枕式包装机说明书最新
枕式包装机操作方法
枕式包装机操作方法枕式包装机是一种常用于食品、药品、日用品等行业的自动包装设备。
其操作方法如下：1. 开机准备a. 确保枕式包装机接通电源，并检查一切电气设备和传动装置是否正常。
b. 清理和消毒枕式包装机，保持生产环境的清洁和卫生。
2. 准备包装材料a. 确保枕式包装机使用的包装材料（例如PE膜）质量良好，无损伤和污染。
b. 检查包装材料的库存，并及时补充。
3. 调整设备参数a. 根据产品的要求，调整枕式包装机的参数，包括速度、温度、封切时间等。
b. 确保参数调节准确且符合产品要求。
4. 检查整体运行状态a. 打开枕式包装机，观察各个部位的运行状态，确保没有异常情况发生。
b. 检查输送带、模具等部件是否干净、完好，没有杂质。
5. 开始生产a. 将待包装的产品放置在枕式包装机的进料口处，确保产品排列整齐。
b. 启动枕式包装机，产品会自动被送入包装材料内，并进行封切和封口操作。
c. 观察包装过程中的各个环节，确保产品的封切和封口质量良好。
d. 不断监控枕式包装机的运行状态，确保其正常运行，及时处理异常情况。
6. 完成包装a. 包装完成后，将已包装好的产品取出，并进行验货。
b. 对未合格的产品进行处理，例如重新包装、标记等。
c. 记录包装数量、品质等相关信息，便于后续追溯和统计。
7. 关机和清洁a. 生产结束后，关闭枕式包装机的电源，并将设备进行清洗和消毒，保持环境卫生。
b. 定期对枕式包装机进行维护和保养，确保其性能和寿命。
总结起来，枕式包装机的操作方法包括开机准备、准备包装材料、调整设备参数、检查整体运行状态、开始生产、完成包装、关机和清洁等多个步骤。
操作人员需要熟悉设备的使用方法，并始终保持对设备和产品的监控和检查，确保生产过程的质量和效率。
枕式包装机操作流程文字版
枕式包装机操作流程文字版
1. 准备工作
- 检查机器是否正常运行,电源是否已接通。
- 准备好所需的包装材料(膜卷、拉伸膜等)并检查材料的规格尺寸是否合适。
- 请佩戴工作手套,以防受伤。
2. 上料
- 打开包装机,将膜卷和拉伸膜分别正确装入卷料轴内。
- 调整膜料位置,确保料卷处于正确的送料位置。
- 将拉伸膜顺序拉过机器各处传送辊,直至通过出料口。
3. 设置参数
- 根据产品尺寸,设置包装长度、高度和拉膜张力等参数。
- 调节温度设定,适当提高温度可使包装效果更佳。
- 确认包装模式(套袋式或裹包式)无误。
4. 试运行
- 空载机器进行试运行,观察包装情况。
- 根据试运行结果适当调整各项参数,直至满意。
5. 开始包装
- 将需包装的物品放置在机器进料口处。
- 启动包装程序,物品将被自动裹入膜袋并热合封口。
- 观察包装效果,确保包装袋的外观、密闭性等符合要求。
6. 换膜卷
- 在膜卷用尽时,及时停机并更换新卷膜料。
- 请按照正确顺序穿过各辊轮,并适当拉直膜料。
7. 清洁保养
- 工作结束后,请及时关闭电源,清理残留膜料。
- 定期对机器进行除尘、消毒,保持包装机洁净。
以上是枕式包装机基本的操作流程,请严格遵守安全操作规程,并及时处理异常情况,以确保安全高效地使用包装机。
枕式包装机操作规程
枕式包装机操作规程
《枕式包装机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查机器的电源和气源是否已接通，确认压力是否正常。
2. 检查包装材料的存储情况，确保有足够的原材料供应。
3. 对机器进行全面的清洁和消毒，确保符合卫生要求。
4. 检查所有传动部件和安全保护装置，确保机器运行安全。
二、操作过程
1. 打开机器电源开关，进行初次启动。
2. 调试机器，确保各部件正常运转。
3. 调整机器参数，根据需要调整包装尺寸、包装速度等参数。
4. 将包装材料放入机器的供料装置中，根据要求进行调整。
5. 启动机器，进行试运转，确认包装效果符合要求。
6. 进行正式的包装生产，确保机器稳定运行，包装效果良好。
三、操作注意事项
1. 操作时要注意机器的安全保护装置，避免意外事故发生。
2. 定期进行机器的保养和维护，确保机器的运行状态良好。
3. 注意包装材料的供应和更换，避免因为缺料而中断生产。
4. 当发现机器出现异常情况时，应停止机器运行并及时处理故障。
四、操作结束
1. 停止机器运行，关闭电源和气源。
2. 进行机器的清洁和消毒，准备下一次生产。
3. 做好操作记录，包括生产数量、时间等信息。
4. 对机器进行全面的检查，确保机器全部部件齐全、无损坏。
以上就是关于枕式包装机操作规程的介绍，操作人员在使用枕式包装机时应严格按照规程操作，确保机器稳定运行并获得理想的包装效果。
ZS 自动枕式包装机操作说明书 中文版
