水泥分析论文
关于水泥的科技论文
关于水泥的科技论文从配制高性能混凝土及降低预拌混凝土生产成本的要求出发,提出了水泥高性能化的含义及其应具有的特性,下面是小编为大家精心推荐的关于水泥的科技论文，希望能够对您有所帮助。
关于水泥的科技论文篇一现代水泥工艺学摘要：凡细磨材料、加入适量水后，成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固的胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。
就现代水泥工艺学加以简单的阐述和探讨。
关键词：水泥工艺学探讨中图分类号：TE256 文献标识码：A 文章编号：1007-3973(2013)002-022-02水泥的种类很多。
按性质和用途可分为一般用途水泥和特种用途水泥。
一般用途水泥如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
特种用途水泥如用于快速和抢修工程的早强水泥和快硬快凝水泥、用于水利工程的水工水泥、用于防渗堵漏的膨胀水泥、用于自应力压力管的自应力水泥、用于油井开发的油井水泥、用于炉衬材料的耐火水泥以及其他专用水泥等;也可按组成分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥等。
目前水泥品种已达一百多种。
用水泥制成的砂浆和混凝土，坚固耐用，是重要的建筑材料和工程材料。
1 水泥的性质1.1 水泥的物理性质水泥加水搅拌后放置2-3小时开始凝固，此时还可以用小刀简单地切开，随着时间的推移，水泥浆的硬度会增加。
水泥的这种遇水凝固的性质叫做水硬性。
水泥所要求的性质中首先是强度，水泥几乎没有单一使用的，多以沙浆或混凝土的形式使用，所以在强调试验时，是以水泥沙浆的形式进行。
一般将水泥沙浆搅拌后测定3天、7天、28天的强度。
水泥中加入适当的水和其他材料后，必须马上施工，所以自搅拌至施工之间的凝结时间是非常重要的要素。
凝结时间过长、过短对工程都有很大的影响，所以要测定水泥的凝结时间。
一般来讲煅烧不充分的水泥中有很多未反应的f-CaO，f-CaO水化时膨胀率高，容易造成混凝土出现裂缝，检查裂缝可能出现的程度的试验叫做安定性试验。
影响水泥安定性检测结果因素分析论文
影响水泥安定性检测结果的因素分析【摘要】随着国民经济的增长，建筑业有了十分迅猛的发展，而越来越多建筑物的建筑也使得水泥在国民经济中的地位日渐提高。
水泥是一种非常重要的建筑工程材料，水泥检测是实验室检测项目中非常重要的一项，其检测质量水平不仅对工程中水泥材料的正确使具有直接影响，而且在很大程度上决工程结构质量的好坏，其中特别是水泥安定性检测越来越受到业内人士的关注。
基于此，本文通过对影响水泥安定性检测结果的因素进行分析，提出了一系列与之相对应相应的控制措施。
【关键词】水泥安定性检测结果影响因素措施中图分类号： tu525 文献标识码： a 文章编号：近几年，随着国民经济的增长和国家政策的需要，建筑业有了很好的发展，而在工程建筑中水泥是最常见的重要材料。
其质量的好坏对整个建设工程有着至关重要的影响。
而在水泥的各项检测指标中，安定性是一个极其重要的指标。
水泥安定性是反映水泥浆在凝结硬化后的体积膨胀均匀性的物理指标，是评判水泥品质的重要强检指标之一，也是保证水泥制品、混凝土工程质量的必要条件，无论何时实施的国家标准都将安定性不合格的水泥判为废品，因此对水泥安全性的检测室十分重要的。
影响水泥安定性检测结果的因素雷氏夹的弹性和荷重雷氏夹在使用前必须进行弹性试验，有些检测单位对新购进的雷氏夹不经弹性检验就使用，会使水泥的安定性产生误判。
如果雷氏夹的弹性小，灵敏度小，就会将安定性不合格的就会被误判为合格；相反，如果雷氏夹弹性过大，灵敏度高，就可能将安定性合格的误判为不合格。
同时，雷氏夹的配对使用也很重要，选择两个弹性值比较接近的雷氏夹为同一个样品检测，就不会出现因为弹性值相差过大而造成两试件煮后的增加值超过4.0mm 的情况。
