深基坑工程中SMW工法桩的应用与评价
探究SMW工法桩在深基坑围护结构中的应用
探究SMW工法桩在深基坑围护结构中的应用摘要：与混凝土灌注桩支护相比，SMW工法桩可节省大量工作时间，并且所用的水泥材料更加便宜。
插入的型钢可以抽出反复使用，具有明显的经济优势。
同时SMW工法桩可以与其他支护结构合理配合使用，支护结构的安全系数也会大大提高，因此在现代的建筑工程中已逐渐广泛地应用了深基坑。
本文通过阐述SMW施工的特点，并详细地介绍了施工工艺，分析了SMW在深基坑围护结构施工中的应用。
关键词：SMW工法桩；深基坑围护结构；应用1、SMW工法桩的工艺特点SMW工法桩施工中使用多轴型钻掘搅拌机向地下钻掘，并形成一定深度的地下空间，由钻头喷射一定量的水泥和强化剂混合物，与地基土体相互结合。
在尚未结硬前，插入H型钢或钢板桩作为硬度补强材料，直至完全结硬，形成连续性、完整性、高强度的组合体。
在深基坑围护施工中，合理运用SMW工法桩施工工艺，可以有效防止基坑不规则沉降，基坑边坡侧向位移和基坑边缘结构开裂等问题。
SMW工法桩施工中，采用多轴钻孔搅拌机钻入地下，在地下形成一定深度的空间。
一定量的水泥和加固混合物通过钻孔喷射，并与地基相结合。
固化前，使用H型钢或钢板桩作为硬度测试材料，直到其完全固化，形成连续、完整和高强度的组合。
在深基坑围护结构施工中，SMW施工桩施工技术如果使用得当，不仅能够防止基坑不规则沉降，还可以阻止基坑边坡侧向位移和基坑边缘结构裂缝。
1.1低环境影响在施工期间SMW方法是通过使用水泥污泥、土壤和沙子作为正面搅拌，而不是间接混合。
所以与其他维护措施（如安装灌注桩或连续墙）相比，SMW工艺所起到的作用大不一样。
由于采用先进的施工技术，所以极少会对周围土壤产生影响，可以保持土壤的完整性和稳定性。
因此可以尽可能防止地基沉降、道路损坏或建筑物倾覆等土壤塌陷。
1.2总施工周期较短，噪音小从常规施工的角度来看，SMW施工用于同步安装地面下的土墙，并在其所在区域采取土壤稳定措施。
施工过程相比以往更为简单，所以施工进度极大缩短，传统的流程例如基坑开挖、支模和钢筋绑扎在一定程度上都可以忽略。
SMW工法桩在深基坑围护工程中的应用
SMW工法桩在深基坑围护工程中的应用摘要:文章对采用SMW工法作深基围护同通常的围护结构进行了比较,得出SMW工法桩的主要特点是构造简单,止水性能好,工期短,施工完毕后型钢可回收,造价相对较低。
施工中无泥浆排放,对环境无污染,但是难点在于H型钢的拔出。
关键词: 水泥土搅拌桩;深基坑;深基坑围护SMW工法是指水泥土深层搅拌桩墙体中,按一定形式插入H型钢,成为一种劲性复合围护结构,这种墙体全长无接缝、结构抗渗性好,刚度大,构造简单,不扰动邻近土体,可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用,施工简便,工期短,无环境污染。
由于作为临时支护,型钢可回收重复使用,成本较低。
在上海商发研发大楼深基围护工程施工中,采用此法作围护结构,效果良好。
一、工程概况研发大楼为超高层建筑（地下2层，地上32层），共分为A、B、C三个区域。
自南向北由10层的A区总部办公、32层的B区研发中心（含5层裙楼）和7层的C区服务中心组成。
其中，B区主楼最高点156m。
其中A、C区开挖深度为5.2m,B区主楼开挖深度为13.35m,主楼局部开挖深度达15.3m。
B区主楼基坑围护采用放坡结合三轴钻孔灌注桩（SMW工法桩）加内支撑的支护形式。
本工程B区深基坑土层为淤泥质粘土（层底深度为18.2米）其主要物理力学性质指标如下：c=14 kPa，φ=12.5度，γ=16.8 kN/m3二、B区主楼围护结构的设计1、围护结构计算土压力计算采用水土分算，地基土强度指标采用直剪固结快剪峰值，地面超载按规范计算时取20kPa，采用同济启明星深基坑分析计算软件，计算结果如下：开挖深度5.2米处，整体稳定系数为2.56；开挖深度为13.5米处，整体稳定系数为1.78，抗倾覆安全系数1.2，抗隆起安全系数2.67。
