井下设备管理制度
井下排水设备检修及管理制度（4篇）
井下排水设备检修及管理制度井下排水设备的检修及管理制度主要是为了确保井下排水设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，有效保障生产和生活的正常进行。
下面是一份约____字的井下排水设备检修及管理制度的模板：第一章总则第一条为了规范井下排水设备的检修与管理工作，保障设备安全、稳定运行，制定本制度。
第二条本制度适用于所有井下排水设备的检修与管理工作，包括但不限于抽水泵、排泥泵、进排水阀门等。
第二章井下排水设备的检修第三条井下排水设备的检修应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，定期进行例行检查和定期维护保养。
第四条井下排水设备的例行检查应包括但不限于以下内容：（一）检查设备运行状态，了解设备的工作情况；（二）检查设备润滑系统，保证设备正常运转；（三）检查设备的电气系统，确保设备的电气安全；（四）检查设备的密封系统，避免漏水或进水；（五）检查设备的附件和相关设备，确保正常连接和配合工作。
第五条井下排水设备的定期维护保养应包括但不限于以下内容：（一）清洗设备的内部和外部，保持设备的清洁；（二）更换设备的润滑油和密封元件，确保设备正常运行；（三）检修设备的电气系统，保障设备的安全；（四）检查设备的配件和相关设备，确保正常连接和配合工作。
第六条井下排水设备的检修应按照设备的使用年限、运行状态和检修历史等因素确定检修的频次和方式。
第七条井下排水设备的检修记录应详细记录设备的检修情况，包括但不限于检查内容、检查结果、维修保养措施等。
第三章井下排水设备的管理第八条井下排水设备应有专人负责管理和维护，确保设备安全、稳定运行。
第九条井下排水设备的管理人员应具备相关专业知识和技能，能够熟练操作设备，能够进行设备维护保养。
第十条井下排水设备的管理人员应做到以下事项：（一）熟悉设备的结构、原理和工作流程；（二）掌握设备的操作方法和安全措施；（三）定期学习和更新相关知识，提高管理水平。
第十一条井下排水设备的管理人员应定期对设备进行巡查，及时发现和处理设备故障和异常情况，确保设备的正常运行。
井下机电设备使用维护制度(5篇)
井下机电设备使用维护制度为了能科学地对井下机电设备进行管理,充分发挥设备的效能,保持设备技术状况良好,并能及时发现设备故障,减少损失。
依照机电设备管理规范要求,本着机电设备谁操作使用谁负责日常保养维护的原则,结合井下实际情况制定本管理制度:一、各班组使用的机电设备由实际操作人员负责日常保养使用,操作人员必须正确使用机电设备,严格按本岗位设备操作规程要求使用维护。
二、操作人员必须定期清理机电设备外部的杂物,确保设备运行正常。
严禁用手触摸控制箱内线路,以防触电事故的发生。
三、操作人员在启动使用机电设备前,应先检查设备外观有无损坏,电源接头是否有松动变色现象,经常保持机电设备润滑、清洁、齐全、紧固,及时排除缺陷和故障。
囚、启动设备后,应观察是否有异常声音,及时发现问题和消除隐患,大型故障及时报告机电设备科,由工区和机电设备科派员处理。
五、操作人员不认真执行安全操作规程要求,及启动使用设备前不对设备进行例行检查而造成设备安全事故的,追究操作人员的责任。
六、操作人员发现问题不及时报告而造成设备损坏事故的,由操作人员负全部责任。
操作人员报告后,矿区不及时报告机电设备科而造成设备事故的,由矿区负全部责任。
矿区及时报告机电设备科而不及时处理的,由机电设备科负责任。
七、特种设备必须严格执行安全操作规程,操作人员必须持证上岗,并按要求进行必须的检查,做好各项监测记录。
八、机修工、电工定期对机电设备进行必须的巡回检查和保养维修并及时处理工区和机电设备科安排的各项维修工作,并做好机电设备运行检查记录和设备维修记录。
九、其他具体使用要求按矿山机电设备安全管理制度及公司相关规章制度执行。
井下机电设备使用维护制度（2）井下机电设备的使用维护制度是指一套规范、规定和程序，用于保证井下机电设备的正常使用和有效维护，以确保设备的安全性和可靠性。
以下是一份井下机电设备使用维护制度的参考内容：1. 设备使用管理- 制定设备使用计划，包括设备开启、关闭、检查等操作，并指定负责人。
