包装印刷技术
包装印刷技术
第一章
1.印刷定义：印刷是使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。
2.印刷的要素：信息源（原稿）、印版、油墨、承印物、印刷机械
原稿:是制版所依据的实物或载体上的图文信息。印版:是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。油墨:是印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。它主要由色料、连结料和辅助剂组成。承印物:是指能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。印刷机械:又称印刷压力，印刷用的机器或设备的总称
3.人类最早的印刷术：雕刻版印刷术
4.北宋庆历间（1041-1048）中国的毕昇（约970年—1051年），发展并完善了印刷术，并产生了活字印刷术。他是世界上第一个发明人，比德国人约翰内斯·古腾堡活字印刷术早约400年。
5.泥活字印刷术基本原理：预先用胶泥制成一个个的单字，用火烧烤使其坚硬。制好的活字按字韵排在木格里，根据要复印的原稿拣字排在铁板上，铁板上以放一层掺和纸灰的松脂蜡，字排好后将铁板在火上加热，待蜡稍溶化，用平板压平字面，铁板冷却后，胶泥活字便固定在铁板上，形成类似雕版的活字版，待印刷完毕后，用火烘烤铁板，使其松动取出活字，放回木格以备用。
6.古登堡---铅活字印刷术
1.在铸字工艺上，是用铸字的字盒和铜字模使活字的规格尺寸易控制，更方便大量生产。
2. 用铅、锑、锡金属做活字印刷性能更好。
3.用油脂调制了适应金属印刷的油墨，印刷质量大大提高。
4.设计发明用易木制印刷机印方式由传统的印刷变成了压印为现代印刷机的发展打下了基础，被印刷界人士尊称为“现代印刷之父“。
7.印版特征：
1.定义：是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。
2.分类：凹版，凸版，平板和孔版
说明常规印刷的印版版面的结构及其特点？
1.凸版：图文部分凹下，空白部分凸起，图文部分明显高于空白部分的印版。包括活字凸版·感光树脂版等。
2.平版：图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版。包括PS版·平凹版·多层版·金属板等。
3.凹版：图文部分凸起，空白部分凹下，图文部分低于空白部分的印版。包括手工机械雕刻凹版·相机凹版·电子雕刻凹版等。
4.孔版：图文部分由可以将油墨漏印至承印物上的孔洞组成，空白部分不能透过油墨。常用的孔版有镂空版·丝网版等
8.印刷的分类：根据印刷品色彩和承印物分类，分为模拟印刷、数字印刷。
1.模拟印刷也叫传统四大印刷方式：平版印刷（胶版印刷）、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷
1.平版印刷基本原理：传统平版印刷是采用油水相斥原理，
将基本处于同一平面的图文部分和空白部分赋予不同的物理和化学
性质，使图文部分亲油斥水、空白部分亲水斥油。印刷时先在版面
施水，再施墨，使图文部分着墨并将图像传递到纸张上.
2.凸版印刷基本原理：印刷时，油墨涂布在印刷表面，当承
印物与印版相接触加压印版印刷部分上的油墨转移到承印物上，得
到印刷品。
3.凹版印刷基本原理：印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨
机械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在图文部分
的“孔穴”中，再在较大的压力作用下，使版面上印刷部分的油墨
转移到承印物上，获得印刷品.
4.孔版印刷基本原理：丝网印刷，印刷时，先把油墨堆积在
印刷的一侧，然后用刮板或压辊，边移动刮压或滚压，使油墨透过
印版的孔洞或网眼，漏印到承印物表面。
2.数字印刷（digital print）是利用某种技术或工艺手段将数字化的图文信息直接记录在印版或承印介质（纸张、塑料等）上，即将由电脑制作好的数字页面信息经过RIP处理，激光成像，直接输出印版或印刷品。其工作过程是从计算机直接到印版或纸张，即所谓的CTP技术。
9.印刷的工艺流程：印前、印刷、印后
10.包装印刷（ package printing）
1.概念：以包装材料、包装容器和标签等为产品的印刷，是以美化、介绍、宣传商品为主要目的的而采用的印刷方式和印后加工处理技术。
2.分类：（1）.按印版类型分：平版印刷（胶版印刷）、凹版印刷、凸版印刷（柔性版印刷）、孔版印刷（丝网印刷）。（2）.按承印物材料分：纸板印刷、金属印刷、玻璃印刷、陶瓷印刷、织物印刷。（3）.按包装制品及用途分：纸盒、纸箱、纸袋印刷；塑料软包装、塑料容器印刷；金属罐、金属盒、软管印刷；玻璃及陶瓷包装制品印刷；商标与标签印刷；条形码印刷以及其他包装制品印刷。（4）.按承印的包装制品表面形态分：平面印刷、曲面印刷、球面印刷。
11.说明包装印刷产品及其生产所致的环境影响；
1.包装印刷耗材的环境影响：包装印刷的承印材料；油墨；润版液；覆膜及上光材料。
2.噪声污染
3.水体污染
4.静电污染
5.印刷生产产生的废弃物：润版液、上光液和印机洗涤液的废液；塑料印刷废品。
第二章
1.颜色的属性：人们对颜色的表示方法基本上分为两大类，即显色表色标准和混色表色标准。
显色表色标准最著名的是孟塞尔表色系统。在该系统中，颜色的三种基本属性定义为：色相或色调、亮度和彩度（饱和度）。
2.印刷油墨的呈色特性： 1.油墨的颗粒度 2.油墨的透
明性 3.油墨的着色力
3. 色光加色法：由两种或两种以上色光相混合，呈现另一
种色光的方法。
色光加色法三原色：红、绿、蓝
4.色料减色法：从白光中减去一种或两种以上的原色光而
得到另外一种色光的方法.