2、围护方案一期开挖的B区主楼深基坑平面尺寸为63.5m×60m, 上部5.2m采用一级放坡形式，下部8.15m采用Φ850三轴水泥土搅拌桩加内支撑作围护结构。
SMW工法桩在深基坑中的应用及控制措施
SMW工法桩在深基坑中的应用及控制措施摘要劲性水泥土连续墙（SMW工法桩）具有挡土性能可靠、挡水性能强、对周边地基影响小、节约工期、环保经济、无泥浆污染、低噪音、低振动以及对地层适应性强等优点，故近年来得到业内广泛的推广应用。
本文对SMW工法在深基坑支护中的应用及相关控制措施作了阐述。
关键词SMW工法；深基坑施工前言近年来，随着我国城市化建设的快速发展，地下工程越来越多，开发和利用地下空间的要求日显重要。
大量深基坑工程的出现，促进了设计计算理论的提高和施工工艺的更新发展，SMW（Soil-cementMixedWall）工法便是一种新型的基坑支护技术。
本文将从设计与施工两方面，简要探讨SMW工法桩在深基坑支护工程中的应用情况及相关控制措施，以期促进该技术的推广和应用。
1 关于SMW工法概述SMW工法也称劲性水泥土搅拌桩法，于1976年在日本问世，主要应用于软土基坑围护中。
1993年通过技术引进，SMW工法率先在上海得到应用，经过近20年的发展改良，该工法现已在我国中南部地区得到了普遍的应用，广泛用于地铁基坑工程、市政建设工程、建筑基坑工程及海岸防渗工程等，成为目前国内常规支护结构形式之一。
SMW工法施工原理为：通过多轴深层搅拌机在施工现场按设计深度将土体切散，同时从其钻头前端将水泥浆强化剂注入土体，并使之与原位土体反复混合搅拌，然后在水泥土未硬化之前插入H型钢作为应力加强材料，直至水泥土硬结。
在施工平面上，使用重复套打法进行施工，使桩与桩之间重叠搭接，同时又由于插入的H型钢的作用，使其在地下形成一个抗渗性好、刚度大、强度高、能承受较大水平土压力的地下连续壁体。
其中插入的H 型钢，还能在地下结构施工结束后拔出回收再利用，既经济又环保。
2 关于SMW工法设计要点水泥土配合比的确定SMW工法桩设计的重要内容之一，若水泥土配合比不当，水泥用量过少可能导致水泥土强度不够，过多既造成水泥浪费且施工困难。
水泥掺量必须由现场试验确定，一般取泥土质量的7%、9%、11%、13%、15%做试验。
浅谈深基坑支护中SMW工法桩的应用与分析
浅谈深基坑支护中SMW工法桩的应用与分析摘要：随着中国建筑业的飞速发展，建筑业不断更新耸立，在前期城市规划阶段，为考虑到房屋建筑中配套停车设施的空间布局，在房屋建筑规划设计中充分利用地下空间资源，往往在土方开挖及基础施工阶段需要应用到深基坑支护，根据项目地域性不同，局部项目土质较差，土壤透水性较大，施工期间处理不好往往会造成基坑塌方及人员伤亡事故。
本文主要讲述了位于石湖景区西南角的越来溪商业广场项目，项目临近石湖及越来溪水域，在深基坑支护中主要应用SMW 工法桩的技术应用，希望可以对今后工程的施工提供一个参考。
关键词：深基坑支护；SMW工法桩H型钢；标高控制；开沟挖槽1导言随着我国经济的飞跃发展，居民生活质量日益提升，考虑到机动车辆的不断增加和车位的需求量，在前期规划中，不断挖掘地下空间作为机动车位使用，在建筑业不断创新的年代，随着SMW工法桩技术不段运用和成熟，在深基坑支护中得到了更好的应用结果。
在土方开挖及基础结构施工阶段，此技术在深基坑支护的应用，既能保证深基坑施工阶段的安全形势平稳及基坑监测数据的获取，又能对比较混凝土灌注桩支护，此技术有利于控制工程投资，给建设方带来了较大的经济效益和节约了人力及时间。
2工程概况石湖景区越来溪商业广场项目位于苏州市石湖景区西南角，吴中大道北侧，石湖之韵的东侧。
