水泥集团有限公司耐火材料砌筑工程施工及验收规范
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每个工程都可以分成很多小的工程组成,专业化的工程分工,可以提高工程的质量标准。
砌体工程就是其中一个子工程,砌体工程有着自己的砌体工程质量验收标准,必须达到标准的要求方能通过验收,否则就得继续返工,直到符合标准为止,那么具体的砌体工程验收标准是什么的,行业从业人员很有必要到本文进行一番的了解。
一、砌体工程质量验收标准是什么1、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
2、砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求。
(1)对水泥砂浆和强度等级不少于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%。
(2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。
(3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
3、配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。
4、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
5、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。
6、砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。
7、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。
8、当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度。
(1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。
(2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。
(3)砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。
二、砖砌体的质量要求砖砌体总的质量要求是:横平竖直,砂浆饱满,错缝搭接,接槎可靠。
砌体工程质量验收规范内容是什么

砌体工程质量验收规范内容是什么(1)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m (2)不得在下列墙体或部位设置脚手眼。
1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱。
2)过梁上与过梁成60.角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。
3)宽度小于1m的窗间墙。
可以说,在任何建筑工程的建设中,都离不开砌体工程。
砌体工程是整个建筑的过程中,最重要的一个组成部分了,也是各种工程建设中经常会使用的承重结构了,它的安全关系到整个建筑的质量问题,因此对于砌体工程一定要做好质量控制。
接下来,小编为大家介绍砌体工程质量验收规范的主要内容。
砌体工程质量验收规范内容是什么(一)材料要求1、砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并应有产品合格证书和性能检测报告,进场后应进行抽样复验,合格后方可准用2、砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比,施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量,并充分搅拌。
3、施工现场砌块应堆放整齐,堆放高度不宜超过2m,有防雨要求的要防止雨淋并做好排水,砌块保持干净。
(二)施工工程质量控制1、砌筑砂浆搅拌后的稠度以60~80mm为宜。
