应用层次分析法选择供应商

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层次分析法在汽车零件供应商评估中的应用

层次分析法在汽车零件供应商评估中的应用

层次分析法在汽车零件供应商评估中的应用本文以某大型汽车制造企业零件供应商选择为例,设计了在汽车零件供应商选择过程中甄选最优者的指标体系,在评估方法上,采取定性与定量相结合的方法,运用层次分析法(AHP)确定了指标权重系数,并通过一致性检验,证明所建立的供应商甄选评估体系是实际可操作的。

标签:层次分析法供应商评价一、汽车零件供应商评价指标设计利用AHP法对汽车零件供应商评估进行分析,可建立三个层次的结构模型,即评估内容层、评估目标层、评估指标层。

评估内容层是指评估所指向的具体对象与范围,它具有相对性。

对于不同的零件供应商评估内容存在差异。

评估内容层中的元素是对汽车零件供应商进行评估的内容。

笔者设计的汽车零件供应商测评内容主要包括:质量、价格、技术、服务、创新。

评估项目层是根据评估内容的要求给出的,是对评估内容的具体规定。

如技术内容,要通过以下评估项目:通用化、模块化、电子及职能化、环保化、轻量化来体现。

而技术只是对评估项目的一个综合说明。

测评项目的选择要通过一定的定量分析方法来实现,不能任意的指定。

一般采用德尔菲咨询、问卷调查与层次分析法、多元分析法进行选择。

评估指标层是评估项目层的可操作化的表现形式。

对于每一个测评指标都必须认真分析研究,给予清楚、准确的表述,使评估各方均能明确评估指标的涵义,不会因对测评指标的不同理解而导致标准不一产生评估结果误差。

选择评估指标时不但要求要具有实际价值,还要是切实可行的,最好是能够量化的。

二、分别构造判断矩阵本文只针对项目层进行讨论,根据表2,对各指标进行两两比较,采用层次分析法,确定其权重,构造出判断矩阵。

(表3~表4)注:(确定价格、技术、服务、创新等指标评估的判断矩阵及权重方法同上,不再列举)三、确定各指标权重1.首先将判断矩阵的每一列元素作归一化处理,其元素的一般项为:2.将各列归一化后的判断矩阵按行相加3.再将向量归一化,得到得到的W=[W1,W2,…,Wn]T即为所求特征向量。

如何用层次分析法选择供应商

如何用层次分析法选择供应商

班级:自动化物流1101B层次分析法(AHP):层次分析法是美国运筹学家Saaty 在20世纪80 年代初创立的一种多目标、多准则的决策方法,它综合了定量分析和定性分析,将人的思维条理化、层次化,对决策方案优劣进行排序,具有实用性、系统性、简洁性的特点。

层次分析法的优点:(1)思路简单明了,将人们的思维数字化、系统化,便于接收并且容易计算;(2)所需要的定量数据信息较少,但对问题的本质、包含的因素及内在的关系能够进行清楚的分析;(3)把定性分析与定量分析有机的结合起来,对于解决多层次、多目标的大系统优化问题行之有效。

如何利用层次分析法选择供应商:(一)对供应商进行粗选。

以供应商的基本业务能力的最低要求作为供应商粗选的筛选条件,采用带阈值算法淘汰不达标的供应商。

即在对供应商进行评价时,当基本业务能力中某一级指标不符合规定的阈值时,即使其他末级指标都很好也被认为是不行的。

(二)构造供应链战略合作伙伴评价指标体系。

(1)鲜明时代性原则选择指标的设计一定要能够企业的发展环境,客观地反映供应商的信息集成能力和信息化水平。

(2)目的性原则衡量战略供应商的竞争力状况,选出适合企业供应链管理的供应商,建立战略合作伙伴关系,增强企业供应链的竞争实力。

(3)科学性原则战略供应商评价指标应准确地反映实际情况,有利于企业通过评价指标能公正、客观、全面地对战略供应商进行评价。

(4)系统全面性原则评价指标体系必须全面反映战略供应商企业目前的综合水平,并包括企业发展前景的各方面指标。

此外,还要考虑外部的经济环境、指标体系不仅要包括反映战略供应商实力的“硬”指标,还要包括反映战略供应商其他竞争优势的“软”指标。

(5)简洁性原则在供应商信息尽量充分的前提下,所选指标数目尽可能少,而且简洁明了,各指标之间不应该有强相关性,不应出现过多的信息包容和涵盖而使指标内容重叠。

(6)实效性原则实效性原则即效益性原则,评价指标体系的设计应考虑到能以最少的投入创造最大的产出、经济效益在评价指标体系中应处于重要的位置、这要求指标体系的设计要尽量简化,突出重点,从而使指标体系在实践中易于操作、切实可行。

