化工单元操作吸收解吸实训装置操作规程(DOC)
解吸操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保解吸操作的顺利进行，提高解吸效率，降低能耗，保障生产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于液态石蜡吸收工艺中的解吸操作。
三、操作规程1. 解吸前的准备工作（1）检查解吸塔、富油加热器、贫油冷却器等设备是否正常运行，确保设备完好。
（2）检查吸收剂液位是否正常，如液位过高或过低，应及时调整。
（3）检查各温度、压力等参数是否在正常范围内，如出现异常，应及时处理。
2. 解吸操作步骤（1）启动解吸塔，调整进口温度至120℃左右，确保解吸效果。
（2）启动富油加热器，调整出口温度至120℃左右，确保富油加热效果。
（3）启动贫油冷却器，调整出口温度至38～45℃，确保贫油冷却效果。
（4）调整吸收塔底部负压，控制在160毫米水柱左右，确保解吸效果。
（5）根据吸收剂用量和变质情况，及时更换吸收剂。
（6）密切观察各设备运行情况，确保设备正常运行。
3. 解吸过程中的注意事项（1）严格控制解吸温度，避免过高或过低影响解吸效果。
（2）密切观察各设备运行参数，如发现异常，立即采取措施进行处理。
（3）保持解吸塔底部负压稳定，避免影响解吸效果。
（4）排放空尾气中的溶剂含量不超过0.1%（体积），确保排放达标。
4. 解吸操作结束后的工作（1）关闭解吸塔、富油加热器、贫油冷却器等设备。
（2）检查设备运行情况，确保设备无异常。
（3）清理现场，保持生产环境整洁。
四、应急处理1. 如发现设备故障，立即停机，并通知相关部门进行处理。
2. 如发现排放空尾气中的溶剂含量超过标准，立即采取措施进行处理，确保排放达标。
五、培训与考核1. 对操作人员进行解吸操作规程的培训，确保操作人员熟悉操作流程。
2. 定期对操作人员进行考核，确保操作人员掌握操作技能。
六、附则1. 本规程由生产部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、概述解吸操作是化工生产中常用的单元操作之一，主要应用于吸收和吸附过程中，用于将吸附在固体或液体吸附剂上的物质释放出来。
《化工吸收操作》实训指导书
《化工吸收操作》实训指导书1.实验目的1.1了解连续吸收塔的基本结构及流程。
1.2掌握连续吸收塔的操作方法。
1.3学会板式吸收塔全塔效率、单板效率和填料吸收塔等板高度的测定方法。
1.4确定液气比对吸收塔效率的影响。
2.基本原理2.1全塔效率ET全塔效率E T＝N T/N P，其中N T为塔内所需理论板数，N P为塔内实际板数。
板式塔内各层塔板上的气液相接触效率并不相同，全塔效率简单反映了塔内塔板的平均效率，它反映了塔板结构、物系性质、操作状况对塔分离能力的影响，一般由实验测定。
式中N T由已知的双组分物系平衡关系，通过实验测得L、V、液相组成X和气相组成Y，即能用图解法求得。
2.2单板效率EM是指气相或液相经过一层实际塔板前后的组成变化与经过一层理论塔板前后的组成变化的比值。
2.3原理：化工生产中经常需要分离气体混合物，进行提纯，工厂中大部分会采用吸收来进行提纯。
它是利用气体混合物中各组分溶解度的差异进行分离操作，通过液体吸收的方式，使其中溶解度高的物质先溶解到液体中保持液体状态，同时，溶解度较低的气相组成则成为惰性气体，由吸收塔顶部流出，被吸收的组分则随液体由上往下，从塔底流出。
吸收解析是化工生产过程中用于分离提取混合气体组分的单元操作，与蒸馏操作一样属于气-液两相操作，目的是分离均相混合物。
3.实验装置本实验装置为填料塔，以空气为混合气体水为吸收剂，分离其中的CO2。
将空气通过已经添加了一定液位液体的吸收塔，液体通过泵由吸收塔顶部喷淋下来，气体由鼓风机从吸收塔底部进入吸收塔内，经过吸收塔的填料与流下来的液体进行充分接触，完成气液分离，被吸收了CO2的气体由吸收塔顶部流出，吸收了CO2的液体称为富液由吸收塔底部流出，从而进入解析塔，在解析塔完成解吸后，流回吸收塔进行吸收，以此循环使用，进行正常生产。
其特征数据如下：3.1流程图：3.2实训功能3.2.1能进行机泵、容器、塔器等设备操作。
3.2.2能进行二氧化碳-水体系吸收、解吸实训，吸收、解吸装置操作考核。
吸收解吸实训操作
4、吸收风机停车： （1）在仪表控制操作台上，关闭“吸收风机 电源”开 关； 5、吸收液相泵停车： （1）在仪表操作台上，对“吸收液相流量手 自动控制仪” 上，把吸收液相流量设定值 设定为0，让吸收液相泵停止转动； （2）关闭“吸收水泵电源”开关。 6、仪表电源关闭： （1）关闭仪表电源开关。 7、控制柜总电源关闭： （1）关闭总电源空气开关，关闭整个设备电 源
