发电机(电气部分)检修工艺规程

发电机（电气部分）检修工艺规程

1 主题内容与适用范围

1.1本规程规定了马迹塘水电厂灯泡式水轮发电机组电气部分的检修周期、项目、检修工艺及质量标准；

1.2 本规程适用于马迹塘水电厂发电机组的检修及管理工作。

2 引用标准

2.1 原部颁《发电机检修规程》

2.2 原部颁《电力工业技术管理法规》

2.3 ELIN公司有关发电机的图纸和设备技术说明书

2.4 《水轮发电机基本技术条件》

2.5 《水轮发电机安装技术规范》

2.6 《水电站设备检修管理导则》DL/T1066-2007

3 设备技术参数

3.1 马迹塘水电厂发电机组系引进奥地利ELIN公司生产的灯泡贯流式水轮发电机组，共装有3 台型号为SV588/80-19.5的机组，单机容量为19.5MW，该机组中性点采用不接地方式。

3.2 发电机技术规范

4 发电机检修种类、周期及停用天数

4.1 根据机组检修规模和停用时间，将发电机组的检修分为A、B、C、D四个等级。

4.1.1 A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

4.1.2 B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B 级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

4.1.3 C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、

清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

4.1.4 D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。

4.2 检修间隔

在两次A级检修之间，安排1次机组B级检修；除有A、B级检修年外，每年安排1次C级检修，并可视情况，每年增加1次D级检修。如A级检修间隔为6年，则检修等级组合方式为A—C（D）—C（D）—B—C（D）—C（D）—A（即第1年可安排A级检修1次，第2年安排C级检修1次，并可视情况增加D 级检修1次，以后照此类推）

4.3 检修时间

4.3.1 A级检修时间75～85天；

4.3.2 B级检修时间50～55天；

4.3.3 C级检修时间10～12天。

5 发电机维护与检查

5.1 发电机的检查

5.1.1 发电机的巡视项目：

5.1.1.1发电机定子电流、电压正常，在额定值范围内；

5.1.1.2 发电机运行声音、振动正常；

5.1.1.3 发电机各测点温度正常；

5.1.1.4 发电机各辅机运行正常；

5.1.1.5 发电机冷却水流量、压力正常；

5.1.1.6 灯泡头、灯泡体照明正常；

5.1.1.7 流道盖板卫生清洁，无杂物；

5.1.1.8 碳刷长度检查，运行时有无火花；

5.1.1.9 碳刷铜辫有无变色迹象；

5.1.1.10 灯泡头、灯泡体内清洁，无漏油、漏水、漏气现象；

5.1.1.11 发电机水导、发导、正推、反推油流正常。

5.1.2 发电机的辅机巡视：

5.1.2.1辅机屏电源指示正常；

5.1.2.2辅机控制方式为“自动”，其信号指示灯指示正确；

5.1.2.3 各辅机运行声音、温度正常；

5.2 设备维护

5.2.1 定期对发电机各部位、各辅机、励磁屏进行卫生清扫，保持设备清洁；

5.2.2 定期对各辅机电机进行绝缘电阻测量，保证其绝缘水平满足运行需要；

5.2.3 定期检查所有被监测温度的读数；

5.2.4 定期检查滑环、碳刷的磨损和性能，对有效长度小于14mm的碳刷应及时进行更换，同一电极上只能使用同一型号的碳刷；

5.2.5 定期对转子极性进行更换，对运行一年以上的机组，应每6个月进行一次更换，并对滑环以及碳粉吸收装置进行清扫；

5.2.6 定期检查冷却风机是否有异常响声。

6 发电机检修主要项目

6.1 发电机B级检修项目：

6.1.1各电气联接部分的拆除工作。

6.1.1.1拆除发电机出口母线在中压柜内的连接线和中性点的三相短接铜排。

6.1.1.2拆除转子滑环引线及碳刷。

6.1.1.3拆除灭磁的励磁电缆。

6.1.1.4拆除励磁变、电压互感器、母线的联接线。

6.1.2 定子的检查与清扫：

6.1.2.1检查定子铁芯通风沟有无异物、铁芯有无过热痕迹。

6.1.2.2检查线棒是否松动，有无机械损伤和裂纹。

6.1.2.3检查线棒有无电晕形成的白色粉末。

6.1.2.4检查线棒接线、极间联接线和引线接头有无过热现象，一般通过外观检查有无变色、焦脆、开裂及接头焊锡外流现象，发现异常现象时，应经试验鉴定后，才进行处理。

6.1.2.5检查定子铁芯、齿压板、齿压条有无松动移位，定子合缝是否紧密。

6.1.2.6检查绑带及垫块是否松动，线棒和支持环之间是否存在间隙引起的磨损现象。

6.1.2.7检查引线固定夹应紧固无松动。

6.1.2.8检查槽楔应无松动，垫条无脱落现象。

6.1.2.9用白布清洁线棒和引线，清扫上、下风洞或用压缩空气吹扫。

6.1.2.10必要时进行喷漆。

6.1.3 转子的检查：

6.1.3.1检查磁极引线、接头应无过热现象，固定夹应安装坚固无松动。

6.1.3.2检查磁极接头应坚固无松动，止动片应锁紧螺帽，联接母排坚固无变形。

6.1.3.3检查阻尼条、阻尼块应无松动、断裂及变形现象。

6.1.3.4用白布清扫磁极线圈，或用压缩空气吹扫。

6.1.3.5必要时喷漆。

6.1.4 滑环、碳刷及励磁引线。

6.1.4.1用吸尘器清扫滑环，碳刷装置，用白布，酒精清洁滑环表面、刷握及碳刷，做到清