隧道锚喷支护安全技术交底
隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单
隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单工程名称
支护
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
隧道喷锚支护安全技术交底1、喷锚支护在模筑衬砌中，为确保安全一般作为临时支护，在新奥法施工中承担80%的应力，对于软弱围岩，喷锚支护一般分两次完成。
初期支护应紧跟开挖完成，对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。
2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破，尽量消除应力集中现象。
在喷锚前应做松散土石处理，并用高压水冲洗岩面。
喷射砼应采用湿式或潮式喷射，喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。
3、喷射机械应放在安全地带，喷射机上的各种仪表必须完好。
喷射机工作时应先给风，再开机，后送料，结束时待料喷完，先停机后关风，工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞，严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。
4、喷锚支护时，应做好排水处理。
喷锚支护安设钢筋网时，网片应互相搭接并随岩面铺设，钢筋网和锚杆联结牢固，以使喷射砼时充填密实，确保初期支护质量。
5、施作锚杆时，锚杆应尽量垂直岩面，向锚杆孔注浆，压力不宜过高。
6、在进行钢支撑支护时，钢支撑应紧贴岩面，并满足喷射砼的厚度要求，对安装钢支撑应按高处作业要求，对不安全因素制定相应的措施。
7、当发现已锚区围岩有
较大变形或锚杆失效时，应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。
8、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。
9、隧道内必须有足够的照明设备。
交底人签字接受交底人签字。
喷锚支护安全技术交底
喷锚支护安全技术交底一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施，严禁占用现场道路和安全防护设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
1.1、施工现场应提供足够的照明，不得有黑暗死角。
1.2、进入施工现场的人员，按规定穿戴劳动防护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
电工、脚手架等特种作业人员，必须经培训考试合格，取得相关证书，方可上岗操作。
1.3、施工作业时，操作员必须集中精力，不得嬉闹，严禁酒后上岗。
1.4、施工现场的临时电力线路必须满足《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
1.5、配电系统施工组织设计要求设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规定，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
1.7、施工现场必须配备照明，以确保施工安全要求，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
1.8、应设专职安全员，履行每天安全检查职责。
现场施工人员经过严格培训，并持证上岗。
2、周围环境安全2.1、严格按照总平面图的统一规划，在指定地点设置临时设施，做到布局合理，既有利于施工作业又能确保安全。
2.2、建立文明责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，保持现场整洁。
2.3、尊重当地习俗、民俗、遵守地方法规。
2.4、开工前做好社会调查，对沿线居民及单位进行走访，相互配合搞好工程施工，酌情解决并促进其合理要求，做到不扰民。
2.5、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染，机械不能停放在道路上、村庄里，对沿线的自然景观加以保护。
2.6、解决施工期间对附近道路的交通干扰问题，保证行车和人身安全。
2.7、施工现场保证平整，场地布置统一规划，运输道路畅通，材料堆放整齐，覆盖易污染环境的材料，废弃物统一深埋，定时处理。
喷锚边坡支护安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 工程规模：____________________二、安全技术交底1. 施工方案- 根据设计图纸和工程地质勘察报告，制定合理的喷锚边坡支护方案。
- 施工过程中应严格按照《基坑支护及地下水处理工程施工组织设计》执行。
- 确保施工符合国家、地方、行业相关规范要求。
2. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 作业人员应了解并掌握相关安全操作规程，确保自身安全。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 机械安全- 机械设备必须符合国家相关标准和规定，并定期进行维护保养。
- 施工过程中，机械操作人员应严格遵守操作规程，确保机械运行安全。
- 严禁酒后驾驶和操作机械设备。
4. 材料安全- 施工材料必须符合设计要求，不得使用过期、变质或不合格的材料。
- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道和施工通道。