雷氏夹上下压的玻璃片是为抑制试件的纵向膨胀，而且如果雷氏夹上所用的玻璃片质量为75g—85g，玻璃片的质量过大，会增加雷氏夹的荷载，增大雷氏夹切口，造成浆体流失。
养护中会降低雷氏夹的膨胀值；玻璃片质量太小，同样会造成雷氏夹膨胀值失真，引起水泥安定性误判。
搅拌水泥土桩应用分析论文
搅拌水泥土桩应用分析论文搅拌水泥土桩是一种先进的深基础工程技术，它逐渐被广泛采用于建筑、交通、水利以及其他国民经济领域。
此种桩的特点是通过搅拌将水泥与土混合，把土体变得坚硬和稳定，达到增强地基承载力和控制沉降的目的。
本文旨在对搅拌水泥土桩的应用进行分析和探讨。
一、搅拌水泥土桩的优点1.提高地基承载力搅拌水泥土桩在混合过程中，水泥会与土壤充分接触，混合后能形成一种坚硬而稳定的材料，有助于提高地基承载力，增加地基的稳定性。
2.控制沉降搅拌水泥土桩的混合时间短，混合后的土体密度大，相对比较均匀，能很好地控制地基沉降，防止土体发生松散。
3.提高耐久性搅拌水泥土桩的使用寿命长，具有防水、耐酸碱、抗冻等特性，所以在防止地基沉降、抗洪防汛、抗震等方面，有很好的效果。
二、搅拌水泥土桩的应用领域搅拌水泥土桩的应用非常广泛，适合于各种地基条件。
1.适用于土层较弱的地区当地基为软土、黏土、沙土等土层较弱的地区，容易发生地基沉降，用搅拌水泥土桩可以很好地解决这些问题。
2.适用于重负载的建筑物当建筑物承载重物较多，需要较高的地基承载力时，可以采用搅拌水泥土桩加固地基。
3.适用于需要灌浆的地区当地下水位较高，需要进行灌浆处理的地区，可以使用搅拌水泥土桩密封地基，达到防渗的效果。
三、搅拌水泥土桩的施工流程搅拌水泥土桩的施工过程主要包括以下几个步骤：1.钻孔准备在施工前，需要对孔位进行探测，确定孔的深度和孔的位置。
然后在地面上标明孔的位置，进行孔的布设。
根据施工需要调整钻机并设置合适的钻头尺寸。
2.搅拌水泥将适量的水泥和混合材料加入到搅拌机中，搅拌成均匀的搅拌物。
3.混合将混合好的材料和土壤混合在一起，通过搅拌机进行混合，直到混合均匀。
在混合过程中，需要考虑混合时间和速度的合理安排。
4.灌注将混合好的搅拌水泥土灌注到预先挖好的孔洞中，灌注时需要注意到水泥均匀分布和密度的一致性。
5.振动和密实在灌注结束后，需要进行振动和密实，确保水泥土材料的紧实。
关于水泥科技的优秀论文
关于水泥科技的优秀论文关于水泥科技的优秀论文在土建工程混凝土施工的过程中，水泥原材料的用量非常大，它的质量会直接影响到整个工程的质量。
下面是小编为大家精心推荐的关于水泥科技论文，希望能够对您有所帮助。
关于水泥科技论文篇一水泥实验检测技术分析摘要：在土建工程混凝土施工的过程中，水泥原材料的用量非常大，它的质量会直接影响到整个工程的质量。
因此，如何保证水泥原材料的质量是土建工程混凝土施工过程中重点研究的问题，本文对水泥试验检测技术进行了一定的分析。
关键词：水泥;实验检测;标准稠度;细度1水泥用料分析1.1水泥的强度水泥的强度是对水泥质量进行评价的重要指标，也是对水泥强度等级进行划分的依据。
水泥的强度是指水泥胶砂硬化试体所能承受外力破坏的能力，用MPa表示。
目前，我国的水泥生产企业主要是通过将混合料与水泥熟料混合粉磨的方式进行水泥的生产，采用这种生产工艺进行水泥生产时，会使混合料的粒度较粗，其活性得不到充分的发挥，因此混合材料的掺量对水泥强度会产生非常大的影响。
通常情况下，不掺混合料的盐酸水泥，前度等级较高，ISO强度均在52.5MPa以上。
在进行土建工程施工的过程中，水泥与混合料的配比也是影响水泥强度的重要因素，水泥的强度主要受到毛细管孔隙率及胶空比。
通常情况下，水泥的毛细孔隙率Pc=W/C-0.36α，胶空比x=0.68α/(0.32α+W/C)，在这其中W/C表示水泥混凝土的水灰比，α表示水泥的水化程度。
当混凝土被充分捣实后，其强度的变化与水灰比成反比。