6.机器的保养和检查 ................................................................................................................................................................. 15 6.1 每天或每班对机器的保养和清洁 .................................................................................................................................. 15 6.2 每月对机器的保养和检查 .............................................................................................................................................. 15 6.3 每半年对机器做相关检查 .............................................................................................................................................. 15
青岛非凡枕式包装机说明书
青岛非凡枕式包装机说明书
青岛非凡枕式包装机说明书1、非凡枕式包装机采用原装进口PLC及高精度高灵敏度的传感器，可在宽范围内实现全自动跟踪控制，能满足多种包装规格的要求。
2、非凡枕式包装机采用了先进的光电跟踪技术，使得包装袋走行更加平稳迅速，从而达到无级调速，包装更精准。
3、非凡枕式包装机采用了智能控制系统，所有操作都可以在触摸屏上进行实现。
4、非凡枕式包装机还具有光电自动报警功能，一旦发生故障可自动停机，具有过热保护功能等。
5、非凡枕式包装机可以根据客户的包装规格提供适合的自动生产线以及满足不同客户需求的全自动生产线。
6、非凡枕式包装机还采用了节能高效的光电跟踪技术，可实现全程不停机无人化操作。
7、非凡枕式包装机还可以选配自动打码和扫码装置，方便客户使用。
8、非凡枕式包
装机设计合理，性能稳定，具有操作简便安全等特点。
9、每一款非凡枕式包装机都是由高品质的材料制造。
枕式包装机安全操作规程
枕式包装机安全操作规程1.0目的为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定枕式包装机的安全操作规程。
2.0应用范围本制度从生效之日起，适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。
3.0内容3.1操作步骤及要求3.1.1按总开关。
3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。
3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。
3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。
按ESC后,屏幕显示 : 例如:盐津佛手果速度:50 袋长:100 切位:87 实际:1003.1.5按启动，如果需要调节,按下面的步骤操作。
速度调节: 按参数设定—包装速度—SET—数量—ENT袋长调节：按参数设定—包装袋长—SET—数字—ENT切位调节: 按参数设定—切断位置—SET—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。
各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的高低不同而定。
最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。
例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。
绿灯闪动代表正常加温。
3.2注意事项3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。
3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。
3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。
3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。
3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。
3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。
3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。
3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。
枕式包装机URS(00)(1)