2、砌筑砂浆应按要求随机取样,留置试块送实验室做抗压强度试验。
现场砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
3、砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。
普通砖、多孔砖的含水率宜为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%~12%。
施工现场抽查砖含水率的简化方法可采用现场断砖,砖截面四周融水深度为15~20mm视为符合要求。
1)用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑填充墙时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或凝土小型空心砌块,或现场浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。
厕浴间和有防水要求的房间,所有墙底部200mm高度内均应浇筑混凝土坎台。
2)墙体砌筑前应先在现场进行试排块,排块的原则是上下错缝,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
砌体工程施工及验收规程

砌体工程施工及验收规程第一章总则第一条为了规范砌体工程施工,确保工程质量,保证工程安全,制定本规程。
第二条本规程适用于建筑工程中的砌体工程的施工和验收。
第三条砌体工程施工应符合相关国家标准和规范的要求,并严格按照设计图纸和技术要求进行施工。
第四条砌体工程验收应符合相关国家标准和规范的要求,并严格按照验收规程进行验收。
第五条砌体工程施工和验收应遵守职业道德和技术规范,保证施工质量和工程安全。
第二章施工前准备第一节工程测量第六条砌体工程施工前,应由专业测量人员对工程现场进行测量,确定建筑界址和主要控制尺寸。
第七条测量数据应准确无误,确保施工图纸的准确性和可靠性。
第八条砌体工程测量数据应及时报告给施工单位和监理单位。
第九条施工单位应根据测量数据编制合理的施工方案和施工计划。
第二节材料准备第十条施工前,应按照设计要求和施工图纸准备砌体施工所需的材料,包括砖、砌筑砂浆、构件等。
第十一条砌体材料应具有合格证明,并符合国家标准的要求。
第十二条施工单位应对砌体材料进行验收,做好材料的分类和标识。
第十三条砌体材料的存放应符合规定,防止受潮、受压等损坏。
第三节施工机具设备第十四条施工单位应准备符合安全要求的施工机具和设备,包括搅拌机、切割机、抹灰机等。
第十五条施工机具设备应定期检查和维护,确保施工质量和安全。
第十六条施工机具设备应合理摆放,避免相互干扰和影响工程进度。
第十七条施工单位应对施工机具设备进行安全培训,提高操作人员的安全意识和技能。
第四节施工组织第十八条施工单位应制定详细的施工计划和组织方案,明确施工流程和责任分工。
第十九条施工单位应编制施工人员安全生产技术交底表,对施工人员进行安全生产方面的培训和交底。
第二十条施工单位应保证施工队伍的质量和数量,确保施工进度和质量。
第二十一条施工单位应加强与监理单位的沟通和协调,及时报告施工进度和质量问题。
第二十二条施工单位应确保施工现场的安全, set up 安全警示标志和安全防护设施,保证施工人员的安全。
砌体工程施工质量验收规范有哪些

砌体工程施工质量验收规范有哪些
砌体可以说也是比较重要一项,如果没有按照规范来做的话,那么就是会带来很可怕的后果,所以在验工完以后,一定要对它进行验收才行。
下面小编就来给大家介绍一下砌体工程施工质量验收规范有哪些。
砌体工程施工质量验收规范有哪些
砌体工程质量验收规范:砌体施工质量控制等级应分为三级,分别为A、B、C三级。
施工质量控制等级四要素: 现场质量管理 ; 砂浆、混凝土强度 ; 砂浆拌合方式; 砌筑工人技术水平。
配筋砌体不得采用C级施工质量控制等级施工。
施工前应对施工企业以往工程中的施工质量控。
砌体施工的基本要求是什么
1、砌体施工的基本要求是砖墙砌筑应横平竖直,砂浆一定要比较饱满,上下错缝,内外搭砌,接槎牢固。