色料减色法三原色：青、品红（洋红）、黄
5.印刷品的呈色----减色原理
6.印刷过程中为何使用黑版？
答：根据色料减色法的原理，黄、品红、青三原色油墨叠印在一起，应该得到黑色（或中性灰）。但是，在实际的印刷中，由于存在着颜色误差，用黄、品红、青三色油墨进行实地印刷，也得不到足够的黑度。因此，为提高暗调部分的密度，就需要用黑版来补偿。如果将黄、品红、青油墨重叠成灰色的部分，用黑墨来代替，就可以节约彩色油墨，提高套印质量，增加层次再现效果。
7.CMYK：青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑(Bk)
Y＋M＝R ，Y＋C＝G，M＋C＝ B ，Y＋M＋C＝BK
8.网点性质：加网线数，网点形状，网线角度，网点大小
分类：调幅网点（AM）、调频网点（FM）
9.调幅网点：是利用网点发生器进行电子加网形成的网点。
调幅网点以点的大小来表示现图像的层次，点间距是固定的，点大小是可变。
1.网点面积率（网点大小）
2.网点形状
3.网点角度
4.加网线数
10.调频网点：以点的疏密而不是点的大小来表现图像的层次。
优势： 1.由于调频网点排列是无规律的，因此在加网的时候不必考虑加网角度，从理论上彻底消除龟纹。 2.由于调频加网的单个小点可以是照排机或CTP的最小激光点，因此网点可以做的很小，加网线数可以很高。 3.由于不
受印刷网角的限制，可以采用多与四色的印刷，加大颜色复制范围，要求较高的包装产品所采用的高保真印刷经常有选择地使用调频网作为部分色板的加网方式。
缺陷： 1.由于加网网点小，所以在晒版和印刷过程中高光部分很容易丢失网点，造成图像层次的大量损失，高光部分的印刷品阶调出现难以摒除的跳跃现象。 2.由于调频加网的网点形态和传统网点形态差别很大，传统的根据网点判断印刷色彩的方法都不在完全适用，网点增大的规律不相同，所以对现在的操作人员来说，印刷质量控制具有一定的难度。
11.扫描仪分类：平台式扫描仪、滚筒式扫描仪
平台式扫描仪工作原理：光源沿垂直方向扫过整个原稿，每扫一行就得到原稿横向一行的图像信息，照射到原稿上的光线经反射后穿过一个很窄的缝隙，形成横向光带，又经过一组反光镜，由光学透镜聚焦并进入分光镜，经过棱镜和红绿蓝三色滤色镜得到的RGB三条彩色光带，分别照到各自的CCD上，CCD将RGB光带转变为模拟电子信号，此信号又被A/D变换器转变为数字信号。至此，反映原稿图像的光信号转变为计算机能够接受的二进制数字电子信号，最后传至计算机并在计算机内部逐步形成原稿的全图。
滚筒式扫描仪工作原理：将要扫描的原稿贴附在透明滚筒上，滚筒在步行电机的驱动下，高速旋转形成高速旋转柱面，同时，高强度的点光源光线从透明滚筒内部照射出来，投影到原稿上逐点对原稿进行扫描，并讲透明和反射光线经由透镜、反射镜、半透明反射镜、红绿蓝滤色片所构成的光路将光线引导到光电倍增管进行放大，然后进行模数转换进而获得每个扫描像素点的红、绿、蓝三基色的分色颜色值。这时，光信息被转换为数字信号传达并存储在计算机上，完成扫描任务。
12.排版：即在有限的版面空间里，将版面构成要素包括文字字体、图片图形、线条线框和颜色色块诸要素，根据特定内容的需要进行组合排列，并运用造型要素及形式原理，把构思与计划以视觉形式表达出来。
排班系统：Pagemaker、InDesign、QuarkXPress
版面设计软件：Photoshop、Illustrator、CorelDraw、AutoCAD
思:2.印刷流程中，为什么需要对图像加网？
这是因为在传统的模拟印刷中，印刷过程的实现都必须要有印版的存在，而印版上永远只有两个元素——图文部分和非图文部分（也称空白部分）。如果印版上的两个元素没有任何微观上的变化，那么通过该印版印刷出来的印刷品只有两个层次——黑与白，颜色也只能表现出两种——黑色与白色（单色黑墨印刷时，如果是四色印刷颜色最多也只有8种），这样就无法表现出原稿上的
丰富的阶调层次和多彩的色彩。如果能将印版上的图文部分分割成无数面积大小不同的小点，不同面积大小的点着墨后，着墨的多少也就不同，在视觉效果上也就表现出了不同的阶调层次。同样，着墨的多少，也反映出了色彩的千变万化。这些小点在印刷上称之为网点，所以印刷上一定要采用网点来印刷。
3.调幅网点与调频网点区别？
调幅网点是以网点的大小来表示图像的色调效果，网点在空间出现的频率和单位面积上网点的数量恒定不变，通过改变网点面积来表现图像色调，即亮调部位网点小，暗调部位网点大；调频网点面积固定不变，靠改变网点在空间的分布密度（密集程度）来表现图像色调。
4.加网线数是不是越高越好，为什么？
不全是，因为网点线数愈高，单位面积内所容纳的网点数目增加的愈快，但是加网线数过高，网点太小，对印刷条件要求苛刻。
5.数字网点一般分为哪些类别？聚集态加网、点离散态加网
7.数字化工作流程系统有哪些基本特征？ 1.生产流程数字化 2.媒体数字化3.控制自动化 4.生产集成化 5.传输网络化
第三章
1.铜锌板制版工艺流程：准备正向阴图底片、选择板材、晒版、腐蚀、整版、打样
2.柔性版制版（1）.工艺流程：背面曝光、正面曝光、冲洗（显影）、干燥、去黏、后曝光（2）.注意事项：1、大面积实地尽量不要跟小字、网点等细部放在一块版上，即使是同一色也要尽量分成两块版，如果实在无法分开（比如印刷机色组数量的限制等原因），考虑适当地局部进行垫
版。2、尽量避免大面积实块多色叠印。3、文字规格不能太小，阴文字更是如此，否则，当印刷品压力变化时，印刷出的图文呈现较大的变形量，使阳图文变粗、阴图文变细或糊死。4、独立细线条的宽度应大于0.2毫米。5、在柔性版印刷中，网纹传墨辊上的着墨孔的雕刻角度一般是45°，因此，在采用普通型网纹传墨辊印刷时，印版应避免采用45°的网线角度，避免出现印刷品龟纹。6、避免沿印刷滚筒的水平方向设计宽而长的条杠和实地，那会引起机器振动。理想的是斜线、曲线、波线及其它不规则的曲线。7、版面上避免设计较大的圆形图案。因为当印版发生弹性拉伸或弹性压缩时，会使规则的几何图案变得不规则，圆形变成了椭圆形。8、避免严丝合缝的精确套印要求。 9、原稿设色要考虑到印刷机最多能印几色。10、在运用油墨叠色时，不宜用两块大小相等的色块相叠印，以避免
套印不准而影响印刷质量。可以在较大面积的实地色块上利用其局部地方叠印文字或图样纹样以及叠印局部的色块。
3.PS版=预涂感光版， 1.特性：表面由亲油疏水的图文部分和亲水输油空白部分组成。 2.组成：版基为铝锌合金，厚度0.15-0.5 mm。锌板经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，再在版面上涂布感光层，制成预涂板。
3.分类：阳图型PS版、阴图型PS版 4工艺流程：曝光→显影→除脏→修版→烤版→涂显影墨→上胶
4.凹版印版分类：照相凹版、雕刻凹版
5.激光雕刻凹版基本原理：激光发生器发出强度恒定的激光，激光受到激光调制器的调制，而激光调制器受印前系统传过来的图文信号的控制，根据图文信号调节激光的通过程度，激光再通过光导纤维传递到聚焦透镜，聚焦透镜将不同强度的激光聚焦在锌层上为相同的激光光斑半径，从而得到大小相同、随图像明暗变化而深度不同的网穴。
