地下矿山开采安全技术
矿山安全技术基础知识

矿山安全技术基础知识1. 矿山安全意识培养矿山安全是指在矿山开采和生产过程中,预防和控制事故发生,保障人身、设备和环境安全。
培养矿工的安全意识是保证矿山安全的基础。
为了增强矿工的安全意识,需要进行安全教育和培训,包括安全法律法规、事故案例、安全标准和操作规程等方面的知识,在矿工中建立起安全优先的思想。
2. 矿山通风系统矿山通风系统是矿山安全的重要组成部分。
通风系统可以有效地排除有害气体,保持矿井内空气的新鲜和循环,提供矿工良好的工作环境。
通风系统主要由通风风机、通风巷道和通风门等组成。
合理的通风系统设计和维护可以减少瓦斯爆炸和煤尘爆炸等事故的发生。
3. 矿山防火防爆措施矿山中存在着瓦斯和煤尘等易燃易爆物质,因此必须采取措施进行防火防爆。
这包括使用防爆电器设备、安装防爆车辆和设备、设立爆破区域和防爆仓库等。
此外,还需要定期进行瓦斯测量和煤尘监测,确保矿山内的气体浓度和煤尘含量在安全范围内。
4. 矿山安全设备矿山安全设备是保障矿工人身安全的重要手段。
例如,安全帽可以保护头部免受坠落物和撞击的伤害;防护鞋可以保护脚部免受尖锐物品和坠落物的伤害;透明防护眼镜可以防止眼部受到飞溅物和灰尘的伤害。
此外,还可以使用安全绳、救生器材和呼吸器等,以便在紧急情况下进行逃生和自救。
5. 矿山排水系统矿山排水系统是保证矿区排水畅通的关键设施。
矿山通常会遇到地下水和降雨水的积聚,如果不能及时排除,会导致矿井淹水,影响矿山的正常生产。
矿山排水系统包括井下排水和地表排水两部分。
井下排水主要通过泵站将井底水抽出,地表排水则主要通过沟渠和集水井将地表水排放。
6. 矿井通风系统的运行与调整矿井通风系统的运行和调整对矿山安全至关重要。
矿井通风系统的运行需要根据矿井的开采工作面、矿井的结构形式和风口之间的动态关系等因素进行合理安排。
在实际运行过程中,需要通过调整通风风机的转速和调节通风门的开启程度等方式,保持矿井内的气流流速和风量在安全范围内。
采矿业中的矿山开采技术与方法

采矿业中的矿山开采技术与方法矿山开采作为采矿业的核心环节,是从地下或地表提取矿物资源的过程。
矿山开采技术与方法的选择直接影响到采矿效率、安全性及环境影响等方面。
本文将介绍一些常见的矿山开采技术与方法。
一、采矿方式1.露天开采露天开采是指直接在地表采取矿石或矿砂的开采方式。
这种方式适合于矿石或矿砂的分布在地表广泛和相对较浅的地区。
露天开采的主要步骤包括地表预处理、爆破、采运和恢复等。
它具有开工较快、生产周期短、成本相对较低等优点,但同时也会对周围环境造成一定的破坏。
2.地下开采地下开采是在地下进行的矿石或矿砂开采方式。
这种方式适用于矿石或矿砂埋藏较深、不适合露天开采的情况。
地下开采的主要步骤包括立井、提升、开采和支护等。
相较于露天开采,地下开采对环境影响较小,但需要投入更多的劳动力和设备,并且存在一定的安全风险。
二、开采方法1.房柱法房柱法是地下矿山开采中常用的一种方法。
它是通过保留部分矿体,形成一定的煤柱或岩柱作为支撑,来维护矿山的稳定性。
房柱法适用于比较宽厚且倾角较小的矿层。
它可以有效地降低矿山开采中的不稳定风险,减少矿山塌陷的可能性。
2.采煤工作面回采法采煤工作面回采法是煤矿开采中常用的一种方法。
它是在矿井的工作面上进行煤炭的回采作业。
采煤工作面回采法通常包括房柱法、割煤法和切顶法等多种技术。
通过合理地选择不同的回采方法,可以提高采煤效率,减少煤炭浪费。
3.溜煤法溜煤法是矿石矿山开采中常用的一种方法。
它是通过将矿石沿着坡道滑下来进行采运。
溜煤法适用于山体较陡峭、矿体较脆弱的情况。
它具有节约能源、高效快捷的特点,但对坡道的要求较高。
4.浮选法浮选法是对金属矿石进行选矿的常用方法。