层次分析法现代汉语例题

层次分析法现代汉语例题

层次分析法是一种决策分析方法,通常用于多个方案或因素之间进行比较和排序。

以下是一个使用层次分析法的现代汉语例题:
假设你是一名公司的采购主管,你需要从三个供应商(A、B、C)中选择一家供应商品质最好、价格最优、售后服务最好的供应商。

你将使用层次分析法来进行决策。

解题步骤:
制定目标层次:选择最优供应商
确定判断准则:商品质量、价格、售后服务
构建层次结构模型:将目标层次下的判断准则放在下一层,形成层次结构模型
刻画判断矩阵:采用1~9的比较尺度,对每两个判断准则进行比较,得到判断矩阵
求出权重向量:对判断矩阵进行归一化处理,计算出每个判断准则的权重
计算一致性指标:检查矩阵的一致性程度,得出一致性指标
计算最终权重:根据层次结构模型和权重向量,计算出每个供应商的最终权重
进行灵敏度分析:分析每个判断准则的变化对结果的影响程度
得出决策结果:综合考虑判断准则的权重和灵敏度分析的结果,得出选择最优供应商的决策结果
以上是一个基本的层次分析法的应用例题,具体细节需要根据实际情况进行调整和处理。

供应商选择之层次分析法

供应商选择之层次分析法

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三、层次分析法 (AHP)
基于层次分析法的供应商选择模型的主要步骤
(二)构造供应链战略合作伙伴评价指标体系。 构造原则:
(1)鲜明时代性原则 选择指标的设计一定要能够企业的发展环
境,客观地反映供应商的信息集成能力和信 息化水平。
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三、层次分析法 (AHP)
基于层次分析法的供应商选择模型的主要步骤
前的综合水平,并包括企业发展前景的各方面指 标。此外,还要考虑外部的经济环境、指标体系 不仅要包括反映战略供应商实力的“硬”指标, 还要包括反映战略供应商其他竞争优势的“软” 指标。
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三、层次分析法 (AHP)
基于层次分析法的供应商选择模型的主要步骤
(二)构造供应链战略合作伙伴评价指标体系。
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一、国内外供应商选择的主要方法 国内(十六)
• 采购成本法 对质量和交货期都能满足要求的供应商, 则需要通过计算采购成本来进行比较分析, 采购成本一般包括售价、采购费用、运输 费用等各项支出的总和,同时计算针对不 同供应商的采购成本,选择采购成本比较 低的供应商。
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二、选择供应商评价方法的注意点
构造原则:
(5)简洁性原则 在供应商信息尽量充分的前提下,所选指
标数目尽可能少,而且简洁明了,各指标之 间不应该有强相关性,不应出现过多的信息 包容和涵盖而使指标内容重叠。
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三、层次分析法 (AHP)
基于层次分析法的供应商选择模型的主要步骤
(二)构造供应链战略合作伙伴评价指标体系。
构造原则:
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四、案例研究
(一)供应商粗选
由于P公司一定要求他们的供应商通过 ISO9000的认证,但是六家企业当中有三 家没有通过ISO9000的认证,所以,P公司 只从这六家供应商中选择甲、乙、丙三家 供应商作为其备选供应商。

