装配图习题 答案 拆画蝴蝶阀阀体
机械制图第九章习题答案(共36张PPT)
分别是 轴4、销8、螺母9
；
4、图中双点划线表示 被加工的工件 ，为 假想 画法；
5、零件3与零件7的主要作用是： 保护钻模板、易于更换 ；
6、Φ32H7/k6是零件号 4 与零件号 7 的配合尺寸，属于 基孔制
配合制度，属于 过渡 配合，H7表示 孔 的公差带代号，k表示 轴
的基本偏差 代号， 7和6表示 孔轴的标准公差等级 ；
配合制度，属于 过渡 配合，H7表示 孔
的公差带代号，k表示
第27页，共36页。
第55页
第九章 装配图 9-8 画手动气阀装配图
手动气阀工作原理
手动气阀是汽车上用的一 种压缩空气开关机构。
当通过手柄球1和芯杆2将气阀 杆6拉到最上位置时(当前位置), 贮气筒和工作气缸接通。当气阀 杆6推到最下位置时，工作气缸 和贮气筒的通道被关闭。此时工 作气缸通过气阀杆中心的孔道与 大气接通。气阀杆与阀体4上的 孔是间隙配合，装有O型密封圈5 以防止压缩空气泄漏。螺母3是 固定手动气阀位置用的。
立体图
答案
阀的工作原理
阀安装在管路系统中，用以 控制管路的"通"或"不通"。当 杆1受外力作用向左移动时， 钢珠4压缩压簧5，阀门被打 开；当去掉外力时，钢珠在弹 簧力的作用下将阀门关闭。
第7页，共36页。
作业要求 1.分析图中采用了那些表达 方法？
2.试述件7旋塞的作用。 3.拆画出阀体3、管接头 6的零件图。
第九章 装配图
9-1 读钻模装配图
立体
答案
钻模工作原理
钻模时用于加工工件 （图中用双点划线所示 的部分）的夹具，把工 件放在件1底座上，装 上件2钻模板，钻模板 通过件8圆柱销定位后， 再放置件5开口垫圈， 并用件6特制螺母压紧。 钻头通过件3钻套的内 孔，准确地在工件上钻 孔。
装配图
装配图装配图是表达机器或部件装配关系和工作原理的图样，它是生产中的主要技术文件之一。
零件图与装配图之间是互相联系又互相影响的，设计时，一般先绘制装配图，再根据装配图及零件在整台机器或部件上的作用，绘制零件图。
装配图是进行装配、检验、安装和维修的技术依据。
第一节装配图的作用和内容一、装配图的作用在工业生产中，设计、装配、检验、和维修机器或部件时都需要装配图。
在设计机器时，首先绘制装配图，再由装配图画出零件图，按零件图加工出合格的零件，然后根据装配图把零件装配成机器。
因此，装配图要反映出设计者的意图和机器或部件的结构形状、零件间的装配关系、工作原理和性能要求，以及在装配、检验、安装时所需要的尺寸和技术要求。
二、装配图的内容现以滑动轴承为例说明装配图的内容，如图9.1-1 所示。
（ 1 ）一组视图灵活运用前面所学过的各种表达方法（如视图、剖视、断面、局部放大图等），正确、完整地表达机器或部件的工作原理、装配关系及结构形状。
如图9.1-1 所示为滑动轴承的装配图，采用半剖的主视图和半剖的俯视图的表达方法，将滑动轴承的装配关系、工作原理及结构特点等表达清楚。
（ 2 ）必要的尺寸装配图中需标注反映机器或部件的规格、性能、安装、装配及检验等有关尺寸。
（ 3 ）技术要求机器或部件的装配、试验、安装、使用和维修都需要有相应的技术要求来保证质量，因此在装配图上要用文字或符号加以说明。
（ 4 ）标题栏零、部件序号和明细栏为了便于生产的组织管理工作，在装配图上须对零、部件进行编号，并将各零件的序号、名称、材料、重量等有关内容填写在明细栏内。
标题栏内填写本机器或部件的名称、比例、图号以及设计、审核者的签名。
部件和零件的表达，它们的共同点是都要表达出内外结构。
因此关于零件的各种表达方法和选用原则，在表达部件时也适用。
