发电机(电气部分)检修工艺规程

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发电厂检修规程电厂

发电厂检修规程电厂
2.1.5 有下列条件之一者,可适当缩短检修周期: 2.1.5.1 达不到铭牌(或批准的)出力,运行中温度超过允许范围或者有升高趋势,振动不合 格者; 2.1.5.2 定子、转子绝缘不良,确实威胁安全、或者受过严重的损伤,虽经处理,但需大修 进行鉴定; 2.1.5.3 定子、转子端部的绕组或重要结构部件的变形有发展,紧固件在历次检修中经常发 现有松动现象 2.1.5.4 定子铁芯松动或有局部过热现象需及时处理; 2.1.5.5 转子绕组有严重的层间短路; 2.1.5.6 轴瓦或密封瓦漏油严重,必须抽转子处理绕组油污; 2.1.5.7 转子绕组与滑环连线不良,在小修中不能处理; 2.1.5.8 转子锻件有缺陷,需要进行监视和鉴定; 2.1.5.9 经过重大改进或处理过重大缺陷,必须在大修中进行检查和鉴定。
3、发电机检修工艺的基本要求
3.1 发电机检修前的准备工作及注意事项
3.1.1 检修前准备工作
3.1.1.1 制定大、小修项目表,报领导批准。 1) 大修标准检修项目、不常修项目。 2) 消除缺陷项目。 3) 批准的改进项目。 3.1.1.2 根据批准的大修项目、工期和人力配备制定大修进度表。 3.1.1.3 根据大修项目做好下列工作:
1.2 设备参数
1.2.1 #1、#2发电机技术数据
名称 型号 额定功率 定子电压 定子电流 功率因数 额定转速 频率 转子电压 转子电流 接法 绝缘等级 进口风温 临界转速 转子静止挠度 技术条件 定子重量 转子重量 发电机总重 出厂日期 制造厂 出厂编号
表1.1 #1 发电机
QF-7-2 7000KW 6.3KV
5Hale Waihona Puke 3.2.3 发电机复装注意事项 发电机各部检修完毕,经班组、车间、部室分别验收合格后,可进行发电机复装工作,复

电气设备检修工艺规程详述

电气设备检修工艺规程详述

电气设备检修工艺规程详述一、目的本规程旨在规范电气设备的检修工艺,确保设备的安全运行,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性。

二、适用范围本规程适用于各类电气设备的检修工艺,包括但不限于变压器、发电机、电动机、开关设备等。

三、检修前准备1. 检查设备的运行记录,了解设备的运行状态和存在的问题;2. 确保设备已经停机,并严格遵守操作规程进行停电操作;3. 获得设备图纸和相关技术文件,了解设备的结构和工作原理。

四、检修步骤1. 外观检查(1) 检查设备外壳和绝缘部件是否有明显损坏;(2) 检查设备的接线端子和连接器是否松动或腐蚀;(3) 检查设备的标识是否清晰完整。

2. 内部检查(1) 拆除设备外壳,并进行清洁;(2) 检查设备内部绝缘部件和电气连接部件的状态;(3) 检查设备的绝缘电阻和绝缘介质的质量。

3. 试验调整(1) 进行设备的绝缘电阻测试,确保设备的绝缘性能;(2) 进行设备的接地测试,确保设备的接地零位正确;(3) 对设备的保护装置进行试验,确保保护装置的正常工作。

4. 组装调试(1) 对设备的零部件进行清洁和润滑;(2) 进行设备的各项调试,确保设备的各项功能正常;(3) 对设备的外壳进行组装,恢复设备的完整性。

5. 检验验收(1) 进行设备的运行试验,确保设备的性能稳定;(2) 对设备的各项参数进行测量,确认设备的运行状态。

五、安全操作1. 在进行检修作业时,必须严格遵守设备停电操作规程,确保操作人员和设备的安全;2. 在检修作业过程中,严禁擅自更改设备的接线和参数设置;3. 在设备检修作业完毕后,必须进行安全交底,确保设备的安全运行。