6.丝网制版工艺（直接制版法）工艺流程：绷丝网、丝网处理、涂布感光液、曝光、显影
7. ＣＴＰlate系统： 1. 制版机光源包括：气体激光（氩离子激光４８８ｎｍ，功率：２０ｍｗ左右）；固体激光器（ＦＤＹＡＧ５３２ｎｍ，１００ｍｗ以上）；半导体激光（ＬＤ）。半导体激光中的红外半导体激光有低功率，长寿命的优点。 2. ＣＴＰ直接制版机一般分为内鼓式、外鼓式、平台式、曲线式四大类。在这四种类型中，使用的最多的是内鼓式和外鼓式，平台式主要用于报纸等的大幅面版材上，曲线式使用得很少。其中又以外鼓式为主流趋势。
8.从感光成像原理上看，主流CTP设备分类：热敏CTP > 光敏CTP
9.打样
1.目的：（1）. 对原版的质量进行检查。例如：对原稿阶调、色彩的再现性是否达到了要求；版面尺寸、图像、文字的编排、规矩线等是否正确，有无遗漏等，如有不妥之处，就要进行修正。（2）. 为正式印刷提供样张或印刷的基本参数，如墨色、网点再现的范围等，使印刷达到规范化、标准化的操作。
2. 方法分类：一类是硬打样，如机械打样，预打样中的感光材料打样、喷墨打样等。另一类是软打样，如屏幕显示。
3机械打样：机械也叫模拟打样。一般是在和印刷条件基本相同的情况下，（如纸张、油墨、印刷方式等），把用原版晒制好的印版，安装在打样机上（见图4－27），进行印刷，得到样张，然后对照原稿或版式设计图样进行校对，直到阶调、色彩、文字、版面规格尺寸无误为止，最后由客户签字，即可付印。
10.数字打样流程： 1. 建立打印机的线性化. 2. 建立印刷机和打印机的色彩特性文件. 3. 正确实现以印刷色彩空间为目标的色彩转换与匹配.
思：2.凹版与胶印版材相比较，在表现图像色彩和阶调方面有哪些不同之处？
4.CTP版材在制版过程中需要注意的问题？ 1.版面脏物 2.马蹄印 3.划痕 4 .感光胶涂布相关问题
5.版基
6.版材过期或保存不当
第四章
1.胶版印刷：（1）.特征： 1.印版结构
2.油水不相溶原理
3.网点构想原理
4.表面选择吸附原理
5.先水后墨
6.间接转印
抽检调整
样张
包装印刷工艺流程工艺介绍
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷， 包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞 争力、 开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识， 使设计出的包 装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作: 工艺流程 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容； 文字
和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓， 边缘不够整齐，色调再现力差, 鲜艳 度缺乏等特点。 El 文部分保苻一 非阪部分吸收 适 当的水分
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。
包装印刷工艺流程及工艺介绍
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09
包装袋简介
公司名称长沙新联复合包装彩印有限公司主营产品或服 务：软包装和复合包装主营行业： 印刷包装 经营模式：定制生产加工 是否提供加工/定制服 务： 是 员工人数： 51 - 100 人厂房面积： 3000.00 平方米 主要市场：全国主要客户：食品化工 月产量： 80.00 吨 (美) 注册资本：200万 公司成立时间：2000年公司注册地：中国湖南长沙企业类型：个体经营法定代表人： 工商注册信息：已通过认证证书及荣誉： QS认证 简介： 长沙新联复合包装彩印有限公司拥有彩印,铝塑,复合,分切,制袋等主要加工工艺设备和检测设备.本公司生产的镀铝包装袋为三层镀铝袋，可根据不同要求给您定做，对产品具有防潮，防氧化、避光等多重优点，是各种高档食品产品包装的首选产品，镀铝包装袋还具有避光、防潮等多重优点新联复合包装彩印有限公司位于南方最大的塑料包装生产基地——长沙。地处京、津、保三角腹地，地理位置得天独厚，交通十分便利，为公司的更大发展提供了有力的保障。 公司成立于2000年，是长沙地区规模较大、生产技术力量雄厚的一家私营印刷包装企业。公司凭借着强大的技术实力、良好的团队和迅捷的信息传递，拥有了大量的客户群体，我公司已通过食品包装QS认证。 我公司主要承揽真空袋、月饼包装袋、食品袋、铝箔袋、医药化工包装袋等各种软包装以及各种复合包装袋的业务，公司特色优势MAP（气调保鲜包装）领先行业其他竞争者 细则
产品价格：议定按要求定制样式 产品数量：按订单 产品规格：按要求定制样式 产品印刷：彩色双面印刷，全自动电脑机印刷，高端环保油墨。 产品工艺：两层复合，三层复合，四层复合，环保无毒胶水复合 产品袋形：三边封袋，四边封边，中封袋，插边中封袋，边封袋，挂耳袋，立体袋，自封袋产品用途：产品精美包装，提升产品热销度，保护产品的品质 产品包装：纸箱包装 产品运输：全国物流公司运输，可按要求发到指定物流仓库。 付款方式：另议 食品包装材料主要有四大类 一.金属材料 1. 马口铁皮 2. 铝罐 3. 金属软管容器 二.玻璃材料 三.塑料材料 1. PET （聚乙烯对苯二甲酸脂） 2. PVC （聚氯乙烯） 3. PE （聚乙烯） 4. PP （聚丙烯） 5. PS （聚苯乙烯） 6. NY （聚酰胺） 7. PLA (聚乳酸) 四.复合积层包装 1.铝箔聚乙烯积层 2.杀菌软袋积层 3.铝箔无菌积层 4.铝箔与纸或纸板积层 5.铝箔与玻璃纸、塑料薄膜积层 补充学习 一．MAP（气调保鲜包装）的由来 在过去的十年里，人们生活方式的变化远远地超出我们的预料。同时，食品不仅是一种基本需要，而且也是衡量生活水平的一个标准。如今，消费者高度重视易腐食品的纯正口味，长保质期和有吸引力的外观包装。因此，食品工业开发新的食品包装技术来满足客户的需求。由于社会的发展和顾客对高质量不断增加的需求，使用改良气体包装易腐食品演变为一个市场趋势。 气调保鲜包装国外又称MAP或CAP、国内称气调包装或置换气体包装、充气包装。是采用具有气体阻隔性能的包装材料包装食品，根据客户实际需求将一定比例O2+CO2+N2，N2+CO2，O2 +CO2混合气体充入包装内，防止食品在物理、化学、生物等方面发生质量下降或减缓质量下降的速度，从而延长食品货架期，提升食品价值。 二．为什么应用MAP 人们希望在任何时间，任何地点，食物都是新鲜的，有吸引
包装印刷食品包装的发展与研究范围
绪论 介绍食品包装发展概况；食品包装定义和作用；包装的分类；食品包装学研究涉及的领域和研究内容。 一、食品包装的发展 古代土制陶器包装； 近代包装业的发展； 现代包装工业的发展； 现代包装时跨行业、跨部门、多种学科互相渗透的边缘学科。 二、食品包装的定义 包装的定义——为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定的技术方法而采用的容器、材料和辅助物品等的总称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。 （GB4122—83）
