车间设备保养制度·
车间设备维护保养管理制度
车间设备维护保养管理制度引言概述：车间设备作为生产过程中的重要组成部分，对于企业的正常运营和生产效率起着至关重要的作用。
为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学合理的车间设备维护保养管理制度是必不可少的。
本文将从四个方面详细阐述车间设备维护保养管理制度的相关内容。
一、设备维护保养计划1.1 设备维护保养计划的制定在制定设备维护保养计划时，首先需要对车间设备进行全面的调查和分析，了解设备的类型、数量、使用频率等信息，以便合理安排维护保养工作。
同时，还需要考虑设备的使用环境和工作条件，制定相应的维护保养周期和维护保养内容。
1.2 设备维护保养计划的执行执行设备维护保养计划是保证设备正常运行的关键环节。
在执行过程中，应严格按照计划进行设备的定期维护和保养工作，并及时记录维护保养的情况，包括维护保养的时间、内容、人员等信息，以便后续的跟踪和分析。
1.3 设备维护保养计划的调整与改进随着企业的发展和设备的更新换代，原有的设备维护保养计划可能需要进行调整和改进。
在调整和改进过程中，需要充分考虑设备的实际情况和维护保养的效果，及时优化计划，提高维护保养的效率和质量。
二、设备故障排除与维修2.1 设备故障排除的流程与方法当设备出现故障时，需要进行及时的排除和维修。
在排除故障时，应按照一定的流程和方法进行，首先进行故障的分析和定位，然后采取相应的措施进行修复。
同时，还需要对故障进行记录和分析，以便后续的预防和改进。
2.2 设备维修的标准与要求设备维修是保证设备正常运行的重要环节，对于维修工作的标准和要求应进行明确和规范。
在维修过程中，需要遵循相关的安全操作规程，使用合适的工具和设备进行维修，确保维修的质量和效果。
2.3 设备维修记录与反馈设备维修记录是对维修工作进行跟踪和分析的重要依据。
在维修过程中，应及时记录维修的情况，包括维修的时间、内容、人员等信息，并对维修的效果进行评估和反馈，以便后续的维修工作和改进措施。
车间设备维护保养管理制度
车间设备维护保养管理制度引言概述：车间设备是生产过程中不可或者缺的重要资产，其正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。
为了确保车间设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套完善的车间设备维护保养管理制度是必要的。
本文将从维护保养的重要性、维护保养的目标、维护保养的内容、维护保养的计划和维护保养的监督等五个方面，详细阐述车间设备维护保养管理制度的相关内容。
一、维护保养的重要性1.1 提高设备的可靠性和稳定性：定期维护保养可以及时发现设备故障和隐患，减少设备故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
1.2 延长设备的使用寿命：通过定期维护保养，可以及时更换设备的易损件，减少设备磨损，延长设备的使用寿命。
1.3 提高生产效率和产品质量：设备的正常运行可以保证生产过程的顺利进行，减少生产故障和停工时间，提高生产效率和产品质量。
二、维护保养的目标2.1 预防性维护：通过定期检查和保养，及时发现设备故障和隐患，预防设备故障的发生，确保设备的正常运行。
2.2 修复性维护：对于已经发生故障的设备，进行及时的维修和更换，恢复设备的正常运行。
2.3 改进性维护：根据设备运行情况和故障原因，进行设备改进和优化，提高设备的性能和可靠性。
三、维护保养的内容3.1 清洁保养：定期对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘和污垢，保持设备的良好状态。
3.2 润滑保养：对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备的磨擦部件正常运转，减少磨损和故障的发生。
3.3 检修保养：对设备的关键部件进行定期检修，检查设备的磨损程度和松动情况，及时更换和修复。
四、维护保养的计划4.1 制定维护保养计划：根据设备的使用情况和维护保养的需求，制定维护保养计划，明确维护保养的频率和内容。
4.2 分配维护保养任务：将维护保养任务分配给专门的维护人员，明确责任和权限，确保维护保养工作的顺利进行。
4.3 定期检查和评估：定期检查维护保养工作的执行情况，评估维护保养的效果，及时调整和改进维护保养计划。
车间设备日常维护保养制度7篇
车间设备日常维护保养制度7篇车间设备日常维护保养制度（篇1）为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特别制定本制度。
一、实行专机专责制度或包机制度，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
二、所有设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，操作人员要达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。
实行操作合格证制度，无证者不准上岗操作。
三、认真执行设备润滑制度，坚持五定（定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油）和三级过滤（向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶加入到加油点经过过滤），保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。
四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁、油漆、保温完整，加强静密封点的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
五、备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护，加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
六、操作人员必须做好下列主要工作：1．严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理。
2．坚守岗位，严格执行巡回检查制度，执行五字操作法（听、摸、查、看、闻），定时定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查。
3．认真填写运行记录，发现设备缺陷能处理的应主动进行消除，脏、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题，应随时在检查中进行解决。
4．严格执行交接班制度。
实行十交五不接。
十交即：交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录；五不接即：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生不好不接。
车间设备管理维修保养制度(精选6篇)
车间设备管理维修保养制度（精选6篇）在社会发展不断提速的今天，越来越多人会去使用制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
大家知道制度的格式吗？下面是白话文整理的车间设备管理维修保养制度（精选6篇），在大家参照的同时，也可以分享一下白话文给您最好的朋友。
设备维修保养制度篇一1、严格保障公共设施正常使用，维护业主利益，确保业主人身安全。
2、指导思想严格按操作规程开展维护、保修工作，积极做好检查预防，提高处理突发危机事件办事效率。
3、公共设施维护与管理3.1对共用设施设备进行日常管理和维修养护（依法应由专业部门负责的除外），保证共用设施设备能正常运行和使用，杜绝安全事故的发生；3.2建立共用设施设备清册档案（设备台账）有设施设备的运行、检查、维修、保养记录；3.3有设施设备操作规程及保养规范，按操作规程及保养规范开展工作；3.4对共用设施设备定期组织巡查，做好巡查记录。