2、如果是砌筑小砌块的砂浆这个时候就是应该随铺随砌,墙体灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝宜采用坐浆法满铺小砌块全部壁肋;竖向灰缝应采取满铺端面法,即将小砌块端面朝上铺满砂浆在上墙挤紧,然后还需要加浆插倒密实。
3、隔墙顶接触梁板底的部位最好就是采用实心小砌块斜砌楔紧;房屋顶层的内隔墙应离该处屋面板板底15mm,缝内采用1:3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。
固定圈梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中预留4Φ10孔穿入,同时还不能在小砌块块体上打凿安装洞。
4、卫生间等有防水要求的房间,四周墙下应该也是要灌实一皮砌块,或设置高度为200mm的现浇混凝土带;处于潮湿环境的小砌块墙体,墙面就是要采用应水泥砂浆粉刷等有效的防潮措施。
总结:关于砌体工程施工质量验收规范有哪些相关内容就介绍到这,一定要按照以上规范来验收,只有达到标准才算合格。
砌体砌筑施工工艺与材料验收规范

砌体砌筑施工工艺与材料验收规范1. 引言砌体砌筑是建筑工程中常见的一项施工工艺,对于建筑的结构稳定和质量保障起着重要作用。
本文将从施工工艺和材料验收两个方面,探讨砌体砌筑的规范要求。
2. 施工工艺2.1 基底处理砌体砌筑施工前,必须对基底进行处理,确保基底平整、无浮沙等缺陷。
同时,在基底上进行适当的水泥砂浆找平,以提高砌体墙体的整体平整度和垂直度。
2.2 砌筑顺序砌体砌筑时,应按照从下到上,从内到外的顺序进行。
先砌筑内墙,再砌筑外墙。
每一层的砌筑应有一定的高度限制,以保证砌筑的质量和稳定性。
2.3 砂浆配制砂浆是砌体砌筑中必不可少的材料,其配制应按照一定的比例进行。
常用的砂浆配制比例是:水泥:石灰:砂 = 1:1:6。
在配制过程中,应注意控制砂浆的黏度,以保证砌筑过程中的密实性和粘结性。
2.4 砌筑技巧砌体砌筑中,还需要掌握一些基本的砌筑技巧。
例如,要保证砌缝的均匀、一致,避免空鼓和裂缝的产生。
同时,要注意对砖块的湿润处理,避免砌筑过程中的过早水分蒸发导致的质量问题。
3. 材料验收3.1 砖块验收砌体砌筑中使用的砖块,需要经过严格的验收。
首先,要检查砖块的尺寸是否符合规范要求;其次,要观察砖块的表面是否平整、无裂纹等缺陷;最后,还需进行冲水试验,查看砖块的吸水性能。
3.2 砂浆验收砂浆作为砌体砌筑中的重要材料,其质量的合格与否直接影响到墙体的稳定性。
砂浆的验收需要检查其黏度、坍落度以及颜色等因素,确保砂浆的材质达标。
3.3 砌筑用钢筋验收在砌体砌筑的部分墙体中常使用钢筋增强,以提高墙体的强度。
对于砌筑用钢筋的验收,要注意检查其外观质量,包括表面是否平整、无氧化锈蚀现象等。
4. 施工质量控制砌体砌筑的施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
因此,对施工过程中的一些质量控制要求进行明确是非常重要的。
5. 结论砌体砌筑施工工艺对于建筑的稳定性和质量有着重要作用。
通过合理施工工艺的使用和材料验收的标准规范,可以有效提高砌体砌筑的质量和稳定性。
砌体工程施工质量验收标准

砌体工程施工质量验收标准一、砌体工程施工质量验收标准1、基本规定(1)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m;(2)不得在下列墙体或部位设置脚手眼。
1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱。
2)过梁上与过梁成60.角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。
3)宽度小于1m的窗间墙。
4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内。
5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内。
6)设计不允许设置脚手眼的部位。
(3)设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