煤矿井下机械安全管理制度
一、总则为确保煤矿井下机械设备的安全运行，预防事故发生，保障矿工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我矿所有井下机械设备及其操作、维护、检修等工作。
三、组织机构与职责1. 安全生产部负责组织、监督和检查井下机械安全管理制度的实施，确保制度落实到位。
2. 机电管理部门负责井下机械设备的采购、安装、调试、维护、检修等工作，确保设备安全运行。
3. 班组负责井下机械设备的日常使用、维护和保养，发现安全隐患及时上报。
4. 操作人员负责井下机械设备的正确操作，严格遵守操作规程。
四、管理制度1. 设备管理（1）井下机械设备必须符合国家有关标准和规定，严禁使用不合格、无证、报废设备。
（2）设备安装、调试、验收必须按照规定程序进行，确保设备安装牢固、运行正常。
（3）设备维护、检修应按照规定周期进行，确保设备处于良好状态。
2. 操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）操作人员必须严格遵守操作规程，不得违章操作。
（3）操作人员应熟悉设备性能、结构和工作原理，确保操作准确、安全。
3. 安全检查（1）定期对井下机械设备进行安全检查，发现安全隐患立即整改。
（2）检查内容包括设备运行状况、安全防护设施、电气设备绝缘、液压系统等。
（3）检查结果应记录在案，并及时上报。
4. 事故处理（1）发生设备事故时，立即停止设备运行，组织人员进行救援。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
（3）对事故责任者进行严肃处理，追究相关责任。
五、奖惩1. 对认真执行本制度，为安全生产做出贡献的部门和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的部门和个人依法予以处罚。
六、附则1. 本制度由安全生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
井下排水设备检修及管理制度
井下排水设备检修及管理制度的目的是确保井下排水设备的正常运行，保障工作场所的安全和卫生。
一、设备检修及维护：1. 定期检查和维护井下排水设备，包括排水泵、管道、阀门等。
2. 根据设备使用情况，制定合理的检修计划，确保设备的正常运行。
3. 检查设备运行状态，如有异常及时报修，并在修复完成后进行测试确认。
4. 确保设备零部件及时更换，材料质量合格，保证设备的安全可靠性。
5. 对设备进行定期清洁和消毒，防止水源污染。
二、设备管理：1. 设立专门的设备管理部门或负责人，负责设备的保养和管理。
2. 建立设备档案，记录设备的购置情况、检修记录、维护情况等。
3. 对设备进行编号管理，便于查找和维护。
4. 制定设备领用和归还制度，明确责任人和流程。
5. 建立设备使用登记制度，记录设备的使用情况和维护情况。
三、安全管理：1. 建立安全责任制，明确各岗位的安全责任和权限。
2. 设立紧急事故预防和应急处置措施，确保发生事故时能迅速有效应对。
3. 做好设备的定期检查和维护，防止设备故障引发事故。
4. 加强员工安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
5. 定期组织安全演练，培训员工应对突发情况的能力。
四、员工管理：1. 严格执行工作制度和操作规程，确保员工按规定操作设备。
2. 建立考核制度，对员工的工作表现进行评价和奖惩。
3. 加强员工培训，提高员工的技能水平和业务素质。
4. 定期组织员工交流和培训，分享经验和学习新知识。
5. 关注员工的工作和生活环境，提供必要的支持和帮助。
以上是井下排水设备检修及管理制度的基本内容，具体可根据实际情况进行调整和完善。
井下备用机电设备管理制度
井下备用机电设备管理制度一、前言井下备用机电设备管理必需严格，确保设备的备用性。
本制度旨在规范井下备用机电设备管理，确保设备安全牢靠。
二、适用范围本制度适用于全部生产现场的井下备用机电设备管理，包括备用矿灯、备用电缆、备用电机、备用变压器、备用开关等设备。