但也有它们的不同点，装配图需要表达的是部件的总体情况，而零件图仅表达零件的结构形状。
针对装配图的特点，为了清晰又简便地表达出部件的结构，国家标准《机械制图》对提出了一些画装配图的特有的表达方法。
现代工程图学习题集第三版答案
数量
HT200 石棉板
ZCuSn5Pb5Zn5
材料
备注
标记 处数 分区 设计 李祺
2004.4.15 更改文件号 签名 年，月，日
标准化
阶段标记
重量 比例
回油阀
备注
审核 工艺
批准
: JTJ-00
共 张第 张
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序号
螺母M6*18 螺母M6 罩 螺母M8 名10*12
螺钉GB/T75 M8*12
顶垫
绞杠
螺杆
螺套
底座
名称
数 量
GB/T73-1985 M10*12
uAl10Fe3
材料
单件 总计 备注 质量
千斤顶装配图
标记 处数 分区 设计 朱家奇
更改文件号 签名 年、月、日 标准化
阶段标记
重量 比例
审核 工艺
批准
共01张 第01张
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返回
拆除4号零件
返回
技术要求： 1.M10的螺钉孔在装配时加工。 2.保证绞杠转动平稳。 3.未注倒角D=2；未注圆角R=1.5
序 号
代号
螺钉GB/T73 M10*12
螺钉GB/T75 M8*12
顶垫
绞杠
螺杆
螺套
底座
名称
数 量
GB/T73-1985 M10*12
uAl10Fe3
材料
单件 总计 备注 质量
全部为间隙配合。
2答：总体尺寸为166、37.5、漏标了总宽。
3答： 参考答案
返回
返回
１答：安装尺寸为Rp3/8。 ２答：主要反映８号零件阀体、４号零件轴和２号零件手把
装配图、球阀分解图
装配图
⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系，要弄清零件之间 的配合关系、连接固定方式等。
① 配合关系
可根据图中配合尺寸的配合代号，判别 零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等 级等。
齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴 系两条装配线。
装配图、球阀分解图
配端
合盖
尺 上左 寸 轴视
第11章 装配图
11.1 装配图的功用和内容
11.2 装配图的规定画法和特殊画法
11.3 装配图视图的选择
11.4 装配图的尺寸标注
11.5 装配图的零件序号和明细栏
11.6 画装配图的方法和步骤
11.7 常见装配结构
11.8 装配图的读图方法和步骤
11.9 由装配图拆画零件图
本章小结
装配图
⒉ 分析部件的工作原理
从表达传动关系的
视图入手，分析部件的
工作原理 。 如图所示，当主 出油口
进油口
动齿轮逆时针转动，
从动齿轮顺时针转动
时，齿轮啮合区右边
的压力降低，油池中
的油在大气压力作用 下，从进油口进入泵
齿轮油泵工作原理
腔内。随着齿轮的转
动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高
压油从出油口送到输油系统。
检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零
件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完
成装配图。
装配图、球阀分解图
继续? 结束?
