基础筏板砼浇筑方案正式版
基础筏板砼浇筑施工方案1
基础筏板砼浇筑施工方案1
一、施工前准备
1.资料审查准备
–根据设计图纸和规范要求，审查确定施工的图纸、规范文件和相关材料清单。
2.施工人员安排
–合理安排施工人员的岗位，明确各个岗位的职责和工作流程。
3.现场准备
–清理工地，确保施工场地平整、无障碍物，保障施工作业的顺利进行。
二、施工工序
1.筏板放线
–根据设计要求，在地面上进行筏板的放线，确定筏板的位置和高程。
2.筏板施工
–配合混凝土搅拌站，将混凝土浇筑到筏板内，并使用振捣器振捣，确保筏板混凝土的均匀性和密实性。
3.砼评定
–在混凝土刚浇筑完毕后，进行砼的评定工作，检查混凝土的坍落度、强度等指标是否符合规范要求。
4.浇水养护
–混凝土浇筑完毕后，立即进行充分的浇水养护工作，保持混凝土表面湿润，避免早期龟裂和渗漏等问题的发生。
三、注意事项
1.质量控制
–强化现场质量监督，及时发现并纠正施工过程中的质量问题，确保施工质量达到要求。
2.安全防护
–严格执行安全操作规程，保障施工人员的人身安全，同时做好施工现场的安全防护工作。
3.环境保护
–合理利用施工材料和资源，降低施工对环境的影响，保护周边环境的生态平衡。
四、施工后验收
1.结构验收
–施工完成后，进行结构验收，确保筏板混凝土的强度、平整度和整体质量符合规范要求。
2.记录报备
–对施工过程中的关键环节和质量数据进行记录，形成施工档案，报备相关管理部门。
以上为基础筏板砼浇筑施工方案，仅供参考，具体施工过程需根据实际情况及
规范要求进行调整和优化。
基础筏板砼浇筑方案
基础筏板砼浇筑方案基础筏板砼浇筑是建筑工程中重要的一项工作，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
在浇筑筏板砼之前，需要制定合理的浇筑方案，以确保整个过程的顺利进行。
下面将详细介绍基础筏板砼浇筑方案。
1. 施工前准备工作：1.1 地基处理：在进行筏板砼浇筑前，需要先进行地基处理。
地基处理包括进行场地平整和坑槽开挖等工作。
坑槽开挖的深度应根据工程设计要求确定，同时需要确保坑底平整、无松土和明显的积水。
1.2 支撑系统搭设：在地基处理完成后，需要搭设支撑系统来支撑浇筑时的混凝土。
支撑系统应具备足够的承载能力和稳定性，以保证浇筑过程中不发生变形和塌陷。
1.3 钢筋安装：在搭设好支撑系统后，需要进行钢筋的安装工作。
钢筋的布置应按照工程设计要求和相关标准进行，确保钢筋与混凝土紧密结合，提高整体的抗压能力和稳定性。
1.4 模板制作：在完成钢筋安装后，需要制作模板。
模板的制作应选用质量好、结构稳定的材料。
模板的安装应牢固可靠，确保在浇筑过程中形成定型的混凝土，同时避免模板漏水。
2. 浇注混凝土：2.1 混凝土配制：根据混凝土设计配合比和工程要求，确定混凝土的原材料比例和配制方法。
在配制过程中，应确保原材料质量合格、混凝土配合比准确，并按照标准进行配制，以确保混凝土具备良好的强度和耐久性。
2.2 混凝土浇注：在混凝土配制完成后，可以进行混凝土的浇注工作。
浇注过程中应采取适当的措施，避免混凝土的分层和砂浆分离现象。
同时，需要确保混凝土充实度大、振捣均匀，以保证筏板的整体性和强度。
2.3 混凝土养护：在完成混凝土浇注后，需要进行养护工作。
养护应包括及时覆盖和湿润保护。
覆盖可以采用湿麻石膏板或塑料薄膜等材料，避免水分流失。
湿润保护可以通过保持湿润状态，防止混凝土过早干燥。
3. 后续工作：3.1 混凝土强度检测：在混凝土养护一段时间后，需要进行混凝土强度检测。
混凝土的强度检测可以通过试块试验或无损检测等方法进行。
如果混凝土强度符合设计要求，则可以进行后续的建筑工程。
筏板混凝土施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅楼筏板混凝土施工方案，位于某市某区某街道。
该住宅楼为地上12层，地下1层，总建筑面积约为1.2万平方米。
筏板混凝土施工为地下1层的基础工程，主要承担地下室结构的承重和防水功能。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工团队，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用高效减水剂，减水率不小于20%。