9、解吸塔底液封的调节
调节好液相流量和气相流量后，调节阀 VA507的开度大小，调节塔底液封在塔底 液体出口管到气相进风口之间，并保持稳 定。注意：液封过高会使液相倒流到气相 管路里去，没有液封会导致液体直接从塔 底逃出解吸塔外，起不到解吸的作用。
10、实验方法
（1）当操作稳定后（一般稳定10分钟左右）， 通过CO2传感器AI01，对吸收塔进气浓度 进行检测，并记录数据；通过CO2传感器 AI01，对吸收气相尾气浓度进行检测，并 记录数据；通过CO2传感器AI01，对解吸 后气体浓度进行检测，并记录数据。 （2）调整吸收、解吸液的流量到300L/h，稳 定10分钟，再记录一组数据；
正常开机 1、开启电源 (1)在仪表操作盘台上，开启总电源开关，此 时总电源指示灯亮； (2)开启仪表电源开关，此时仪表电源指示灯 亮，且仪表上电。 2、开启计算机启动监控软件 (1)打开计算机电源开关，启动计算机； (2)在桌面上点击“吸收解吸实训软件”，进 入 MCGS组态环境，如图2所示
(3) 点击菜单“文件\进入 运行环境”或按“F5” 进入运行环境，如图3 所示，输入班级、姓 名、学号后，按“确 认”，进入图4界面， 点击“填料吸收塔单 元操作实训”进入实 训软件界面，如图5所 示，监控软件就启动 起来了。
(1)用扳手打开钢瓶上的出口阀，在顺时针打 开CO2钢瓶减压阀上的阀门，调节出口压 力为0.2MPa左右； (2)检查管路各阀门位置：打开阀门VA101； 关闭阀门VA105；调整阀FI01流量计阀门 的开度，调节CO2流量为0.2 m3/h。
化工原理实训装置安全操作及保养规程
化工原理实训装置安全操作及保养规程引言化工原理实训装置是化学工程专业学生学习化工生产原理和操作技能的重要工具，在学生的实际操作中，必须注意实验安全。
为了保障学生的人身安全和实验室设备的正常使用，在此制定该规程。
实训装置安全操作规程整体安全要求1.使用实训装置前，学生必须了解实训装置的使用方法，并根据实验指南进行操作。
2.在进行实验操作前，学生必须认真学习实验期间出现的各种安全问题，掌握常规的应急措施，必要时及时向实验室管理员求助。
3.在使用实训装置的过程中，必须严格遵守实验操作顺序和安全措施，并认真观察实验现象，发现异常情况及时报告。
4.实验过程中不得进行无关或与实验无关的其他活动，不得轻率移动设备和器具。
5.使用实训装置的过程中，必须保持身体干燥，不能穿着拖鞋等易滑脱的鞋类。
设备安全管理1.实训装置的周围应严禁堆放废弃物品和箱子，设备应通风良好，不得有易燃、易爆、易腐蚀物品存在。
2.实训装置维护人员应每天对实训设备进行检查，并对出现的问题及时进行维修，确保设备正常运行。
3.严格按照设备使用说明书进行设备操作，不得粗暴使用设备，以免发生设备损坏或人身安全事故。
4.实验不得在人不在现场时进行。
物品安全管理1.严格按照实验指南规定使用试剂，并掌握学习与操作试剂的基本知识和安全常识。
2.在实验过程中，必须严格遵守实验室的消防、电气、化学危险品等安全要求。
3.实验室中不得携带金属物品或易燃物品，不得餐饮、吸烟。
4.实验室中不准随意调试实验设置，必须由老师监督后方可进行。
实训装置保养每日维护1.每晚下课之后，必须对实训装置进行维护，包括清洁实验台、清理仪器里的试剂和废料、关闭电源等操作。
2.每周对实训装置进行检查，确保实验操作时总开关、漏电开关等符合使用标准，如有问题及时整改。
定期检修1.实验设备的使用寿命在设备使用期间内需要检修，并制定使用前检查表进行检查评估，并备份数据。
2.对实验室设备进行分类保管，定期对设备耗损情况进行评价，修复设备，对损耗过程和维护信息做好记录。
吸收与解吸实验装置---使用说明书
一、实验目的1、了解吸收与解吸装置的设备结构、流程和操作；234二、实验原理1、吸收实验根据传质速率方程，在假定Kxa浓、难溶等)条件下推导得出吸收速率方程：Ga=Kxa·V·ΔXm则：Kxa=Ga/(V·ΔXm)式中：Kxa——体积传质系数[kmolCO2/m3·h]Ga——填料塔的吸收量[kmol CO2/h]V——填料层的体积[m3]ΔXm——填料塔的平均推动力⑴、Ga的计算已知可测出：由涡轮流量计和质量流量计分别测得水流量Ls[m3/h]、空气流量V B[m3/h]（显示流量为20℃，101.325KPa标准状态流量）；Ls（kmol/h）=Vs×ρ水/M水B 0B V G M •ρ=空气标准状态下ρ0=1.205，M 空气=29 因此可计算出L S 、G B 。
