15看装配图及由装配图拆画零件图解析
读装配图和由装配图拆画零件图
1.3 由装配图拆画零件图
图9-29 分离阀体零件
1.3 由装配图拆画零件图
（2）确定视图表达方案
零件图和装配图表达的侧重点不同，因此，要根据零件 自身的结构特点及前面介绍的零件图视图选择原则，重新选 择视图，确定表达方案。可以参考装配图的表达方案，但要 注意不应受原装配图的限制。
本例中，阀体的主视图投射方向与装配图相同，主视图 和俯视图采用全剖视图，左视图采用半剖视图，如图9-30所 示。
① 明确装配体的功用、性能及工作原理。
② 明确装配体的结构，了解组成装配体的零件及各零件间的定
位、紧固方式和装配关系。
③ 明确各零件的作用、结构形状，想象零件的动作过程及装卸
顺序和方法。
④ 明确装配体的使用及调整方法。
1.2 识读装配图的方法和步骤
不同的工作岗位看图的目的是不同的，有的仅需要 了解机器或部件的用途和工作原理，有的要了解零件的 连接方法和拆卸顺序，有的要拆画零件图。
1.3 由装配图拆画零件图
1．拆画零件图的要求
① 拆画前，必须认真阅读装配图，全面深入了解设计意图，弄
清装配关系、技术要求和各个零件的主要结构。
拆画时，要从设计方面考虑零件的作用和要求，从工艺方面
② 考虑零件的制造和装配，使所画的零件图既符合设计要求又
符合生产要求。
1.3 由装配图拆画零件图
2．拆画零件图的方法和步骤
1.2 识读装配图的方法和步骤
③ 读懂零件的主要结构形状，了解其用途。运用形体分析法 并辅以线面分析法进行仔细分析，不仅要分析出零件的主 要结构形状，还要考虑零件为什么要采用这种结构形状， 并进一步分析该零件的作用。
④ 仔细分析装配图中表达不够完整的零件的结构形状。可先 分析相邻零件的结构形状，根据它和周围零件的关系及作 用，再来确定该零件的结构形状。若有零件图，也可作为 参考，从而弄清零件的细小结构及作用。
读装配图及由装配图拆画零件图
读装配图及由装配图拆画零件图一、读装配图的方法和步骤在设计、装配、安装、调试和维修机器设备以及进行技术交流时，都需要读装配图，因此我们应该学习和掌握读装配图的一般方法。
（一）概括了解（3）对视图进行分析，找出各个视图、剖视图等配置的位置及投影方向，弄清各视图的表达重点。
从而对部件的大体轮廓与内容有一个概括了解。
（1）了解部件的名称、用途，可以通过看标题栏、明细表、产品说明书和其它有关资料获知。
（2）了解标准零部件和非标准零、部件的名称和数量，对照零、部件序号，在图上找出它们的位置。
下面将通过实例，具体说明如何去读一张装配图。
联动夹持杆接头是检验用夹具中的一个通用标准部件，用来连接检测用仪表的表杆，由四种非标准零件和一种标准零件组成。
有两个基本视图，主视图采用局部剖，表达各组成零件的连接关系和工作原理；左视图采用A －A 剖视及上部的局部剖视，进一步反映左方和上方两处夹持部位的结构和夹头零件的内、外形状。
1、看标题栏查阅相关资料2、对零件找位置3、分析视图概括了解拉杆套筒夹头垫圈螺母例1：读联动夹持杆装配图（二）了解装配关系和工作原理对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，这是读装配图的一个重要环节。
在概括了解的基础上，分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。
再进一步搞清运动零件和非运动零件的相对运动关系。
经过这样的观察分析，就可以对部件的工作原理和装配关系有较深入的了解。
拉杆套筒夹头垫圈螺母装配干线装配关系和工作原理当检验时，在1、2的上下通孔φ12H8和夹头3上部的通孔16H8中分别装入表杆，然后旋紧螺母5，带动拉杆1沿轴向右移动，改变它与套筒2上下通孔的同轴位置，就可夹持拉杆左方通孔内的表杆。
与此同时，表杆带动套筒2向右移动，使夹头3的间隙被收紧，夹头上部的表杆因此被夹紧。
（三）分析零件，读懂零件的结构形状（二）了解装配关系和工作原理对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，这是读装配图的一个重要环节。
机械制图装配图5
2、装配(zhuāngpèi)尺寸
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位
置尺寸。
例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50
H11 。 h11
3、安装尺寸
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。
4、外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 球阀
（2）正确 视图、剖视、规定画法等表示方法
正确，符合国标规定。
（3）清楚(qīng chu) 读图时清楚(qīng chu)易懂。