六、异常处理在检修作业过程中,如发现设备存在异常情况,必须立即停止作业,并及时向相关部门报告,采取相应措施加以处理。

七、记录和归档完成设备检修作业后,必须做好相关的检修记录和技术文件归档工作,以备日后参考。

八、附则本规程经相关部门批准后生效,必须严格执行,如有违反者,按相关规定进行处理。

柴油发电机维修规程范文(4篇)

柴油发电机维修规程范文(4篇)

柴油发电机维修规程范文第一章总则第一条为保证柴油发电机的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性,制定本维护规程。

第二条本规程适用于柴油发电机的日常维修和定期维修。

第三条维修人员应具备相应的专业知识和技能,并按照规程进行操作。

第四条维修工具和设备应符合安全生产要求,定期检验并保持良好状态。

第五条维修人员应定期接受相关培训,提高维修水平和安全意识。

第六条在任何情况下,安全都是第一位的,维修过程中应严格遵守安全操作规范。

第二章维修准备第一节保养维修计划第七条柴油发电机的维修计划应由专业人员编制,包括定期保养和定期检修的内容和周期。

第八条维修计划应考虑设备的运行情况、使用环境和维修历史等因素,并进行适当调整。

第九条维修计划应提前编制完成并报备有关部门。

第二节维修人员及工具准备第十条维修人员应具备相关证书,熟悉设备的工作原理和维修要求。

第十一条维修人员应定期进行身体检查,并做好个人防护措施。

第十二条维修人员应配备必要的工具和设备,保持其完好。

第十三条维修人员应熟悉各种维修工具的使用方法和注意事项。

第三节维修材料准备第十四条维修材料应由专门人员采购,材料的品质应符合相关标准。

第十五条维修材料应按照规定的方法和规格进行贮存和保管。

第十六条维修材料应提示有效期和批号等信息,材料一旦过期应及时处理。

第十七条维修人员应根据维修计划提前准备好所需材料,并将其带至维修现场。

第四节维修环境准备第十八条维修现场应干燥、通风良好,并设有防火设施。

第十九条维修现场应清洁整齐,无杂物堆积和易燃易爆物品存放。

第二十条维修现场应配备必要的安全警示标志和指示牌。

第二十一条维修现场应配备必要的照明设备,确保工作的安全和质量。

第二十二条维修现场应根据具体情况配备必要的检修设备和试验设备。

第三十三条维修现场应根据维修需要提供相应的辅助设备,如吊车、起重机等。

第三十四条维修现场应按照相关规定标明安全疏散通道和安全出口。

第三十五条维修人员应对维修现场进行必要的布置和准备。

发电机检修规程

发电机检修规程

发电机检修规程1.总则1.1设备检修是发电厂一项重要工作,是提高设备健康水平,保证安全运行的重要措施,根据电力工业特点,掌握设备规律,坚持以预防为主的计划检修,把住检修质量验收关,切实做到应修必修、修必修好的原则。

1.2电气设备在运行中,由于受到机械磨损,负荷冲击,电磁振动、气体腐蚀,绝缘介质的老化等种种原因,检修不及时引起电气事故,使供配电系统中断影响生产,所以检修生产应放在首位,使电气设备处于良好状态。

1.3检修工作要围绕生产关键问题,开展技术革新促进设备完善化,积极推广新技术,新材料,新工艺和新机具,经过检修的电气设备延长检修间隔,减少临检次数,在保证质量的前提下要做到,质量好,工效高,用料省,安全好。