又由全塔物料衡算：Ga=Ls(X 1-X 2)=G B (Y 1-Y 2)22211111y y Y y y Y -=-=认为吸收剂自来水中不含CO 2，则X 2=0，则可计算出Ga 和X 1 ⑵、ΔX m 的计算根据测出的水温可插值求出亨利常数E(atm)，本实验为P=1(atm) 则m=E/P22222212111111ln e e m e e Y X X X X X X m X X X X X Y X X m=∆=-∆-∆∆=∆∆=-=∆ 1y Y y Y y=-根据公式将换算成附: 不同温度下CO 2—H 2O 的相平衡常数2、解吸实验根据传质速率方程，在假定K Ya 为常数、等温、低解吸率(或低浓、难溶等)条件下推导得出解吸速率方程：Ga=K Ya ·V·ΔYm则： K Ya =Ga/(V·ΔYm)式中：KYa ——体积解吸系数 [kmol CO 2/m 3·h] Ga ——填料塔的解吸量 [kmol CO 2/h] V ——填料层的体积 [m 3] ΔYm——填料塔的平均推动力y1y 212Δy 11x2Δy 22x 1=0⑴、Ga 的计算已知可测出：由流量计测得Vs[m 3/h]、V B [m 3/h]， 图2.解吸流程图 y1及y2（体积浓度，可由二氧化碳分析仪直接读出）Ls(kmol/h)=Vs×ρ水/M 水B 0B V G M •ρ=空气标准状态下ρ0=1.205 因此可计算出L S 、G B 。
5吸收-解吸操作实训---装置流程及设备仪表作用的学习
T201
P101
图6-1 CO2吸收-解吸实训装置工艺流程图
四、操作中注意事项
• （1）使用CO2钢瓶时必须连接解压阀或高 压调节阀，不经这些部件让系统直接与钢 瓶连接是十分危险； • （2）当钢瓶使用到瓶内压力为0.5MPa时， 应停止使用。压力过低会给充气带来不安 全因素，当钢瓶内压力与外界压力相同时， 会造成空气的进入。
五、操作时异常现象产生的原因及处理措施
异常现象 拦液和液泛 原因分析 操作负荷大幅波动 或溶液起泡 （1）入口混合气体 中二氧化碳含量的 增加 （2）混合气流量增 吸收塔出 口气体二 氧化碳含 量升高 大 （3）吸收剂流量减 少 （4）吸收贫液中二 氧化碳含量增加和 塔性能的变化 （填 料堵塞、气液分布 不均匀） 处理措施 操作中要严格控制参数，保持系统 的稳定，尽量减轻符合的波动 （1）检查 CO2 和的流量，如发生 变化，调回原值 （2）检查进入吸收塔的空气流量 FIC02，如发生变化，调回原值 （ 3） 检查进入吸收塔的吸收剂流量 FIC03，如发生变化，调回原值 （ 4） 打开阀门 V A115， 取样分析吸 收贫液中二氧化碳含量，如二氧化 碳含量升高，增加解吸塔空气流量 FIC01 （ 5） 如上述过程未发生异常， 在不 发生液泛的前提下，加大吸收剂流 量 FIC03，增加解吸塔空气流量 FIC01 （ 1 ）检查进入解吸塔的空气流量 FIC01，如发生变化，调回原值 （ 2） 检查解吸塔塔底的液封， 如液 封被损坏要恢复 （ 3） 增加液封高度， 防止解吸空气 泄漏 （ 4） 如上述过程为发生异常， 在不 发生液泛的前提下，加大解吸空气 流量 FIC01，使吸收贫液中二氧化 碳含量回到原值
主讲：连锦花
回顾：
吸收设备类型
填料塔 湍球塔 分类 板式塔 喷淋塔 空塔吸收器
吸收解吸实训装置操作规程
吸收解吸实训装置实验指导书郑州树仁科技有限公司目录一、前言............................................................................................................................ 错误!未定义书签。
二、实训目的.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、实训原理.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、吸收解吸实训装置介绍............................................................................................ 错误!未定义书签。
(一) 装置介绍........................................................................................................ 错误!未定义书签。