它通过利用矿石与浮选剂的不同亲和力,使矿石中所需的有用矿物浮在水中,而非有用矿物沉在水底,从而实现矿石的分离和提纯。
浮选法适用于矿石中有用矿物与非有用矿物具有明显的密度差别的情况。
三、技术创新与应用随着科学技术的发展,矿山开采技术也在不断创新和进步。
井工矿山安全

3、冒顶片帮事故的预防措施 (1)选用合理的采矿方法。 (2)搞好地质调查工作。 (3)加强工作面顶板的管理与支护和维护。 (4)及时处理采空区。 (5)坚持正规循环作业。 (6)加强对顶板和浮石的检查与处理。 4、处理冒顶事故的基本原则 (1)探明冒顶区范围和被埋、压、截堵的人数及可能的
对面没有车过来才准推车。 3、一人只准推一车,同方向行驶的车辆要保持间
距,坡度在千分之5以下的,不得小于10米,千 分之5以上的,不得小于30 米。 4、在能够自滑的线路上运行时,应有可靠的制动 装置,行走速度不得超过每秒3米,严禁骑跨车辆 滑行或放飞车。 5、矿车通过道岔、巷道口、风门、弯道和坡度较 大的区段,以及两车相遇、脱轨、停车等情况时, 推车人应及时发出警号。
地下矿山的提升系统及其安全要求 矿井提升系统就是通过地面井口,井筒和井底的设备、进行矿石、人
员等上下提升运输工作的系统。所需设备和装置包括提升机、井架、 天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、导向装置、承接装置、阻车器、 安全门以及信号装置等。 1、罐笼。它由罐体、连接装置、导向装置等部分组成。 罐体:罐体是由槽钢、角钢焊接的金属框架,两彻有扶手、罐底装有 阻车器、罐顶设有可打开的顶盖门、两端装设罐门或罐帘、罐门或罐 帘高度不得小于1.2米。罐门不得向外开启。 连接装置:连接装置是指钢丝绳与提升容器之间的连接器具。它由主 拉杆、桃形环、绳卡和两根或四根保险链组成。 导向装置:罐笼的导向装置称为罐耳,有滑动和滚动两种。 2、吊筒。 吊筒是竖井开凿岩石时 使用的提升容器。依照构造可分为自动翻转式、 底开式和和非翻转式。 用吊筒升降人员时,必须符合有关规定。
通风构筑物设备设施以及风质、风量、风速要符合安全规
程的要求。
7、矿井开采的防排水、防尘供水、供电、照明安 全可靠,对生产中的噪声、震动、粉尘、有毒有 害物质等有预防措施。
地下采矿安全技术方法(三篇)

地下采矿安全技术方法采矿方法是指如何安全、经济地采出矿块、矿房或矿柱内矿石的方法,包括矿块的采准切割、回采、采空区处理等工作。
合理选择采矿方法是指能针对地质条件,加强对开采工作的安全管理,减少人身伤亡事故。
根据矿石回采过程中采场管理方法的不同,金属、非金属的地下采矿方法大致分为以下几类:(1)空场采矿法。
其特点是回采过程中,采空区主要靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑,采空区始终是空着的。
一般在矿石与围岩很稳固时采用。
(2)崩落采矿法。
其特点是随着矿石采出,有计划地用崩落矿体的覆盖岩层和上下盘岩石来充填采空区,及时控制采空区地压和处理采空区。
一般在矿体围岩不稳固、地表允许陷落的条件下采用。
(3)留矿采矿法。
其特点是在回采过程中,采空区内暂时存留部分采下来的矿石,借以配合矿柱支承采空区。
一般在矿石较稳固,且不易氧化、粘结和自燃,矿体围岩中等稳固的条件下采用。
(4)充填采矿法。
其特点是在回采时,采空区依靠充填其内的充填料、支柱或充填料与支柱相配合形成的人工支承体支承采空区。
主要用于开采矿石价值高、要求回收率高、充填料材方便、地表不允许陷落和特殊复杂地质条件下的矿体。
地下采矿安全技术方法(二)地下采矿是一项危险的工作,需要采取一系列的安全技术方法来保障采矿人员的生命安全和矿山的安全运营。