装配图、球阀分解图
11.7 常见装配结构
1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 面或配合面。
接触
不配合
正确 不接触 错误
正确 配合 错误
阀体装配图
第1章球阀零件的建模过程1.1填料压盖的绘制：1在上视基准面上绘制一个半径为的圆和两个半径为的圆，然后绘制两个分别与小圆同圆心的圆，通过添加几何关系（固定-相切）再将其多余的线剪切，最后得到如图草图。
2 选择“拉升”将草图拉升指定高度。
以上表面为基准面绘制圆，并拉升指定高度如图。
1.2密封圈的绘制：1 在前视基准面上绘制如图草图，然后画一条辅助中性轴。
2 以该中性轴为旋转轴，选择“旋转”即可。
1.3阀芯的绘制：1 绘制如图所示半圆，然以后通过“旋转”得到如图所示球。
2 建立基准面1，绘制半圆弧然后拉升得到圆弧槽。
3 在距球上端距离为R处建立基准面，然后在该基准面上绘制一圆，通过拉升切除得到一通孔。
4 选中通孔内表面，通过"抽壳"得到内部空心的圆球。
1.4扳手的绘制：1 在上视基准面上绘制一圆和正方形，如图所示，然后通过“拉升”工具拉升一定高度。
2 在距中心一定距离处建立基准面1，然后在该面上绘制绘制一个与水平面成30度角的矩形（高为8mm)，通过“拉升”工具拉升一定高度(距离中心45mm）。
3 绘制扳手手柄草图并拉升。
4 孔，上下表面小型凹槽绘制略。
1.5阀盖的绘制：1 在上视基准面上绘制两个半径不同的圆，然后在小圆上画一个小圆，然后按90度圆周整列4个，最后拉升该草图得到阀盖底部。
2 阀盖底部上表面为基准面绘制一小圆，然后拉升一定高度，然后该圆柱面上绘制阀盖顶部草图，最后拉升8mm。
3 最后绘制通孔（步骤略）。
1.6阀体的绘制：1 同阀盖底部绘制步骤相同，首先绘制草图，然后通过拉升即可的得。
2 在阀体底部上绘制草图，，然后以该表面为基准面建立一个距该面6mm的基准面并在该基准面上绘制一圆，然后通过放样得到过度面。
3 以放样得到的面为基准面分别绘制半径为35.5和30.5mm的圆，然后拉升27mm高。
4 在该圆环表面上绘制如下图草图，然后拉升一定高度。
5 建立基准面3绘制矩形突起草图，然后拉升。
机械制图-识读零件图-22题(答案)
1.该零件采用了哪些视图？哪些剖视图或剖面图？【答案】该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图，其中，主视图是全剖视图，左视图是局部剖视图，俯视图为半剖视图（和局部剖视）。
2.指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，并在图上用△标出来。
【答案】高方向基准是零件的底面，长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面，宽度基准是宽度方向的对称线。
3.图中G1/2"表示：（非螺纹密封的）管螺纹，1/2"表示公称直径（尺寸代号），是内螺纹（内、外）。
4.Φ36H8表示：Φ36是基本尺寸（公称直径），H8是公差带代号，其中，H是基本偏差代号，8是公差等级。
5.说明符号6.3、6.3的含义。
【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的值为6.3μm.；后者表示，是由不去除材料的方法（非加工表面）获得的零件表面粗糙度。
6.在零件图右下角的空白处画出主视图的外形（虚线不画）。
1.该零件用 3 个视图进行表达，其中主视图采用了 全剖 。
2.该零件在长度方向的主要尺寸基准是 左右对称面 ；在宽度方向的主要尺寸基准是前后对称面 。
3.图中30±0.01表示：30是 基本 尺寸，其最大极限尺寸是 30.10mm ，该尺寸合格的条件是 30.10mm ≥实际尺寸≥29.90mm 。
4.解释图中2-M6-7H 的含义： 2个公称直径为6的普通粗牙螺纹，右旋，顶径和中径的公差带代号都为7H 。
5.说明符号6.3的含义。
