罗茨真空泵正确使用方法及品牌特点
罗茨真空泵使用说明及特点
罗茨真空泵使用说明及特点一、罗茨真空泵实际抽速计算对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口（亦为前级泵入口）压力Pv，并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv，查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv，即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S，即S=S N K V/（K V+（S N/S V）-( S V/S N)3/2）式中：S ——罗茨泵实际抽速，L/sS N——罗茨泵几何抽速，L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速，L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比二、罗茨真空泵使用说明1、润滑1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油1.2查看油位，齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜；电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油过多，避免泵运转时溢出油杯外。
风冷泵油位要高于水冷泵的油位。
2、冷却冷却水进口温度≤25℃。
避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响、轴承损坏。
风冷泵要通风散热，避免泵体温度过高烫伤人，使用温度≤80℃.3、启动当泵较长时间停用后再次使用时，应先点动1、2次，使润滑油进入轴承内，然后再正式起动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。
4、停泵停泵时，应先停罗茨泵，待电机停转后，在停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。
三、罗茨真空泵维护和保养1、保持泵的清洁，以利于通风散热。
2、每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换油。
3、换油时，罗茨泵最好先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再放油加油。
加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。
4、拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。
罗茨真空泵开停步骤
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b罗茨真空泵介绍
概述
泵型号意义：ZJ P- XXX A ZJ——是取“机械增压泵 ”中的
“增 ”、“机 ”两字的第一个拼 音字母而来 ，表示机械增压泵， 俗称罗茨真空泵。
P———表示带旁通溢流阀。 XXX—数字表示抽气速率： 多少升/
秒。
A——字母表示第一次改进型 如ZJP1200A表示： 带旁通溢流阀的
抽气速率为1200升/秒 ，并作了第 一次改进的罗茨真空泵。
¨ 8 、在泵的进排气管道上 ，最好能装上真空阀门 ， 以达 到停车后泵腔内保持真空。
¨ 9 、冷却水进水管路应装阀门 ，可以调节水量 ，控制在 工作时冷却水出口温度在20~40C °之间即可 ，注意水 温应不超过40C ° , 以免在水套内产生沉垢。
¨ 10 、泵必须有预抽真空泵作为它的前级泵，它不能单 独使用 ，必须二者串联使用 ，如配用油封机械真空泵 作为前级泵 。因而 ，它同样也不适于抽除含氧过高， 有爆炸性的 ，对黑色金属有腐蚀性的 ，对真空油起化 学反应和含有尘埃的气体 ，否则要影响前级泵的使用 寿命。
图示一
主要特点：
A. 应用广泛：如化工医药、食品、电工器材制造、真空 冶金工业的真空脱气、真空熔炼、钢水真空处理等 ， 并对小量灰尘不敏感 ，极限真空高（同前级泵串联使 用极限真空度在3×10 – 4 ~ 1×10 – 4 托之间）。
B. ZJP系列本身配带溢流阀起自动保护作用、安全可靠。
C. 泵腔内无互相滑动的零件 ， 因此无需用油润滑、避免 了油蒸汽对系统的污染。