本文将介绍几种常见的地下采矿安全技术方法。
一、通风技术通风技术是地下采矿中的重要安全技术方法之一。
地下矿井中常存在着高浓度的有害气体,如一氧化碳、二氧化碳等,这些气体对人体健康极为危害。
通过合理的通风系统可以有效地降低矿井中的有害气体浓度,提供足够的新鲜空气给采矿人员呼吸,并保持矿井的氧气浓度在安全范围内。
通风系统一般由进风和排风两部分组成,其中进风通道通过风井、送风管道将新鲜空气输送到工作面,排风通道通过回风巷、回风井将废气排出矿井。
通风系统的设计和维护应根据矿井的特点和采矿工艺进行合理安排,确保通风畅通和安全。
二、支护技术地下采矿中,地质条件复杂,矿体产状不稳定,存在着塌陷、冒顶、顶板、底板等各种地压问题。
矿山开采安全技术规范

矿山开采安全技术规范一、概述本文档旨在规范矿山开采活动中的安全技术措施,以确保矿工的人身安全和矿山的生产运营安全。
矿山开采活动涉及高风险环境和复杂工艺,因此必须严格遵守相关安全规定和技术要求。
二、安全生产管理2.1 安全生产责任制度矿山开采单位应建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员的安全生产管理职责和义务,在工作过程中要始终把安全放在首位。
2.2 安全评估和监测矿山开采活动前,应进行全面的安全评估,识别潜在的风险和危险源,并制定相应的控制措施。
同时,应建立定期的监测体系,对矿山开采过程中的安全指标进行实时监测和分析。
三、现场安全措施3.1 人员培训和防护矿山开采单位应对在岗人员进行岗前培训,并提供必要的安全防护设备。
岗前培训应包括安全操作规程、应急处置措施等内容,确保员工具备应对突发情况的能力。
3.2 设备检修和维护矿山开采单位应建立健全设备检修和维护制度,定期对各类设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
四、事故应急管理4.1 应急预案矿山开采单位应编制完善的应急预案,明确各级人员的职责分工和应急措施,提前做好事故应急准备工作。
4.2 应急演练矿山开采单位应定期组织应急演练,测试应急预案的有效性,提高员工对突发事故的应变能力。
五、安全监督和检查5.1 内部安全检查矿山开采单位应定期组织内部安全检查,发现安全隐患和问题要及时纠正,避免事故的发生。
5.2 外部安全监督矿山开采单位应接受相关部门和专业机构的安全监督,积极配合安全检查,及时整改存在的安全问题。
六、总结本文档详细介绍了矿山开采安全技术规范的内容,涉及安全生产管理、现场安全措施、事故应急管理等多个方面。
矿山开采单位应严格按照本规范的要求进行操作,确保矿山开采活动的安全可靠进行。
矿山作业安全技术范本

矿山作业安全技术范本矿山作业安全技术是指在矿山开采作业过程中,为保障矿工安全、减少事故发生,提高矿山生产效率,而采取的一系列技术措施。
下面就矿山作业安全技术范本进行详细介绍。
一、事故预防技术1. 安全教育培训:矿山必须对新员工进行全面的安全教育培训,包括矿山作业流程、安全操作规程、急救知识等。
培训的内容应结合实际情况设置,培训的形式可以是课堂教学、讲座、示范操作等。
2. 巡视监控技术:矿山应安装监控摄像头,对危险区域进行实时监控。
并设置巡视员进行定期的巡视,对违反规定及时制止。
3. 安全设施建设:矿山应配备必要的安全设施,如安全防护网、安全警示标识、消防设备等。
同时,需要定期对这些设施进行检查和维护,保证其正常使用。
二、作业环境改善技术1. 气体检测技术:矿山作业环境中常存在有害气体,如可燃气体、有毒气体等。
为保障矿工的生命安全,应对矿山进行气体检测,并设置报警装置及时发现异常情况。
2. 照明设备改善:矿山作业多为地下作业,光线较暗。