(4)搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应坐浆。
当设计无具体要求时,应采用1:2.5的水泥砂浆。
2、砌筑砂浆(1)水泥进场前,应分批复验其强度和安定性。
检验批应为同一生产厂家和编号的一批。
当对使用中的水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验并根据结果使用。
不同种类的水泥不得混合。
(2)砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求。
1)对水泥砂浆和强度等级不少于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%.2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%.3)人工砂、山砂、特细砂经试配后应满足砌筑砂浆的技术要求。
(3)配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。
(4)消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
(5)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。
(6)砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。
(7)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
耐火材料施工质量、验收
耐火材料施工质量、验收1、施工准备1.1施工前,首先熟悉施工图纸和技术资料,根据设计要求决定施工方案或操作方法;1.2施工单位必须在施工前编制施工方案,落实施工人员,核实各种耐火材料的用量、质量、理化指标和存放情况。
准备施工机具,检查现场照明和安全措施等是否齐备。
并对施工人员进行必要技术交底和安全教育;1.3班组接受任务后,根据工程的特点,结合班组具体情况进行合理分工,严密劳动组织。
2、耐火砖砌筑的一般规定2.1砌筑时要用木锤或橡皮锤,严禁使用铁锤;2.2耐火砖衬里用水泥砌筑时,耐火砖灰缝在2mm以内,隔热砖灰缝在3 mm以内,不动设备衬里的灰缝中火泥要饱满且上下层内的砖缝应错开。
根据砖缝大小及操作精细程度划分为四类:Ⅰ类:≤0.5mm;Ⅱ:≤1mm;Ⅲ:≤2mm;Ⅳ:≤3mm;2.3调制耐火泥应遵照以下原则:2.3.1严格按规范要求和使用说明书调制火泥;2.3.2调制不同质泥浆要用不同的器具,并及时清洗;2.3.3火泥用洁净水,计量准确,调和均匀,随调随用。
已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得任意加水使用,已初凝的泥浆不得继续使用;2.3.4磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间,随调随用,已调制好的泥浆不得任意加水稀释,这种泥浆因具腐蚀性故不得与金属壳体直接接触;2.4拱顶和圆筒衬里宜采用环缝砌筑,直墙和斜墙宜采用错缝砌筑。
砌筑时应力求砖缝平直,弧面圆滑,砌体密实。
对于回转窑的耐火衬里还必须确保砖环与筒体同心,故应保证砖面与筒体完全贴紧,砖间应是面接触且结合牢固,砌筑不动设备的砖衬时,火泥浆饱满度要求达到95%以上,表面砖缝要用原浆勾缝,并及时刮除砖表面多余的泥浆;2.5基础或托砖板表面不平时,在5mm以内可用耐火泥找平,在10mm以内时用浇注料找平,砌筑一般采用挤浆、沾浆、刮浆的方法;2.6耐火砖衬中的膨胀缝,必须按设计要求留设,不得遗漏。
砌体膨胀缝的留设其内外层间应留成错开式确保互不相通,缝内不得留有砖块杂物,并用耐火纤维或石棉绳将缝填满。
耐火材料施工质量验收和操作
耐火材料施工质量、验收1、施工准备1.1施工前,首先熟悉施工图纸和技术资料,根据设计要求决定施工方案或操作方法;1.2施工单位必须在施工前编制施工方案,落实施工人员,核实各种耐火材料的用量、质量、理化指标和存放情况。