2、视图选择的步骤(bùzhòu)和方法
（1）部件分析
工作原理 结构
配合关系 联接固定关系
第九页，共54页。
相对位置关系
三、装配图视图的选择
2、视图选择的步骤(bùzhòu)和 方（法1）部件分析
第二十八页，共54页。
5、 完
成
(wá
n
ché
No Imageቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ng) 装
配 图
检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件 (línɡ jiàn)进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求 等，完成装配图。
第二十九页，共54页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在 设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都 要读装配图。
2、特殊(tèshū)画法
垫圈厚度夸大画出
（3）简化(jiǎnhuà)画法
倒角、退
零件的工艺结构，如倒 刀槽不画 角、圆角、退刀槽等可不画。
滚动轴承、螺栓联接
等可采用简化画法。
滚动轴承
（4）夸大画法
机械制造与自动化《识读装配图并拆画零件图》
识读装配图并拆画零件图在机器〔或部件〕的设计、装配、技术交流及使用、维修中，都需要读装配图。
因此，读装配图是工程技术人员必须具备的根本技能。
1．读装配图的方法和步骤读装配图的目的是了解机器〔或部件〕的性能、工作原理，搞清各零件的装配关系、各零件的主要结构形状和作用。
下面以图10-24机用虎钳装配图为例，说明读装配图的一般步骤：〔1〕概括了解首先看标题栏，从部件〔或机器〕的名称可大致了解其用途。
从画图的比例，结合图上的总体尺寸可想象出该装配体的总体大小。
再看明细栏，结合图中的序号了解零件的数目，估计部件的复杂程度。
图10-24是机用虎钳装配图，可见其为比拟简单的装配体，用于夹紧固定。
〔2〕分析视图，了解零件间的装配关系了解各个视图、剖视、断面等的相互关系及表达意图，为下一步深入读图做准备。
图10-24中有三个根本视图、一个断面图和局部放大图。
主视图运用了全剖，主要表达各零件的装配关系、连接方式、传动关系。
左视图为半剖，半个视图反映外形，半个剖视主要表达固定钳身9、活动钳身7、螺母6、螺钉5和螺杆4的装配关系。
俯视图主要反映外形，其中的局部剖用于表达钳口板8和固定钳身9的连接方式。
断面图反映螺杆4右端的断面形状。
局部放大图反映螺杆4的牙型。
〔3〕分析工作原理及传动关系一般从图样上直接分析，当对象比拟复杂时，需要参考说明书弄清工作原理和传动关系。
虎钳工作原理：旋转螺杆，使螺母沿螺杆轴线作直线运动，螺母带动活动钳身、钳口板移动，实现夹紧或放松。
〔4〕深入了解零件的主要结构形状及部件的整体结构前面三个步骤的分析是比拟粗略的，下面进一步深入细致地读图。
先把不同的零件区分开，弄清每个零件的主要结构形状。
要做到这一点，除了利用投影关系想象零件外，还要充分利用机件的表达方法和绘制装配图的一些根本规定来区分不同零件。
最常用的有以下几个方面。
1〕由各零件剖面线的不同方向和间隔来分清零件轮廓的范围。
如区分活动钳身7、固定钳身9、螺母6与钳口板8。
看装配图及由装配图拆画零件图PPT课件
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（4） 对零件图上尺寸的处理
① 装配图上已注出的尺寸，在零件图上直接注出。
抄
②有些标准结构如倒角、沉孔、螺栓通孔的直径、键槽宽度
和深度、螺纹直径、与滚动轴承内圈相配的轴径；外圈相配的
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夹具体零件图如下图所示。
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换向阀工作原理
换向阀用于流体管道中控制流体的输出方向,在图示 情况下,流体从右面进入,因上出口不通,就从下出口流出。 当转动手柄4，使阀门2旋转180度时，则下出口不通，就 从上出口流出。根据手柄转动角度的大小，还可以调节出 口处的流量。
孔径等应查阅有关标准。
查
③根据装配图所给数据应进行计算的尺寸（如齿轮分度圆直
径），计算后注写。
算
④其他尺寸从装配图中按比例量取标注，注意尺寸数字的圆
整。
量
注意：相邻零件接触面尺寸及连接件的定位尺寸要协调一致。
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（5）关于零件图中的技术要求 技术要求在零件图中占重要地位，它直接影响零件的加工质量。