1.4检修工作要坚持实事求是,严肃认真的检修作风,建立明确的责任制,严格劳动纪律和过硬的技术本领,保证检修任务的顺利完成。

不断总结检修经验,努力提高经济效益。

1.5本规程适用于25MW电站发电机的检修。

2.目的为了确保发电机可靠,经济,长久运行,以满足连续生产的需要,必须对发电机进行定期检维修。

3发电机的检修周期及检修项目3.1一般情况下发电机检修周期为大修间隔为2—4年。

小修间隔为6—8个月。

3.2大修项目3.2.1发电机解体(抽转子)。

3.2.2检修发电机定子。

3.2.3检修发电机转子。

3.2.4检修发电机通风道。

3.2.5发电机组装(装转子)。

3.2.6检修发电机励磁系统。

3.2.7检修出口母线、发电机小间的设备。

3.3小修项目3.3.1清理,检查励磁系统。

3.3.2清理,检查冷却系统。

3.3.3清理,检查出口母线发电机小间设备。

3.3.4清理,检查电缆及开关等设备。

3.3.5清理,检查空冷室内母排螺丝与绝缘瓷瓶。

4.检修工作的一般要求4.1针对设备运行中发现的缺陷决定采用新技术,落实检修中的非标准项目。

准备好材料、备品、工具及有关技术资料。

安排好劳动力和施工进度。

4.2指定专人记录。

发电机检修规程

发电机检修规程

第一篇发电机检修
1.1 设备规范
1.1.1 发电机设备规范
1.1.1.1 QF-135-2-13.8型汽轮发电机及型号意义:
Q:以汽轮机为动力
F:发电机
135:指发电机额定功率为135MW
2:极数为2极
13.8:定子额定电压为13.8KV
1.1.1.2 发电机规范
1.1.1.3 整流柜规范
1.1.1.4空气冷却器规范﹙东电电器公司电站发辅机厂四川德阳﹚
1.2 发电机检修准备与周期
1.2.1 周期
1.2.1.1发电机大修:每2~4年一次,新投运机组,第一年进行一次大修。

1.2.1.2发电机小修:每年1~2次。

1.2.2 准备工作
1.2.2.1发电机大修前,检修负责人必须将所修的设备缺陷和运行中存在的问题了解清楚,确定大修项目,包括大修标准项目,消除缺陷项目和改进项目。

1.2.2.2根据大修项目,制定所需材料与计划,制定大修进度,工时计划和人员安排,提出大修的组织措施、技术措施和安全措施。

1.2.2.3.根据大修项目,备全大修资料,备品和记录本。

将大修使用的各种工具放入专业箱内并进行登记运往现场,对起吊工具认真检查必要时做拉力试验。

1.2.2.4. 准备好各设备的检修场地,并做好现场的消防和保护措施,所用篷布、橡皮垫、枕木和抽装转子工具运到现场。

1.2.2.5.大修开工前,应组织全体检修人员学习规程,工序卡、技术措施、安全措施以及消防救护知识,明确大修任务、质量和标准。

1.3发电机检修工艺标准。

电气设备运行、维护、检修规程

电气设备运行、维护、检修规程

电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定,为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。

本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况,本着安全第一,预防为主的方针,对各专业电气设备在规范设备设置,检修施工,运行操作上的技术要求提出了规定,以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。

本规程编写和修改时,还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定,以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。

本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起,原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。

本规程由后英集团提出。

本规程由后英集团机动部归口。

本规程由后英集团动力设备室起草。

本规程主要起草人:本规程审核人:本规程批准人目次1、范围 (3)2、引用标准 (3)3、变压器 (3)3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3)3.2、变压器常见故障分析及处理 (5)3.3、变压器的并列运行 (7)3.4、变压器的检修项目及要求 (7)4、变电所 (10)4.1、高压柜的维护和检修项目 (10)4.2、断路器运行和维护 (10)4.3、隔离开关的运行与维护 (11)4.4、电流互感器的运行与维护 (12)4.5、电压互感器的运行与维护 (14)4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16)4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17)4.8、直流电池屏的运行与维护 (21)5、电动机 (22)5.1、电动机启动前的检查 (22)5.2、电动机运行中的监视和检查 (23)5.3、电动机事故停机 (24)5.4、电动机的常见故障及处理 (25)5.5、电动机的维修及要求 (27)6、电缆 (28)6.1、电缆的运行与维护 (28)6.2、电缆的外部检查 (29)7、配电室及低压设备 (29)7.1、运行与维护 (29)7.2、事故处理 (30)7.3、其他要求 (30)电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修,提高安全管理和运行操作的水平,保证安全生产,特制订本规程。