（5）钢筋：选用HRB400钢筋，直径不小于16mm。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌车：用于混凝土的运输。
（2）混凝土泵车：用于混凝土的输送。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎。
（5）模板：选用钢模板，确保模板的强度和刚度。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）钢筋工程：绑扎钢筋、焊接钢筋、设置预埋件。
（2）模板工程：安装模板、加固模板、检查模板。
（3）混凝土工程：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护。
（4）防水工程：防水层施工。
2. 钢筋工程（1）绑扎钢筋：根据设计图纸，按顺序绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
（2）焊接钢筋：采用电弧焊焊接钢筋，焊接质量应符合规范要求。
（3）设置预埋件：根据设计要求，设置预埋件，确保预埋件的位置准确、牢固。
3. 模板工程（1）安装模板：根据设计图纸，按顺序安装模板，确保模板位置准确、严密。
（2）加固模板：采用对拉螺栓、扣件等加固模板，确保模板的稳定性和刚度。
（3）检查模板：检查模板的安装质量，确保模板无变形、裂缝等现象。
4. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：根据配合比，准确计量水泥、砂、石子、外加剂等材料，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中的质量。
（3）混凝土浇筑：按照设计图纸和施工顺序，分层浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀。
基础筏板砼浇筑施工方案
一、工程概况香榭丽舍项目工程坐落在科技二路西口与丈八路交接处，是一座居住的现代化建筑，第一期工程由1#、2#、3#楼组成，地下室落地面积分别为932.4m2、、637.6 m2、762.2 m2，地下室筏板厚度裙楼为500mm，主楼为550mm，为梁、板式基础筏板，砼标号为C30，依据施工进度定在9月27-29日之间浇捣，把2#楼与1#楼之间的后浇带分成二个施工段。
为确保砼的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到严格按设计要求和施工规范组织施工外，还应采取必要的技术措施来确保砼的施工质量。
1.砼质量保证措施（1）按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。
（2）减少水泥的水化热，拟选32.5R普硅水泥配制砼，控制水的用量，同时拟掺加适量HEA微膨胀剂。
（3）用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（5—25mm）、级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；拟掺加磨细Ⅱ级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥；拟掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂，降低水灰比，控制坍落度。
（4）严格控制砼出机温度及浇筑温度，要求砼搅拌站控制石子和水的温度，高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温。
（5）加强养护措施：砼浇好之后初凝后约6小时，在砼表面覆盖一层塑料薄膜，终凝后盖一层毛毯，确保表面与砼内部之间的温度差不超过250C。
2.砼施工准备（一）人员配备：总指挥：张丹阳现场总负责：李小林技术负责人：王顺民质量总负责：宗四亭砼专项施工员：李信浩、蔡青常水电现场负责人：李运成机修负责人：周小行砼浇捣班组长：余四平（砼浇捣带班2人）砼施工人员: 每班30人砼浇捣夜间值班人员:总值班:张丹阳、李小林轮流值班人员（分两组）：第一组：宗四亭、蔡青常、王峰。
第二组：王顺民、王相雄、杨江涛。
