400D枕式包装机说明书最新(触摸屏)
枕式包装机操作方法
枕式包装机操作方法枕式包装机是一种常用于食品、药品、日用品等行业的自动包装设备。
其操作方法如下：1. 开机准备a. 确保枕式包装机接通电源，并检查一切电气设备和传动装置是否正常。
b. 清理和消毒枕式包装机，保持生产环境的清洁和卫生。
2. 准备包装材料a. 确保枕式包装机使用的包装材料（例如PE膜）质量良好，无损伤和污染。
b. 检查包装材料的库存，并及时补充。
3. 调整设备参数a. 根据产品的要求，调整枕式包装机的参数，包括速度、温度、封切时间等。
b. 确保参数调节准确且符合产品要求。
4. 检查整体运行状态a. 打开枕式包装机，观察各个部位的运行状态，确保没有异常情况发生。
b. 检查输送带、模具等部件是否干净、完好，没有杂质。
5. 开始生产a. 将待包装的产品放置在枕式包装机的进料口处，确保产品排列整齐。
b. 启动枕式包装机，产品会自动被送入包装材料内，并进行封切和封口操作。
c. 观察包装过程中的各个环节，确保产品的封切和封口质量良好。
d. 不断监控枕式包装机的运行状态，确保其正常运行，及时处理异常情况。
6. 完成包装a. 包装完成后，将已包装好的产品取出，并进行验货。
b. 对未合格的产品进行处理，例如重新包装、标记等。
c. 记录包装数量、品质等相关信息，便于后续追溯和统计。
7. 关机和清洁a. 生产结束后，关闭枕式包装机的电源，并将设备进行清洗和消毒，保持环境卫生。
b. 定期对枕式包装机进行维护和保养，确保其性能和寿命。
总结起来，枕式包装机的操作方法包括开机准备、准备包装材料、调整设备参数、检查整体运行状态、开始生产、完成包装、关机和清洁等多个步骤。
操作人员需要熟悉设备的使用方法，并始终保持对设备和产品的监控和检查，确保生产过程的质量和效率。
枕式包装机操作流程文字版
枕式包装机操作流程文字版
1. 准备工作
- 检查机器是否正常运行,电源是否已接通。
- 准备好所需的包装材料(膜卷、拉伸膜等)并检查材料的规格尺寸是否合适。
- 请佩戴工作手套,以防受伤。
2. 上料
- 打开包装机,将膜卷和拉伸膜分别正确装入卷料轴内。
- 调整膜料位置,确保料卷处于正确的送料位置。
- 将拉伸膜顺序拉过机器各处传送辊,直至通过出料口。
3. 设置参数
- 根据产品尺寸,设置包装长度、高度和拉膜张力等参数。
- 调节温度设定,适当提高温度可使包装效果更佳。
- 确认包装模式(套袋式或裹包式)无误。
4. 试运行
- 空载机器进行试运行,观察包装情况。
- 根据试运行结果适当调整各项参数,直至满意。
5. 开始包装
- 将需包装的物品放置在机器进料口处。
- 启动包装程序,物品将被自动裹入膜袋并热合封口。
- 观察包装效果,确保包装袋的外观、密闭性等符合要求。
6. 换膜卷
- 在膜卷用尽时,及时停机并更换新卷膜料。
- 请按照正确顺序穿过各辊轮,并适当拉直膜料。
7. 清洁保养
- 工作结束后,请及时关闭电源,清理残留膜料。
- 定期对机器进行除尘、消毒,保持包装机洁净。
以上是枕式包装机基本的操作流程,请严格遵守安全操作规程,并及时处理异常情况,以确保安全高效地使用包装机。
枕式包装机操作规程
枕式包装机操作规程
《枕式包装机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查机器的电源和气源是否已接通，确认压力是否正常。
2. 检查包装材料的存储情况，确保有足够的原材料供应。
3. 对机器进行全面的清洁和消毒，确保符合卫生要求。
4. 检查所有传动部件和安全保护装置，确保机器运行安全。
二、操作过程
1. 打开机器电源开关，进行初次启动。
2. 调试机器，确保各部件正常运转。
3. 调整机器参数，根据需要调整包装尺寸、包装速度等参数。
4. 将包装材料放入机器的供料装置中，根据要求进行调整。
5. 启动机器，进行试运转，确认包装效果符合要求。
6. 进行正式的包装生产，确保机器稳定运行，包装效果良好。
三、操作注意事项
1. 操作时要注意机器的安全保护装置，避免意外事故发生。
2. 定期进行机器的保养和维护，确保机器的运行状态良好。
3. 注意包装材料的供应和更换，避免因为缺料而中断生产。
4. 当发现机器出现异常情况时，应停止机器运行并及时处理故障。
四、操作结束
1. 停止机器运行，关闭电源和气源。
2. 进行机器的清洁和消毒，准备下一次生产。
