耐汗渍色牢度测试综述
纺织品耐汗渍色牢度试验标准
纺织品耐汗渍色牢度试验标准1.概述 1.1适用范围：适用于各种纺织品的耐汗渍色牢度试验。
1.2原理：将纺织品试样与规定的贴衬织物合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，在规定温度条件下，放置规定的时间，然后将试样和贴衬织物分别干燥。
用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
1.3引用标准：ISO 105-A01: 1994,纺织品色牢度试验试验通则ISO 105-A02，评定变色用灰色样卡ISO 105-A03，评定沾色用灰色样卡ISO 105-A04，贴衬织物沾色程度的仪器评定方法ISO 105-A05，色泽变化分级率的测定和仪器评定ISO 105-F01，羊毛贴衬织物规格ISO 105-F02，棉和粘胶贴衬织物规格ISO 105-F03，锦纶贴衬织物规格ISO 105-F04，涤纶贴衬织物规格ISO 105-F05，腈纶贴衬织物规格ISO 105-F06，丝贴衬织物规格ISO 105-F07，二醋酯贴衬织物规格ISO 105-F10，纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格2.设备和材料 2.1试验设备：包括一个不锈钢架；一块重 5kg、底部面积11.5cm x 6cm的重锤，并附有尺寸相同，厚度为0.15cm的玻璃板或丙烯酸树脂板。
组合试样必须为10cmx 4cm,以保证试样受压12.5kPa。
2.2恒温箱：保温在37士 2C。
2.3试剂：1)丄-组氨酸盐酸盐一水合物(C6H9O N3 • HCl • H20),化学纯；2).氯化钠(NaCI),化学纯;3).磷酸氢二钠十二水合物(N Q HPO・ 12HQ)或磷酸氢二钠二水合物(N Q HPQ・ 2H0),化学纯；4).磷酸二氢钠二水合物(NaHPO • 2H2O),化学纯；5).氢氧化钠(NaOH，化学纯。
2.4贴衬织物：用一块多纤维贴衬或用两块单纤维贴衬。
当选用单纤维贴衬时，每个试样需两块，每块尺寸为 (40 士 2)mnX (100 士2)mm第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由下表规定的纤维制成。
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法一、前言耐汗渍色牢度测试方法是衣物品质检测的重要环节之一，其目的是测试衣物在人体出汗情况下是否会褪色或染色，从而保证消费者的使用安全和舒适度。
本文将详细介绍耐汗渍色牢度测试方法。
二、仪器设备1. 环境条件：温度为20℃±2℃，相对湿度为65%±5%。
2. 色牢度测试机：可自动控制水温和运行时间，同时具有自动计时、自动停机等功能。
3. 测试布：白色棉布或绸缎布。
4. 汗液配制：以氯化钠为主要成分的人工汗液。
三、样品准备1. 样品选择：随机选择符合要求的衣物样品。
2. 样品处理：将样品按照标签上的洗涤说明进行清洗，并晾干至完全干燥。
四、测试步骤1. 将清洁干燥的样品放入色牢度测试机中，并加入足够量的人工汗液。
2. 设置温度和时间：将测试机设置为40℃，运行时间为30分钟。
3. 开始测试：启动测试机，让样品在汗液中浸泡30分钟。
4. 取出样品：测试结束后，将样品取出，用清水冲洗干净，并晾干。
5. 检查结果：将样品与白色棉布或绸缎布对比，观察是否有染色或褪色现象。
五、结果评定1. 根据颜色变化程度进行评定：将样品与白色棉布或绸缎布放在一起对比，根据颜色变化程度进行评定。
评定标准如下：- 1级：无明显变化；- 2级：有轻微变化；- 3级：有明显变化；- 4级：有严重变化。
2. 根据评定结果进行判断：若样品的评定结果为1级或2级，则该衣物符合耐汗渍要求；若为3级或4级，则该衣物不符合耐汗渍要求。
六、注意事项1. 在测试过程中应保持环境稳定，避免外界因素对测试结果的影响。
2. 在操作过程中应注意安全，避免人员受伤或设备损坏。
3. 在测试前应检查仪器设备是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
4. 在测试过程中应严格按照操作规程进行，避免出现误操作或失误。
七、总结耐汗渍色牢度测试方法是衣物品质检测中的重要环节，其结果对于消费者的使用安全和舒适度具有重要意义。
在测试过程中应注意环境稳定、安全操作、设备维护和规范操作等方面的问题，以保证测试结果的准确性和可靠性。
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是一种用于测试纺织品耐汗渍颜色褪色的方法。
在日常生活中，我们经常会遇到衣物在运动或者炎热的天气下出现汗渍，尤其是运动服、内衣等紧身衣物更加容易出现这样的情况。