后勤保障：①由徐军负责平时的伙食供应，及砼夜间施工的伙食。
②由姚军虎负责安全等工作：2精选资料（二）对商品砼商家进行统一的技术交底；外加剂单独计量，原材料储备是否足量，确保连续供应。
基础筏板砼的专项浇筑方案及保证措施
基础筏板砼的专项浇筑方案及保证措施一、方案概述：本次浇筑基础筏板砼，采用以下措施并保证质量。
二、施工方案：1、目标：保证基础表面平整、强度达标。
2、材料准备：根据设计要求，准备砂、石子、水泥、膨胀剂等材料，并检查材料是否符合质量要求及数量是否足够。
3、模板及支架：模板材料要求平整、耐用、规格尺寸符合要求。
支架要求平整、牢固、具有足够的承重能力。
4、基础处理：要求基础清洁、湿润、无杂物、无油污、无灰尘、无损坏或空鼓等问题。
5、混合料的搅拌：按照设计要求将材料投入搅拌机中，并搅拌至均匀色泽，表面光滑、无明显堆积，拌和时间至少10分钟以上。
6、浇筑：混合好的砼按照设计要求在模板内浇筑，荷载应均匀、排气要充分，密实度要达标，同时抹平和光滑砼面。
7、养护：定期加水进行养护，确保砼达到强度要求。
三、保证措施：1、严格按照设计要求进行施工，满足质量标准。
2、材料要求符合质量要求，保证正常使用。
3、模板和支架要求牢固、平整，保证砼浇筑质量。
4、基础处理要求干净、平整、湿润，保证基础质量。
5、混合料投放搅拌机搅拌时间不少于10分钟，保证砼均匀性。
6、浇筑过程要求荷载均匀，排气充分，密实度达标，抹平和光滑砼面，确保砼质量。
7、养护过程要加水定期养护，确保砼达到强度要求。
8、在施工中注意安全，采取必要的安全措施。
9、在施工过程中，全程监督，做好记录，保证施工质量。
以上就是基础筏板砼的专项浇筑方案及保证措施，这样的施工方案和保障措施能够确保基础质量，使基础充分承受结构荷载，保障建筑物的安全性和稳定性。
基础筏板砼现浇施工方案
基础筏板砼现浇施工方案
概述
基础施工是建筑工程中至关重要的一环，而筏板砼现浇是一种常见的基础施工
方式之一。
本文将介绍基础筏板砼现浇施工的具体方案和步骤。
材料与设备准备
在进行基础筏板砼现浇施工前，需要准备以下材料与设备：
•水泥、砂、石子等混凝土原材料
•筏板模板
•钢筋、钢筋网
•打桩机、浇筑机械
•手动搅拌器、摊铺机
•水平仪、测距仪
•钢制钉、钢制筋夹
施工步骤
1. 模板布置
在施工现场搭建筏板砼的模板，确保模板平整、水平，模板结构要求符合设计
要求。
2. 钢筋安装
按照设计要求，在模板内铺设钢筋或铺设钢筋网，钢筋的直径和布置间距需符
合设计要求，注意钢筋的扎实与连接。
3. 混凝土浇筑
混凝土的搅拌要均匀，浇筑时要分层浇筑，确保混凝土质量均匀，浇筑后用振
捣器进行震实处理，消除空洞。
4. 表面处理
混凝土初凝后，利用摊铺机或铲刀将混凝土表面进行修整，保持表面平整光滑。
5. 养护
混凝土浇筑后需及时进行养护，保持表面湿润，防止混凝土龟裂，通常需要持续养护7-14天。
施工注意事项
•在施工现场注意安全防护，人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
•所有材料和设备的使用要符合相关标准，确保施工质量。
•操作人员需经过专业培训，熟悉施工流程，严格按照方案执行。
结语
基础筏板砼现浇施工是基础工程中常见的一种方式，施工过程需要严谨细致，确保基础质量，从而为建筑提供坚实的支撑。
希望本文对基础筏板砼现浇施工方案有所帮助。
基础筏板混凝土施工方案
基础筏板混凝土施工方案基础筏板混凝土施工方案一、施工准备1. 质量验收：根据设计要求，对基础间距、板厚、筏板混凝土配合比等进行验收，并合理安排施工进度。
2. 材料准备：准备好混凝土原材料，包括水泥、砂子、石子等；根据设计要求，选用合适的施工用品，如木板、钢筋等。
3. 施工机械：根据施工规模和工期，配备好必要的施工机械设备，如挖掘机、搅拌机、输送泵等。
二、基础施工1. 地基处理：对基础地面进行必要的清理和平整，确保施工基础平整坚固，排除可能影响施工质量的障碍物。
2. 基础钢筋布置：根据设计要求，在基础上铺设合适的钢筋网格，并进行固定，确保筏板的强度和稳定性。
3. 模板搭建：根据基础尺寸和设计要求，搭建合适的模板，确保模板的平整、牢固，防止混凝土漏出或变形。
4. 筏板混凝土浇注：先进行初次浇注，将混凝土浇注到合适高度，然后进行细化浇筑，控制好浇筑速度和混凝土厚度，使混凝土能够均匀分布，并振捣密实。