三、设备保养1.设备保养标准备用机电设备每季度应当至少进行一次保养，包括外观检查、电气性能测试、通风散热状态检查等，全部问题适时解决。
备用设备保养要求：清洁、润滑、调整、检查、紧固。
2.设备保养人员设备保养应由谙习设备、具有维护和修理阅历的工人进行，实在人员由车间领导布置。
3.设备保养记录设备保养记录应在设备保养台账中登记，认真记录设备保养内容、时间、保养人员等信息。
四、设备维护和修理1.设备维护和修理标准备用机电设备坏损时，应适时进行维护和修理，并在维护和修理过程中进行原因分析，避开同类问题再次显现。
维护和修理标准要求：安全、有效、经济、精准、快速。
2.设备维护和修理人员设备维护和修理应由谙习设备、具有维护和修理阅历的工人进行，实在人员由车间领导布置。
3.设备维护和修理记录设备维护和修理记录应在设备维护和修理台账中登记，认真记录设备维护和修理内容、时间、维护和修理人员等信息。
五、设备管理1.备用设备放置位置备用机电设备应依照规范摆放，并在摆放位置上标识设备类型、数量、维护和修理及保养情况等信息。
2.备用设备借用备用机电设备借用应事先向车间领导申请，并填写备用设备借用申请表，经批准后进行借用。
3.备用设备归还备用机电设备使用后，应当适时归还到其摆放位置上，并填写备用设备归还记录，便利统计设备使用情况。
4.备用设备报废备用机电设备在使用寿命已到或显现无法维护和修理的问题时，应当填写备用设备报废申请表，经车间领导批准后进行报废处理，并进行登记记录。
六、检查评估1.设备检查标准设备检查应定期进行，实在周期可依据设备情形和实际情况进行调整。
检查内容包括设备情形、设备使用情况、设备摆放位置等。
井下排水设备检修及管理制度
井下排水设备检修及管理制度前言随着采矿深度的加深和采取深部采矿方法，水文地质条件复杂、水位高、水量大、岩层结构和强度差异较大，井下排水施工难度加大。
为保证井下安全和顺利采矿，必须对井下排水设备进行定期检修和管护，建立健全的检修及管理制度。
检修及管理制度设备分类根据设备的特点、安装位置和作用，将井下排水设备分为以下三类：1.排水泵2.排水管道3.排水井检修内容1.排水泵检查排水泵气门、水门的性能和泄漏情况；检查泵轴箱、水环、叶轮、波纹管、泄压阀等部件的磨损、裂纹、松动和腐蚀情况；检查电气设备的接线和接地情况，检查电缆绝缘状态。
2.排水管道检查排水管道的连通性、密封性和防腐状态；清理管道内部杂物和沉淀物，检查管道破损、变形、腐蚀和积水情况；加固、更换破损或腐蚀管道。
3.排水井检查排水井井筒内部的积水、泥沙和底砂情况，清除井筒积水、细泥和杂物；检查井筒砖石墙体、水泵井套管和防渗墙面的完好性和稳定性，钢筋和砖石墙面的锈蚀情况。
检修周期1.排水泵：每个月检查一次，每季度进行维修。
2.排水管道：每半年检查一次，每年进行维修。
3.排水井：每年检查一次，每两年进行维修。
管理要求1.建立健全设备档案，包括设备名称、型号、制造厂家、安装时间、维护记录、维修内容等；2.设立专人负责设备的检修和管理工作。
定期对设备检查记录和维修记录进行归档总结，及时排查和解决设备故障；3.设备维修过程中要注意安全，对现场进行安全检查，防止事故发生；4.提高人员检修技能，定期进行培训提高操作和检修技术；5.随时关注设备的性能变化，对设备出现的问题要及时处理并记录。
结语井下排水设备是采矿过程中不可或缺的一环，设备的检修及管理制度对保障井下生产的顺利进行和保障人员的安全非常重要。
建立完整的制度和档案管理体系，加强对设备的检查和维护，提高人员检修技能，才能确保设备正常运行，保障生产的顺利进行。
井下备用机电设备管理制度
井下备用机电设备管理制度1.目的和适用范围本制度的目的是规范和管理企业井下备用机电设备的运维和使用，确保井下备用机电设备的安全可靠运行，提高生产效率和工作安全。
本制度适用于企业的井下备用机电设备的管理。
2.管理标准2.1 设备选购和入库管理1.选择备用机电设备时，应依据生产实际需求、性能指标和质量要求进行评估和比较，并选择可靠的供应商。
2.入库前，设备应经过质量检验，并建立认真的设备档案，包含设备型号、规格、生产日期、供应商信息等。
3.入库后，设备应按规定的存储方式进行分类、摆放，并建立定期检查制度，确保设备的安全存放和保养。
