环氧树脂
环氧树脂(Epoxy)
环氧树脂（Epoxy）1 引言环氧树脂具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能，广泛用于机械电子、化学化工（涂料、粘结剂）、航空航天、汽车、船舶、建筑等工业领域。
是应用领域最为广泛的一类热固性树脂我国现在已经是环氧树脂产量、进口量、消费量最大的国家。
2006年我国产量52万吨万吨，占全球总产能的1.1 环氧树脂的定义与特征定义：环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的一类有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子量都很小。
一般在350～500之间。
结构特点：分子链中含有活泼的环氧基团。
环氧基团可以位于分子链的末端、中间、或成环状结构。
CH CHO1、形式多样2、固化方便3、粘附力强4、收缩率低5、机械强度高6、电绝缘性优良7、化学稳定性强8、尺寸稳定性好1.2 环氧树脂的性能与特点1、形式多样树脂与固化剂品种繁多，可选择范围非常广泛；另有多种形式的改性剂（如增韧剂、稀释剂等）1）从分子结构上可分为缩水甘油醚类环氧、缩水甘油酯类环氧、缩水甘油胺类环氧、脂肪族环氧、脂环族环氧；液体环氧固态环氧普通环氧高性能环氧低档、中档高档2、固化方便固化剂种类多、固化方便是EP的一大特色。
固化剂按固化温度可分为：（1）低温和超低温固化剂（＜（2）室温固化剂（（3）中温固化剂（－5 ℃～180℃3、粘附力强EP分子中含有大量极性羟基和醚键，对各种物质均有很高的粘结力。
除了聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯粘结外，对绝大多数的金属和非金属都有很好的粘结性，有“万能胶”之称。
它与许多非金属材料（如玻璃、陶瓷、木材）的粘结强度往往超过材料本身的是结构胶粘剂的主要成分之一。
4、收缩率低环氧树脂的固化是通过加成方式进行的，固化过程中没有水和其它挥发性副产物放出。
另外，环氧树脂本身具有仲羟基，再加上环氧基固化时派生的部分残留羟基，它们的氢键缔合作用使分子排列紧密，因此环氧树脂的固化收缩率是热固性树脂中最低的品种之一，一般为1～2％。
环氧树脂是什么材料
环氧树脂是什么材料
环氧树脂是一种重要的工程塑料材料，具有优异的性能和广泛的应用。
它是由
环氧化合物和含有活性氢的化合物经过缩聚反应制得的一种热固性树脂。
环氧树脂具有优异的机械性能、耐化学腐蚀性能和电绝缘性能，因此被广泛应用于航空航天、船舶制造、汽车制造、建筑材料、电子电器、涂料和胶粘剂等领域。
首先，环氧树脂具有优异的机械性能。
它的强度高、刚度大、耐磨损，同时具
有较好的抗冲击性能。
这使得环氧树脂在工程领域中得到广泛应用，例如用于制造复杂的机械零部件、模具、工装等。
其次，环氧树脂具有优异的耐化学腐蚀性能。
它能够抵抗酸、碱、盐等化学介
质的侵蚀，具有较好的耐腐蚀性能。
这使得环氧树脂在化工设备、管道、储罐等领域中得到广泛应用，能够有效保护设备不受化学介质的侵蚀。
另外，环氧树脂具有优异的电绝缘性能。
它是一种优秀的绝缘材料，能够有效
隔离电流，具有良好的耐电压性能。
因此，在电子电器领域中得到广泛应用，例如制造绝缘材料、电路板、封装材料等。
总的来说，环氧树脂是一种重要的工程塑料材料，具有优异的机械性能、耐化
学腐蚀性能和电绝缘性能，被广泛应用于航空航天、船舶制造、汽车制造、建筑材料、电子电器、涂料和胶粘剂等领域。
它的应用范围非常广泛，对于推动工业的发展起着重要的作用。
随着科技的不断进步，相信环氧树脂在未来会有更广阔的发展空间。
环氧树脂基本知识讲解
环氧树脂的未来市场和应用前景
市场前景：随着环氧 树脂性能的不断提升 和成本的降低，其在 建筑、汽车、航空航 天等领域的应用将进 一步扩大，市场前景 广阔。
应用前景
• 电子电器领域：环 氧树脂可用于封装 、绝缘、导电涂层 等方面，随着电子 行业的快速发展， 其需求将持续增长 。