三、施工监测1. 混凝土浇筑过程中需进行实时监测，包括浇筑速度、混凝土厚度、振动频率等。
2. 施工中，每天进行施工质量验收，确保施工质量符合设计要求，同时进行相关记录和整理。
四、施工安全1. 施工期间，要严格遵守安全操作规程，保证工人的人身安全。
2. 需要根据施工进度和施工环境，进行合理的安全防护，如悬挂安全网、设置临时栏杆等。
3. 安排专人对施工现场进行巡视和管理，确保施工过程安全稳定。
五、施工完工1. 完成混凝土浇筑后，要进行养护措施，根据混凝土强度要求和环境条件，采取适当的养护措施，如保温、湿润等，确保混凝土的养护质量。
2. 完工后，做好相关记录和整理工作，对施工质量进行验收，确保基础筏板混凝土施工质量达到设计要求。
六、工程总结根据施工过程中的实际情况，总结经验和教训，提出改进意见，以便今后同类工程的施工更加高效和可靠。
同时，对工程质量进行综合评估，检验工程的可行性和可持续性。
基础筏板混凝土浇筑施工方案
基础筏板混凝土浇筑施工方案一、施工前准备工作1.人员组织：组织浇筑施工人员，包括混凝土搅拌机操作人员、泵车操作人员、浇筑工、抹光工等。
2.施工材料准备：准备混凝土、水泥、砂、骨料、膨胀剂等原材料，并根据设计要求进行质量检测。
3.设备检查：检查搅拌机、泵车、输送管道等设备的状态，确保其正常运行。
4.施工现场布置：清理施工现场，清除杂物和不平整的地面，确保施工现场平整干净。
5.模板安装：根据基础设计要求，安装好基础筏板的模板，保证其平整、牢固。
6.培土处理：根据设计要求，对施工区域进行培土处理，确保基础筏板的承载能力。
二、施工工艺流程1.基础设备安装：安装好搅拌机、输送管道和泵车，并连接好电源和水源。
2.筏板漏水处理：在施工前，对基础筏板进行漏水处理，使用防水涂料或铺设防水卷材。
3.搅拌混凝土：将预先准备好的水泥、砂、骨料等原材料放入搅拌机中进行搅拌，直至混凝土均匀。
4.输送混凝土：使用泵车将搅拌好的混凝土输送到基础筏板施工区域。
5.打底浇筑：将混凝土从泵车中流出，均匀地倒在基础筏板的区域上，并使用振捣棒进行振捣，使混凝土充分密实。
6.中间层浇筑：在底层混凝土凝固后，继续进行中间层的浇筑，操作方法同打底浇筑。
7.表层浇筑：在中间层混凝土凝固后，进行表层的浇筑，操作方法同打底浇筑。
8.抹平和养护：使用抹光工具对混凝土表面进行抹平，并进行养护，保持施工现场湿润，防止混凝土开裂。
三、安全措施1.人员安全：施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋，避免发生人员伤害事故。
2.设备安全：搅拌机、泵车等设备操作人员应熟悉设备使用方法，正常使用设备，防止设备故障引发事故。
3.施工现场安全：清理施工现场杂物，保持施工现场清洁整齐，防止杂物堆积引发意外。
4.防护措施：对混凝土进行防护，避免混凝土喷溅伤及施工人员，同时也防止混凝土外泄。
5.防止地基沉降：在施工前对地基进行培土处理，避免地基沉降引发施工质量问题。
四、施工质量控制1.材料质量管控：进行原材料的质量检测，确保混凝土材料符合设计要求。
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版
基础筏板砼浇筑方案正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、工程概况：
本工程为江阴申龙沿江投资发展有限公司的亚包商务中心办公楼，基础为筏板结构，标高为-4.7－-6.7m，下卧梁为1.2m 高，板厚为80cm，气温为17－8℃，根据天气发展变化，该工序可能进行冬期施工。
二、施工前的准备：
1. 机具：流动的砼泵车两台，砼运送车若干（满足现场需用量），平板振动器两台，插入式振动器六台，振动棒10根。
2. 用具：刮尺、靠尺、线、木抹
子、铁抹子、夜间照明用的灯具、电缆、配电箱、砼试模八套（抗渗试模两套、强度试模六套）、温度计、塑料膜等。
3. 各种机具用具进场，检定性能可靠，运行状态良好。
4. 人员配备：施工人员执行轮班制，每八小时轮班，交接班完善各项制度，进行班前安全、质量教育，做好相应考核记录。
5. 施工前进行工序交接检制度，经现场监理项目部检查同意转入该砼浇筑工序，并办理相关手续和内业资料。