类别：URS文件编号：URS-E/G2-002 部门：设备动力部页码：第1页共8页枕式包装机URS版本：00目录制定：年月日审核：年月日年月日年月日批准：年月日1.0概述 (3)2.0目的 (3)3.0范围 (3)4.0职责 (3)4.1 质量保证部经理：** (3)4.2 生产副总经理：*** (3)4.3 设备动力部主管：** (3)4.4 车间外包负责人：*** (3)5.0内容 (4)5.1 法规标准 (4)5.2 项目介绍 (4)5.3 技术要求 (4)5.3.1 生产能力 (4)5.3.2 公用连接 (4)5.3.3 总体要求 (5)5.3.4 主机要求 (5)5.3.5 健康、安全和环境 (6)5.3.6 文件 (6)6.0总结 (7)7.0附件 (8)口服固体制剂车间目前采用手工方式套防潮袋，该生产方式效率低且人工成本高。
根据生产的需要，口服固体制剂车间需要购进枕式包装机一台，用于替代目前的人工生产方式，提高产量和生产效率，降低人工成本。
2.0目的本文件的执行将记录和证明海南康芝药业股份有限公司向供应商提出的关于枕式包装机的用户需求的具体内容，供应商确认后以海南康芝药业股份有限公司提出的控制标准为依据进行枕式包装机的初步规格选型、功能设计并最终完成详细设计，为将来的设备验证提供充分依据。
本文件将会作为采购合同的一部分，供应商应遵守本文件规定并作为长期备件采购的标准和条件。
3.0范围本URS适用于枕式包装机。
4.0职责4.1质量保证部经理：**1.负责对枕式包装机提出质量要求。
4.2生产副总经理：**1.负责对枕式包装机提出生产需求。
4.3设备动力部主管：***1.负责对枕式包装机提出硬件设计需求，并与供应商、质量保证部、生产技术部进行技术交流。
4.4车间外包负责人：***1.负责对枕式包装机的操作方法、操作流程进行现场审核，并提出最终的操作方法、操作流程的需求。
5.1法规标准除本URS特殊要求外，须满足中国2010版GMP、中国安全环保法规。
枕式包装机应用手册
2. 搬运和安装
☆ 注意 搬运控制器时为免损坏，请小心轻放。 搬运控制器时请托住下部，否则控制器有掉在地上损坏的可 能。 不要安装损坏的控制器或缺少安全保护的控制器，有人身伤害 和机器损坏的危险。 在控制器电源切断后，才可安装。
易思自动化 020-81561460
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包装机使用手册
二、 使用环境和要求
3) 色标识别控制 当薄膜上有色标时，则将色标识别控制设置为使能状态，通过色标识别传感器进 行对位。但是，如果在色标识别有效范围内没有输入色标指令，则会出现警告。 此时，可在扩大色标识别有效范围后再次进行薄膜的安装。
易思自动化 020-81561460
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包装机使用手册
六、 初始调整,试运转
六、 初始调整,试运转
附录 A： 电路图...................................................................... 29
III
包装机使用手册
一、 注意事项
一、 注意事项
1. 开箱检查
在收到控制器时，要进行下列检查：
☆ 注意 产品型号是否与定货型号相符。 控制器的配件是否完整，包括显示屏及安装支架一套、系统 主控制器一个、通讯线一条。 在运输过程中有否损坏。
七、 控制面板各部分说明 ....................................................... 8
1. 面板介绍 ..................................................................................................8 2. 按键说明 ..................................................................................................8
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前言在初次使用本公司机械之前，请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容，它将帮您正确使用和维护机器。
确保人机安全，并充分发挥其性能，-减少故障，延长寿命。
1.安全注意事项1）未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前，禁止启动机器。
2）未经训练和授权的人员，不得使用本机。
3）使用本机前，必须先详读本手册，并了解全部内容与提示。
4）机器须确认完成安装及必要的调整动作后，才能操作。
5）启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。
6）电源未关闭，不得触摸机器内部或电气设施。
7）机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。
8）机器在运转中严禁触摸发热的封轮,封模及运转中各部件。
