止水节安装技术交底

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后浇带止水钢板安装节点施工技术交底

后浇带止水钢板安装节点施工技术交底

后浇带止水钢板安装节点施工技术交底施工企业:XXXX公司№:(津建安表22)工程名称施工部位XXXX项目后浇带止水钢板安装工种交底时间止水2019年月日一、施工准备3.1技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真研究技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸。

(2)编制后浇带施工方案,对施工队组进行技术交底。

(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。

(4)需要修改、调整位置的后浇带已经过技术核定。

3.2材料机具准备(1)支撑用钢管、扣件、顶托。

(2)封口用钢丝网片、钢筋。

(3)模板、方木。

(4)切割机、电焊机、木工圆盘锯、焊条等。

(5)止水钢板,厚度、尺寸规格符合设计要求。

3.3劳动力准备(1)木工管理人员:包括班组长4人(2)木事情业人员:10人(3)钢筋作业人员:10人(4)水电作业人员:5人(5)混凝土作业人员:8人3.4现场准备(1)留置后浇带位置已准备就绪(2)待支持的后浇带已准备就绪(3)待设置止水钢板的后浇带已准备就绪(4)待浇筑的后浇带清算等事情已完成。

2、后浇带的留置1、后浇带留置必需按照设想要求的尺寸及位置留置。

2、后浇带的留置主要是指在主体施工阶段后浇带模板支护,保证后浇带的断面尺寸及钢筋位置正确。

3、在根蒂根基、主体施工阶段,首先对后浇带举行定位放线,在垫层或模板上按照设想的后浇带位置用墨线弹出后浇带的位置。

然后按照设想举行钢筋的绑扎,钢筋绑扎完成后,采用钢丝网在后浇带位置处支设。

与其他部位的钢筋和模板工程举行验收,验收落后行混凝土浇筑,在浇筑过程当中,应对后浇带的侧模放置专人看护。

4、当后浇带留置位置遇纵向梁、井、纵向沟等需做移位时必须经过项目部技术组认可,项目部技术组可通过技术核定后,通知施工组、班组作移位处理,班组不得擅自将后浇带移位。

5、水平后浇带遇竖向构件时,应贯通设置,如基础后浇带遇车库外墙时,外墙上应连续设置后浇带。

三、后浇带钢筋处理留置后浇带时,应重点控制钢筋位置及钢筋保护层厚度,当采用模板封堵时:方法是用木板制成梳子状挡板,将快易收口网固定于挡板上。

止水节安装技术交底

止水节安装技术交底

止水节安装技术交底工程名称:XXX里三期工程交底部位:止水节安装工程编号日期:(未提供)交底内容:一、主要施工工艺1.排水系统本工程室内排水系统采用废、污水合流制。

卫生间采用双立管排水,厨房及阳台采用单立管排水,室内废污水合流至室外化粪池处理后,排入市政污水管网。

地下室废水和消防排水汇集到集水坑,经潜污泵提升排放至室外雨水管网。

屋面雨水采用重力排水系统,经设于室内的雨水管,由地下一层汇合后排至室外雨水井。

2.管道预留预埋预留预埋的准确性对于整个安装工程至关重要。

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它将直接影响给排水安装的顺利进行。

在施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,并在深化设计的预留预埋图中标注清晰,以便于各专业的预留预埋。

同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。

严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定。

2.1 穿墙刚性防水套管安装剪力墙刚性套管安装:对于需要安装在剪力墙上的刚性防水套管,在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后将选择好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格,牢固的绑扎在钢筋网中固定。

如果需要气割钢筋安装的,必须得到设计允许,安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。

套管在安装前套管内应刷防锈漆两道,套管外壁不刷漆。

套管安装好,在结构模板未封闭前,应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止浇灌混凝土时混凝土进入套管,将套管堵死。

后砌墙穿墙套管安装:对于需要安装在后砌墙上的刚性套管,在土建专业砌筑隔墙时,按照设计要求确定穿墙套管的位置及尺寸,然后在隔墙的钢筋网中安装穿墙套管,并用加强筋加固。