本工程深基坑占地面积约为15000m2，设两层地下室，原地面至承台底标高约12米深。
在地下土方开挖及基础结构施工阶段的基坑支护中沿基坑四周设置了环形的SMW工法桩H型钢的深基坑支护。
根据项目的基坑开挖深度和支护结构破坏、土体失稳或变形过大对基坑周边环境及地下结构施工影响严重性，本基坑侧壁安全等级定为一级，基坑使用年限为一年。
本基坑四周均采用SMW工法桩+二道钢筋混凝土内支撑的支护形式，支撑系统采用对撑加角撑和边桁架的支撑体系，并采用钢立柱下加钻孔灌注桩作为水平支撑系统的竖向支撑结构体系。
基坑采用全封闭三轴搅拌桩止水帷幕止水，坑内采用管井降水+明沟集水井抽水的排水方式。
SMW工法桩在深基坑围护施工中的应用探讨
（8）回收注浆。回收型钢后对孔体做注浆处理，选用含 0.5%～1%的减水剂和含3%～5%的膨润土细沙，水灰比控制在 0.7左右，注浆压力应＞1.0MPa，严控注浆质量，确保密实度。
2.3 质量控制 ①成立施工质量管理组织机构，并严格按质量管理体系文 件执行，要安排基础处理专业人员跟踪检查质量、安排测量人员 测量放线和偏差监控。②桩基须保持水平、稳固和端正，垂直度 偏差应＜0.5%，相邻桩的施工时间间隔控制在24h之内。③水泥 浆液的配置严格按设计配比，并有抽样分析检测和试验，浆液不 能出现离析。④按照计算速率对钻头下沉和提升速率予以严格 控制，要求下沉＜0.8m/min，提升＜1.5m/min，水泥浆液灌注 须均匀，桩底要重复灌注和搅拌，并做好现场记录。⑤若出现 堵管、断浆应立即停止浆液泵送，待故障排除后再将钻具向上 或向下移动1m后复喷，以免造成夹心层而导致断桩。
1 SMW工法桩的工艺特点
SMW工法桩施工中，水泥土包裹型钢，形成连续完整的组 合体，促使两者周围应力均匀分布，对防止基坑沉降、开裂等危 害性效果显著；另外，在型钢和水泥土结合过程中加入了减摩 剂、固化剂等材料，可提高围护结构的抗压、抗拉强度，改善结 构的抗弯、抗剪性能。该工法桩能够适用于地质恶劣及土质较 差的地下工程，具有十分突出的优势。①SMW工法桩围护稳固 性强，不会产生滑坡，对工地附近建筑、道路和地下设施不会产 生破坏或带来风险；②采取掘进与搅拌结合，相邻施工单元采用 重叠搭接，能保证连续墙无缝连接，渗水性极小，渗透系数可达 10-7㎝/s，止水效果良好，相较于一般支护效果甚佳；③型钢内 插，水泥地基土混合成墙厚度大，一般使用厚度达55～130㎝，深 度达65㎝，可有效解决房屋建筑、隧道、地铁等有特殊要求的高 深基坑支护问题；④在施工工期上，SMW工法台班效率高，所需 工期相对其他支护工法更短；⑤在施工环节上，采用的水泥地基 土混合搅拌围护结构，相较于其他支护方式，取土外运较少；⑥ 在施工成本上，基坑施工处理稳定后，型钢能够回收再利用；从 效益角度，该工法桩支护方式得到投资人和施工方的青睐。
SMW工法桩在深基坑支护施工中的应用
SMW工法桩在深基坑支护施工中的应用摘要：在深基坑支护工程中，SMW工法桩可以起到基坑加固和止水的双重作用，显著提高支护体系的综合质量，目前已经得到了有效应用。
本文借助于一个深基坑支护工程，从导沟开挖与移动导轨铺设、搅拌使用与水泥浆制备、H型钢插入与拔出等多个方面，探索了SMW工法桩的实践应用，并探究了SMW工法桩应用的保障措施，使得这套施工技术可以发挥预期效果。
关键词：SMW工法桩；深基坑；支护体系；注浆搅拌随着我国城市现代化建设的稳步推进，城市地区的高层建筑数量与规模也显著提升，使得深基坑支护体系变得更加普遍。
深基坑支护施工是比较专业的，对于施工技术的要求比较高。
SMW工法桩相较于其他技术来说，具有止水性、效率高、成本低等多种优势。
但是部分深基坑支护工程在使用SMW工法桩的时候，还存在较多问题，导致成桩质量较低，很难取得预期效果。
下面也结合深基坑支护工程实践经验，谈一谈SMW工法桩的实践应用措施。
