iqc检验员培训计划ppt
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IQC技巧培训PPT课件
• ①当机立断处理制程异常 • ②实事求是反馈不符合事项 • IPQC应站在独立公正的立场上，客观的通报不符合事项： • 独立：即在工作过程中不受外界因素的干扰，独立开展工
作。 • 公正：就是以制度为准绳，不偏不倚，实事求是。 • 客观：就是眼见为实，论事必须有证据。 • ③彻底追踪不良事项 • 对发生的问题要穷追不舍，直到满意解决为止。
SUCCESS
THANK YOU
•
巡检的风险控制
• ①盯住”新”：新人，新机，新工艺，新产品，新物料。 • ②对重点工位加大频率从严控制，一般工位按正常频率，
一个也不能少。 • ③对全检工位作为重点监控，将全检工位的问题追溯到具
体的作业岗位，从后面往前追查源头，并加以控制是事半 功倍的方法。 • ④定时对转序产品按抽样计划进行抽检是对批量不量及不 良的真实分布最好的复检手段，容易发现连全检都没能发 现的问题，是真正有效地交叉控制抽样风险的最好的办法。 • ⑤发现问题必须及时通知下工序，以便下工序进行协防， 把关，对临时变更也应及时知会下工序。
• 1、品质管理“三不准” • 不合格原材料不准投产，不合格半成品不准流入下工序，
不合格产品不准出厂。 • 2、生产现场管理“三工序” • 复查上工序，检查本工序，优质高效为下工序服务。 • 3、质量检验“三检” • 自检，互检，专检。 • 4、出了质量事故要开展“三分析” • 分析事故产生的原因，分析事故的危害性，分析应采取的
IPQC作业要求
• 一看二动三检： • •“一看”为勤看。 • •“二动”为动手检，动嘴说。 • •“三检”为检来料，检工艺作业，检产品。
首检及其注意点
什么叫做首检？
首检是指在生产前针对首件(通常是3-5 pcs)进行的检验，其 目的是防止系统性风险产生批量的不良(如工艺不良，设备或 工装不良，来料不良，及作业不良)。
作。 • 公正：就是以制度为准绳，不偏不倚，实事求是。 • 客观：就是眼见为实，论事必须有证据。 • ③彻底追踪不良事项 • 对发生的问题要穷追不舍，直到满意解决为止。
SUCCESS
THANK YOU
•
巡检的风险控制
• ①盯住”新”：新人，新机，新工艺，新产品，新物料。 • ②对重点工位加大频率从严控制，一般工位按正常频率，
一个也不能少。 • ③对全检工位作为重点监控，将全检工位的问题追溯到具
体的作业岗位，从后面往前追查源头，并加以控制是事半 功倍的方法。 • ④定时对转序产品按抽样计划进行抽检是对批量不量及不 良的真实分布最好的复检手段，容易发现连全检都没能发 现的问题，是真正有效地交叉控制抽样风险的最好的办法。 • ⑤发现问题必须及时通知下工序，以便下工序进行协防， 把关，对临时变更也应及时知会下工序。
• 1、品质管理“三不准” • 不合格原材料不准投产，不合格半成品不准流入下工序，
不合格产品不准出厂。 • 2、生产现场管理“三工序” • 复查上工序，检查本工序，优质高效为下工序服务。 • 3、质量检验“三检” • 自检，互检，专检。 • 4、出了质量事故要开展“三分析” • 分析事故产生的原因，分析事故的危害性，分析应采取的
IPQC作业要求
• 一看二动三检： • •“一看”为勤看。 • •“二动”为动手检，动嘴说。 • •“三检”为检来料，检工艺作业，检产品。
首检及其注意点
什么叫做首检？
首检是指在生产前针对首件(通常是3-5 pcs)进行的检验，其 目的是防止系统性风险产生批量的不良(如工艺不良，设备或 工装不良，来料不良，及作业不良)。
IQC检验员职责及行为规范培训.优秀精选PPT
。 11）在与公司相关部门交往沟通过程中，不得发生争吵；
反馈至相关单位并记录报表追踪改善进度，直至问 15）安排加班的人员，应按照正常工作日的作息时间出勤，需要离开工作岗位的，要向直接主管或值班负责人请假，准假后方可离开 题点完全改善； 。
5）按时完成上级交办的各项工作任务。
5）按时完成上级交办的各项工作任务。 10）操作指导书、检验标准、技术文件、图纸等文件资料及物料样品必须妥善保管，不得随意复制和丢失。
IQC是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体 系的第一道防线和闸门。
一、IQC职责：
2、IQC岗位设置的目的： 1）执行公司规定的物料检验管理流程。 2）保证物料上线的合格性。 3）配合生产需要。
3、IQC职责： 1）来料的检验 ：检验员的主要工作是来料检验，
而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主 要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是 否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就 是严格按照有关的技术文件标准和物料检验规范， 一步一步的完成各项检验，从而完成各种类型的物 料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定；