准备施工机具,检查现场照明和安全措施等是否齐备。
并对施工人员进行必要技术交底和安全教育;1.3班组接受任务后,根据工程的特点,结合班组具体情况进行合理分工,严密劳动组织。
2、耐火砖砌筑的一般规定2.1砌筑时要用木锤或橡皮锤,严禁使用铁锤;2.2耐火砖衬里用水泥砌筑时,耐火砖灰缝在2mm以内,隔热砖灰缝在3mm以内,不动设备衬里的灰缝中火泥要饱满且上下层内的砖缝应错开。
根据砖缝大小及操作精细程度划分为四类:Ⅰ类:≤0.5mm;Ⅱ:≤1mm;Ⅲ:≤2mm;Ⅳ:≤3mm;2.3调制耐火泥应遵照以下原则:2.3.1严格按规范要求和使用说明书调制火泥;2.3.2调制不同质泥浆要用不同的器具,并及时清洗;2.3.3火泥用洁净水,计量准确,调和均匀,随调随用。
已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得任意加水使用,已初凝的泥浆不得继续使用;2.3.4磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间,随调随用,已调制好的泥浆不得任意加水稀释,这种泥浆因具腐蚀性故不得与金属壳体直接接触;2.4拱顶和圆筒衬里宜采用环缝砌筑,直墙和斜墙宜采用错缝砌筑。
砌筑时应力求砖缝平直,弧面圆滑,砌体密实。
对于回转窑的耐火衬里还必须确保砖环与筒体同心,故应保证砖面与筒体完全贴紧,砖间应是面接触且结合牢固,砌筑不动设备的砖衬时,火泥浆饱满度要求达到95%以上,表面砖缝要用原浆勾缝,并及时刮除砖表面多余的泥浆;2.5基础或托砖板表面不平时,在5mm以内可用耐火泥找平,在10mm以内时用浇注料找平,砌筑一般采用挤浆、沾浆、刮浆的方法;2.6耐火砖衬中的膨胀缝,必须按设计要求留设,不得遗漏。
砌体膨胀缝的留设其内外层间应留成错开式确保互不相通,缝内不得留有砖块杂物,并用耐火纤维或石棉绳将缝填满。
砌筑工程质量验收规范的具体要求是怎样
砌筑⼯程质量验收规范的具体要求是怎样⼯程项⽬包括很多施⼯环节,其中砌筑⼯程应该算是⽐较重要的⼀个。
在⼯程完成后,需要进⾏相应的验收,⼯程验收就得按照规范执⾏,⽽且这是⼀项严要求的⼯作。
那么砌筑⼯程质量验收规范的具体要求是怎样的?下⾯店铺⼩编就给⼤家重点讲解下。
砌筑⼯程质量验收规范⼀、基本规定1、在墙上留置临时施⼯洞⼝,其侧边离交接处墙⾯不应⼩于500mm,洞⼝净宽度不应超过1m;2、不得在下列墙体或部位设置脚⼿眼。
(1)120mm厚墙、料⽯清⽔墙和独⽴柱。
(2)过梁上与过梁成60.⾓的三⾓形范围及过梁净跨度1/2的⾼度范围内。
(3)宽度⼩于1m的窗间墙。
(4)砌体门窗洞⼝两侧200mm(⽯砌体为300mm)和转⾓处450mm(⽯砌体为600mm)范围内。
(5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内。
(6)设计不允许设置脚⼿眼的部位。
3、设计要求的洞⼝、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿⽔平沟槽。
宽度超过300mm的洞⼝上部,应设置过梁。
4、搁置预制梁、板的砌体顶⾯应找平,安装时应坐浆。
当设计⽆具体要求时,应采⽤1:2.5的⽔泥砂浆。
⼆、砌筑砂浆1、⽔泥进场使⽤前,应分批对其强度、安定性进⾏复验。
检验批应以同⼀⽣产⼚家、同⼀编号为⼀批。
当在使⽤中对⽔泥质量有怀疑或⽔泥出⼚超过3个⽉(快硬硅酸盐⽔泥超过1个⽉)时,应复查试验,并按其结果使⽤。
不同品种的⽔泥,不得混合使⽤。
2、砂浆⽤砂不得含有有害杂物。
砂浆⽤砂的含泥量应满⾜下列要求。
(1)对⽔泥砂浆和强度等级不少于M5的⽔泥混合砂浆,不应超过5%。
(2)对强度等级⼩于M5的⽔泥混合砂浆,不应超过10%。
(3)⼈⼯砂、⼭砂及特细砂,应经试配能满⾜砌筑砂浆技术条件要求。
3、配制⽔泥⽯灰砂浆时,不得采⽤脱⽔硬化的⽯灰膏。
4、⽯灰粉不得直接使⽤于砌筑砂浆中。
5、凡在砂浆中掺⼊有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,⽅可使⽤。
砌体工程施工治理验收规范
砌体工程施工治理验收规范一、工程准备阶段在进行砌体工程施工前,施工单位应对施工过程进行充分的准备,包括确定施工方案、清理施工场地、准备施工材料和工具等。