1 工程简介某工程为住宅项目，设计了三层地下室，其中第一层为电动车停车场，第二层和第三层为汽车停车场。
整个基坑开挖面积为14578m2。
地下室底板结构面相对标高为14m，周边承台厚度为1600mm。
通过地质勘察可以知道，工程区域地下水比较丰富，同时施工表层为人工耕植土和杂填土，下部区域则为淤泥质土。
由于本工程开挖范围比较广泛，深埋也比较深，给深基坑支护工程带来了较大困难。
2 SMW工法桩在深基坑支护施工中的实践应用2.1 SMW工法桩的方案设计在深基坑支护工程中，结合基坑施工条件和施工经验，以及基坑开挖宽度与深度，选择了多套方案。
具体有地下连续墙维护结构+内支撑、排桩+内撑模式、SMW工法桩。
经过多方案对比以后，发现SMW工法桩施工相对简单，施工周期也比较短，整体支护结构强度可靠，基坑开挖以后水平位移和沉降相对较小，同时所使用的H型钢等材料可以循环使用。
但在使用SMW工法桩的时候，需要先进行现场实验确定结构参数，同时还要使用专业施工设备进行桩身与工字钢的拔出等操作[1]。
SMW工法桩在深基坑支护施工中的应用
SMW工法桩在深基坑支护施工中的应用摘要：SMW工法桩具有施工速度快、对周边环境影响小、挡水防渗性能好和造价低等优点，在复杂深基坑支护中得到广泛应用，其适用于黏土、淤泥、素填土和砂性土等地质的软土，根据基坑深度和支护需求可以配合设置内支撑，结构强度可靠，经济效益良好，具有较大的发展前景。
基于无锡国家软件园五期项目SMW工法桩的使用，文章主要分析了深基坑支护工程SMW工法桩施工质量控制的措施。
关键词：深基坑支护工程；SMW工法桩；施工质量；控制1SMW工法的优势（1）工期较短。
该工艺施工效率较高，工艺较成熟，特定条件下，相对于其他支护结构，工期效益明显。
（2）造价较低。
与地下连续墙、钻孔灌注桩围护等支护结构相比，费用较低。
（3）对周围环境影响小。
该工艺施工对邻近土体扰动一般较小，施工时噪音、振动等影响可控。
（4）适用性较好。
一般而言，对于适合水泥土搅拌桩施工的地质条件都能适用。
2深基坑支护工程SMW工法桩施工质量控制的措施2.1工程概况本工程项目下设3层地下室，地下室周长约480m，预计基坑开挖面积约13772m2。
地下室底板结构面相对标高为-14.000m，-3F层底板厚700mm，地下室周边承台厚度1500mm，地下室自现有地面开挖至底板底深度约为14.8m。
2.2基坑支护方案设计2.2.1基坑设计支护方案比选2.2.1.1地下连续墙围护结构+内支撑地下连续墙的嵌入深度、厚度等应满足基坑整体稳定性、局部稳定性、抗倾覆、抗滑移稳定性及坑底抗隆起、坑底及侧壁的抗渗稳定性的要求，并对挡土结构的侧向位移等进行验算。
影响本工程基坑的含水层主要为强透水的中砂层，地下水丰富，降水施工难度较大，且由于降深大，降水会造成周边地面沉降，对周边环境造成不利影响。
为减小基坑排降水量，减少施工对周边环境影响，建议地下连续墙（止水段）嵌入深度穿过强透水的中砂层，进入其下卧弱透水的淤泥质土2m以上，对强透水层起止水作用，止水部分的连续墙可采用素混凝土或按构造配筋。
PC工法桩和SMW工法桩在基坑工程中的应用与分析
PC工法桩和SMW工法桩在基坑工程中的应用与分析摘要基坑围护体系是土体、支护结构相互共同作用的有机体。
因为不同基坑的周边环境、安全等级、施工工期以及经济成本等一系列因素的不同，所以支护结构的选择尤为重要。
PC工法桩工艺是这几年来刚发展起来的一种新型围护桩工艺，这种工艺主要采用型钢、钢管、拉森钢板材料而任意组合成围护桩，由于工程的复杂性，应选择比较切合实际的工法桩形式来进行组合，主要有管桩+拉森钢板桩、钢管+型钢、型钢+拉森钢板桩这三种组合方式。
PC工法桩的主要优点是桩身刚度大、施工过程迅速、没有泥浆、不会产生噪音、对场地的要求比较低、能够有效的阻止水流的渗出、用完后可以回收再利用等诸多优点。