应增加照明设备,提高作业环境的亮度,降低事故发生的可能性。
3. 通风改善技术:矿山通风设施应完善,确保作业区域内空气流通,减少有毒气体和灰尘的积累,提高作业环境的安全性。
三、作业操作技术1. 安全操作规程:制定矿山作业的安全操作规程,明确各项操作要求,规范作业行为。
并对员工进行培训,确保他们的作业操作符合规程要求。
2. 机械设备维护:矿山机械设备是作业的主要工具,应进行定期的维护和保养,确保设备的正常运转,减少因设备故障导致的事故发生。
3. 作业监管:矿山作业管理要建立起完善的监管机制,对作业现场进行巡检和检查,及时纠正违规行为,预防事故的发生。
四、应急救援技术1. 应急预案制定:矿山应制定相应的应急预案,明确各类事故应急处理措施。
并进行演练,确保预案的可行性和应对能力。
2. 应急装备完备:矿山应配备必要的应急救援装备,如急救箱、氧气瓶、消防器材等。
并对相关人员进行应急救援知识培训,提高应急处置的能力。
地下矿山开采技术

地下矿山开采技术
地下矿山开采技术是指在地下开展矿产资源的开采过程中使用的一系列技术和方法。
主要有以下几种技术:
1. 阶梯式开采:地下矿山通常会根据矿体的地质条件和形态进行分段开采,采用逐级下坡的方式进行开采,即从上向下逐层进行开采,以保证矿体的稳定性和安全性。
2. 矿体支护:在地下矿山开采中,为了防止矿体塌方和地面沉陷,会使用各种支护方法,如岩石锚杆支护、矿石坡体槽支护等,以加强矿体的稳定性。
3. 破碎与运输:在地下矿山中,矿石需要经过破碎、细磨和选矿等过程,然后被运输到地面。
常用的技术有露天爆破、块状煤的刨采、巷道输送等。
4. 自动化与信息化:随着科技的进步,地下矿山开采采取了更多的自动化和信息化技术。
例如,使用地下无人机勘察工作面,使用激光测距技术进行巷道的测量,使用远程遥控技术进行设备操作等。
5. 环境保护:地下矿山开采过程中产生的矿渣、尾矿等废弃物需要进行处理和处理。
通过合理设计和选用环保设备和工艺,减少对环境的污染。
总体来说,地下矿山开采技术具有高效、安全、节能、环保等特点,是矿山开采中重要的一环。
采矿技术安全管理规定

采矿技术治理规定第一局部:井下采矿的根本概念一、井下巷道和采矿方法1、矿体或深或浅都埋藏于地下,浅的可以用露天开采,深的就需要用地下开采的方法来开采。
这就需要从地表掘一系列通达矿体的各种通道,用来提升、运输、通风、排水和行人等。
这些通道就叫矿山井巷,按施工挨次就是开拓、采准、切割,有时还有探矿巷道。
2、采矿方法的分类矿床埋藏条件简单,矿岩性质变化大,现在应用的采矿方法很多。
现在一般都是按回采时地压的治理方法来进展分类,分为三大类:空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。
空场法:矿石围岩稳固、地表允许陷落时,可用此法。
先采矿房,后采矿柱。
矿柱回采时损失率大。
崩落法:矿体和围岩不太稳固,地表允许陷落时用。
其特点是随着矿石采出,有打算地崩落围岩来充填采空区,地表可以随之陷落。
开采贵金属、稀有矿床和地表不允许陷落〔水下、建筑物下〕的矿床。
采矿本钱高,贫化率和损失率最小。
我矿虽然生产力量不大,但三种采矿方法都有。
二、矿井通风防尘1、必要性:地下开采空间有限,只有少数通达地表的出口。
作业环境恶劣,空气质量差,所以必需进展通风防尘:供给各作业面足够的颖空气,排解、稀释有毒有害气体和矿尘,改善和调整井下气候条件,以保护职工的身体安康和人身安全。
2、井下工作面空气成分〔按体积算〕,氧气不得低于 20%,二氧化碳不得超过0.5%。
井下爆破、矿岩氧化与自燃、坑木腐烂等都会产生有毒有害气体:一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。