然而，形成水化物所需要的水量应该具有一个下限值，(W/C)min?=0.42α即是指完成水花(α=1.0)的W/C应该在0.42以上，当W/C在0.42以下时，未水化的水泥会在将体内继续长期存在，这会影响到混凝土的整体强度。
为了避免这种现象的发生，一定要将W/C控制在0.42以上。
在实际工程中，保证水泥的强度是保证施工质量的关键。
1.2技术指标水泥检测的主要依据是水泥的技术指标，水泥的技术指标主要包括：比重、细度、硬化时间、体积安定性及水化热等(1)比重水泥的比重直接影响到水泥土搅拌桩浆液的比重计算，通常情况下，水泥的比重为3.1，假设水灰比为0.42，已知水的比重为1，即可计算得出水泥的密度：总共重量÷总体积，即(1+0.42)÷(1/3.1+0.42/1)=1.91。
水泥强度及其预测研究现状论文
浅谈水泥强度及其预测研究现状摘要：采用遗传规划理论可以对水泥强度这种非线性关系复杂、变量多、大时滞问题进行预测，并可以获得强度和其影响因素之间的显性的非线性表达式。
关键词：水泥强度；预测研究中图分类号：tu528 文献标识码：a 文章编号：1006-3315（2013）06-173-001水泥强度通常是指水泥试件在单位面积上所承受的外力，水泥强度是衡量水泥性能的重要指标之一。
作为混凝土的主要胶结材料，水泥强度既是水泥胶结能力的体现，又为混凝土强度的基本来源。
水泥强度与水泥标号是密切相关的。
水泥标号是依据国家规定的强度检验方法在28天的抗压强度和抗折强度来确定的，水泥强度越高，其标号越高，出厂水泥的强度和标号都必须符合国家的标准。
水泥强度是对水泥质量进行评价的一个重要指标，它是水泥划分强度等级的依据。
通常来说，水泥应当在养护28d后，通过抗压试验后方能出厂。
但是，由于各种原因，在我国水泥厂生产的水泥一般在28d内即发货。
水泥厂均按照cb/t17671-1999的要求进行水泥的检测，虽然在保证水泥质量和水泥设计与工程质量方面起到了积极作用，但需要28天以后才能确定水泥标号，不能满足水泥生产控制和水泥使用的要求。
水泥的强度通常用抗压强度、抗折强度和抗拉强度来表示，单位为mpa（兆帕），是水泥重要的物理力学性能之一。
水泥的抗压强度是指水泥硬化胶砂试体在承受压缩破坏时所受到的最大应力；抗折强度是指水泥硬化胶砂试体在承受弯曲破坏时所受到的最大应力；而水泥的抗拉强度是指水泥胶砂硬化试体在承受拉伸破坏时所承受的最大应力。
其中，水泥的抗压强度往往是水泥的抗折强度的10-20倍。
因而，水泥的28d抗压强度是水泥主要的性能指标，也是水泥划分标号的依据。
水泥抗压强度是水泥性能最重要指标，因此，国内及国外对水泥的性能研究主要是对水泥的抗压强度进行预测研究。
在水泥强度预测中，国内外对其的快速测定进行了大量的研究，提出了干硬试件法、统计法、化学法、湿热法、沸水法、促凝压蒸法等多种方法。
水泥行业论文-新型干法水泥生产技术的现状及其发展前景浅析
水泥行业论文-新型干法水泥生产技术的现状及其发展前景浅析摘要:新型干法水泥生产技术以其独特的优越性赢得了国际的认可,是最能代表当今科技发展水平的水泥生产方法。
文章概述了新型干法水泥生产技术的国内发展现状及其未来发展方向,指出发展新型干法水泥生产将是实现我国水泥工业现代化的必由之路。
关键词:新型干法;水泥生产技术;节能粉磨粉碎;原料均化新型干法水泥生产技术是以预分解技术和悬浮预热为核心,在水泥干法生产的过程中综合应用IT技术、多功能挤压粉磨新技术、新型耐磨、耐热和耐火材料及新型机械粉体输送装置等现代科学新技术和成果的一种现代化的水泥生产技术。
其生产过程可以实现生产控制的自动化、工艺装备的大型化、科学管理等,且具有优质、环保、清洁生产、高效、有害物排放量低和节约能源等一系列优点。
目前,该技术已成为世界水泥生产的主要技术之一。
对于我国来说,发展新型干法水泥生产将是实现水泥工业现代化的必由之路。
1新型干法水泥生产技术的现状新型干法水泥的生产工艺过程包括原燃料进厂、破碎、制备生料、锻造熟料、制成水泥的发运等。