IQC职责及C的定义： IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。 IQC的工作方向是将质量控制前移，把质量问题发
现在最前端，减少质量成本，达到有效控制,并协助 供应商提高内部质量控制水平。
IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协 加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的 产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都 是合格品。
7）检验时根据物料的送检情况，严格依据相关检验操作指导书进行正确的检验，判断和记录反映物料的真实品质状况。
3）上4班）前应仓由《值库日表稽》内核安排的：值日按员工照打扫工相作场关地卫规生、清定理垃和圾。要求定期对仓库的静电、 5S、物料标识、超储存期物料进行稽核，将问题点 15）安排加班的人员，应按照正常工作日的作息时间出勤，需要离开工作岗位的，要向直接主管或值班负责人请假，准假后方可离开
反馈至相关单位并记录报表追踪改善进度，直至问 15）安排加班的人员，应按照正常工作日的作息时间出勤，需要离开工作岗位的，要向直接主管或值班负责人请假，准假后方可离开 题点完全改善； 。
5）按时完成上级交办的各项工作任务。
5）按时完成上级交办的各项工作任务。 10）操作指导书、检验标准、技术文件、图纸等文件资料及物料样品必须妥善保管，不得随意复制和丢失。
IQC是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体 系的第一道防线和闸门。
一、IQC职责：
2、IQC岗位设置的目的： 1）执行公司规定的物料检验管理流程。 2）保证物料上线的合格性。 3）配合生产需要。
3、IQC职责： 1）来料的检验 ：检验员的主要工作是来料检验，
而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主 要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是 否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就 是严格按照有关的技术文件标准和物料检验规范， 一步一步的完成各项检验，从而完成各种类型的物 料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定；
IQC职责及C的定义： IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。 IQC的工作方向是将质量控制前移，把质量问题发
现在最前端，减少质量成本，达到有效控制,并协助 供应商提高内部质量控制水平。
IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协 加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的 产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都 是合格品。
7）检验时根据物料的送检情况，严格依据相关检验操作指导书进行正确的检验，判断和记录反映物料的真实品质状况。
3）上4班）前应仓由《值库日表稽》内核安排的：值日按员工照打扫工相作场关地卫规生、清定理垃和圾。要求定期对仓库的静电、 5S、物料标识、超储存期物料进行稽核，将问题点 15）安排加班的人员，应按照正常工作日的作息时间出勤，需要离开工作岗位的，要向直接主管或值班负责人请假，准假后方可离开
IQC检查技术(培训课件)
马上回弹). 规格:厚度符合订单要求, 尺寸为
40”*80”.
包袋类:面料,里布和辅料
5.5魔术贴 外观:颜色与复客办或料办一致. 功能:毛面与勾面试拉十次.不能有脱毛现
象. 规格:符合订单要求,宽度公差为+2/-1mm.
包袋类:面料,里布和辅料
5.6松紧带 外观:厚度﹑均匀,不能有缺口﹑起皱﹑抽
IQC检查技术
物料部编写
前言
我厂是以满足客户的要求为导向 的专业生产厂商。对各项产品均追求 完美的质量,来料检查是物料进厂的第 一关。如何把质量控制,降低消耗,提 高效率,提升产品价位为目的,同时与 供货商的互利协作,我们必须对所有的 来料质量全面了解并掌握。
物料大致分类
包装类 五金类 包袋类
塑料类 电镀品
a. 唛头内容﹑字体大 小﹑颜色符合订单要 求.
b. 字迹清晰,不得有模 糊﹑断缺﹑印错等现 象.