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右视图反 映了开口 垫圈12的 结构形状, 两处局部 剖视表达 内六角螺 钉13的连 接和锥销 11定位。
(3) 分 析装配关系、 工作原理和部 件的结构形状
① 定位轴5的轴 线是该夹具的主要装 配干线。
周向固定 轴向固定
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h
② 另一条装配线是钻
6
模板6上f 20H7孔的中
装配图拆画零件图
选择最能反映零件形状特征和结构特点的方向作为主视图。
其他视图选择
根据需要补充其他视图，如俯视图、左视图、右视图等，以完整表达零件的结构。
零件表达方法
剖视图
对于内部结构较为复杂的零件，可以采用剖视图来表达其内部结 构。
局部视图
对于某些细节部分，可以采用局部放大或移出断面的方式来表达。
简化画法
根据装配图上的编号，确定每个零件的编号和名称。
零件属性
了解每个零件的材料、尺寸、重量、用途等信息，以 便进行分类和后续处理。
零件位置
确定每个零件在装配图中的位置，以便在拆画零件图 时保持正确的相对位置。
零件分类
01
根据用途分类
02
根据材料分类
03
根据工艺分类
将零件分为标准件、常用件、特 殊件等，以便于后续管理和查询。
将零件分为金属件、塑料件、橡 胶件等，以便于后续材料处理和 加工。
将零件分为铸造件、锻造件、焊 接件等，以便于后续工艺处理和 加工。
零件编码与命名规则
编码规则
根据企业或行业标准，为每个零件制 定唯一的编码规则，确保零件编码的 唯一性和可追溯性。
命名规则
根据企业或行业标准，为每个零件制 定明确的命名规则，确保零件名称的 准确性和一致性。
05
零件工艺性审查
零件可加工性评估
总结词
零件的可加工性评估是确保零件能够在实际生产中顺利制造的关键步骤。
详细描述
评估零件的可加工性需要考虑其几何形状、材料特性、制造工艺等方面的因素。例如，零件的轮廓是 否清晰、尺寸精度要求是否合理、材料是否易于加工等。通过对这些因素的全面分析，可以确定零件 的可加工性，并预测可能出现的制造困难和问题。
机械制图-如何由装配图拆画零件图
机械制图-如何由装配图拆画零件图装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节，是产品设计加工的重要手段。
必须在全面看懂装配图的基础上，按照零件图的内容和要求拆画零件图。
下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。
一、零件的分类处理拆画零件图前，要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理，以明确拆画对象。
按零件的不同情况可分以下几类：1、标准件大多数标准件属于外购件，故只需列出汇总表，填写标准人件的规定标记、材料及数量即可，不需拆画其零件图。
2、借用零件是指借用定型产品中的零件，可利用已有的零件图，不必另行拆画其零件图。
3、特殊零件是设计时经过特殊考虑和]计算所确定的重要零件，如汽轮机的叶片、喷嘴等。
这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。
4、一般零件是拆画的主要对象，应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆画零件图。
如图1钻模装配图，共26种零件，除去12捉标准件，其余14种为一般零件，需拆画零件图。
此部件中无借用零件和特殊零件。
一、看懂装配图分离零件看懂装配图，弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状及功用，在此基础上将所要拆画的零件从装配线图中分离出来。
现以图1钻模中的模板6为例，说明分离零件的方法：1、利用序号指引线看看左视图，从序号6的指引线起端圆点，可代到模板的位置和大致轮廓范围，从而知道它仅次于钻模上方。
2、用投影关系和形体分析法看左视图联系主、俯视图，对投影，用形体分析法可知，模板为前部长方体，后部为圆形体，呈前低年高形状，并可知其上各孔的位置。
3、用剖面线、规定画法和配合代号看左视图联系俯、主视图和剖视图“B—B”可知：（1）模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同，且接触面画一条线，很容易区分出来。
模板衬碱度7注有配合代号，则模板此处庆为一光孔。
（2）模板的相邻件螺钉9、斜齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。
模板与螺钉9以螺纹连接，可知模板此处为一M6螺纹通孔。
装配图C
2.分析视图 2.分析视图
分析各视图的名称及投射方向,弄清剖视图, 分析各视图的名称及投射方向,弄清剖视图,断面图 的剖切位置,从而了解各视图表达意图和重点. 的剖切位置,从而了解各视图表达意图和重点.