假设发生中毒事故,要马上将当事人抬到颖风流的巷道或地面,并依据状况,快速实行急救措施。
3、通风系统:由主扇、辅扇、局扇,通风网络和通风把握设施〔风门〕等总称。
寻常我们局扇及风筒安装比较多,距离短用压入式或抽出式,距离长用混合式,一般用混合式较多,效果也很好。
但风筒安装时要削减风筒的阻力和漏风:在断面允许的状况下,尽量用直径大的风筒;削减接头漏风;风筒安装时要吊挂平直,拉紧吊稳,逢环必挂,缺环必补,拐弯平缓。
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金属非金属地下矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物(煤炭除外)的地下矿山。
地下开采是通过地表向下掘进一系列通达矿体的井巷来开采矿石的方法,具有投资少、适应性强、占地面积小等优点。
地下开采是一个复杂的生产过程,必须综合运用地质、开拓、掘进、运输、提升、通风、爆破、动力、安全技木及组织管理等科学枝术。
第一节地下开采概述一、开采范围与开采顺序(一)矿区、矿田和井田划归一个公司或矿务局开采的矿床叫矿区,划归一个矿山开采的矿床或其一部分叫矿田,划归一个矿井(坑口)开采的矿床或其一部分叫井田。
一个矿区可包括一个或几个矿田,一个矿田可包括一个或几个井田。
矿区、矿田和井田绝大多数是按自然赋存条件划分的。
生产中往往将一个大矿体或比较邻近的若干矿体划为一个井田进行独立开采。
一般认为井田的走向长度500~800m,深度500~600m,开采较为经济合理。
(二)阶段和采区在井田范围内开采倾斜和急倾斜矿床时,每隔一定的垂直高度要掘进与矿床走向一致的主要运输平巷,将井田沿垂直方向划分为一个个的矿段,这种矿段称为阶段或中段。
阶段的长度等于井田边界沿走向的长度,阶段高度等于上下两个相邻阶段平巷间的垂直距离。
缓倾斜矿床的阶段高度通常为20~30m,急倾斜矿床的阶段高度通常为50~60m,也有高达80~120m的。
阶段高度主要取决于矿体的赋存条件和使用的采矿方法。
合理的阶段高度应在保证安全的前提下,使开采每吨矿石的总费用最小,新阶段的准备时间最短。
在阶段范围内,沿矿体走向把阶段划分成若干采区或矿块。
它是进行采矿工作的基本单元,一般都有采区运输、通风、联络等通道,可独立地完成全部回采工作。
采区的范围是:沿倾斜方向以上下两个阶段平巷为界,沿走向以采区天井为界(有时以间柱中心线或假想的垂直分界线为界),采区的大小用采区长度、采区高度及采区的宽度尺寸表示。
(三)开采顺序井田中阶段的开采顺序一般是由上而下,先采上部阶段,后采下部阶段,称为下行开采。
在某些特殊条件下也可采用由下往上的回采顺序,即上行开采。
在阶段中,各采区沿走向的开采顺序是以主井或主平硐为标准的。
主井或主平硐位于阶段的中部或附近时,则主井或主平硐把阶段划分为两翼,两翼可同时回采,也可以一翼采完后再采另一翼。
前者称为双翼回采,后者称为单翼回采。
主井或主平硐位于阶段的端部时,整个阶段均在主井或主平硐的一侧,此时阶段的回采称为侧翼回采。
在阶段的每翼中,采区沿走向的开采顺序是由主井或主平硐向井田边界方向回采,称为前进式回采;由井田边界向主井或主平硐方向回采,称为后退式回采。
初期向井田边界前进式回采,当阶段采准完成后,又从井田边界开始后退式回采时,称为联合式回采。
当开采相邻较近的矿体时,特别是开采平行矿脉群时,应先开采上盘的矿体,后开采下盘的矿体。
当把采区划分为若干矿房和矿柱后,先采矿房,后采矿柱,称为二步骤开采。
而采区不划分矿房、矿柱时,阶段以采区为单位一次采完,称步骤开采。
二、开采步骤地下矿山开采的主要步骤如下。