使用说明
¨ 3 、 停车： ¨（1） 先关闭进气口管路上的进气阀门。
¨ （2） 停止本泵（并关闭排气阀门）
¨ （3） 停止前级泵。 ¨ （4） 关闭冷却水进水阀。
¨（5） 如果长期停止使用或者在寒冷地带 必须将冷却水套内的水全部排净 ， 否则 会使¨ 1 、 应经常保持泵房环境清洁干燥。
罗茨真空泵机组操作步骤
罗茨真空泵机组操作步骤
一、开机前检查：
1）检查所有泵是否转动灵活
2）检查罗茨泵内油位是否正常
3）检查气动阀气源是否打开，工作液位是否正常（气压0.4MPa 以上，液位≥20cm）
二、手动启动步骤：
1）打开机组与系统之间的连接阀门，打开排气阀门
2）打开水环泵冷却水进水手阀门
3）启动水泵，检查水表压力（0.1MPa）立即启动水循环真空泵4）当压力达到10KPa时启动中间（一）泵，压力达到5KPa时启动中间（二）泵，压力达到2KPa以下时启动主泵
三、手动关机
1）关闭机组与系统之间的连接阀门
2）依次关闭主泵、中间（二)、中间（一），打开放空阀，10s 后关闭水循环真空泵，立即关闭水泵及水循环真空泵冷却水进水手阀3）关闭排气口球阀
四、自动操作步骤
1）打开机组与系统之间的连接阀门打开排气阀门
2）启动水泵，检查水表压力是否正常，立即启动水循环真空泵3）当压力达到10KPa时中间（一）泵自动启动，压力达到5KPa 时中间（二）泵自动启动，压力达到2KPa时主泵启动
五、自动关机步骤
1）关闭机组与系统之间的连接阀门
2) 打开放空阀(压力真空表处），主泵、中间（二)、中间（一）自动停止
3）10s后关闭水循环真空泵，关闭水泵及水循环真空泵冷却水进水手阀
4）关闭放空阀
注意事项：
1) 机组运行过程中，当液位在20cm时，除了加水气动阀关闭其余
都处于开启状态
2) 冬季应放尽泵与管道内积水，以防止冻裂
3) 严禁焊灰进入泵内。
罗茨真空泵操作规程格式规范
罗茨真空泵操作规程一、目的为了使操作者正确操作使用, 确保该设备的正常.二、适用范围所有ZJB-300'ZJ-600罗茨泵及操作者.三、操作规范（一）、泵启动前的准备工作1、检查工作电源，工作电压是否达到要求；2、检查电机运转方向，确认无误后方可投入使用；3、检查泵的冷却水是否畅通；4、检查泵的油位，出轴处的油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位须在油窗的3/4 高度处，润滑油用1 号（粘度为46）真空泵油；（二）、泵启动运行1、起动前级泵（罗茨泵不允许直接抽大气）；2、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许入口压力后（V1330P3,即可启动罗茨泵真空泵。
3、泵的最高温升不得超过40C，最高温度不得超过80C;（三）、停泵1 、先停罗茨真空泵，且停稳后再停前级真空泵; 2、关闭冷却水; （长时间不用，应将泵壳余水放尽）四、维护与保养1、每日检查（1）油位检查：检查油杯、齿轮箱、轴承箱内得油位，理想的油位高度以油窗的3/4 为宜，齿轮箱和轴承箱的油位过多，使油位升高，油位过低造成润滑不良，有的可能发出噪音；（2）温度检查：用温度计检查各部位温度；（3）电机负荷检查：用钳形表测量电动机负荷；2、每月检查联轴器弹性体的张力；3、每季检查齿轮箱内润滑油是否变质；4、每半年检查（1）前盖轴承箱内润滑油是否变质；（2）油封是否损坏；5、每一年检查（1）轴承是否磨损；（2）活塞环及活塞环衬套是否磨损；（3）齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整；6、拆装罗茨真空泵（1）、未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙；（2）、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好；（3）、将需要更换得零部件的更换原因及使用情况详细记录下来；（4）、重新装配前须把各零部件清洗干净，毛刷修光；（5）、无密封垫或密封圈的静密封面用“106”有机硅胶涂料密封，用于静密封得橡胶密封件需涂上真空考克脂；（6）、根据间隙一览表调整转子各部间隙；（7）、全部装好后须进行检漏；（8）、重新装配后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用；五、一般常见故障排除1、极限压力达不到（1）管道、系统漏气：系统检漏；（2）泵部分漏气：对泵检漏；（3）前级泵极限压力下降：修理或更换前级泵；（4）润滑油太脏或牌号不对：调换润滑油（5）油封磨损：调换油封；2、抽速不足（1）管道通道能力不够：增大管道通道能力；（2）前级泵抽速下降：修理或更换前级泵；3、电动机过载（1）入口压力过高：调速控制入口压力；（2）转子端面与端盖端面接触：调整转子端面间隙；3）前级泵返油至罗茨真空泵泵腔：装置防返油设备；4、过热1）选择的前级泵抽速不够造成压缩比过大：重新选用前级泵；2）入口压力过高：调整、控制入口压力；3）冷却不良：畅通、加大冷却水；4）齿轮箱润滑油过多：调整油量；5）转子与泵壳接触：修整；6）齿轮、轴承、油封润滑不够：保证油量适当，润滑良好。