因此，对于纺织品的耐汗渍色牢度进行测试显得尤为重要。
下面是一种常见的耐汗渍色牢度测试方法：
1. 准备材料：纯净水、氯化钠、碳酸钠、醋酸、棉布样品、汗水模拟液。
2. 把棉布样品浸泡在纯净水中，然后拧干，使其含水率在60%左右。
3. 在棉布样品上涂抹适量的汗水模拟液。
4. 在氯化钠、碳酸钠、醋酸三种溶液中分别浸泡棉布样品，每个溶液浸泡时间为30分钟。
5. 取出棉布样品，用清水冲洗干净，然后晾干。
6. 检查棉布样品的颜色是否褪色，根据褪色程度打分，分值越高代表耐汗渍色牢度越好。
此方法可以简单、快速地测试纺织品在汗水模拟液和不同溶液中的耐汗渍色牢度。
但需要注意的是，这种方法只能作为初步的测试，如果想得到更加准确的结果，可以采用其他更为精确的测试方法。
在日常生活中，我们可以通过选择具有高耐汗渍色牢度的纺织品来减少衣物褪色的情况的发生。
同时，在日常的洗涤过程中也要注意避免混洗不同颜色的衣物，以防止染色交叉。
AATCC15耐汗渍色牢度的试验方法
AATCC15耐汗渍色牢度的试验方法AATCC 15 耐汗渍色牢度的试验方法1目的和适用范围1.1这一测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和各种各样的织物也可用测试织品上的染料。
1.2 RA52委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。
在进行测试前进行酸、碱性测试然后研究结果表明碱性测试可以被取消。
RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章上这两篇文章是纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”1974.10和“评估耐汗色牢度实验室和穿着测试”1974.11。
1.3虽然这种方法已取消了碱性测试这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试。
在这些场合进行碱性测试必须依照1973AATCC方法15进行测试。
为方便参考碱性溶液的成份在12.7中陈述。
2规则着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。
在固定装置压力的条件下可以慢慢提高温度慢慢干燥。
3术语解释3.1 色牢度名词—阻止任何材料改变颜色或使相邻的材料着色由于材料暴露在任何环境中在制定、测试、贮存和使用这些材料时也许会碰到这种情况。
3.2汗液名词—由汗腺里排出的碱性液体。
4安全防范注意这些安全防范仅供了解。
这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。
用这种测试方法操作材料时使用安全和正确的技术是使用者的责任制作者必须考虑一些特别的细节如材料安全资表和其它的制作者建议所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。
4.1必须遵守好的实验室操作规则在实验室所有区域装上安全玻璃。
4.2所有的化学药品都必须小心处理。
4.3观察轧干机的安全特别是在夹点。
5仪器和材料5.1AATCC汗液测试器汗液测量仪或相关的装置与设备相配备的塑料和玻璃片见12.1。
5.2烘箱—对流式。
5.3NO.10多纤维测试织物或FA见12.2。
5.4AATCC彩色传送比例尺或沾色灰卡见12.3。
5.5测试颜色变化的变色灰卡见12.3。
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是用来评估织物或纤维在汗液浸泡或接
触下的色牢度程度。
这个测试方法是非常重要的，因为很多运动衣服和户外装备都需要在汗液的环境下使用。
如果颜色不能保持不变，那么这些衣物就会失去外观，从而影响其使用寿命。
下面是耐汗渍色牢度测试方法的步骤：
1. 准备样品：从所需的织物或纤维中剪下一个合适大小的样品。
如
果是测试染色的整个衣物，那么需要选择一个代表性的部位进行测试。
2. 准备测量器具：需要准备一个标准的色牢度测试器和一些化学试剂，如硫酸钠和氢氧化钠。
3. 测试前处理：在开始测试前，需要将样品在水中浸泡一段时间，
以确保它处于干净的状态。
然后将样品干燥。
4. 测试：将样品放入色牢度测试器中，加入一定量的汗液模拟液和
化学试剂。
然后，将测试器加热到指定的温度，并保持一段时间。
5. 检查结果：测试完成后，将样品取出并与一张未处理的样品进行
比较。
通过比较两个样品的颜色深浅和色差值，可以评估样品的色牢
度程度。
需要注意的是，耐汗渍色牢度测试方法是一种标准化的测试方法，这意味着在测试中使用的化学试剂和测试条件都是标准化的，以确保测试结果的准确性和可重复性。
因此，在进行这种测试时，应该按照标准程序进行，并且需要使用高质量的测试器和化学试剂。
耐汗渍色牢度.