1.开拓工作指从地面掘进一系列井巷达到矿床,使矿床连通地面,形成行人、运输、通风、排水、供电、供风、供水等系统。
2.采准工作指在已开拓完毕的矿床里,掘进采准巷道,将阶段划分成矿块作为回采的独立单元,并在矿块内创造行人、凿岩、放矿、通风等条件。
采准系数是指每一千吨矿块采出矿石总量所需掘进的采准、切割巷道米数。
3.切割工作指在已采准完毕的矿块内,为大规模回采矿石开辟自由面和自由空间。
4.回采工作包括落矿、运搬和地压管理等三项主要作业。
(1)落矿是以切割空间为自由面,用凿岩爆破方法崩落矿石。
一般根据矿床的赋存条件、所采用的采矿方法及凿岩设备,选用浅孔、中深孔、深孔和药室等落矿方法。
(2)矿石运搬是指在矿块内把崩下的矿石运搬到阶段运输巷道,并装入矿车。
运搬方法主要有重力运搬和机械运搬(电耙、装运机、汽车等)。
(3)地压管理是指在回采过程中或矿石采出后,为保证开采工作的安全,对采场、矿柱、巷道及上下盘围岩所发生的变形、破坏、崩落等地压现象采取必要的技术措施,控制地压和管理地压,消除地压所造成的不良影响。
三、地下开采矿山安全生产的基本条件(1)地下开采矿山的井口和平硐及其主要构筑物的位置应不受岩移、滑坡、滚石、地表塌陷、山洪暴发和雪崩的威胁。
井口标高应在历年最高洪水位l~3rn以上。
(2)主要井巷的位置应布置在稳定的岩层中,避免布置在含水层、断层和受断层破坏的岩层中,特别是在岩溶发育的地层的流砂中。
若难以避开时,应由专门设计,并报主管部门批准。
(3)每个生产矿井,必须有两个独立的能上下人的直达地表的安全出口,两个出口之间的距离不能小于30m;各个生产中段(水平)和各个采场必须要使两个能上下人的安全出口与直达地表的安全出口相通。
矿山两个通往地面的安全出口中,如有一个出口不适于人员通行时,应停止坑内采掘工作,直至修复或设置新出口时为止。
(4)采矿方法和开采顺序合理,并符合安全规程的要求。
(5)选用适应顶板特点的支护型式和器材,井下巷道断面的宽度和高度应满足生产和行人的要求。
(6)矿井有完整、合理的通风系统,采用机械通风;新矿井、新水平(区段)、新采区的开采应按设计的要求形成通风系统,井下通风构筑物、设备设施的设置和质量以及通风的风质、风量、风速要符合矿山安全规程的要求。
(7)矿井开采的防排水、防尘供水、供电、照明安全可靠,对开采中产生的噪声、振动、有毒有害物质等有预防措施。
(8)提升运输系统的安全保护和信号装置齐全可靠,其设备的选择、安装、试运转要符合安全要求;按规定选择电气设备、仪器仪表,其安装和保护装置符合要求并安全可靠。
(9)尾矿和排上场的设置符合安全规程的要求。
(10)有自燃倾向的矿井需安装完善的防灭火系统,消防器材、材料配置及数量要符合要求。
(11)按规定建立矿山救护组织,配备救护器材,制定了事故应急救援预案。
(l2)安全生产规章制度健全,按要求设置安全管理机构,配置安全管理人员,对特种作业人员按规定进行教育培训与考核,持证上岗。
第二节井巷工程安全技术一、矿床开拓及安全要求为了开发地下矿床,首先需要从地表向地下掘进一系列井巷通达矿体,使地表与矿床之间形成完整的运输、提升、通风、排水、行人、供电、供水等生产系统,这些井巷的开掘工作称为矿床开拓。
为开拓矿床而掘进的井巷称开拓井巷,所有的开拓井巷在空间的布置体系就构成了该矿床的开拓系统。
开拓井巷分为主要开拓井巷和辅助开拓井巷。
凡属主要运输、提升矿石和矿内通风的井巷,均为主要开拓井巷;采矿时仅起辅助作用的井巷称为辅助井巷,如通风井、充填巷道、专用安全出口、水泵站积水仓等。
(一)矿床开拓方法根据主要开拓巷道形式的不同,矿床开拓可分为:平硐、竖井、斜井、斜坡道和联合开拓五大类。
按井巷与矿床的相对位置可分为:下盘开拓、上盘开拓和侧翼开拓。
矿床开拓方法分类见表6–1。