需要维修，属于小修范围的，及时组织修复；属于大、中修范围或者需要更新改造的，向业主大会或业主委员会提出报告与建议，按有关规定办理；3.5特种设施设备和测量仪表、仪器，按照政府有关规定，定期进行检测校准，使之符合相关规范；3.6设备房保持整齐清洁，安全设施符合规范，无鼠害，无跑、冒、滴、漏现象，无堆积杂物；设备设施铭牌、标识，规范、统一、完整；操作规程、维护规范、管理制度上墙；3.7各类管线有分类标识和流向标识，各类记录本、登记本（运行、维修、保养、交接班等）齐全，记录完整；监控记录可保存15天，并能正常回放；3.8对小区内变压器、高层屋面、有安全隐患的健身设施、水系沿岸等危及人身安全的部位设置明显警示标志，制定防范措施；对可能发生的各种突发事件备有应急方案；3.9公共区域内的雨、污水管道每年检查疏通1次；雨、污水井每半年检查清掏1次雨、污水管道及井发生堵塞应及时疏通；化粪池清掏每年至少1次，每季度检查1次，防止外溢；3.10建立设备设施巡视制度有专人巡视，中控室有专人24小时值守，值守人员实行轮班制；3.11每日对园区路面、景观、小品、围墙（护栏）、窨井、健身设施、儿童娱乐设施、照明设施、门禁、周界报警监视系统等巡视1次。
车间设备维护管理规章制度（精选5篇）
车间设备维护管理规章制度（精选5篇）车间设备维护管理规章制度（精选5篇）在学习、工作、生活中，各种制度频频出现，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
拟起制度来就毫无头绪？下面是小编整理的车间设备维护管理规章制度（精选5篇），欢迎大家分享。
车间设备维护管理规章制度11. 熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。
2. 做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。
3. 严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。
4. 加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。
5. 建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。
6. 保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。
7. 停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。
8. 对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。
9. 做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。
10. 由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿，并责令下岗。
车间设备维护管理规章制度21、技术维护人员必须认识到技术服务的重要意义，必须具有高度的责任感和服务热情。
2、技术维护人员要积极主动地学习业务，自觉提高自身的技术水平。
3、技术维护人员负责建立和维护全局的常见问题及解答库，明确专人管理，建立设备登记和学校财产管理档案，定期检查设备完好率。
4、严格执行操作程序，保持设备正常运行。
设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录，形成上报机制。
5、操作人员（教师）应爱护电教设备，严禁击打，不得频繁开关设备。
不得随意拔插、拆卸各种电源线，有问题及时向管理人员反映。
6、做好设备的日常维护、保养工作，做到防火、防盗、防雷、防潮、防尘。
7、保证设备保持良好性能，保障正常的教育、教学需要。
生产车间设备维护保养制度
生产车间设备维护保养制度
1.车间设备的维护保养是在生产过程中进行经常性的维护修理及调
整。
2.维护保养的主要内容：
（1）对重点设备（粉碎机、拌胶机等）润滑部分要每天加油一次。
（2）对减速箱等设备要每半月补油一次（轻微漏油的应不超出一周补油一次。
(3) 对一般设备润滑部分要日常跟踪，每月定期检查补油一次。
（4）对链条、皮带及运输皮带等要经常跟踪检查，发现问题要及时调整、修复或更换。
（5）对液（气）压装置（热压机、预压机、同步液压系统、砂架升降调偏系统等）滴、漏、缺油（气）及升降不平衡等及时
调整、更换或加油。
（6）对电机及其附属电器元件经常跟踪，及时处理缺相、发热及动作不可靠等故障。
（7）对供电设备跟踪检查，发现问题及时处理。
（8）对阀门、仪器、仪表跟踪检查，发现问题及时修复并定时进行安全测试。
（9）清除设备及附属设备上的灰尘。
3.对安全附件试验的要求：
（1）安全阀放气转动试验每周一次，自动放气试验每三月一次。
（2）压力表、温度表每半年检验一次，并在刻度盘上画上批示工作压力（温度）红线，校验后铅封。
设备维护保养和安全附件试验、校验情况应详细做好记录，管理人员
定期检查。
4.。
生产设备维护保养管理制度范文(4篇)
生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的：为了确保生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保证生产过程的稳定性和安全性，制定本管理制度。
1.2 适用范围：本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。
二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划，保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。
2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行，并经设备管理部门审核。
2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员，并与生产计划相配合。
2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关的职业资格证书。
2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作，并在维护保养后填写相应的记录。
2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况，并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。
2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后，填写相应的保养记录。
2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，并应及时上报设备管理部门。
2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档，并定期进行审核，对保养效果进行评估。
2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门，并停止使用设备。
2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除，并记录故障处理过程。
2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析，并提出相应的改进措施。
2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动，提高员工对设备保养的重视程度。
2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。
三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划，并对保养工作进行监督和审核。