电气检修规程完整

电气检修规程1范围本标准规定了电气设备检修时间、项目及达到的质量要求。

本标准适用于干熄焦车间电气设备的检修。

2规范性引用文件本规程是根据电力部全国地方小型火力发电厂〈电气检修规程》、各设备制造厂家提供的技术资料及产品说明书,并结合我厂实际情况编制。

3要求:本规程班组人员人手一册,要妥善保管,不准丢失、损坏,不准外借。

对调换岗位人员,规程必须交回车间存档。

4检修间隔、项目和停用日数4.1主要设备的检修间隔4.1.1设备检修间隔,根据设备的技术状况,部件的磨损,腐蚀、劣化、老化等规律,以及运行检修等条件慎重的确定。

一般应按照表2—1的规定安排检修。

表2—1发电设备大小修间隔握。

A年运行在5000 ―― 6000小时的发电机组,如设备技术状况好,大小修间隔可按照小时间隔,技术状况较差的,可按日历间隔。

B备用时间教多的机组,年运行小时在5000时以下的,其间隔时间可按照设备技术状况和运行情况确定C启停频繁(每周大于2次)的机组,累计运行超过15万小时的机组,经电力调度中心批准,其大小修间隔可低于表1规定,每年还可增加一次小修。

4.1.2为了充分发挥设备效益,降低检修费用,应积极采取措施,适当延长设备检修间隔,凡设备健康水平较好的,经过鉴定,并报主管部门批准,其检修间隔允许超过表1规定的上限,凡设备技术状态不好的,经过鉴定,并报主管部门批准。

其检修间隔可低于表1下限规定。

4.1.3新投产的或者迁装的主要设备,第一次大修的时间按照下述规定执行。

A发电机组:正式投入运行后1年左右,B变压器:正式投运后5年左右4.2主要设备的检修项目4.2.1大修项目分为标准项目和特殊项目两类、(1)标准项目主要工作内容如下:A进行全面的清扫、检查、测量和修理B消除设备和系统缺陷C进行定期的试验和鉴定,更换需定期更换的零部件(2)特殊项目是指标准检修项目以外的项目,通常是指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多,费用高以及系统或设备结构有重大改变的项目。

发电机检修规程

发电机检修规程1.发电机检修周期1.1发电机的小修应每年进行两次。

1.2发电机的大修应每4年(运行时间不小于20000小时)进行一次大修。

2.发电机的检修项目2.1发电机的小修项目2.1.1处理已发现的缺陷。

2.1.2定子、转子机械部分检查、清扫。

2.1.3空气冷却器检查、清扫、渗漏处理;定子绕组的内冷系统检查。

2.1.4发电机定子和转子绕组周期性预防试验。

2.1.5发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、绝缘盒、汇流排及引线检查、清扫,缺陷消除。