• 新能源领域：环氧 树脂可用于风力发 电机叶片、太阳能 电池板封装等，助 力新能源产业的可 持续发展。
电子电器领域
其他领域
环氧树脂可用于电子元器件的封装、绝缘 和固定，提高电子元器件的可靠性和稳定 性。
环氧树脂还可应用于建筑材料、复合材料 、航空航天材料等多个领域，发挥着重要 作用。
02
环氧树脂的分类和特性
环氧树脂的分类
双酚A型环氧树脂
由双酚A与环氧氯丙烷在碱性条件
下反应制得，是产量最大、应用
最广的品种。
VS
研究手段
科学家们运用先进的实验手段和技术，如 分子设计、纳米技术等，以挖掘环氧树脂 的更大潜力。
环氧树脂的发展趋势
环保化
随着环保意识的提高，低 挥发、无溶剂、水性等环 保型环氧树脂将成为主流 。
高性能化
通过引入新型固化剂、改 性剂等手段，提高环氧树 脂的力学性能、耐热性、 耐腐蚀性等。
功能化
赋予环氧树脂导电、导热 、阻燃等特殊功能，以满 足电子、新能源等高端领 域的需求。
安全防护
在环氧树脂的加工过程中，需要注意防火、防毒等安全防 护措施，避免事故的发生。同时，操作人员需要佩戴合适 的防护用具，确保人身安全。
04
环氧树脂的改性和应用
环氧树脂的改性方法
物理改性
通过添加填料、增韧剂等物理手段，改善环氧树脂的力学性 能、热稳定性等。这种方法简单易行，但效果相对有限。
环氧树脂名词解释
环氧树脂名词解释
环氧树脂指的是环氧基团超过两个的聚合物，属于热固性树脂中的一种，具有一定的化学活性，与内含活泼氢的化合物混合在一起后，可以生成网状结构。
此外，环氧树脂的产量非常大，且种类齐全，在工业领域中经常使用。
环氧树脂的作用是什么
1、环氧树脂能够做成涂料，而在涂料的行业中所占的比例还是比较重要的，比如它的耐化学性比较优越，尤其是耐碱性，同时它的附着能力也非常强，还能够拥有比较好的保色性，所以一般可以用作一种防腐蚀漆或者底漆所使用。
2、还可以作为粘胶剂，因为它的粘性比较显著，再加入其他的成分，就能够用于各个场合，所以有万能胶的称呼。
比如在木材上面，金属材料上面，玻璃上面等等都能够用于连接，还有一些汽车零部件都运用到。
3、在电子电器材料方面，因为它具有一定的
绝缘性能，密封性能比较好，所以可以用于一些电子元器件的绝缘效果。
4、在土建材料方面，可以做成一种防水的涂料，有环氧树脂的涂料，还有防腐的地坪，环氧砂浆等等都用到了环氧树脂。
环氧树脂
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。
氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
有双酚A和环氧氯丙烷缩合生成的环氧树脂为两端有环氧结构的线性的齐聚物，其结构式为1)大分子的两端是反应能力很强的环氧基2)分子主链上有许多醚键，是一种线型聚醚结构3)n值较大的树脂分子链上有规律地、相距较远地出现许多仲羟基，可以看成是一种长链多元醇4)主链上还有大量苯环、次甲基和异丙基2、双酚A型环氧树脂的各结构单元赋予树脂功能1)环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力；2)醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和粘附力；3)醚键和C-C键使大分子具有柔顺性；4)苯环赋予聚合物以耐热性和刚性；5)异丙撑基减小分子间作用力，赋予树脂一定韧性；6)-C-O-键的键能高，从而提高了耐碱性。
化学名称双酚A二缩水甘油醚，简称EP，平均分子量3100~7000。
为线性热塑性树脂。
几乎无色或淡黄色透明黏稠液体或块(片、粒)状脆性固体，相对密度1.160。
溶于丙酮、甲.乙酮、环已酮、醋酸乙酯、甲苯、二甲苯、无水乙醇、乙二醇等有机溶剂。
可燃。
无毒。
可燃环氧树脂的耐燃性较差，可用溴代双酚A取代部分双酚A制成自熄性的环氧树脂，也可加入溴系阻燃剂改善去阻燃性能。
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂“有毒”N一般为0-16。
树脂相对分子质量从数百到数千，没有使用价值。