(二) 吸收解吸工艺................................................................................................ 错误!未定义书签。
(三) 工艺流程图 (6)(四) 吸收解吸配置单............................................................................................ 错误!未定义书签。
吸收解吸实训单元装置说明及操作规程
化工专业技能操作实训装置Array UTS系列产品操作规程吸收解吸操作实训装置(UTS-TX)浙江中控科教仪器设备有限公司二○一○年四月化工专业技能操作实训装置UTS系列产品操作规程吸收解吸操作实训装置(UTS-TX)编制：张增良、刘慧、雷继红、王英校对：审核：批准：浙江中控科教仪器设备有限公司二○一○年四月前言中控集团创建于1993年，多年来以工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室和浙江大学先进控制研究所等的科研积累为技术支撑，充分利用浙江大学多学科的综合优势，以自身雄厚的科研实力、广泛的科技交流和超前的科技产业意识，及时了解和把握自动化技术的发展趋势，始终站在自动化技术的最前沿，保证了在国内工业自动化领域的绝对综合优势地位。
浙江中控科教仪器设备有限公司是中控集团下属子公司。
以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势，进入教学仪器行业。
致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务。
拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案，把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室，使高校实验室在人才培养过程中与社会无缝连接，并凭借多年积累的雄厚技术底蕴长期从软硬件上持续支持高校实验室建设，使高校实验室真正站在科技的最前沿。
化工专业技能操作实训装置UTS系列产品是以化工原理八大单元为基础背景,结合高校实训课程教学大纲要求而成功开发的。
该系列产品在设计中尽力贴近工厂装置的原则下：（1）重点考虑装置的安全性、科学性、环保性、实用性、资源的可循环利用；（2）选用多种形式的设备、仪表、阀门、管件等，以拓展教学范围，丰富教学内容；（3）配置不同控制系统（常规控制与DCS控制）。
可满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作的要求。
体现工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化等。
本手册将分单元分别介绍该系列的原理、功能、特点及其使用方法。
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吸收解吸实训装置实验指导书郑州树仁科技有限公司目录一、前言............................................................................................................................ 错误!未定义书签。
二、实训目的.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、实训原理.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、吸收解吸实训装置介绍............................................................................................ 错误!未定义书签。
(一) 装置介绍........................................................................................................ 错误!未定义书签。
(二) 吸收解吸工艺................................................................................................ 错误!未定义书签。