层次分析法的应用实例

层次分析法的应用实例

层次分析法的应用实例层次分析法(Analytic Hierarchy Process,简称AHP)是一种运用于多准则决策问题的定性和定量分析方法。

通过将决策问题分解为多个层次,从而使决策问题的结构更加清晰,更容易理解和处理。

下面将介绍几个AHP方法的应用实例。

1.项目选择在项目选择过程中,可能存在多个关键因素需要权衡。

通过应用AHP,可以将项目选择问题分解为几个层次,例如项目目标、资源投入、风险等等。

然后为每个层次的因素确定权重,从而帮助决策者更加客观地评估不同项目的优劣,并做出最佳选择。

2.供应商评估当公司需要选择供应商时,往往需要考虑多个方面的因素,例如价格、质量、交货时间等等。

通过使用AHP,可以将供应商评估问题分解为不同的准则和子准则,然后为每个准则和子准则赋予合适的权重,最终确定出最佳供应商。

3.市场调研在市场调研过程中,可能涉及到多个调研指标和因素。

通过应用AHP,可以将市场调研问题分解为几个层次,例如调研目标、调研方法、数据可靠性等等。

然后为每个层次的因素确定权重,从而辅助决策者选择最适合的市场调研方法和指标。

4.产品设计在产品设计过程中,需要考虑多个因素,例如功能、性能、成本等等。

通过使用AHP,可以将产品设计问题分解为不同的准则和子准则,然后为每个准则和子准则赋予合适的权重,从而帮助设计团队确定出最佳的产品设计方案。

5.企业战略规划在企业战略规划中,需要综合考虑多个战略选项的优劣。

通过应用AHP,可以将战略规划问题分解为不同的层次和因素,例如市场前景、竞争环境、技术能力等等。

然后为每个层次的因素确定权重,从而辅助决策者选择最佳的战略规划方案。

综上所述,层次分析法在多准则决策问题的应用非常广泛。

通过将决策问题分解为多个层次,然后根据不同层次的因素确定权重,能够帮助决策者更加客观地评估不同方案的优劣,并做出最佳选择。

这种方法在项目选择、供应商评估、市场调研、产品设计和企业战略规划等领域都有重要的应用。

层次分析法在第三方物流供应商选择中的应用

层次分析法在第三方物流供应商选择中的应用

1 研 究 思 路
法 图 解 同一 层 次 的 各 要 素 间 进 行 比较 、 断 和 计 算 , 出 不 同 方 案 判 得
层 次 分 析 方 法 ( H 是 一 种 多 准 则 思 维 方 法 … 它 运 用 多 因 素 的重要度 , A P) , 为选择最优方案提供 决策依据 。 2 层 次 分 析 法 步 骤 分级处理来确定 因素权重 , 把人们思维过 程层次化和数量 化 , 目 在 层 次分析法是 一种 重要 的决 策和 评价 方法 ,其本质就 是思维 标 因素结构复杂且缺 乏必要数据的情况下应 用极 为方便。 基本思路 具体来说 , 可分以下 四步骤 : 是: 评价者将复杂问题 分解 为若 干层 次和若 干要素。在层次分析 方 等不可计算失误的层次化和数量 化, 21分析系统 中各要素 之间的关 系, . 建立系统 的递阶层次结构 作者简介 : 孙旭升( 9 7 , 河北保定人 , 17 一)男, 硕士研究生 , 研究方向为财务 把 复杂问题分解 , 将分解 元素按 属性 不同分 为若 干组 , 形成 不
q aiaie e — ua tttv r be o q a ttt e is s ly rn ai t ffcosa d c mp rn a eyo s o itd fco si r e oprvd u l tv ,s mi q n i ie p o lmst u niai sue , a e g av rey o a tr n o a g av r t fa scae a tr, o d rt o ie t a v i i i n aq a ttt e c mp rbl ssfra ay i ga d p e itn h v lp n h n s u niai o a a eba i n zn n r dci gt ede eo me to ti g . v o l f

层次分析法在国储公司供应商评价中的应用

层次分析法在国储公司供应商评价中的应用

供应商评价是供应商管理工作 中的重要一环 , 如何科学的选择和评价供应商 , 如何以降本增效的理念 与供应商建立长期稳定的良好合作关系, 是每个企业都应大力关注的问题。要实现这一 目标 , 科学地开展 供应商评价工作 , 就必须建立起科学 、 完善的供应商评价体系。
1闷题描述
供应商评价包括评价体系和评价方法两部分 内容。供应商选择的问题主要是在经验型和决策支持方 法方面的研究 , 中经验型的研究主要是针对于选择的准则方面的研究 , 其 而在决策支持方法方面主要是选
Ab t a t y a ay i g t e s p l rS q a i ,p c , e i ey s r ie a d o h rf co s u e AHP sa — s r c :B n zn h u p i u t l e l y r e d l r , e v c n t e a t r , s i v ,e t b
a d a s lt eg to a h fco a h lv l c me t h v u t n so eo a h s p l r te n efcie n b oue w ih fe c a tre c e e, o ot ee a ai c r fe c u pi , h n a f t l o e e v
次, 强调供应商产品竞争力 、 内部竞争力 、 外部竞争力和企业间合作能力对供应商表现的影响。
评价供应商 的方法可 以分为定性方法和定量方法两大类。 定性 的方法以决策人员的主观判断为主。 但 当决策对象的数 目 增加时 则很难给出满意的决策结果。 目 而 前常见的供应商定量评价的方法有线性权重
文章编号: 0 8 8o ( 1) —4 5 0 10 — 3x2 o 0 6— 6 o15 研 究简报 ・