2.2 设备维护和保养管理1.建立设备维护计划，包含定期检查设备、清洁设备、更换零部件等内容，并记录维护情况。
2.维护人员应严格依照操作手册进行维护操作，确保设备的正常运行和安全性。
3.定期进行设备的防备性维护，如润滑、紧固螺母、清理设备内部等，以保证设备的长期稳定运行。
2.3 设备故障处理管理1.设备故障发生时，及时报修，并由专业维护和修理人员进行处理，确保设备尽快恢复正常运行。
2.记录设备故障发生时间、处理方法、维护和修理人员等信息，以便于故障统计与分析。
3.对于严重故障的备用机电设备，应及时更换，并进行故障分析，以防止仿佛故障再次发生。
2.4 设备报废处理管理1.对于实现使用寿命、无法维护和修理或性能严重下降的备用机电设备，应及时进行报废处理。
2.报废设备应经过清理、注销、销毁等程序，并做好相应记录，确保设备的完全报废。
3.报废设备的处理应符合相关法律法规和环保要求，确保环境污染的最小化。
3.考核标准1.设备入库管理的考核标准：设备档案完整、准确；设备存放有序、清洁。
2.设备维护和保养管理的考核标准：维护和修理计划落实情况、维护和修理记录完整和准确、维护操作规范。
3.设备故障处理管理的考核标准：故障及时报修、处理及时有效、故障记录完整、故障分析及处理改进。
4.设备报废处理管理的考核标准：报废设备登记完整、处理合规、环保措施符合要求。
井下机电设备使用管理制度
·1井下机电设备使用管理制度一、各区队机电设备维护人员要严格按照《煤矿安全规程》对机电设备的管理要求执行, 对所管辖范围内的所有电器设备进行巡回检查, 确保设备完好, 安全保护装置齐全, 灵敏可靠。
二、区队要切实加强设备管理, 在设备投入使用过程中有下列情况: 其损失由操作司机、包机组成员、维护人员、区队主管领导全额承担（损失包括设备价值和影响产量、进尺, 产量按20元/吨的利润折合承担）。
1.若因当班维护人和包机组成员未认真检查或不及时处理设备、设施和缆线存在的问题, 凑合生产造成设备损坏或影响生产。
2.若因润滑制度、操作规程等各项设备维护保养制度不落实, 违章作业造成设备损坏影响生产。
3.若因区队维护保养工作不到位, 即不安排维护时间又未确定专人负责（主管队长、专职包机人员和专职司机）造成设备损坏影响生产。
三、各区队机电设备维护人员要严格执行设备检查记录, 特别是采掘流动设备, （如: 胶带运输机、踩动式空压机、泵站、调度绞车及钢丝绳等检查记录）, 如漏检、漏记一次给当班维护人员罚款50元, 没有记录的给队长、技术员各罚款50元。
四、当班机电设备维护人员在工作时, 未经机电科同意私自拆卸设备, 给责任者及当班机电设备维护人员各罚款100元, 拆除设备时用刀割电缆, 给责任者及设备维护人员罚款200元并按电气失爆进行处理。
五、当班机电设备维护人员必须确保电气设备保护装置齐全可靠, 未按规定时间、周期对各种保护装置进行试验的, 给区队机电主管队长和维护人员各罚款200元。
因甩掉保护装置不用或保护装置失灵损坏设备, 其损失由包机组成员、维护人员、区队主管领导全额承担, （包括设备价值和影响产量、进尺, 产量按20元/吨的利润折合后承担）。
六、机电科每月不少于三次设备质量大检查或动态检查, 发现不安全隐患, 责令维护单位限期整改, 区队在规定时间少整改一条给区队长罚款50元。
矿用设备器材使用管理制度一、一般规定1.为加强我矿机电设备管理, 提高生产技术水平和经济效益, 保证安全生产和设备正常运转, 根据上级有关部门规定, 结合我矿实际情况特制定本矿用机电设备管理制度。
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井下设备管理制度
第一章总则
第一条设备是生产力的重要组成部分，是企业进行生产的物质基础，设备状况的好坏，将直接影响企业的安全生产。
为了加强公司设备使用、维护的管理工作，切实落实“预防为主，维护保养与计划检修并重”的原则，明确职责，确保设备的安全运行，延长使用周期，特制定本制度。
第二章设备技术状况管理
第二条设备技术状况完好标准：
（1）基础稳固，无裂纹、腐蚀、油污；
（2）零部件完整，无内部缺陷，磨损在允许值以内；