4规格
a. 尺寸:用钢尺来测 量,以纸箱外尺寸为 量取基准(客人特殊 要求除外)
b. 公差:外箱为 +10mm,内箱+5mm
c. 试装实物
包装类纸箱卡通
5接合方式(粘合) a. 粘合处必须整条密封,不得有断续或
锈现象. c做.需货做来拉试伸拉的伸材. 料,如电解片及双光片,不锈铁,不锈钢等需实际
五金类:酒具类
3.1外观 a. 筒咀﹑筒盖螺纹均匀细腻. b. 表面无披锋,无明显刀痕﹑压印. c. 咀部光洁圆滑,内孔无裂纹及发黑现象,筒盖花
纹均匀. d. 壶盖试抛后,表面无凹凸点及砂孔﹑裂纹现象. 3.2尺寸公差:见图纸(有公差范围尺寸为重点部位,
五金类:原材料和金属零件
d. 不锈铁/钢:表面光滑,不易生锈,适用于抛 铬色,扫尼龙,一般为张料或卷料.
40”*80”.
包袋类:面料,里布和辅料
5.5魔术贴 外观:颜色与复客办或料办一致. 功能:毛面与勾面试拉十次.不能有脱毛现
象. 规格:符合订单要求,宽度公差为+2/-1mm.
包袋类:面料,里布和辅料
5.6松紧带 外观:厚度﹑均匀,不能有缺口﹑起皱﹑抽
IQC检查技术
物料部编写
前言
我厂是以满足客户的要求为导向 的专业生产厂商。对各项产品均追求 完美的质量,来料检查是物料进厂的第 一关。如何把质量控制,降低消耗,提 高效率,提升产品价位为目的,同时与 供货商的互利协作,我们必须对所有的 来料质量全面了解并掌握。
物料大致分类
包装类 五金类 包袋类
塑料类 电镀品
a. 唛头内容﹑字体大 小﹑颜色符合订单要 求.
b. 字迹清晰,不得有模 糊﹑断缺﹑印错等现 象.
4规格
a. 尺寸:用钢尺来测 量,以纸箱外尺寸为 量取基准(客人特殊 要求除外)
b. 公差:外箱为 +10mm,内箱+5mm
c. 试装实物
包装类纸箱卡通
5接合方式(粘合) a. 粘合处必须整条密封,不得有断续或
锈现象. c做.需货做来拉试伸拉的伸材. 料,如电解片及双光片,不锈铁,不锈钢等需实际
五金类:酒具类
3.1外观 a. 筒咀﹑筒盖螺纹均匀细腻. b. 表面无披锋,无明显刀痕﹑压印. c. 咀部光洁圆滑,内孔无裂纹及发黑现象,筒盖花
纹均匀. d. 壶盖试抛后,表面无凹凸点及砂孔﹑裂纹现象. 3.2尺寸公差:见图纸(有公差范围尺寸为重点部位,
五金类:原材料和金属零件
d. 不锈铁/钢:表面光滑,不易生锈,适用于抛 铬色,扫尼龙,一般为张料或卷料.
IQC培训资料ppt课件
IQC培训资料
9
H 的 知 识
1.What：做什么？正在做什么？做什么好？ 什么该做？什么学浪费？
2.Why：为什么此人做？为什么做此事？为什 么在那里做？为什么在那时做？为什么那 样做？为什么有浪费？
3.Where：在何处做？正在何处做？在何处做 好？有何处能做？何处该做？何处浪费？
IQC培训资料
2
.
持
续
改
善
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IQC培训资料
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IQC培训资料
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三 。 I Q C 的 注 意 事 项 有 ：
1
.
了
解
IQC培训资料
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四。IQC检验流程
核对来料验收单 按作业指导书和首样确认 书检验相关的检验项目（主要外观、尺寸、性能、 试配） 需试验的项目进行试验 进行ROHS检 验 填写IQC报表 盖章贴检验结果标示卡。
IQC培训资料
15
的一准 检备
验工 作
过： 程1 。
了
解
该
产
品
的
用
处
，
IQC培训资料
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2.尺寸检验： 按作业指导书对关键尺寸进行测量，C=0判定.