- 材料运输过程中，应确保安全，防止发生倾倒、滑落等事故。
5. 施工工艺- 钻孔施工：钻孔时应确保孔位准确，孔径、孔深符合设计要求。
- 锚杆施工：锚杆安装应牢固，锚杆长度、倾角、锚固长度应符合设计要求。
- 注浆施工：注浆材料应搅拌均匀，注浆压力、注浆量应符合设计要求。
- 喷射混凝土施工：喷射混凝土应密实，厚度、强度应符合设计要求。
6. 环境监测- 施工过程中应定期进行环境监测，确保施工对周边环境的影响降至最低。
- 遇到异常情况，应立即停止施工，查找原因并采取措施进行处理。
三、应急措施1. 遇到边坡坍塌、滑坡等险情，应立即停止施工，组织人员撤离至安全地带。
2. 立即启动应急预案，采取有效措施控制险情发展。
3. 向相关部门报告险情，并配合相关部门进行调查和处理。
隧洞喷锚支护施工技术交底
隧洞喷锚支护施工技术交底一、初期支护施工隧洞旳初期支护根据地质状况旳不一样采用不一样旳支护措施：四类岩石段采用全断面挂网喷锚支护，五类围岩采用钢格栅拱架与钢拱架相结合支护，并进行全段面喷锚。
断层带采用钢拱架结合超前小导管支护，进出口30米段采用钢拱架支护。
1、拱架施工隧洞旳地质岩性较差旳地段，需采用钢拱架支撑加强喷锚支护。
A．钢拱架加工钢拱架采用型钢制作，加工是在胎具上将拱圈、拱架腿加工成形，校正拼装完毕后，分节运送至洞内，人工拼装架立。
B．钢拱架安装安装前先对开挖断面进行检查，对局部欠挖部分进行处理，安装时测量控制钢拱架旳轴线、高程、垂直度，环向每隔1～1.2m设置联接钢筋、钢拱架与锚杆焊接在一起，安装次序为先安装拱腿后安装拱顶，最终挂网回填。
C．施工注意事项①分批检查钢拱架旳加工质量，不合格品严禁使用。
②钢拱架应有足够旳刚度和强度，焊接后质量符合规范规定。
③各节节头连接牢固，纵向连接钢筋配置齐全，构造稳定。
④同一榀钢拱架旳拱圈应在同一垂直面上，倾斜度不不小于50mm。
二、喷砼施工A．材料①水泥：选用符合国家规定旳一般硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级，进场水泥应有生产厂家提供旳质量证明书。
②骨料：细骨料采用粗、中砂，细度模数宜不小于2.5，使用时旳含水量宜控制在5～7%；粗骨料采用卵石或碎石，粒径不应不小于15mm。
③外加剂：速凝剂旳质量应符合施工图纸规定并有生产厂家旳质量合格证，初凝时间不应不小于5min，终凝时间不应不小于10min。
④钢筋网：应采用屈服强度不低于24Mpa旳￠6mm光面钢筋。
B．喷射砼①喷射前旳准备工作a砼喷射前对喷射面进行检查，并做好如下准备工作：清除开挖面旳浮渣，墙根旳渣石和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；用高压风水枪冲洗喷射面或用高压风吹扫岩面，埋置控制砼喷射厚度旳标志，作业面应有良好旳通风和照明设施。
b喷射作业前，对施工设施、风、水、电路等进行全面检查和试运行。
隧洞锚喷支护安全技术交底模板
一、适用范围本交底适用于隧道施工中锚喷支护作业，包括锚杆施工、钢筋网布设、喷射混凝土等工序。
二、交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训，掌握锚喷支护的基本知识和操作技能。
- 施工前应检查所有施工设备、材料是否符合要求，确保其安全、有效。
- 隧道地质情况分析，确定锚喷支护的设计参数和施工方案。
2. 安全技术要求- 进入施工现场人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 施工现场应设置警示标志，明确危险区域。
- 施工机械操作人员必须熟悉机械性能，确保操作安全。
- 锚杆施工过程中，应注意锚杆方向和锚固深度，确保锚杆与围岩紧密结合。
- 钢筋网布设时，应确保网格尺寸准确，钢筋间距均匀。
3. 施工操作要点- 锚杆施工：- 根据设计要求，选择合适的锚杆材料和锚固方式。
- 使用风钻或钻机钻孔，孔径、孔深应符合设计要求。
- 锚杆插入孔内，并确保锚杆与围岩紧密结合。
- 使用锚杆锚固剂，确保锚杆锚固效果。
- 钢筋网布设：- 根据设计要求，选用合适的钢筋网材料和规格。
- 将钢筋网固定在锚杆上，确保钢筋网与锚杆垂直。
- 钢筋网应均匀分布，网格尺寸应符合设计要求。
- 喷射混凝土：- 选择合适的混凝土材料和配合比。
- 使用喷射机进行混凝土喷射，确保混凝土厚度均匀。
- 喷射过程中，应注意安全防护，防止混凝土飞溅。
4. 应急措施- 发生锚杆断裂、钢筋网损坏等情况时，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
- 发生人员伤亡事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注围岩变化，如发现异常情况，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理杂物，防止安全事故发生。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
四、交底人及接受人- 交底人：项目技术负责人- 接受人：隧道施工全体人员五、交底时间- 日期：____年__月__日六、备注本交底内容仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
锚喷支护工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 工程地点：_________________________3. 施工单位：_________________________4. 监理单位：_________________________5. 设计单位：_________________________二、安全技术交底内容1. 工程背景及目的（1）工程背景：本工程为_________________________，主要目的是_________________________。