食品包装——采用适当材料、容器和包装技术，把食品包裹起来，以便食品在运输和贮藏过程中保持其价值和原有状态。 包装食品是指用包装材料或容器在工厂事先包装好的食品。 在柜台售货时临时包装起来的食品不能叫包装食品。 三、包装的功能 （一）保护商品 ? 防止由于微生物而发生的变质 防止化学性质的改变 防止物理性质的变化 防止机械伤 防止丢失、盗窃、偷换 （二）方便贮运（使用） 为生产、流通、消费等环节提供诸多方便性。 （三）促进销售 包装是无声的推销员。精美的包装能在心理上征服购买者；形象的图案能增加人们的购买欲望；简明的文字说明能使消费者了解商品等等。 （四）提高商品价值 包装是商品生产的继续。 投入包装的劳动及所消耗的生产资料的价值结合在商品上，不但能在出售时得到补偿，而且能给商品另外增加价值。 四、包装的分类 ①按包装形态、次序和功能分 包装形态──个体包装，内包装和外包装。 包装次序──第一次包装、第二次包装、第三次包装等等。 包装功能──销售包装和运输包装。 ②按包装方法分 蒸煮包装，真空包装，充气包装，无菌包装，贴体包装，冷藏包装等。 ③按食品形态、种类分 液体包装，固体包装，农产品包装，畜产品包装，水产品包装等等。 ④按包装材料和包装容器分 包装材料──纸类包装，金属包装，玻璃器皿和陶瓷容器，木材，塑料，复合材料包装等等。 包装材料的物理性质──软包装和硬包装。防潮包装和阻气包装等。 包装容器的使用次数──一次性包装，复用性包装。 五、包装与现代社会生活 （一）包装策略与企业文化 （二）包装与资源环境 （三）绿色包装体系 （四）包装与食品安全
包装 印刷技术 复习(精)
名词解释： 1．印刷：印刷是指使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上工艺技术。 2. 定量：定量是单位面积纸张的重量，单位为g/m2，即每平方米的克重。3．纸张表面强度：纸张的表面强度是指纸张在印刷过程中，受到油墨剥离张力作用时，具有的抗掉粉、掉毛、起泡以及撕裂的性能，用纸张的拉毛 速度来表示，单位是m/s或cm/s。 4．文字信息处理（文字排版）：依据文字原稿及对印刷品的要求，确定适当的字体，字号，行距，字距，版式等，并利用文字信息处理设备对文字稿 进行版面设计和排版。 5．印数，是一种图书或其它印刷品出版所印的数量。 6．图像信息处理定义：对连续调图像原稿进行颜色分解和缩放处理，得到网目半色调图像底片的过程。 7．透射密度：通过像片之前与之后光通量比值的对数，适于透明正片或负片。 一种过滤器的遮光能力。 8．反射密度：照射于像片的光通量与被像片反射的光通量比值的对数，适于不透明的感光材料。一种表面的遮光能力。 9．层次：层次是指图像上最亮到最暗阶调的密度等级。通常用灰梯尺来量度 10.层次曲线：原稿密度和复制品密度之间的关系曲线称层次曲线。 11.连续调图像：相对于人眼分辨临界数值（1’-1’30”），空间上不能分割成像 素的图像。以小于人眼分辨力的物理介质（极细的染料、颜料等）构成 的图像，均是连续图像,其中颜色及明暗变化是连续而不分等级的连续 调图像。 11.印刷像素重构将原稿像素转变为可传递印刷像素的过程 12.线条图像 13.半色调图像 14.．阶调：阶调是图像信息还原中，一个亮调均匀的面积的光学表现。阶调值通常用阶调对光的透射和反射的程度(密度)表示。 15．压痕是利用钢线，通过压印，在纸片或印刷品上压出痕迹，或留下供弯折的
食品包装设计的起源以及发展趋势
食品包装设计的起源以及发展趋势 文献综述 前言 包装设计是一门集实用技术学、营销学、美学为一体的设计艺术科学。它不仅使产品具有既安全又漂亮的外衣，在今天更是成为一种强有力的营销工具。包装设计中的功能性永远是第一位的，无论设计怎样的造型都应赋予它简洁的原则，符合人体工学的结构，构成一种对产品安全，对使用者方便的包装。有时设计者会一味追求新颖的材料和新奇的造型，从而忘记包装的基本要求，安全可靠性和方便性，这是设计中的一大忌。在化工、医疗机械、电子科技等产品包装中，这一点尤为重要。 一、包装设计的概念 Roberts（2011）指出从字面上讲，“包装”一词是并列结构，“包”即包裹，“装”即装饰，意思是把物品包裹、装饰起来。从设计角度上讲，“包”是用一定的材料把东西裹起来，其根本目的是使东西不易受损，方便运输，这是实用科学的范畴，是属于物质的概念；“装”指事物的修饰点缀。Thomas yang（2012）说明了把包裹好的东西用不同的手法进行美化装饰，使包裹在外表看上去更漂亮，这是美学范畴，是属于文化的概念。单纯的讲“包装”是将这两种概念合理有效地融为一体。 二、食品包装的产生 （一）近代包装阶段 此阶段相当于16世纪末到19世纪。凌青（2009）分析了西欧、北美国家先后从封建社会过渡到资本主义社会，社会生产力和商品经济都得到较快的发展。自18世纪中期到19世纪晚期，在西万国家所经历的两次工业革命中，先后出现了蒸汽机、内燃机，以至电力的
广泛使用，使人类的社会生产力成倍增长。大量产品的生产又导致商业的迅速发展。轮船、火车及汽车的发明使交通发展到海、陆路大规模的运输。这样，就要求商品必须经过适宜的包装才能适应流通的需要。大量的商品包装使一些发展较快的国家开始形成机器生产包装产品的行业。此阶段的发展主要表现在以下方面: 1、近代包装材料及容器 孟庆红（2010）指出了18世纪发明了马粪纸及纸板制作工艺，出现纸制容器;19世纪初发明了用玻璃瓶、金属罐保存食品的方法，从而产生了食品罐头工业等。 2、近代包装技术 雷光，房丹（2010）指出随着各种容器的密封技术更为完善，16世纪中叶，欧洲已普遍使用了锥形软木塞密封包装瓶口。如17世纪60年代，香摈酒问世时就是用绳系瓶颈和软木塞封口，到1856年发明了加软木垫的螺纹盖，1892年又发明了冲压密封的王冠盖，使密封技术更简捷可靠。 3、近代包装标志的应用。随着商品经济的高速发展，商品日益丰富多彩，为了诱导顾客，扩大销售，厂商开始重视印刷标记的作用。如1793年西欧国家开始在酒瓶上贴挂标签。1817年英国药商行业规定对有毒物品的包装要有便于识别的印刷标签等。 4、包装机械的发展 前述近代包装材料及包装技术的发展均与包装机械的发展密切相关，主要表现在印刷、造纸、玻璃和金属容器制造等方面生产机械的发展。 （二）现代包装阶段 现代包装实质上是迸人20世纪以后开始的，伴随着商品经济的全球化扩展和现代科学技术的高速发展，包装的发展也迸人了全新时期。主要表现有如下几个方面: 1.新的包装材料、容器和包装技术不断涌现
包装印刷包装分类简要介绍