3. 做好操作记录，包括生产数量、时间等信息。
4. 对机器进行全面的检查，确保机器全部部件齐全、无损坏。
以上就是关于枕式包装机操作规程的介绍，操作人员在使用枕式包装机时应严格按照规程操作，确保机器稳定运行并获得理想的包装效果。
枕式包装机操作规范
枕式包装机操作规范一、操作前的准备工作1.操作人员应该熟悉枕式包装机的结构和原理，了解操作规范，并经过专业培训并持有操作证书。
2.检查枕式包装机的各个部件是否完好，如传送带、封口刀、电路等，如有发现问题应及时维修或更换。
3.检查包装材料的质量和数量是否符合要求，如有问题应及时更换或补充。
二、机器的操作1.操作人员应佩戴好工作服、工作帽和手套，确保人身安全。
2.按照枕式包装机的启动顺序，先启动输送带，再启动封口刀，确保机器的正常运转。
3.在机器运行时，操作人员应注意观察机器运行情况，如有异常应及时停机检修，并向有关部门报告。
4.在机器运行期间，操作人员应随时检查包装材料的供给是否正常，如发现异常情况应及时调整。
5.在更换包装材料时，操作人员应先停机，切断电源，并确保机器停稳后再进行操作。
6.在调整机器参数时，操作人员应按照说明书的要求进行，密封、封底、填充料等参数都应按照生产要求进行调整。
7.在机器清洁时，操作人员应先切断电源，并使用专用工具进行清洁，禁止用湿布、湿刷进行清洁。
三、操作后的处理1.在生产结束后，操作人员应按照清理规范对机器进行清洁，清除残留物和灰尘。
2.各个部位的配合部件应及时擦拭，加点润滑油，确保机器的正常运转。
3.关闭电源、切断电源并锁好开关，确保设备的安全。
4.将机器的异常情况和需要维修的地方记录下来，与有关部门及时反映并进行维修。
四、安全注意事项1.操作人员应在机器运行中保持注意力集中，不得随意走神或参与其他无关工作。
2.操作人员应严格遵守机器运行时的操作规程，不得擅自调整机器参数或随意停机。
3.禁止在枕式包装机周围堆放杂物，确保设备周围清洁整齐，避免发生意外。
4.严禁将手或其他物品伸入机器工作区域，以免造成意外伤害。
5.如果机器发生故障或异常，应及时通知技术维修人员进行处理，禁止非专业人员私自维修。
通过上述操作规范的制定和遵守，可以保证枕式包装机的正常运行，提高产品的生产效率和质量，并确保操作人员的人身安全。
枕式包装机操作范文
枕式包装机操作范文1.准备工作在操作枕式包装机之前，需要对机器进行检查和准备。
首先，确保电源已连接并正常工作。
其次，清洁和维护机器的各个部件。
最后，确保有足够的包装材料供应和储存。
2.调整包装机参数根据包装产品的要求，需要调整一些包装机的参数。
首先，调整包装速度和温度，以确保包装的质量。
其次，根据产品的尺寸和形状，调整包装机的宽度和高度。
3.检查包装材料在使用包装机之前，需要检查包装材料的质量和完整性。
确保包装材料无损坏，没有污渍和异物。
4.放置包装产品将待包装的产品放置在包装机的进料口处。
根据产品的尺寸和形状，调整合适的进料方式和位置。
确保产品能够顺利进入包装机。
5.启动包装机在包装机的主控面板上，选择适当的包装模式和参数。
按下启动按钮，包装机开始工作。
同时，观察包装机运行情况，确保运行正常。
6.运行中的操作在包装机运行期间，需要不断观察和检查包装质量和机器运行情况。
如果发现包装材料有断裂、错位或异常，及时停机并调整。
同时，保持包装机和周围区域的清洁，避免杂物干扰包装机的正常运行。
7.维护保养包装机使用一段时间后，需要进行一些维护和保养工作。
定期清洁机器的各个部件，更换磨损的零部件。
同时，根据包装机的使用情况，及时添加润滑油和调整机器的紧固度。
总结：枕式包装机操作简单，但也需要注意操作细节和技巧。
在操作前需要进行准备工作，调整包装机参数和检查包装材料的质量。
在包装机运行期间需要不断观察和检查包装质量和机器运行情况。
使用一段时间后需要进行维护和保养工作，以延长包装机的使用寿命。
通过正确的操作方法和维护保养，可以提高包装机的效率和包装质量。
包装机械使用说明书
包装机械使用说明书使用说明书一、产品概述包装机械是一种用于自动包装各类产品的机器设备，具有高效、稳定、可靠的特点。
本使用说明书将详细介绍包装机械的结构、使用方法、操作注意事项等内容，以便用户能够正确、安全地操作和维护包装机械。
二、产品结构与主要部件1. 机器框架：包装机械的主体框架，由优质钢材焊接而成，保证机器的稳定性和耐用性。