（2）施工目的：确保施工安全、质量、进度，实现工程预期目标。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工区域安全防护1）设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线、警示灯等。
2）施工区域设置安全通道，确保人员、材料、设备通行顺畅。
3）施工区域设置临时设施，如休息室、更衣室、卫生间等。
（2）施工设备安全1）确保施工设备符合国家相关安全标准，定期进行检查和维护。
2）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
3）设备操作过程中，严格遵循“一人一机”原则。
（3）施工材料安全1）严格按照设计要求选用材料，确保材料质量。
2）材料堆放整齐，标识清晰，防止材料混乱。
3）材料运输过程中，注意防止碰撞、挤压、倾斜等。
3. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工人员应遵守施工现场规章制度，服从现场管理。
（3）施工人员应具备一定的安全意识，自觉维护施工安全。
4. 施工过程安全控制（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全注意事项。
（2）施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
三、安全教育培训1. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 定期组织安全知识考试，检验培训效果。
3. 鼓励施工人员积极参与安全活动，提高安全素质。
喷锚支护安全技术交底
5、拌合运输车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直，互不干扰，管线路应不漏风，不漏水，不漏电，场地整洁无积水，加强交通管理，防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
6、向锚杆孔压注砂浆，压力应保持0.2MPA左右,不宜过大,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞,注浆管喷咀严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防高压喷射物喷出伤人.
7、喷射机开始时应先给风，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。工作中应经常检查输料管，出料弯管有无磨薄击穿击连接不牢现象，发现问题应及时处理。当喷咀不出时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水，高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
8、喷锚作业中的事故，多数是由于掌子面产生表层岩石坍落，或由于喷射砼硬化不充分，产生剥落掉块而造成的，另外，由于锚杆钻孔的操作比较复杂，容易产生接触性事故，因此，施工中应指定检查人员，随机进行检查，指挥操作人员操作。
9、在进行钢支撑支护时，应按高处作业要求，制定作业计划，根据作业环境，选定起吊设备，按作业程序，对构件倒塌，歪曲，落石掉块，人员坠落等不安全因素，制定相应的安全措施，并设专人指挥，检查，做到安全生产。
喷锚支护作业中安设钢筋网时，应互相搭接，其长度不应小于10cm，钢筋应随岩面铺设，与岩面间的空隙一般不小于30mm，使砼能充分填密实，钢筋网应与锚杆连接牢固，使喷射时不致颤动，影响喷射质量。
1、作业前应认真检查，喷射地段的危石处理，脚手架或工作台是否牢固可靠，是否设置防护栏杆，照明是否符合要求，作业范围是否布置警戒人员。
喷锚安全技术交底
喷锚安全技术交底一、前言喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技术之一，应用范围越来越广泛。
喷锚作为一种支护技术，对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。
但同时，喷锚技术也存在一定的风险，不得注意安全防范就极易导致事故发生。
因此，本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底，以期提高喷锚施工时安全防范意识。
二、喷锚技术的基本原理喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧密粘结，以达到固定支撑的目的。
其基本定律是：利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固，与外部的钢筋等构件实现紧密连接，形成整体的支撑结构。
喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。
通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂，将构件与建筑物内部钢筋完美结合，形成整体支撑结构。
实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。
三、喷锚施工的安全技术1.施工前的准备工作喷锚施工前需要进行如下准备工作：•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。
•深入了解施工环境，确认地下存在的管线、电缆等对象，避免在施工过程中损害其安全。
•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全，并确认有无损坏和过期。
•搭建安全保护设施，包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。