更多企业学院： 《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料 《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》46套讲座 《人力资源学院》56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料 《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料 《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料 《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料 《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料 《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料 (包装的分类介绍) 纸制品包含什么？ 包括纸制品、纸制品印刷、纸制品包装机械、纸制品加工、包装纸制品。
纸包装制品包括什么？ 纸包装制品主要包括纸箱、纸盒、纸袋等。 其他纸包装 其他纸包装：包括扪盒、电脑纸品、透明纸条包装、冷藏箱、运输包装、化肥袋、涂水胶带纸、木浆、彩印纸、卷烟纸、纸包装材料、纸塑包装品、钙塑板衬、丝绸包装、扣盒、针剂盒、医药包装、柏油纸、棉纸、铁皮锁包装、泡花碱、麻制包装品、塑料封套、内格配套、服装托板、牛皮纸袋. 彩色包装包含什么？ 彩色包装彩包括彩色包装纸盒、瓦楞彩色包装、纸塑彩色包装盒等。 纸盒包装 纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、园筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料——设计图标——制造模板——冲压——接合成盒。 包装盒包括什么？
包装盒包括药品包装盒、丝绸包装盒、彩色礼品包装盒、屋顶型牛奶包装盒、纸塑彩色包装盒。 什么是纸袋？ 按照袋边，底部及封底方式不同，有开口缝底袋、开口粘合角底袋、阀式缝合袋、阀式扁平六角形端底粘合袋等四种纸袋型式。使用四层以上牛皮纸制袋，包装水泥、化肥等产品。根据被包装物的性能，采用不同的纸袋型式。其他纸袋：包括水泥袋、饲料袋、蜡纸袋、化肥袋、复膜纸袋、四层纸袋、药袋。 购物袋用途 购物袋包括纸购物袋，设置有提手。购物袋要求强度高，须印刷，一般用牛皮纸制成，在提手外设有加强筋，也有采用高定量美术铜版纸（涂布胶版印刷纸）制成，经彩印装潢以后美观大方，可反复多次使用。 瓦楞纸箱的应用 瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。 印刷纸的分类 专供印刷用的纸。按用途可分为：新闻纸、书刊用纸、封面
食品包装印刷技术中的问题
食品包装印刷技术中的问题 在今天的市场中，很多的食品包装印刷技术都不符合国家的生产标准，对于食品安全有着极大的危害，不能够满足实际的卫生以及环保要求。对于实际的溶解毒性以及残留的重金属含量都有所超标。不仅危害了人民群众的身体健康，还极大的影响了社会的进步发展，对于实际国家的综合国力提升有着极大的阻碍。具体问题有以下几个方面： 1 印刷中油墨不能与食品进行接触 在实际工作中相关的工作人员一定要注意，食品不能和油墨进行直接接触，大部的化学物质都是有害的，对于人们的使用是有一定的危害的，在全球认同的无迁移中就有专门的规定，不能和油墨进行直接接触，会造成安全问题。 2 在油墨中要进行阻隔 在实际的工作中，相关的工作人员要把实际食品包装印刷技术中的油墨环节设定有效的阻碍环节，让食品与油墨有着极大的阻碍，才能够进步的强化实际的安全问题，食品包装印刷技术中，就有相关的规定要明确油墨要与食品有这安全距离。并且要严格的依照相关的规章制度，进行实际工作的阻碍，并且在实际包装环节，也要进行一定的食品包装的阻隔。 3 要合理的使用印刷技术充分减少实际印刷失误 在食品包装印刷技术中，相关工作人员对于印刷技术的掌握能力要充分增加，避免出现错误，反复印刷的现象，并且相关的企业可以充分提高相关工作人员的实际的工作能力，增强其专业性，让工作人员在实际印刷技术中能够高效的完成相关工作，并且能够根据自身不足及时进行相关的问题改革，在企业工作中，要不断的进行工作人员的专业能力培训，进一步的强化其工作质量，要定期进行专业能力提升的讲座，切实提高相关工作人员的印刷技术，在食品包装印刷技术中员工的工作能力至关重要，只有充分增加相关的工作人员，才能最大限度的保障食品包装印刷技术能够发挥出最大的作用，并且增加企业效益，为相关的食品包装企业的发展进步提供动力。更好的构建经济社会。 4 提高自身的食品包装印刷技术的要求 在使用食品包装印刷技术的时候要严格依照国家的标准进行工作，并且还要在相关的工作标准中有所提高，进一步强化自身企业的工作质量，让食品安全能够得到保障，在实际的食品包装印刷技术使用中，要尽量避免安全问题的出现，进而强化企业的工作效率，让企业能够在运用食品包装印刷技术时，能够最大限度提升实际的安全质量，给予人民群众更好安全问题保障，充分实现食品包装印刷技术的安全卫生最小化。更好的构建和谐社会。为国家的安定做出贡献。
包装印刷工艺流程及工艺介绍
For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作：
图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
纸品包装印刷工艺
纸品包装印刷工艺有很多，下面为大家介绍几种常用的印刷工艺： （1）烫金工艺烫金工艺的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热，然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸，加压后，使铝箔附着于被印刷物上。 提示：烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。 （2）覆膜工艺覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成的一种产品加工技术。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。 （3）凹版印刷与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。 提示：经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。 （4）凹凸压印工艺该工艺是利用凸版印刷机较大的压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。 注意：凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上，除了用于包装纸盒外，还应用于瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等产品的印刷中。（4）UV防金属蚀刻印刷工艺 UV 防金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷，是在具有金属镜面光泽的承印物（如金、银卡纸）上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，经过紫外光（UV）固化，产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。 注意：UV防金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果，可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。除了以上介绍的几种印刷工艺外，纸品包装印刷工艺还包括折光、模切压痕、水热转印、滴塑、冰花、刮刮银等印刷工艺。