SMW工法由日本成幸工业株式会社1976年开发成功。
作为基坑围护结构的一种施工方法，它在日本、美国、法国以及东南亚和台湾等许多地方得到了广泛应用。
它是一种劲性复合围护结构，通过特殊的多轴深层搅拌机在现场按设计深度将土体切散，同时从钻头前端将水泥桨强化剂注入土体，使之在搅拌过程中与地基土反复混合搅拌。
在各施工平面之间，采取重叠搭接，在水泥土混合体未硬之前插入受拉材料（常为H型钢），作为应力加强材料，直至水泥结硬、形成劲性复合围护墙体。
这种结构充分发挥了水泥土混合体和受拉材料的力学特性，同时具有经济、工期短、高止水性、对周围环境影响小等特点。
PC工法桩和SMW工法桩技术经实践证明其在节能环保方面具有很大优势，经济效益和社会效益非常显著，具有很高的推广应用价值。
文章的主要内容由下列部分组成：（1）简单介绍支护结构的几种形式；（2）简述PC工法组合钢管桩和SMW工法桩的优缺点；（3）介绍通途路综合管廊项目的工程概况以及采用PC工法桩和SMW工法桩的监测数据对比分析。
【关键词】支护结构；SMW工法桩；PC工法桩；基坑变形。
第一章基坑支护与基坑支护结构分类在我国经济发展较快较发达的地区，城市人口的容量也非常大、水电气等管道与网线交错分布，建筑发展趋势也是朝着高空与地下发展，所以正确地选择支护结构就显得越来越重要，不仅要节省开支而且还要能够方便在施工过程中得到应用，能够保障整个工程的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
深基坑工程中SMW工法桩的应用与评价摘要：近年，国内许多城市如上海、南京、天津、广州等，将SMW工法广泛应用于地铁基坑工程、市政建设工程、建筑基坑工程及海岸防渗工程等。
本文主要按工程的国标、行业标准或地方标准中有关规定以及针对SMW工法的工艺要点，对深基坑工程中SMW工法桩的应用进行了研究与评价。
关键词：深基坑，SMW工法桩，应用，评价Abstract: in recent years, many Chinese cities such as Shanghai, nanjing, tianjin, guangzhou etc, will SMW is widely used in the subway foundation pit engineering, municipal construction engineering, building foundation pit engineering and coast seepage control project and so on. This paper mainly by the engineering of the national standard, the industry standard or local standard and the view of the relevant provisions of the SMW technological points of deep foundation pit engineering in the pile SMW method used in the research and evaluation.Keywords: deep foundation pit, SMW pile, application, evaluationSMW是Soil Mixing Wall的缩写，于1976年在日本问世，并得到很大推广，广泛应用于海底隧道工程、地铁、电铁等重大项目，以及各类高层建筑的深基坑开挖支护工程等。
最近数年，SMW工法在日本地下连续墙中的应用面高达70％左右，且该法已在我国台湾地区以及泰国等东南亚国家和美国、法国许多地方广泛应用。
已有工程实例表明，SMW工法适用软硬各类土层，包括砂砾层、卵石层、岩层，国内开挖深度一般在6~20m。