3.结构、功能 A.试装：对新物料、新产品、改规格后产品、新供 应商、长期停用的物料（3个月以上）一定要进行确 认。 B.相关的型式测试，按C=0标准
运。 用基 本
IQC检验员工培训ppt
五、丝印判定
• 清晰、无污液、颜色均匀一致；丝印大 小、位置偏差允许±0.2mm以内；丝印 残缺、增生或空洞允许2处且在笔划宽度 方向、长度方向的10%以内
六、划痕判定
• 对显露上表面轻微划痕数量不得超过2个，且 长度<5mm、宽度<0.1mm；不能集中出现，不 得有明显深度，只为表面划痕；对显露侧表面、 底面轻微划痕数量不得超过4个，且长度<5mm、 4 <5mm 宽度<0.1mm；不能集中出现，不得有明显深 度，只为表面划痕；客户对显露表面要求严格 的情况下不允许有划痕；对不显露表面只要划 痕不明显、不集中的情况下可允收
4.现公司用允收水平AQL 是：
• 允收水平AQL为严重缺陷AQL=0；主要 缺陷AQL=0.4；次要缺陷AQL=1.5。
•
三.检验成品板与印制板主要标准
1.印制板(PCB)主要检验标准为：
•
无断裂、无划痕、着锡性 好、铜铂附着力强。
2．可焊性实验合格保准 为
A.浸锡引脚表面90％以上;应附着新锡。 A.浸锡引脚表面90％以上; B. 锡层均匀光亮无明显空洞。
七、杂质判定
• 客户对显露表面要求严格的则不允许有 杂质；客户对显露表面要求较松宽的则 允许Ф<0.3mm的杂质1处；对不显露的表 Ф<0.3mm 1 面只要杂质不影响其装配以及其它性能 的情况下是允许的
八、黑点判定
• 客户对显露表面要求较严格时，在间距 50 50㎜内，Ф<0.2mm的黑点允许1点， Ф<0.2mm 1 Ф<0.1mm的黑点允许3点；在对显露表面 Ф<0.1mm 3 要求较宽松时在间距30㎜内，Ф<0.2mm 的黑点允许2点，Ф<0.1mm的黑点允许5 点；对不显露表面的黑点是允许的
《IQC检验员培训》PPT课件
情况下，决不能强行转动旋钮。 3. 有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差，
在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽 量少接触尺架的金属部分。
可编辑课件
3.4 量具使用与保养---百分表
3.4.1 百分表的工作原理 是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大, 变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。 百 分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读 数装置。
3. 读数时，视线应与尺面垂直(游标类）。如需固定读数， 可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4. 实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消 除偶然误差。
可编辑课件
3.3 量具使用与保养---千分尺
• 3.3.1外径千分尺的零位校准
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，先松开锁紧 装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要 清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零 刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接 近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时 会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合 （两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的 零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线 重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手 调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。
可编辑课件
进货检验FIFO管理看板
可编辑课件
2.2 出货检验
• 提前和供应商确认产品状态。 • 检查检验指导书是否有更新。 • 检查图纸版本是否更新。 • 现场质量问题及时沟通。 • 检验完毕后，将问题汇总以书面形式通知
相关人员。 • 如果是为WILO北京供货的，到厂后检查外
观。
Quality Status_APO
在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽 量少接触尺架的金属部分。
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3.4 量具使用与保养---百分表
3.4.1 百分表的工作原理 是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大, 变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。 百 分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读 数装置。
3. 读数时，视线应与尺面垂直(游标类）。如需固定读数， 可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4. 实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消 除偶然误差。
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3.3 量具使用与保养---千分尺
• 3.3.1外径千分尺的零位校准
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，先松开锁紧 装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要 清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零 刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接 近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时 会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合 （两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的 零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线 重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手 调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。
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进货检验FIFO管理看板
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2.2 出货检验
• 提前和供应商确认产品状态。 • 检查检验指导书是否有更新。 • 检查图纸版本是否更新。 • 现场质量问题及时沟通。 • 检验完毕后，将问题汇总以书面形式通知
相关人员。 • 如果是为WILO北京供货的，到厂后检查外
观。
Quality Status_APO
IQC来料检验培训PPT课件