§15-6 常用装配结构简介 15-
一,读装配图的方法和步骤
3.分析装配关系和工作原理 3.分析装配关系和工作原理
左视图
G―G 阶梯剖,表达 阶梯剖,
泵体的外形和主动 轴,联轴套及出油 管的断面形状
俯视图
§15-6 常用装配结构简介 15-
读图举例——齿轮泵装配图
视图分析——其它视图 其它视图 视图分析
斜视图表达出油管 上部凸台形状. 上部凸台形状. 沿泵体与泵盖结合面 局部剖切, 局部剖切,表达两齿 轮的啮合及泵体与泵 盖的连接情况. 盖的连接情况.
§15-6 常用装配结构简介 15-
一,读装配图的方法和步骤
5.归纳总结 5.归纳总结
归纳总结应围绕部件的工作原理,装配关系, 归纳总结应围绕部件的工作原理,装配关系,主要 零件的结构形状和装拆顺序等内容进行. 零件的结构形状和装拆顺序等内容进行.
读图举例——齿轮泵 读图举例——齿轮泵
§15-6 常用装配结构简介 15-
拆画零件图举例——泵盖
补 全 泵 盖 的 投 影 轮 廓 分 析 结 构 形 状
§15-6 常用装配结构简介 15-
拆画零件图举例——泵盖
泵盖的结构形状
§15-6 常用装配结构简介 15-
拆画零件图举例——泵盖
确定表达方案: 确定表达方案: 按照零件图 视图选择的要求, 视图选择的要求, 根据泵盖的结构 特点, 特点,重新确定 表达方案. 表达方案.
先分析主要零件,然后分析其他零件. 先分析主要零件,然后分析其他零件.从表达零件最清 楚的视图入手,利用零件序号和剖面线的方向及疏密度,分 楚的视图入手,利用零件序号和剖面线的方向及疏密度, 离出零件在各视图中的投影轮廓, 离出零件在各视图中的投影轮廓,结合零件的功用及其与相 邻零件的装配连接关系,想象出零件的结构形状. 邻零件的装配连接关系,想象出零件的结构形状.
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(2)画图时，不但要从设计方面考虑零件的作用和要 求，而且要从工艺方面考虑零件的制造和装配。
2、拆画零件图要处理的几个问题 (1)零件分类:
标准零件 列出标准件的汇总表。
借用零件 借用定型产品零件的图样，不必另行画图。 特殊零件 特殊零件在设计说明书中附有其图样或数据，应按给出
的图样或数据绘制零件图。
二、看装配图的方法和步骤
1、概括了解
首先从标题栏入手，了解装配体的名称和绘图比例。从装配 体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用用途。 例如：阀，一般是用来控制流量起开关作用的；虎钳，一般是用 来夹持工件的；减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵 则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。通 过比例，即可大致确定装配体的大小。 再从明细栏了解零件的名称和数量，并在视图中找出相应 零件所在的位置。 另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该 装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步 看图打下基础。
3、拆画零件图步骤 （1）分离零件
① 利用零件序号 利用零件序号和明细栏，确定零件的名称、数量、材料、规格 等，并找出在装配图中的位置。 ② 利用剖面线 根据装配图中相同零件在各个视图中的剖面符号相同，相邻 零件的剖面符号不同，按投影关系，找出零件在各视图中的投影轮 廓，综合想象出零件的形状。
（2）确定表达方法
第十章
装配图
第一节 装配图的内容和视图表达方法 第二节 装配图的尺寸标注及零件序号、明细栏 第三节 装配结构的合理性简介 第四节 由零件图画装配图 第五节 读装配图及由装配图拆画零件图
第五节 读装配图及由装配图拆画零件图
一、读装配图的基本要求
1、了解机器或部件的名称、用途、性能和工作原 理。 2、了解零件间的装配关系及装拆顺序。 3、了解零件的主要结构形状和作用。 4、了解其他系统（如润滑系统、防漏系统等）的 原理和构造。