（3）运转正常，无跑、冒、滴、漏现象；
（4）仪器、仪表、安全防护装置及配套设施齐全，灵敏可靠；
（5）达到设计性能和核定性能。
第三章设备固定资产管理
第三条设备固定资产划分标准
（1）使用年限在一年以上；
（2）在使用中保持原有物质形态的资产；
（3）能独立完成一定生产过程或独立工序者计算为一台设备，附属于一台主机设备的划入主机计算，备用者可单独计算。
第四条全部主要生产设备、运输设备必须建立设备档案。
第五条使用单位管理职责
（1）各单位、部门要遵循“管好、用好、维护好”的原则，负责对所管辖
的设备维护修理，并合理使用。
（2）严格执行双方签订的合同，甲方提供给乙方的井下设备（如：装岩机、电机车、侧卸矿斗车、U型矿斗车、扒渣机等）及设施由乙方负责维
护、保养及修理；乙方各单位之间要管理、维护好各自的设备，不乱
丢、乱拆，如发现上述情况甲方有权对乙方进行惩处。
第六条凡具备下列条件之一的设备固定资产可申请报废：
（1）已满使用年限，严重磨损、老化，致使精度、性能、生产力达不到生产工艺要求的；
（2）能耗高、污染严重超过国家规定标准的；
（3）专用设备因无法修复、改造或虽能修复、改造，但经济上不划算的。
第七条设备报废申报审批程序：
（1）设备使用单位认为设备符合报废条件，由使用单位设备负责人填写“报废、报损申请单”报公司设备主管部门，设备主管部门组织相关人员进行技术
鉴定，经鉴定确认后，填写鉴定意见书报主管领导审查，再经总经理审批，
重要关键设备需再报董事长审批。
（2）报废、报损旧设备，按公司废旧品相关规定处理。
第八条新增设备申报审批程序
设备使用单位认为需新增设备，该单位需填写“新增设备申请计划”报公司设备主管部门，设备主管部门确认后报总经理审批后，方可购买。
第九条新增设备采购程序：
（1）使用单位书面填写材料采购计划单，逐级找领导签字盖章。
（2）经审批后，交予采购部门采购。
（3）设备订购到厂后，设备采购部门、使用单位、工程技术人员等相关人员开箱验收。
检查设备在装箱、运输过程中有无缺损（如有缺损，应立即向
供应商或生产厂家反馈），填写开箱验收单，将文件存档，并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修用。
第四章设备检修管理
第十条设备检修分大、中、小修三大类，大修计划由公司批准下达。
设备检修的中修、小修以使用单位为主，尽量延长大修周期。
第十一条每年需制订设备检修计划——年修计划、月修计划，属大修的按大修管理规定办理，中、小修的由使用单位负责，在编制检修时要提出开竣工日期、检修内容、备件材料、计划（大修时提交费用预算）。
第十二条各个检修项目要有专人负责，在明确任务、内容及要求的前提下，对检修的备件、材料、工具计划等，由公司主管检修负责人进行检查核实；较大的检修工程应编制检修施工方案、施工进度表。
第十三条重大项目、重要设备检修应由主要设备负责人督查检修工作，并制定出有效的安全技术措施；同时，有关技术负责人应查阅设备档案，历次检修运转记录，事故记录等资料，严格执行检修规程，对检修的主要工艺顺序，应该采取必要的技术措施，并提出检修后的检查验收及试运转等有关记录。
第十四条凡属计划外检修的监时检修，生产单位必须以书面材料形式报公司主管领导、主管部门，方可进行检修。
在特殊情况下可以组织抢修，但事后必须上报公司主管和公司领导，并作好技术资料记录。
第五章设备润滑管理
第十五条设备润滑工作要分工明确，落实到岗位和个人，严格执行“五定”
原则－定人、定机、定量、定时、定质。
第十六条润滑设备维护与检查
1.做好润滑设备日常维护工作；严格按操作规程使用润滑设备，严格按设备维护检修规程检查润滑设备运行情况，更换常备消耗件；根据日常维护检查情况并结合主体设备的检修安排，编制润滑设备的检修计划和项目，保证润滑设备及时得到修理，延长其使用寿命；
2.任何人不得随意拆除润滑装置，润滑设备确需改造，维修时由单位主管领导书面申报公司主管领导、主管业务部门。
第十七条矿车使用过程中，每三个月加润滑油一次，每次加油1kg。
加油方法：拧开车轮上的加油螺丝，用加油器注入即可，润滑油为3号复合钙基脂。
使用中如发现异常响声、推不动，应立即停车，进行修理。