（2）色环标示法。
主要是插件电阻在其本体上用不同颜色的色码环采用规定的方式来表 示电阻器的阻值大小和误差范围。
颜色名 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑 金 银 称
1 表示数 值
2
3
1 10的次 方数
2
3
表示误 差(%)
±1
±2
---
4 5 6 7 8 9 0 --- ---
4 5 6 7 8 9 0 -1 -2
3
AQL抽樣水准
AQL接收质量限 acceptance quality limit
抽样方案的转移规则
一、AQL 是抽样体系的核心
一、正常检查转为加严检查
AQL 是调整型抽样方案设计体系的主要依据。 当ห้องสมุดไป่ตู้行正常检验时，若在不多于连续５批
实际上，AQL 是抽样验收时允许判为合格的
中有２批经初次检验（不包括再次提交检
数组仍保持不变。
应指出，这虽是百分之百检验，但不是百分 之百筛选。在未检验完整批时，若查出的不 合格品数大于或等于拒收数时，就可以整批 拒收
4
来料檢查常识
我司抽样计划
序 号
类别
1 PCB
2
电子元 器件
3 塑胶件
抽样方案
性能
外观
一般检查水平II级
合格质量限
性能
外观
0.15
0.15
0.15
0.65
0.65
IQC培训教材
1
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总体概述
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2
檢驗的定義
主要是插件电阻在其本体上用不同颜色的色码环采用规定的方式来表 示电阻器的阻值大小和误差范围。
颜色名 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑 金 银 称
1 表示数 值
2
3
1 10的次 方数
2
3
表示误 差(%)
±1
±2
---
4 5 6 7 8 9 0 --- ---
4 5 6 7 8 9 0 -1 -2
3
AQL抽樣水准
AQL接收质量限 acceptance quality limit
抽样方案的转移规则
一、AQL 是抽样体系的核心
一、正常检查转为加严检查
AQL 是调整型抽样方案设计体系的主要依据。 当ห้องสมุดไป่ตู้行正常检验时，若在不多于连续５批
实际上，AQL 是抽样验收时允许判为合格的
中有２批经初次检验（不包括再次提交检
数组仍保持不变。
应指出，这虽是百分之百检验，但不是百分 之百筛选。在未检验完整批时，若查出的不 合格品数大于或等于拒收数时，就可以整批 拒收
4
来料檢查常识
我司抽样计划
序 号
类别
1 PCB
2
电子元 器件
3 塑胶件
抽样方案
性能
外观
一般检查水平II级
合格质量限
性能
外观
0.15
0.15
0.15
0.65
0.65
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2
檢驗的定義
《IQC上岗培训教材》课件
《iqc上岗培训教材》ppt课件
• IQC简介 • IQC工作流程 • IQC常用工具 • IQC工作要点 • IQC案例分享
01
IQC简介
IQC的定义
定义
IQC是指Incoming
Quality
Control，即来料质量控制，是负
责检验和评估原材料、半成品、料、半成品、成品的质 量符合规定要求，为生产提供合 格物料，降低生产成本和不良率 。
标准执行
在执行判定标准时，应遵循客观、公正、准确的 原则，对原材料质量进行科学评估和判断。
记录表格
记录表格
01
记录表格是IQC工作中用于记录各种信息和数据的表格，包括检
验记录、抽样记录、不合格品处理记录等。
表格设计
02
在设计记录表格时，应考虑信息全面、简洁明了、易于操作的
原则，以提高记录的准确性和工作效率。
映整体情况。
抽样方法
根据不同原材料的特点和质量控 制要求，可以采用不同的抽样方 法，如系统抽样、分层抽样、随
机抽样等。
检验工具
检验工具
IQC常用的检验工具包括各种测量仪器、试验设备等，用于对原 材料进行各种物理、化学、机械性能等方面的检测。
工具选择
根据原材料的特性和质量控制要求，选择合适的检验工具，以确保 检测结果的准确性和可靠性。
核对无误后，IQC需将物料登记入库 ，并按照规定放置在指定区域，以便 后续的检验工作。
IQC需核对物料的合格证书、检验报 告等相关凭证是否齐全，以确保物料 的质量符合要求。
检验物料
抽样检验
IQC需根据物料的特性、检验标 准和检验计划，采用抽样的方式 对物料进行检验，以评估物料的
质量水平。
检验方法
• IQC简介 • IQC工作流程 • IQC常用工具 • IQC工作要点 • IQC案例分享
01
IQC简介
IQC的定义
定义
IQC是指Incoming
Quality
Control，即来料质量控制，是负
责检验和评估原材料、半成品、料、半成品、成品的质 量符合规定要求，为生产提供合 格物料，降低生产成本和不良率 。
标准执行
在执行判定标准时，应遵循客观、公正、准确的 原则，对原材料质量进行科学评估和判断。
记录表格
记录表格
01
记录表格是IQC工作中用于记录各种信息和数据的表格，包括检
验记录、抽样记录、不合格品处理记录等。
表格设计
02
在设计记录表格时，应考虑信息全面、简洁明了、易于操作的
原则，以提高记录的准确性和工作效率。
映整体情况。
抽样方法
根据不同原材料的特点和质量控 制要求，可以采用不同的抽样方 法，如系统抽样、分层抽样、随
机抽样等。
检验工具
检验工具
IQC常用的检验工具包括各种测量仪器、试验设备等，用于对原 材料进行各种物理、化学、机械性能等方面的检测。
工具选择
根据原材料的特性和质量控制要求，选择合适的检验工具，以确保 检测结果的准确性和可靠性。
核对无误后，IQC需将物料登记入库 ，并按照规定放置在指定区域，以便 后续的检验工作。
IQC需核对物料的合格证书、检验报 告等相关凭证是否齐全，以确保物料 的质量符合要求。
检验物料
抽样检验
IQC需根据物料的特性、检验标 准和检验计划，采用抽样的方式 对物料进行检验，以评估物料的
质量水平。
检验方法
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过渡页
第二部分
IQC来料检查常用抽样手法
抽样检验的基本概念
10
GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。 本标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。 本标准的目的是通过批不接收使供方在经济 上和心理上产生的压力，促使其将过程平均 至少保持在和规定的接收质量限一样好的标 准，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险 提供一个上限。
抽样检验的基本概念
11
01
层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
02
对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角 抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平 铺放置的来料，则适用此法 。
IQC来料检查常用抽样手法
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03
角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽 样。见下图示。二中所述情况也适用此法。
04
S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。 见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
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练习题：看看下列物料用什么抽检手法?