(二)平硐开拓平硐开拓适用于开采赋存于侵蚀基准面以上山体内的矿体,具有建设速度快、简便经济、安全可靠和管理方便等特点。
根据平硐与矿体的相对位置,平硐开拓有沿矿体走向(沿脉)布置和垂直矿体走向(穿脉)布置两种方案。
一般布置在下盘围岩,主平硐长度较短和工业场地开阔的地方。
平硐是行人、设备材料运输、矿渣运输和管线排水等设施的通道,同时还是矿井通风的主要巷道。
因此,平硐必须设有人行道、排水沟、躲避碉室和各种管线铺设的空间,以满足安全和实现多种功能的需要。
主平硐运输可以是有轨的,也可以是无轨的,有轨运输又分为单轨和双轨两种。
无轨运输一般均用单车道布置,其中设有错车场。
平硐运输坡度为3‰~4‰重车下坡。
平硐开拓时应注意的安全问题主要有:(1)当矿石有黏结性或围岩不稳固时,矿石可采用竖井、斜井下放或用无轨自行设备经斜坡道直接将矿石运往地表。
(2)主平硐排水沟的通过能力,应保证平硐水平以下矿床开采时,水泵在20小时内正常排出一昼夜涌水量。
主平硐水沟坡度一般为3‰~5‰。
(3)平硐人行道,有效净高不得小于1.9m,有效宽度应满足:人力运输的巷道不小于0.7m;机车运输的巷道不小于0.8rn;无轨运输的巷道不小于1.2m;带式输送机运输的巷道不小于1.0m。
(4)平硐出口位置不受山坡滚石、山崩和雪崩等危害;其出口标高应在历年最高洪水位1m以上,以免被洪水淹没;同时也应稍高于贮矿仓卸矿口的地面水平。
(三)竖井开拓当矿体埋藏在地表以下倾角大于45°或倾角小于45°而埋藏较深的矿体,常采用竖井开拓。
当开采深度超过800m,年产量80万吨以上时,无论矿床倾角如何,应优先考虑竖井开拓。
按竖井与矿体的相对位置,坚井开拓可分为下盘竖井、上盘竖井、侧翼坚井和穿过矿体(矿脉)竖井四种布置方案,如图6–1和图6–2分别为下盘竖井和上盘竖井开拓示意图。
竖井按提升容器可分罐笼井、箕斗井和混合井;按用途可分主井和副井。
竖井开拓时应该注意的安全问题主要有:(1)主副井尽可能布置在矿体厚度大部分的中央下盘,且尽量集中布置,不占用或少占用农田。
井口标高应高出当地历史最高洪水位1m以上。
在中央或主副井之间布置破碎系统时,主副井间距应在50~100m之间。
应避免压矿,并布置在开采后地表移动区之外20m远的地方。
(2)提升竖井作为安全出口时,必须设有提升设备和梯子间。
梯子和梯子间平台等构件,要有足够的强度并要考虑防锈蚀措施。
梯子间的设置,必须符合《金属非金属矿山安全现程》的规定。
(3)位于地震区的竖井出口,当井深超过300m时,每隔200m左右应在井筒附近设一休息室(硐),并与梯子间平台相通。
当设计地震烈度为8~9度时,处于表土段的井筒直至基岩内5m,必须用双层钢筋混凝土作井颈;靠近井口的各种预留硐口(压气管硐、水管硐、通讯硐)应尽量错开布置,避免在同一水平截面或竖直面内将井壁削弱过多,必要时井壁需进行加固。
(4)井筒有淋水时,马头门以上1~2m处须设集水圈。
(5)深井地温随深度的增加而增加,必须采取降温措施,井筒断面应考虑制冷管道的敷设和增加备用管道的位置。
(四)斜井开拓斜井开拓适用于开采倾斜或缓倾斜矿体,特别是埋藏较浅的倾角为20°~40°的层状矿体。
该法具有施工简便、投产快、工程量少和投资小等优点,在中、小型矿山应用较为广泛。
斜井井筒的倾角根据矿体产状、矿山规模和使用的提升设备确定,一般不大于45°。
按斜井和矿体的相对位置,通常有脉内斜井开拓、下盘脉外斜井开拓、侧翼斜井开拓三种开拓方式。
斜井开拓时的安全要求主要有。
(1)下盘斜井必须与矿体保持一定的距离,其距离应根据矿体下盘变化确定,一般应大于15m。
脉内斜井必须在井筒两侧留保安矿柱8~I5m。
(2)斜井倾角大于或等于12°时,斜井一侧须设人行台阶;倾角大于15°时,应加设扶手;大于30°时,应设梯子。