据统计国内各城市深基坑工程中使用SMW工法桩的基坑最大挖深是杭州一号线秋涛路站，为19.5m；最大桩长是南京一号线珠江路站，为32.16m。
一、深基坑工程中SMW工法桩的特点及适用条件SMW工法以多轴搅拌机在现场一定位置向一定深度进行钻掘，在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土自上而下、自下而上反复进行混合搅拌，在各施工单元之间则采取部分重叠搭接施工，在水泥土混合体未结硬之前插入H型钢或钢板作为补强材料，与水泥土结硬形成具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。
该工法的特点主要表现在止水性能好，构造简单，型钢插入深度一般小于搅拌桩深度，施工速度快，施工噪音小，排土量少，型钢可回收重复利用，成本低，对周围地层的影响小等。
SMW工法以水泥土搅拌桩法为基础，凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可以使用该工法，特别适合于以黏土和粉细砂为主的松软土层，对于含砂卵石的地层要经过适当处理后方可采用。
SMW工法适宜的基坑深度与施工机械有关，在国内开挖深度6~13m的基坑比较适宜，但近几年南京、上海、杭州、北京的地铁工程中使用SMW工法桩的基坑挖深越来越大，最深的是杭州一号线秋涛路车站，基坑开挖达19.5m。
在国外尤其是日本开挖深度达到20m以上时也曾得到应用。
二、深基坑工程中SMW工法桩的施工工艺流程SMW工法桩施工的流程为：导槽施工→钻机就位与钻进→型钢制作与安装→桩顶冠梁施做→型钢拔除与回收等工序。
详见图4.2和图4.3。
具体施工步骤如下：(1) 施工准备开工之前调查地下管线、清除地上和地下的一切障碍物，平整施工场地。
根据施工场地内建立的导线测量控制点和水准测量控制点，进行施工放样。
采用全站仪和水准仪进行定位和高程测量。
施工放样经工地监理复核确认后方可施工。
(2) 导沟开挖、置放导轨为使搅拌钻机顺利钻进，保证墙体垂直度，沿排桩中轴线开挖宽1.0m、深1.5m的导沟。
在沟槽旁边打入4根1.5m长10号槽钢作为固定支点，垂直沟槽方向放置两根200×200mm工字钢与槽钢焊接，然后在平行沟槽方向放置两根300×300mm工字钢作导轨，并与下面的横向工字钢焊接，形成井字形框架。
导轨上标出孔位中心及插入H型钢位置等施工标志。
(3) 钻掘及搅拌桩机就位，调整桩架垂直度。
钻机在钻孔全过程中，始终保持螺杆匀速转动、匀速下钻和匀速提升。
钻进速度对于粘性土一般为0.5~1m/min，砂土为1~1.5m/min。
提升速度一般为1~2m/min。
钻进速度比提升速度慢1倍左右。
根据钻进和提升两种不同的速度，注入不同掺量、搅拌均匀的水泥浆液，并采用高压喷气进行孔内水泥土翻搅，使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌。
在钻进时水泥用量占总数的70~80%，提升时占20~30%。
使用的水泥浆搅拌时间不少于2~3min，并不停搅拌，防止水泥离析。
压浆时要连续进行，不得中断。
图4.1 三轴搅拌机搭接施工顺序图图4.2SMW工法桩现场施工顺序图图4.3SMW工法桩施工工艺流程图(4) H型钢插入①H型钢的减摩剂制作清除H型钢表面的污垢和铁锈。
使用电热棒将减摩剂加热至完全熔化，均匀涂敷于H型钢表面，如遇雨天，型钢表面潮湿，则首先用抹布擦去表面积水，热风机吹干后涂刷减摩剂，如出现剥落现象，及时铲除重新涂刷。
②起吊及插入H型钢采用30t履带吊起吊，通过定位装置将型钢插入搅拌桩内，型钢插入到设计位置后，固定在钢悬挂梁上，以免型钢继续下沉，待水泥土搅拌桩达到一定强度后，拆除钢悬挂梁及定位导轨。