2.1.6发电机转子引线、磁极绕组及接头阻尼环检查、消缺。

滑环检查、清扫、更换电刷。

2.2发电机的大修项目2.2.1定子各部分检查修理,并进行电气预防性试验和绕组内冷系统耐压试验。

2.2.2转子及主轴各部分的检查修理、间隙测量和卫生清扫,并进行电气预防性试验。

2.2.3空气冷却器检查清扫。

2.2.4机组整体试运行。

3.检修工艺和质量标准3.1检修工艺3.1.1定子绕组检修工艺3.1.1.1绕组端部及支持环绝缘应清洁、包扎密实,无过热及损伤,表面漆层应无裂纹、脱落现象。

3.1.1.2绕组接头绝缘盒及填充物应饱满,无流蚀、裂纹、变软、松脱等现象。

3.1.1.3绕组端部各处绑绳及绝缘垫块应紧固,无松动与断裂。

3.1.1.4绕组弯曲部分,支持环有无电晕放电痕迹。

3.1.1.5绕组有无电腐蚀,通风沟处绕组绝缘有无电晕痕迹产生。

3.1.1.6定子内冷系统接头检查。

3.1.2转子检修工艺3.1.2.1磁极绕组表面绝缘完好,匝间主绝缘及整体绝缘良好,按试验规程测试交流阻抗,绝缘电阻。

主绝缘耐压数据合格。

3.1.2.2磁极接头绝缘包扎完整。

3.1.2.3磁极接头无松动、断裂、开焊,接头拉杆螺丝与绝缘夹板应完整无缺,螺栓连接的磁极接头,固定螺栓应紧固,锁片应锁紧。

3.1.2.4阻尼条无裂缝、无松动、无磨损、无断裂。

3.1.2.5转子引线绝缘应完整良好,无破损及过热。

3.1.2.6引线固定完好,固定夹板绝缘良好,固定牢靠,无松动。

电机、电器维修工操作规程

电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前,务必佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、安全鞋等。

2. 确保工作场所通风良好,并检查工作区域内是否存在危险物品,及时清理和处理。

3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品,并严禁吸烟。

4. 在进行高空作业时,必须正确使用安全带,确保自身安全。

二、维修工具使用规范1. 维修工作前,需检查维修工具的完好情况,如有问题应及时更换或修理。

2. 确保所使用的维修工具符合工作要求,并进行正确的接地操作。

3. 在维修过程中,要注意对维修工具的正确使用方法,避免损坏维修对象。

三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题,并进行初步的排除。

2. 关闭电源并做好标识,防止电源意外开启。

3. 打开设备外壳,对内部电路进行检查和维修。

注意避免对电源线和电路板的损坏。

4. 清理设备内部的灰尘和杂物,并进行喷气或吹风处理。

5. 检查并更换需要修理的零件,确保安装正确并连接良好。

四、操作注意事项1. 在进行电路检修时,务必断开电源以确保人身安全,并使用正确的电压表进行测量。

2. 在更换零件时,要确保新零件的型号与原件一致,避免不必要的损害。

3. 维修后,对电路进行必要的测试,确保各项指标符合要求。

4. 在维修工作结束后,将设备和维修工具归放到指定位置,并清理工作区域。

五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故,立即停止工作并通知管理人员。

2. 发生火灾时,按照灭火器具教程进行灭火,并立即报警。

3. 维修工作结束后,及时向管理人员汇报维修情况及问题,以便进行后续的维修计划。

六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后,应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。

2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法,不断提高维修效率和质量。

本操作规程适用于电机、电器维修工作,旨在规范维修工作流程,保证工作安全和效果。

希望维修工人能够遵守相关规定,做好维修工作,确保设备的正常运行。

电气设备检修安全技术操作规程

电气设备检修安全技术操作规程
,是指在进行电气设备检修过程中,为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,所制定的一系列操作规定和安全技术要求。

以下是电气设备检修安全技术操作规程的一般内容:
1. 基本原则:
- 安全第一,操作人员的安全至关重要。

- 严格按照规定操作流程进行工作,不得擅自更改或跳过步骤。

- 严禁疲劳、酒后、药物影响等状态下从事检修工作。

2. 操作人员要求:
- 检修操作人员必须经过专业培训后取得相应的资格证书。

- 严格执行操作流程,不得随意操作或尝试修复故障。

- 必须戴好防护用具,如安全帽、安全鞋、绝缘手套等。

- 熟悉相关设备的操作原理和工作过程,做到心中有数。

3. 检修前准备:
- 确定设备工作状态,并进行必要的隔离和断电操作。

- 检查所需工具、仪器和备品备件的完整性和可用性。

- 分析可能存在的安全风险,并制定相应的应急预案。

4. 检修操作:
- 按照规定的操作流程,有序进行设备的拆、装和调试工作。

- 注意安全操作要点,比如正确使用工具、确保设备绝缘性能的可靠等。

- 定期清理和维护设备,确保其良好的工作状态。

5. 检修结束:
- 完成工作后,对设备进行必要的试验和检测,确保设备安全可靠。

- 清理现场,归还工具和设备,并进行必要的记录和报告。

以上是电气设备检修安全技术操作规程的一般内容,具体还要根据不同设备的特点和要求进行调整和补充。

同时,在执行操作规程的过程中,也要充分考虑现场实际情况和特殊因素,确保操作的完整性和安全性。

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发电机(电气部分)检修工艺规程1 主题内容与适用范围1.1本规程规定了马迹塘水电厂灯泡式水轮发电机组电气部分的检修周期、项目、检修工艺及质量标准;1.2 本规程适用于马迹塘水电厂发电机组的检修及管理工作。