在准备过程中,应按照工程设计要求和施工要求进行准备工作,确保砌体工程施工能够顺利进行。
1.确定施工方案在准备阶段,施工单位应根据工程设计要求确定详细的施工方案。
施工方案应包括砌体材料的选择、砌体结构的布置、砌体施工的方法和工艺流程等内容。
在确定施工方案时,应考虑施工效率、施工质量和施工安全等因素,确保砌体工程能够按照设计要求进行施工。
2.清理施工场地在准备阶段,施工单位还需要清理施工场地,保证施工场地的整洁和平整。
清理施工场地主要包括清除杂物、清理垃圾、处理积水等工作。
清理施工场地能够为砌体工程施工提供良好的施工条件,确保施工过程顺利进行。
3.准备施工材料和工具在准备阶段,施工单位还需要准备好所需的施工材料和工具。
施工材料包括砌体材料、胶浆料、抹灰料等,施工工具包括砂浆搅拌机、砂浆铲子、砖墙检测仪等。
准备施工材料和工具能够确保施工工作的正常进行,不会因为材料和工具的不足而影响施工进度和质量。
二、施工阶段在进行砌体工程施工时,施工单位应按照施工方案和工程设计要求进行施工,确保施工质量符合相关标准要求。
施工单位在施工过程中应注意以下几个方面的内容:1.砌体材料的选择和保管在进行砌体工程施工时,施工单位应选择符合设计要求的砌体材料,保证砌体材料的质量和性能能够满足施工要求。
同时,施工单位还需要对砌体材料进行合理的保管,避免砌体材料受潮、受破坏等情况发生。
2.砌体结构的布置和施工方法在进行砌体工程施工时,施工单位应按照设计要求对砌体结构进行合理的布置,确保砌体结构的稳定性和安全性。
同时,施工单位还应选择合适的施工方法和工艺流程,确保砌体工程施工能够顺利进行。
3.砌体施工的质量控制在进行砌体工程施工时,施工单位应加强对施工质量的控制,确保施工质量符合相关标准要求。
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水泥集团有限公司耐火材料砌筑工程施
工及验收规范
2009-6
第一章总则
1.0.01 本规范适用于本公司耐火材料砌筑工程的施工及验收。
1.0.02 耐火材料砌筑工程的施工必须按设计要求和本规范进行施工。
1.0.03 砌筑工程所用的耐火材料,应按设计要求正确使用,所用的耐火材料应符合现行的材料标准的规定。
1.0.04 施工中应积极推行先进、合理的施工方法,提高施工质量和加快施工进度。
1.0.05 耐火材料砌筑工程施工的安全技术、劳动保护,必须符合国家现行规定。
1.0.06 不合格的耐火材料不得用于窑内砌筑。
第二章耐火材料砌筑的一般规定
2.0.01 本公司各种窑炉耐火材料砌筑的砖缝都应不大于2mm。
2.0.02 耐火材料砌筑的允许误差如表一:
表一
项次误差名称允许误差(mm)
1垂直误差:
(1)墙
每米高 3
全高 15
2表面平整误差:
(1)墙面 5
(2)挂砖墙面7
(3)底面 5
3线尺寸误差:
(1)矩(或方)形炉膛的长度和宽度±10
(2)矩(或方)形炉膛的对角线长度差15
(3)圆形炉膛内半径误差
内半径≥2M±15
内半径<2M ±10
(4)拱和拱顶的跨度±15
2.0.03 对于复杂而重要的部位,应进行预砌筑,并作好技术记录。
2.0.04 固定在砌体内的金属锚件,应于砌筑前或砌筑时焊接安装。
2.0.05 耐火砖直墙应错缝砌筑,拱顶和圆筒内衬宜采用环缝砌筑。
砌筑时应
力求砖缝平直,弧面圆滑,砌体密实。
2.0.06 用灰浆砌筑的砌体,砖缝中的泥浆均应饱满,饱满度应在95%以上。
调制砌砖用的耐火泥浆应遵照下述原则:
①、砌砖用的泥浆必须与砌体所用的耐火砖是同一品种;
②、调配不同质的泥浆要用不同的器具,用完后应及时清洗;
③、调制泥浆要用清洁水,加水量要准确,调和要均匀,随调随用。
2.0.07 施工过程中,不得在砌体上砍凿、加工砖;加工砖应采用切割机,特殊情况下,用手工加工砖时,必须用凿子进行加工。
2.0.08 砌筑耐火砖时应使用木槌或橡胶槌紧砖、找正,不应使用铁锤敲击砖面。
泥浆干固后不应再敲打砌体。
2.0.09 砌筑中断或返工拆砖或修补砌体时,应将原砌体砌成或拆成阶梯形的斜槎,有利于重新砌筑和修补砌体。
2.0.10 应按设计的要求准确留置膨胀缝。