表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra 的值为6.3μm 。
三、装配图拆画零件图。
快速阀是用于管道截通的装置，内有齿轮齿条传运机构。
当手把13向上旋动时，齿条由于齿轮的拨动也向上移动，从而带动阀瓣5、6向上，打开阀门通道；反之，则通路截止。
阀瓣5、6由于弹簧张力紧紧压贴在阀体9内孔Φ28的凸缘上。
读懂装配图，回答问题并拆画零件图。
1.装配图中装配体的名称为 快速阀 ，装配体除了图中已标注的标准件以外共有15种个零件组成。
装配图的阅读
零件图视图选择的要求： 零件图的要求
完全
将零件的各部分形状、结构、位置、大小 表达完全；
正确
投影关系、表达方法正确;
符合设计要求和零件的加工工艺;
清晰
清楚易懂、便于看图。
6
主视图的选择
最重要的视图
首先确定主视图，然后 再确定其它视图。
综合考虑两个问题：
安放位置 投影方向
7
零件图视图选择的要求：
数 量
45 35 Q235
56
性能规格尺寸 装配尺寸 外形尺寸 安装尺寸 其它重要尺寸
57
拆画阀体 的零件图
B
由装配图拆画零件图
A
12
B
11
10 A — A 9
8
7 6 5 4 3 2 1
30H7/h6
140
2×F12
F12H8/h7
13
F16H8/f8
F55
F16H8/f8
A
92
158
64
9 8 7 6 5 4 3 2 1
1 1 1 1
工业用纸
蝶
m=1.5,z=10
制 图 校 对 审 核
阀
比 例
重 量
数 量
45 35 Q235
59
3.想象出零 件形状
4.添加必要 的工艺结构
60
二、确定表达方案
合适吗？
主视图改 为半剖视图 安装孔作 局部剖视
清楚吗？
61
三、标注尺寸
1.结构分析 2.选择尺寸 基准 3.注出全部 尺寸线 4.填写尺寸 数字
C-C
22
20
6.3
65
26
例1
看懂柱塞泵装配图，拆画泵体零件。
机械制图-拆画阀门装配图
③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触的表面）: Ra值可取 25~12.5，如螺栓孔等。
(5)根据零件在部件中的作用和加工条件，确定零件图的其它技
术要求。
拆画阀门装配图
三、从阀门装配图拆画阀体零件图
1.读懂阀门装配图 ①由阀门装配图可知阀门由11个 零件组成，其中主要工作零件有： 阀体、阀芯、阀盖、手把等。
装配图
拆画阀门装配图
②结构及工作原理：阀体与阀盖形成工作空腔，阀体上有横通管孔。阀芯与 阀体锥面配合，阀芯锥柱上有横贯通孔。当阀芯通孔与阀体通孔重合时，阀门通 道开启，当阀芯通孔与阀体通孔垂直时，阀门关闭。手把带动阀芯旋转，实现开 启与闭合。
拆画阀门装配图
2.拆画阀体零件图 ①分离阀体零件
将阀体按剖面线轮廓及外形轮廓在装配图上分离，补全轮廓线， 补全其他线形。
注意：
区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面 的不同。
拆画阀门装配图
二、拆画零件图应注意的问题:
(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目 照抄装配图。
(2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀 槽等，在零件图中应全部画出。
(3) 零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，其余尺寸都在图上按 比例直接量取，并圆整。
④根据零件各表面的作用和拆画阀门装配图
返回
拆画阀门装配图
返回
拆画阀门装配图
返回
拆画阀门装配图
返回
拆画阀门装配图
返回
与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准 注出。
有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。
拆画阀门装配图
装配图习题答案
发动机装配图
展示了发动机的组装关系和结构特 点，包括气缸、曲轴、活塞等部件 。
液压系统装配图