2. 送料系统：用于将待包装的产品自动送入包装机械进行包装。
送料系统由输送带、传动装置和送料传感器等组成，确保产品的顺利进入包装机械。
3. 封口系统：用于将包装材料进行封口。
封口系统主要包括封口器、加热装置和冷却装置等。
4. 控制系统：包装机械的大脑，用于控制机器的运行、各部件的动作以及出现异常情况时的处理。
控制系统采用先进的PLC控制技术，具有高度的稳定性和可靠性。
5. 人机界面：包装机械的操作界面，用户通过人机界面对机器进行设定、调整参数等操作。
三、使用方法1. 安全操作：a. 在操作包装机械之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保已经理解并熟悉操作步骤。
b. 操作人员应戴好防护手套和护目镜，以免发生意外。
c. 严禁将手或其他物体伸入运行中的包装机械，以防止夹伤或其他伤害。
d. 在操作过程中，如发现任何故障或异常情况，应立即停机并联系维修人员进行检修。
2. 机器调试：a. 连接电源：将包装机械正确接入电源，确保电源稳定。
b. 设置参数：通过人机界面设置适当的参数，如包装速度、封口温度等。
c. 试运行：首次启动包装机械时，需进行试运行以确认机器运行正常、各部件工作正常。
3. 产品包装：a. 确保产品的尺寸、重量符合机器要求，并按要求摆放在送料系统上。
b. 调整送料系统，确保产品能够顺利进入包装机械。
c. 操作人员在确认系统正常运行后，按启动按钮开始包装过程。
4. 维护保养：a. 包装机械每日使用结束后，应及时清洁机器表面的灰尘和杂物。
b. 定期对机器进行维护，如清洁润滑传动装置、检查电路连接是否松动等。
枕式包装机应用手册
2. 搬运和安装
☆ 注意 搬运控制器时为免损坏，请小心轻放。 搬运控制器时请托住下部，否则控制器有掉在地上损坏的可 能。 不要安装损坏的控制器或缺少安全保护的控制器，有人身伤害 和机器损坏的危险。 在控制器电源切断后，才可安装。
易思自动化 020-81561460
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包装机使用手册
二、 使用环境和要求
3) 色标识别控制 当薄膜上有色标时，则将色标识别控制设置为使能状态，通过色标识别传感器进 行对位。但是，如果在色标识别有效范围内没有输入色标指令，则会出现警告。 此时，可在扩大色标识别有效范围后再次进行薄膜的安装。
易思自动化 020-81561460
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包装机使用手册
六、 初始调整,试运转
六、 初始调整,试运转
附录 A： 电路图...................................................................... 29
III
包装机使用手册
一、 注意事项
一、 注意事项
1. 开箱检查
在收到控制器时，要进行下列检查：
☆ 注意 产品型号是否与定货型号相符。 控制器的配件是否完整，包括显示屏及安装支架一套、系统 主控制器一个、通讯线一条。 在运输过程中有否损坏。
七、 控制面板各部分说明 ....................................................... 8
1. 面板介绍 ..................................................................................................8 2. 按键说明 ..................................................................................................8
高速往复式枕式包装机操作指导书
DWB-500G高速往复式枕式包装机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、操作前的检查1、检查工作现场和设备是否清洁，有“设备完好”、“已清洁”状态标识牌。
2、检查设备的完好性，配件、部件是否缺失；检查设备运转灵活，各运动部位同步，各连接部件无松动。
3、检查操作手柄、开关是否灵活可靠、有无松动。