基于层次分析法的供应商择优策略

基于层次分析法的供应商择优策略

基于层次分析法的供应商择优策略目录一、内容概要 (2)二、层次分析法概述 (3)三、供应商评价与选择的重要性 (3)四、基于层次分析法的供应商择优策略构建 (4)4.1 策略目标设定 (6)4.2 评价指标体系的建立 (6)4.3 层次分析法的应用步骤 (8)五、层次分析法在供应商选择中的具体应用 (9)5.1 建立层次结构模型 (10)5.2 构造判断矩阵 (11)5.3 层次排序与一致性检验 (12)5.4 结果分析与供应商选择策略制定 (13)六、供应商评价与选择过程中的风险管理与应对策略 (14)6.1 风险识别与评估 (15)6.2 风险应对措施的制定与实施 (17)6.3 风险监控与反馈机制建立 (18)七、案例分析与应用实践 (19)7.1 案例背景介绍 (20)7.2 基于层次分析法的供应商选择过程展示 (20)7.3 案例分析总结与启示 (21)八、结论与展望 (23)8.1 研究结论总结 (24)8.2 研究不足与展望 (24)一、内容概要本文档旨在深入探讨基于层次分析法的供应商择优策略,层次分析法(AHP)作为一种定量评估方法,能够全面、客观地评价供应商的优劣,为采购决策提供有力支持。

文档首先介绍了层次分析法的基本原理和步骤,包括建立层次结构模型、构造判断矩阵、计算权重向量以及一致性检验等。

结合具体案例,分析了如何运用层次分析法对供应商进行综合评价,包括确定评价指标体系、收集数据、构建判断矩阵、计算权重及一致性检验等环节。

在案例分析部分,详细阐述了某企业在进行供应商选择时,如何应用层次分析法进行评估,并根据评估结果制定相应的供应商管理策略。

通过实际案例,展示了层次分析法在供应商择优策略中的应用效果和价值。

文档还讨论了层次分析法在实际应用中可能遇到的问题,如判断矩阵的一致性问题、权重计算的主观性等,并提出了相应的解决方案。

展望了未来层次分析法在供应链管理领域的研究和发展方向。

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} 消 I ! i 蠢 费 市 ‘ 场 “ ” 。
供应 商B 3 . 0 0 0 1 . 0 0 0 0 . 2 0 0 0 . 3 3 3 供应 7 商C 0 0 0 5 . 0 0 0 1 . 0 0 0 3 . 0 0 0

4 . 5 3 3 O . 1 3 5 0 . 4 8 9 1 6 . 0 0 0 0 . 4 7 8 2 . 5 0 9 1 1 . 3 3 3 0 . 3 3 8 i . 2 4 2

各列求和 特征 A V 向量 V
1 . 8 l 0 0 . 0 6 4 0 . 2 6 8 1 6 . 0 0 0 0 . 5 6 5 2 . 4 9 3
供 应 7 商B 0 0 0 1 . 0 0 0 5 . 0 0 0 3 . 0 0 0

各列求和 特征 A V 向量 V
1 . 6 4 4 0 . O 5 1 O . 2 1 3 1 8 . 0 0 0 0 . 5 5 9 2 . 6 3 5
其 中 l n a x是矩 阵 A 的最大特 征根,n表示矩 阵 A所含 决 策 元 素 的个 数 。 查 表得 相应 的平均 随机 性一致 性 R I = O . 8 9 0( n = 4 )。再 计算矩阵 A 的随机 一致性 比率 C R 。
C R =‘ 一 。 一