安装后,穿墙套管处应密封好,以防止雨水渗透。

止水钢板安装技术交底.doc

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8.3电焊机的接地装置应定期检查。内部保持清洁并定期除尘,清扫时必须切断电源。
8.4启动电源后,必须要有一定的空载运行时间,观察其工作、声音是否正常等。
电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行。作业结束后,及时切断电源。
8.5焊钳必须有良好的绝缘隔热性能,与电缆的连接简便、可靠安全。钳口应经常保持清洁。
4.3.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。
4.3.3外观检查不合格的接头,经修整或补强后可提交二次验收。
4.3.4钢板与钢板的直角偏差不得大于30。
5、成品保护
5.1钢板托架安装至竖向钢筋时,注意保护已绑扎成型的钢筋骨架,不得随意拆改。钢板托架与竖向钢筋绑扎时,托架应焊接牢固,并不得破坏已绑好的钢筋骨架。
3.2检查电源、焊机及工具。焊接地线与钢板接触良好,防止起弧而烧伤钢板。
焊接工艺检验:在钢板正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可进行焊接。
3.3焊接固定:止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹固定,然后进行钢板接缝焊接.用Φ12钢筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置,不得在钢板上下端头焊接固定,详见下图:
3.4钢板接缝焊接,搭接长度应为50-100mm,四面满焊,做法见下图:
3.5暗柱箍筋切断焊接:由于柱箍筋间距小,中间有一道箍筋穿过止水钢板,止水钢板接缝焊好后,将切断的箍筋与钢板焊接,焊接长度不小于10d,将箍筋和钢板焊死.做法见下图:
3.6转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。
3.7季节性施工
5.2雨天施工时未冷却的接头,应避免碰到雨水。
5.3砼浇筑时要及时检查止水钢板的位置,并随时擦去粘结在钢板上的灰浆。
6、应注意的质量问题
6.1检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移,以及钢材表面质量情况,不符合要求时不得焊接。