5
5
5
2.2
8
5.5
（4）试验： 酸碱试液使用的仪器分开，将组合试样浸在与组合试样质量比为50： 1的人造汗液中，可稍加揿压和拨动，浸泡30min。 取出组合试样，用两根玻璃棒夹去组合试样上多余的试液，将组合 试样夹在两块板中间，加上 12.5 kPa的压力并保持，放入（37+2）℃ 温 度的烘箱，4h。 从烘箱取出后，不清洗，试样、拆去组合试样上除一条短边外的所 有缝线，展开试样，在温度不超过60℃的环境下干燥。 用评定变色用灰色样卡（GB 250）评定试样的变色，用评定沾色用灰色 样卡（GB 251）评定贴衬织物与试样接触一面的沾色。 对酸碱试样应分别评级。
4．检测方法
⑴、仪器装置：一组不锈钢夹具，能给试样以持续的12. 5 kPa 的压力。恒温箱，能产生（37+2）℃持续的温度环境，无通风装置。 ⑵、试样；尺寸 40 mm X 100mm，贴衬织物尺寸与试样相同， 可以是两块规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物,与试样沿 短边缝合，形成一个组合试样。
色牢度试验方法
耐汗渍色牢度
为什么要进行耐酸碱汗渍色牢度的测定？
人的汗液是由复杂的成分组成的，其主要成分为盐，因人不同，汗液有 酸性的也有碱性的。纺织品短暂的与汗液接触对色牢度可能影响不大，但 长时间的且紧贴着皮肤的与汗液接触，对某些染料就会产生很大的影响。 纺织染料有的不耐酸性，有的不耐碱性，耐汗渍色牢度就是用不同酸碱的 人造汗液，模拟出汗时的情况对纺织品进行试验，主要用于与皮肤接触的 纺织品。
5、试验报告
对酸、碱试液中的试样变色和每一种贴衬织物的沾色级数分别作出报告
6. 美标AATCC 15-2009 主要区别:美标只要求一个酸液， 国标酸碱两种试液，且两种酸液的充成分比例具有差异。
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
纺织品耐汗渍色牢度试验方法一、概述耐汗渍色牢度试验，简称“汗渍色牢度试验”，是一种常用的纺织品性能检测方法，它主要用于检测纺织品表面的耐汗渍色牢度，也就是指品牌和产品在接受含有汗渍的蓝色染料洗涤后，材料表面的着色变化和 Total Color Difference。
二、试验要求1．样品：根据样品的材质，确定合适的色牢度试验方法。
2．试验方法：(1)准备试验材料：试验所需材料包括：一台配备3个带开关旋钮的洗衣机；一套洗衣机染料（混色成蓝色）；一桶（50升）校正后的清洁水；一瓶（250毫升）洗衣机洗剂；一瓶（100毫升）校正后的清洁水；铝箔纸、表面洁净的白色作为对照组，红绿蓝三种颜色（红、绿、蓝）织物及与之相同的面料；一组检测样板，构成的颜色卡45mm ×45mm；色片（白色底色）；用于染色计算的圆形田字格模色带；一台适用于纤维塑料的光学色差计，校准后的活动组件及一组校准符合使用这台色差计的要求；其他试验用品，如：洗衣粉、毛巾、笔架、秤、皂液、测量手推车、容器、溶液、准确秤、水泵等。
(2)试验准备：将所有试验装备安装完成，将校准后的洗衣机洗涤温度设置在37℃，将所有试验服装及对照线和红、绿、蓝的做染色的线装满洗衣机。