2 引用标准2.1 原部颁《发电机检修规程》2.2 原部颁《电力工业技术管理法规》2.3 ELIN公司有关发电机的图纸和设备技术说明书2.4 《水轮发电机基本技术条件》2.5 《水轮发电机安装技术规范》2.6 《水电站设备检修管理导则》DL/T1066-20073 设备技术参数3.1 马迹塘水电厂发电机组系引进奥地利ELIN公司生产的灯泡贯流式水轮发电机组,共装有3 台型号为SV588/80-19.5的机组,单机容量为19.5MW,该机组中性点采用不接地方式。

3.2 发电机技术规范4 发电机检修种类、周期及停用天数4.1 根据机组检修规模和停用时间,将发电机组的检修分为A、B、C、D四个等级。

4.1.1 A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。

4.1.2 B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。

B 级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

4.1.3 C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。

C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

4.1.4 D级检修是指当机组总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。

D级检修除进行附属系统和设备消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C级检修项目。

4.2 检修间隔在两次A级检修之间,安排1次机组B级检修;除有A、B级检修年外,每年安排1次C级检修,并可视情况,每年增加1次D级检修。

如A级检修间隔为6年,则检修等级组合方式为A—C(D)—C(D)—B—C(D)—C(D)—A(即第1年可安排A级检修1次,第2年安排C级检修1次,并可视情况增加D 级检修1次,以后照此类推)4.3 检修时间4.3.1 A级检修时间75~85天;4.3.2 B级检修时间50~55天;4.3.3 C级检修时间10~12天。

5 发电机维护与检查5.1 发电机的检查5.1.1 发电机的巡视项目:5.1.1.1发电机定子电流、电压正常,在额定值范围内;5.1.1.2 发电机运行声音、振动正常;5.1.1.3 发电机各测点温度正常;5.1.1.4 发电机各辅机运行正常;5.1.1.5 发电机冷却水流量、压力正常;5.1.1.6 灯泡头、灯泡体照明正常;5.1.1.7 流道盖板卫生清洁,无杂物;5.1.1.8 碳刷长度检查,运行时有无火花;5.1.1.9 碳刷铜辫有无变色迹象;5.1.1.10 灯泡头、灯泡体内清洁,无漏油、漏水、漏气现象;5.1.1.11 发电机水导、发导、正推、反推油流正常。

5.1.2 发电机的辅机巡视:5.1.2.1辅机屏电源指示正常;5.1.2.2辅机控制方式为“自动”,其信号指示灯指示正确;5.1.2.3 各辅机运行声音、温度正常;5.2 设备维护5.2.1 定期对发电机各部位、各辅机、励磁屏进行卫生清扫,保持设备清洁;5.2.2 定期对各辅机电机进行绝缘电阻测量,保证其绝缘水平满足运行需要;5.2.3 定期检查所有被监测温度的读数;5.2.4 定期检查滑环、碳刷的磨损和性能,对有效长度小于14mm的碳刷应及时进行更换,同一电极上只能使用同一型号的碳刷;5.2.5 定期对转子极性进行更换,对运行一年以上的机组,应每6个月进行一次更换,并对滑环以及碳粉吸收装置进行清扫;5.2.6 定期检查冷却风机是否有异常响声。