其生产技术的内容包括原料矿山计算机控制开采和预均化、生料均化、低阻高效分解炉和预热器、新型节能粉磨、隔热及高耐磨耐热材料、网络化信息技术与计算机、新型冷却机等,高新技术的应用可以实现水泥生产过程的节能、高效和自动化控制,符合可持续发展战略的要求。
当前我国水泥工业发展中存在的突出问题是:新上项目区域集中的现象严重,产能较大,但市场需求不足,导致恶性竞争严重;相对落后的水泥生产工艺(如立窑),生产的水泥产量占据较大的比例;小水泥生产企业的资源浪费现象严重,污染较大,石灰石利用率较低。
国内新型干法水泥生产技术的现状如下:1.1节能粉磨粉碎技术与装备(1)水泥粉磨系统。
包括:辊压机系统。
其电耗相对较低,以辊压机作为半终粉磨过程或预粉磨过程的主机装备,具有节电和可靠性强的优势,已被广泛接受和认可。
管磨闭路系统。
硅酸盐水泥 论文
河南大学土木建筑学院课题：硅酸盐水泥硅酸盐水泥胶凝材料是指在物理、化学作用下，从具有可塑性的浆体逐渐变成坚固石状体的过程，能将其他物料胶结为整体并具有一定机械强度的物质。
因其具有原料丰富、生产成本低、耐久性好、适应性强、耐火性好等众多优点而广泛应用于工业、民用建筑、水利工程等建设之中，成为在国民经济及人民生活中不可缺少的重要材料。
胶凝材料一般可分为有机和无机两类。
有机胶凝材料是指各种树脂和沥青等；无机胶凝材料又可分为水硬性和非水硬性。
水硬性胶凝材料在拌水后技能在空气中硬化一，又能在水中硬化并具有强度，通常称为水泥，如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫酸盐水泥等；非水硬性胶凝材料是指不能在水中硬化，但能在空气中或其他条件下硬化，如石灰、石膏、镁质胶凝材料等等。
在众多的胶凝材料中，水泥占有尤为突出的，它是基本建设的主要原料之一，广泛应用于工业、农业、国防、交通、城市建设、水利及海洋开发等工程建设。
水泥工业的发展对保证国家建设和提高生活水平具有十分重要的意义。
水泥按其主要矿物组成可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、少熟料或无熟料水泥。
水泥的主要技术特征是：水硬性（分为快硬和特快硬两类）；水化热（分为中热和低热两类）；抗硫酸盐性（分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀）；膨胀性（分为膨胀和自应力）；耐高温性（铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级）。
在水泥诸多品种中，硅酸盐水泥是应用最广泛和研究最多的。
在此从硅酸盐水泥的分类、生产、技术要求、性能及应用等方面对硅酸盐水泥进行简单的研究分析。
所谓硅酸盐水泥是指从黏土和石灰石为原料，经高温煅烧得到以硅酸盐钙为主要成分的熟料，加入0—5％的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，国际上统称为波特兰水泥。
硅酸盐水泥的分类硅酸盐水泥包括纯熟料硅酸盐水泥和掺混合材料硅酸盐水泥两类，我国按其混合材料的掺加情况，共分为如下五类：纯熟料硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥。
水泥论文
水泥工厂中的自动化技术未来发展趋势一、目前水泥生产的状况分析目前随着水泥行业竞争的不断加剧，大型水泥企业间并购整合与资本运作也将日趋频繁，由于前些年我国水泥行业随国家经济腾飞而呈现非理性的投资扩张，致使当前水泥行业存在产能过剩、行业集中度低、产业结构不合理等问题。
当前，随着国家宏观经济增长方式逐渐由出口和投资驱动的增长模式向消费导向的节约型增长模式转变，作为固定资产投资的上游基本原材料，以及水泥行业自身较高的能耗和排污能力，都为其进一步发展带来了必然的政策行障碍。
以下是对中国水泥行业现状分析情况：1、中国水泥产量分析根据中国水泥行业市场调查与投资战略分析报告了解到，2013年1-6月，全国累计水泥产量10.96亿吨，同比增长9.67%；熟料产量6.47亿吨，同比增长4.15%。