如果车轮等主要零部件损坏，为了不影响矿车的安全性能，建议更换原厂产品。
轮对严禁长期浸泡在水中。
矿车车箱要及时清理，以防车箱与水泥、矿石等装载物凝结。
附表一装岩机的润滑
润滑点名称润滑制度润滑方法润滑油牌号备注
行走减速箱每3月换油一次1、将油注入，每次
注油约12kg,(油深
约15mm）
2、换油时将旧油放
净，并用煤油冲洗
后再注入新油。
40号机械油
注：减速箱注油
不能过少也不能
过多，过少齿轮
和轴承磨损加剧
，容易损坏齿轮
和轴承；过多造
成齿轮内耗加大
，并且润滑油浸
入电机导致电机
烧坏
扬斗减速箱每3月换油一次1、将油注入，每次
注油约4kg,(油深
约15mm）
2、换油时将旧油放
净，并用煤油冲洗
后再注入新油。
40号机械油
回转钢球每周注油一次打开转台上的螺栓，
注入100ml润滑油
40号机械油
链条每周注油或抹油
一次
涂抹润滑脂或油壶
滴注润滑油
润滑脂或40号
机械油
链条两端小轴每班注油一次油壶滴注润滑油40号机械油
铲斗管上的轴瓦每班注油一次黄油枪加注润滑脂润滑脂
附表二矿用电机车的润滑
部件名称
润滑点编号
润滑点数量
润滑件名称润滑制度润滑剂添加量弹簧装置
1/4 弹簧片每月一次50号机械油适量
1/12 板弹簧支承点每月一次2号钙钠基润滑油适量轴箱
2/4 轴承半年一次2号钙钠基润滑油适量
2/8 轴箱导板槽每周一次2号钙钠基润滑油适量受电器3/4 滑动轴承每月一次2号钙钠基润滑油适量减速箱4/3 齿轮轴承半年一次50号机械油5kg
制动装置5/3
制动丝杆、联结
器螺纹
每周一次50号机械油适量5/13 轴承活节销每周一次50号机械油适量
撒砂装置6/12 销子、支承点每周一次50号机械油适量
第六章备件管理
第十八条
（1）根据生产正常检修需要，使用单位提出书面计划申请上报公司主管采购部门。
（2）使用单位所需的工具、备品备件、材料等费用超出定额的由乙方负责
第十九条需要制作加工的特殊备件，使用单位技术人员必须提供详细的图纸及相关的技术资料；若因图纸资料提供错误，将追究有关人员的相关责任。
第二十条备件图纸不应随意修改，凡需修改必须有专业技术人员签字，对重要备件或通用性较大的备件图纸的修改，应组织有关技术专家会审，制订详实的修改方案，报总经理审批后方可进行。
第七章设备使用安全管理
第二十一条要使设备安全运行，发挥最佳效益，必须建立并严格执行设备使用、操作的有关制度和规程。
第二十二条设备使用者职责
1.必须认真落实岗位责任制。
重点设备定人定机，重点管理，从而保证设备处于良好安全技术状态，为企业生产经营创造有利的条件。
2.严格遵守设备使用的“五项纪律”和“四项要求”：
五项纪律：
（1）遵守设备维护保养与技术安全操作规程；
（2）经常保持设备干净整洁，并按规定加油；
（3）遵守交接班制度和设备清扫制度；
（4）管好工具及附件，不得损坏或丢失；
（5）发现故障，立即停止运转检查，自己不能处理的，应及时通知班组、单位检修。
四项要求：
（1）整齐：工具、附件放置整齐、安全防护装置齐全，线路管道完整；
（2）清洁：设备内外清洁、无油污、无碰伤、各部位不漏油、不漏水、不漏气、垃圾清扫干净；
（3）润滑按五定：定人、定点、定质、定时、定量的要求对设备进行润滑，油壶、油枪、油杯齐全，油标清洁，油路管线畅通；
（4）安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构和性能，会使用，精心保养，不出事故。
3．当发生事故时，应按规定采取相应措施，如切断电源等。
并向组长、
设备技术管理人员或单位领导报告。
4．认真填写设备运转记录，负责提供准确的运转台时与设备运转状况
等原始资料。
5．参加设备检修及修理后的验收工作。
6．在调离工作岗位或调换设备时，应将完整的设备及附件向生产组长、
设备管理技术人员和接用设备人交清，并办理交接手续。
第二十三条设备使用者都应努力学习设备结构、性能和维护保养基本知识，使用设备时能得心应手，达到合理使用目的，正确维护保养设备，为此必须做到“四懂四会”。
四懂：
1.懂得设备在生产中的作用；
2.懂得设备结构；
3.懂得设备性能；
4.懂得设备故障的紧急处理方法。
四会：
1.会使用；
2.会维护保养；
3.会排除故障；
4.会一般检修。