止水钢板安装技术交底

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交底内容:之袁州冬雪创作1、资料准备1.1止水钢板(200mm+30+30)×3mm,止水钢板不得有裂痕、锈蚀、斑痕、变形,其断面尺寸和机械性能符合设计要求.(使用部位①设计要求的部位.②图纸会审中号楼处外墙施工缝部位.)1.2焊条:焊条的性能应符合现行国家尺度《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定,必须有出厂合格证.1.3焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化平均,无成块脱落现象.1.4机械:交流弧焊机、直流弧焊机1.5工具:焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、錾子、钢丝刷、锉刀、小手锤、电焊条、烘干箱等.2、作业条件2.1焊工必须持有有效的上岗证.2.2电源应符合要求,接地线、焊接毗连平安,双线到位.2.3焊前止水钢板概况必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮.已经清楚所需设置止水钢板的位置.3、操纵工艺检查设备→焊接托架→放钢板、焊接钢板→质量检验检查电源、焊机及工具.焊接地线与钢板接触杰出,防止起弧而烧伤钢板.焊接工艺检验:在钢板正式焊接前,应焊接3个摹拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可停止焊接.交底内容:焊接固定托架用Φ12钢筋做托架和正面固定,详见下图:托架每隔1m放置一个,托架绑扎在邻近竖向钢筋上,包管托架不下坠.钢板放置在钢板托架上.放钢板、焊接钢板将一个单元榀的钢板焊接,放置在已焊接好的钢板托架上.相连两块钢板错缝搭接30mm,钢板与钢板表里均满焊.转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm.雨天不宜在现场停止施焊;必须施焊时,应采纳有效遮蔽措施.焊后未冷却的接头不得碰到雨水.交底内容:4、质量尺度4.1钢板的品种和质量,焊条的商标、性能均必须符合设计要求.检验方法:检查出厂证明书和试验陈述单.4.2电弧焊接头的强度检验必须合格.4.3电弧焊接头清渣后逐个停止外观检查,其检查成果应符合下列要求:焊缝概况应平整,不得有凹陷或焊瘤.焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹.外观检查分歧格的接头,经修整或补强后可提交二次验收.钢板与钢板的直角偏差不得大于30.5、成品呵护5.1钢板托架装置至竖向钢筋时,注意呵护已绑扎成型的钢筋骨架,不得随意拆改.钢板托架与竖向钢筋绑扎时,托架应焊接安稳,其实不得破坏已绑好的钢筋骨架.5.2雨天施工时未冷却的接头,应防止碰到雨水.5.3砼浇筑时要及时检查止水钢板的位置,并随时擦去粘结在钢板上的灰浆.6、应注意的质量问题6.1检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移,以及钢材概况质量情况,不符合要求时不得焊接.6.2接地线应与钢板接触杰出,不得随意乱接,防止引弧烧伤钢筋.6.3钢板接头应在钢板上停止.6.4焊接过程中及时清渣,焊缝概况光滑平整,焊缝雅观,加强焊缝应平缓过渡,弧坑应填满.交底内容:7、质量记录7.1钢板应有出厂合格证.7.2焊接接头外观质量检查纪录.8、平安、环保措施8.1电焊工应持证上岗.作业班组在焊接工作前,必须申请动火证,方可停止施工.8.2装置焊接电源时,要注意各零部件是否合格,电源是否够用,并按规定装置节电呵护器.8.3电焊机的接地装置应定期检查.外部坚持清洁并定期除尘,清扫时必须切断电源.8.4启动电源后,必须要有一定的空载运行时间,观察其工作、声音是否正常等.电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行.作业竣事后,及时切断电源.8.5焊钳必须有杰出的绝缘隔热性能,与电缆的毗连简便、靠得住平安.钳口应常常坚持清洁.8.6焊接用电缆应具有杰出的导电性能和绝缘外层,必须符合有关的规定.严禁将焊接用电缆与气焊的胶管混在一起.8.7焊接前应先检查焊机的平安状况况,如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否杰出、焊接电缆的绝缘有无破损等.在焊接时,不成将钢板拿在手中或用手扶着钢板停止焊接.8.8改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时,必须在切断电源后才干停止.推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套时,同时面部偏斜,以防电弧火花灼伤面部.交底内容:8.9更换焊条时,焊工必须使用焊工手套,焊工手套坚持干燥、绝缘靠得住.8.10夜晚施工必须有照明设施.8.11电焊工的个人防护用具应坚持完好.操纵时应穿电焊工作服,穿绝缘服,戴电焊手套、防护面罩等.8.12焊接现场必须配备足够的防火设备和器材,如消火栓等.10m范围内不得堆放易燃、易爆物品.8.14焊接作业时,必须使用吸收滤光镜片的面罩、作业服、手套、鞋帽应符合规定,以防电弧辐射和飞溅烫伤.8.15为呵护焊接现场其他人,在工地焊接引弧时应提醒周围人避开弧光,防止弧光伤眼.。

止水节安装技术交底记录大全

止水节安装技术交底记录大全

工程名称廊坊市开发区大学里三期工程交底部位止水节安装工程编号日期交底内容:(一)、主要施工工艺一、排水系统室内排水系统采用废、污水合流制。

卫生间采用双立管排水,厨房及阳台采用单立管排水,室内废污水合流至室外化粪池处理后,排入市政污水管网。

地下室废水和消防排水汇集到集水坑,经潜污泵提升排放至室外雨水管网。

屋面雨水采用重力排水系统,经设于室内的雨水管,由地下一层汇合后排至室外雨水井。

二、管道预留预埋预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它将直接影响给排水安装的顺利进行。

施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,并在深化设计的预留预埋图中标注清晰,以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。