相比之下，2012年上半年全国累计水泥产量9.94亿吨，同比增速为5.5%。
从2013上半年的情况看，2013年水泥和熟料增长水平全面超过2012年同期。
从规模上看，2013上半年江苏、河南、山东水泥产量居全国前三名，产量均超过7500万吨；天津、北京、上海则位居倒数后三位，产量均不足500万吨。
从增速上看2013上半年贵州、新疆、海南、宁夏、江西、云南等位居前列，同比增长均超过21%，但绝对产量都不算太高；产量领先的江苏、河南、山东、四川、河北和浙江等地，同比增速都在10%下，但近年的市场规模增长一直比较稳定。
2、水泥行业出现产能过剩并购活动纷纷涌现当前，水泥行业严重过剩的产能致使行业经济效益出现快速下滑，能源和环境的约束力在加强等问题，企业间的竞争也已进入白热化阶段，各地价格拼杀十分惨烈，实现行业转型升级和提高企业综合竞争实力已经迫在眉睫，而水泥企业仅仅通过精细化管理、整合优化内部资源等内部“瘦身”的方式以降低成本已不足以应对目前的市场压力。
近年来，水泥行业的并购活动可谓是风生水起，中国建材、中材、华润、冀东等巨头企业纷纷采取兼并重组战略，南征北战、扩疆拓土以迅速建立各自的优势区域。
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冶金与建筑材料检验综合报告水泥全分析姓名：学号：专业班级：指导教师：吉林工业职业技术学院目录（目录）摘要 (1)关键词 (1)第一篇水泥分析简介 (2)1 资料查阅 (2)1.1水泥组成、分类、用途 (2)1.2水泥生产简介 (2)2 文献综述 (3)水泥检测意义 (3)第二篇实验部分 (4)1检测项目一水泥中铁、铝含量的测定 (4)1.2测定意义 (4)1.3仪器及工作参数 (4)1.4试剂 (4)1.5工作程序 (5)1.6结果与讨论 (5)2检测项目二水泥中硅含量的测定 (7)1.1测定意义 (7)1.2测定方法 (7)1.3仪器及工作参数 (8)1.4试剂 (8)1.5工作程序 (8)1.6结果与讨论 (9)3检测项目三水泥中钙、镁含量的测定 (10)1.1测定意义 (10)1.2测定方法 (10)1.3仪器及工作参数 (10)1.4试剂 (10)1.5工作程序 (11)1.6结果与讨论 (11)第三篇学习体会 (13)1检测项目结论 (13)1.1精密度 (13)1.2准确度 (13)1.3检验结果 (13)2 水泥分析学习收获 (13)2.1解释下列概念 (13)2.2简答 (13)2.5尚存在哪些问题 (14)参考文献 (14)致谢 (15)水泥分析摘要:水泥中的主要成分为硅酸盐，其中的主要含有的氧化物有SiO2 、Fe2O3 、Al2O3 、CaO和MgO。
只有这些成分占有一定合适的百分比它才能被用于建筑中，用络和滴定法测得Fe3+、Al3+、Ca2+、Mg2+的物质的量，然后计算出Fe2O3 、Al2O3 、CaO和MgO的量，而SiO2的含量可用重量分析法测得。
关键词：水泥、含量、络合滴定第一篇水泥分析简介1 资料查阅1.1水泥组成、分类、用途1.1.1水泥的组成水泥的主要矿物组成为：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙和硫酸钙。
水泥的化学组成主要有硅、铁、铝、钙和少量硫、镁、钾、钠等，含量以这些元素的氧化物含量表示。
1.1.2水泥的分类按组成分类：常用水泥、特种水泥。
按品种分类：硅酸盐水泥、通用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
1.1.3水泥的用途水泥是人类生活和社会生产中不可缺少的一种建筑材料。
近半个世纪以来，随着水泥品种的不断增加，水泥的用途也逐渐广泛。
水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固的胶结在一起。