(三) 工艺流程图 (6)(四) 吸收解吸配置单............................................................................................ 错误!未定义书签。
(五) 装置仪表及控制系统一览表........................................................................ 错误!未定义书签。
(六) 设备能耗一览表............................................................................................ 错误!未定义书签。
五、实验步骤.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
(一) 开机准备 (8)(二) 正常开机 (8)(三)正常关机 (10)(四) 液泛 (9)(五) 记录数据表.................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、工业背景气体的吸收与解吸装置为化工的常见装置，在气体净化中常使用溶剂来吸收有害气体，保证合格的原料气供给，在合成氨、石油化工中原料气的净化过程中均有广泛应用。
在合成氨脱硫、脱碳工段均采用溶剂吸收法脱除有害气体，吸收效率高，装置运行费用低廉。
本装置考虑学校实际需求状况，采用水-二氧化碳体系为吸收-解吸体系，进行实训装置设计。
二、知识背景吸收解吸是石油化工生产过程中较常用的重要单元操作过程。
吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同，来分离气体混合物。
被溶解的组分称为溶质或吸收质，含有溶质的气体称为富气，不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。
溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡，当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时，溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。
当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时，溶质就从气相溶入液相中，称为吸收过程。
当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和蒸汽压时，溶质就从液相逸出到气相中，称为解吸过程。
提高压力、降低温度有利于溶质吸收；降低压力、提高温度有利于溶质解吸，正是利用这一原理分离气体混合物，而吸收剂可以重复使用。
㈠、吸收实验根据传质速率方程，在假定Kxa为常数、等温、低吸收率[或低浓、难溶等] 条件下推导得出吸收速率方程：Ga=Kxa·V·Δxm则： Kxa=Ga/(V·Δxm)式中：Kxa——体积传质系数 [kmolCO2/m3hrΔxm]Ga——填料塔的吸收量 [Kmol CO2/hr] V——填料层的体积 [m3]Δxm ——填料塔的平均推动力1y1Δx1x112y2x2=0Δx221、Ga 的计算已知可测出：Vs[m 3/h]、V B [m 3/h]由转子流量计测得，y 1（可以计算出来）、y 2（可由传感器直接读出） Ls[Kmol/h]=Vs ×ρ水/M 水010011101011'2929]/[ρρρρρρρρT P T P V V M V h Kmol G B B B B =⋅=⋅=⋅=空气2V ——填料层的体积 [m 3] ΔY m ——填料塔的平均推动力 1、Ga 的计算已知可测出：Vs[m 3/h]、V B [m 3/h]由转子流量计测得，y 1及y 2（可由色谱直接读出）Ls[Kmol/h]=Vs ×ρ水/M 水010011101011'2929]/[ρρρρρρρρT P T P V V M V h Kmol G B B B B =⋅=⋅=⋅=空气 标定情况：T 0=273+20 P 0=101325 ρ0=1.205 测定情况：T 1=273+t1 P 1=101325+ΔP ×13.6因此可计算出L S 、G B 。