而且，相对分子质量越大，环氧当量也越大。
下图为市售的双酚A型环氧树脂的特性。
这样的话，问题就来了：怎样使这种软化温度低，聚合度低的物质具有使用价值？采用固化剂固化后，才具有使用价值。
环氧树脂
环氧树脂第一节概述环氧树脂是四大合成树脂之一,从1893年发明到现在历经半个多世纪的发展,产量不断增加,质量不断提高,品种不断增多.涂料上所用的环氧树脂约占其总产量的一半之多,广泛用于汽车工业、造船工业、石油工业、化学工业和电气工业等诸多方面。
一.环氧树脂漆的性能1.抗化学品性能优良，耐碱性突出。
2.附着力优良，尤其对金属表面附着力更强。
3.保色性好，性质稳定。
4.具有良好的热稳定性和电绝缘性。
5.耐候性较差、易粉化、失光、漆膜丰满度不好，不宜作高质量户外用漆和高装饰性用漆。
6.双组分漆，使用上不够方面。
二.分类、按固化类型分，也可以按结构类型分多元胺固化环氧树脂漆常聚酰胺固化环氧树脂漆温1．胺固化型胺加成物固化环氧树脂漆固胺固化还氧煤沥青漆化还氧/酚醛树脂漆还氧/氨基树脂漆2．合成树脂固化型漆还氧/多异氰酸酯漆烘干或常温干还氧/氨基/醇酸树脂漆还氧酯漆3．脂肪酸酯化型漆还氧酯与其它合成树脂并用漆常温干或烘干水溶性还氧酯漆无溶剂环氧树脂漆4．其它类型粉末环氧树脂涂料常温干或烘干线型环氧树脂漆三．类型牌号规格环氧树脂为含一个以上还氧基团的聚合物。
1．R或R＇或二者皆为六元脂肪环时称为脂肪环氧树脂。
2．当R或R＇为不饱和脂肪酸时（油酸）称环氧化油。
3．当R=H，R＇为多元酸时，则称缩水甘油酯型环氧树脂。
4．当R=H，R＇为多元羟基苯酚时，则称缩水甘油醚型环氧树脂，最常用的双酚A型环氧树脂就属于这一类。
n表示聚合度，n值越大，分子链越长，分子量越大，羟基越多，n一般在0～14之间，分子量约为350～30000之间。
羟基和环氧基是环氧树脂的活性官能团，可以和许多其他合成树脂或化合物发生反应，这是环氧树脂很可贵的性能，也是它在工业上广泛应用的原因。
牌号见表四．物理性能1．外观：粘稠液体或固体，分子量500以下为液体，分子量超过500则逐渐过渡为固体。
2．溶解性：溶于酮类、酯类、醚醇类和氯化烃类，还溶于芳香烃和醇类的混合剂，溶解度随分子量的增大而降低。
环氧树脂-百度百科
环氧树脂百科名片环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
简介英文术语:epoxy Resin凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。
固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国家经济各部门的急需。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
类型1、活性氢化物与环氧氯丙烷反应；2、以过氧化氢或过酸（例过醋酸）将双键进行液相氧化；3、双键化合物的空气氧化；4、其它。
由于它的性能并不是十分完美的，同时应用环氧树脂的对象也不是千遍一律的，根据使用的对象不同，对环氧树脂的性能也有所要求，例如有的要求低温快干，有的要求绝缘性能优良。
因而要有的放矢对环氧树脂加以改性。
改性的方法1、选择固化剂；2、添加反应性稀释剂；3、添加填充剂；4、添加别种热固性或热塑性树脂；5、改良环氧树脂本身。
环氧树脂(MSDS)
环氧树脂(MSDS)1. 概述环氧树脂是一种具有高粘度、热固性和化学稳定性的合成树脂，主要应用于涂料、胶粘剂、塑料、建筑和电子等行业。
本材料安全数据表（MSDS）提供了环氧树脂的相关信息，以确保在使用、处理和储存过程中安全可靠。
2. 成分/化学名环氧树脂主要成分为环氧树脂基团，化学式为C10H8O2。
根据不同应用需求，可能会添加硬化剂、活性稀释剂、填料等助剂。
3. 物理和化学性质- 外观：淡黄色至棕色粘稠液体- 相对密度：1.1-1.2- 粘度（25℃）：5000-mpa·s- 固化温度：室温至100℃- 固化时间：取决于固化温度和体系配方- 化学稳定性：良好- 耐热性：较好4. 危险性- 吸入：对人体呼吸系统有害，可能导致呼吸道刺激、咳嗽、呼吸困难等症状。