严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定。

2.1 穿墙刚性防水套管安装:剪力墙刚性套管安装:对于需安装在剪力墙上的刚性防水套管,在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的工程名称廊坊市开发区大学里三期工程交底部位止水节安装工程编号日期长度,然后将选择好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格,牢固的绑扎在钢筋网中固定,如果需气割钢筋安装的,必须得到设计允许,安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。

套管在安装前套管内应刷防锈漆两道,套管外壁不刷漆,套管安装好,在结构模板未封闭前,应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止浇灌混凝土时混凝土进入套管,将套管堵死。

后砌墙穿墙套管安装:对于需安装在后砌墙上的刚性套管,在土建专业在砌筑隔墙时,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,准确找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,由专业工长对建筑做法进行全面了解,不仅知道墙体砌筑的厚度,同时还需了解墙体抹灰的厚度,根据后砌墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后对班组进行详细的交底,交底中必须明确每个套管安装的大小、长度及与墙面对齐的情况。

止水带技术交底书

止水带技术交底书

止水带技术交底书(共5页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--中铁十二局集团吉图珲客专JHS Ⅵ标技术交底书编号:A2012-004 主送单位工程部日期2012-5-12工程名称隧道防水板、止水带的联接根据图号《高速铁路隧道工程施工技术指南》及隧参01根据《高速铁路隧道工程施工技术指南》及设计文件,现将防水板、背贴式止水带、中埋式止水带,钢边止水带的安装要求交底如下:一、防水板1、埋设范围:根据设计文件,暗洞地段一般为拱墙设置。

膨胀岩a 类地段全环设置。

明洞处根据个别设计文件,应全环设置。

2、土工布的搭接不得小于5厘米。

防水板的搭接宽度不小于15厘米,分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60厘米搭接余量。

搭接缝采用热熔双焊缝,单条焊缝的有效焊接宽度不小于15毫米,不得焊焦焊穿。

3、搭接焊缝质量按充气法检查。

充气检查方法:将5号注射针与压力表相接,用打气筒进行充气,当压力表达到时停止充气,保持15MIN,压力下降在10%以内,说明焊缝合格;如压力下降过快,说明有未焊好处。

用肥皂水涂在焊缝上,有气泡的地方重新补焊,直到不漏气为止。

4、防水板的搭接缝应与施工缝错开1-2米。

环向铺设时先拱后墙,下部防水板压住上部防水板。

5、焊缝的宽度采用尺量,焊缝的质量采用采用充气检查。

每一浇筑段检查1条焊缝,纵向检查2条焊缝。

6、无纺布铺设时,应用射钉将热塑性垫圈和缓冲层固定在基面上,拱部的间距米米,边墙间距为米米,隧底米米,呈梅花形布置。

7、防水板铺设由隧道拱部向两侧进行,与热塑性垫圈连接采用电热压焊器热熔焊接,防水板的固定应松紧适度。

8、防水板纵向搭接与环向处应采用丁字接头,除正常施工外,应再覆盖一层同类材料的防水板材,用热熔焊接法焊接。

二、背贴式止水带和中埋式止水带的施工方法背贴式止水带应采用粘结法与防水板连接,与止水带进行粘结的防水板应擦洗清洁。

止水带的施工应符合以下要求:1、止水带全环设置。

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止水带技术交底
工程项目名称:新建铁路衡茶吉线 施工合同段:HCJ-3标名称
止水带施工
施工单位
隧道队3队
图纸名称、图号
伍隧参(09)CQ200D,单线电气化铁路隧道衬砌参考图
施工步骤
1、中埋式止水带的定位安装
1)止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形线重合。
2)止水带固定在挡头模板上,先安装一端,浇筑混凝土时另一端应用附加钢筋固定,固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏止水带本体部分;固定止水带时,应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。
4、根据止水带材质和止水部位可采用不同的接头方法,橡胶止水带其接头形式应采用搭接或复合接,止水带的搭接宽度不小于10cm。
5、配备熟练得技术工人进行止水带的安装工作,确保各个环节的施工符合各种技术指标要求。
编制:
复核:
接收人:
日期:
字段2
衬砌脱模后,若检查发现施工中有走模现象发生,致使止水带过分偏离中心,则应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏。
四、质量要求及保证措施
1、止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象,应及时修补。
2、在固定止水带和灌注混凝土过程中应放置止水带偏移。
3、加强混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合。
3)止水带定位时,应使其在界面部位保持平展,如发现有扭结不展现象应
及时进行调正。检查止水带安装的纵向位置,止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称,用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交,否则会降低止水带的有效长度。
、止水带的连接
止水带的长度根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长),尽量避免接头。如确需接头,应采取以下方式及要求。