展示了液压系统的组装关系和结构 特点，包括泵、阀、管路等部件。
03
CATALOGUE
装配图的识读
装配图的识读步骤
了解部件的名称、用途和工作原理
首先需要了解部件的名称、用途和工作原理，以便更好地理解装配图 的含义和用途。
发动机是一种复杂的机械装置，其装 配图包括多个系统和零件的表达，需 要分析各系统和零件之间的连接方式 和配合性质，判断是否符合设计要求 和实际使用要求。
04
CATALOGUE
装配图习题解析
基础习题解析
总结词
掌握基本概念和绘图技巧
详细描述
基础习题主要考察学生对装配图的基本概念和绘图技巧 的掌握程度，包括零件的表示方法、装配关系的表达、 尺寸标注等。
重要尺寸
表示关键部位的结构和形状的尺寸，如轴承的直 径和宽度、螺纹孔的直径和深度等。
ABCD
安装尺寸
表示机器或部件与其它零部件的配合关系的尺寸 。
加工尺寸
表示零件加工要求的尺寸，如倒角、退刀槽、沉 孔等。
02
CATALOGUE
装配图的绘制
绘制装配图的步骤
选择视图
选择合适的视图角度，以便清 晰地展示部件的组装关系。
装配图习题答案
目 录
• 装配图基础知识 • 装配图的绘制 • 装配图的识读 • 装配图习题解析
01
CATALOGUE
装配图基础知识
装配图的概念和作用
概念
装配图是表示机器或部件的组成 和装配关系的图样，是制造和检 验机器或部件的重要依据。
作用
用于指导生产和装配过程，了解 机器或部件的工作原理和结构特 点，以及进行技术交流和技术革 新。
装配图二(看球阀+拆画)13
球心阀
比例 1:2
图号
材料
18.02.00
班级
（学号） 件数 12件成绩
制图 审核
（日期） （日期）
（校名）
式及阀的开启 与关闭时板手 的两个极限位 置（图中板手 画粗实线的为 关闭状态，画 双点划线的为 开启状态）。
8
190.7.8.4.4.看.看装装配配图图举举例例 看球心阀装配图
5 67 4
GB898-76 GB6170-86
11 分析主要零件
3.球心3
4×
25 85 115
56 128
3
2
45
1
14
61
142
A
A
2021/10/10
A
56
11 螺纹压环 1
25
10
阀杆
1 Cr18Ni12Mo2Ti
9
扳手 1
A3
8
阀体
1 Cr18Ni12Mo2Ti
7
密封圈 1 聚四氟乙烯
6
GB898-76 GB6170-86
11
分析装配干线
4×
25 85 115
56 128
3
45
14
61
142
A
A
2021/10/10
A
56
11 螺纹压环 1
25
10
阀 杆 1 Cr18Ni12Mo2Ti
9
扳手 1
A3
8
阀体
1 Cr18Ni12Mo2Ti
7
密封圈 1 聚四氟乙烯
6
垫
1 聚四氟乙烯
（日期） （日期）
（校名）
Φ25 孔 轴线方向为 主要装配干 线。 该装配干线 由阀体8、球 心3和阀体接 头１、法兰4 及密封圈5、 垫片2、螺柱、 螺母等零件 构成。
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10-16读蝴蝶阀装配图拆画件1阀体零件图拆画步骤：
1. 从装配图中分离出阀体的轮廓：
2. 补画缺失的结构轮廓线：
3. 重新考虑阀体零件的视图表达：主视图改为半剖。
4. 标注尺寸、粗糙度等技术要求：
（1）直接从装配图摘出的尺寸。
（2）确定倒角和螺孔尺寸：一般直径大于20到80的倒角取C1 (1×45°)；螺孔大径与件6螺钉相同取M6、精度等级选公差带代号7H，阀体材料HT200为铸铁，那么螺钉旋入深度bm取1.5d=9，螺孔标注形式见教材237页表9-2。
（3）其余尺寸从装配图量取，按比例折算后圆整。
（4）注粗糙度：Ra值依据表面粗糙度选用表格选取（倒角12.5、紧固件通孔的表面 6.3、和其他零件连接不形成配合的表面，如箱体、外壳、端盖等零件的端面3.2、不重要的紧固螺纹的表面3.2、间隙配合IT8～IT9级的孔（H8，H9）0.8）
5. 填写标题栏：姓名、日期、比例、零件名称、零件材料、绘图人单位
6. 完成
蝴蝶阀（来自百度图片）。