(3)试验过程：将洗衣机放入在37 ℃温度的水中，加入 10 g/L 洗衣粉，搅拌，然后加入 0.1g/L 洗剂，搅拌均匀；把洗衣机放入温度设定好的水中清洗仪器上，进行洗涤，然后温水漂洗；在电机抽湿时，打开洗衣机门，根据设定好的参数，观察线是否清洗干净；当温水达到5~7℃时，放入湿毛巾，结束洗涤。
(4)收尾：洗涤完成之后，立即用毛巾或者报纸吸干衣服，把它们放到干燥器里，干后，用烘烤器150℃ 以 2 分钟的时间热处理；试验中不能有任何碰撞、压痕或折叠现象；将洗涤、漂洗被试线后的样品，恢复原图案，以及配对色样，同时把对照组线同样经过一遍上述洗涤程序，保存在试验完成后使用；采用光学色差计测量洗涤、漂洗被试线前后的色差值，得出纤维耐汗渍色牢度指数。
耐汗光色牢度试验方法
耐汗光色牢度试验方法一、试验原理耐汗光色牢度试验方法是一种用于评估纺织品色牢度的测试方法。
该试验通过模拟人体汗液和紫外线的共同作用，对试样进行一定时间的光照和汗液浸泡，以检测试样的变色程度和色牢度性能。
二、试样准备1.选取具有代表性的纺织品样品，确保样品平整、无瑕疵。
2.将样品裁剪成适合试验的大小和形状，一般规格为10cmx10cm。
3.清洗样品，去除表面的污渍和杂质，晾干备用。
三、试验条件1.光照条件：采用紫外线光源，波长范围为290-400nm，光照强度为300W/m2。
2.汗液条件：模拟人体汗液成分，包含氯化钠、磷酸氢二钠、尿素等成分，调整pH值至6.5-7.2。
3.试验时间：根据不同标准要求，试验时间通常为几小时到几天不等。
四、操作步骤1.将准备好的试样放入恒温恒湿试验箱中，调节温度为（37±2）℃，相对湿度为（85±5）%。
2.将配置好的模拟汗液倒入试验容器中，确保试样完全浸泡在汗液中。
3.打开紫外线光源，开始试验。
在试验过程中要保持光照和汗液浸泡的条件不变。
4.达到规定的试验时间后，关闭光源，取出试样，用清水冲洗干净，晾干。
五、结果评定1.对经过试验的试样进行颜色变化评级，评级方法可采用灰卡评级或色差仪测量。
2.根据评级结果，判断试样的色牢度性能是否符合相关标准要求。
六、试验报告1.报告应包含试验日期、试验人员、样品信息、试验条件、操作步骤、结果评定等内容。
2.报告中应对试验结果进行详细分析和解释，并给出结论性意见。
3.报告应按照规定的格式和要求编写，做到内容完整、数据准确、表述清晰。
七、注意事项1.在试验过程中要保持恒温恒湿的条件，避免温度和湿度波动对试验结果造成影响。
2.试样在试验前应充分清洗干净，去除表面的残留物和杂质，以免影响试验结果。
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耐汗渍色牢度测试
耐汗渍色牢度的检测方法(GB/T 3922－1995)
耐汗渍色牢度分耐酸汗渍色牢度和耐碱汗渍色牢度。
耐汗渍色牢度的检测方法适用于检测各种纺织品耐汗渍色牢度。
⒈检测准备
⑴试样的制备：试样的制备方法有三种，具体如下：
①如试样是织物，取10cm×4cm试样一块，夹在两块贴衬织物之间，或与一块多纤维贴衬织物相贴合并沿一短边缝合，形成一个组合试样。
整个试验需要制备两个试样。
印花织物试验时，其正面与两贴衬织物每块的一半相接触，剪下其余一半，交叉覆盖于背面，缝合二短边。
或与一块多纤维贴衬织物相贴合，缝一短边。
如不能包括全部颜色，需制备多个组合试样。