止水钢板安装技术交底

止水钢板安装技术交底
7.成品保护
已施工好的钢板不得上人和摆放其它物体,已施工好的部位设明显的标记,并设专人进行看守,发现变形或移位立即进行修整。
5.3钢板安装结束,首先进行自检,然后通知技术质量室验收,最后由质检员会同监理一同进行验收,经验收合格后才能进行下一道工序的施工。
6.钢板验收
6.1金属表面不得有明显凹面和损伤;焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、针状气孔等;焊缝的焊波应均匀,焊渣和飞溅物清理干净,钢板镀锌层不得有脱皮现象。
6.2止水钢板表面不得有杂物和油污,油污必须采用清洗剂清洗干净。
4.5地下室外墙止水钢板与柱箍筋交叉时,箍筋断开,箍筋单独加工为几字型,与止水钢板焊接牢固,焊接长度10d,如下图二所示。
图一 转角搭接后台加工
图二止水钢板与柱箍筋交叉(箍筋单独加工)
5.质量标准
5.1钢板搭接不小于5cm,贴合边焊接,钢板交叉部分采用贴合四边满焊,钢板焊缝严密。
5.2发现焊缝不合格或有渗漏现象,应予修整或补焊。
4.2钢板中心线与施工缝重合,安装于1/2板(墙)厚,并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半,保证钢板的水平度和垂直度。
4.3钢板止水带燕尾朝向要求为:底板燕尾朝下,侧墙水平施工缝朝迎水侧,侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
4.4拐角、T型接头、L型接头等搭接提前定型加工,现场作业只进行平面焊接施工,如下图一所示。
施工前,通知测量队放线,放出施工分缝线和钢板安装中心线;外层钢筋自检;检查钢板平整度,若有变形必须修整,检查燕尾倒角是否符合要求。
3.3顶板:顶板下层钢筋绑扎→钢板安装→板上层钢筋绑扎→梳子板施工。
施工前,通知测量队放线,放出施工分缝线和钢板安装高程线;顶板下层钢筋自检;检查钢板平整度,若有变形必须进行修复,检查燕尾倒角是否符合要求。
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后续安装管道或洁具过程中,只需要使用专用胶水粘接就能够完成安装任务,无需剔凿洞口和封堵(吊洞)洞口,施工工序简化,大大提高施工效率,而且减少或避免了后续渗漏等质量隐患。
2.4 管井预留洞口:
将管道设计图纸中的管井及设备洞口与结构图进行对照,同时对管井内的管道进行综合布置,用以明确管井大小是否符合管道安装的要求,对设备参数进行符合,明确设备洞口是否能顺利经过设备,在预留洞口预留的空间内,不允许其它专业的管线占用,保证预留洞口的畅通性和无阻性,在预留洞口明确表示出来之后,绘制一套预留洞口预留图,表明尺寸大小,位置,交由设计、监理部门进行审核,得到明确答复后,交由结构施工方组织施工,机电安装派专人进行预留洞口的检查、复核。并形成检查记录。保证预留洞口的准确性。
2.3事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行质量控制,是关键。
完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料产质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
2.3楼板孔洞预埋(止水节专用洞口预埋):
本工程中有很多穿越楼板的管道,特别是卫生间内各种排水管道,需提前进行孔洞的预留(埋),对与这些预留(埋)孔洞按照如下方式进行预留(埋):
卫生间内地漏洞口预埋De100的专用止水节 、坐便洞口预埋De150或者De100专用止水节、洗脸盆排水洞口预埋 De50的专用止水节;
后砌墙穿墙套管安装:对于需安装在后砌墙上的刚性套管,在土建专业在砌筑隔墙时,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,准确找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,由专业工长对建筑做法进行全面了解,不但知道墙体砌筑的厚度,同时还需了解墙体抹灰的厚度,根据后砌墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后对班组进行详细的交底,交底中必须明确每个套管安装的大小、长度及与墙面对齐的情况。并交由质检员在施工过程中进行检查,施工中,班组将选择好的套管置于墙体中,校对坐标、标高、平正合格,用砌块找平找正后用水泥砂浆固定,在水泥砂浆凝固的过程中,必须派专人进行看护,防止套管被移动,造成返工的现象出现。套管在安装前应在套管外壁刷底漆一道,套管内应刷防锈漆两道。