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第三部分
来料检查常识
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IQC来料检查常见不良点综述
IQC来料检查常见不良点综述
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IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽取 样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类:
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的 一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差 值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而 实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容 等；也有没有计划的料——即多余物料。
01
来料错
IQC来料检查常见不良点综述
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02
标识错
此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的 标示时出现错误，如标示时名称写错，多字符或少字符等。
03
包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料 变形、划伤、破损等其它不良。
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
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看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
20Βιβλιοθήκη IQC来料检查常见不良点综述
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IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽 样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和功能不良。现总 结叙述于下：
一、外观不良。
外观不良项目较多，从不同的方 面有不同的不良内容，不同原材 料其外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有：
第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 IQC 解释
6
IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
6
当处理结果需MRB评审时，PMC部发出物料评审会议， 开立《物料评审报告》通知MRB小组协商决
策.
参考资料：《IQA进料检验规范》，《IQC电子类&塑胶&五金&包材进料检验标准》，《MRB处理
7
流程规范》，《进料检验控制程序》，《GB/T2828-2003抽样表》.
8
及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站，并做好相应的记录，预防重复出现.
进料检验机构的主要工作任务
7
负责监督供方提供相关部 件和原材料的《质量保证 书》、《环境物质管理报 告》及《出货检验报告》；
严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进 行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真 做好《进料检验报告》质量记录；及对所验物料进行 称重，并做好称重记录。
熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；
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答：意义:一般形容一个人宽宏大量,大人有大 量的意思。“宰相肚里能撑船”是倡导为人 处世要豁达大度,待人处事要宽厚仁慈。 宋朝 宰相王安石中年丧妻,后来续娶了...
来料检查常识
第一节、来料检查一般步骤
来料
外包装是否完好，标识是否清楚正确 内包装是否完好，标识是否清楚正确 有否多数少数 ，装箱有否错乱
准备检 查用具
整体 检查
抽样
单品 检查
判定
合格 不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
恢复包装 贴合格标签
过货
恢复包装
出报告
做不合格标识
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第四部分
答：内涵大气和谐的成语: 上善若水、海纳百 川、诟如不闻、有容乃大、宽宏大量 一、上
善若水 【解释】:老子说:“上善若水”,“水善 利万物而不争,处众人...
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
过渡页
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IQC来料检查常见不良点综述
（5）表面处理不良：
附表——来料外观通用检查项目
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检查内容 检查项目 不良项目
不良状态
包装变形
损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
检验合格的物料，将已检 验完毕的样本用原包装封 好后归位，然后在物料外 箱显著位置上贴附“PASS” 标签。
进料检验机构的主要工作任务
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检验不合格的物料，填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》以及不良样品一起交由品保工程师
5
&品保主管进行确认，判定不合格后，在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签，同时通知仓库人 员将其移至不合格品区隔离；
包装
包装破损
损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
包装不符 与要求的包装规格不符
装放错乱 实物与标示不符、凌乱
无标示 来料没有标示
标示
标示错误 料未错，标示不对 标示不清 不可辨认
外
标示不全 部分次要内容没有标示
观
数量
多数 少数