3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作，并填写保养记录。
车间设备维护保养制度
车间设备维护保养制度汇总一、概述为确保车间设备安全、稳定、高效运行，降低设备故障率，提高生产效率，制定本制度。
本制度适用于车间所有设备的维护保养工作，旨在规范设备维护保养流程，明确各级人员职责，确保设备维护保养工作落到实处。
二、设备维护保养原则1.预防为主：设备维护保养工作应以预防为主，防患于未然，避免设备故障对生产造成影响。
2.定期保养：设备应按照规定的周期进行保养，确保设备始终处于良好状态。
3.全员参与：设备维护保养工作应全员参与，提高员工设备维护意识，形成良好的设备维护氛围。
4.分类管理：根据设备类型、性能、使用频率等因素，对设备进行分类管理，制定针对性的维护保养计划。
5.记录完整：设备维护保养过程应详细记录，以便追溯和分析设备运行状况。
三、设备维护保养内容1.日常巡检：对设备进行日常巡检，检查设备运行状况、润滑情况、紧固件是否松动等，发现问题及时处理。
2.定期保养：根据设备保养周期，对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。
3.预防性维修：对设备易损件进行定期更换，降低设备故障率。
4.大修改造：对设备进行大修改造，提升设备性能，延长设备使用寿命。
5.技术培训：组织设备操作和维护人员参加技术培训，提高设备维护保养水平。
四、设备维护保养流程1.制定设备维护保养计划：根据设备类型、性能、使用频率等因素，制定设备维护保养计划，明确保养周期、保养内容、责任人等。
2.设备维护保养实施：按照设备维护保养计划，对设备进行日常巡检、定期保养、预防性维修等维护保养工作。
3.设备维护保养记录：详细记录设备维护保养过程，包括保养时间、保养内容、保养人员、设备状况等。
4.设备维护保养分析：定期分析设备维护保养记录，了解设备运行状况，发现设备故障隐患，制定改进措施。
5.设备维护保养总结：对设备维护保养工作进行总结，提高设备维护保养水平。
五、设备维护保养职责1.设备管理部门：负责制定设备维护保养计划，组织设备维护保养工作，对设备维护保养情况进行监督检查。
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车间机械设备维护保养制度
1、保养的原则和要求
1.1、为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作；
2、机械保养必须贯养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养；
3、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。
1.4、保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工。
1.5、保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量。
1.6、资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。
2、保养作业的实施和监督
2.1、机械保养坚持推广以清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2.2、例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》。
2.3、一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。
使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。
2.4、二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构零件具有良好的工作性能。
由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本入完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
2.5、其他保养
2.5.1、换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。
由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。
2.5.2走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后
必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。
2.5.3转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。
转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。
2.5.4停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。
库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。
2.6保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全真实。
设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段。
设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律, 抓好设备的正确使用,精心维护,科学维护,努力提高设备完好率。
为此,特建立以下设备维护保养制度：
一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重,以维扩为主的原则。
严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技
术,做到“四懂、三会”(懂结构懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用,发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
三、操作人员,必须做好下列各项主要工作
(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行（2)精心维护、严格执行巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。
定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)保持零件、附件及工具完整无缺
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用
（4)设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作
(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记
(6)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见
光、设备见本色、门窗玻璃净。
四、搞好子设备润滑。
严格执行石油化工设备润滑管理制度,坚持五定”、三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。
同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
五、操作人员必须认真执行交接班制。
六、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
七、车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温保冷、防腐、堵漏等工作。