在确保正确连接供电线路后，打开供电电源开关，打开设备上的主电源开关，检查包装机上的主电源指示灯是否亮起。
4、第一次接通电源开关后，作以下检查：按两三次控制板上的点动开关，检查传送带和其他部件的旋转部分的转动方向是否正确，在松开“点动”按钮后，设备应该立即停止。
上述过程中，如出现报警信号（蜂鸣器报警，同时显示出相应的故障画面），请按照故障提示检查，排故，然后按“复位”按钮，恢复到开机前等待状态二、操作启动1、若设备上有检测开关，全部关闭。
2、在关闭所有检测开关后，仍然发现有故障显示灯燃亮，请检查“故障灯”是否有故障，排除问题后，请按“复位”按钮，恢复到开机前等待状态。
3、在确保设备周围无任何不安全因素后，请大声提醒周围人员“开机”，然后按下“启动”按钮，设备在发出铃声信号后，开始工作。
4、定位停止操作在设备处于运转状态下，按下“定位停止”按钮，设备应该立即停止行动，进入开机前等待状态。
5、紧急停止操作在设备处于运转状态下，按下“紧急停止”按钮，设备应该立即停止运行。
此时，需要将“紧急停止”按钮拔起，按下“复位”按钮，设备才能进入开机前等待状态。
二、生产操作1、包装机安放位置指定位置，先要进行调整【主机水平】。
然后，把传送带与主机连接上。
【传送带导料杆前端】，要比【制袋器】底面高2～3毫米，要根据所包装物品，来确定传送带导料杆前端与制袋器之间的距离。
之后，连接传送带，连接时，要保持推料杆与制袋器2中封2端封在【同一水平线】上。
2、包装机通电试运转。
通电后，要先看电器是否正常，包括中封，端封是否加热；【加热表】是否显示正常；【中封开合】是否灵活。
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前言在初次使用本公司机械之前，请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容，它将帮您正确使用和维护机器。
确保人机安全，并充分发挥其性能，-减少故障，延长寿命。
1.安全注意事项1）未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前，禁止启动机器。
2）未经训练和授权的人员，不得使用本机。
3）使用本机前，必须先详读本手册，并了解全部内容与提示。
4）机器须确认完成安装及必要的调整动作后，才能操作。
5）启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。
6）电源未关闭，不得触摸机器内部或电气设施。
7）机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。
8）机器在运转中严禁触摸发热的封轮,封模及运转中各部件。
9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。
10)非经本公司许可，不得任意改装机器，或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备，以免发生危险。
11）本手册内容有任何不明了之处，或遇到依本手册之说明无法解决的问题，请咨询本公司或授权经销商，切勿擅自处理。
12）不要在指定环境之外的条件下使用机器。
警告：为了您和他人及机器设备的安全，务必遵守以上安全事项，对由于不按上述要求而产生的意外及事故，本公司概不负责。
2.机器说明2.1设备用途DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装，起到了防潮、避光的作用，并提高了产品的档次。
使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右，而且可与铝塑包装机等机械联动生产。
2.2主要特点1）结构紧凑合理，性能稳定先进，操作简便易懂。
2）双变频控制，无级变速，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。
3）采用国际知名电器元件，PLC控制，触摸式人机界面，参数设定方便快捷。
4）故障诊断提示一目了然，使用更具人性化。
5）高感度电眼色标跟踪，使封印位置更加准确。
6）P ID温度可调，适合各种材质色膜，提高了封口质量。
7）设有定位停机功能，不粘刀不费膜。
8）传动系统简洁明了，工作更可靠，维护更方便。