供应 商B 9 . 0 0 0 1 . 0 0 0 3 . 0 0 0 5 . 0 0 0 供应 商c 3 . 0 0 0 0 . 3 3 3 1 . 0 0 0 i . 0 0 0
供 应 5 商D 0 0 0 0 . 2 0 0 1 . 0 0 0 1 . 0 0 0

最后可通 过对单准则 下的权重和各准 则的相对重要 程度 计 算各层元 素对 系统 目标 的合成权重 ,对 各选供应商并进 行 排序 ,如表 3 所 示。结果表 明,供应商 B是智 能手机充 电器 的最适 合供应 商。经过严格 的器件认定 、持续 的供应商质 量 管理 ,该产 品量 产一年 时间里,供应商 B的实际表现亦表 明 这个选择是 正确 的。 表 3 四个供应商对应 四个准评判则 的总权重排序表 供 应商 成本 质 量 服 务 交期 总评 分 排名
0 . 3 5 6 0 . 4 8 l 0 . 0 4 2 O . 1 21
供 应 商c 3 . 0 0 0 0 . 2 0 0 1 . 0 0 0 1 . 0 0 0 供应 商D 3 . 0 0 0 0 . 3 3 3 i . 0 0 0 1 . 0 0 0

5 . 3 3 3 0 . 1 6 6 0 . 7 2 9 7 . 2 0 0 0 . 2 2 4 0 . 7 5 源自 ∑3 2 . 1 7 8
特 征

max
C I
R I
C R
当C R < O . 1 时 ,则认 为判 断矩 阵 的一致性 是 可接 受的 : 当c R≥ 0 . 1时,专家组需对判 断矩 阵进行适 当修正 ,直到达 到满意的一致性为止 。 通过 以上方法 ,上述 五个 比较矩 阵 皆通过一致 性检验 。 即各专家 的意见较一致 ,两 两 比较结 果具有相 当的一致性 。 从表 2可 以看到 ,就成本而言 ,供应商 C的优势 比较 明显 ( 权 重 值为 0 . 4 7 8 );就质量 、服 务和交 期而言 ,供 应商 B皆最 优 ,其权重分别为 0 . 5 5 9 、0 . 5 6 5 、0 . 5 8 9 。从表 1 可 以看到 , 当准则之 间比较时 ,质量被 认为是优 先考 虑 的因素 ,其 享有 0 . 4 8 3的权重值 ,成本 、服务和交期权重值则分别为 0 . 3 5 6 、
0 . 0 4 2 、 0 . 1 21 。
4 . 1 6 7 0 . 0 5 6 0 . 8 9 0 0 . 0 6 2 < O . 1
服务 供应 供应 供应 供 应 商A 商B 商C 商D 供 应 1 商A 0 0 0 0 . 1 4 3 0 . 3 3 3 0 . 3 3 3
C I 。
C I
特征 根 C I
九max

a 麓一羚黪
R I
C R
辫黪 一薹
4 . 2 1 9 0 . 0 7 3 0 . 8 9 0 0 . 0 8 2 < O . 1
质量 供 应 供应 供 应 供应 商A 商B 商C 商D 供应 1 商A 0 0 0 0 . 1 1 l 0 . 3 3 3 0 . 2 0 0
5 . 2 0 0 0 . 1 8 3 0 . 6 7 6 5 . 3 3 3 0 . 1 8 8 O . 7 5 1
∑2 8 . 3 4 3
特征 根 C I
^ max
供应商 A 0 . 0 4 8 供应 商 B 0 . 1 3 5 供应 商 C 0 . 4 7 8 供应 商 D 0 . 3 3 8
∑3 3 . 4 8 6
4 . 2 5 5 l 0 . 0 8 5 l 0 . 8 9 0 1 0 . 0 9 6 I < 0 . 1 l l


供应 商D 7 . 0 0 0 3 . 0 0 0 0 . 3 3 3 1 . 0 0 0
( 3 )进行 一致 性检验 ,计算 各层元 素对 系统 目标 的合 成权重 ,并进行 排序 以表 2 成本 、 质 量、服 务与交期关 于 目标 的判断矩 阵 ( 以 下简称矩 阵 A )为例判断其一致性 : 衡 量此 判断矩 阵 A( 需是 n > l阶方 阵)一致程度 的指标
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