吸入后应及时就医。
- 皮肤接触：可能导致皮肤刺激、红肿、瘙痒等症状。
接触后请立即用大量清水冲洗，并寻求医疗建议。
- 眼睛接触：可能导致眼睛疼痛、红肿、视力模糊等症状。
接触后请立即用大量清水冲洗，并寻求医疗建议。
- 吞食：对人体消化系统有害，可能导致恶心、呕吐、腹痛等症状。
吞食后请立即就医。
5. 预防措施- 操作时应佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护装备。
- 避免皮肤、眼睛和呼吸道直接接触。
- 使用过程中保持良好通风。
- 储存时请注意防火、防爆、防晒。
- 如有意外接触，请及时采取相应急救措施，并寻求医疗建议。
6. 急救措施- 吸入：立即将患者移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，必要时进行人工呼吸，并及时就医。
- 皮肤接触：立即用大量清水冲洗，并寻求医疗建议。
- 眼睛接触：立即用大量清水冲洗，并寻求医疗建议。
- 吞食：立即给予患者足够的水，并寻求医疗建议。
7. 泄漏处理- 请立即采取泄漏控制措施，如隔离泄漏源、切断泄漏途径。
- 使用砂土、蛭石等吸附材料进行吸附，避免泄漏物质进入地下水、河流等环境。
- 请专业环保部门进行清理，并按照规定进行废弃物处理。
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酸酐受活泼氢化合物的影响而开环 酸酐开 环形式 酸酐受叔胺影响而开环
酸酐类与胺类固化剂性能比较
项目
混溶性 类别 有机胺 大部分为液体，易于互溶 酸酐 大部分为固体需熔化混合
用量
配制量 适用期 操作情况 固化温度 固化产物 毒性 价格
航空就有它的贡献～！！
土建材料中的应用
主要用作防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、高级路面 和机场跑道、快速修补材料、加固地基基础的灌浆材料、建 筑胶粘剂及涂料等。
较严
不宜大量，现用现配 较短 固化时放热大，难控制 室温或高温皆可 耐热性差，强度较低 较大 较高
较宽
可配较大量 较长 固化时放热小，易控制 需较高温度 耐热性好，强度较高 较小 较低
环氧树 脂改性
改性是使环氧树脂(EP)成为合成树脂中性能最优的重要渠 道，因为环氧树脂虽然拥有优异的粘绔性能和良好的机械性能 等而被广泛应用，但耐热性较差、脆性大等限制了其在高性能 领域的应用，这就需要对其进行改性。最近研究人员在PI/EP 共聚(混)方面，进一步取得了有效改善环氧树脂韧性的新效果。 聚酰亚胺(PI，包括交联型和缩聚型)是一类耐热性好、 机械性能等优异的工程塑料。用聚酰亚胺改性环氧树脂，将 两者的优势结合起来，从而成为改善环氧树脂性能的一个有 潜力的途径。聚酰亚胺(PI，包括交联型和缩聚型)作为一类 性能优异的工程塑料，在许多研究中被引入EP以提高EP的热 稳定性和韧性等，取得了较为满意的结果。其中最重要的做 法是PI/EP共聚或共混，它又包括热塑性PI/EP共聚或共混、 交联型PI/EP共聚或共混2种方法
(1)耐化学品性优良，尤其是耐碱性。 (2)漆膜附着力强，特别是对金属。 (3)具有较好的耐热性和电绝缘性。 (4)漆膜保色性较好。 但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差，漆膜在户外易粉化 失光又欠丰满，不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此 环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆，但杂环 及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。
胺的活性：伯胺>仲胺
脂肪胺>芳香胺
各类羟基化合物对胺固化的促进作用： 羧酸>苯酚>醇类 醇类中：伯醇>仲醇>叔醇
胺固化体系的环氧树脂的组成对其性质的影响