9）所有控制由软件实现，方便了功能调整和技术升级，能适应不同时期的生产需要10) 药版自动加料，能适合多种规格铝塑药版自动加料。
2.3设备外形及各部件名称（见图一）图一2.4调节组件及名称（见图二）图二3．3．安装步骤1）首先参见图三确定主机摆放位置，并以工作平台为基准，分别调节四个水平螺杆，调平定位主机。
2）安装进料输送机，使与主机左端用螺栓固紧，并通过调节进料输送机两水平调节螺杆，调平定位。
要求与主机相连处的送料槽底平面与主机台面平齐。
3）安装推指链条。
先放松进料输送机左端手轮（见图二）然后安装并联接推指链条，调节手轮，使推指链条松紧适度。
4）配接电源线。
本机使用220V单相，50HZ的电源，严禁连接380V或其它不符合要求的电源，请使用者特别注意！为保证安全，连接工作须由电气专业人士完成，随机所配电源线，须用1.5mm²以上电缆，正确连接火线（L）、零线（N）和接地装置。
3.4.送电测试1）确定供应电源正确（用试电笔测试电源L、N正确）2）合上控制箱中各断路器，并观察控制、面板上各仪表、电源信号灯是否正常。
3)按点动按钮，观察机器运转是否正常。
4)通过操作界面，设定包装速度为40包/分，再启动按钮（绿色）正常运转机器3-5分钟，在确定机器正常后，按下停机按钮（红色）。
即完成了机器的正确安装。
4．机器调整4．1．进料机构本机进料机构上配有推指节距P=152.4mm的推指链条，推指链条的张力，是通过进料机构左端两个“推指链条松紧调节手轮”调整的。
当被包物确定后，调整进料机构导料槽的宽度，使被包物能在导料槽中顺畅移动即可。
4．2．送纸机构1)包膜绕行路径包装膜卷在具有自动对中夹紧的辊筒上后，薄膜必须按照一定的路径绕行。
薄膜绕行的路径因打码机是否安装而略有不同。
(见图例)2)包膜张力及对中调节包膜在经过制袋器时，如果包膜张力不均——两边紧中间松或两边松中间紧，都会造成走纸不顺，须通过调节摆辊位置（见图二）来改变摆辊与制袋器之间的相对位置，达到包膜张力均匀的要求。
如果出现包装产品中封不齐，则须调节“包膜辊调节螺母”（见图二），每次调节量不宜太大（因为效果不是马上反映出来），直至中封两边对齐为止。
4．3．制袋器制袋器是一可供宽窄调整与包膜仰角调整的折袋器。
制袋器是通过“制袋器宽度调节手轮”调节制袋器宽度。
制袋器的宽度尺宜以被包物的宽度，再略加上约5mm余隙为宜。
制袋器高度调整时，松开制袋器固定手轮，通过上下移动制袋器来调整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加约5mm余隙为宜，高度调整后，锁紧固定手轮。
4．4 中封机构中封机构主要由拉纸轮、加热块、压合轮、离合手柄等组成。
中封的效果应是封口牢固及纹路清晰，否则就应调整，调整要求如下：1)用两张白纸中间夹着一张复写纸，在两啮合的中封轮上转一周，打开看其痕迹要清晰均匀，否则须调整两轮啮合位置，再进行压痕观察，反复调节，直至痕迹清晰均匀为止。
2)在啮合正确，温度合适的前提下，若封口质量还是不理想，可调节定位螺钉来限定封轮啮合压力，直至封口美观。
机器出厂前中封部件已调整合格，一般情况下不需调整。
4．5端封机构（回转式）1)端封刀座及切刀的调整刀座在出厂前已经认真调整并严格检验，正常情况无需调整，若确需调整刀座，首先用两张白纸中间夹着复写纸观察压痕纹路，如果压痕均匀纹路清晰，则刀座位置正确，无需调整，否则需对刀座进行调整，先松开（不要完全松离）刀座上M10螺钉。
刀座的调整须在无加热的条件下进行。
切刀的调整一般采用垫铜片的方法。
调整准则是刚好切断纸膜而啮合声又不大为好。
如果经再三调节都无法调好，就须更换切刀。
调整切刀时，一定要在加热（约120摄氏度）的情况下进行。
2)端封刀架高低位置的调整对于不同高度之包装物，应调整端封刀架高低，使端封刀啮合中心与被包产品中心的高度一致，如图四、五所示。
调整方法是：先松开刀架侧板的四个螺丝，然后调节端封升降调节螺栓（中间的螺栓），使上下端封刀啮合处距工作平面为1/2包装物高度，调整完毕，务必紧固松开的四个螺丝后方可开机。
3)刀速度的调整对于不同长度的包装，端封刀速度应做相应调整，调整原则是以端封刀的线速度与包装膜的速度相同，即切刀切纸时又不积纸又不拉纸为宜。
若积纸，即刀速慢，应向快的方向调节“端封刀速调节手轮”（见图二），若拉纸，即刀速快，应向慢的方向调节“端封刀速调节手轮”直至同步为止。