②如试样是纱线，将纱线编成织物，按织物试样制备；或以平行长度组成一薄层，用量约为贴衬织物总量的一半，夹于两块贴衬织物之间，或夹于一块10cm×4cm多纤维贴衬织物和一块同尺寸染不上颜色的织物之间，沿四边缝合。
将纱线固定，形成一个组合试样。
整个试验需要两个组合试样。
③如试样是散纤维，取其量约为贴衬织物总量的一半。
将散纤维梳、压成10cm×4cm的薄片，夹于两块单纤维贴衬织物之间，或夹于一块10cm×4cm多纤维贴衬织物和一块同尺寸染不上颜色的织物之间，沿四边缝合。
将纤维固定，形成一个组合试样。
整个试验需制备两个组合试样。
⑵试剂：试验用试剂分碱液和酸液两种类型，分别用蒸馏水配制，现配现用。
①碱液每升含：L-组氨酸盐酸盐-水合物(C6H9O2N2·HCl·H2O)0.5g，氯化钠5g，磷酸氢二钠十二水合物(Na2HPO4·12H2O)5g或磷酸氢二钠二水合物(Na2HPO4·2H2O)2.5g，用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调整试液pH值至8。
②酸液每升含：L-组氨酸盐酸盐-水合物(C6H9O2N2·HCl·H2O)0.5g，氯化钠5g，磷酸二氢钠二水合物(NaH2PO4·2H2O)2.2g，用0.lmol/L的氢氧化钠溶液调整试液pH值至5.5。
⑶试验用贴衬织物：每个组合试样需两块贴衬织物，每块尺寸为
10cm×4cm，第一块用试样的同类纤维制成，第二块由表3－24规定的纤维制成；如果试样是混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。
⑷设备：
①适用的试验设备有：SYG 7001汗渍色牢度仪，YG 631汗渍色牢度仪。
②恒温箱：保温在(37±2)℃，无通风装置。
⑸评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡。
注：耐汗渍色牢度试验用贴衬织物的纤维种类同耐水色牢度试验用贴衬织物的纤维种类。
⒉检测方法
在浴比为50∶1的酸、碱试液里分别放入一块组合试样，使其完全润湿，然后在室温下放置30min，必要时可稍加揿压和拨动，以保证试液能良好而均匀地渗透。
取出试样，倒去残液，用两根玻璃夹去夹组合试样上过多的试液。
或把组合试样放在试样板上，用另一块试样板刮去过多的试液，将试样夹在两块试样板中间。
用同样步骤放好其他组合试样，并使试样受压12.5kPa，酸和碱试验使用的仪器要分开。
把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱内，在(37±2)℃的温度下放置4h。
取出试样，拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线，展开试样并悬挂在温度不超过60℃的空气中干燥。
⒊结果评定
⑴分别评定酸、碱溶液中试样的变色级数和每一种贴衬织物的沾色级数。
⒋注意事项
⑴要保证试样彻底被试液浸透。
有些试样如不加以处理，即使长时间浸入试液也难以完全浸透，遇到这种情况，需用手或平头玻璃棒充分捣按试样，也可用抽吸法使其浸透。
⑵酸、碱汗液试验应分开进行，切不可使用同一台汗渍仪，以免相互影响。
⑶为保证每个试样所受压力正常，汗渍仪应平放在恒温箱内保温。
⑷恒温箱温度应始终控制在(37±2)℃范围内。
⑸试验用试液根据需要现配现用。