包装印刷知识介绍
包装印刷知识介绍会Printing& Packaging Introduction Conference 1
1、纸的基本知识 1. 1纸的组成 纤维：大多数纸采用植物纤维，特种纸也采用动物纤维和矿物纤维。 填料：加入填料以调整纸的某种或某几种性能，如表面强度、耐水性、耐油性等。 色料：常见的有白色、黑色、灰色及米黄、淡蓝等颜色的纸。 2
1. 2 纸的正、反面和纵横向 正面：造纸时未与金属网接触的一面为正面，其表面比较细密、平滑、更适于书写和印刷。 反面：造纸时与金属网接触的一面，其表面比较粗糙。 纵向：又叫顺纹，是造纸时纤维沿前进方向与金属丝网作用排列而成，因而纸的纵向即是大多数纤维的排列方向。在纸的纵向上，抗拉强度、耐折度高，伸长率大。 横向：又叫横纹，即与造纸方向垂直的一向，相对于纵向，其抗拉强度、耐折度低、伸长率小，但耐撕裂度大。 3
1.3 纸的计量 常见的表征纸的计量方法有：定量、令重、厚度、面积、开数。 定量：每平方米纸的重量，单位是g/m2，可简称为××克纸，如称定量为200 g/m2的纸为“200克纸”。 令重：一令（one Ream）为500张，令重即是相同的500张纸的重量，其单位是kg。 开数：整张纸所裁成某一尺寸纸片的数目，因此，16开张的面积是整张纸的1/16。 4
1.4包装常用纸的种类 1. 4.1.涂布加工的纸和纸板 1.4.1.1铜版纸铜版纸是原纸经单面或双面涂布，每面涂布量约20g/m2，并经超级压光整饰。铜版纸分单面及双面两种，对白度要求比较高，多在85%以上，光度不小于40%～60%。 1.4.1.2单面涂布白纸板由于表面进行了涂布加工，其印刷适应性大大优于一般的白板纸，适于中、高档包装要求。 涂布白纸板一般采用两次涂布工艺生产，底层涂布用碳酸钙等较低级的纸的涂料，面层涂布用质量较高的瓷土和胶粘剂。 5
现代包装印刷技术及其发展趋势
现代包装印刷技术及其发展趋势 随着经济的不断腾飞及加入 WTO后面临的新局面，我国包装总量在不断扩大，包装档次不断提高，包装印 刷行业已占国民经济第十四位，2004 年全国包装行业产值突破 3000亿元大关，中国包装市场以每年10% －15%的速度增长，增长幅度与速度均居世界首位，无疑是一个极具潜力新的经济增长点和巨大的潜在市场。我国已形成了一个以纸、塑料、玻璃、金属、装潢印刷、包装机械为主体的现代包装印刷体系，且具有相 当规模。我国是一个包装大国，但还不是包装强国。 21世纪是高科技的时代，很多高新技术将得到长足的发展和很好的应用，特别是包装工业历来都是吸纳和应用高新技术的产业，一旦某些新技术新工艺有所突破，都将在包装领域得到应用和**，反过来又促使其进一步完善和不断创新。未来市场的竞争，更多的是技术的竞争。为此，包装设计、包装印刷、包装工艺、包装机械、纸箱包装等各方面的技术都有赖于我们进一步去钻研，加以合理的、充分的利用。 科学技术的迅猛发展，使得包装印刷技术不断与新兴科技和边缘学科相结合，在技术领域进行创新和突破。如出现了无需压力与印版也能使油墨或其他粘性色料转移到承印物上的新技术──静电印刷、喷墨印刷以及数字式印刷技术等。同时，各种电子媒体技术迅速发展，印前信息处理、印刷以及后加工等采用以电子技术、计算机技术、智能材料为代表的多种新技术，使包装印刷呈现出高科技的新局面。 预测未来是一项策略性的重要工作，依据“未来”来设计“未来”，对包装印刷业十分重要。影像来源数码化、多元化，印刷包装过程一体化，数码处理网络化、互通化、整合化，控制自动化，产品多元化、标准化已是大势所趋，包装印刷行业应以此种角度摸索、延伸，自然能为包装印刷业勾勒出一个未来的蓝图。 一、现代包装设计市场化 同 18 世纪初发明的蒸汽机带动了工业革命改变了人类历史一样，20 世纪末及 21世纪初，电脑、网络科技带来的变化更让人叹为观止。众所周知，70 年代以前是生产力时代，产品生产出来就有市场；80年代是销售力时代，销售手段成为市场竞争的主要环节；进入 90 年代是形象力时代，商品形象的竞争引导消费潮流。
食品包装的专业英语
食品包装术语 印刷方面 包装印刷：package printing 包装印刷工艺：printing technology of package 包装印后加工工艺：Post-press finishing technology of package 等离子体处理：plasma treatment 电晕处理：corona treatment 化学处理：chemical treatment 光化学处理：light treatment 涂层处理：coating treatment 防静电处理：anti-electronic treatment 平版印刷：planographic printing 凸版印刷：relief printing 柔性版印刷：flexographic printing 凹版印刷：gravure printing 孔板印刷：permeographic printing 网版印刷：screen printing 数字印刷：digital printing 喷墨印刷：ink jet printing 组合印刷：component printing 纸张包装印刷：paper packaging printing 纸张印刷：paper printing 纸板印刷：paperboard printing 塑料包装印刷：plastic packaging printing 金属包装印刷：metal packaging printing 玻璃印刷：glass printing 标签印刷：label printing 软管印刷:collapsible tube printing 覆膜：film laminating 上光:varnishing 烫印：hot fill stamping 扫金：bronzing 压凸凹：embossing 模切：die cutting 开槽：slotting 粘合：gluing 钉合：stitching 复合：lamination 分切: slitting 复卷：rewinding 食品包装容器：food packaging container 食品包装材料：food packaging articles 食品包装辅助材料：auxiliary food packaging article 食品包装辅助物：food packaging auxiliary