在每层结构施工前,各管道工程师必须掌握主体结构尺寸要求,了解本层土建专业情况,预留预埋时必须了解安装时应达到的较为准确的空间位置,同时要求土建结构施工时提供准确的测量基准点。
一次性验收合格,创“零渗漏”优质工程。
2.1质量控制过程
对质量的控制,我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对质量实施全过程控制,把质量控制过程分为三个阶段:事前、事中、事后。经过这三阶段来对本标段工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
2.2事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法,施工前主管工长对班组进行详细的技术交底。
阳台部位地漏和排水立管洞口预埋De100的专用止水节;
空调立管洞口预埋De50的专用止水节;
雨水立管穿楼板部位预埋De75或者De100的专用止水节。
预埋前需要洞口定位,具体定位使用专用红外线瞄准仪在楼栋上下两层具有相同功能和部位的位置打点,然后固定专用止水节(使用铁钉,固定之前首先使用专用胶带封闭止水节,防止后续浇筑砼过程中损坏或埋没止水节)。
二、管道预留预埋
预留预埋准确与否对整个安装工程至关重ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它将直接影响给排水安装的顺利进行。
施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,并在深化设计的预留预埋图中标注清晰,以便于各专业的预留预埋.同时与其它专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。
止水节安装技术交底
工程名称
廊坊市开发区大学里三期工程
交底部位
止水节安装
工程编号
日 期
交底内容:
(1)、主要施工工艺
一、排水系统
室内排水系统采用废、污水合流制。卫生间采用双立管排水,厨房及阳台采用单立管排水,室内废污水合流至室外化粪池处理后,排入市政污水管网。地下室废水和消防排水汇集到集水坑,经潜污泵提升排放至室外雨水管网。屋面雨水采用重力排水系统,经设于室内的雨水管,由地下一层汇合后排至室外雨水井。
严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定。
2.1 穿墙刚性防水套管安装:
剪力墙刚性套管安装:对于需安装在剪力墙上的刚性防水套管,在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后将选择好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格,牢固的绑扎在钢筋网中固定,如果需气割钢筋安装的,必须得到设计允许,安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道,套管外壁不刷漆,套管安装好,在结构模板未封闭前,应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止浇灌混凝土时混凝土进入套管,将套管堵死。
2.2 防水套管安装:
防水套管一般安装在建筑物外墙管道进出户处及建筑物室内水池上管道进出口处,柔性套管适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。防水套管应根据建筑结构及安装的部位进行下料,并应按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工。将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,柔性套管的长度必须等于墙体厚度,且≥300mm。柔性套管加工完毕后应在外壁刷底漆一道,内部刷防锈漆两道。刚性套管环翼厚度必须达到标准图集或规范要求,长度等于剪力墙厚度且应≥200mm。刚性套管加工完成后,应在套管、环翼外壁刷底漆一道,内部刷防锈漆两道。安装时校对套管坐标、标高、平正合格后,将防水套管与结构钢筋绑扎固定,待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实,套管两头用胶带进行封闭保护,防止水泥砂浆进入,做好保护。一次浇注成形。
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