又由全塔物料衡算：G a =Ls(X 1-X 2)=G B (Y 1-Y 2) 011222111=-=-=y y Y y y Y 且认为空气中不含CO 2，则y 2=0；又因为进塔液体中X 1有两种情况，一是直接将吸收后的液体用于解吸，则其浓度即为前吸收计算出来的实际浓度X 1；二是只作解吸实验，可将CO 2用文丘里吸碳器充分溶解在液体中，可近似形成该温度下的饱和浓度，其X 1*可由亨利定律求算出：mm y x 1*1==则可计算出G a 和X 2 2、ΔY m 的计算根据测出的水温可插值求出亨利常数E[atm]，本实验为P=1[atm] 则m=E/P11221112221212ln x m y x m y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y e e e e m ⋅=⋅=-=∆-=∆∆∆∆-∆=∆根据 e e Y y yy Y 换算成将-=1三、实训目的1) 了解填料塔的结构和特点；2)能正确使用设备、仪表，及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养；3)能及时掌握设备的运行情况，随时发现、正确判断、及时处理各种异常现象，特殊情况能进行紧急停车操作；4)掌握填料吸收、解吸塔的基本操作、调节方法；5)了解吸收总传质系数的意义；6)了解影响吸收解吸的主要因素；7)学会做好开车前的准备工作；8)正常开车，按要求操作调节到指定数值；操作，分析吸收前后的浓度，并计算传质系数、传质9)完成水吸收空气中CO2单元高度；10)完成空气解吸水中CO操作，分析解析前后的浓度，并计算传质系数、传质2单元高度；11)能进行故障点的排除工作；12)正常停车；13)了解掌握工业现场生产安全知识。
四、吸收解吸实训装置介绍（一）装置介绍本装置由吸收塔、解吸塔、吸收液储罐、解吸液储罐、空气缓冲罐、1#空气泵、2#空气泵、吸收液泵、解吸液泵组成。
（二）工艺流程图图1 吸收-解吸实训装置工艺流程图（三）工艺介绍吸收工艺流程：自来水进入解吸储槽V104,经过解吸液泵P103、转子流量计、孔板流量计FIC03后送入填料吸收塔T101塔顶经喷头喷淋在填料顶层。
由1#空气泵送来的空气进入空气缓冲罐V102后，经孔板流量计FIC02、转子流量计后，与由二氧化碳钢瓶来的二氧化碳一定比例（一般10：1）混合后，经过均质器中，然后进入填料吸收塔T101塔底，与水在塔内填料中进行逆流接触，进行质量和热量的交换，用水吸收气体中的CO2，由塔顶出来的尾气放空，塔底出来的吸收液进入吸收液储槽V103（作为解吸的原料液）。
由于本实验为低浓度气体的吸收，所以热量交换可略，整个实验过程看成是等温操作。
解吸工艺流程：吸收液储槽V103里的富含CO2的液体（由CO2钢瓶配置的饱和CO2溶液）经吸收液泵P102加压后，经液相转子流量计、孔板流量计FIC04后送入填料解吸塔塔顶经喷头喷淋在填料顶层。
由2#空气泵送来的空气进入空气缓冲罐V105后，经孔板流量计FI06、转子流量计后，直接进入塔底，与水在塔内填料进行逆流接触，进行质量和热量的交换，空气解吸出水里的CO2，由塔顶出来的气体放空，塔底出来的解吸后的液体液进解吸液储罐（供吸收重复使用）。
由于本实验为低浓度气体的吸收，所以热量交换可略，整个实验过程看成是等温操作。
填料吹干工艺流程：由1#空气泵送来的空气进入空气缓冲罐V102后，经加热器E101后，分别送至吸收塔T101、解吸塔T102塔顶，从上而下将塔内填料吹干，尾气从塔底排污口直接放空。
五、实训步骤（一）开机准备1)检查公用工程水电是否处于正常供应状态（水压、水位是否正常；电压、三相电指示灯是否正常）。
2)打开CO2钢瓶阀门，检测CO2钢瓶减压阀压力是否正常；3)熟悉设备工艺流程图，各个设备组成部件所在位置；熟悉各阀门的作用及用途。
4)熟悉温度、流量测量点、控制点的位置。
5)在向罐体加液前，检查罐体各阀门状态是否正确。
6)打开自来水阀门，往解吸液储槽V104里加入自来水，液位到罐体的2/3的位置。
7)记录当前解吸液储槽和吸收液储槽的液位。
（二）、正常开机1、开启电源1）在仪表操作盘台上，开启总电源开关，此时总电源指示灯亮；2）开启仪表电源开关，此时仪表电源指示灯亮，且仪表上电。
2、开启计算机启动监控软件1）打开计算机电源开关，启动计算机；2）在桌面上点击“吸收解吸实训软件”，进入DCS界面，如图2所示：图2 吸收-解吸联合操作实训软件DCS控制界面图3 吸收塔单元操作实训软件界面图4 解吸塔单元操作实训软件界面3、开启吸收塔液相水泵和管路1)检查管路各阀门状态是否正常2)检查吸收液泵P103的泵前阀是否打开，打开吸收液泵电源开关，泵运转，检查泵运转方向是否正常。