6 发电机检修主要项目6.1 发电机B级检修项目:6.1.1各电气联接部分的拆除工作。

6.1.1.1拆除发电机出口母线在中压柜内的连接线和中性点的三相短接铜排。

6.1.1.2拆除转子滑环引线及碳刷。

6.1.1.3拆除灭磁的励磁电缆。

6.1.1.4拆除励磁变、电压互感器、母线的联接线。

6.1.2 定子的检查与清扫:6.1.2.1检查定子铁芯通风沟有无异物、铁芯有无过热痕迹。

6.1.2.2检查线棒是否松动,有无机械损伤和裂纹。

6.1.2.3检查线棒有无电晕形成的白色粉末。

6.1.2.4检查线棒接线、极间联接线和引线接头有无过热现象,一般通过外观检查有无变色、焦脆、开裂及接头焊锡外流现象,发现异常现象时,应经试验鉴定后,才进行处理。

6.1.2.5检查定子铁芯、齿压板、齿压条有无松动移位,定子合缝是否紧密。

6.1.2.6检查绑带及垫块是否松动,线棒和支持环之间是否存在间隙引起的磨损现象。

6.1.2.7检查引线固定夹应紧固无松动。

6.1.2.8检查槽楔应无松动,垫条无脱落现象。

6.1.2.9用白布清洁线棒和引线,清扫上、下风洞或用压缩空气吹扫。

6.1.2.10必要时进行喷漆。

6.1.3 转子的检查:6.1.3.1检查磁极引线、接头应无过热现象,固定夹应安装坚固无松动。

6.1.3.2检查磁极接头应坚固无松动,止动片应锁紧螺帽,联接母排坚固无变形。

6.1.3.3检查阻尼条、阻尼块应无松动、断裂及变形现象。

6.1.3.4用白布清扫磁极线圈,或用压缩空气吹扫。

6.1.3.5必要时喷漆。

6.1.4 滑环、碳刷及励磁引线。

6.1.4.1用吸尘器清扫滑环,碳刷装置,用白布,酒精清洁滑环表面、刷握及碳刷,做到清洁无脏物。

6.1.4.2检查滑环表面应光洁无麻点和凹痕,当沟痕深度大于0.5mm时,应进行研磨。

6.1.4.3检查和调整刷握边缘和滑环之间的距离,相邻刷握适当错开。

6.1.4.4检查滑环各电气连接部分的螺丝应紧固无松动。

6.1.4.5用1000V兆欧表测量滑环对固定螺栓的绝缘以及刷架对地的绝缘,绝缘应不小于0.5MΩ。

6.1.4.6碳刷应使用同一型号,且应完整无缺损。

发现碳刷铜辫有四分之一断股或碳刷有效长度小于14mm时,应更换。

6.1.4.7应保证碳刷在刷握里面串动自如,碳刷和刷握之间的间隙为0.1—0.2mm。

6.1.4.8碳刷和铜辫的联接无松脱,刷握固定螺栓,刷握间联接螺栓紧固可靠。

6.1.4.9励磁电缆绝缘层完好,绝缘大于0.5兆欧(1000V兆欧表)。

6.1.4.10用白布,酒精清扫励磁电缆表面脏污,检查电缆各部分固定可靠无松动。

6.1.4.11刷握的压力检查,要求碳刷压力=F/碳刷导电面面积(平方厘米)(g/cm2),标准150~180g/cm2。

6.1.4.12刷握底边与滑环表面的距离检查,要求为1-2mm。

6.1.5 发电机出口母线、母线电压互感器、母线电流互感器、中性点电流互感器的清扫检查。

6.1.5.1全面清扫母线,支撑瓷瓶及设备外部的灰尘,做到清洁光亮无油污、脏污。

6.1.5.2检查支撑瓷瓶完好应无裂纹。

6.1.5.3检查母线全部电气连接接头,接触应可靠无过热,变色痕迹。

发现过热现象时,应拆开接头查明原因后再重新联接,最后紧固全部固定螺杆。

(母线接触面均应涂抹少量导电膏)。

6.1.5.4检查清扫互感器,各电气连接点应接触可靠无松动,互感器外部表面无裂纹无放电痕迹,电流互感器在母线上安装紧固无松动。

6.1.5.5检查定子出线绝缘是否完好。

6.1.6 附属设备电机检查。