2.施工中的安全技术喷锚施工中需要注意如下安全技术：•在喷锚施工现场采取警戒措施，设置警戒带、提示牌等防范措施。
•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域，各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。
•对于混凝土表面和钢筋表面，需要进行清洗和处理，确保表面干净、无尘、无油，以防止涂料不附着、脱离。
•禁止在喷锚施工现场吸烟或使用明火，保持周边环境整洁卫生。
•施工现场需设置防护栏杆和安全带，确保施工人员的身体安全，防止其从高处坠落或被物体砸伤。
•在施工过程中，要注意喷锚零件的数量和粘贴位置是否符合要求，同时，密切关注材料和设备的使用情况，不得擅自改变施工步骤及规范。
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隧道锚喷支护安全技术交底Safety technical disclosure of tunnel bolting and shotcreting
隧道锚喷支护安全技术交底
备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。
一、工程概况
本标段左线起讫里程ZK**+****～ZK**+***（长***m）；右线起讫里程YK***+***～YK**+***（长****m）。
****左线出口段起讫里程ZK**+***～ZK**+**（长***m）；右线出口段起讫里程
YK***+***～YK***+***（长***m），两洞合计全长4349.717m。
隧道出口左线、右线各设***米路基。
隧道围岩主要为弱风化泥灰岩、夹灰岩，节理、裂隙较发育，岩质呈半坚硬~坚硬，局部地段存在溶洞。
隧道为上下分离四车道高速公路，隧道左线洞口设3m明洞。
建筑限界净宽10.25m，净高5.0m，隧道按照新奥法原理设计，拱部采用单心圆，侧墙为大半径圆弧的单曲墙式衬砌。
隧道初期支护根据不同围岩类别及地质条件采用了钢架(格栅)、锚、网、喷等支护形式。
二、施工过程中的安全保证措施
安全是第一生产力，为了保证施工安全，所有作业人员必须按照此安全交底内容进行作业，具体措施如下：
（一）拱架施工
1、架立钢支撑之前，必须将工作面的危石清除干净，确保作业人员安全。
钢架采用螺栓连接，对极个别无法上齐、上全螺栓的，必须采用螺栓的，必须采用Ф22螺纹钢进行帮焊，焊缝必须密实饱满。
同时，严格按照设计要求预留拱架保护层厚度，对Ⅰ18工字钢为4cm，格栅拱架为3.8cm。
2、架设拱架由专人按照规定的信号灯进行指挥，随时观察围岩动态和喷射混凝土的情况，防止落石、坍塌引起事故。
3、作业人员在紧固螺栓时，必须站在平稳牢固的脚手架上，并佩戴安全带，对架设的拱架要经常进行检查，当发现拱架有扭曲、压曲等现象或征兆时必须紧急通知人员撤离作业现场。
4、钢支撑下端必须按照设计要求加设底脚板，对基底松软，为防止拱架下沉，可用专制混凝土块垫实拱脚。
5、当采用台阶法时，在架设下断面拱架时，左右侧必须错开。
同时，每循环同侧架设拱架数量不超过2榀。
（二）喷射混凝土及锚杆施工
1、进行喷射作业前，必须加强掌子面通风，喷射手必须佩戴防尘面罩、防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套，其他作业人员也必须佩戴防尘口罩等防护用品。
2、对喷射机械实行“三定”制度（定人、定机、定岗位），认真执行安全操作、保养和交接班制度。
3、喷射机前应先给风、再开机、后送料。
结束时待料喷完，先停机、后关风。
工作中应经常检查输料管、出料弯道有无磨薄击穿及连接不牢的现象，发现问题及时处理。
当喷嘴不出料时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，防止高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
4、在插入锚杆时，必须采用正确的姿势，防止跌倒和坠落事故的发生。
5、在平台上作业时，上下传递、运输物料时必须确定联络信号，
严禁抛掷。
6、在喷锚作业时，严格按照设计参要求，建立严密的检验制度，以确保锚杆深度、锚杆间距和注浆符合要求；确保喷射砼的设计厚度、强度和表面平整度；确保钢筋网网格间距、接头尺寸、保护层厚度、网片搭接长度及粘结力要求。
（三）总体要求
1、采用喷锚支护时，必须严格按照设计要求进行开挖（拱墙采用光面爆破，边墙采用预裂爆破），使平均超挖控制在10~15cm以内，个别欠挖不大于支护厚度的1/2，且表面光滑平顺，不出现危石，消除集中应力，发挥喷锚支护的作用。
2、喷锚支护时，针对作业面渗水地方，将水集中后采用引水管将水排出。
3、做好喷锚支护是保证隧道施工安全的基础。
安设钢筋网时，必须保证1~2个网格搭接，钢筋网紧贴初喷混凝土铺设，与岩面间的空隙一般不小于30mm，使混凝土充填密实；钢筋网与锚杆连接牢固，使喷射混凝土时不致颤动，影响喷射质量；喷射混凝土厚度
要保证。
当发现喷射混凝土有空鼓、脱落及严重裂缝的地方，一定要凿掉重喷。
（四）监控量测
1、施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期的检查。
在不良地质地段，应由专人每班检查。
当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。
2、喷锚支护之后，应按照规定的监控项目和要求，布置测点，观测数据。
施工人员会同设计人员对测试资料进行分析，据以确定二衬施作时间和对设计参数作必要的调整。
3、对喷锚支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等情况，及时采取补救措施。
当险情危急时，施工人员必须立即撤离现场。
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