食品软包装材料的印刷适性、印刷方式和复合方式大汇总
食品包装（foodpackaging）是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。 1、常见食品软包装材料的印刷适性 PE薄膜油墨附着性差，需要用电呈处理来改善。常用润湿张力这一指标来鉴定电晕处理的质量优劣。三般LDPE、LLDPE薄膜在 38~420mN/m，HDPE薄膜在40~44mN/m为佳，常用聚酰胺油墨印刷。LDPE 薄膜的扩张强度低，拉伸伸长率大，套色调准困难。因此，在印刷时张力控制要小，并且各处张力要恒定。若是多色套印，为了保证套印精度，最好采用大辊筒型印刷机。LDPE薄膜少量受热就会软化。极易拉伸变形，为此印刷干燥时，薄膜表面温度不要超过55℃。为了防止油墨粘连，收卷时薄膜温度应冷却到35℃以下。 与PE相同，PP薄膜对油墨的附着性差，印刷前也要作电晕处理，它的润湿张力在10~14mN/m为佳。常用聚酰胺油墨、氯化聚丙烯油墨(复合用)印刷。使用聚酰胺油墨印刷PP薄膜时，油墨附着力较低，大约经过一天时效后，才表现良好的附着性，而若同时采用聚氨酯类粘合剂复合薄膜，则会出现剥离力小的故障。 PET薄膜不易拉伸，张力控制要求比PE薄膜低，常采用里印工艺印刷，与CPP复合作蒸煮袋。PET薄膜的绝缘性好，在印刷过程中，容易产生静电，且不易消失。严重时，还会出现薄膜吸在辊筒上而不能进行印刷。因此，在高速印刷时，需要用静电消除装置。PET薄膜的干燥温度可控制得较高，但它的膜面温度不要超过85℃。收卷时，薄膜应冷却到室温或稍高于室温。
2、食品包装材料的印刷方式 食品软包装印刷以凹版与柔性版印刷为主，但与出版、商品印刷使用的一般凹印、柔引相比，有许多不同点。例如：软包装印刷是在卷筒状的承印物表面进行印刷，如果是透明薄膜，从背面可看到图案，有时需加印一层白色涂料，或采用里印工艺。 里印是指运用反像图文的印版，将油墨转印到透明承印材料的内侧，从而在被印物的正面表现正像图文的一种特殊印刷方法。里印印刷品比表面印刷品光亮美观、色彩鲜艳，不褪色，且防潮耐磨;又由于里印后经复合加工，墨层被夹于两层薄膜之间，因此，不会污染包装物品。 里印工艺的印刷色序与普通表面印刷相反。例如普通印刷先印底色，而里印是最后印底色。里印是塑料复合包装印刷所独有的工艺，在印刷设备上己趋向多样化、多功能化和系列化。如引进的各种模式的塑料包装凹版印刷生产线，已将吹塑、印刷、复合、分切、制袋等多道工序联动起来。 其次是采用柔性版印刷机印刷塑料薄膜，柔性版印刷机大多与干式复合机组成生产线。 3、食品包装材料的复合方式 软包装材料一般不使用单一材料，而以复合薄膜为主。主要复合方法有以下几种： ①湿式复合法。在基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层水溶性粘结剂，通过压辊与其他材料(纸、玻璃纸)复合，再经热烘道干燥成为
包装印刷技术
包装印刷技术 第一章 1.印刷定义：印刷是使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。 2.印刷的要素：信息源（原稿）、印版、油墨、承印物、印刷机械 原稿:是制版所依据的实物或载体上的图文信息。印版:是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。油墨:是印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。它主要由色料、连结料和辅助剂组成。承印物:是指能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。印刷机械:又称印刷压力，印刷用的机器或设备的总称 3.人类最早的印刷术：雕刻版印刷术 4.北宋庆历间（1041-1048）中国的毕昇（约970年—1051年），发展并完善了印刷术，并产生了活字印刷术。他是世界上第一个发明人，比德国人约翰内斯·古腾堡活字印刷术早约400年。 5.泥活字印刷术基本原理：预先用胶泥制成一个个的单字，用火烧烤使其坚硬。制好的活字按字韵排在木格里，根据要复印的原稿拣字排在铁板上，铁板上以放一层掺和纸灰的松脂蜡，字排好后将铁板在火上加热，待蜡稍溶化，用平板压平字面，铁板冷却后，胶泥活字便固定在铁板上，形成类似雕版的活字版，待印刷完毕后，用火烘烤铁板，使其松动取出活字，放回木格以备用。 6.古登堡---铅活字印刷术 1.在铸字工艺上，是用铸字的字盒和铜字模使活字的规格尺寸易控制，更方便大量生产。 2. 用铅、锑、锡金属做活字印刷性能更好。 3.用油脂调制了适应金属印刷的油墨，印刷质量大大提高。 4.设计发明用易木制印刷机印方式由传统的印刷变成了压印为现代印刷机的发展打下了基础，被印刷界人士尊称为“现代印刷之父“。 7.印版特征： 1.定义：是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。 2.分类：凹版，凸版，平板和孔版 说明常规印刷的印版版面的结构及其特点？ 1.凸版：图文部分凹下，空白部分凸起，图文部分明显高于空白部分的印版。包括活字凸版·感光树脂版等。 2.平版：图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版。包括PS版·平凹版·多层版·金属板等。 3.凹版：图文部分凸起，空白部分凹下，图文部分低于空白部分的印版。包括手工机械雕刻凹版·相机凹版·电子雕刻凹版等。 4.孔版：图文部分由可以将油墨漏印至承印物上的孔洞组成，空白部分不能透过油墨。常用的孔版有镂空版·丝网版等 8.印刷的分类：根据印刷品色彩和承印物分类，分为模拟印刷、数字印刷。
瓦楞纸板包装印刷技术3种方式大比拼
瓦楞纸板包装印刷技术3种方式大比拼 本世纪以前，瓦楞包装印刷采用的是传动式印刷机，生产质量和效率都不高。新的瓦楞包装印刷采用了更好的印刷机械、更先进的印刷技术、更新的印刷方法，比旧瓦楞包装印刷方式更为丰富多样。目前，瓦楞纸板采用胶印和柔印最为广泛，预印在中国瓦楞印刷领域还没得到大范围普及，就其目前的应用情况来看，趋势和前景非常喜人。 本世纪以来，国内瓦楞纸板的市场需求量不断增大，纸箱的生产理念也在发生着很大变化。2000年以前，瓦楞包装的生产目的主要是方便运输，随着时间的推移，瓦楞包装的印刷越来越受重视，而印刷方式的选择直接影响印刷质量、速度、成本等因素，本文对瓦楞包装印刷最常用的三种印刷方式--胶印、柔印、预印作了对比，希望能为瓦楞包装印刷行业提供一点借鉴。 一、胶印 瓦楞纸板包装的胶印有直接胶印和间接胶印两种。 直接胶印是把瓦楞纸板作为承印物，用特殊的胶印机直接印刷。直接胶印在国外已经比较成熟，国内还处在起步阶段，作为一种新技术，它没有间接胶印在瓦楞包装印刷领域应用广泛，但直接胶印印刷
