（二）各单位（部门）在20日前报下月检修计划，生产保障部进行核实后报主管领导批准，各单位（部门）按批准的设备检修项目和内容合理进行检修，做好检修记录。
（三）各单位（部门）要根据设备的使用情况并结合生产安排认真做好设备检修计划，各检修项目要有专人负责，在明确检修任务、内容的前提下，对检修工作所需要的人力、材料、工具、备件进行充分的准备和安排，做好充分的检修准备工作，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。
在保证检修质量的前提下，做好设备的修旧利废工作，节约检修资金。
{（四）在检修计划实施过程各单位（部门）要对检修过程进行监控和管理，检修完毕要组织相关人员进行验收。
（五）设备检修计划确立后，必须按计划100%完成。
设备检修计划实施后，做好检修记录并存档。
第六条设备的点检、润滑管理（一）各单位（部门）要强化点检责任，以“五定”原则建立有效点检体系，定检查部位、定检查标准、定检查方法、定检查周期、定检查人的点检“五定”，做好相关记录及分析。
明确任务做到标准化、规范化、制度化。
（二）各单位（部门）要根据本单位的实际情况设立点检员，建立点检网络。
对所管辖设备按重要、主要和一般（即A类、B 类、C类）进行分类。
制定相应的日检、巡检等点检制度，对设备进行预防检查，发现隐患排除。
（三）各单位（部门）设备室负责督促、检查设备点检工作，并负责对主要及重要设备岗位工日检和维修日巡检工作的检查，同时收集本单位（部门）全部设备的运转情况资料工作。
（四）设备的日检工作由各单位（部门）按相关制度专人负责，做到接班、班中、接班前三次巡检工作，并做好日检记录，发现问题及时解决，解决不了的要及时逐级上报。
（五）生产保障部定期组织各单位（部门）设备负责人以及技术人员对设备进行一次全面检查，包括设备运转情况及各种有关设备的运转记录、交接班记录，对检查中发现的问题，相关单位要安排限期解决，并形成原因分析，做好本单位设备故障原因分析册，方便日后查阅。
】（六）各单位（部门）修订完善润滑管理制度、规范记录表格，以“五定”原则建立有效润滑体系，定人员，定时间，定注油点、定油量、定油质进行设备润滑工作，配备和完善润滑工具；明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙。
（七）各单位（部门）润滑工人要按规定对设备进行润滑，记好润滑台帐。
负责检查设备的各油箱、油位，保持油位达到规定要求。
负责设备润滑部位的清洁，按规定清洗换油，保持油路畅通。
随时检查设备的润滑情况，按规定添加油，以保证设备正常运转。
（八）对各润滑油、润滑脂必须专桶专用，分类储存，绝对严禁混杂在一起。
要经常保持油桶及各种润滑工具的清洁。
第七条设备防腐管理（一）为加强公司设备防腐蚀管理工作，提高设备防腐蚀管理管理水平，延长设备使用寿命、保证生产装置安全、稳定、长周期运行，制定本制度。
（二）设备防腐蚀管理是设备管理工作的重要内容。
凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等，都必须采取相应的防腐蚀措施。
（三）各单位要建立健全设备防腐蚀管理体系并落实各级责任制，积极推行设备防腐蚀全员全过程管理。
各使用单位应积极配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。
（四）各单位应积极采用国内外先进的设备防腐蚀管理方法，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀管理水平。
》（五）各单位分管设备管理工作人员，依据公司管理要求和职责，全面负责各单位设备防腐蚀管理工作。
（六）在设备结构设计时，应充分考虑结构对腐蚀的影响，选择合理的结构，避免设计不合理造成设备腐蚀。
（七）当采用防腐蚀新技术、新工艺、新设备、新材料时应进行技术经济论证。
（八）凡采用防腐蚀措施的设备，使用单位必须严格按操作规程进行操作。
当工艺条件发生变化时，应采取相应措施，防止设备防腐蚀措施失效。
（九）对于已有的工艺防腐蚀措施，不得随意变更，确需变更的，应由使用单位提出方案，经生产保障部审核同意后方可修改。
（十）在工艺操作过程中，应严格控制工艺技术指标，特别是物料中腐蚀性介质的含量，不得超过规定值，防止由于生产工艺波动造成设备腐蚀加剧。