9）检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。
10）非经本公司许可，不得任意改装机器，或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备，以免发生危险。
11）本手册内容有任何不明了之处，或遇到依本手册之说明无法解决的问题，请咨询本公司或授权经销商，切勿擅自处理。
12）不要在指定环境之外的条件下使用机器。
警告：为了您和他人及机器设备的安全，务必遵守以上安全事项，对由于不按上述要求而产生的意外及事故，本公司概不负责。
2.机器说明设备用途DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装，起到了防潮、避光的作用，并提高了产品的档次。
使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右，而且可与铝塑包装机等机械联动生产。
主要特点1）结构紧凑合理，性能稳定先进，操作简便易懂。
2）双变频控制，无级变速，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。
3）采用国际知名电器元件，PLC控制，触摸式人机界面，参数设定方便快捷。
4）故障诊断提示一目了然，使用更具人性化。
5）高感度电眼色标跟踪，使封印位置更加准确。
6）PID 温度可调，适合各种材质色膜，提高了封口质量。
7）设有定位停机功能，不粘刀不费膜。
8）传动系统简洁明了，工作更可靠，维护更方便。
9）所有控制由软件实现，方便了功能调整和技术升级，能适应不同时期的生产需要10）药版自动加料，能适合多种规格铝塑药版自动加料。
2.3设备外形及各部件名称（见图一）进料机构制袋器控制系统压刷机构带式出料机构传动机构回转式端封机构机架中封机构图一2.4 调节组件及名称（见图二）胶棍开合手柄包膜位置调节手轮压刷升降调节手轮2.5 主要技术参数膜卷直制带尺生寸产能L力（6生产能生力产能30力-1电源功电率源功AC率外形尺外寸形尺35寸00 x 830308x01（840107m0m）x640（790）x1730mm 整机重整量机重80量0 K g 800kg3. 机器安装3.1 地面要求该机应安装在平整而坚固的地面上，机器四周应保留足够的操作维护空间（见图三）3.2 环境条件1 ）温度：正常的环境温度须在5° C-40°C。
2 ）湿度：30%-9600%%3 ）远离油气、化学60物%、酸性、碱性及爆炸物或易然物。
4 ）环境照明：300LUX以上。
5 ）避免与太阳直接照射。
主要技术参薄数膜宽度Max250mm薄膜宽膜度卷直40径0m mMax320mm 膜卷直制径袋尺32寸0m m 制袋尺寸0 -65-450mm)x(30-110mm)x(5-40mm)1 3 90包0-)62x/5W分3-04(钟3500包-1m8/m0)分)x x H((350-6-10)1m0m mm)x(5-40mm)2 0A V C/5202H0z V, 5K0w/60HZ 2.4KW1000 3380(4170) 1000图三6 ）避免与产生震动的机器毗邻。
7 ）避免风扇直吹。
3．3．安装步骤1）首先参见图三确定主机摆放位置，并以工作平台为基准，分别调节四个水平螺杆，调平定位主机。
2）安装进料输送机，使与主机左端用螺栓固紧，并通过调节进料输送机两水平调节螺杆，调平定位。
要求与主机相连处的送料槽底平面与主机台面平齐。
3）安装推指链条。
先放松进料输送机左端手轮（见图二）然后安装并联接推指链条，调节手轮，使推指链条松紧适度。
4）配接电源线。
本机使用220V单相，50HZ的电源，严禁连接380V 或其它不符合要求的电源，请使用者特别注意！为保证安全，连接工作须由电气专业人士完成，随机所配电源线，须用2 以上电缆，正确连接火线（L）、零线（N）和接地装置。
.送电测试1）确定供应电源正确（用试电笔测试电源L、N 正确）2）合上控制箱中各断路器，并观察控制、面板上各仪表、电源信号灯是否正常3）按点动按钮，观察机器运转是否正常。
4）通过操作界面，设定包装速度为40包/分，再启动按钮（绿色）正常运转机器3-5 分钟，在确定机器正常后，按下停机按钮（红色）。
即完成了机器的正确安装。
4．机器调整4．1．进料机构本机进料机构上配有推指节距P=的推指链条，推指链条的张力，是通过进料机构左端两个“推指链条松紧调节手轮”调整的。
当被包物确定后，调整进料机构导料槽的宽度，使被包物能在导料槽中顺畅移动即可。
4．2．送纸机构1）包膜绕行路径包装膜卷在具有自动对中夹紧的辊筒上后，薄膜必须按照一定的路径绕行。
薄膜绕行的路径因打码机是否安装而略有不同。
（见图例）a)当机器配备打码机时，绕行路径按图四图五压合轮离合手柄图四b) 当机器没配备打码机时，绕行路径按图五。
制袋器 包装产品压合轮离合手柄橡胶滚筒上端封板摆杆滚筒 拉纸轮离合手柄 下端封板拉纸轮 加热块 压合轮 制袋器 包装产品 色标电眼主动滚筒橡胶滚筒拉纸轮 加热块 压合轮 摆杆滚筒 拉纸轮离合手柄 上端封板下端封板2）包膜张力及对中调节包膜在经过制袋器时，如果包膜张力不均——两边紧中间松或两边松中间紧，都会造成走纸不顺，须通过调节摆辊位置（见图二）来改变摆辊与制袋器之间的相对位置，达到包膜张力均匀的要求。