2、深入分析
① 视图分析
分析部件的表达方法。
②工作原理和装配关系分析
分析部件的工作原理，一般应从运动关系入手，并进一步弄清 楚零件之间的连接关系和配合性质。
③ 分析尺寸和技术要求
分析装配图上的配合尺寸可进一步了解零件间的装配关系、配 合性质。
3、综合归纳
全面认识、了解整个装配体的结构、工作原理；各个零件的位置、 形状 、作用；各零件间的装配关系。
利用装配图的表达方法或重新根据零件的特点确定表达方法
（3）绘制视图 （4）标注尺寸
（5）注写技术要求 （6）填写标题栏
【例1】读虎钳装配图，拆画钳座4的零件图。
虎钳装配图
从装配图中分离出钳座4的投影
补画所缺漏的线
标注尺寸
从装配图中抄出钳座4的部分尺寸
完成钳座4的零件图
【例2】钻床夹具是一种安放 在钻床工作台上，用以钻（或铰） 工件上孔的专用夹具。读右图所 示钻床夹具装配图，拆画夹具体1 零件图。
右视图反 映了开口 垫圈12的 结构形状, 两处局部 剖视表达 内六角螺 钉13的连 接和锥销 11定位。
(3) 分析装 配关系、工作 原理和部件的 结构形状
① 定位轴5 的轴线是该夹具 的主要装配干线。
周向固定 轴向固定
② 另一条装配线是钻 模板6上f 20H7孔的中 心线。这条装配线上有 三个零件相互配合，固 定衬套8与钻模板6的配 合为H7／k6，快换钻 套9与固定衬套8的配合 采用了H7／h6，以便 于快速装卸，并保证它 与被加工孔f 6 H6的同 轴度。
注意：相邻零件接触面尺寸及连接件的定位尺寸要协调一致。
量
（5）关于零件图中的技术要求 技术要求在零件图中占重要地位，它直接影响零件的加 工质量。 零件技术要求的注写方法： ① 抄：根据装配图标注的配合尺寸和技术要求，在零件 图中抄注； ②类比：将零件与其他类似零件进行比较，取其类似的 技术要求，如表面粗糙度，形位公差等； ③设计确定：根据理论分析及设计经验确定。
【例】读虎钳的装配图。
1、概括了解
虎钳
11种零件
4种标准件
GB/T 119.1-2000
2、深入分析
① 视图分析
点击放大
点击放大
点击放大
② 装配关系和工作原理分析。
工作原理: 转动螺杆5，活动钳口6通过方块螺母8与螺杆5的连接，使活动钳口6沿螺杆轴线 方向移动，使用螺钉11将两块护口板9分别固定在钳座4和活动钳口6上。零件被夹持在两块护 口板之间，活动钳口6的移动量0~69为夹持工件大小的范围。
（4） 对零件图上尺寸的处理
① 装配图上已注出的尺寸，在零件图上直接注出。 抄
②有些标准结构如倒角、沉孔、螺栓通孔的直径、键槽宽度 和深度、螺纹直径、与滚动轴承内圈相配的轴径；外圈相配的 孔径等应查阅有关标准。
③根据装配图所给数据应进行计算的尺寸（如齿轮分度圆直 径），计算后注写。
查
算
④其他尺寸从装配图中按比例量取标注，注意尺寸数字的圆 整。
③ 分析尺寸和技术要求。
规格尺寸 装配尺寸 安装尺寸 总体尺寸 其他尺寸
点击放大 点击放大
技术要求
点击放大
虎钳装配图
3. 归纳总结
全面认识、了解整个装配体的结构、工作原理；各个零件的位置、形状 、 作用；各零件间的装配关系。
三、由装配图拆画零件图
1、对拆画零件图的要求 (1)画图前，认真阅读装配图，了解设计意图，弄清 楚工作原理、装配关系和每个零件的结构形状。
(1) 概括了解 (2) 分析视图 (3) 分析装配关系、工作原 理和部件的结构形状 (4) 分离零件 (5) 画零件图
(1) 概括了解
钻床夹具装配图的标题栏和明细栏
(2) 分析视图
全剖的主视图 表达钻、铰孔 时的工作情况 及其主要装配 9和夹 具体1的结构 形状。
一般零件 按照装配图所示形状、大小和有关的技术要求来画图，
是拆画零件图的主要对象 。
（2）对表达方案的处理
零件的表达方案是根据零件的结构形状特点考虑的，不一定与装 配图一致。但对于箱体类零件，主视图应尽可能与装配图的表达一致， 以便于读图和画图。
（3）对零件结构形状的处理
对装配图中未给出的零件局部结构、某些标准结构（如倒角、 退刀槽），拆画零件图时，应考虑设计和工艺要求，补画出这些结构。