为防止型钢在起吊过程中因不断转动而出现扭曲变形，在起吊前于端部用铁块加以固定。
③回收H型钢地下结构完成后，凿除砼冠梁，先用千斤顶松动顶起H型钢再用千斤顶配合100t吊机将H型钢拔出回收。
并用6%～10%的水泥浆填充H型钢拔除后的空隙。
三、深基坑工程中SMW工法桩的施工中常见问题及预防处理措施(1) 施工冷缝因故中断施工或二台以上搅拌机同时作业时，SMW工法桩围护结构必然会出现接缝（称冷缝），影响止水效果。
处理方法：在围护桩达到一定强度后，采取在冷缝处围护桩外侧补三轴素搅拌桩止水，素桩与围护桩应咬合10cm。
当然，在场地布置时应综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，尽量保证施工的连续性，减少冷缝。
(2) 遇孤石在桩机成桩过程中如遇孤石则采用加水冲击，提高水泥掺量的方法，若孤石较大无法冲脱，则采用扩大桩径或加桩补强的施工方法。
(3) 垂直度控制及纠斜措施准确定位桩的平面位置，桩机就位严格按桩的平面位置就位；对于有偏斜的桩位，采用加桩的措施，在其后面补作加桩。
(4) 意外停机时的应急措施发生意处停机事件，将钻杆提高100cm，重新搅拌，防止出现断桩或夹层现象，若两桩咬合超过24小时，则第二根桩采用增加20%浆量，或采用加桩。
(5) 渗漏水围护结构渗漏水是质量通病，一旦发生，会危及到基坑安全。
对应处理措施如下：①成桩的相邻桩间隔时间不宜过长，垂直度和型钢插入位置垂直度都必须达到要求，以避免基坑开挖后漏水；②一旦基坑开挖后有渗漏现象必须做好补漏抢修措施，现场配备一支具有足够经验的堵漏队伍。
开挖时须准备补漏人员与材料，小渗漏可采用基坑内侧注浆堵漏方法进行处理，主要设备：手动注浆泵或电动齿轮泵、希里德钻机、电焊机，主要材料：双快速凝水泥、聚氨酯堵漏剂、预埋注浆嘴、封孔用钢扳。
发生严重渗漏水的处理措施：一般采用迎土面插注浆管和水玻璃管注浆组成新的防水帷幕或基坑外侧堵漏方法；③SMW桩接口位置必须补压浆管封缝。
(6) 断桩、开叉等的补救措施在基坑开挖中发现SMW工法有断桩、开叉处，则采用在开挖内侧注浆，外侧旋喷桩止水，并用12mm厚钢板在断桩、开叉处封闭，钢板与工法型钢满焊。
(7) SMW工法与地下连续墙接头的防渗措施地下墙施工时由于混凝土外溢，造成与SMW桩接头处搅拌不密实，接头处土体强度不能保证其达到设计要求，存在严重质量隐患，易产生大规模涌水、涌砂现象。
根据在类似工程的成功经验，在地下墙围护与SMW桩围护接头采取以下技术措施：①在与地下墙接头处的桩增加水泥浆量，提高水泥掺量，施工中严禁冲水下沉，做到四搅两喷；②在地下墙与SMW桩接头处外侧作旋喷桩止水帷墙，起止水和补充加固土体作用；在内侧采用12mm厚钢板将SMW工法中靠近地下墙的第一根型钢与地下墙主筋焊接，焊接要求为满焊，钢板背后空隙用快速水泥封堵。
(8) H型钢难以插入的应对措施现场调研发现，部分车站存在H型钢难以插入的问题，分析原因可能是受④-2中密粉砂层影响，相应现场处理措施是提升H型钢，反复下插使其达到设计标高，不能靠自重下沉时可借助适当外力（柴油锤或振动锤）将H型钢插入到位，下插过程始终要保证H型钢的垂直度。
四、结束语经现场调研，SMW工法桩总体施工效果较好，土方开挖后可见桩身垂直度好，无渗水现象，，但存在型钢外露现象，这将不利于主体结构施工完毕后型钢的拔除，。
总的来说，SMW工法具有质量可靠、抗渗性能好、施工方便、工期快、造价低、污染小等优点，有着广泛的发展和应用前景。
参考文献：[1]张建成;SMW搅拌桩施工及质量控制[J];山西建筑;2008年01期[2]王俊平;SMW工法桩在地下工程中的应用[J];科技信息(科学教研);2008年01期[3]李凤明;SMW工法的设计与应用[J];市政技术;2007年01期[4]张璞;SMW工法在深基坑工程中的应用[J];岩石力学与工程学报;2000年S1期。