6. 由商品砼公司提供相应的材料质量保证书、检定报告和砼试配报告，砼品种本工程为强度等级C35、抗渗等级S6。
三、施工流向和施工顺序：
以1、A轴交点处为起点，用赶浆法往前浇筑，先行浇筑板底梁部分，充分振捣密实后浇筑上层800厚板砼，最后浇筑上部的剪力墙上返部分。
循序渐进，直至6轴后浇带处结束。
本施工段的浇筑，再次浇筑自6轴至11轴，按1－6轴浇筑顺序和方法浇筑该施工段砼。
四、砼浇筑的质量控制：
1. 建立以项目质量控制体系为主导，班组质量和工种工序细部质量相结合的质量保证体系，严格执行各项质量责任制。
2. 施工前的技术交底有针对性，克服和防治砼的质量通病。
3. 进场的砼应逐车目测和实测，仔细检查随车料单，检查砼强度等级、抗渗等级、数量是否一致，以及发车时间和现场收样时间，并对每车进行坍落度检测。
目测项目：石子的大小和砼的色泽是否一致。
4. 砼浇筑临时停歇时间严禁超过砼的初凝时间。
本工程砼一次浇筑完成，根据抗渗及本工程地下砼的特点，严禁留设后浇带及墙板预留后浇等施工缝外的施工缝。
5. 砼的振捣：砼分层振捣密实，随着砼浇筑阶梯的不断延伸，使用插入式振动器按序振捣，上层砼振捣时振动棒应插入下层砼≮50mm，并由专人负责振捣，防
止漏振、误振和振捣时间太长等，当砼到达标高-4.7m底板时，用平板振动器全面振捣一遍，局部找平后重复振捣，保证顶面砼的密实。
施工中严禁利用钢筋和模板传振。
6. 砼表面的抹平和压光：及时抹平砼表面，在砼终凝前再次进行抹光工作，抹平不少于三次，当砼表面出现龟裂时应再次用木抹子搓拍。
7. 工完场清及砼养护：及时收集清理外流、撒落及包裹模板的砼，防止影响模板的拆除，并及时覆盖养护。
8. 根据实际情况见证取样留设砼试件，用于检查砼的各龄期强度、标养强度及抗渗等级等，冬期施工应按施工要求增加试
件。
五、砼冬期施工：
1. 按冬施砼浇筑的配比，必要时适当调整水泥品种和各种外加剂的用量。
2. 实测砼入模温度，砼强度未达到
3.5N/mm2以前，每2小时测量一次，以后每昼夜测量二次，室外空气温度和周围环境温度每昼夜测量四次。
3. 砼测温孔按附平面示意图布置，按测温孔（测温孔用Φ25铁管，一头封堵埋入砼中）编号，由专人负责测量及结果记录，且保证量温方法正确，读数准确，测量人员应同时了解砼浇筑日期、养护情况、养护期，当发现砼温度过高或过低时应及时通知相关人员，及时采取措施。
4. 在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作砼试件（见证取样），每次留设强度试件不少于三组。
5. 砼的养护：浇筑完的砼及时先用塑料膜覆盖，再用麻袋覆盖，最外层覆盖塑料膜，三层覆盖养护。
六、砼质量通病的防治及处理：
1. 与商品砼供应商协商，尽量选用水化热低、安定性好、强度高的水泥，在满足设计要求的前提下，尽量减少水泥的用量，降低水化热。
2. 选用合适的外加剂。
3. 砂、石含量的控制：细骨料
±1%、粒骨料±3%。
4. 梁、底板、及墙板适当分时浇
筑，保证下层砼适量收缩。
5. 专人负责振捣，仔细按序进行，防止过振和漏振。
6. 当发现砼有蜂窝、麻面、孔洞等严禁私自处理，应经项目部同意后，先凿剔松动部分石子、砂浆，用水冲洗干净后，用高标号细石砼或砂浆修补。
七、成品保护：
1. 砼施工过程中工具、用具轻拿轻放，施工方式合理，严禁破坏成型钢筋和模板。
2. 浇筑完的砼未达到强度严禁上人上料，保证砼表面平整一致。
八、安全生产、文明施工相关要求：
1. 认真熟悉本项目的设计、施工方
案、技术交底等要求，执行各项技术规程，严禁违章指挥和违章作业。
2. 用电线路、设施、器具的安装、使用符合安装规范和安全技术规程，严禁私接乱接，同时保证夜间照明的安全要求。
3. 认真做好职工的技术交底、安全交底以及班前安全教育。
4. 严禁酒后作业、不戴安全帽进入工地。
5. 冬季、雨季做好防寒、防滑等防护措施。
6. 各种机具、用具专人负责使用和维护，严禁他人使用。
7. 各临边等应做好防护。
方案范本系列| Scheme Template 编号：SMP-WJ01-42
8. 建立健全安全领导机制，层层落实责任制，各班兼职安全员在安全领导小组和班组长的领导下履行职能。
——此位置可填写公司或团队名字——
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