6.1.6.1清扫电机外壳卫生。

6.1.6.2检查电机运转是否正常,应无卡滞,异常振动等现象。

6.1.6.3测定电机绕组的直流电阻,应三相基本平衡,使用1000V兆欧表测定子相间及相对地绝缘电阻,应均大于0.5MΩ。

6.1.6.4辅机轴承检查注油,卫生清扫。

6.1.7 发电机组B级或以上等级检修时,依据《电气设备预防性试验规程》须进行的预防性试验项目。

6.1.7.1定子绕组的绝缘电阻,吸收比、极化指数。

6.1.7.2定子绕组的直流电阻。

6.1.7.3定子绕组直流耐压试验及测量泄漏电流。

6.1.7.4定子绕组交流耐压试验(更换绕组后)。

6.1.7.5转子绕组绝缘电阻。

6.1.7.6转子绕组的直流电阻。

6.1.7.7转子绕组的交流耐压试验。

6.1.7.8转子绕组的交流阻抗试验。

6.1.7.9测量轴电压。

6.1.7.10受油器绝缘电阻检测。

6.1.7.11温度传感器绝缘电阻和温度误差校验。

6.1.7.13定子绕组绝缘老化鉴定。

(运行20年以上)6.1.7.14空载特性曲线。

6.1.7.15三相短路特性曲线。

6.1.7.16检查相序。

(改动接线)6.1.7.17温升试验。

(必要时)6.1.7.18发电机出口母线绝缘电阻和交流耐压试验。

6.1.7.19发电机电流互感器绝缘检查。

6.1.7.20发电机电流互感器校核励磁特性曲线。

6.1.7.21发电机电压互感器绝缘检查。

6.1.7.22发电机电压互感器空载电流测量。

6.1.7.23剩磁电压测量。

6.2 C级检修项目。

6.2.1各电气联接部分的拆除工作。

6.2.1.1拆除发电机出口母线在中压柜内的连接线和中性点的三相短接铜排。

6.2.1.2拆除转子滑环引线及碳刷。

6.2.1.3拆除灭磁开关的电缆引出线。

6.2.1.4拆除励磁变、电压互感器、母线的联接线。

6.2.2 定子的检查与清扫:6.2.2.1检查定子铁芯通风沟有无异物、铁芯有无过热痕迹。

6.2.2.2检查线棒是否松动,有无机械损伤和裂纹。

6.2.2.3检查线棒有无电晕形成的白色粉末。

6.2.2.4检查线棒接线、极间联接线和引线接头有无过热现象,一般通过外观检查有无变色、焦脆、开裂及接头焊锡外流现象,发现异常现象时,应经试验鉴定后,才进行处理。

6.2.2.5检查定子铁芯、齿压板、齿压条有无松动移位,定子合缝是否紧密。

6.2.2.6检查绑带及垫块是否松动,线棒和支持环之间是否存在间隙引起的磨损现象。

6.2.2.7检查引线固定夹应紧固无松动。

6.2.2.8检查槽契应无松动,垫条无脱落现象。

6.2.2.9用白布清洁线棒和引线,清扫上、下风洞或用3bar压缩空气吹扫或用酒精白布进行卫生清扫。

6.2.3 转子的检查:6.3.3.1检查磁极引线、接头应无过热现象,固定夹应安装坚固无松动。

6.2.3.2检查磁极接头应坚固无松动,止动片应锁紧螺帽,联接母排坚固无变形。

6.2.3.3检查阻尼条、阻尼块应无松动、断裂及变形现象。

止动片应锁紧螺帽无松动。

6.2.3.4用白布清扫磁极线圈,或用压缩空气吹扫。

6.2.4 发电机出口母线、电压互感器、电流互感器和中性点电流互感器的清扫检查。

6.2.4.1全面清扫母线,支撑瓷瓶及设备外部的灰尘,做到清洁光亮无油污、脏污。

6.2.4.2检查支撑瓷瓶完好应无裂纹。

6.2.4.3检查母线全部电气连接接头,接触应可靠无过热,变色痕迹。

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