效果理想，适用于薄型瓦楞纸板（如G型和F型微细瓦楞纸板），可以用来制作家电、玩具、食品、电子产品等的包装盒和礼品盒，很可能会成为我国高档瓦楞纸箱印刷的发展方向。 常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷，即先印刷纸箱面纸，再将其裱贴到瓦楞上，需要的机械包括普通胶印机和全自动、半自动覆面机。 二、柔印 柔印即柔性版印刷，属于凸版印刷，但印版是柔软的。瓦楞纸板由于厚薄不匀，如果采用刚性印版，纸面各处所受压力不一致，瓦楞实的部分印迹发糊，空的部分接触不良印迹发虚，压印力度难于控制，而且会对纸箱的瓦楞造成损伤。柔性版印刷的压力只有传统凸版印刷压力的l/30，瓦楞纸板压印后变形很小。柔印选用的水性油墨只需轻轻接触瓦楞纸板就几乎全被瓦楞纸吸收，常用的柔性版版材有感光树脂版和橡胶两种。 三、预印 预印指在瓦楞纸板生产之前先印刷其卷筒面纸，印完收纸成卷，然后将印好的面纸送到瓦楞纸生产机器上贴面成型。预印方式的瓦楞
九星印刷包装集团简介
九星印刷包装集团简介 深圳九星印刷包装集团有限公司是隶属三九医药股份有限公司的印刷包装公司，1989年成立，注册资金共计1585万美元，总资产3.2亿元人民币，企业员工1100余人，产能近5亿元人民币。 经过二十年的发展，九星已在深圳与上海建立生产基地。公司主要生产折叠盒、瓦楞彩盒、手工礼品盒以及柔印不干胶标签，致力于中高档医药、烟酒、日化、服装、电器等产品的包装设计、印刷、印后加工服务。年产纸盒超过25亿个，标签超过10亿枚。 集团发展历程： 1989年深圳九星印刷包装中心创建 1993年九星-九恒贸易成立 1999年随着成功推出防伪膜在药包上面的运用，成为国内药品包装企业第一品牌2001年成立纸盒包装生产配套车间——柔印标签车间 2001年上海九星生产办公大楼在上海浦东新区筹建，次年9月正式投产 2004年九星印刷包装集团正式成立 2007年随三九一起加入华润集团，成为华润医药下属公司 深圳九星印刷包装集团有限公司是隶属三九医药股份有限公司的印刷包装公司，1989年成立，厂区占地三万平方米，建筑面积达两万九千平方米，注册资金1585万美元，企业员工1100余人。主要致力于中高档医药、烟酒、日化、服装、电器等产品的包装设计、印刷服务。公司位于深圳市福田区风景秀丽的笔架山旁，紧靠北环路与皇岗路的交叉立交桥，具有来往香港与内地极为便利的交通优势。 公司拥有现代化的生产设备和相当完备的配套设施。采用全封闭式中央空调厂房； 整套的印前制版系统、盒样机及先进的软件，引进世界上最先进的CTP、CTF，实现了从设计到出盒型、从设计到输出PS版的一体化流程；拥有曼罗兰、海德堡、三菱，五色六色加上光的印刷机群，德国博斯特、日本三和等高精度全自动模切机群，美国柔版印刷机，韩国太阳粘盒机，台湾全自动烫金机，台湾高速水性覆膜机等各种先进的设备，年产纸盒超过20亿个，标签超过10亿枚，年生产能力近5亿元人民币。 “告诉我您的想法，剩下的一切由我们来做！”是九星印刷始终不渝的经营理念。 以“精心的设计”、“精湛的技术”、“精美的品质”、“精细的服务”、“精诚的合作”的五精精神作为九星的行动标准，并以ISO9001质量保证体系为标准的全面质量管理，九星印刷在设计开发、工艺、技术、产品质量等方面均达到国内先进水平。通过不断的投资开发，九星已完全掌握了世界最先进的印刷技术和印刷工艺，产品科技含量和技术附
包装印刷试题库
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 《包装印刷》试题库 一、选择题（15×2分=30分）； 二、判断题（10×1分=10分）； 三、填空题（20×1分=20分）； 四、名词解释（5×4分=20分）； 五、问答题（2×10分=20分）。 专业：班级：学号：姓名： 一、选择题 1.调幅式网目调是单位面积内网点数不变，通过( B )来反映图像色调的深浅。 2.调频网目 B.网点大小 C.网点疏密 D.网目密度 3.网点线数愈高，图像细微层次表达得( D )。 A.愈简洁 B.愈粗糙 C.愈有艺术性 D.愈精细 4.人们常说的桌面出版系统（DTP）是一种( A )。 A.图文编辑系统 B.印前系统 C.文字编辑系统 D.复制系统 5.凹凸印就是用凹凸两块印版，将印刷品( D )的加工工艺。 A.印出多种颜色 B.印出专色 C.上光和覆膜 D.压印出浮雕状图案 6.孔版印刷的主体是( D )。 A.镂孔喷刷 B.誊写印刷 C.漏印 D.丝网印刷 7.水墨平衡是构成胶印的基本因素，印刷中水量过小，会使( D )。 A.印迹变淡 B.油墨乳化 C.套色不准 D.空白部分粘脏 8.凹版印刷( D )。 A.最昂贵 B.印版耐印力小 C.墨层薄 D.防伪效果好 9.使金属箔或颜料箔印到印刷品上，须借助一定的压力和( C )。 A.粘度 B.水分 C.温度 D.腐蚀剂 10.铜锌晒版的目的是为了在金属表面上得到( B )。 A.反像阴图 B.反像阳图
C.正像阴图 D.正像阳图 11.因纸张伸缩变形而出现套印不准，主要解决方法是（ D ） A.降低车间湿度 B.整纸处理 C.提高车间湿度 D.印前对纸张进行调湿处理 12.印刷行业中，最为常用的承印物是（ C ） A.皮革 B.玻璃 C.纸张 D.塑料薄膜 13.用于大量复制图文的主要设备是（ D ） A.切纸机 B.订机 C.模切机 D.印刷机 14.在印刷的CMYK图像中，当四种成分的百分比均为100％时，则会得到（ D ） A.红色 B.绿色 C.白色 D.黑色 15.在印刷过程中，油墨渗入纸张并在印张背面明显地见到正面印迹，这一现象称为（ A ） A.透印 B.蹭脏 C.粘脏 D.重影 16.色光加色法混合规律是红、蓝相混，显示（ B ） A.白 B.品红 C.青 D.黄 17.平版印刷印版上图文部分和空白部分相对高度关系是（ C ） A.图文部分明显低于空白部分 B.图文部分明显高于空白部分 C.基本一致 D.绝对一致 18.传统的印刷是指使用印版或其它方式，将_________上的图文转移到承印物上的工艺技术。（ A ） A.印版 B.原稿 C.电视 D.录像 19.图文部分______空白部分的印版是凹版。(C ) A.高于 B.等同 C.低于 D.既可高于也可低于 20.光分解型感光剂用于制作______PS版。(B ) A.平图型 B.阳图型 C.阴图型 D.空白图型 21.黄色、品红色、青色为色料的(A ) A.三原色 B.三原色光 C.三间色 D.三补色 22.将毛本的天头、地脚、切口，按开本规格尺寸裁切整齐的过程叫(A ) A.切书 B.订书 C.撞页裁切 D.折页 23.采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产供特殊用途的印刷方式之总称为 ( D) AAAAAAAA
印刷包装基本简介
1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称： (1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸，上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。 (12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。