负压罗茨真空泵启动与停止的操作事项
负压罗茨真空泵启动与停止的操作事项
负压罗茨真空泵开起来操作简单，其实不然，里面也有许多的知识，今天要和大家分享的是负压罗茨真空泵启动与停止的操作事项：
1、使用负压罗茨真空泵进行抽真空前，应启动真空泵运转20分钟左右，待油温上升后，打开机组抽气阀门对机组进行抽气；
2、机组进行抽真空时，应打开气镇阀，让水蒸气及时蒸发；并定时打开放油口放出凝水（20分钟一次）；
3、操作过程中，如主机真空很差，则抽气阀原则上不应开得太大、太快，否则泵内易抽出LiBr溶液；
4、油器底部的凝水应及时排放，以免进入真空泵，损坏真空泵；
5、负压罗茨真空泵停用前，关闭机组抽气阀后，真空泵应继续运行20分钟，让泵内的水蒸气充分蒸发，防止泵内腐蚀；
6、有确认负压罗茨真空泵内存有不凝性气体时，才能启动真进行抽真空；
7、禁盲目给它抽真空，以免造成负压罗茨真空泵的损坏及破坏主机的真空。
只有正确的操作负压罗茨真空泵启动与停止，才能更好的使用负压罗茨真空泵，更能延长它的寿命，为自己减少不必要的浪费。
如果您还有其他什么不懂的问题，也期待您的来电咨询！我们（三牛机械）会一一为您解答！有意向的朋友们，也可来电选购！我们期待能与您成为合作伙伴！。
罗茨往复真空泵操作规程
罗茨往复真空泵操作规程一、启动前准备1、启动前先用手盘动罗茨泵联轴器，看是是否有卡现象。
用手扳动往复泵皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。
2、检查各泵润滑油是否在标准油位线上，如不足，应先加油。
3、接上电源，并合上电器箱内的开关（电源指示灯亮）。
4、关闭机组进口阀门，开启冷却水进水阀门。
5、整定电接点真空表真空度限值为-0.08~-0.094MPa 二、起动1、按“O 组起动按钮ON ”，往复泵开始运转（如方向不对应停泵纠正转向），再缓慢打开管路上球阀，然后缓慢打开机组进口阀门，以免泵的启动冲击过大。
此时，往复泵开始对系统抽气。
2、当真空度达到设定值(约0.094MPa 左右），罗茨泵Ⅰ延时1分钟启动，罗茨泵Ⅰ启动后，罗茨泵Ⅱ延时1分钟启动。
（注意电机转向，如不符，应关罗茨泵，纠正转向）。
此时，整个机组开始对系统抽气。
往复泵起动顺序：约0.094MPa1级罗茨泵约1分钟后2级罗茨泵3、当切换开关处于“手动”状态时，按下往复泵“妄动按钮(O 组)，往复泵启动，。
当 “真空Ⅰ”指示灯亮时，可手动启动罗茨泵Ⅰ，需要时再启动罗茨泵Ⅱ，如“真空Ⅰ”指示灯不亮时，启动罗茨泵Ⅰ，该机处于待机启动状态，灯亮后自行延时启动。
手动停机应先停罗茨泵Ⅱ，再停罗茨泵Ⅰ，后停往复泵。
三、停车：1、首先关闭机组进口前的阀门。
2、按“Ⅱ组停止OFF ”开关，罗茨泵停止，接着按下 “Ⅰ组停止OFF ”中间罗茨泵停止运转，最后按下O 组停止按钮，往复泵停止运转。
3、在停机10分钟后，再关闭冷却水进水阀门。
四、使用与维护：1、定期检查润滑情况，油位不足应补充。
2、检查冷却水就畅通无阻。
3、机组运转时发现异常声音，应立即停车检查原因，等故障消除后方可开机。
D 、保持机组整洁。
五、常见问题及处理措施A 罗茨泵组B、往复泵组。
罗茨真空泵使用方法及特点
罗茨真空泵使用方法及特点一、罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。
当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。
转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。
由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。
高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。
罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。
同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。
二、罗茨真空泵主要用途罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。
如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。
三、罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）四、罗茨真空泵安装说明4.1罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、4.2罗茨泵应水平安装，泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。
泵的油窗部分应留出易于观察油位的空间。
4.3接通电源时应注意电机转向，从罗茨泵电机尾部看电机轴的转向应为顺时针方向。
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罗茨真空泵正确使用方法及品牌特点
罗茨真空泵被普遍地用于纸机的网部、真空伏辊、真空压榨、毛布脱水等纸张消费过程中的关键部位。
罗茨泵的出力情况直接影响着纸张的产量及质量。
当其流量降落、真空度降低时,会惹起纸页的水分变化,形成消费过程中粘辊、压花等纸病。
因而,用好罗茨泵是非常重要的。
罗茨真空泵正确使用方法
一、经常调整叶轮转子间隙
众所周知,罗茨泵是一种由两个“8字形”相对转动的转子啮合惹起容积变化产生真空的一种泵,因而也称容积泵。
在运用过程中请求泵的转子啮合的部位必需存在着一条连续的接触线,以阻止排气口的气体向真空泵中回流。
所以在运用中必需经常检查两转子的啮合情况。
随着运用时间的延长,叶轮长期磨损,又兼受定向旋转的限制,形成两叶轮啮合间隙不匀,以至发作碰撞,招致叶轮圆孤外表凹陷。
因而两叶轮转子在外径、长度方面产生了不同水平的磨损,叶轮之间,叶轮转子与壳体的间隙也随之增大。
从而使罗茨泵的真空度降低,且时大时小。
必需及时检修调整叶轮的间隙及端盖与泵壳处的间隙。
假如叶轮转子间隙过小,会使罗茨泵内的紧缩比增大,惹起泵内的空气升温发热,很快招致齿轮箱及电机发热。
两叶轮转子间隙变小的缘由多为助剂、填料、胶料等物附着在叶轮外表。
当呈现这种现象时,两转子啮合变得过紧以至卡死,停机后再启动时非常艰难或基本不转动,烧坏电机的毛病时有发作。
所以必需经常清洗泵壳内壁和叶轮转子表面面。
清洗液可运用5%氢氧化钠溶液,也可运用5%的盐酸溶液,酸洗后再用清水冲洗洁净,以免腐蚀。
二、经常检查泵轴的密封状态
泵轴的密封作用是避免泵内被紧缩的气体从泵轴与泵壳体之间漏出,同时也避免外界空气浸入泵内。
常采用机械密封和反螺旋密封、石棉盘根密封和橡胶密封圈密封。
其中机械密封效果最好。
近期东北工业大学新研制的磁粉密封效果很好。
三、合理选用罗茨泵的转数
在罗茨泵的运用中必需按实践需求调整其转数。
显然,转数的进步可增加理论排气量,使容积效率上升,出力明显增加,但是由此而来的噪音的增加将恶化操作环境。
消费中必需以增加转数来进步泵的才能时,应在车间噪音允许的范围内调整。
通常不采用进步转数的作法。
由于泵的抽速高于额定运用值时,除了用旁路阀门停止调整外,还应降低转速,减少无功功耗。
这样对设备自身来说,能够减少毛病,减轻振动,增加功率储藏,进步过载才能,同时改善操作环境,降低噪音。
四、罗茨真空泵的串联运用
在消费中常常会由于泵的出力达不到请求而将两台泵串联起来运用。
普通罗茨泵的高效率工作区为-300～-400mmHg柱之间,要到达-500mmHg柱以上,单台泵的真空度较难完成,因而可运用两台泵串联。
顺应这种工艺所采用的串联方式应使放在前面的泵起预抽作用,后面的泵的抽速必需大于前吸泵的1.5～2倍。
这样才干发挥应有的效能。
国外的罗茨泵串联不只运用同类型的才能大小不同的两泵,而且也常采用不同型号的两泵,依然是使前吸泵容量小,后吸泵容量大,设计成同轴传动,这样同轴补偿,两泵电流变化幅度小,操作便当。
运用串联机组应留意白水倒流现象。
当串联的泵组停机时,管腔中常常会有很多来自纸机的白水涌入泵腔,特别是机组的后吸泵。
吸入口在泵体下方,积水无法扫除,有时水位比泵转子高出250mm以上。
假如在这样的状况下自觉启动,抽吸的工作介质由气变成了水,电机必定过载跳闸。
处理的方法是在入口管道上加装单向阀,避免白水流入泵内,停机后随时扫除积水。