（十一）在设备停工时，应严格按照工艺技术规程，对含腐蚀性介质的设备进行必要的清洗、中和等处理，以防止设备腐蚀；在检修及开停工过程中，应对已有的设备防腐蚀措施（如衬里、涂料等）采取妥善的保护措施，防止造成损坏。
（十二）重视和加强设备外表面的防腐蚀工作，应根据设备的腐蚀状况，按要求进行外表面防腐蚀处理。
、（十三）对长期停用的装置和设备，应根据其特点采取相应的防腐蚀措施进行保护。
（十四）为适应腐蚀较为严重的生产设备防腐蚀的需要，各单位应根据腐蚀介质沿工艺流程分布规律，建立腐蚀监测方案，加强设备腐蚀检查和监测，为设备的检维修、正常运行提供依据。
（十五）在设备停工检修时，应根据腐蚀检查方案由专业人员组成腐蚀检查小组，对设备的腐蚀状况进行详细检查和评价，并写出腐蚀检查技术报告。
（十六）对于易发生腐蚀、可能会对生产和安全带来严重影响的设备，应建立定期监测制度，设置固定监测点，由专门人员定期进行监测。
监测可采用化学分析、挂片、探针、测厚等方法。
（十七）设备管理部门应根据实际情况组织编制设备腐蚀监测布点方案和布点图，建立监测台帐，及时整理数据，形成系统、完整的监测数据库，分析腐蚀状况、计算腐蚀速率，提出防腐蚀对策。
（十八）各单位要制定工艺防腐蚀管理制度，健全管理体系和责任制。
各单位的生产技术管理部门与设备管理部门、使用单位、检测单位等共同形成完善的管理网络。
（十九）各单位根据有关规定及本各单位具体情况确定工艺防腐蚀的部位、操作参数和技术控制指标，使用单位必须按要求严格执行。
（二十）各单位设备管理部门必须对工艺防腐蚀措施的实施效果进行跟踪检查和考核，并将检查结果及时反馈给生产保障部门。
$（二十一）各单位要逐级落实设备防腐蚀工作的管理责任。
应明确责任人及相应的职责，制定必要的考核办法，定期对防腐蚀管理工作进行检查、考核。
（二十二）生产保障部定期对定点测厚等设备腐蚀监（检）测情况、设备防腐蚀设施的完好情况进行检查、考核。
（二十三）各单位应根据本制度结合实际，制定各单位设备防腐蚀管理规定。
第四章奖惩与考核第八条奖惩与考核（一）对于在设备日常使用、维护保养的工作中工作仔细认真，直接减少设备的综合成本，生产保障部将在当月考核中对相关单位（部门）加2分。
（二）因设备日常使用、维护保养的工作中未按本办法执行，造成设备的损坏，增加维修费用等问题。
公司将根据公司相关制度对追究相关责任人、责任单位的责任，生产保障部将在当月考核中对相关单位（部门）扣除2分。
|（三）各相关部门、单位在设备的日常使用、维护保养工作中需严格遵守本规定，对违反本规定的单位和人员，造成重大损失的由生产保障部提请公司领导，经公司领导同意后对责任单位进行处罚，生产保障部将在当月考核中对相关单位（部门）扣除5分。
（四）积极配合公司内部工作协调,加快公司相关工作的执行进度，生产保障部将在当月考核中对相关单位（部门）加2分。
（五）各相关部门、单位未按照要求按时填写点检、润滑、维护、计划检修记录，生产保障部将在当月考核中对相关单位（部门）扣2分。
（六）各相关部门、单位未按照要求制定点检、润滑、维护、计划检修及防腐标准、未落实相关工作生产保障部将在当月考核中对相关单位（部门）扣2分。
（七）其它未尽事项按公司生产运行考核细则相关内容进行考核。
第五章预防措施第九条预防措施（一）根据设备运行周期使用情况，定期对设备进行维修、保养。
维护保养工作应根据设备的不同部位编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。
（二）积极组织开展设备“三好”、“四会”活动,各单位（部门）员工必须保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准他人操作使用。
严格贯彻维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，禁止不文明操作。
设备操作人员必须积极配合维修人员维修设备，及时排除故障。
（三）设备操作者要对设备进行日常点检，认真做好记录,做到班前检查润滑，班中严格按操作规程使用设备，发现问题及时处理，班后及时搞好设备周区环境卫生，认真执行交接班制度和填写交接班记录。
（四）设备维修、管理人员要对自己所负责管辖的设备进行点检，对设备重要部位进行监测，监督操作工正确合理地使用设备，并认真做好点巡检记录。