水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂浆或混凝土坚固耐用，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
1.2水泥生产简介1.2.1原材料石灰石质原料：主要成分为碳酸钙，提供氧化钙。
如石灰岩、泥灰岩、白垩、贝壳等。
粘土质原料：提供氧化硅、氧化铝以及部分氧化铁。
如黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩、河泥等。
少量校正原料：铁质校正原料和硅质校正原料，提供氧化铁和氧化硅。
1.2.2生产工艺生料制备：石灰质原料，粘土质原料与少量校正原料经破碎后按一定比例配合、磨细，并配合为成分合适，质量均匀的生料。
熟料烧断：生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得，以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。
水泥粉磨：熟料加适量石膏，有时还加适量混合材料或外加剂共同磨细为水泥。
2 文献综述水泥检测意义水泥质量检验工作水平的高低直接影响到施工现场水泥材料的正确使用和工程结构的质量，因此，必须加强对检测工作质量的管理和控制。
在建设工程使用的众多材料中，水泥是最基本、最重要的原材料，也是实验室检测材料中比较重要的一个检测项目。
因此，必须认真检测水泥的质量，严把质量关。
在水泥的物理学性能检测中，因影响试验结果检测性的因素众多，所以在日常检查工作中必须加强各个环节的控制和协调，提高水泥检测数据的准确性和公平性，为建筑施工质量提高可靠的技术参考。
第二篇实验部分1检测项目一水泥中铁、铝含量的测定1.1测定意义（1）铁的测定再酸性介质中，F e3+能与EDTA形成稳定的配合物，控制溶液PH=1.8～2.5，以磺基水杨酸为指示剂，用EDTA标准溶液直接抵顶溶液中Fe3+。
（2）铝的测定再弱酸性溶液中加入过量的EDTA，将溶液煮沸，调节溶液PH=5～6，使Al3+等离子与EDTA配合完全，以二甲酚橙为指示剂，用锌盐标准溶液滴定溶液回滴3-，释放出过量的EDTA，然后加入氟化铵，使Al3+与F-生成更稳定的配合物AlFe6与Al3+等物质的量的EDTA，再用锌盐标准溶液滴定。
1.2测定方法（1）通过硅酸盐中的硅铁镁铝钙含量的测定，进一步理解系统分析方法。
（2）掌握EDTA滴定法测定硅酸盐中铁、铝的方法。
1.3仪器及工作参数烧杯 250ml、500ml容量瓶 250ml玻璃棒、移液管天平、锥形瓶电炉子1.4试剂氨水溶液（1+1）盐酸溶液（1+1）氢氧化钾溶液200g•L-1磺基水杨酸钠100g•L-1EDTA标准滴定溶液 c（EDTA）=0.015mol/L分析试样溶液制备准确称取试样0.5g放入300ml干燥烧杯中，加入40ml水，搅拌使试样分散，加入HCl（1+1）20ml，加热煮沸，待试样充分溶解后移入250ml容量瓶中，冷却至室温稀释至刻度线备用。
1.5工作程序吸取制备好的试样溶液50ml，放入300ml烧杯中，加水稀释至约100ml，用氨水（1+1）调节PH至1.8～2.0（以PH试纸检验），将溶液加热至70℃，加入10滴10％磺基水杨酸钠，以0.015mol/LEDTA标准溶液缓慢滴定至亮黄色。
在滴定铁后的溶液中加入20ml、0.015mol/LEDTA标准溶液，然后用水稀释至约200ml，将溶液加热至60～70℃，加入15ml醋酸－醋酸钠溶液（PH=4.3），煮沸1～2min稍后加5～6滴PAN指示剂，用硫酸铜标准溶液滴定至亮紫色。