环氧树脂的影响 当相对分子质量增加时，固化体系中溶剂量需增加， 固含量减少；由于环氧基含量减小，交联密度减小，柔顺 性增加，但固化速度慢，使用寿命长。
交联型PI/EP共聚或共混
研究表明，双马来酰亚胺(BMI)树脂是一类性能优异的交 联型PI，兼有PI优良的耐高温，耐湿和可采用与EP类似的成型 工艺的特点，且与其它缩聚型PI相比，它在形成过程中没有小 分子物质放出。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，向EP中引 入BMI后，由于两者聚合机理不同和相容性等方面的原因，在聚 合过程中可能形成互穿网络或两相体系，从而有可能达到增韧 和提高耐热性的目的。国内专家对BMI的引入对Tg造成影响的原 因进行了讨论，认为BMI改性EP和BMI改性的硅氧烷化EP的Tg升 高是由于BMI的自加成而不是由于发生了迈克尔加成反应，因为 迈克尔加成反应导致形成热不稳定键连结构，且由于链延长最 终会降低交联密度。
环氧树脂胶黏剂可用于塑料、复合材料自身的粘接，也可 用于塑料与其他材料的粘接。
优点
环氧树脂胶 黏剂的特点 缺点
黏附力好、内聚力大、低收缩率、低蠕 变性、耐潮湿和溶剂、可以改性、可室 温固化、耐温性好
毒性、适用期短、价格较高
涂料中的应用
环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特 色、用途各异的品种。其共性：
F
B ZQ IQ
酚醛多环氧树脂
丙三醇环氧树脂 脂肪酸甘油酯环氧树脂 脂肪族缩水甘油酯
L
W D
有机磷环氧树脂
二氧化双环戊基醚树脂 聚丁二烯环氧树脂
G
硅烷氧树脂
环氧树脂的制备
最广泛使用的环氧树脂预聚物是由双酚A和过量的氯 代环氧丙烷在碱催化下聚合而得，其制备线路如下：
NaOH(n+2)(n+1)除了双酚A以外，工业上还用酚的其他衍生 物来制备环氧树脂，如用可溶性的酚醛树脂和过 量的环氧氯丙烷反应得酚醛环氧树脂。芳香族的 环氧树脂，光稳定性很差。
环氧树脂的性能指标
环氧树脂的性能指标包括外观、环氧值与环氧当量、 羟基值、氯含量、软化点、黏度、挥发物、热变形温度、 平均相对分子质量及其分布等。这些指标将直接影响工艺 性能和固化物的物理力学性能。
环氧树脂的分类
环氧树脂的种类很多，且在不断地增加。 对于环氧树脂的分类与代号详见下表。
代号 环氧树脂类型 代号 环氧树脂类型
脂肪族的环氧树脂则有较好的光稳定性，常 见的脂肪族环氧树脂有甘油和氢化双酚A与环氧 氯丙烷的反应产物。
环氧树脂的固化反应
环氧树脂的固化反应分类
引发剂引发环氧基的开环聚合 环氧树脂的固 化反应分类
加入能与树脂中的环氧基或羟基 反应的多功能化合物
胺固化体系
胺固化剂通过氨基与预聚物的环氧端基发生亲 电加成反应生成交联聚合物：
环氧树脂
概述
环氧树脂 的制备
环氧树脂 的固化反 应
环氧树脂 的改性
环氧树脂 的应用
概述
环氧树脂的定义
环氧树脂是指1个分子结构中至少含有2个环氧基， 以脂肪族、脂环族或芳香族链段为主链的低聚物。有液 体和固体状态，平均相对分子质量300~8000，为热塑性 线型结构。室温和通常加热条件下都不会固化，使之交 联形成网状结构，才会显示出各种优异的性能，具有真 正的使用价值。
壳牌公司的环氧树脂产品在F1赛车中有广泛的应用
复合材料中的应用
环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和 环氧层压塑料，以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以 看作是一种广义的环氧复合材料。环氧复合材料主要有环 氧玻璃钢(通用型复合材料)和环氧结构复合材料，如拉挤 成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制品和高性能复 合材料。环氧复合材料是化工及航空、航天、军工等高技 术领域的一种重要的结构材料和功能材料
E
ET
二酚基丙烷环氧树脂
有机钛改性二酚基丙烷环氧树脂
N
S
酚酞环氧树脂
四酚基环氧树脂