第三章浇注料施工的一般规定
3.0.01 浇注料施工前应进行如下内容的检查:
①、检查施工机具的完好情况,振捣工具等必须有完好的备用件;
②、检查锚固件型式、尺寸、布置及焊接质量,金属锚固件必须作好膨胀补偿处理;
③、检查周围耐火砖衬及隔热层是否有预防浇注料失水的措施;
④、检查浇注料的包装是否完好,核对数量是否正确;包装破损、物料污染、受潮变质的不得用于施工。
⑤、检查施工用水,其水质必须达到饮用水的水质。
凡上述项目有不合格时应及时处理,合格后方可施工。
过期失效的材料不得使用。
浇注料施工中要确保不停电,不中断施工。
3.0.02 浇注料施工用得模板要有足够的强度和刚性,不走形,不移位,不漏浆。
3.0.03 浇注料的加水量应严格按使用说明书控制,不得超过限量。
在保证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
3.0.04 浇注料搅拌时宜先干搅,再加水搅拌,确保物料搅拌均匀,操作时要使用强制式搅拌机。
搅拌好的物料要在30分钟内用完。
已经初凝的浇注料不得加水搅拌再用。
3.0.05 浇注的物体应立即用振动棒分层震实,振捣时间不宜过长,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
振捣时间一般以平面出浆为宜。
浇注完成后的物体,在凝固前不能再受压和受震。
3.0.06 浇注料施工应按设计要求留好膨胀缝。
施工间歇要按施工缝的要求处理施工面。
3.0.07 施工好的浇注料要进行养护,养护期间应保持浇注物体的稳定,不受外力的作用。
浇注料终凝后可拆除边上的模板,承重的模板须待强度达到70%以后方可拆除。
第四章回转窑筒体砖衬的砌筑
4.0.01 砖衬砌筑前应对窑壳体进行全面检查,并打扫干净。
做好放线的准备工作。
窑纵向基准线要沿圆周长每1.5~2.0M放一条,每条线都要与窑的轴线平行。
环向基准线每10M放一条,施工控制线每隔1~2M放一条,环向线均应互相平行且垂直于窑的轴线。
4.0.02 窑内砌砖的基本要求是:砖衬紧贴壳体,砖与砖靠严,砖缝直,交圈准,锁砖牢,不错位,不下垂脱空。
总之要确保砖衬与窑体在窑运行中可靠地同心,砖衬内的应力要均匀地分布在整个衬里和每块砖衬上。
4.0.03 砖缝应横平竖直,砌筑允许误差如表二:
表二
项次误差名称允许误差(mm)
1、环缝偏差
每米≤2
全环≤8
4.0.04 砌筑时要分清砖的大、小头,不得倒置。
4.0.05 窑衬砌筑时不应出现“台阶或爬坡”,出现时应及时用不同型号的砖或窄条钢板和泥浆进行调整。
遇有筒体不平,可用稠胶泥找平,不得用纸板或其它东西衬垫。
4.0.06 锁口时,锁砖选配要合适,锁砖从侧面推入后各方面的缝隙要一致,然后用钢板楔紧,楔砖钢板要尽量少用。
4.0.07 在窑内砌筑时,严禁在砖上洒水。
4.0.08 全窑砖衬砌筑完成后,应对全窑的砖衬进行检查和必要的紧固。
第五章窑衬施工的检查和验收
5.0.01 工程质量检查应在施工过程中按规程随时进行。
发生不合格现象必须随时纠正,严重的要返工。
5.0.02 检查灰浆饱满度用百格网。
5.0.03 检查砖缝厚度用塞尺。
塞尺顶端不得磨尖。
塞尺宽15mm,厚度分为1、1.5、2、3mm四种,塞尺塞入缝中的深度≤20mm者为合格。
每5㎡砌体表面,任意检查10处。
比规定深度大50%以内的砖缝,不应超过下列规定的算数:
①、Ⅰ类砌体为4处;
②、Ⅱ类砌体为4处;
③、Ⅲ类砌体为5处;
④、Ⅳ类砌体为5处。
5.0.04 检查水平度用L=500mm水平尺。
检查垂直度用0.5kg线坠。
检查斜度用万能角尺。
选砖检查用钢板尺和角尺。
5.0.05 检查表面平整度用L=2000mm木靠尺。
按3~5m距离检查一处。
尺紧靠墙面,以量出最大间隙值为准。
5.0.06 浇注料每20m3工程量要留设试块一组,检查其强度等主要性能。
5.0.07 施工中的隐蔽性工程,应在隐蔽工程验收后,方可进入下一道工序。
5.0.08 施工全部完成后应组织有关人员对施工的工程进行全面检查验收,并按要求填写验收报告单。
第六章符则
以上未能包含的内容,可参照《水泥回转窑用耐火材料使用规程》及《工业炉砌筑工程施工及验收规范》执行。