1.6结果与讨论表1 EDTA标准溶液的配制与标定表2 CuSO4标准溶液的配制与标定表3 水泥中Fe2O3、Al2O3含量的测定计算：c(EDTA)＝[m(ZnO)×(25/250)×1000]／[V(EDTA)×81.39] c(EDTA)＝(0.4142×0.1×1000)／(31.51×81.39)＝0.01615 mol/L以下同理c(CuSO4)＝[c(EDTA)V(EDTA)]／V(CuSO4)c(CuSO4)＝(0.01614×10.00)／11.72＝0.01377 mol/L以下同理w(Fe2O3)＝{(cV×10-3×159.68)／[m×(50/250)×2]}×100%w(Fe2O3)＝(0.01614×1.55×10-3×159.68)／(0.4993×0.2×2)×100% ＝2.000%w(Al2O3)＝{[cV(EDTA)－cV(CuSO4)]×10-3×M(1/2Al2O3)}／[m×(50/250)×100%w(Al2O3)＝[(0.01614×20－0.01374×11.25)×10-3×1/2×101.96] ／(0.4993×0.2)×100%＝8.588%注意事项：1.EDTA和CuSO4的标定。
2.计算时注意运用的是反滴定法。
2检测项目二水泥中硅含量的测定1.1测定意义掌握氟硅酸钾容量法测定硅酸盐中而氯化硅含量的方法。
1.2测定方法氟硅酸钾容量法1.3仪器及工作参数50mL碱式滴定管、500mL塑料烧杯、250mL容量瓶、50mL移液管、长颈漏斗、铂坩锅、电炉子、玻璃棒。
1.4试剂（1）氢氧化钠；固体（2）盐酸（3）盐酸溶液（1+5）（4）硝酸（5）氟化钾溶液；150g·L-1（6）氯化钾溶液；50g·L-1（7）氯化钾—乙醇溶液（8）酚酞指示剂溶液（9）氢氧化钠标准溶液（10）邻苯二甲酸氢钾（11）水泥试样（12）95%乙醇1.5工作程序（1）试样的分解准确称取0.5g试样（准确至0.0001g）置于铂坩锅中，加6~7g氯氧化钠，在150~700℃的高温下熔融20min，取出冷却。
将坩埚放入盛有100mL近沸腾水的烧杯中，盖上表面皿，于电热板上适当加热，待熔块完全浸出后取出坩埚，用水洗涤坩埚及坩埚盖。
在搅拌下一次加入25~30mL盐酸，再加入1mL硝酸。
用热盐酸溶液洗涤坩埚及坩埚盖，将溶液加热至沸，冷却，然后移入250mL容量瓶中，用水定容。
此溶液可提供测定二氧化硅、三氧化铁、氧化铝、氧化钙、氧化镁等。
（2）硅的测定吸取上速溶液50.00mL于500mL塑料烧杯中，加入10~15mL硝酸搅拌，冷却至30℃一下，加入氯化钾仔细搅拌至饱和并有少量氯化钾析出，再加2g氯化钾及150g·L-1的氟化钾溶液10mL，仔细搅拌，放置15~20min用中性滤纸过滤。
用氯化钾溶液洗涤塑料烧杯及沉淀3次，将滤纸连及沉淀转入原料烧杯中，沿杯壁加入10mL30℃以下的氯化钾—乙醇溶液及1mL酚酞指示剂，用氢氧化钠标准溶液中和未洗尽的酸，仔细搅动滤纸并以之擦洗烧杯直至溶液呈红色。
加20mL沸水，用氢氧化钠标准溶液滴定至微红色为终点，记录消耗体积。
1.6结果与讨论表4 NaOH标准溶液的标定表5 水泥中硅含量的测定计算：c(NaOH)= m(KH8H4O4)／{[V(NaOH)-V]×10-3×M(KHP)}c(NaOH)=0.6754／(23.13×10-3×204.22) =0.1429 mol/L以下同理c(NaOH)平均=(0.1429+0.1664+0.1539)／3 =0.1543 mol/L相对极差 =(0.1664-0.1429)／3／0.1543 =5.16%ω(SiO2 )=(cV×10-3×60.08)／[m×(50/250)×4]×100%ω(SiO2)=(0.1543×11.72×10-3×60.08)／[0.4905×(50/250)×4]×100%=46.31%注意事项1．在用熔融法熔解试样时要注意安全。
2．使用氢氧化钠分解法温度较低不必使用铂器皿。
3检测项目三水泥中钙、镁含量的测定1.1测定意义在PH＞13的强碱性溶液中，以三乙醇胺为掩蔽剂，以钙黄绿素-甲基百里香酚蓝-酚酞（CMP）为混合指示剂，用EDTA标准溶液滴定。
在PH=10的溶液中，以三乙醇胺、酒石酸钾钠为掩蔽剂，用酸性铬蓝k-萘酚绿B混合指示剂，以EDTA 标准溶液滴定，测定，测得钙、镁总量，扣除氧化钙都含量，即得氧化镁含量。