EG
EX EL EI
有机钛改性二酚基丙烷环氧树脂
溴改性二酚基丙烷环氧树脂 氯改性二酚基丙烷环氧树脂 二酚基丙烷侧链型环氧树脂
J
A R Y
间苯二酚环氧树脂
三聚氰酸环氧树脂 二氧化双环戊二烯环氧树脂 二氧化乙烯基环己烯环氧树脂
现已广泛应用于 船舶和码头建设
水性环氧树脂
水性环氧树脂 的研发进展
第一代产品是 直接用乳化剂 进行乳化
第二代水性环 氧体系是采用 水溶性固化剂 乳化油溶性环 氧树脂
第三代水性环 氧体系的环氧 树脂和固化剂 都接上了非离 子型表面活性 剂
机械法（又称直接乳化法）
相反转法
水性环氧树脂 的制备方法
固化剂乳化法
溶剂中的水也可和环氧基反应：
（3）颜料 由于二氧化钛表面上常吸有水并有酸性，环氧基易发生反应， 因此颜料最好加在胺组分中，不要加在含环氧树脂的组分中。 （4）催化剂 室温固化的双组份体系，需要催 化剂，一般为酚或三级胺。DMP-30是 一种效率很高的催化剂，同时具有三 级胺和酚的结构：
酸与酸酐的固化体系
2
配方中的几个问题 （1）泛白 原因：用双组份胺固化体系时，经常由于胺吸收空气中的 CO2，生成无反应性的胺的碳酸盐，在表面上形成白霜。 解决方法：预先将胺和环氧树脂混合放臵1h后再用，使其 部分发生反应，消除伯胺，这样可以降低胺的吸水性。
(2)溶剂的选择 环氧树脂的溶剂一般是醇和芳烃或酮和芳烃的混合溶液，应 注意配方中要尽量避免用醇，特别是伯醇做溶剂，因他们在室温 下可缓慢的和环氧树脂发生反应：
I
（3）聚酰胺，聚酰胺通常是指二聚酸（脂肪酸）与多元酸缩聚而 成的低相对分子质量聚酰胺树脂。 聚酰胺玻璃化温度较低，较好的柔顺性，低毒，水溶性低， 可在室温下固化。
（4）潜固化剂和湿固化体系 ①潜固化剂 双氰胺在室温下是固体，难溶于环氧树脂，但可将其磨 成粉末分散于树脂中，它在高温下可很快固化环氧树脂。 ②湿固化体系 胺和酮生成亚胺，它在水的作用下可分解出胺。如丁酮 与胺的反应生成丁酮亚胺，它和环氧树脂配合在密封条件下 是稳定的，但涂布后，漆膜吸收空气中的H2O，于是有胺生成， 并和环氧基反应，形成交联结构：
化学改性法（又称自乳化法）
环氧树脂的应用
环氧树脂优良的物理机 械和电绝缘性能、与各种 材料的粘接性能、以及其 使用工艺的灵活性是其他 热固性塑料所不具备的。 因此它能制成涂料、复合 材料、浇铸料、胶粘剂、 模压材料和注射成型材料， 在国民经济的各个领域中 得到广泛的应用
胶黏剂中的应用
以环氧树脂为基料的胶黏剂称之为环氧树脂胶黏剂，俗名 “万能胶”。环氧树脂胶黏剂的主要成分是环氧树脂和固化剂， 根据不同的性质要求，还可加入其他添加剂，如增塑剂、增韧剂、 稀释剂、填充剂、偶联剂等。
使用脂肪族环氧化合物，固化比BPA树脂慢，操作寿命 长，但用氢化双酚A树脂，它的交联固化速度与BPA树脂几 乎相同，这是因为决定固化速度的另一因素是玻璃化温度， 氢化BPA树脂玻璃化温度低，所以反应速度增加。
胺的选择 （1）DETA（二亚乙基三胺）有毒、有臭味、当量值低、易挥发 改进的方法：用它的加和物。 优点：产物的挥发度低，减少了毒性的危害，可 以防止漆膜泛白。 （2）芳香族胺如间苯二胺和二苯硫砜二胺（I），毒性很大，反 应性 则较低，它们的加合物与脂肪族的加合物比较，有较高 的玻璃化温度，交联速度慢，操作寿命长，适用于烘烤固化，所 得漆膜的耐热性好。
结构改性环氧及其涂料
环氧树脂化学结构的特点是大分子链上含有环氧基， 由于生成环氧基的方法不同，所用原料不同，生成的环 氧树脂种类也不同，其中耐蚀用的环氧树脂主要是双酚 A 型环氧树脂. 用酚醛树脂对其进行改性后生成的酚醛 环氧树脂是开发较早，较为成熟的多官能度环氧树脂的 重要品种，它固化后具有较高的交联度，同时由于骨架 中大量苯环的存在，使其具有较高的热变形温度和优良 的热稳定性，兼有双酚 A 型环氧树脂和酚醛树脂的优 点.. 例如，YH-343 系列环氧树脂是用 4，4 二氨基二苯甲 烷代替双酚 A 制成的环氧树脂，它具有 4 个环氧基。 其特点是具有较高活性，固化交联密度高，固化物有 较好韧性，耐热性，耐化学药品性，已被应用于防腐涂料