4)端封刀裁切位置的调整本机进料推杆与端封刀之间，会因为包装长度的不同，而有不同的同步联动关系。
调整进料推指与端封刀的同步关系，其调整步骤如下：（一）在包装薄膜印有色标的情况下1）空袋时通过操作界面选择“参数”设置屏设置“切断位置”之数值来调整端封刀切断位置（设置方法参见5.1节），使切断在色标处。
2）3~5个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm处停机。
3）检查包装物是否在两色标中间，并观察记住偏移方向及偏移量。
4）取出包装物，然后通过“推指位置调节手轮”来调节推指的位置（旋转手轮需向内推进后旋转）从而调整包装物位置。
5）重复2~4步骤，直至包装物位于两色标中间为止。
（二）装薄膜没印色标的情况下1）取3~5个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm处停机。
2）用目视判断端封位置是否在二件包装物中间，并记住偏移方向及偏移量。
3）取出包装物，然后通过“推指位置调节手轮”来调节推指的位置（旋转手轮需向内推进后旋转）从而调整包装物位置。
4）重复1~3步骤，直至包装物位于两端封中间。
5.机器操作1）安全检查。
检查确认输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物，且没有其他人在操作机器。
2）开启电源。
打开总电源开关，观察控制面板上各温控器显示是否正常，电源信号灯是否正常显示，操作界面显示是否正常显示。
在安全检查及电源开启正常后，本机需进行下述操作。
5.1.人机界面本机的主要参数的设定，都是通过人机界面来完成的，在开启电源后，人机界面首先显示首页，页面如图六所示。
图六、人机界面首页触按屏幕右下角中文键，人机界面将发出声响进入下一界面（主页），如图七所示。
图七、人机界面主页1）“包装速度”的设定。
触按包装速度数字键，出现数值键盘后输入所需参数后确认输入数值。
2）“包膜长度”的设定。
输入方法同上。
3）“切断位置”的设定。
首先在切断值参数设为0的情况下，空袋封切，测试切口到色标的尺寸L（见图八），然后将测试尺寸值输入“切断位置”参数即可。
4}产量计数该界面主要记录该机累计工作时间，界面产量及班产量，便于用户生产管理。
班产量可触按清零键清0。
触按返回键，界面返回主页。
5}跟踪方式触按定长切按键，将会交替出现“跟踪切”和“定长切”工作方式，对于有色标的包膜（即需要色标跟踪切的产品），选择“跟踪切”工作方式，反之，选择“定长切”工作方式。
6}单动操作该接口主要是为需要进行单动操作的情况而设置的，特别是在进行包装物位置确定时最为有用。
触按纸后退键，会使膜后退，反之触按纸前进键，就会使包膜前进。
触按刀点动键，就会使封刀前进。
图八触按调试键，进入“参数设定”界面，如图九所示。
图九、参数设定界面关于主页上的调试键，这里不再详述，需了解具体内容，请于调试人员交流。
如出现图十页面时1）检查跟踪电眼是否对准色标，2）跟踪电眼灵敏度是否调到最佳位置3）包装材料是否有色标（满天星印刷），如无色标在图七主页面选择定长切图十触按返回键界面返回主页。
5.2.温度控制该机由三组温控系统分别控制“中封温度”，“上端封温度”和“下端封温度”。
各组温度设定值的大小，应视包装速度的快慢，包装膜的厚薄，周围环境温度的高低不同而定。
最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。
温控器的操作使用详见随机温控器说明书。
5.3.色标电眼对于需要跟踪切的产品，色标电眼是必须的，在包膜装好后，调整色标电眼位置，使电眼发出的光束对准色标经过的地方，如图八所示。
图十三、色标电眼光束位置色标电眼灵敏度出厂时以调整，如若仍需调节，详见电眼说明书。
5.4.启动1）点动按下点动（黄色）按钮，机器在按压期间，会以前次运行的速度运转，当释放按钮时，机器立即停止。
2）连动点按启动（绿色）按钮，机器将以设定的速度连续运动，直至停机（红色）或急停（蘑菇头）按钮被按动为止。
5.5.停机1）正常停机点按（红色）按钮，机器将与端封水平位置停机。
2）急停机按压急停（蘑菇头）按钮，机器将与瞬间停止，欲再启动机器，须先使按钮复位。
6.维护保养6．1．每班的清洁和保养1）清洁擦拭机器前，须先关闭电源，以确保人机的安全。