如果出现包装产品中封不齐，则须调节“包膜辊调节螺母” （见图二），每次调节量不宜太大（因为效果不是马上反映出来），直至中封两边对齐为止。
4．3．制袋器制袋器是一可供宽窄调整与包膜仰角调整的折袋器。
制袋器是通过“制袋器宽度调节手轮” 调节制袋器宽度。
制袋器的宽度尺宜以被包物的宽度，再略加上约5mm 余隙为宜。
制袋器高度调整时，松开制袋器固定手轮，通过上下移动制袋器来调整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加约5mm 余隙为宜，高度调整后，锁紧固定手轮。
4．4 中封机构中封机构主要由拉纸轮、加热块、压合轮、离合手柄等组成。
中封的效果应是封口牢固及纹路清晰，否则就应调整，调整要求如下：1）用两张白纸中间夹着一张复写纸，在两啮合的中封轮上转一周，打开看其痕迹要清晰均匀，否则须调整两轮啮合位置，再进行压痕观察，反复调节，直至痕迹清晰均匀为止2）在啮合正确，温度合适的前提下，若封口质量还是不理想，可调节定位螺钉来限定封轮啮合压力，直至封口美观。
机器出厂前中封部件已调整合格，一般情况下不需调整。
4．5 端封机构（回转式）1）端封刀座及切刀的调整刀座在出厂前已经认真调整并严格检验，正常情况无需调整，若确需调整刀座，首先用两张白纸中间夹着复写纸观察压痕纹路，如果压痕均匀纹路清晰，则刀座位置正确，无需调整，否则需对刀座进行调整，先松开（不要完全松离）刀座上M10 螺钉。
刀座的调整须在无加热的条件下进行。
切刀的调整一般采用垫铜片的方法。
调整准则是刚好切断纸膜而啮合声又不大为好。
如果经再三调节都无法调好，就须更换切刀。
调整切刀时，一定要在加热（约120 摄氏度）的情况下进行。
2）端封刀架高低位置的调整对于不同高度之包装物，应调整端封刀架高低，使端封刀啮合中心与被包产品中心的高度一致，如图四、五所示。
调整方法是：先松开刀架侧板的四个螺丝，然后调节端封升降调节螺栓（中间的螺栓），使上下端封刀啮合处距工作平面为1/2 包装物高度，调整完毕，务必紧固松开的四个螺丝后方可开机。
3）刀速度的调整对于不同长度的包装，端封刀速度应做相应调整，调整原则是以端封刀的线速度与包装膜的速度相同，即切刀切纸时又不积纸又不拉纸为宜。
若积纸，即刀速慢，应向快的方向调节“端封刀速调节手轮” （见图二），若拉纸，即刀速快，应向慢的方向调节“端封刀速调节手轮”直至同步为止。
4）端封刀裁切位置的调整本机进料推杆与端封刀之间，会因为包装长度的不同，而有不同的同步联动关系。
调整进料推指与端封刀的同步关系，其调整步骤如下：一）在包装薄膜印有色标的情况下1）空袋时通过操作界面选择“参数”设置屏设置“切断位置”之数值来调整端封刀切断位置（设置方法参见节），使切断在色标处。
2）3~5 个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm 处停机。
3）检查包装物是否在两色标中间，并观察记住偏移方向及偏移量。
4）取出包装物，然后通过“推指位置调节手轮”来调节推指的位置（旋转手轮需向内推进后旋转）从而调整包装物位置。
5）重复2~4 步骤，直至包装物位于两色标中间为止。
二）装薄膜没印色标的情况下1）取3~5 个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm 处停机。
2）用目视判断端封位置是否在二件包装物中间，并记住偏移方向及偏移量。
3）取出包装物，然后通过“推指位置调节手轮”来调节推指的位置（旋转手轮需向内推进后旋转）从而调整包装物位置。
4）重复1~3 步骤，直至包装物位于两端封中间。
5.机器操作1）安全检查。
检查确认输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物，且没有其他人在操作机器2）开启电源。
打开总电源开关，观察控制面板上各温控器显示是否正常，电源信号灯是否正常显示，操作界面显示是否正常显示。
在安全检查及电源开启正常后，本机需进行下述操作。
.人机界面本机的主要参数的设定，都是通过人机界面来完成的，在开启电源后，人机界面首先显示首页，页面如图六所示。
图六、人机界面首页触按屏幕右下角中文键，人机界面将发出声响进入下一界面（主页），如图七所示图七、人机界面主页1）“包装速度”的设定。
触按包装速度数字键，出现数值键盘后输入所需参数后确认输入数值。
2）“包膜长度”的设定。
输入方法同上。
3）“切断位置”的设定。
首先在切断值参数设为0 的情况下，空袋封切，测试切口到色标的尺寸L（见图八），然后将测试尺寸值输入“切断位置”参数即可。
4｝产量计数该界面主要记录该机累计工作时间，界面产量及班产量，便于用户生产管理。
班产量可触按清零键清0。
触按返回键，界面返回主页。
5｝跟踪方式触按定长切按键，将会交替出现“跟踪切”和“定长切”工作方式，对于有色标的包膜（即需要色标跟踪切的产品），选择“跟踪切”工作方式，反之，选择“定长切”工作方式。